JP2003246998A

JP2003246998A - 発泡性洗浄剤

Info

Publication number: JP2003246998A
Application number: JP2002049061A
Authority: JP
Inventors: Shinji Wada; 信二和田
Original assignee: Daiichi Shoji Co Ltd
Current assignee: Daiichi Shoji Co Ltd
Priority date: 2002-02-26
Filing date: 2002-02-26
Publication date: 2003-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】保存性や溶解性や安全性に優れた発泡性洗浄剤
を提供する。【解決手段】塩素系漂白剤粒子と、酸素系漂白剤粒子及
び／又は過ホウ酸ナトリウム粒子と、炭酸塩粒子と、有
機酸粒子及び／又は無機酸粒子と、界面活性剤粒子と、
キレート剤粒子とを含み、且つ、塩素系漂白剤粒子、酸
素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ酸ナトリウム粒子、炭
酸塩粒子、有機酸粒子、界面活性剤粒子及びキレート剤
粒子の各々の成分粒子の表面に、滑沢剤粒子が付着コー
ティングされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、台所等の排水口等
を洗浄する発泡性洗浄剤に関し、特に、保存性や溶解性
や安全性に優れた発泡性洗浄剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】台所等の排水口等を洗浄する発泡性洗浄
剤としては、例えば、過酸化水素付加化合物と塩素化イ
ソシアヌル酸を必須２成分とする発泡性造粒組成物の製
法において、造粒の際に原料の粒径が７５μｍ〜１００
０μｍである塩素化イソシアヌル酸を用いたものが、既
に、提案されている。

【０００３】この発泡性洗浄剤は、保存中に、ガス発生
により包装袋の膨張、または破壊等を生じず、水中に投
入すると、炭酸ガスを発生しながら溶解し、台所等の排
水口等を殺菌、漂白、脱臭する（特開昭６０−１１２７
１４号を参照）。

【０００４】また、台所等の排水口等のヌメリ取り剤と
しては、１５ｇ〜３０ｇのトリクロロイソシアヌル酸錠
剤を多数の孔を設けた容器や袋等に入れて、台所等の排
水口等に吊るして使用するタイプのものが、既に、市販
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
発泡性造粒組成物は、過酸化水素付加化合物粒子（１次
粒子）と塩素化イソシアヌル酸（１次粒子）を造粒して
造粒物（顆粒、２次粒子）にしているので、造粒物（顆
粒、２次粒子）の各々の粒子（顆粒、２次粒子）中で、
過酸化水素付加化合物粒子（１次粒子）と塩素化イソシ
アヌル酸（１次粒子）との接触面積が大きいため、この
発泡性造粒組成物を保存している場合に、例えば、製材
中のわずかな水分が発泡性造粒組成物に接触すると、過
酸化水素付加化合物と塩素化イソシアヌル酸とが反応し
てしまう、という問題があり、保存性という観点から
は、尚、改良の余地がある。

【０００６】また、従来の発泡性造粒組成物は、実際の
使用の際に、例えば、台所等の排水口等を殺菌、漂白、
脱臭する（いわゆる、ぬめりを取る）ために、台所等の
排水口等に、発泡性造粒組成物を入れてお湯や水をかけ
ても、全部が発泡して溶けきるまでに時間がかかる、と
いう問題もあり、分解・溶解性という観点からは、尚、
改良の余地がある。

【０００７】更には、従来の発泡性造粒組成物は、その
製剤が、顆粒製剤の場合には、従来の発泡性造粒組成物
では、製剤中に、粒子径の小さい顆粒や粉末（１次粒
子）が含まれているため、消費者が、この発泡性造粒組
成物を使用する際に、顆粒製剤を分包している袋の封を
切って、袋内に収容されている顆粒製剤を、台所等の排
水口等に、粒子径の小さい顆粒や粉末（１次粒子）が飛
散し、鼻や目やのどに対し刺激を与えるというリスクも
あった。

【０００８】一方、従来の容器や袋等に入れて台所等の
排水口等に吊るして使用する、ヌメリ取り剤は、１〜２
ヶ月間、ヌメリ取り効果が持続する反面、トリクロロイ
ソシアヌル酸という、酸性の塩素系漂白剤を使用してい
るため、例えば、台所の流し（シンク）がステンレス製
であるような場合にあっては、ステンレス製の流し（シ
ンク）を錆びさせる原因となったり、炊事や食器等の洗
い物をする者の目の前に、長期間、塩素系漂白剤が存在
する、というリスクが問題視されている。

【０００９】本発明は、以上のような問題を解決するた
めになされたものであって、保存性に優れ、且つ、台所
等の排水口等にふりかけたり、投入したりした後、お湯
や水をかけるだけで、直ちに発泡し、短時間で、台所等
の排水口等を殺菌、漂白、脱臭する（いわゆる、ぬめり
を取る）ことができ、安全性にも優れた、発泡性洗浄剤
を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発泡性
洗浄剤は、塩素系漂白剤粒子と、酸素系漂白剤粒子及び
／又は過ホウ酸ナトリウム粒子と、炭酸塩粒子と、有機
酸粒子と、界面活性剤粒子と、キレート剤粒子とを含
み、且つ、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ酸ナトリ
ウム粒子、炭酸塩粒子、有機酸粒子及び／又は無機酸粒
子、界面活性剤粒子及びキレート剤粒子の表面に、滑沢
剤粒子が付着コーティングされている。

【００１１】ここで、本明細書で用いる用語、「炭酸
塩」は、例えば、炭酸水素ナトリウムや炭酸ナトリウム
が含まれる。このような炭酸塩は、単一成分であって
も、２成分以上の混合物であってもよい。

【００１２】この発泡性洗浄剤では、酸素系漂白剤粒子
及び／又は過ホウ酸ナトリウム粒子、炭酸塩粒子、有機
酸粒子、界面活性剤粒子及びキレート剤粒子の各々の成
分粒子の表面に、滑沢剤粒子が付着コーティングを施し
ているので、保存中において、各々の粒子の表面同士が
直接接触する接触表面が少ないため、保存中に、発泡性
洗浄剤中にわずかな水分が存在している場合であって
も、塩素系漂白剤粒子と、酸素系漂白剤粒子及び／又は
過ホウ酸ナトリウム粒子とが反応し難く、また、有機酸
と、炭酸塩粒子とが反応し難い。

【００１３】従って、この発泡性洗浄剤は、保存性に優
れている。

【００１４】請求項２に記載の発泡性洗浄剤は、請求項
１に記載の発泡性洗浄剤の、酸素系漂白剤粒子及び／又
は過ホウ酸ナトリウム粒子、炭酸塩粒子、有機酸粒子及
び／又は無機酸粒子、界面活性剤粒子及びキレート剤粒
子の各々の粒子径が、０．５ｍｍ以上３．００ｍｍ以下
の範囲の造粒物である。

【００１５】ここで、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホ
ウ酸ナトリウム粒子、炭酸塩粒子、有機酸粒子及び／又
は無機酸粒子、界面活性剤粒子及びキレート剤粒子の各
々の粒子径をが、０．５ｍｍ以上３．００ｍｍ以下の範
囲の造粒物とするのは、これらの成分粒子が、０．５ｍ
ｍ未満の場合には、製剤を顆粒製剤とした場合、使用の
際に飛散し易くなり、例えば、界面活性剤粒子が、人の
鼻粘膜に付着し、人の鼻粘膜を刺激するので好ましくな
い。一方、これらの成分粒子が、３．００ｍｍを超える
場合には、この発泡性洗浄剤にお湯や水をそそいだ時の
急激な反応が得られず強力な発泡をし難くなるので好ま
しくない。

【００１６】一方、本発明に係る発泡性洗浄剤の使用の
際における、本発明に係る発泡性洗浄剤に、お湯や水を
かけた際の、速やかな発泡という効果を得るためには、
本発明に係る発泡性洗浄剤中に配合される塩素系漂白剤
粒子は、１次粒子として配合するのが好ましい。

【００１７】ここに、本明細書で用いる用語、「１次粒
子」は、その粒径が、０．１μｍ以上１００μｍ以下の
粒子であることが好ましい。

【００１８】この発泡性洗浄剤では、塩素系漂白剤粒
子、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ酸ナトリウム粒
子、炭酸塩粒子、有機酸粒子及び／無機酸粒子、界面活
性剤粒子及びキレート剤粒子の各々の粒子径を、お湯や
水をかけた際に、直ちに発泡する粒子径の製剤にしてい
るので、台所等の排水口等にふりかけて、お湯や水をか
けるだけで、直ちに発泡し、台所等の排水口等を殺菌、
漂白、脱臭する（いわゆる、ぬめりを取る）ことができ
る。

【００１９】請求項３に記載の発泡性洗浄剤は、請求項
２に記載の発泡性洗浄剤の、有機酸粒子及び／又は無機
酸粒子の造粒物の好ましい構成を具体的に特定するもの
であり、有機酸粒子及び／又は無機酸粒子の造粒物が、
ＣＭＣ−Ｎａ、アラビアゴム、ゼラチン及びヒドロキシ
プロピルセルロースの群から選択される少なくとも１種
の結合剤により造粒されており、且つ、水分を飛ばした
造粒物にされている。

【００２０】この発泡性洗浄剤では、有機酸粒子の造粒
物を水分を飛ばした造粒物としているので、保存中に、
有機酸粒子の造粒物中に含まれるわずかな水分が原因と
なって、有機酸及び／又は無機酸と、炭酸塩粒子とが反
応し、炭酸ガスが発生することがない。

【００２１】即ち、この発泡性洗浄剤は、保存性に優れ
ている。

【００２２】請求項４に記載の発泡性洗浄剤は、請求項
１〜３のいずれかに記載の発泡性洗浄剤が、キレート剤
粒子を更に含有している。

【００２３】この発泡性洗浄剤は、キレート剤粒子が配
合されているので、例えば、ステンレス製のシンク等の
錆びを効果的に除去できる。

【００２４】請求項５に記載の発泡性洗浄剤は、請求項
４に記載の発泡性洗浄剤の、キレート剤粒子が、粒子径
が、０．５ｍｍ以上３．００ｍｍ以下の範囲の造粒物で
ある。

【００２５】この発泡性洗浄剤では、キレート剤粒子に
ついても、飛散し難く且つ優れた溶解性を発揮する粒径
を有する造粒物にしているので、優れた安全性と優れた
錆び取り効果とを実現できる。

【００２６】請求項６に記載の発泡性洗浄剤は、請求項
５に記載の発泡性洗浄剤の、キレート剤粒子の表面に、
滑沢剤粒子が付着コーティングされている。

【００２７】この発泡性洗浄剤では、キレート剤粒子
（造粒物）の表面に、滑沢剤粒子を付着コーティングし
ているので、キレート剤粒子（造粒物）の流動性が向上
する結果、他の配合物との混合工程において、キレート
剤粒子（造粒物）が混合物中に均一に混合する。

【００２８】この結果、この発泡性洗浄剤は、製品間に
おいて品質のバラツキの無い、ステンレス製のシンク等
の錆取り効果を実現できる。

【００２９】請求項７に記載の発泡性洗浄剤は、請求項
１〜６のいずれかに記載の発泡性洗浄剤が、水分吸収剤
粒子を更に含有していることを特徴としている。

【００３０】ここで、この水分吸収剤粒子は、１次粒子
（顆粒のような造粒物でない粉体）であることが好まし
い。

【００３１】この発泡性洗浄剤は、水分吸収剤粒子を含
有しているので、保存中に、何らかの理由で、発泡性洗
浄剤が、湿気を帯びるようなことがあっても、そのよう
な湿気が、水分吸収剤粒子に吸収されるため、尚一層、
塩素系漂白剤粒子と、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホ
ウ酸ナトリウム粒子とが反応し難く、また、有機酸及び
／又は無機酸と、炭酸塩粒子とが反応し難い。

【００３２】この結果、この発泡性洗浄剤は、保存性に
優れている。

【００３３】請求項８に記載の発泡性洗浄剤は、塩素系
漂白剤粒子の好ましい成分を提案するものであって、請
求項１〜７のいずれかに記載の発泡性洗浄剤の塩素系漂
白剤粒子が、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム粒子で
ある。

【００３４】この発泡性洗浄剤では、トリクロロイソシ
アヌル酸に比較して、安全性に優れた、ジクロロイソシ
アヌル酸ナトリウムを用いているので、安全性に優れて
いる。

【００３５】また、従来の容器や袋等に入れて台所等の
排水口等に吊るして使用する、ヌメリ取り剤と異なり、
短時間で、発泡し、台所等の排水口等を殺菌、漂白、脱
臭（いわゆる、ヌメリ取り）を終了し、消滅するように
しているので、炊事や食器等の洗い物をする者の目の前
に、長期間、塩素系漂白剤が存在する、というリスクを
解決することができる。

【００３６】請求項９に記載の発泡性洗浄剤は、請求項
８に記載の発泡性洗浄剤中に含有される、ジクロロイソ
シアヌル酸ナトリウム粒子の好ましい範囲を提案するも
のであって、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム粒子を
１重量部以上３０重量部以下の範囲で含有する。

【００３７】請求項１０に記載の発泡性洗浄剤は、酸素
系漂白剤粒子の好ましい成分を提案するものであって、
請求項１〜９のいずれかに記載の発泡性洗浄剤の、酸素
系漂白剤粒子が、過炭酸ナトリウム粒子である。

【００３８】請求項１１に記載の発泡性洗浄剤は、有機
酸粒子及び／又は無機酸粒子の好ましい成分を提案する
ものであって、請求項１〜１０のいずれかに記載の発泡
性洗浄剤の、有機酸粒子及び／又は無機酸粒子が、こは
く酸、フマル酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、アジピ
ン酸、ホウ酸及びスルファミン酸の群から選択される少
なくとも１成分粒子である。

【００３９】請求項１２に記載の発泡性洗浄剤は、界面
活性剤粒子の好ましい成分を提案するものであって、請
求項１〜１１のいずれかに記載の発泡性洗浄剤の、界面
活性剤粒子が、ＬＡＳ、アルファオレフィンスルホン酸
ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム及び脂肪酸ナトリ
ウムの群から選択される少なくとも１成分粒子である。

【００４０】請求項１３に記載の発泡性洗浄剤は、滑沢
剤粒子の好ましい成分を提案するものであって、請求項
１〜１２のいずれかに記載の発泡性洗浄剤の、滑沢剤粒
子が、タルク、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸
マグネシウム、安息香酸ソーダ、ポリエチレングリコー
ル、ケイ酸カルシウム、ショ糖脂肪酸エステル及び炭酸
マグネシウムの群から選択される少なくとも１つの粒子
である。

【００４１】請求項１４に記載の発泡性洗浄剤は、請求
項６に記載の発泡性洗浄剤で用いる水分吸収剤粒子の好
ましい成分を提案するものであって、請求項６に記載の
発泡性洗浄剤の、水分吸収剤粒子が、無水石膏、硫酸マ
グネシウム、塩化カルシウム及び酸化マグネシウムの群
から選択される少なくとも１成分粒子である。

【００４２】請求項１５に記載の発泡性洗浄剤は、請求
項１〜１４のいずれかに記載の発泡性洗浄剤の、剤形
が、粉粒製剤又は錠剤である。

【００４３】ここで、本明細書で用いる用語、「粉粒製
剤」は、１次粒子と２次粒子との混合粒子を意味する。

【００４４】この発泡性洗浄剤は、その剤形を、粉粒製
剤とした場合には、殺菌、漂白、脱臭（いわゆる、ヌメ
リ取り）を行いたい場所に振りかけた後、お湯や水をか
けるだけで、そのような場所を、すばやく、殺菌、漂
白、脱臭する（いわゆる、ヌメリ取りをする）ことがで
きる。

【００４５】また、この発泡性洗浄剤は、その剤形を、
錠剤（圧縮成形物）とした場合には、殺菌、漂白、脱臭
（いわゆる、ヌメリ取り）を行いたい場所に投入した
後、お湯や水をかけるだけで、そのような場所を、殺
菌、漂白、脱臭する（いわゆる、ヌメリ取りをする）こ
とができるので、使用の際の利便性に優れている。

【００４６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る発泡性洗浄剤
の一例を、更に詳しく説明する。（発明の実施の形態１）まず、塩素系漂白剤粒子、酸素
系漂白剤粒子及び／又は過ホウ酸ナトリウム粒子、炭酸
塩粒子、有機酸粒子及び／又は無機酸粒子、界面活性剤
粒子、キレート剤粒子を準備する。

【００４７】炭酸塩粒子としては、炭酸水素ナトリウム
粒子、炭酸ナトリウム粒子、又は、炭酸水素ナトリウム
粒子と炭酸ナトリウム粒子との混合粒子を用いる。

【００４８】塩素系漂白剤粒子としては、トリクロロイ
ソシアヌル酸や、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム粒
子等の種々のものを用いることができるが、安全性を考
慮した場合には、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム粒
子を用いるのが好ましい。

【００４９】酸素系漂白剤粒子としては、例えば、過炭
酸ナトリウム粒子を用いることが好ましい。

【００５０】有機酸粒子としては、例えば、こはく酸、
フマル酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸及びアジピン酸
の群から選択される少なくとも１成分粒子を用いること
が好ましい。

【００５１】また、無機酸粒子としては、例えば、ホウ
酸粒子及び／又はスルファミン酸粒子を用いることが好
ましい。

【００５２】尚、このような有機酸粒子及び／又は無機
酸粒子は、有機酸粒子、無機酸粒子、又は、有機酸粒子
と無機酸粒子との混合粒子であってもよい。

【００５３】界面活性剤粒子としては、ＬＡＳ、アルフ
ァオレフィンスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナト
リウム及び脂肪酸ナトリウムの群から選択される少なく
とも１成分粒子を用いることが好ましい。

【００５４】キレート剤粒子としては、例えば、ＥＤＴ
Ａ等を用いる。

【００５５】次に、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ
酸ナトリウム粒子、炭酸塩粒子、有機酸粒子及び／又は
無機酸粒子、界面活性剤粒子、キレート剤粒子の各々を
従来公知の造粒方法により造粒物（顆粒、２次粒子）に
造粒する。

【００５６】これらの造粒物を製造する方法としては、
転動造粒法や流動層造粒法を用いる。

【００５７】また、これらの造粒物を製造する際の結合
剤としては、ＣＭＣ−Ｎａ、アラビアゴム、ゼラチン及
びヒドロキシプロピルセルロースの群から選択される少
なくとも１種の結合剤を用いることが好ましい。

【００５８】これらの造粒物を製造する際に、特に、有
機酸粒子及び／又は無機酸粒子の造粒物を製造する際に
は、結合剤として、ＣＭＣ−Ｎａ、アラビアゴム、ゼラ
チン及びヒドロキシプロピルセルロースの群から選択さ
れる少なくとも１種の結合剤を用い、且つ、造粒物中か
ら水分を可能な限り飛ばすようにするのが好ましい。

【００５９】このようにして、酸素系漂白剤粒子及び／
又は過ホウ酸ナトリウム粒子、炭酸塩粒子、有機酸粒子
及び／又は無機酸粒子、界面活性剤粒子、キレート剤粒
子の各々を従来公知の造粒方法により造粒物（顆粒、２
次粒子）を製造するが、これらの造粒物の粒子径は、分
級などにより、０．５ｍｍ以上３．００ｍｍ以下の範囲
に調整する。

【００６０】一方、塩素系漂白剤粒子は、一次粒子のま
まで使用するのが好ましい。

【００６１】塩素系漂白剤粒子としては、一次粒子であ
ればよい。

【００６２】そのような塩素系漂白剤粒子としては、特
に以下の場合、例えば、粒度分布が、０．１μｍ以上１
００μｍの一次粒子を用いるのが好ましい。

【００６３】尚、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ酸
ナトリウム粒子、炭酸塩粒子、有機酸粒子及び／又は無
機酸粒子、界面活性剤粒子及びキレート剤粒子の各々の
粒子径をが、０．５ｍｍ以上３．００ｍｍ以下の範囲の
造粒物とするのは、これらの成分粒子が、０．５ｍｍ未
満の場合には、製剤を顆粒製剤とした場合、使用の際に
飛散し易くなり、例えば、界面活性剤粒子及びキレート
剤粒子が、人の鼻粘膜に付着し、人の鼻粘膜を刺激する
ので好ましくない。一方、これらの成分粒子が、３．０
０ｍｍを超える場合には、この発泡性洗浄剤にお湯や水
をそそいだ時の急激な反応が得られず強力な発泡をし難
くなるので好ましくない。

【００６４】次に、以上のようにして調整した、酸素系
漂白剤造粒物（顆粒、２次粒子）及び／又は過ホウ酸ナ
トリウム造粒物（顆粒、２次粒子）、炭酸塩造粒物（顆
粒、２次粒子）、有機酸造粒物（顆粒、２次粒子）及び
／又は無機酸造粒物（顆粒、２次粒子）、界面活性剤造
粒物（顆粒、２次粒子）、及び、キレート剤造粒物（顆
粒、２次粒子）の各々の表面を滑沢剤粒子が付着コーテ
ィングする。

【００６５】滑沢剤粒子としては、例えば、タルク、ス
テアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム及び
炭酸マグネシウムの群から選択される少なくとも１成分
粒子を用いるのが好ましい。このような滑沢剤粒子とし
ては、粒径が、４０μｍ以上８０μｍ以下のものを用い
るのが好ましく、約７５μｍのものを用いるのが更に好
ましい。

【００６６】次に、塩素系漂白剤造粒物（１次粒子）、
表面に滑沢剤粒子が付着コーティングされた酸素系漂白
剤造粒物（顆粒、２次粒子）及び／又は表面に滑沢剤粒
子が付着コーティングされた過ホウ酸ナトリウム造粒物
（顆粒、２次粒子）、表面に滑沢剤粒子が付着コーティ
ングされた炭酸塩造粒物（顆粒、２次粒子）、表面に滑
沢剤粒子が付着コーティングされた有機酸造粒物（顆
粒、２次粒子）及び／又は無機酸造粒物（顆粒、２次粒
子）、表面に滑沢剤粒子が付着コーティングされた界面
活性剤造粒物（顆粒、２次粒子）、及び、キレート剤造
粒物（顆粒、２次粒子）の各々を所定の割合で配合し、
均一に混合した後、均一に混合された混合物を所定量毎
に分包し、最終製品にする。

【００６７】より具体的に説明すると、塩素系漂白剤造
粒物（１次粒子）（例えば、ジクロロイソシアヌル酸ナ
トリウム粒子）を全体に対し、５重量部以上３０重量部
以下の範囲となるように配合し、酸素系漂白剤造粒物
（顆粒、２次粒子）及び／又は過ホウ酸ナトリウム造粒
物（顆粒、２次粒子）を全体に対し、１重量部以上３０
重量部以下の範囲となるように配合し、炭酸塩造粒物
（顆粒、２次粒子）を全体に対し、１０重量部以上２５
重量部以下の範囲となるように配合し、有機酸造粒物
（顆粒、２次粒子）及び／又は無機酸造粒物（顆粒、２
次粒子）を全体に対し、１重量部以上２０重量部以下の
範囲となるように配合し、界面活性剤造粒物（顆粒、２
次粒子）を全体に対して０．１重量部以上４重量部以下
の範囲となるように配合し、残部を、必要により、キレ
ート剤造粒物（顆粒、２次粒子）や水分吸収剤造粒物
（顆粒、２次粒子）等で構成する。

【００６８】キレート剤造粒物を配合する場合にあって
は、全体に対して、０．１重量部以上５重量部以下とな
るように配合し、また、水分吸収剤造粒物（顆粒、２次
粒子）を配合する場合には、全体に対して、０．２重量
部以上１０重量部以下配合する。

【００６９】そして、このようにして配合した配合物
を、従来公知の混合装置を用いて均一に混合した後、均
一に混合された混合物を、例えば、一般家庭の台所等の
排水口の殺菌、漂白、脱臭（いわゆる、ヌメリ取り）用
の場合にあっては、３０ｇ以上５０ｇ以下の範囲内の一
定量を袋に収容し、その後、袋内に空気中の湿気が入ら
ないように袋を気密封緘して、最終製品にする。

【００７０】この発泡性洗浄剤では、酸素系漂白剤粒子
及び／又は過ホウ酸ナトリウム粒子、炭酸塩粒子、有機
酸粒子及び／又は無機酸粒子、界面活性剤粒子及びキレ
ート剤粒子の各々の成分粒子の表面に、滑沢剤粒子が付
着コーティングを施しているので、保存中において、各
々の粒子の表面同士が直接接触する接触表面が少ないた
め、保存中に、何らかの理由で、発泡性洗浄剤が、湿気
を帯びるようなことがあっても、塩素系漂白剤粒子と、
酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ酸ナトリウム粒子と
が反応し難く、また、有機酸粒子及び／又は無機酸粒子
と、炭酸塩粒子とが反応し難い。

【００７１】従って、この発泡性洗浄剤は、保存性に優
れている。

【００７２】また、この発泡性洗浄剤では、塩素系漂白
剤粒子、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ酸ナトリウ
ム粒子、炭酸塩粒子、有機酸粒子及び／又は無機酸粒
子、界面活性剤粒子及びキレート剤粒子の各々の粒子径
を、お湯や水をかけた際に、直ちに発泡する粒子径の製
剤にしているので、台所等の排水口等にふりかけて、お
湯や水をかけるだけで、直ちに発泡し、台所等の排水口
等を殺菌、漂白、脱臭する（いわゆる、ぬめりを取る）
ことができる。

【００７３】更にまた、この発泡性洗浄剤では、有機酸
粒子及び／又は無機酸粒子の造粒物を水分を飛ばした造
粒物としているので、保存中に、有機酸粒子及び／又は
無機酸粒子の造粒物中に含まれる水分が原因となって、
有機酸及び／又は無機酸と、炭酸塩粒子とが反応し、炭
酸ガスが発生することがない。即ち、この発泡性洗浄剤
は、このような有機酸粒子及び／又は無機酸粒子の造粒
物によっても、優れた保存性が発揮されるようにされて
いる。

【００７４】また、この発泡性洗浄剤では、トリクロロ
イソシアヌル酸に比較して、安全性に優れた、ジクロロ
イソシアヌル酸ナトリウムを用いているので、安全性に
優れている。

【００７５】また、従来の容器や袋等に入れて台所等の
排水口等に吊るして使用する、ヌメリ取り剤と異なり、
短時間で、発泡し、台所等の排水口等を殺菌、漂白、脱
臭（いわゆる、ヌメリ取り）を終了し、消滅するように
しているので、炊事や食器等の洗い物をする者の目の前
に、長期間、塩素系漂白剤が存在する、というリスクを
解決することができる。

【００７６】また、この発泡性洗浄剤は、その剤形を、
粉粒製剤とした場合には、殺菌、漂白、脱臭（いわゆ
る、ヌメリ取り）を行いたい場所に振りかけて、お湯や
水をかけるだけで、そのような場所を、殺菌、漂白、脱
臭する（いわゆる、ヌメリ取りをする）ことができる。

【００７７】尚、この発泡性洗浄剤は、その剤形を、錠
剤（圧縮成形物）とした場合には、殺菌、漂白、脱臭
（いわゆる、ヌメリ取り）を行いたい場所に投入した
後、お湯や水をかけるだけで、そのような場所を、殺
菌、漂白、脱臭する（いわゆる、ヌメリ取りをする）こ
とができるので、使用の際の利便性に優れている。

【００７８】次に、具体的な実験例を示す。（実施例１）上述した、発泡性洗浄剤の製造方法に従っ
て、本発明に係る発泡性洗浄剤を製造した。

【００７９】尚、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム顆
粒（２次粒子）の良好な崩壊特性や、良好な形状保持特
性を得るためには、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム
粒子（１次粒子）は、その粒径が、０．１μｍ以上１０
０μｍ以下の範囲にあることが好ましい。また、発泡性
洗浄剤の優れた殺菌・漂白・脱臭特性（いわゆる、ヌメ
リ取り特性）を発揮させるためには、有効塩素含有量
が、６０重量％以上１００重量％以下の範囲にあるもの
を用いるのが好ましい。

【００８０】また、過炭酸ナトリウム顆粒（２次粒子）
の良好な崩壊特性や、良好な形状保持特性や、発泡性洗
浄剤としての優れた発泡特性を得るためには、過炭酸ナ
トリウム粒子（１次粒子）は、その粒径が、４００μｍ
以上８００μｍ以下の範囲にあることが好ましい。

【００８１】また、炭酸塩顆粒（２次粒子）の良好な崩
壊特性や、良好な形状保持特性や、発泡性洗浄剤として
の優れた発泡特性を得るためには、炭酸塩粒子（１次粒
子）は、その粒径が、４００μｍ以上８００μｍ以下の
範囲にあることが好ましい。

【００８２】また、有機酸（こはく酸、フマル酸、クエ
ン酸、リンゴ酸、酒石酸及び／又はアジピン酸）の粒子
（１次粒子）及び／又は無機酸（ホウ酸及び／又はスル
ファミン酸）の粒子（１次粒子）は、その粒径が、１０
００μｍ以上２０００μｍ以下の範囲にあることが好ま
しい。

【００８３】また、塩素系漂白剤粒子、酸素系漂白剤粒
子及び／又は過ホウ酸ナトリウム粒子、炭酸塩粒子、有
機酸粒子、界面活性剤粒子及びキレート剤粒子の各々の
成分粒子の表面に施す滑沢剤粒子は、その粒径が、３μ
ｍ以上３０μｍ以下の範囲にあることが好ましい。

【００８４】滑沢剤粒子として、例えば、ステアリン酸
マグネシウムを用いる場合には、その平均粒径が、１μ
ｍ以上１０μｍ以下の範囲にあることが好ましい。

【００８５】滑沢剤粒子として、例えば、ケイ酸カルシ
ウムを用いる場合には、その粒径が、２０μｍ以上３０
μｍ以下の範囲にあることが好ましい。尚、ケイ酸カル
シウムは、花弁状結晶構造となっているため、塩素系漂
白剤粒子、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ酸ナトリ
ウム粒子、炭酸塩粒子、有機酸粒子及び／又は無機酸粒
子、界面活性剤粒子及びキレート剤粒子の各々の成分粒
子の表面に付着させやすい、という特徴がある。

【００８６】次に、製造した発泡性洗浄剤の処方を以下
に示す。

【００８７】

【表１】（実験例２）表２に、本発明に係る発泡性洗浄剤の具体
的な実験例の組成を示す。

【００８８】

【表２】（実施例３）表３に、本発明に係る発泡性洗浄剤の具体
的な実験例の組成を示す。

【００８９】

【表３】（実施例４）表４に、本発明に係る発泡性洗浄剤の具体
的な実験例の組成を示す。

【００９０】

【表４】（実施例５）表５に、本発明に係る発泡性洗浄剤の具体
的な実験例の組成を示す。

【００９１】

【表５】（実施例６）表６に、本発明に係る発泡性洗浄剤の具体
的な実験例の組成を示す。

【００９２】

【表６】（実施例７）表７に、本発明に係る発泡性洗浄剤の具体
的な実験例の組成を示す。

【００９３】

【表７】次に、表１〜表７の各々に示す処方を有する発泡性洗浄
剤を４０ｇの分包品とした。

【００９４】以上のようにして製造した分包品を、４０
℃の恒温槽に入れ、３０日間、放置した。

【００９５】３０日後、分包品内でのガスの発生の有無
を調べたが、分包品内において、ガスの発生は観察され
なかった。

【００９６】また、発泡性洗浄剤の製造方法に従って、
本発明に係る発泡性洗浄剤を、過炭酸ナトリウムの代わ
りに過ホウ酸ナトリウムを用いる以外は、表１と同一の
処方の本発明に係る発泡性洗浄剤を製造し、４０ｇの分
包品としたものを、４０℃の恒温槽に入れ、３０日間、
放置した。

【００９７】３０日後、分包品内でのガスの発生の有無
を調べたが、分包品内において、ガスの発生は観察され
なかった。（比較例）一方、比較例として、単に、ジクロロイソシ
アヌル酸ナトリウム粉末（１次粒子）３０重量％、過炭
酸ナトリウム粉末（１次粒子）３０重量％、こはく酸粉
末（１次粒子）１５重量％、炭酸水素ナトリウム粉末
（１次粒子）２０重量％、炭酸ナトリウム粉末（１次粒
子）１０重量％、ＥＤＴＡ粉末２重量％及びタルク粉末
３重量％を均一に混合し、４０ｇの分包品としたもの
を、４０℃の恒温槽に入れた所、恒温槽に入れてから１
週間経過した時点で、分包品内において、ガスの発生が
認められた。

【００９８】以上の実験結果から、本発明に係る発泡性
洗浄剤（実施例１〜５）は、比較例に比べ、保存性に優
れていることが、明らかになった。

【００９９】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、請求項１
に記載の発泡性洗浄剤では、酸素系漂白剤粒子及び／又
は過ホウ酸ナトリウム粒子、炭酸水素ナトリウム粒子
と、炭酸ナトリウム粒子、有機酸粒子及び／又は無機酸
粒子、界面活性剤粒子及びキレート剤粒子の各々の成分
粒子の表面に、滑沢剤粒子が付着コーティングを施して
いるので、保存中において、各々の粒子の表面同士が直
接接触する接触表面が少ないため、保存中に、発泡性洗
浄剤中にわずかな水分があるようなことがあっても、塩
素系漂白剤粒子と、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ
酸ナトリウム粒子とが反応し難く、また、有機酸粒子及
び／又は無機酸粒子と、炭酸塩粒子とが反応し難い。

【０１００】従って、この発泡性洗浄剤は、保存性に優
れている。

【０１０１】請求項２に記載の発泡性洗浄剤では、塩素
系漂白剤粒子、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ酸ナ
トリウム粒子、炭酸塩粒子、有機酸粒子及び／又は無機
酸粒子、界面活性剤粒子及びキレート剤粒子の各々の粒
子径を、お湯や水をかけた際に、直ちに発泡する粒子径
の製剤にしているので、台所等の排水口等にふりかけ
て、お湯や水をかけるだけで、直ちに発泡し、台所等の
排水口等を殺菌、漂白、脱臭する（いわゆる、ぬめりを
取る）ことができる。

【０１０２】請求項４に記載の発泡性洗浄剤は、キレー
ト剤粒子が配合されているので、例えば、ステンレス製
のシンク等の錆びを効果的に除去できる。

【０１０３】請求項５に記載の発泡性洗浄剤では、キレ
ート剤粒子についても、飛散し難く且つ優れた溶解性を
発揮する粒径を有する造粒物にしているので、優れた安
全性と優れた錆び取り効果とを実現できる。

【０１０４】請求項６に記載の発泡性洗浄剤では、キレ
ート剤粒子（造粒物）の表面に、滑沢剤粒子を付着コー
ティングしているので、キレート剤粒子（造粒物）の流
動性が向上する結果、他の配合物との混合工程におい
て、キレート剤粒子（造粒物）が混合物中に均一に混合
する。

【０１０５】この結果、この発泡性洗浄剤は、製品間に
おいて品質のバラツキの無い、ステンレス製のシンク等
の錆取り効果を実現できる。

【０１０６】請求項７に記載の発泡性洗浄剤は、水分吸
収剤粒子を含有しているので、保存中に、何らかの理由
で、発泡性洗浄剤が、湿気を帯びるようなことがあって
も、そのような湿気が、水分吸収剤粒子に吸収されるた
め、尚一層、塩素系漂白剤粒子と、酸素系漂白剤粒子及
び／又は過ホウ酸ナトリウム粒子とが反応し難く、ま
た、有機酸と、炭酸水素ナトリウム粒子又は炭酸ナトリ
ウム粒子とが反応し難い。

【０１０７】この結果、この発泡性洗浄剤は、保存性に
優れている。

【０１０８】請求項３に記載の発泡性洗浄剤では、有機
酸粒子の造粒物及び／又は無機酸粒子の造粒物を水分を
飛ばした造粒物としているので、保存中に、有機酸粒子
の造粒物及び／又は無機酸粒子の造粒物中に含まれる水
分が原因となって、有機酸及び／又は無機酸と、炭酸塩
粒子とが反応し、炭酸ガスが発生することがない。

【０１０９】即ち、この発泡性洗浄剤は、保存性に優れ
ている。

【０１１０】請求項８に記載の発泡性洗浄剤では、トリ
クロロイソシアヌル酸に比較して、安全性に優れた、ジ
クロロイソシアヌル酸ナトリウムを用いているので、安
全性に優れている。

【０１１１】また、従来の容器や袋等に入れて台所等の
排水口等に吊るして使用する、ヌメリ取り剤と異なり、
短時間で、発泡し、台所等の排水口等を殺菌、漂白、脱
臭（いわゆる、ヌメリ取り）を終了し、消滅するように
しているので、炊事や食器等の洗い物をする者の目の前
に、長期間、塩素系漂白剤が存在する、というリスクを
解決することができる。

【０１１２】また、請求項１５に記載の発泡性洗浄剤
は、その剤形を、粉粒製剤としているので、殺菌、漂
白、脱臭（いわゆる、ヌメリ取り）を行いたい場所に振
りかけて、お湯や水をかけるだけで、そのような場所
を、殺菌、漂白、脱臭する（いわゆる、ヌメリ取りをす
る）ことができる。

【０１１３】また、請求項１５に記載の発泡性洗浄剤
は、その剤形を、錠剤（圧縮成形物）とした場合には、
殺菌、漂白、脱臭（いわゆる、ヌメリ取り）を行いたい
場所に投入した後、お湯や水をかけるだけで、そのよう
な場所を、殺菌、漂白、脱臭する（いわゆる、ヌメリ取
りをする）ことができるので、使用の際の利便性に優れ
ている。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ１１Ｄ 3/60 Ｃ１１Ｄ 3/60 Ｆターム(参考） 4H003 AB03 AB15 AB19 AB27 AB45 AC04 BA09 BA17 BA28 DA13 EA06 EA12 EA15 EA16 EA18 EA19 EA20 EA24 EA25 EA27 EB07 EB08 EB36 EE05 EE07 EE09 FA20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塩素系漂白剤粒子と、酸素系漂白剤粒子及び／又は過ホウ酸ナトリウム粒子
と、炭酸塩粒子と、有機酸粒子及び／又は無機酸粒子と、界面活性剤粒子とを含み、前記酸素系漂白剤粒子及び／又は前記過ホウ酸ナトリウ
ム粒子、前記炭酸塩粒子、前記有機酸粒子及び／又は前
記無機酸粒子、前記界面活性剤粒子の各々の成分粒子の
表面に、滑沢剤粒子が付着コーティングされている、発
泡性洗浄剤。
【請求項２】前記酸素系漂白剤粒子及び／又は前記過ホ
ウ酸ナトリウム粒子、前記炭酸塩粒子、前記有機酸粒子
及び／又は無機酸粒子、及び、前記界面活性剤粒子の各
々が、粒子径が、０．５ｍｍ以上３．００ｍｍ以下の範
囲の造粒物である、請求項１に記載の発泡性洗浄剤。
【請求項３】前記有機酸粒子及び／又は無機酸粒子の造
粒物が、ＣＭＣ−Ｎａ、アラビアゴム、ゼラチン及びヒ
ドロキシプロピルセルロースの群から選択される少なく
とも１種の結合剤により造粒されており、且つ、水分を
飛ばした造粒物にされている、請求項２に記載の発泡性
洗浄剤。
【請求項４】キレート剤粒子を更に含有している、請求
項１〜３のいずれかに記載の発泡性洗浄剤。
【請求項５】前記キレート剤粒子が、粒子径が、０．５
ｍｍ以上３．００ｍｍ以下の範囲の造粒物である、請求
項４に記載の発泡性洗浄剤。
【請求項６】前記キレート剤粒子の表面に、滑沢剤粒子
が付着コーティングされている、請求項５に記載の発泡
性洗浄剤。
【請求項７】水分吸収剤粒子を更に含有している、請求
項１〜６のいずれかに記載の発泡性洗浄剤。
【請求項８】前記塩素系漂白剤粒子が、ジクロロイソシ
アヌル酸ナトリウム粒子である、請求項１〜７のいずれ
かに記載の発泡性洗浄剤。
【請求項９】ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム粒子
を、５重量部以上３０重量部以下の範囲で含有する、請
求項８に記載の発泡性洗浄剤。
【請求項１０】前記酸素系漂白剤粒子が、過炭酸ナトリ
ウム粒子である、請求項１〜９のいずれかに記載の発泡
性洗浄剤。
【請求項１１】前記有機酸粒子及び／又は前記無機酸粒
子が、こはく酸、フマル酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石
酸、アジピン酸、ホウ酸及びスルファミン酸の群から選
択される少なくとも１成分粒子である、請求項１〜１０
のいずれかに記載の発泡性洗浄剤。
【請求項１２】前記界面活性剤粒子が、ＬＡＳ、アルフ
ァオレフィンスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナト
リウム及び脂肪酸ナトリウムの群から選択される少なく
とも１成分粒子である、請求項１〜１１のいずれかに記
載の発泡性洗浄剤。
【請求項１３】前記滑沢剤粒子が、タルク、ステアリン
酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、安息香酸ソ
ーダ、ポリエチレングリコール、ケイ酸カルシウム、シ
ョ糖脂肪酸エステル及び炭酸マグネシウムの群から選択
される少なくとも１つの粒子である、請求項１〜１２の
いずれかに記載の発泡性洗浄剤。
【請求項１４】前記水分吸収剤粒子が、無水石膏、硫酸
マグネシウム、塩化カルシウム及び酸化マグネシウムの
群から選択される少なくとも１成分粒子である、請求項
６に記載の発泡性洗浄剤。
【請求項１５】剤形が、粉粒製剤又は錠剤である、請求
項１〜１４のいずれかに記載の発泡性洗浄剤。