JP2003240221A - 排気ガス用脱臭機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 触媒酸化燃焼法を用いた排気ガス用脱臭機に
おいて、自燃現象による酸化燃焼触媒の脱臭能力の低下
を防止すること。 【解決手段】 酸化燃焼触媒２０における排気ガス流出
側表面近傍の雰囲気温度を検出する自燃温度センサ３０
を設ける。自燃温度センサ３０により自燃が検出された
ときに、酸化燃焼触媒２０を加熱するヒータ２１の発熱
作用を停止させる。このように構成することにより、そ
の後の自燃を抑制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排気ガス用脱臭機
に関し、特に、臭気のある可燃性物質を含む排気ガスの
処理に適した排気ガス用脱臭機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の廃棄物処理における排気ガス用脱
臭機として、排気ガスをヒータで加熱し、適正温度下、
酸化燃焼触媒において排気ガス中の臭気成分を酸化燃焼
させ、臭気を有さない酸化物として大気に放出するもの
が知られている。このような処理技術は触媒酸化燃焼法
といわれている。一般に、工場から排出される排気ガス
の組成はさまざまである。特に、塗装工程工場、印刷乾
燥工程工場、石油化学工場などより発生する排気ガスに
は、有機溶剤ガス等の臭気のある可燃性物質が含まれて
いる。可燃性物質を含む排気ガスを、前述の触媒酸化燃
焼法により脱臭する場合、酸化燃焼により反応熱が生成
され酸化燃焼触媒の出口側の雰囲気温度が上昇する。こ
の発熱量が多くなると、ヒータによる加熱がなくても、
酸化燃焼に伴う排気ガス自らの発生熱量のみで酸化燃焼
反応を継続することが可能となる。本明細書において
は、このような現象を予知することができる程度に酸化
燃焼触媒の出口側の雰囲気温度が上昇する場合（具体的
には所定基準の温度を超える場合）の酸化燃焼を「自
燃」と称する、また、このような現象を「自燃現象」と
称し、さらにこのときの所定基準温度を「自燃温度」と
称する。

【０００３】前述の触媒酸化燃焼法を用いた排気ガス用
脱臭機において、上記の自燃現象が発生すると酸化燃焼
触媒の温度が上昇する。酸化燃焼触媒として白金等に貴
金属粒子が用いられているが、これら貴金属粒子は、温
度が高くなると（例えば白金粒子の場合では５００℃以
上になると）、粒子が移動して凝集成長することにより
活性点が減少し、担体表面積が減少して触媒性能が低下
すると考えられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来から提
案されている触媒酸化燃焼法を用いた排気ガス用脱臭機
では、このような自燃に対する対策が施されていない。
したがって、このような従来の排気ガス用脱臭機は、前
述のような可燃性ガスを含む用途に使用された場合に、
自燃現象が生じて触媒性能が低下する恐れがある。

【０００５】本発明は、このような従来技術に存する問
題点を解決するためのものであり、触媒酸化燃焼法を用
いた排気ガス用脱臭機において、自燃現象による酸化燃
焼触媒の脱臭能力の低下を防止することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の第１の課題解決手段である排気ガス用脱
臭機は、排気ガス通風路中における１ヶ所に設置され
た、排気ガス中の臭気を酸化燃焼反応させる酸化燃焼触
媒と、排気ガスを加熱するヒータと、前記酸化燃焼触媒
における排気ガス流出側表面近傍の雰囲気温度を検出す
る自燃温度センサと、この自燃温度センサにより前記雰
囲気温度が自燃温度に上昇したことが検出されたときに
前記ヒータの発熱作用を停止させる制御装置とを備えた
ものである。

【０００７】このように構成することにより、排気ガス
中に有機溶剤ガス等の可燃性物質が含まれている用途に
使用される場合に、自燃現象の発生を確実に検出するこ
とができる。また、自燃現象の発生が検出された場合
は、ヒータを作動停止させるため、その後の自燃が抑制
される。

【０００８】また、本発明の第２の課題解決手段である
排気ガス用脱臭機は、所定寸法隔てて排気ガス通風路中
に複数段に配置された、排気ガス中の臭気を酸化燃焼反
応させる酸化燃焼触媒と、各段の酸化燃焼触媒を輻射加
熱可能に各段の酸化燃焼触媒の排気ガス流入側に配置さ
れたヒータと、最下流段の酸化燃焼触媒における排気ガ
ス流出側表面近傍の雰囲気温度を検出する自燃温度セン
サと、この自燃温度センサにより前記雰囲気温度が自燃
温度に上昇したことが検出されたときに前記ヒータの発
熱作用を停止させる制御装置とを備えたものである。排
気ガス通風路中に酸化燃焼触媒が複数段に配置されてい
る場合、最下流段の酸化燃焼触媒における排気ガス流出
側の排気ガス温度が最も高温になる。したがって、この
ように構成すると何れの段の酸化燃焼触媒において自燃
が発生した場合でも、自燃温度センサにより自燃を検出
することが可能になる。また、自燃温度センサにより自
燃が検出されたときは、全段のヒータの発熱作用を停止
させるので、その後の自燃現象を抑制することができ
る。

【０００９】また、上記排気ガス用脱臭機において、酸
化燃焼触媒における排気ガス流入側の表面近傍の雰囲気
温度を検出する触媒温度センサを設け、前記制御装置に
より、この触媒温度センサにより検出される温度に基づ
いて、酸化燃焼触媒が適正温度領域になるようにヒータ
の出力制御を行うように構成してもよい。このように構
成すれば、酸化燃焼触媒は、適正温度領域に維持されて
おり、過度に温度上昇することがないので、自燃現象の
発生が抑制される。

【００１０】なお、酸化燃焼触媒が排気ガス通風路中に
複数段に配置され、各酸化燃焼触媒の排気ガス流入側に
ヒータが設置されている場合は、各段の酸化燃焼触媒に
おける排気ガス流入側の表面近傍の雰囲気温度を検出す
る複数の触媒温度センサを設け、各触媒温度センサによ
り検出される温度に基づいて、各段の酸化燃焼触媒が適
正温度領域になるように各段のヒータの出力制御を行う
ようにすればよい。

【００１１】また、酸化燃焼触媒が排気ガス通風路中に
複数段に配置され、各酸化燃焼触媒の排気ガス流入側に
ヒータが設置されている排気ガス用脱臭機において、下
流側段のヒータの出力を、上流側段のヒータの出力より
も小さく設定してもよい。下流側段に流入する排気ガス
は上流側段に流入する排気ガスに比し温度が高いので、
ヒータ出力は少なくてよい。したがって、上記のように
構成すれば、下流側段のヒータの出力が適正となり、下
流側段の酸化燃焼触媒を適正温度範囲に制御することが
容易になる。

【００１２】また、前記制御装置は、ヒータの発熱作用
停止のときに、排気ガスの送風をそのまま継続するよう
に脱臭運転を制御するように構成することもできる。こ
のように構成すれば、処理する排気ガスに含まれる可燃
性物質の濃度が低いような用途に使用する場合に好適で
ある。すなわち、このような用途に使用する場合は、ヒ
ータを停止するだけで、排気ガスの送風を継続していて
も自燃現象を回避することが可能であり、脱臭運転も継
続することができる。

【００１３】また、前記制御装置は、自燃温度センサの
検出対象と同一の雰囲気温度を検出し、かつ、自燃温度
より高い温度で作動する安全スイッチを備え、この安全
スイッチが作動したときに排気ガスの送風を停止するよ
うに脱臭運転を制御する構成とすることもできる。この
ように構成すれば、処理する排気ガスに含まれる可燃性
物質の濃度が高い用途に使用する場合に好適である。す
なわち、上記排気ガス用脱臭機を可燃性物質の濃度が高
い用途に使用する場合には、ヒータを停止しても、自燃
が継続され、自燃温度センサが検出する雰囲気温度が上
昇し続けることが考えられる。このような場合に、安全
スイッチが作動して、排気ガスの送風が停止されること
により、自燃を停止させることができる。したがって、
このような構成を備えた排気ガス用脱臭機は、可燃性物
質の濃度が高い排気ガスを処理する用途に好適である。

【００１４】また、前記自燃温度センサを、酸化燃焼触
媒を収容する本体ケーシングのメンテナンスサービス口
の開閉蓋に差し込み式に固定するようにしてもよい。こ
のように構成すれば、酸化燃焼触媒の交換、洗浄などの
メンテナンス作業のときに自燃温度センサが作業の邪魔
にならない。また、自燃温度センサを取り外すことが簡
単であるので、自燃温度センサを取り付けない仕様の機
械にすることが容易である。したがって、排気ガス中に
可燃性物質を含まない一般用途向け機械との共通化を容
易に図ることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１〜図３を参照しながら詳細に説明する。なお、図１は
本発明に係る排気ガス用脱臭機の概略構成説明図であ
り、図２は同排気ガス用脱臭機における自燃温度センサ
及び触媒温度センサの配置説明図であり、図３は同排気
ガス用脱臭機における触媒温度センサ及び自燃温度セン
サの取付要領図である。なお、図１及び図２における実
線矢印は、排気ガスの流れを示す。

【００１６】排気ガス用脱臭機１は、図１に示されるよ
うに、塗装工程工場、印刷乾燥工程工場、石油化学工場
などの工場２の排気ガス経路２ａ中に接続される。ま
た、排気ガス用脱臭機１と工場２との間には、塵埃を除
去するためのフィルター３が設けられている。脱臭機１
には、脱臭部本体１ａ、脱臭部本体１ａに排気ガスを送
風するための送風機４、脱臭運転を制御する制御装置３
５、ヒータの電源回路部２５などが設けられている。

【００１７】したがって、工場２からの臭気のある可燃
性物質を含んだ排気ガスは、塵埃を除去した排気ガスと
して排気ガス用脱臭機１に送られてくる。この排気ガス
は、３重構造の排気筒５のガス導入路５１、５２から脱
臭部本体１ａの本体ケーシング１０に導入され、酸化燃
焼触媒２０で脱臭された後、排気筒５のガス排出路５３
から大気に放出されている。なお、排気筒５がこのよう
に３重構造の排気筒として形成されているのは、排気ガ
スの熱回収を行うためである。

【００１８】脱臭部本体１ａの本体ケーシング１０は、
図１〜図３に示されるように、排気筒５から排出される
排気ガスの熱を回収して熱効率を向上させるため、上面
部及び側面部において概ね二重ケーシングに構成されて
いる。すなわち、本体ケーシング１０は、四角形箱状を
なす外壁１１内に、この外壁１１よりやや小型で、かつ
底部を部分的に開放した四角形箱状の内壁１２が配置さ
れている。これにより、外壁１１、内壁１２間の側面部
及び上面部に一定寸法の間隙が形成されている。

【００１９】この間隙は、排気筒５において下向きに排
気ガスを流通させるガス導入路５２から排気ガスを取り
入れ、この排気ガスを内壁１２の内部空間へ流通させる
外側通風路１３を形成している。外側通風路１３は、内
壁１２の各側壁の下端が部分的に開放された連通路１４
を介して内壁１２の内部空間に連通している。内壁１２
の内部空間は、排気ガスを脱臭し、脱臭した排気ガスを
排気筒５のガス排出路５３に導く内側通風路１６を形成
している。

【００２０】本体ケーシング１０が上記のように二重ケ
ーシングに形成されている理由は、外側通風路１３を流
通する排気ガスと内側通風路１６を流通する排気ガスと
を熱交換させて、排気筒５から排出される排気ガスの熱
を回収し、本体ケーシング１０に導入される排気ガスを
予熱するためである。

【００２１】本体ケーシング１０の内側通風路１６の下
方部には、矩形平板状体に形成した酸化燃焼触媒２０が
上下２段の水平面上にそれぞれ設けられている。また、
各酸化燃焼触媒２０の下方部には、排気ガス及び酸化燃
焼触媒２０を加熱するためのヒータ２１がそれぞれ設け
られている。また、下段のヒータ２１の下方部には、反
射部材２２が取り付けられている。また、内側通風路１
６の上方部には、酸化燃焼触媒２０を通過した後の排気
ガスを内壁１２に沿わせてガス排出路５３に導くための
邪魔板部材１７が設けられている。

【００２２】酸化燃焼触媒２０は、外観が矩形平板状体
に形成されたコージライト組成のハニカム状担体に白金
（Ｐｔ）を担持させたものである。なお、酸化燃焼触媒
２０としては、この他、多孔質のセラミックスや多孔質
の金属体に白金系触媒やマンガン系触媒を担持させた他
のものも使用することができる。酸化燃焼触媒２０は、
矩形の枠体の中に収納されている。この枠体は、本体ケ
ーシング１０内にサービス口１８から引き出し式に収納
又は取出し可能に構成されている。

【００２３】ヒータ２１は、発熱チューブ２１ａをＵ字
形に折り曲げたシーズヒータである。各段のヒータ２１
は、３本のシーズヒータから構成されている。各段のシ
ーズヒータの全ての発熱チューブ２１ａは、酸化燃焼触
媒２０と平行な所定水平面上に位置し、かつ、等ピッチ
となるように配置されている。隣接する各段の発熱チュ
ーブ２１ａは、通風方向に見て、相互に重ならないよう
に配置されている（図１及び図２参照）。また、標準使
用条件におけるヒータ２１の発熱チューブ２１ａの設定
表面温度は、流入する排気ガスの温度を勘案して上流側
（下段側）が約６００℃、下流側（上段側）が３５０〜
４００℃に設定されている。つまり、下流側のヒータ２
１の出力を上流側のヒータ２１の出力よりも小さくして
いる。

【００２４】ヒータ２１は、シーズヒータのリード線を
導出する端部側で、酸化燃焼触媒２０の交換、洗浄等の
メンテナンスを行うためのサービス口１８を開閉する開
閉蓋１９に固定されている（図３参照）。シーズヒータ
から導出されている各リード線２１ｂは、電源回路部２
５に電気的に接続されている。電源回路部２５は、本体
ケーシング１０の外部に設けた制御装置３５により出力
制御されている（図２参照）。

【００２５】反射部材２２は、最下段のヒータ２１から
酸化燃焼触媒２０の反対側の方向に放射された輻射熱
を、最下段の酸化燃焼触媒２０の下面側平板状面に反射
させるものである。反射部材２２による輻射熱の反射方
向は、発熱チューブ２１ａ間の部位に対応する酸化燃焼
触媒２０の平板状面である。また、反射部材２２は、こ
のように反射させるための傾斜面２２ａを有する。この
反射部材２２の作用により、酸化燃焼触媒２０の平板状
面が効率よく均一に加熱されている。

【００２６】最下流段（上段）の酸化燃焼触媒２０にお
ける排気ガス流出側表面（上面）近傍には、排気ガス流
出側表面近傍の雰囲気温度を検出する自燃温度センサ３
０が取り付けられている。自燃温度センサ３０は、温度
検出部３０ａが棒状に形成されたシース型熱電対であっ
て、サービス口１８の開閉蓋１９に支持されている。こ
の取付けにより、温度検出部３０ａは、酸化燃焼触媒２
０における排気ガス流出側表面近傍（酸化燃焼触媒２０
の上面近傍）の水平位置で、水平状態となるように（図
２及び図３参照）支持されている。

【００２７】開閉蓋１９における自燃温度センサ３０の
支持構造は、図３に見られるように、開閉蓋１９に取り
付けられたスリーブ３０ｂから自燃温度センサ３０の棒
状温度検出部３０ａが挿入され、挿入部をシール剤でシ
ールして固定したものである。また、自燃温度センサ３
０のリード線３１は、本体ケーシング１０の外部に設け
られた制御装置３５に電気的に接続されている。

【００２８】各酸化燃焼触媒２０における排気ガス流入
側（ヒータ２１側）の表面近傍には、この表面近傍の雰
囲気温度を、近似的に触媒温度として検出する触媒温度
センサ４０が取り付けられている。触媒温度センサ４０
は、温度検出部４０ａが棒状に形成されたシース型熱電
対であって、サービス口１８の開閉蓋１９に支持されて
いる。この取付けにより、温度検出部４０ａは、酸化燃
焼触媒２０におけるヒータ２１側の平板状面（酸化燃焼
触媒２０の下面）の下方側近傍高さ位置で、かつ、発熱
チューブ２１ａ間に対応する水平位置で、水平状態とな
るように（図２参照）支持されている。

【００２９】開閉蓋１９における触媒温度センサ４０の
支持構造は、図３に見られるように、開閉蓋１９に取り
付けられたスリーブ４０ｂから触媒温度センサ４０の棒
状温度検出部４０ａが挿入され、挿入部をシール剤でシ
ールして固定したものである。また、触媒温度センサ４
０のリード線４１は、本体ケーシング１０の外部に設け
られた制御装置３５に電気的に接続されている。

【００３０】制御装置３５は、触媒温度センサ４０によ
り検出される酸化燃焼触媒２０の温度に基づきヒータ２
１の出力をＰＩＤ制御する。すなわち、制御装置３５
は、ヒータ２１を所定周期で所定時間ＯＮするようにヒ
ータ２１の出力を制御するものであって、各酸化燃焼触
媒２０の目標設定温度に対し、触媒温度センサ４０によ
り検出される酸化燃焼触媒２０の温度との差を比例、積
分、微分の各演算を行って、ヒータ２１のＯＮ時間を制
御することによりヒータ２１の出力を制御している。こ
れにより、各段の酸化燃焼触媒２０の温度を適正温度範
囲（排気ガスに含まれる成分により異なるが通常３００
〜４００℃）となるように制御している。

【００３１】また、制御装置３５は、自燃温度センサ３
０により自燃温度が検出されたときに、全ヒータ２１の
発熱作用を停止させるように脱臭運転を制御する。自燃
温度は、実験データに基づき設定される。この自燃温度
は、酸化燃焼触媒２０が熱劣化を招かない温度領域内に
おいて、自燃現象が殆ど発生していないときに検出され
る温度よりは高くなるように、目標とする触媒の適正温
度に対し充分な温度差をとった値とする。

【００３２】次に、上記のように構成された排気ガス用
脱臭機１の脱臭運転時の動作について説明する。脱臭運
転は、送風機４を駆動し、ヒータ２１を運転モードとす
ることにより行われる。可燃性物質を含む排気ガスは、
フィルター３を通過して塵埃が除去されて送風機４に吸
入され、送風機４から脱臭部本体１ａへ送られる。

【００３３】脱臭部本体１ａへ送られた排気ガスは、排
気筒５のガス導入路５１、５２及び外側通風路１３で予
熱されて内側通風路１６に送風される。内側通風路１６
に流入した排気ガスは、内側通風路１６内を下方から上
方へ流通する。その間に、排気ガスは各段のヒータ２１
で加熱される。また、最上流の（下段の）酸化燃焼触媒
２０はヒータ２１から直接放射される輻射熱及び反射部
材２２から反射される輻射熱により均等に加熱される。
また、下流の（上段の）酸化燃焼触媒２０はヒータ２１
から直接放射される輻射熱により加熱される。そして、
排気ガスは、各段の酸化燃焼触媒２０を通過して触媒と
接触することにより、排気ガス中の臭気のある可燃性物
質（例えば、トルエン、キシレン、酢酸エチル等）が酸
化分解され脱臭される。

【００３４】上下２段の酸化燃焼触媒２０を通過して脱
臭された排気ガスは、内側通風路１６の上部に配置され
た邪魔板部材１７により、内壁１２の内表面に接触する
ように強制されながら内側通風路１６を通り、排気筒５
のガス排出路５３を通って外部に排気される。なお、排
気ガスは、ガス排出路５３を通過している間にガス導入
路５２を通過する排気ガスと熱交換して熱回収される。

【００３５】このような脱臭運転において、制御装置３
５は、前述のように、触媒温度センサ４０により検出さ
れる各段の酸化燃焼触媒２０の温度に基づき、ヒータ２
１の出力をＰＩＤ制御し、各段の酸化燃焼触媒２０を所
定の適正温度範囲に保持する。

【００３６】しかしながら、排気ガス中に含まれる可燃
性物質の濃度の変動、排気ガスの温度変化などにより、
酸化燃焼触媒において自燃現象が発生する場合がある。
このような現象が発生すると、最下流段（上段）の酸化
燃焼触媒２０における排気ガス流出側表面（上面）近傍
の雰囲気温度が予め設定されている自燃温度を越えて、
自燃温度センサ３０が作動する。制御装置３５は、自燃
温度センサ３０が作動した場合、各段に設置されている
全てのヒータ２１の発熱作用を停止させる。これによ
り、自燃現象の継続が抑制される。特に、可燃性物質の
濃度が比較的低い用途のような場合には、このようにヒ
ータ２１の発熱作用を停止させることで完全に停止させ
ることができる。

【００３７】上記のように構成された本実施の形態に係
る脱臭機によれば、次のような効果を奏することができ
る。本実施の形態によれば、自燃温度センサ３０が下流
側の（上段の）酸化燃焼触媒２０における排気ガス流出
側表面近傍の雰囲気温度を検出するように設置され、自
燃温度センサ３０により自燃温度が検出されたときに、
制御装置３５により各段のヒータ２１全ての発熱作用が
停止されるので、何れの酸化燃焼触媒２０において自燃
が発生しても、自燃の発生を確実に検出し、その後の自
燃を抑制することができる。

【００３８】また、酸化燃焼触媒２０における排気ガス
流入側の表面近傍の雰囲気温度を検出する触媒温度セン
サ４０を設け、触媒温度センサ４０により検出される温
度に基づいて、酸化燃焼触媒２０が適正温度領域になる
ようにヒータ２１をＰＩＤ制御等の出力制御を行うの
で、安定脱臭運転状態において、酸化燃焼触媒２０が適
正温度領域に維持されており、過度に温度上昇すること
がないので、自燃現象の発生が抑制される。

【００３９】また、下流側段のヒータ２１の出力を上流
側段のヒータ２１の出力よりも小さく設定しているの
で、下流側段のヒータ２１の出力が適正となり、下流側
段の酸化燃焼触媒２０を適正温度範囲に制御することが
容易になる。

【００４０】また、自燃温度センサ３０が作動したとき
に、排気ガスの送風を継続しながら全ヒータ２１の発熱
作用を停止するので、処理する排気ガスに含まれる可燃
性物質の濃度が低い用途に使用する場合には、自燃現象
を回避しながら脱臭運転を継続することができる。

【００４１】また、自燃温度センサ３０を、酸化燃焼触
媒２０を収容する本体ケーシング１０のサービス口１８
の開閉蓋１９に差し込み式に固定するようにしているの
で、酸化燃焼触媒２０の交換、洗浄などのメンテナンス
作業のときに自燃温度センサ３０がこのメンテナンス作
業の邪魔にならない。また、自燃温度センサ３０を取り
外すことが簡単であるので、自燃温度センサ３０を取り
付けない仕様の機械にすることが容易である。したがっ
て、排気ガス中に可燃性物質を含まない一般用途向け機
械との共通化を容易に図ることができる。

【００４２】なお、この発明は、次のように変形して具
体化することもできる。 （１） 上記実施の形態では、本体ケーシング１０内の
内側通風路１６において排気ガスを下方から上方へ流す
ように構成していたが、本体ケーシング１０内の排気ガ
スの流通方向はこのような方向に限定されるものではな
い。例えば、本体ケーシング１０内の排気ガスの流通方
向を横方向とし、上記実施の形態と同様に平板状体の酸
化燃焼触媒２０を排気ガスの流れ方向に２段に配置し、
ヒータ２１を各段の酸化燃焼触媒２０の上流側に設けた
構成とすることもできる。

【００４３】（２） 上記実施の形態においては、酸化
燃焼触媒２０が２段に分散配置されているが、酸化燃焼
触媒２０が１段に構成されているものに適用することも
可能である。また、酸化燃焼触媒２０が３段以上に分散
配置されているものに適用することも可能である。な
お、この場合、ヒータ２１及び触媒温度センサ４０は各
段毎に設ける。また、自燃温度センサ３０は、最下流段
の酸化燃焼触媒２０における排気ガス流出側表面近傍の
雰囲気温度を検出するように設ける。

【００４４】（３） 上記実施の形態において、制御装
置３５を構成する機器として、自燃温度センサ３０の検
出対象と同一の雰囲気温度を検出し、かつ、自燃温度よ
り高い所定温度で作動する安全スイッチ（図示せず）を
設ける。また、この安全スイッチが作動したときには、
排気ガスの送風を停止するように制御装置３５を構成す
るようにしてもよい。実施の形態１に係る排気ガス用脱
臭機を可燃性物質の濃度が高い用途に使用する場合に
は、ヒータ２１を停止しても、自燃が継続され、自燃温
度センサ３０が検出する雰囲気温度が上昇し続けること
が考えられる。ところが、この変形例の場合には、安全
スイッチが作動して、排気ガスの送風が停止されること
により、自燃を完全に停止させることができる。したが
って、このような構成を備えた排気ガス用脱臭機は、可
燃性物質の濃度が高い排気ガスを処理する用途に好適で
ある。なお、上記の安全スイッチとしては、温度ヒュー
ズでもよい。

【００４５】（４） 前記実施の形態において、ヒータ
２１は、酸化燃焼触媒２０が適性温度となるようにＰＩ
Ｄ制御されていたが、酸化燃焼触媒２０の表面温度が所
定下位温度に低下したときにオンし、酸化燃焼触媒２０
の表面温度が所定上位温度に上昇したときにオフするオ
ンオフ制御としてもよい。

【００４６】

【発明の効果】本発明に係る排気ガス用脱臭機によれ
ば、酸化燃焼触媒における排気ガス流出側表面近傍の雰
囲気温度を検出する自燃温度センサを設け、この自燃温
度センサにより、前記雰囲気温度が自燃温度に上昇した
ことが検出されたときに、酸化燃焼触媒を加熱するヒー
タの発熱作用を停止させるように制御されるので、自燃
現象の発生が確実に検出され、その後の自燃が抑制され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る排気ガス用脱臭機の概略構成説明
図である。

【図２】同排気ガス用脱臭機における自燃温度センサ及
び触媒温度センサの配置説明図である。

【図３】同排気ガス用脱臭機における触媒温度センサ及
び自燃温度センサの取付要領図である。

【符号の説明】

１ 排気ガス用脱臭機 １ａ 脱臭部本体 １０ 収納ケース １８ サービス口 １９ 開閉蓋 ２０ 酸化燃焼触媒 ２１ ヒータ ３０ 自燃温度センサ ３５ 制御装置 ４０ 触媒温度センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 敏之 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 武内 伸勝 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 Ｆターム(参考） 3K062 AA24 AB01 AC19 BA02 CA01 CB03 DA01 DB14 3K070 DA01 DA26 DA54 DA58 3K078 AA02 BA17 BA18 BA21 DA02 DA07 DA14 DA26 DA31 4C080 AA07 BB02 CC02 CC12 HH05 JJ03 KK04 LL02 LL10 MM07 NN01 NN02 QQ11 QQ12 4D048 AA22 AB01 BA10X BA30X BB02 CC32 CC52 CC53 DA01 DA02 DA03 DA06 DA13 DA20

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排気ガス通風路中における１ヶ所に設置
   された、排気ガス中の臭気を酸化燃焼反応させる酸化燃
   焼触媒と、排気ガスを加熱するヒータと、前記酸化燃焼
   触媒における排気ガス流出側表面近傍の雰囲気温度を検
   出する自燃温度センサと、この自燃温度センサにより前
   記雰囲気温度が自燃温度に上昇したことが検出されたと
   きに前記ヒータの発熱作用を停止させる制御装置とを備
   えた排気ガス用脱臭機。
2. 【請求項２】 所定寸法隔てて排気ガス通風路中に複数
   段に配置された、排気ガス中の臭気を酸化燃焼反応させ
   る酸化燃焼触媒と、各段の酸化燃焼触媒を輻射加熱可能
   に各段の酸化燃焼触媒の排気ガス流入側に配置されたヒ
   ータと、最下流段の酸化燃焼触媒における排気ガス流出
   側表面近傍の雰囲気温度を検出する自燃温度センサと、
   この自燃温度センサにより前記雰囲気温度が自燃温度に
   上昇したことが検出されたときに前記ヒータの発熱作用
   を停止させる制御装置とを備えた排気ガス用脱臭機。
3. 【請求項３】 請求項１記載の排気ガス用脱臭機におい
   て、酸化燃焼触媒における排気ガス流入側の表面近傍の
   雰囲気温度を検出する触媒温度センサが設けられ、前記
   制御装置は、この触媒温度センサにより検出される温度
   に基づいて、酸化燃焼触媒が適正温度領域になるように
   ヒータの出力制御を行う排気ガス用脱臭機。
4. 【請求項４】 請求項２記載の排気ガス用脱臭機におい
   て、各段の酸化燃焼触媒における排気ガス流入側の表面
   近傍の雰囲気温度を検出する複数の触媒温度センサが設
   けられ、前記制御装置は、各触媒温度センサにより検出
   される温度に基づいて、各段の酸化燃焼触媒が適正温度
   領域になるように各段のヒータの出力制御を行うように
   脱臭機を制御する排気ガス用脱臭機。
5. 【請求項５】 下流側段のヒータの出力を、上流側段の
   ヒータの出力よりも小さく設定した請求項２又は４記載
   の排気ガス用脱臭機。
6. 【請求項６】 前記制御装置は、ヒータの発熱作用停止
   のとき、排気ガスの送風をそのまま継続するように脱臭
   運転を制御する請求項１〜５の何れか１項記載の排気ガ
   ス用脱臭機。
7. 【請求項７】 前記制御装置は、前記自燃温度センサの
   検出対象と同一の雰囲気温度を検出し、かつ、自燃温度
   より高い温度で作動する安全スイッチを備え、この安全
   スイッチが作動したときに排気ガスの送風を停止するよ
   うに脱臭運転を制御する請求項６記載の排気ガス用脱臭
   機。
8. 【請求項８】 前記自燃温度センサは、前記酸化燃焼触
   媒を収容する本体ケーシングのメンテナンスサービス口
   の開閉蓋に差し込み式に固定されている請求項１〜７の
   何れか１項に記載の排気ガス用脱臭機。