JP2002126452A - 脱臭装置及びそれを備えた生ごみ処理機 - Google Patents
脱臭装置及びそれを備えた生ごみ処理機Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/88—Handling or mounting catalysts
- B01D53/885—Devices in general for catalytic purification of waste gases
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力損失を大きくすることなく、排ガスがフ
ィンと通過時に接触する面積を大きくすることで、浄化
能力を高めた脱臭装置を提供する。 【解決手段】 触媒ヒータ２４を内設した金属パイプ１
に、少なくとも１つ以上の孔２２を設けた金属薄板を複
数固定して形成し触媒を担持したフィン２を備え、前記
対向するフィン２は仕切り板２３で仕切られて少なくと
も一条以上の通路を形成し、前記金属パイプ１とフィン
２を筒状のケース２１に収容してなるもので、圧力損失
を大きくすることなく、排ガスがフィンと通過時に接触
する面積を大きくすることで、浄化能力を高めた脱臭装
置を提供できる。
ィンと通過時に接触する面積を大きくすることで、浄化
能力を高めた脱臭装置を提供する。 【解決手段】 触媒ヒータ２４を内設した金属パイプ１
に、少なくとも１つ以上の孔２２を設けた金属薄板を複
数固定して形成し触媒を担持したフィン２を備え、前記
対向するフィン２は仕切り板２３で仕切られて少なくと
も一条以上の通路を形成し、前記金属パイプ１とフィン
２を筒状のケース２１に収容してなるもので、圧力損失
を大きくすることなく、排ガスがフィンと通過時に接触
する面積を大きくすることで、浄化能力を高めた脱臭装
置を提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は生ごみ処理機等から
発生する臭気成分や油煙などを浄化する脱臭装置および
それを備えた生ごみ処理機に関するものである。
発生する臭気成分や油煙などを浄化する脱臭装置および
それを備えた生ごみ処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、生ごみ処理機では、生ごみを加熱
することから発生する臭いや油煙を浄化するために、触
媒を用いるものがある。従来の生ごみ処理機の一例を図
１１、図１２に示す。図１１において、１２１は生ごみ
処理機本体、１２２は生ごみを収納する収納部で、ほぼ
中央部に回転軸１２３、生ごみを撹拌する撹拌羽根１２
４を備えている。収納部１２２の上部に生ごみを加熱す
る加熱手段１２５が配してある。加熱手段１２５は乾燥
用ヒータ１２６及び、乾燥ファン１２７から構成され、
熱風を生ごみに当てて生ごみの表面を加熱する。尚、乾
燥ファン１２７は乾燥モータ１２８により回転駆動され
る。収納部１２２に吸気通路１０３および排気通路１３
６が形成され、前記両通路間に金属パイプ１０１に帯状
の金属薄板を螺旋状に巻回して形成したフィン１０２に
触媒を担持し、このフィン１０２を配置して金属パイプ
１０１内に装着した触媒ヒータ１０８で触媒を加熱して
臭気成分を酸化分解する脱臭装置１３７が設置されてい
る。（図１２参照）収納部１２２の天面には吸気口１３
３、排気通路１３６の後方には排気ファン１３４が設置
されている。１３５は回転軸１２３を駆動する駆動モー
タである。
することから発生する臭いや油煙を浄化するために、触
媒を用いるものがある。従来の生ごみ処理機の一例を図
１１、図１２に示す。図１１において、１２１は生ごみ
処理機本体、１２２は生ごみを収納する収納部で、ほぼ
中央部に回転軸１２３、生ごみを撹拌する撹拌羽根１２
４を備えている。収納部１２２の上部に生ごみを加熱す
る加熱手段１２５が配してある。加熱手段１２５は乾燥
用ヒータ１２６及び、乾燥ファン１２７から構成され、
熱風を生ごみに当てて生ごみの表面を加熱する。尚、乾
燥ファン１２７は乾燥モータ１２８により回転駆動され
る。収納部１２２に吸気通路１０３および排気通路１３
６が形成され、前記両通路間に金属パイプ１０１に帯状
の金属薄板を螺旋状に巻回して形成したフィン１０２に
触媒を担持し、このフィン１０２を配置して金属パイプ
１０１内に装着した触媒ヒータ１０８で触媒を加熱して
臭気成分を酸化分解する脱臭装置１３７が設置されてい
る。（図１２参照）収納部１２２の天面には吸気口１３
３、排気通路１３６の後方には排気ファン１３４が設置
されている。１３５は回転軸１２３を駆動する駆動モー
タである。
【０００３】上記従来の生ごみ処理機において、生ごみ
処理機本体１２１の運転（生ごみの加熱）と同時に脱臭
装置１３７の触媒ヒータ１０８により触媒が加熱され、
排気ファン１３４も作動すると、吸気口１３３から外気
が吸引され、収納部１２２内の臭気を含む空気を脱臭装
置１３７で脱臭し、外部に排気する。
処理機本体１２１の運転（生ごみの加熱）と同時に脱臭
装置１３７の触媒ヒータ１０８により触媒が加熱され、
排気ファン１３４も作動すると、吸気口１３３から外気
が吸引され、収納部１２２内の臭気を含む空気を脱臭装
置１３７で脱臭し、外部に排気する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、脱臭装置１３７の浄化能力を高めようとす
ると、フィン１０２の巻回数を多くする必要がある。但
し、前記のように、フィン１０２の巻回数を多くする
と、排ガスが流れる時の圧力損失が大きくなり、排ガス
が流れにくいという問題があった。また、浄化能力を高
める手段として他に、フィン１０２の表面積を大きくす
る方法がある。金属パイプ１０１に帯状の金属薄板を螺
旋状に巻回して形成する時には、螺旋状のフィン１０２
の内径部、即ち金属パイプ１０１に接触する部分に襞
（図示せず）を作らなければならないが、フィン１０２
の表面積を大きくするために、フィン１０２の外径を大
きくすると前記襞の深さが深くなってしまい製造不能で
あったり、また、フィン１０２の外径が大きくなると、
螺旋状のフィン１０２の外周部を均一な円にすることが
困難であり、螺旋状のフィン１０２の螺旋の外径を大き
くできないという問題があった。
の構成では、脱臭装置１３７の浄化能力を高めようとす
ると、フィン１０２の巻回数を多くする必要がある。但
し、前記のように、フィン１０２の巻回数を多くする
と、排ガスが流れる時の圧力損失が大きくなり、排ガス
が流れにくいという問題があった。また、浄化能力を高
める手段として他に、フィン１０２の表面積を大きくす
る方法がある。金属パイプ１０１に帯状の金属薄板を螺
旋状に巻回して形成する時には、螺旋状のフィン１０２
の内径部、即ち金属パイプ１０１に接触する部分に襞
（図示せず）を作らなければならないが、フィン１０２
の表面積を大きくするために、フィン１０２の外径を大
きくすると前記襞の深さが深くなってしまい製造不能で
あったり、また、フィン１０２の外径が大きくなると、
螺旋状のフィン１０２の外周部を均一な円にすることが
困難であり、螺旋状のフィン１０２の螺旋の外径を大き
くできないという問題があった。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、圧力
損失を大きくすることなく、触媒を担持したフィンの枚
数およびフィンの外径を大きくすることで、フィン全体
の表面積が大きくなり、それにより排ガスがフィンと通
過時に接触する面積が大きくなることで、浄化能力を高
めた脱臭装置を提供することを目的とするものである。
損失を大きくすることなく、触媒を担持したフィンの枚
数およびフィンの外径を大きくすることで、フィン全体
の表面積が大きくなり、それにより排ガスがフィンと通
過時に接触する面積が大きくなることで、浄化能力を高
めた脱臭装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、触媒ヒータを内設した金属パイプに、少な
くとも１つ以上の孔を設けた金属薄板を複数固定して形
成し触媒を担持したフィンを備え、前記対向するフィン
は仕切り板で仕切られて少なくとも一条以上の通路を形
成し、前記金属パイプとフィンを筒状のケースに収容し
てなるもので、圧力損失を大きくすることなく、触媒を
担持したフィンの枚数およびフィンの外径を大きくする
ことで、フィン全体の表面積が大きくなり、それにより
排ガスがフィンと通過時に接触する面積が大きくなるこ
とで、浄化能力を高めるものである。
に本発明は、触媒ヒータを内設した金属パイプに、少な
くとも１つ以上の孔を設けた金属薄板を複数固定して形
成し触媒を担持したフィンを備え、前記対向するフィン
は仕切り板で仕切られて少なくとも一条以上の通路を形
成し、前記金属パイプとフィンを筒状のケースに収容し
てなるもので、圧力損失を大きくすることなく、触媒を
担持したフィンの枚数およびフィンの外径を大きくする
ことで、フィン全体の表面積が大きくなり、それにより
排ガスがフィンと通過時に接触する面積が大きくなるこ
とで、浄化能力を高めるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
触媒ヒータを内設した金属パイプに、少なくとも１つ以
上の孔を設けた金属薄板を複数固定して形成し触媒を担
持したフィンを備え、前記対向するフィンは仕切り板で
仕切られて少なくとも一条以上の通路を形成し、前記金
属パイプとフィンを筒状のケースに収容してなるもの
で、圧力損失を大きくすることなく、触媒を担持したフ
ィンの枚数およびフィンの外径を大きくすることで、フ
ィン全体の表面積が大きくなり、それにより排ガスがフ
ィンと通過時に接触する面積が大きくなることで、浄化
能力を高めるものである。
触媒ヒータを内設した金属パイプに、少なくとも１つ以
上の孔を設けた金属薄板を複数固定して形成し触媒を担
持したフィンを備え、前記対向するフィンは仕切り板で
仕切られて少なくとも一条以上の通路を形成し、前記金
属パイプとフィンを筒状のケースに収容してなるもの
で、圧力損失を大きくすることなく、触媒を担持したフ
ィンの枚数およびフィンの外径を大きくすることで、フ
ィン全体の表面積が大きくなり、それにより排ガスがフ
ィンと通過時に接触する面積が大きくなることで、浄化
能力を高めるものである。
【０００８】本発明の請求項２記載の発明は、上記請求
項１記載の発明において、仕切り板をフィンの一部を切
り起こして形成したもので、圧力損失を大きくすること
なく、触媒を担持したフィンの枚数およびフィンの外径
を大きくすることで、フィン全体の表面積が大きくな
り、それにより排ガスがフィンと通過時に接触する面積
が大きくなることで、浄化能力を高めるものである。
項１記載の発明において、仕切り板をフィンの一部を切
り起こして形成したもので、圧力損失を大きくすること
なく、触媒を担持したフィンの枚数およびフィンの外径
を大きくすることで、フィン全体の表面積が大きくな
り、それにより排ガスがフィンと通過時に接触する面積
が大きくなることで、浄化能力を高めるものである。
【０００９】本発明の請求項３記載の発明は、上記請求
項１または２記載の発明において、金属薄板に複数個の
凹凸を形成したもので、浄化能力をより高めた脱臭装置
を提供できる。
項１または２記載の発明において、金属薄板に複数個の
凹凸を形成したもので、浄化能力をより高めた脱臭装置
を提供できる。
【００１０】本発明の請求項４記載の発明は、上記請求
項１乃至３のいずれか１項に記載の発明において、金属
パイプに円形の金属薄板を複数固定したもので、脱臭装
置の形成を容易にできる。
項１乃至３のいずれか１項に記載の発明において、金属
パイプに円形の金属薄板を複数固定したもので、脱臭装
置の形成を容易にできる。
【００１１】本発明の請求項５記載の発明は、上記請求
項１乃至４のいずれか１項に記載の発明において、フィ
ンの外周に金属の網を巻いたもので、フィンの外周に巻
く断熱シール材が排ガスの通過径路に飛び出して通路が
狭まらない脱臭装置を提供できる。
項１乃至４のいずれか１項に記載の発明において、フィ
ンの外周に金属の網を巻いたもので、フィンの外周に巻
く断熱シール材が排ガスの通過径路に飛び出して通路が
狭まらない脱臭装置を提供できる。
【００１２】本発明の請求項６記載の発明は、上記請求
項５記載の発明において、フィンの外周に巻いた金属の
網に触媒を担持したもので、浄化能力をより高めた脱臭
装置を提供できる。
項５記載の発明において、フィンの外周に巻いた金属の
網に触媒を担持したもので、浄化能力をより高めた脱臭
装置を提供できる。
【００１３】本発明の請求項７記載の発明は、上記請求
項１乃至６のいずれか１項に記載の発明において、触媒
ヒータに放熱フィンを設けたもので、触媒ヒータの異常
加熱を防止した脱臭装置を提供できる。
項１乃至６のいずれか１項に記載の発明において、触媒
ヒータに放熱フィンを設けたもので、触媒ヒータの異常
加熱を防止した脱臭装置を提供できる。
【００１４】本発明の請求項８記載の発明は、上記請求
項７記載の発明において、触媒ヒータに設けた放熱フィ
ンに触媒を担持したもので、浄化能力をより高めた脱臭
装置を提供できる。
項７記載の発明において、触媒ヒータに設けた放熱フィ
ンに触媒を担持したもので、浄化能力をより高めた脱臭
装置を提供できる。
【００１５】本発明の請求項９記載の発明は、上記請求
項１乃至８のいずれか１項に記載の発明において、フィ
ンの下流側になるに従って、触媒ヒータのワット密度を
変化させるもので、フィンの熱分布を一定にすることに
より、浄化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
項１乃至８のいずれか１項に記載の発明において、フィ
ンの下流側になるに従って、触媒ヒータのワット密度を
変化させるもので、フィンの熱分布を一定にすることに
より、浄化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
【００１６】本発明の請求項１０記載の発明は、上記請
求項１乃至９のいずれか１項に記載の発明において、触
媒ヒータを内設した金属パイプを複数有するもので、浄
化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
求項１乃至９のいずれか１項に記載の発明において、触
媒ヒータを内設した金属パイプを複数有するもので、浄
化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
【００１７】本発明の請求項１１記載の発明は、上記請
求項１０記載の発明において、発熱面積の異なる複数の
触媒ヒータを装着したもので、フィンの熱分布を一定に
して、浄化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
求項１０記載の発明において、発熱面積の異なる複数の
触媒ヒータを装着したもので、フィンの熱分布を一定に
して、浄化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
【００１８】本発明の請求項１２記載の発明は、上記請
求項１乃至１１のいずれか１項に記載の発明において、
金属パイプに金属薄板を複数固定して形成したフィンに
加え、更にハニカム触媒を固定したもので、小型で浄化
能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
求項１乃至１１のいずれか１項に記載の発明において、
金属パイプに金属薄板を複数固定して形成したフィンに
加え、更にハニカム触媒を固定したもので、小型で浄化
能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
【００１９】本発明の請求項１３〜１５記載の発明は、
上記請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の発明にお
いて、温度検出部を排ガス通過通路の上流側に設け脱臭
装置内の異常燃焼を検知し、触媒ヒータを停止または運
転を停止する生ごみ処理機を提供できる。
上記請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の発明にお
いて、温度検出部を排ガス通過通路の上流側に設け脱臭
装置内の異常燃焼を検知し、触媒ヒータを停止または運
転を停止する生ごみ処理機を提供できる。
【００２０】本発明の請求項１６記載の発明は、上記請
求項１乃至１５のいずれか１項に記載の発明において、
排気通路に触媒を担持したもので、浄化能力をより高め
た脱臭装置を提供できる。
求項１乃至１５のいずれか１項に記載の発明において、
排気通路に触媒を担持したもので、浄化能力をより高め
た脱臭装置を提供できる。
【００２１】本発明の請求項１７記載の発明は、上記請
求項１乃至１５のいずれか１項に記載の発明において、
吸気通路およびまたは排気通路に低温触媒を担持したも
ので、浄化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
求項１乃至１５のいずれか１項に記載の発明において、
吸気通路およびまたは排気通路に低温触媒を担持したも
ので、浄化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
【００２２】
【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例に
ついて添付図面をもとに説明する。図１、図２におい
て、ケース２１内に金属パイプ１に放射状に２個の孔２
２を設けた円形の金属薄板を固定してフィン２を形成
し、フィン２の表面には触媒を担持し、対向するフィン
２は放射状の２枚の仕切り板２３で仕切られて、図３に
示すように２条の通路を形成したフィンを収納し、金属
パイプ１内には触媒ヒータ２４を装着してある。フィン
２の外周には金属の網２５を巻き、更にその外周にはシ
ール用断熱材２６を巻いている。２７は排ガスの吸気通
路であるケース２１の入り口パイプ、２８は排ガスの排
気通路である出口パイプである。金属パイプ１内の入り
口パイプ２７に近い部分には放熱フィン２９を設置して
いて、前記放熱フィン２９には、触媒を担持させてい
る。また、フィン２の外周に金属の網２５を巻き、さら
に金属の網２５に触媒を担持させている。さらに、フィ
ン２の下流側になるに従って触媒ヒータ２４のワット密
度が小さくなるような構成となっている。
ついて添付図面をもとに説明する。図１、図２におい
て、ケース２１内に金属パイプ１に放射状に２個の孔２
２を設けた円形の金属薄板を固定してフィン２を形成
し、フィン２の表面には触媒を担持し、対向するフィン
２は放射状の２枚の仕切り板２３で仕切られて、図３に
示すように２条の通路を形成したフィンを収納し、金属
パイプ１内には触媒ヒータ２４を装着してある。フィン
２の外周には金属の網２５を巻き、更にその外周にはシ
ール用断熱材２６を巻いている。２７は排ガスの吸気通
路であるケース２１の入り口パイプ、２８は排ガスの排
気通路である出口パイプである。金属パイプ１内の入り
口パイプ２７に近い部分には放熱フィン２９を設置して
いて、前記放熱フィン２９には、触媒を担持させてい
る。また、フィン２の外周に金属の網２５を巻き、さら
に金属の網２５に触媒を担持させている。さらに、フィ
ン２の下流側になるに従って触媒ヒータ２４のワット密
度が小さくなるような構成となっている。
【００２３】上記構成においては、図３のように、フィ
ン２は放射状に２枚の仕切り板２３で仕切られて、排ガ
スが１８０°周回して上方へ流れていく、２条の通路を
形成しているので、圧力損失を大きくすることなく、触
媒を担持したフィン２の枚数およびフィン２の外径を大
きくすることで、フィン全体の表面積が大きくなり、そ
れにより排ガスがフィン２と通過時に接触する面積が大
きくなることで、浄化能力を高めるものである。また、
放熱フィン２９は触媒ヒータ２４の熱を放出して触媒ヒ
ータ２４の異常加熱を防止することができる。また、フ
ィン２の外周に金属の網２５を巻いた構成とすることに
より、フィン２の外周に巻く断熱シール材２６がフィン
２の径路に飛び出して排ガスの通過通路が狭まらず、ま
た、フィン２の外周に巻いた金属の網２５や放熱フィン
２９に触媒を担持することにより、浄化能力をより高め
た脱臭装置を提供できる。さらに、フィン２の下流側に
なるに従って触媒ヒータ２４のワット密度が小さくなる
ような構成となっている、いわゆる上流側においては、
ワット密度が大きくなっていることで、排ガスがフィン
２を通過する前に主に加熱され、加熱された前記排ガス
が前記フィン２を通過することで、前記フィン２の熱分
布の均一化を図り、浄化能力をより高めることができ
る。
ン２は放射状に２枚の仕切り板２３で仕切られて、排ガ
スが１８０°周回して上方へ流れていく、２条の通路を
形成しているので、圧力損失を大きくすることなく、触
媒を担持したフィン２の枚数およびフィン２の外径を大
きくすることで、フィン全体の表面積が大きくなり、そ
れにより排ガスがフィン２と通過時に接触する面積が大
きくなることで、浄化能力を高めるものである。また、
放熱フィン２９は触媒ヒータ２４の熱を放出して触媒ヒ
ータ２４の異常加熱を防止することができる。また、フ
ィン２の外周に金属の網２５を巻いた構成とすることに
より、フィン２の外周に巻く断熱シール材２６がフィン
２の径路に飛び出して排ガスの通過通路が狭まらず、ま
た、フィン２の外周に巻いた金属の網２５や放熱フィン
２９に触媒を担持することにより、浄化能力をより高め
た脱臭装置を提供できる。さらに、フィン２の下流側に
なるに従って触媒ヒータ２４のワット密度が小さくなる
ような構成となっている、いわゆる上流側においては、
ワット密度が大きくなっていることで、排ガスがフィン
２を通過する前に主に加熱され、加熱された前記排ガス
が前記フィン２を通過することで、前記フィン２の熱分
布の均一化を図り、浄化能力をより高めることができ
る。
【００２４】（実施例２）次に、本発明の第２の実施例
について図４、図５をもとに説明する。なお、上記実施
例と同一構成部品については同一符号を付して、その説
明を省略する。図４、図５において、ケース２１内に金
属パイプ１に放射状に複数のフィン２の切り起こし部３
０を設けた円形の金属薄板を固定してフィン２を形成
し、フィン２の表面には触媒を担持したフィン２を収納
し、金属パイプ１内には触媒ヒータ２４を装着してあ
る。
について図４、図５をもとに説明する。なお、上記実施
例と同一構成部品については同一符号を付して、その説
明を省略する。図４、図５において、ケース２１内に金
属パイプ１に放射状に複数のフィン２の切り起こし部３
０を設けた円形の金属薄板を固定してフィン２を形成
し、フィン２の表面には触媒を担持したフィン２を収納
し、金属パイプ１内には触媒ヒータ２４を装着してあ
る。
【００２５】上記構成において、フィン２は放射状に複
数のフィン２の切り起こし部３０を設け、多条の通路を
形成しているので、圧力損失を大きくすることなく、触
媒を担持したフィン２の枚数およびフィン２の外径を大
きくすることで、フィン全体の表面積が大きくなり、そ
れにより排ガスがフィン２と通過時に接触する面積が大
きくなることで、浄化能力を高めるものである。
数のフィン２の切り起こし部３０を設け、多条の通路を
形成しているので、圧力損失を大きくすることなく、触
媒を担持したフィン２の枚数およびフィン２の外径を大
きくすることで、フィン全体の表面積が大きくなり、そ
れにより排ガスがフィン２と通過時に接触する面積が大
きくなることで、浄化能力を高めるものである。
【００２６】（実施例３）次に、本発明の第３の実施例
について図６、図７をもとに説明する。なお、上記実施
例と同一構成部品については同一符号を付して、その説
明を省略する。図６、図７において、ケース２１（図示
せず）内に金属パイプ１に放射状に４個の孔２２を設け
た円形の金属薄板を複数固定してフィン２を形成し、フ
ィン２の表面には触媒を担持し、対向するフィン２は放
射状の４枚の仕切り板２３で仕切られて４条の通路を形
成したフィン２を収納し、金属パイプ１内には２本の触
媒ヒータ２４を装着してある。また、触媒ヒータ２４に
放熱フィン２９を設けている。また、それぞれ触媒ヒー
タ２４は、発熱面積の異なる触媒ヒータ２４であり、本
実施例においては、一方の触媒ヒータ２４ａは全体が発
熱し、他方の触媒ヒータ２４ｂは下方のＵ字部分のみが
発熱する構成を成している。
について図６、図７をもとに説明する。なお、上記実施
例と同一構成部品については同一符号を付して、その説
明を省略する。図６、図７において、ケース２１（図示
せず）内に金属パイプ１に放射状に４個の孔２２を設け
た円形の金属薄板を複数固定してフィン２を形成し、フ
ィン２の表面には触媒を担持し、対向するフィン２は放
射状の４枚の仕切り板２３で仕切られて４条の通路を形
成したフィン２を収納し、金属パイプ１内には２本の触
媒ヒータ２４を装着してある。また、触媒ヒータ２４に
放熱フィン２９を設けている。また、それぞれ触媒ヒー
タ２４は、発熱面積の異なる触媒ヒータ２４であり、本
実施例においては、一方の触媒ヒータ２４ａは全体が発
熱し、他方の触媒ヒータ２４ｂは下方のＵ字部分のみが
発熱する構成を成している。
【００２７】上記構成において、フィン２は放射状の４
枚の仕切り板２３で仕切られて、排ガスが９０°周回し
て上方へ流れていく、４条の通路を形成しているので、
圧力損失を大きくすることなく触媒を担持したフィン２
の枚数を多くして表面積を大きくし、また複数の触媒ヒ
ータ８を設置しているのでフィン２の外径を大きくして
表面積を更に広げ、排ガスがフィン２と通過時に接触す
る面積が大きくなることで、浄化能力を高めるものであ
る。また、触媒ヒータ２４に放熱フィン２９を設けてい
るので、触媒ヒータ２４の熱を放出して触媒ヒータ２４
の異常加熱を防止することができる。また、一方の触媒
ヒータ２４ａは全体が発熱し、他方の触媒ヒータ２４ｂ
は下方のＵ字部分のみが発熱する構成を成していて、触
媒を活性化するまでは全体が発熱する触媒ヒータ２４ａ
を用いて短時間でフィン２を加熱し、触媒を活性化した
後には下方のＵ字部分のみが発熱する触媒ヒータ２４ｂ
を用いて、排ガスがフィン２を通過する前に主に加熱さ
れ、加熱された前記排ガスが前記フィン２を通過するこ
とで、前記フィン２の熱分布の均一化を図り、浄化能力
をより高めるものである。
枚の仕切り板２３で仕切られて、排ガスが９０°周回し
て上方へ流れていく、４条の通路を形成しているので、
圧力損失を大きくすることなく触媒を担持したフィン２
の枚数を多くして表面積を大きくし、また複数の触媒ヒ
ータ８を設置しているのでフィン２の外径を大きくして
表面積を更に広げ、排ガスがフィン２と通過時に接触す
る面積が大きくなることで、浄化能力を高めるものであ
る。また、触媒ヒータ２４に放熱フィン２９を設けてい
るので、触媒ヒータ２４の熱を放出して触媒ヒータ２４
の異常加熱を防止することができる。また、一方の触媒
ヒータ２４ａは全体が発熱し、他方の触媒ヒータ２４ｂ
は下方のＵ字部分のみが発熱する構成を成していて、触
媒を活性化するまでは全体が発熱する触媒ヒータ２４ａ
を用いて短時間でフィン２を加熱し、触媒を活性化した
後には下方のＵ字部分のみが発熱する触媒ヒータ２４ｂ
を用いて、排ガスがフィン２を通過する前に主に加熱さ
れ、加熱された前記排ガスが前記フィン２を通過するこ
とで、前記フィン２の熱分布の均一化を図り、浄化能力
をより高めるものである。
【００２８】（実施例４）次に、本発明の第４の実施例
について図８をもとに説明する。なお、上記実施例と同
一構成部品については同一符号を付して、その説明を省
略する。図８において、ケース２１の排ガスの入り口に
近い部分に温度検出部３１を設けている。温度検出部３
１は触媒ヒータ２４の温度を検知し、ケース２１内で異
常燃焼が起きた時、触媒ヒータ２４の通電を停止、ある
いは、生ごみ処理機本体の通電を停止して触媒ヒータ２
４の断線や、脱臭装置の損傷を防止することができる。
また、３２は出口パイプ２８に連通した吸引ファンであ
る。排気通路である出口パイプ２８内は高温であり、排
気通路内に触媒を担持することによって、浄化能力をよ
り高めた脱臭装置を提供できる。また、入り口パイプ２
７の外周に加熱ヒータ３３を設け、排ガスの吸気通路で
ある入り口パイプ２７及びまたは排ガスの排気通路であ
る出口パイプ２８内に、フィン２に担持した触媒より低
い温度で機能する低温触媒を担持することによって、浄
化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
について図８をもとに説明する。なお、上記実施例と同
一構成部品については同一符号を付して、その説明を省
略する。図８において、ケース２１の排ガスの入り口に
近い部分に温度検出部３１を設けている。温度検出部３
１は触媒ヒータ２４の温度を検知し、ケース２１内で異
常燃焼が起きた時、触媒ヒータ２４の通電を停止、ある
いは、生ごみ処理機本体の通電を停止して触媒ヒータ２
４の断線や、脱臭装置の損傷を防止することができる。
また、３２は出口パイプ２８に連通した吸引ファンであ
る。排気通路である出口パイプ２８内は高温であり、排
気通路内に触媒を担持することによって、浄化能力をよ
り高めた脱臭装置を提供できる。また、入り口パイプ２
７の外周に加熱ヒータ３３を設け、排ガスの吸気通路で
ある入り口パイプ２７及びまたは排ガスの排気通路であ
る出口パイプ２８内に、フィン２に担持した触媒より低
い温度で機能する低温触媒を担持することによって、浄
化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
【００２９】（実施例５）次に、本発明の第５の実施例
について図９をもとに説明する。なお、上記実施例と同
一構成部品については同一符号を付して、その説明を省
略する。図９において、金属パイプに円形の金属薄板を
複数固定して形成したフィン２を備え、更にハニカム触
媒３４を固定してある。ハニカム触媒３４は小型で表面
積を大きくすることができ、この構成にすることにより
小型で浄化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
について図９をもとに説明する。なお、上記実施例と同
一構成部品については同一符号を付して、その説明を省
略する。図９において、金属パイプに円形の金属薄板を
複数固定して形成したフィン２を備え、更にハニカム触
媒３４を固定してある。ハニカム触媒３４は小型で表面
積を大きくすることができ、この構成にすることにより
小型で浄化能力をより高めた脱臭装置を提供できる。
【００３０】（実施例６）次に、本発明の第６の実施例
について図１０をもとに説明する。なお、上記実施例と
同一構成部品については同一符号を付して、その説明を
省略する。図１０において、第２のフィン３５は、円形
の金属薄板に複数個の凹凸３６を形成し、表面に触媒を
担持したもので他の構成は、第３の実施例と同じであ
る。この場合、凹凸により表面積が増え、触媒の担持量
を増やすことができるとともに、第２のフィン上を空気
が流れる際に乱流が発生するため、空気に含まれる臭気
成分がフィン表面に万遍なく接触することになり、浄化
能力をより高めた脱臭装置を提供することができる。
について図１０をもとに説明する。なお、上記実施例と
同一構成部品については同一符号を付して、その説明を
省略する。図１０において、第２のフィン３５は、円形
の金属薄板に複数個の凹凸３６を形成し、表面に触媒を
担持したもので他の構成は、第３の実施例と同じであ
る。この場合、凹凸により表面積が増え、触媒の担持量
を増やすことができるとともに、第２のフィン上を空気
が流れる際に乱流が発生するため、空気に含まれる臭気
成分がフィン表面に万遍なく接触することになり、浄化
能力をより高めた脱臭装置を提供することができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、圧力損失を大きくする
ことなく、触媒を担持したフィンの枚数およびフィンの
外径を大きくすることで、フィン全体の表面積が大きく
なり、それにより排ガスがフィンと通過時に接触する面
積が大きくなることで、浄化能力を高めた脱臭装置及び
それを備えた生ごみ処理機を提供できる。
ことなく、触媒を担持したフィンの枚数およびフィンの
外径を大きくすることで、フィン全体の表面積が大きく
なり、それにより排ガスがフィンと通過時に接触する面
積が大きくなることで、浄化能力を高めた脱臭装置及び
それを備えた生ごみ処理機を提供できる。
【図１】本発明の第１の実施例の脱臭装置の斜視図
【図２】同脱臭装置の断面図
【図３】図１のＡ−Ａ断面図
【図４】本発明の第２の実施例の脱臭装置の斜視図
【図５】同脱臭装置の部分断面図
【図６】本発明の第３の実施例の脱臭装置の斜視図
【図７】同フィンの斜視図
【図８】本発明の第４の実施例の脱臭装置の斜視図
【図９】本発明の第５の実施例の脱臭装置の斜視図
【図１０】本発明の第６の実施例のフィンの斜視図
【図１１】従来の生ごみ処理機の断面図
【図１２】同脱臭装置の断面図
１ 金属パイプ ２ フィン ２１ ケース ２２ 孔 ２３ 仕切り板 ２４ 触媒ヒータ ３５ 第２のフィン ３６ 凹凸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ (72)発明者 東山 義幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 下村 繁彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 松代 忠 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 上野 聖一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 前田 裕巳 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 木村 昌弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L113 AA04 AC08 BA00 CB05 DA01 DA26 DA30 4D004 AA03 AC04 CA15 CA22 CA42 CA48 CB04 CB27 CB32 DA01 DA02 DA06 DA20 4D048 AA22 BB02 BB03 CA03 CC40 CC42
Claims (17)
- 【請求項１】 触媒ヒータを内設した金属パイプに、少
なくとも１つ以上の孔を設けた金属薄板を複数固定して
形成し触媒を担持したフィンを備え、前記対向するフィ
ンは仕切り板で仕切られて少なくとも一条以上の通路を
形成し、前記金属パイプとフィンを筒状のケースに収容
してなる脱臭装置。 - 【請求項２】 仕切り板をフィンの一部を切り起こして
形成した請求項１記載の脱臭装置。 - 【請求項３】 金属薄板に複数個の凹凸を形成した請求
項１または２記載の脱臭装置。 - 【請求項４】 金属パイプに円形の金属薄板を複数固定
した請求項１乃至３のいずれか１項に記載の脱臭装置。 - 【請求項５】 フィンの外周に金属の網を巻いた請求項
１乃至４のいずれか１項に記載の脱臭装置。 - 【請求項６】 フィンの外周に巻いた金属の網に触媒を
担持した請求項５記載の脱臭装置。 - 【請求項７】 触媒ヒータに放熱フィンを設けた請求項
１乃至６のいずれか１項に記載の脱臭装置。 - 【請求項８】 触媒ヒータに設けた放熱フィンに触媒を
担持した請求項７記載の脱臭装置。 - 【請求項９】 フィンの下流側になるに従って触媒ヒー
タのワット密度を変化させる請求項１乃至８のいずれか
１項に記載の脱臭装置。 - 【請求項１０】 触媒ヒータを内設した金属パイプを複
数有する請求項１乃至９のいずれか１項に記載の脱臭装
置。 - 【請求項１１】 発熱面積の異なる複数の触媒ヒータを
装着した請求項１０記載の脱臭装置。 - 【請求項１２】 金属パイプに金属薄板を複数固定して
形成したフィンに加え、更にハニカム触媒を固定した請
求項１乃至１１のいずれか１項に記載の脱臭装置。 - 【請求項１３】 温度検出部を排ガス通過通路の上流側
に設けた請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の脱臭
装置。 - 【請求項１４】 脱臭装置内の異常燃焼を検知し触媒ヒ
ータを停止する請求項１３記載の脱臭装置を備えた生ご
み処理機。 - 【請求項１５】 脱臭装置内の異常燃焼を検知し運転を
停止する請求項１３または１４記載の脱臭装置を備えた
生ごみ処理機。 - 【請求項１６】 排気通路に触媒を担持した請求項１乃
至１５のいずれか１項に記載の脱臭装置を備えた生ごみ
処理機。 - 【請求項１７】 吸気通路およびまたは排気通路に低温
触媒を担持した請求項１乃至１５のいずれか１項に記載
の脱臭装置を備えた生ごみ処理機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001003330A JP2002126452A (ja) | 2000-08-18 | 2001-01-11 | 脱臭装置及びそれを備えた生ごみ処理機 |
| CA002355421A CA2355421A1 (en) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Purifier and garbage disposer |
| CNB011339810A CN1179801C (zh) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | 净化装置及含水分垃圾处理机 |
| US09/933,334 US6939518B2 (en) | 2000-08-18 | 2001-08-20 | Purifier and garbage disposer |
| US11/005,392 US20050079108A1 (en) | 2000-08-18 | 2004-12-06 | Purifier and garbage disposer |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-248374 | 2000-08-18 | ||
| JP2000248374 | 2000-08-18 | ||
| JP2001003330A JP2002126452A (ja) | 2000-08-18 | 2001-01-11 | 脱臭装置及びそれを備えた生ごみ処理機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002126452A true JP2002126452A (ja) | 2002-05-08 |
Family
ID=26598078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001003330A Pending JP2002126452A (ja) | 2000-08-18 | 2001-01-11 | 脱臭装置及びそれを備えた生ごみ処理機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2002126452A (ja) |
| CN (1) | CN1179801C (ja) |
| CA (1) | CA2355421A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014133223A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Mimaki Engineering Co Ltd | 触媒装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101154855B1 (ko) * | 2010-03-11 | 2012-06-18 | 주식회사 이엠따블유에너지 | 공기 정화 모듈 |
| GB2532703B (en) * | 2014-08-04 | 2017-04-12 | Catalysystems Ltd | Improved photocatalytic reactor stator and method of use |
| CN107441929A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 怡然科技（深圳）有限公司 | 厨余垃圾处理设备的除臭机构 |
| CN110567261B (zh) * | 2019-09-25 | 2023-11-21 | 河南心连心化学工业集团股份有限公司 | 一种四喷嘴水煤气式气流床的气化灰渣烘干装置及方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125988A (en) * | 1964-03-24 | Farrowing stall | ||
| JPH05154348A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Tdk Corp | 脱臭装置 |
| KR100434628B1 (ko) * | 1995-03-27 | 2005-08-24 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 폐플라스틱용적감소장치 |
| US5790934A (en) * | 1996-10-25 | 1998-08-04 | E. Heller & Company | Apparatus for photocatalytic fluid purification |
| JP3322602B2 (ja) * | 1997-02-25 | 2002-09-09 | 松下電工株式会社 | 生ごみ処理装置 |
| JP2000218130A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱臭装置およびそれを用いた厨芥処理機 |
-
2001
- 2001-01-11 JP JP2001003330A patent/JP2002126452A/ja active Pending
- 2001-08-17 CN CNB011339810A patent/CN1179801C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-17 CA CA002355421A patent/CA2355421A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-20 US US09/933,334 patent/US6939518B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-12-06 US US11/005,392 patent/US20050079108A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014133223A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Mimaki Engineering Co Ltd | 触媒装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2355421A1 (en) | 2002-02-18 |
| CN1179801C (zh) | 2004-12-15 |
| US20020041835A1 (en) | 2002-04-11 |
| US6939518B2 (en) | 2005-09-06 |
| US20050079108A1 (en) | 2005-04-14 |
| CN1340386A (zh) | 2002-03-20 |
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