CN216989173U - 净化装置及具有该净化装置的垃圾处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种净化装置及具有该净化装置的垃圾处理机,一种净化装置包括壳体,呈管状,内部具有空腔,壳体的侧壁沿着自身长度方向间隔布置有与空腔相连通的进气口和出气口;净化件,设置在空腔内,位于进气口和出气口之间,用来对气流进行过滤净化;加热器,位于空腔内,且穿设在净化件上;净化件包括有呈环状的外环壁、导流片及设置在导流片上的催化剂,外环壁沿着壳体的长度方向延伸,导流片至少有两个,且沿外环壁的周向间隔布置,相邻两个导流片之间形成有供气流通过的导流通道,导流片在外环壁的周向方向上或径向方向相对外环壁的中心线倾斜布置,从而使导流片在整体上呈现顺时针或逆时针的旋向排列。催化利用效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理领域,具体涉及一种净化装置及具有该净化装置的垃圾处理机。
背景技术
目前的厨余垃圾是人们在厨房加工食物过程中产生的各种食物边角料的混合物,比如有植物根茎、肉类碎屑、骨头、瓜果皮壳等,含水量高,在潮湿的环境条件下长时间存放会发生腐败、变质,引发细菌的聚集,产生异味,导致厨房的环境污染,故厨房中会配备垃圾处理装置对垃圾进行处理,处理后的垃圾往往也会产生异味,影响用户的体验。
为此,如中国发明专利《净化装置及含水分垃圾处理机》,其专利号为ZL01133981.0(授权公告号为CN1179801C)公开了一种净化装置,具有壳体、设在所述壳体中的多个金属薄板、支承在所述各个金属薄板上的催化剂、设在所述各个薄板间的隔板、贯通所述各个薄板设置的金属管以及设在所述金属管中的催化剂加热器。所述多个金属薄板按规定间隔排列,具有至少一个贯通孔,所述隔板划分所述各个薄板间的空间。所述废气围绕形成在所述各个薄板间的各个空间绕圈,通过所述各个贯通孔而从壳体的出口排出。上述专利中通过热催化法实现了净化,并利用加热器对催化剂和空气进行加热,通常需要使催化剂达到污染物的起燃温度点才可进行催化分解,加热器设置在位于中心的金属管中,其中心区域的温度较高,即薄板内侧的温度较高,而外侧的温度低,可能会导致内侧的催化剂失效而外侧的催化剂温度低而催化利用不足的问题。
因此,需要对现有的净化装置作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种使催化剂温度均匀且催化利用效率高的净化装置。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是,提供了一种具有上述净化装置的垃圾处理机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种净化装置,包括有:
壳体,呈管状,其内部具有空腔,且该壳体的侧壁沿着自身长度方向间隔布置有与所述空腔相连通的进气口和出气口;
净化件,设置在所述空腔内,位于所述进气口和出气口之间,用来对气流进行过滤净化;
加热器,位于所述空腔内,且穿设在所述净化件上;
其特征在于:所述净化件包括有位于所述加热器之外围且呈环状的外环壁、位于所述加热器和外环壁之间的导流片及设置在导流片上的催化剂,所述外环壁沿着所述壳体的长度方向延伸,所述导流片至少有两个,且沿所述外环壁的周向间隔布置,相邻两个所述导流片之间形成有供气流通过的导流通道,所述导流片在所述外环壁的周向方向上或径向方向相对所述外环壁的中心线倾斜布置,从而使所述导流片在整体上呈现顺时针或逆时针的旋向排列。
导流片可直接与加热器的外周壁相连接,也可连接在净化件的内环壁上,优选地,所述净化件还包括有呈环状的内环壁,所述内环壁位于所述外环壁的内围,所述加热器穿设在所述内环壁所围成的内孔中,所述导流片设置在所述内环壁和外环壁之间。
优选地,各所述导流片以所述内环壁为中心呈辐射状布置。
为了对进气口和出气口之间的气流进行加热催化,所述进气口和出气口沿着所述壳体的长度方向间隔布置,所述净化件位于所述进气口和出气口之间。
优选地,所述壳体竖向设置,所述进气口位于所述壳体的下端,且该进气口处连接有进气管,所述出气口位于所述壳体的上端,且该出气口处连接有出气管。
优选地,所述导流片表面的至少局部朝对应导流通道内凸出。
为了减小壳体内热量的散失,所述壳体的内表面设置有包裹在所述净化件外围的保温层。
为了可靠检测空腔内的温度而进行高温保护,还包括有与所述加热器电连接的控制器和用来检测所述空腔内温度的温度检测器,所述温度检测器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接。
为了提高催化效率,所述净化件有多个,且沿着所述壳体的长度方向布置。如此,加大气体与导流片的接触面积,提高了对导流片上的催化剂的加热效率,同时提升空腔内部的温升,提高异味气体的处理效率和缩短升温时间。
为了延长加热气流的流动路径,相邻两个所述净化件的导流片交错布置。
为了对相邻两个净化件之间的气流进行导流,相邻两个所述净化件之间设置有呈C形的导热片。
为了增大导热面积,所述导热片具有沿着壳体的长度方向且朝气流流动方向凸起的凸部。
优选地,所述凸部至少有两个,且沿着加热器的周向间隔布置,相邻两个所述凸部之间具有朝与凸部的凸起方向的相反方向凹陷的凹槽。
为了更好地对气流进行导向,在所述壳体处于竖向布置状态下,所述导热片的第一端具有自下向上逐渐朝第二端方向倾斜的延伸片,所述导热片的第二端具有自上而下逐渐朝远离所述延伸片方向倾斜的倾斜片,所述延伸片和倾斜片之间形成有供气流通过的过流通道。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种具有所述的净化装置的垃圾处理机,其特征在于:还包括有用来对垃圾进行处理的垃圾处理装置,所述净化装置的进气口与所述垃圾处理装置的出风口流体连通,所述净化装置的出气口至少与所述垃圾处理装置的进风口相连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该净化装置中净化件采用的导流叶片在外环壁的周向方向上或径向方向相对外环壁的中心线倾斜布置,从而使导流片在整体上呈现顺时针或逆时针的旋向排列,如此,对气流进行螺旋流动,加大了气体与导流片的接触面积,提高了对导流片上的催化剂的加热效率,即提高了催化利用效率,同时提升空腔内部的温升及保证了空腔内温度的均匀性,提高异味气体的处理效率和缩短升温时间,即除味效果更好。
附图说明
图1为本实施例的净化装置的结构示意图;
图2为图1的剖视图
图3为图1的部分结构的剖视图;
图4为净化件的结构示意图;
图5为散热片的结构示意图;
图6为垃圾处理机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图6所示,本实施例的垃圾处理机包括有净化装置、用来对垃圾进行处理的垃圾处理装置5和风机7。
如图1至图3所示,本实施例的净化装置包括有壳体1、净化件2、加热器4、控制器和用来检测空腔10内温度的温度检测器15。其中,壳体1呈管状,且竖向设置。前述壳体1的内部具有空腔10,且该壳体1的侧壁具有与空腔10相连通的进气口101和出气口102,上述的进气口101和出气口102沿着壳体1的长度方向间隔布置。具体地,进气口101位于壳体1的下端,且该进气口101处连接有进气管11,进气管11与垃圾处理装置5的出风口流体连通。上述的出气口102位于壳体1的上端,且该出气口102处连接有出气管12。
如图2和图3所示,净化件2位于空腔10内,且位于进气口101和出气口102之间,用来对气流进行过滤净化。本实施例中的净化件2有多个,且沿着壳体1的长度方向布置,即净化件2可采用两个或者两个以上。各个净化件2的结构形式相同,以下以其中一个净化件2为例进行说明。
如图4所示,净化件2包括有呈环状的内环壁23、呈环状的外环壁21、位于内环壁23和外环壁21之间的导流片22及设置在导流片22表面上的催化剂,内环壁23位于外环壁21的内围,加热器4为穿设在内环壁23所围成的内孔231中的加热管。内环壁23和外环壁21均沿着壳体1的长度方向延伸。上述的导流片22至少有两个,且沿外环壁21的周向间隔布置,且各导流片22以内环壁23为中心呈辐射状布置。相邻两个导流片22之间形成有供气流通过的导流通道24,导流片22在外环壁21(或内环壁23)的周向方向上或径向方向相对外环壁21的中心线倾斜布置,从而使导流片22在整体上呈现顺时针或逆时针的旋向排列。此外,导流片22表面的局部朝对应导流通道24内凸出。另外,相邻两个净化件2的导流片22交错布置,即相邻两个净化件2的导流通道24交错布置。
如图2和图5所示,相邻两个净化件2之间设置有呈C形的导热片8。导热片8具有沿着壳体1的长度方向且朝气流流动方向凸起的凸部81,即该导热片8具有向上凸起的凸部81。凸部81至少有两个,且加热器的周向间隔布置。相邻两个凸部81之间具有向下凹陷的凹槽82。在壳体1处于竖向布置状态下,导热片8的第一端具有自下向上逐渐朝第二端方向倾斜的延伸片83,导热片8的第二端具有自上而下逐渐朝远离延伸片83方向倾斜的倾斜片84,延伸片83和倾斜片84之间形成有供气流通过的过流通道85。
为了减小壳体1内热量的散失,壳体1的内表面设置有包裹在加热器4外围的保温层14。上述的温度检测器15的信号输出端与控制器的信号输入端电连接,控制器的信号输出端与加热器4电连接。前述的温度检测器15可以采用现有技术中的温度传感器,如可以采用热电偶。
异味气体从下方的进气口进入,由于净化件中导流片的导向作用,使气体沿着旋转上升,加大气体与导流片的接触面积,提高了对导流片上的催化剂的加热效率,同时提升空腔内部的温升,提高异味气体的处理效率和缩短升温时间。另外,导流片作为加热器的导热翅片,提高了内部加热器的加热效率和散热能力,能够快速的加热壳体内的异味气体,同时也延长加热器的寿命。
在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
Claims (15)
1.一种净化装置,包括有:
壳体(1),呈管状,其内部具有空腔(10),且该壳体(1)的侧壁沿着自身长度方向间隔布置有与所述空腔(10)相连通的进气口(101)和出气口(102);
净化件(2),设置在所述空腔(10)内,位于所述进气口(101)和出气口(102)之间,用来对气流进行过滤净化;
加热器(4),位于所述空腔(10)内,且穿设在所述净化件(2)上;
其特征在于:所述净化件(2)包括有位于所述加热器(4)之外围且呈环状的外环壁(21)、位于所述加热器(4)和外环壁(21)之间的导流片(22)及设置在导流片(22)上的催化剂,所述外环壁(21)沿着所述壳体(1)的长度方向延伸,所述导流片(22)至少有两个,且沿所述外环壁(21)的周向间隔布置,相邻两个所述导流片(22)之间形成有供气流通过的导流通道(24),所述导流片(22)在所述外环壁(21)的周向方向上或径向方向相对所述外环壁(21)的中心线倾斜布置,从而使所述导流片(22)在整体上呈现顺时针或逆时针的旋向排列。
2.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于:所述净化件(2)还包括有呈环状的内环壁(23),所述内环壁(23)位于所述外环壁(21)的内围,所述加热器(4)穿设在所述内环壁(23)所围成的内孔(231)中,所述导流片(22)设置在所述内环壁(23)和外环壁(21)之间。
3.根据权利要求2所述的净化装置,其特征在于:各所述导流片(22)以所述内环壁(23)为中心呈辐射状布置。
4.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于:所述进气口(101)和出气口(102)沿着所述壳体(1)的长度方向间隔布置,所述净化件(2)位于所述进气口(101)和出气口(102)之间。
5.根据权利要求4所述的净化装置,其特征在于:所述壳体(1)竖向设置,所述进气口(101)位于所述壳体(1)的下端,且该进气口(101)处连接有进气管(11),所述出气口(102)位于所述壳体(1)的上端,且该出气口(102)处连接有出气管(12)。
6.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于:所述导流片(22)表面的至少局部朝对应导流通道(24)内凸出。
7.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于:所述壳体(1)的内表面设置有包裹在所述净化件(2)外围的保温层(14)。
8.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于:还包括有与所述加热器(4)电连接的控制器和用来检测空腔内温度的温度检测器(15),所述温度检测器(15)的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接。
9.根据权利要求1至8中任一项权利要求所述的净化装置,其特征在于:所述净化件(2)有多个,且沿着所述壳体(1)的长度方向布置。
10.根据权利要求9所述的净化装置,其特征在于:相邻两个所述净化件(2)的导流片(22)交错布置。
11.根据权利要求9所述的净化装置,其特征在于:相邻两个所述净化件(2)之间设置有呈C形的导热片(8)。
12.根据权利要求11所述的净化装置,其特征在于:所述导热片(8)具有沿着壳体(1)的长度方向且朝气流流动方向凸起的凸部(81)。
13.根据权利要求12所述的净化装置,其特征在于:所述凸部(81)至少有两个,且沿着加热器的周向间隔布置,相邻两个所述凸部(81)之间具有朝与凸部(81)的凸起方向的相反方向凹陷的凹槽(82)。
14.根据权利要求11所述的净化装置,其特征在于:在所述壳体(1)处于竖向布置状态下,所述导热片(8)的第一端具有自下向上逐渐朝第二端方向倾斜的延伸片(83),所述导热片(8)的第二端具有自上而下逐渐朝远离所述延伸片(83)方向倾斜的倾斜片(84),所述延伸片(83)和倾斜片(84)之间形成有供气流通过的过流通道(85)。
15.一种具有权利要求1至14中任一项权利要求所述的净化装置的垃圾处理机,其特征在于:还包括有用来对垃圾进行处理的垃圾处理装置(5),所述净化装置的进气口(101)与所述垃圾处理装置(5)的出风口流体连通,所述净化装置的出气口(102)至少与所述垃圾处理装置(5)的进风口相连通。
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