CN214891221U - 一种具有余热回收结构的燃烧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及余热回收技术领域，公开了一种具有余热回收结构的燃烧室，包括焚烧炉和水箱，所述焚烧炉包括燃烧室、出尘口、投料口和烟气出口，所述燃烧室一体成型在焚烧炉的内部，所述出尘口和投料口均开设在焚烧炉的一侧，所述烟气出口开设在焚烧炉的顶部，所述出尘口、投料口和烟气出口均与燃烧室连通，所述燃烧室的内部固定安装有导热板，所述导热板的顶部固定安装有盘管，所述盘管包括进水端和出水端，所述水箱的顶部开设有进水口。本实用新型解决了大量的热能都随着废气排放到空气中，这不仅造成了空气的污染，也造成了大量的余热资源的浪费的问题，实现了有效的热量回收，减少了热量的浪费，节约了资源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种具有余热回收结构的燃烧室。
背景技术
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
现有的焚烧炉在使用时通常未设置剩余热能的再利用结构，大量的热能都随着废气排放到空气中，这不仅造成了空气的污染，也造成了大量的余热资源的浪费，为此，我们提出一种具有余热回收结构的燃烧室解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有余热回收结构的燃烧室，实现了有效的热量回收，减少了热量的浪费，节约了资源的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有余热回收结构的燃烧室，包括焚烧炉和水箱，所述焚烧炉包括燃烧室、出尘口、投料口和烟气出口，所述燃烧室一体成型在焚烧炉的内部，所述出尘口和投料口均开设在焚烧炉的一侧，所述烟气出口开设在焚烧炉的顶部，所述出尘口、投料口和烟气出口均与燃烧室连通，所述燃烧室的内部固定安装有导热板，所述导热板的顶部固定安装有盘管，所述盘管包括进水端和出水端，所述水箱的顶部开设有进水口，所述水箱下部的一侧开设有出水口，所述出水口的外部固定安装有出水管，所述出水管上固定安装有阀门，所述水箱的顶部固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有泵水管，所述泵水管的一端延伸至水箱的内部，所述泵水管的另一端沿伸至燃烧室的内部且与进水端固定连通，所述水箱的顶部固定安装有回水管，所述回水管的一端延伸至水箱的内部，所述回水管的另一端延伸至燃烧室的内部且与出水端固定连通。
优选地，所述盘管呈螺旋状，所述盘管的材质为铜。
优选地，所述导热板上贯穿开设有多个通孔，多个所述通孔呈矩形阵列设置。
优选地，所述水箱的顶部固定安装有防护罩，所述循环泵位于防护罩的内部。
优选地，所述水箱的顶部开设有供泵水管和回水管穿过的开口，所述开口的内壁上固定安装有密封圈。
优选地，所述密封圈为硅胶材质，所述密封圈为圆环形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过导热板、盘管、泵水管、回水管和循环泵，的配合使用，可将燃烧室内燃烧后产生残余的热量进行收集，用于对水箱里冷水加热，供给人们使用，实现了有效的热量回收，减少了热量的浪费，节约了资源。
2、本实用新型中，通过将盘管设置为螺旋状，可增加冷水在盘管中的流程，增大冷水的受热面积，增加加热时间，使冷水加热彻底，提高冷水加热效率，通过在导热板上开设的通孔可使烟气穿过便于烟气的排出，同时能够对烟气中的大颗粒进行阻挡，起到很好的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有余热回收结构的燃烧室的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有余热回收结构的燃烧室的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有余热回收结构的燃烧室中导热板与盘管的连接结构示意图；
图4为图2中A处的结构放大图。
图中：1、焚烧炉；2、燃烧室；3、出尘口；4、投料口；5、烟气出口；6、导热板；7、盘管；8、进水端；9、出水端；10、水箱；11、进水口；12、出水管；13、阀门；14、循环泵；15、泵水管；16、回水管；17、防护罩；18、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种具有余热回收结构的燃烧室，包括焚烧炉1和水箱10，焚烧炉1包括燃烧室2、出尘口3、投料口4和烟气出口5，燃烧室2一体成型在焚烧炉1的内部，出尘口3和投料口4均开设在焚烧炉1的一侧，烟气出口5开设在焚烧炉1的顶部，出尘口3、投料口4和烟气出口5均与燃烧室2连通，燃烧室2的内部固定安装有导热板6，导热板6的顶部固定安装有盘管7，盘管7包括进水端8和出水端9，水箱10的顶部开设有进水口11，水箱10下部的一侧开设有出水口，出水口的外部固定安装有出水管12，出水管12上固定安装有阀门13，水箱10的顶部固定安装有循环泵14，循环泵14的输出端固定连接有泵水管15，泵水管15的一端延伸至水箱10的内部，泵水管15的另一端沿伸至燃烧室2的内部且与进水端8固定连通，水箱10的顶部固定安装有回水管16，回水管16的一端延伸至水箱10的内部，回水管16的另一端延伸至燃烧室2的内部且与出水端9固定连通。
其中，盘管7呈螺旋状，盘管7的材质为铜，铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用，且具有优良的导热性能，提高了冷水的加热效率，螺旋管道，可增加冷水在盘管7中的流程，增大冷水的受热面积，增加加热时间，使冷水加热彻底，提高冷水加热效率。
其中，导热板6上贯穿开设有多个通孔，多个通孔呈矩形阵列设置，通孔的设置可使烟气穿过便于烟气的排出，同时能够对烟气中的大颗粒进行阻挡，起到很好的过滤效果。
其中，水箱10的顶部固定安装有防护罩17，循环泵14位于防护罩17的内部，通过防护罩17对循环泵14进行很好的防护，避免循环泵14暴露在外部没有任何安全保障，容易被灰尘、污水或者飞溅物侵入导致电器短路的问题，延长了循环泵14的使用寿命。
其中，水箱10的顶部开设有供泵水管15和回水管16穿过的开口，开口的内壁上固定安装有密封圈18，通过设置的密封圈18起到很好的密封效果，避免出现漏水的情况。
其中，密封圈18为硅胶材质，密封圈18为圆环形结构，采用硅胶材料具有安全、无毒、无害的优点，圆环形结构能够更好的与管道外壁贴合。
工作原理：本实用新型中，使用时将要处理的物体通过投料口4添加至燃烧室2的内部，然后高温焚毁使物体碳化，废渣通过出尘口3排出，烟气通过烟气出口5排出，通过启动循环泵14能够将水箱10内部存储的冷水泵送至泵水管15内，再由泵水管15输送至盘管7的内部，高温烟气在排出的过程中经过导热板6和盘管7，导热板6和盘管7可吸收烟气中的大量热量，盘管7将吸收的热量传递至盘管7的内腔内实现对冷水的加热，导热板6将吸收的热量传导给盘管7进一步提高了冷水加热的效率，冷水加热后通过出水端9流入回水管16的内腔，再由回水管16回流至水箱10的内部，进而实现冷水的循环加热。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有余热回收结构的燃烧室，包括焚烧炉(1)和水箱(10)，其特征在于，所述焚烧炉(1)包括燃烧室(2)、出尘口(3)、投料口(4)和烟气出口(5)，所述燃烧室(2)一体成型在焚烧炉(1)的内部，所述出尘口(3)和投料口(4)均开设在焚烧炉(1)的一侧，所述烟气出口(5)开设在焚烧炉(1)的顶部，所述出尘口(3)、投料口(4)和烟气出口(5)均与燃烧室(2)连通，所述燃烧室(2)的内部固定安装有导热板(6)，所述导热板(6)的顶部固定安装有盘管(7)，所述盘管(7)包括进水端(8)和出水端(9)，所述水箱(10)的顶部开设有进水口(11)，所述水箱(10)下部的一侧开设有出水口，所述出水口的外部固定安装有出水管(12)，所述出水管(12)上固定安装有阀门(13)，所述水箱(10)的顶部固定安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)的输出端固定连接有泵水管(15)，所述泵水管(15)的一端延伸至水箱(10)的内部，所述泵水管(15)的另一端沿伸至燃烧室(2)的内部且与进水端(8)固定连通，所述水箱(10)的顶部固定安装有回水管(16)，所述回水管(16)的一端延伸至水箱(10)的内部，所述回水管(16)的另一端延伸至燃烧室(2)的内部且与出水端(9)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收结构的燃烧室，其特征在于，所述盘管(7)呈螺旋状，所述盘管(7)的材质为铜。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收结构的燃烧室，其特征在于，所述导热板(6)上贯穿开设有多个通孔，多个所述通孔呈矩形阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收结构的燃烧室，其特征在于，所述水箱(10)的顶部固定安装有防护罩(17)，所述循环泵(14)位于防护罩(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收结构的燃烧室，其特征在于，所述水箱(10)的顶部开设有供泵水管(15)和回水管(16)穿过的开口，所述开口的内壁上固定安装有密封圈(18)。
6.根据权利要求5所述的一种具有余热回收结构的燃烧室，其特征在于，所述密封圈(18)为硅胶材质，所述密封圈(18)为圆环形结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN115046213A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-13 | 深圳沃博环保科技有限公司 | 一种油田天然气尾气回收装置 |
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| CN115046213B (zh) * | 2022-06-08 | 2024-02-13 | 吐鲁番沃博科技有限责任公司 | 一种油田天然气尾气回收装置 |
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