CN211823901U - 一种模块化蒸汽机组用冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化蒸汽机组用冷凝器，涉及燃气蒸汽机技术领域，其技术方案要点是：冷凝器包括壳体、冷却管，壳体具有内腔且开口朝上，壳体的底部设置有烟筒，烟筒用于输送蒸汽机组内的废气，且烟筒联通壳体的内腔；冷却管设置有若干，冷却管间隔均匀设置于壳体的内腔中，且冷却管相联通，冷却管连接有进水管以及出水管，进水管连接水箱，出水管联通蒸汽机组内的热交换器。废气将冷凝器内的水加热后输送给蒸汽机组，蒸汽机组将加热后的水继续加热成蒸汽，减少了水在蒸汽机组内的加热时间，这样利用废气对进入蒸汽机组内的水提前加热的方式，实现了对燃气热量利用率高的目的。

Description

一种模块化蒸汽机组用冷凝器

技术领域

本实用新型涉及燃气蒸汽机技术领域，特别涉及一种模块化蒸汽机组用冷凝器。

背景技术

蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，目前的燃气蒸汽发生器已经采用连接简化的设计，除去很多电子元件，大大降低构件的损坏几率。燃气蒸汽发生设备已经广泛地应用于宾馆、酒楼、食堂、酒店等场所，其主要依靠饱和蒸汽的潜热对待加热物体进行快速、均匀的加热，同时控制压力便可控制蒸汽的温度，使用方便。

公告号为CN105402710A的中国专利公开的燃气蒸汽发生设备。它包括至少两个蒸汽机组，每个蒸汽机组包括燃烧室、火排、以及至少两个热交换器，火排位于热交换器下方，同一蒸汽机组内的一热交换器设有冷水进口，另一热交换器设有蒸汽出口，各蒸汽机组内的热交器均依次串联在设有冷水进口的热交换器和设有蒸汽出口的热交换器之间。将蒸汽机组分为多个模块，每个模块单独发生蒸汽，提高了蒸汽发生的效率。

上述技术方案存在以下缺陷：在制备蒸汽的过程中，蒸汽机组会产生烟气，这些烟气的温度较高，烟气排放口处的温度高达150-180℃，燃气热量利用效率较低，长期使用会极大的浪费能源，并不符合节能的目标。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模块化蒸汽机组用冷凝器，其具有对燃气热量利用效率高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述冷凝器包括壳体、冷却管，所述壳体具有内腔且开口朝上，所述壳体的底部设置有烟筒，所述烟筒用于输送蒸汽机组内的废气，且所述烟筒联通所述壳体的内腔；所述冷却管设置有若干，所述冷却管间隔均匀设置于所述壳体的内腔中，且所述冷却管相联通，所述冷却管连接有进水管以及出水管，所述进水管连接水箱，所述出水管联通蒸汽机组内的热交换器。

通过上述技术方案，壳体的内腔供冷却管安装，进水管将冷却管与水箱连接，出水管将冷却管与蒸汽机组内的热交换器联通，水箱内的水流入热交换器前会经过冷却管；壳体的内腔联通烟筒，烟筒将蒸汽机组内的废气输送至壳体的内腔中，废气从壳体的内腔排出前，大部分高温会被冷却管吸收，排出壳体的废气温度能够降至80℃，冷却管吸收废气的高温从而加热冷却管内的水，被加热后的水再流动至蒸汽机组内，蒸汽机组将加热后的水继续加热成蒸汽的过程中，减少了水在蒸汽机组内的加热时间，这样利用废气对进入蒸汽机组内的水提前加热的方式，实现了对燃气热量利用率高的目的。

优选的，所述壳体包括外壳以及侧板，所述侧板设置有至少两块，两所述侧板平行设置，若干所述冷却管互相平行且垂直设置于两所述侧板之间，且所述侧板与所述外壳固定连接。

通过上述技术方案，若干冷却管先固定在两侧板上，之后再将侧板固定在外壳内，相较于将冷却管直接安装在壳体的内腔中，减小了该冷凝器的安装难度，便于生产。

优选的，所述冷却管设置有至少两层。

通过上述技术方案，将冷却管分为进水层和出水层两层，增加了冷却管与废气的接触面积，进一步提高了冷却管对废气的吸收效率。

优选的，下层所述冷却管为进水层，上层所述冷却管为出水层。

通过上述技术方案，下层为进水层，导致进水层的温度低于上方的出水层，进水层最先与高温废气接触，利于温度较低的进水层能够更好的吸收废气中的高温。

优选的，所述进水层的两端均贯穿两所述侧板并连接有接头一以及接头二，所述接头一以及接头二位于所述进水层的两端，且所述接头一以及接头二将所述进水层联通，所述接头一联通所述进水管；所述出水层的两端均贯穿两所述侧板并连接有接头三以及接头四，所述接头三以及接头四分别位于所述出水层的两端，且所述接头三以及接头四将所述出水层联通，所述接头二以及接头三之间设置有弯头，所述弯头将所述接头二以及接头三联通，所述接头四联通所述出水管；所述接头一、接头二、接头三以及接头四的结构相同。

通过上述技术方案，进水层的两端分别与侧板外侧的接头一以及接头二连接，使得进水层的冷却管互相联通；出水层的两端分别与侧板外侧的接头三以及接头四连接，使得出水层的冷却管互相联通；接头一上设置有进水管，接头二通过弯头联通接头三，接头四上设置有出水管，便于水箱内的水经过进水管进入接头一内，水从接头一流入进水层内加热，同时水流会流入接头二内，再经过弯头从接头二内流入进水层加热，水流从接头四内汇入出水管中时，经废气加热后的水温度会上升，加热后的水流入蒸汽机组内加热较短时间便可产生蒸汽。

优选的，所述壳体的开口处固定连接有盖板，所述盖板上开设有排烟口，所述排烟口处设置有风筒。

通过上述技术方案，盖板将壳体的开口遮盖，增加了废气在壳体内腔中的停留时间，便于更好的对冷却管加热；盖板上开设的排烟口，便于废气从壳体的内腔中排出；风筒的设置，便于对废气的排出方向进行导向。

优选的，所述冷却管的材质包括翅片管。

通过上述技术方案，冷却管采用翅片管，进一步增加了冷却管对废气高温吸收。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.该冷凝器与蒸汽机组配合使用，将烟气重复再利用，从而提高了热量的利用率，节约能源；

2.结构简单，便于生产；

3.冷却管的排布结构新颖，对废气降温的效果明显。

附图说明

图1为实施例的外部结构示意图；

图2为实施例的爆炸结构示意图；

图3为实施例中进水层以及出水层的结构示意图。

附图标记：1、冷凝器；2、壳体；21、内腔；22、外壳；23、侧板；24、盖板；241、排烟口；242、风筒；3、冷却管；31、进水管；32、出水管；4、烟筒；5、进水层；51、接头一；52、接头二；6、出水层；61、接头三；62、接头四；7、弯头；8、空腔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种模块化蒸汽机组用冷凝器，蒸汽机组包括具有腔体的燃烧室、设置于燃烧室内的热交换器、设置于燃烧室下端的火排，燃烧室上方设置有用于排出燃烧室内废气的排气风扇，热交换器连接有水箱，水箱为热交换器供水，火排对热交换器内的水进行加热，使得热交换器产生蒸汽。

如图1至图3所示，冷凝器1包括壳体2、冷却管3，壳体2具有内腔21且开口朝上，壳体2的底部设置有烟筒4，烟筒4用于输送蒸汽机组内的废气，且烟筒4联通壳体2的内腔21；壳体2的开口处固定连接有盖板24，盖板24上开设有排烟口241，排烟口241处设置有风筒242；冷却管3设置有若干，若干冷却管3间隔均匀设置于壳体2的内腔21中。

作为优选，壳体2包括外壳22以及侧板23，外壳22呈U形，侧板23设置有至少两块，两侧板23平行设置，侧板23与外壳22固定连接并围合形成内腔21，侧板23与外壳22可以通过焊接固定，作为其他方案，壳体2也可以是一个整体；烟筒4呈柱状，且焊接于外壳22的下端；若干冷却管3互相平行且垂直设置于两侧板23之间。优选的，冷却管3的材质包括翅片管，作为其他方案，冷却管3还可以为普通不锈钢管体。

若干冷却管3相联通，冷却管3连接有进水管31以及出水管32，进水管31的一端连接水箱，另一端连接冷却管3，出水管32的一端联通蒸汽机组内的热交换器，另一端连接冷却管3。冷却管3设置有至少两层，下层冷却管3为进水层5，上层冷却管3为出水层6，出水层6与进水层5并排设置且互相平行。

优选的，进水层5的两端均贯穿两侧板23并连接有接头一51以及接头二52，接头一51以及接头二52位于进水层5的两端，且接头一51以及接头二52将进水层5联通；出水层6的两端均贯穿两侧板23并连接有接头三61以及接头四62，接头三61以及接头四62分别位于出水层6的两端，且接头三61以及接头四62将出水层6联通，接头四62与接头一51位于侧板23的同一侧，接头二52以及接头三61之间设置有弯头7，弯头7可以是普通的弯管，弯头7与接头二52以及接头三61焊接固定，且弯头7将接头二52以及接头三61联通；接头一51、接头二52、接头三61以及接头四62的结构相同，优选的，接头一51、接头二52、接头三61以及接头四62均呈具有空腔8的柱形；接头一51联通进水管31，接头四62联通出水管32。

一种模块化蒸汽机组用冷凝器的工作原理：

若干平行设置的冷却管3贯穿两侧板23，通过接头一51、接头二52、接头三61以及接头四62将若干冷却管3分隔为进水层5以及出水层6，进水层5的冷却管3联通接头一51以及接头二52，出水层6的冷却管3联通接头三61以及接头四62，且接头一51联通进水管31，接头二52通过弯头7联通接头三61，接头四62联通出水管32，水箱内的水便可以通过下层的进水管31进入冷却管3中；烟筒4将蒸汽机组内的废气通过排气风扇输送至壳体2的内腔21中，使得废气对冷却管3内的水进行加热，废气穿过上层的出水层6后经风筒242排出壳体2内腔21；并排设置的冷却管3最大限度的增大了与废气接触面积，保证冷却管3能够较为高效的吸收废气的高温，以加热冷却管3内温度较低的水，被加热过的水再流动至蒸汽机组内，蒸汽机组将加热后的水继续加热成蒸汽的过程中，减少了水在蒸汽机组内的加热时间，这样利用废气对进入蒸汽机组内的水提前加热的方式，实现了对燃气热量高效利用的目的。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种模块化蒸汽机组用冷凝器，其特征是：所述冷凝器(1)包括壳体(2)、冷却管(3)，所述壳体(2)具有内腔(21)且开口朝上，所述壳体(2)的底部设置有烟筒(4)，所述烟筒(4)用于输送蒸汽机组内的废气，且所述烟筒(4)联通所述壳体(2)的内腔(21)；所述冷却管(3)设置有若干，所述冷却管(3)间隔均匀设置于所述壳体(2)的内腔(21)中，且所述冷却管(3)相联通，所述冷却管(3)连接有进水管(31)以及出水管(32)，所述进水管(31)连接水箱，所述出水管(32)联通蒸汽机组内的热交换器。

2.根据权利要求1所述的一种模块化蒸汽机组用冷凝器，其特征是：所述壳体(2)包括外壳(22)以及侧板(23)，所述侧板(23)设置有至少两块，两所述侧板(23)平行设置，若干所述冷却管(3)互相平行且垂直设置于两所述侧板(23)之间，且所述侧板(23)与所述外壳(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模块化蒸汽机组用冷凝器，其特征是：所述冷却管(3)设置有至少两层。

4.根据权利要求3所述的一种模块化蒸汽机组用冷凝器，其特征是：下层所述冷却管(3)为进水层(5)，上层所述冷却管(3)为出水层(6)。

5.根据权利要求4所述的一种模块化蒸汽机组用冷凝器，其特征是：所述进水层(5)的两端均贯穿两所述侧板(23)并连接有接头一(51)以及接头二(52)，所述接头一(51)以及接头二(52)位于所述进水层(5)的两端，且所述接头一(51)以及接头二(52)将所述进水层(5)联通，所述接头一(51)联通所述进水管(31)；所述出水层(6)的两端均贯穿两所述侧板(23)并连接有接头三(61)以及接头四(62)，所述接头三(61)以及接头四(62)分别位于所述出水层(6)的两端，且所述接头三(61)以及接头四(62)将所述出水层(6)联通，所述接头二(52)以及接头三(61)之间设置有弯头(7)，所述弯头(7)将所述接头二(52)以及接头三(61)联通，所述接头四(62)联通所述出水管(32)；所述接头一(51)、接头二(52)、接头三(61)以及接头四(62)的结构相同。

6.根据权利要求4所述的一种模块化蒸汽机组用冷凝器，其特征是：所述壳体(2)的开口处固定连接有盖板(24)，所述盖板(24)上开设有排烟口(241)，所述排烟口(241)处设置有风筒(242)。

7.根据权利要求4所述的一种模块化蒸汽机组用冷凝器，其特征是：所述冷却管(3)的材质包括翅片管。

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