CN212721017U - 一种节能环保的烟气余热回收锅炉 - Google Patents

一种节能环保的烟气余热回收锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型适用于锅炉技术领域,提供了一种节能环保的烟气余热回收锅炉,包括用于对锅炉余热进行利用的利用装置,所述利用装置包括锅炉本体,所述锅炉本体的外侧壁上安装有箱体,所述锅炉本体的顶部安装有引风机,所述箱体的外侧壁上安装有水泵,所述箱体的内部安装有第一连接筒,所述第一连接筒的外侧壁上设置有第一铜管;通过设置所述利用装置,当所述锅炉本体对原料进行加热时,开启所述引风机,使所述锅炉本体内的烟气通过所述排气管流入到所述箱体中,此时开启所述水泵,将液体送至到所述第一铜管和所述第二铜管中,此时高温烟气的热量传递给铜管内部温度较低的液体中,使该液体被加热,从而节约一定的资源。

Description

一种节能环保的烟气余热回收锅炉
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,尤其涉及一种节能环保的烟气余热回收锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。其中锅炉由锅和炉组成的,上面的盛水部件为锅,下面的加热部分为炉,锅和炉的一体化设计称为锅炉。
目前的锅炉在对原料进行加热时,其内的燃料燃烧产生的大量的烟气排到室外,既会浪费资源,又污染环境。
实用新型内容
本实用新型提供一种节能环保的烟气余热回收锅炉,旨在解决目前的锅炉在对原料进行加热时,其内的燃料燃烧产生的大量的烟气排到室外,既会浪费资源,又污染环境的问题。
本实用新型是这样实现的,一种节能环保的烟气余热回收锅炉,包括用于对锅炉余热进行利用的利用装置,所述利用装置包括锅炉本体,所述锅炉本体的前表面上固定连通有进料管;
所述锅炉本体的外侧壁上安装有箱体,所述锅炉本体的顶部安装有引风机,所述引风机的进风口和所述锅炉本体连通,所述引风机的出风口和所述箱体相连通;
所述箱体的外侧壁上安装有水泵,所述箱体的内部安装有第一连接筒,所述第一连接筒和所述水泵的出水口相连通;
所述第一连接筒的外侧壁上设置有第一铜管,且所述第一铜管的一端和所述第一连接筒固定连通,所述第一铜管的另一端固定连通有第二连接筒;
所述第二连接筒远离与第一铜管的一侧设置有出水管,所述出水管的一端和所述第二连接筒连通,所述出水管的另一端贯穿所述箱体的一侧,并向外延伸。
优选的,所述引风机的出风口上设置有排气管,且所述引风机和所述箱体通过所述排气管相连通。
优选的,所述第一铜管的下方设置有第二铜管,所述第二铜管的一端和所述第一连接筒固定连通,所述第二铜管的另一端和所述第二连接筒固定连通。
优选的,所述第一铜管和所述第二铜管均呈弯曲状;
所述第一铜管和所述第二铜管的外侧壁上均安装有导热片。
优选的,所述出水管的上方设置有进气管,所述进气管的一端和所述箱体固定连通,所述进气管的另一端和所述锅炉本体连通;
所述进气管和所述出水管的外侧壁上均安装有电磁阀。
优选的,还包括用于对烟气进行过滤的过滤组件;
所述过滤组件包括过滤网,所述过滤网位于所述箱体内部的上表面,且所述过滤网和所述箱体可拆卸连接。
优选的,所述过滤组件包括锁紧螺栓,所述锁紧螺栓贯穿所述过滤网,并与所述箱体螺接;
所述箱体和所述锁紧螺栓的连接处具有螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置所述利用装置,当所述锅炉本体对原料进行加热时,开启所述引风机,使所述锅炉本体内的烟气通过所述排气管流入到所述箱体中,此时开启所述水泵,将液体送至到所述第一铜管和所述第二铜管中,此时高温烟气的热量传递给铜管内部温度较低的液体中,使该液体被加热,从而节约一定的资源;
通过设置所述过滤网,当烟气送至到所述箱体中时,通过所述过滤网将烟气中的大型颗粒进行阻挡,避免烟气直接排放到室外;同时通过所述螺纹孔,方便拆卸所述锁紧螺栓,进一步的方便拆卸所述过滤网,从而便于工作人员对所述过滤网清洗或更换。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型箱体的剖视图;
图3为图2箱体上的A处结构放大图;
图中:1-利用装置、11-锅炉本体、111-排气管、112-第二铜管、113-导热片、114-进气管、115-电磁阀、12-进料管、13-箱体、14-引风机、15-水泵、16-第一连接筒、17-第一铜管、18-第二连接筒、19-出水管、2-过滤组件、21-过滤网、22-锁紧螺栓、23-螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,一种节能环保的烟气余热回收锅炉,包括用于对锅炉余热进行利用的利用装置1,利用装置1包括锅炉本体11,锅炉本体11的前表面上固定连通有进料管12;锅炉本体11的外侧壁上安装有箱体13,锅炉本体11的顶部安装有引风机14,引风机14的进风口和锅炉本体11连通,引风机14的出风口和箱体13相连通;箱体13的外侧壁上安装有水泵15,箱体13的内部安装有第一连接筒16,第一连接筒16和水泵15的出水口相连通;第一连接筒16的外侧壁上设置有第一铜管17,且第一铜管17的一端和第一连接筒16固定连通,第一铜管17的另一端固定连通有第二连接筒18;第二连接筒18远离与第一铜管17的一侧设置有出水管19,出水管19的一端和第二连接筒18连通,出水管19的另一端贯穿箱体13的一侧,并向外延伸。
在本实施方式中,通过设置锅炉本体11和进料管12,使物料通过进料管12向锅炉本体11内部运送物料,并且可通过进料管12使锅炉本体11内着火;通过设置箱体13,使箱体13为第一连接筒16和第二连接筒18提供支撑,其中箱体13的后表面上通过合页转动连接有箱门,使工作人员通过转动箱门,便于对过滤网21进行更换。通过设置引风机14,当引风机14通电工作时,引风机14将锅炉本体11内的高温烟气通过排气管111送至到箱体13中。其中引风机14的型号可以为T4-72,且电性连接外部电源。通过设置水泵15,其中水泵15的进水口与水龙头或蓄水池进行连接,当水泵15通电工作时,水泵15将液体进行加压,并送至到第一铜管17和第二铜管112中。水泵15的型号可以为25LG3,且电性连接外部电源。通过设置第一连接筒16,使第一连接筒16为第一铜管17和第二铜管112提供支撑。通过设置第一铜管17,使高温烟气的热量传递给第一铜管17内部温度较低的液体中,使该液体被加热,从而避免造成资源浪费。通过设置出水管19,当开启电磁阀115的电源时,电磁阀115的阀门开启,使第一铜管17内的液体流入到出水管19中,便于工作人员进行收集。
进一步的,引风机14的出风口上设置有排气管111,且引风机14和箱体13通过排气管111相连通。
在本实施方式中,通过设置排气管111,使引风机14将锅炉本体11燃烧以后的烟气通过排气管111送至到箱体13中。
进一步的,第一铜管17的下方设置有第二铜管112,第二铜管112的一端和第一连接筒16固定连通,第二铜管112的另一端和第二连接筒18固定连通。
在本实施方式中,通过设置第二铜管112,使第一铜管17和第二铜管112提高工作人员对加热液体的需求量,进一步的提高效率。
进一步的,第一铜管17和第二铜管112均呈弯曲状;第一铜管17和第二铜管112的外侧壁上均安装有导热片113。
在本实施方式中,通过设置第一铜管17和第二铜管112均呈弯曲状,使弯曲状的铜管,既可增大与烟气的接触面积,又可减小占用空间;通过设置导热片113,使导热片113加快高温烟气的热量传递给第一铜管17和第二铜管112内部温度较低的液体中,进一步提高对液体加热的效率。
进一步的,出水管19的上方设置有进气管114,进气管114的一端和箱体13固定连通,进气管114的另一端和锅炉本体11连通;进气管114和出水管19的外侧壁上均安装有电磁阀115。
在本实施方式中,通过设置进气管114和电磁阀115,当电磁阀115通电时,电磁阀115的阀门开启,使第一铜管17和第二铜管112内的液体流入到出水管19中,而烟气通过进气管114再次流入到锅炉本体11中,使物料燃烧的更加充分。通过上述组件可对烟气充分利用,避免造成浪费。
进一步的,还包括用于对烟气进行过滤的过滤组件2;过滤组件2包括过滤网21,过滤网21位于箱体13内部的上表面,且过滤网21和箱体13可拆卸连接。
在本实施方式中,通过设置过滤网21,使过滤箱21将烟气中的大型颗粒进行阻挡,避免烟气直接排放到室外;通过设置过滤网21和箱体13可拆卸连接,便于工作人员对过滤箱21的清洗或更换。
进一步的,过滤组件2包括锁紧螺栓22,锁紧螺栓22贯穿过滤网21,并与箱体13螺接;箱体13和锁紧螺栓22的连接处具有螺纹孔23。
在本实施方式中,通过设置锁紧螺栓22,当工作人员将锁紧螺栓22从螺纹孔23中拧出时,即可将过滤网21进行拆下;当工作人员将锁紧螺栓22拧入螺纹孔23时,即可将过滤箱21固定在箱体13上,从而既便于工作人员进行操作,又节约成本。
综上所述,工作人员首先向进料管12中运送原料将锅炉本体11燃烧,接着在开启引风机14,使引风机14将锅炉本体11燃烧以后的烟气通过排气管111送至到箱体13中,然后开启水泵15,使水泵15对进入的液体进行加压,然后通过第一连接筒16分别送至到第一铜管17和第二铜管112中,此时高温烟气的热量传递给第一铜管17和第二铜管112内部温度较低的液体中,使该液体被加热,最后在开启电磁阀115的电源,使电磁阀115的阀门开启,使第一铜管17和第二铜管112内的液体流入到出水管19中,而烟气通过进气管114再次流入到锅炉本体11中,使物料燃烧的更加充分。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保的烟气余热回收锅炉,包括用于对锅炉余热进行利用的利用装置(1),其特征在于:所述利用装置(1)包括锅炉本体(11),所述锅炉本体(11)的前表面上固定连通有进料管(12);
所述锅炉本体(11)的外侧壁上安装有箱体(13),所述锅炉本体(11)的顶部安装有引风机(14),所述引风机(14)的进风口和所述锅炉本体(11)连通,所述引风机(14)的出风口和所述箱体(13)相连通;
所述箱体(13)的外侧壁上安装有水泵(15),所述箱体(13)的内部安装有第一连接筒(16),所述第一连接筒(16)和所述水泵(15)的出水口相连通;
所述第一连接筒(16)的外侧壁上设置有第一铜管(17),且所述第一铜管(17)的一端和所述第一连接筒(16)固定连通,所述第一铜管(17)的另一端固定连通有第二连接筒(18);
所述第二连接筒(18)远离与第一铜管(17)的一侧设置有出水管(19),所述出水管(19)的一端和所述第二连接筒(18)连通,所述出水管(19)的另一端贯穿所述箱体(13)的一侧,并向外延伸。
2.如权利要求1所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉,其特征在于:所述引风机(14)的出风口上设置有排气管(111),且所述引风机(14)和所述箱体(13)通过所述排气管(111)相连通。
3.如权利要求1所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉,其特征在于:所述第一铜管(17)的下方设置有第二铜管(112),所述第二铜管(112)的一端和所述第一连接筒(16)固定连通,所述第二铜管(112)的另一端和所述第二连接筒(18)固定连通。
4.如权利要求3所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉,其特征在于:所述第一铜管(17)和所述第二铜管(112)均呈弯曲状;
所述第一铜管(17)和所述第二铜管(112)的外侧壁上均安装有导热片(113)。
5.如权利要求1所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉,其特征在于:所述出水管(19)的上方设置有进气管(114),所述进气管(114)的一端和所述箱体(13)固定连通,所述进气管(114)的另一端和所述锅炉本体(11)连通;
所述进气管(114)和所述出水管(19)的外侧壁上均安装有电磁阀(115)。
6.如权利要求1所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉,其特征在于:还包括用于对烟气进行过滤的过滤组件(2);
所述过滤组件(2)包括过滤网(21),所述过滤网(21)位于所述箱体(13)内部的上表面,且所述过滤网(21)和所述箱体(13)可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的一种节能环保的烟气余热回收锅炉,其特征在于:所述过滤组件(2)包括锁紧螺栓(22),所述锁紧螺栓(22)贯穿所述过滤网(21),并与所述箱体(13)螺接;
所述箱体(13)和所述锁紧螺栓(22)的连接处具有螺纹孔(23)。
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