CN213873206U - 一种冷凝式壁挂炉 - Google Patents

Abstract

一种冷凝式壁挂炉，包括壁挂炉主机体、冷凝换热主体和外转接头，外转接头外置式设置在壁挂炉主机体的排烟座上、与壁挂炉主机体内部连通；所述的冷凝换热主体设置在外转接头上、且通过外转接头外置式设置在壁挂炉主机体外部，并与壁挂炉主机体内部设置的风机连接。本实用新型在不更改壁挂炉原有结构的前提下，利用外转接头的转接作用，使冷凝换热主体外置式设置在壁挂炉主机体外部、且与风机连接，壁挂炉主机体内部与进气管连通，以实现冷凝换热主体的高温烟气潜热回收、以及壁挂炉的空气进入，有效地解决了现有技术的壁挂炉结构复杂，生产成本高，体积大，放置及装配困难的问题，同时还能提高壁挂炉的换热效率，达到节能减排的目的。

Description

一种冷凝式壁挂炉

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝式壁挂炉。

背景技术

一般地，把回收利用烟气中水蒸气汽化潜热的换热器定义为冷凝换热器，冷凝换热器可用于燃气壁挂炉中，通过冷凝换热器将烟气中的热量传递给冷水，加热水流。

但是，传统的冷凝换热器均设置在燃气壁挂炉内部，如中国专利文献号为CN104180510B在2016年11月30日公开的一种冷凝式燃气壁挂炉，它将主换热器、冷凝装置、板式交换器总成等用于冷凝换热的部件全部设置在壳体内，这会造成燃气壁挂炉整体结构复杂，生产成本高，同时还会导致燃气壁挂炉的体积增大，影响燃气壁挂炉的放置及装配。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种冷凝式壁挂炉，以克服现有技术中冷凝换热器内置在壁挂炉内部，导致壁挂炉结构复杂，生产成本高，体积大，放置及装配困难的不足之处。

按此目的设计的一种冷凝式壁挂炉，包括壁挂炉主机体和冷凝换热主体，其特征在于：还包括外转接头，外转接头外置式设置在壁挂炉主机体的排烟座上、与壁挂炉主机体内部连通；所述的冷凝换热主体设置在外转接头上、且通过外转接头外置式设置在壁挂炉主机体外部，并与壁挂炉主机体内部设置的风机连接。

所述外转接头内部设置有转接腔，转接腔上设置有进气管，进气管通过转接腔与壁挂炉主机体内部连通。

所述的冷凝换热主体内部设置有冷凝换热腔，冷凝换热腔上设置有进烟管，进烟管伸入转接腔内、且与风机连接。

所述冷凝换热腔、进烟管、风机的排烟口相互连通，风机排出的烟气通过进烟管进入冷凝换热腔内。

所述的进气管、转接腔、壁挂炉主机体内部相互连通，外部的空气依次通过进气管、转接腔进入壁挂炉主机体内部。

所述排烟座固定设置在壁挂炉主机体顶部、且其上设置有与壁挂炉主机体内部连通的排烟口；所述的外转接头底部设置有下开口部、且通过下开口部固定套接在排烟座上。

所述外转接头顶部设置有上开口部，上开口部与转接腔相互连通；所述的冷凝换热主体固定设置在外转接头顶部、且其进烟管通过上开口部伸入转接腔内，进烟管下端通过下开口部与风机的排烟口相互连通。

所述外转接头侧部设置有套接部，套接部上设置有进气孔；所述的进气管套设在套接部上、且通过进气孔与转接腔相互连通。

外部的空气依次通过进气管、进气孔、转接腔、排烟口进入壁挂炉主机体内部。

所述冷凝换热腔一端设置有排烟部，底部设置有冷凝水排放部；所述的进烟管、冷凝换热腔、排烟部、冷凝水排放部相互连通。

所述冷凝换热腔内绕设有不锈钢盘管，不锈钢盘管端部设置有进水接头和出水接头；所述的进水接头和出水接头分别设置在冷凝换热腔另一端外侧。

所述的风机排出的烟气通过进烟管进入冷凝换热腔内、且经不锈钢盘管换热后通过排烟部排出。

本结构还包括采暖散热器，该采暖散热器的出液端与进水接头连通，采暖散热器的进液端与壁挂炉主机体的采暖水路连通，出水接头与壁挂炉主机体的回水端连通。

所述外转接头上还设置有固定孔；所述的外转接头底部通过下开口部套接在排烟座上、且通过在固定孔上设置固定件与排烟座相互固定。

本实用新型通过上述结构的改良，在壁挂炉主机体的排烟座上外置式设置有外转接头，随后在外转接头上设置有冷凝换热主体，即可使冷凝换热主体外置式设置在壁挂炉主机体外部，从而在不更改壁挂炉主机体原有结构的前提下，利用外转接头的转接作用，使冷凝换热主体通过进烟管与壁挂炉主机体内部设置的风机连接，壁挂炉主机体内部通过外转接头与进气管连通，以实现冷凝换热主体的高温烟气潜热回收、以及壁挂炉主机体的空气进入，有效地解决了现有技术的冷凝换热器内置在壁挂炉主机体内部，导致壁挂炉结构复杂，生产成本高，体积大，放置及装配困难的问题，同时还能提高壁挂炉的换热效率，节能效果也可以提升10％左右，从而达到节能减排的目的，不造成资源浪费。

综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，制造成本低，换热效率高，节能环保等特点，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的壁挂炉主机体、冷凝换热主体、外转接头分解结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的冷凝换热主体、外转接头、进气管装配结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的冷凝换热主体、外转接头装配剖视结构示意图。

图5为本实用新型一实施例的外转接头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本冷凝式壁挂炉，包括壁挂炉主机体20、冷凝换热主体3和外转接头2，外转接头2外置式设置在壁挂炉主机体20的排烟座21上、与壁挂炉主机体20内部连通；所述的冷凝换热主体3设置在外转接头2上、且通过外转接头2外置式设置在壁挂炉主机体20外部，并与壁挂炉主机体20内部设置的风机22连接。

具体地讲，外转接头2内部设置有转接腔14，转接腔14上设置有进气管4，进气管4通过转接腔14与壁挂炉主机体20内部连通。

冷凝换热主体3内部设置有冷凝换热腔15，冷凝换热腔15上设置有进烟管8，进烟管8伸入转接腔14内、且与风机22连接。

在壁挂炉主机体20的排烟座21上外置式设置有外转接头2，随后在外转接头2上设置有冷凝换热主体3，即可使冷凝换热主体3外置式设置在壁挂炉主机体20外部，从而在不更改壁挂炉主机体20原有结构的前提下，利用外转接头2的转接作用，使冷凝换热主体3通过进烟管8与壁挂炉主机体20内部设置的风机22连接，壁挂炉主机体20内部通过外转接头2与进气管4连通，以实现冷凝换热主体3的高温烟气潜热回收、以及壁挂炉主机体20的空气进入，有效地解决了现有技术的冷凝换热器内置在壁挂炉内部，导致壁挂炉结构复杂，生产成本高，体积大，放置及装配困难的问题，同时还能提高壁挂炉的换热效率，节能效果也可以提升10％左右，从而达到节能减排的目的，不造成资源浪费。

冷凝换热腔15、进烟管8、风机22的排烟口相互连通，风机22排出的烟气通过进烟管8进入冷凝换热腔15内。

进气管4、转接腔14、壁挂炉主机体20内部相互连通，外部的空气依次通过进气管4、转接腔14进入壁挂炉主机体20内部。

冷凝换热主体3、外转接头2内部分别设置有冷凝换热腔15、转接腔14，再分别利用冷凝换热腔15、转接腔14连通有进烟管8、进气管4，使进入冷凝换热腔15内部的高温烟气与进入转接腔14内部的常温空气相互隔断，进而保证冷凝换热器在工作时能更好地回收烟气潜热，壁挂炉主机体20在工作时能更好地进入空气，同时烟气潜热的回收与空气的进入互不干扰，以提高壁挂炉的工作稳定性。

为了方便外转接头2的装配，排烟座21固定设置在壁挂炉主机体20顶部、且其上设置有与壁挂炉主机体20内部连通的排烟口23；所述的外转接头2底部设置有下开口部16、且通过下开口部16固定套接在排烟座21上。

为了方便冷凝换热主体3的装配，外转接头2顶部设置有上开口部11，上开口部11与转接腔14相互连通；所述的冷凝换热主体3固定设置在外转接头2顶部、且其进烟管8通过上开口部11伸入转接腔14内，进烟管8下端通过下开口部16与风机22的排烟口相互连通。

为了方便进气管4的装配，外转接头2侧部设置有套接部12，套接部12上设置有进气孔；所述的进气管4套设在套接部12上、且通过进气孔与转接腔14相互连通。

外部的空气依次通过进气管4、进气孔、转接腔14、排烟口23进入壁挂炉主机体20内部。

本实施例的冷凝换热腔15一端设置有排烟部5，底部设置有冷凝水排放部6；所述的进烟管8、冷凝换热腔15、排烟部5、冷凝水排放部6相互连通。

冷凝水排放部6位于冷凝换热腔15底部，能减少冷凝水的积聚，降低冷凝换热腔15内部对于不锈钢盘管7表面的液膜热阻，提高换热效率，同时还能对冷凝换热腔15内部的冷凝进行有效的排放。

所述冷凝换热腔15内绕设有不锈钢盘管7，不锈钢盘管7端部设置有进水接头10和出水接头9；所述的进水接头10和出水接头9分别设置在冷凝换热腔15另一端外侧。

风机22排出的烟气通过进烟管8进入冷凝换热腔15内、且经不锈钢盘管7换热后通过排烟部5排出。

本结构还包括采暖散热器24，该采暖散热器24的出液端与进水接头10连通，采暖散热器24的进液端与壁挂炉主机体20的采暖水路连通，出水接头9与壁挂炉主机体20的回水端连通。

在工作时，采暖散热器24从出液端流出的低温回水先从进水接头10进入冷凝换热腔15里面的不锈钢盘管7内进行热交换，再从出水接头10流出进入壁挂炉主机体20的回水端，从而实现采暖散热器24的供暖工作。

在上述过程中，高温烟气约130-160度由壁挂炉主机体20的风机22经进进烟管8进入冷凝换热主体3的冷凝换热腔15内，由于流动在不锈钢盘管7内的水温度较低，使高温烟气中的水蒸气冷凝成水，并释放大量潜热，潜热加热不锈钢盘管7中的采暖水，达到热量回收的目的，换热后的烟气约80度最后从排烟部5进行排放，从而达到节能减排的目的，不造成浪费，冷凝水会从冷凝水排放部6进行排放收集。

本实施例的壁挂炉主机体20跟现有技术相同，其内部设置有燃烧室25、燃烧器26、控制器27、比例阀28、水泵29、水箱30等部件，上述部件的连接关系与现有技术相同，现不再赘述。

进入壁挂炉主机体20的回水端的水会流入水箱30，再通过燃烧室25、燃烧器26、控制器27的控制进行加热，随后进入壁挂炉主机体20的采暖水路再从采暖散热器24的进液端进入采暖散热器24内。

为了使外转接头2的装配更加稳固，外转接头2上还设置有固定孔13；所述的外转接头2底部通过下开口部16套接在排烟座21上、且通过在固定孔13上设置固定件与排烟座21相互固定。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种冷凝式壁挂炉，包括壁挂炉主机体(20)和冷凝换热主体(3)，其特征在于：还包括外转接头(2)，外转接头(2)外置式设置在壁挂炉主机体(20)的排烟座(21)上、与壁挂炉主机体(20)内部连通；所述的冷凝换热主体(3)设置在外转接头(2)上、且通过外转接头(2)外置式设置在壁挂炉主机体(20)外部，并与壁挂炉主机体(20)内部设置的风机(22)连接。

2.根据权利要求1所述冷凝式壁挂炉，其特征在于：所述外转接头(2)内部设置有转接腔(14)，转接腔(14)上设置有进气管(4)，进气管(4)通过转接腔(14)与壁挂炉主机体(20)内部连通；

所述的冷凝换热主体(3)内部设置有冷凝换热腔(15)，冷凝换热腔(15)上设置有进烟管(8)，进烟管(8)伸入转接腔(14)内、且与风机(22)连接。

3.根据权利要求2所述冷凝式壁挂炉，其特征在于：所述冷凝换热腔(15)、进烟管(8)、风机(22)的排烟口相互连通，风机(22)排出的烟气通过进烟管(8)进入冷凝换热腔(15)内；

所述的进气管(4)、转接腔(14)、壁挂炉主机体(20)内部相互连通，外部的空气依次通过进气管(4)、转接腔(14)进入壁挂炉主机体(20)内部。

4.根据权利要求3所述冷凝式壁挂炉，其特征在于：所述排烟座(21)固定设置在壁挂炉主机体(20)顶部、且其上设置有与壁挂炉主机体(20)内部连通的排烟口(23)；所述的外转接头(2)底部设置有下开口部(16)、且通过下开口部(16)固定套接在排烟座(21)上。

5.根据权利要求4所述冷凝式壁挂炉，其特征在于：所述外转接头(2)顶部设置有上开口部(11)，上开口部(11)与转接腔(14)相互连通；所述的冷凝换热主体(3)固定设置在外转接头(2)顶部、且其进烟管(8)通过上开口部(11)伸入转接腔(14)内，进烟管(8)下端通过下开口部(16)与风机(22)的排烟口相互连通。

6.根据权利要求5所述冷凝式壁挂炉，其特征在于：所述外转接头(2)侧部设置有套接部(12)，套接部(12)上设置有进气孔；所述的进气管(4)套设在套接部(12)上、且通过进气孔与转接腔(14)相互连通；

外部的空气依次通过进气管(4)、进气孔、转接腔(14)、排烟口(23)进入壁挂炉主机体(20)内部。

7.根据权利要求2-6任一项所述冷凝式壁挂炉，其特征在于：所述冷凝换热腔(15)一端设置有排烟部(5)，底部设置有冷凝水排放部(6)；所述的进烟管(8)、冷凝换热腔(15)、排烟部(5)、冷凝水排放部(6)相互连通。

8.根据权利要求7所述冷凝式壁挂炉，其特征在于：所述冷凝换热腔(15)内绕设有不锈钢盘管(7)，不锈钢盘管(7)端部设置有进水接头(10)和出水接头(9)；所述的进水接头(10)和出水接头(9)分别设置在冷凝换热腔(15)另一端外侧,

所述的风机(22)排出的烟气通过进烟管(8)进入冷凝换热腔(15)内、且经不锈钢盘管(7)换热后通过排烟部(5)排出。

9.根据权利要求8所述冷凝式壁挂炉，其特征在于：还包括采暖散热器(24)，该采暖散热器(24)的出液端与进水接头(10)连通，采暖散热器(24)的进液端与壁挂炉主机体(20)的采暖水路连通，出水接头(9)与壁挂炉主机体(20)的回水端连通。

10.根据权利要求4所述冷凝式壁挂炉，其特征在于：所述外转接头(2)上还设置有固定孔(13)；所述的外转接头(2)底部通过下开口部(16)套接在排烟座(21)上、且通过在固定孔(13)上设置固定件与排烟座(21)相互固定。

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