CN205717844U

CN205717844U - 一种节能型锅炉

Info

Publication number: CN205717844U
Application number: CN201620346716.1U
Authority: CN
Inventors: 陈丹
Original assignee: Jurong Dingqin Ronghui Metal Products Co Ltd
Current assignee: Jurong Dingqin Ronghui Metal Products Co Ltd
Priority date: 2016-04-25
Filing date: 2016-04-25
Publication date: 2016-11-23
Anticipated expiration: 2026-04-25

Abstract

本实用新型公开了一种节能型锅炉，包括炉体、加热管、燃气供应装置、旋转驱动装置、入水箱；所述的加热管设于炉体的内部且加热管的上下两端均穿过炉体；所述的燃气供应装置设于加热管的底部；所述的加热管的底部设有从动齿轮；所述的旋转驱动装置包括电机和主动齿轮；所述的电机驱动主动齿轮的旋转；所述的主动齿轮咬合在从动齿轮上；所述的入水箱通过入水管连通于炉体内；所述的入水箱上端设有一个预热箱；所述的入水管经过预热箱内；所述的预热箱顶部和加热管上端通过预热管连通；所述的加热管和预热管转动连接。本实用新型加热的效率提高，资源得到节约。

Description

一种节能型锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种节能型锅炉。

背景技术

锅炉是一种常用的加热装置，市场上存在各种各样的锅炉，这些锅炉有的使用燃气，有的使用诸如煤等固体燃料。一般锅炉的结构包括炉体和加热源，炉体内部设有加热腔室，加热腔室主要是提供加热的空间，将需要加热的液体、固体等等放入其中进行加热，加热源可以是上述提到的燃气加热、煤气加热或者电加热等等方式，通过加热源对炉体的加热腔室进行加热，使待加热的液体或者固定达到所需要的温度条件。但是，如此结构的锅炉通过加热管排出的烟气还是具有一定的温度，这些烟气被排放导致热能的浪费，而且这种锅炉的加热效率低下，加热时间长，不利于大型锅炉的运作。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：锅炉的加热管排出的烟气还是具有一定的温度，这些烟气被排放导致热能的浪费。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种节能型锅炉，包括炉体、加热管、燃气供应装置、旋转驱动装置、入水箱；所述的加热管设于炉体的内部且加热管的上下两端均穿过炉体；所述的燃气供应装置设于加热管的底部；所述的加热管的底部设有从动齿轮；所述的旋转驱动装置包括电机和主动齿轮；所述的电机驱动主动齿轮的旋转；所述的主动齿轮咬合在从动齿轮上；所述的入水箱通过入水管连通于炉体内；所述的入水箱上端设有一个预热箱；所述的入水管经过预热箱内；所述的预热箱顶部和加热管上端通过预热管连通；所述的加热管和预热管转动连接。

进一步，所述的加热管和预热管通过中空柱形管连接；所述的中空柱形管内部设有环形槽，中空柱形管上部设有内螺纹；所述的加热管外侧设有环形体；所述的预热管上设有外螺纹；所述的加热管通过环形体和中空柱形管的环形槽相卡扣；所述的预热管和中空柱形管螺纹连接。

进一步，所述的预热箱一侧设有多个排烟孔。

进一步，所述的炉体一侧的上方设有入水口；所述的炉体另一侧的下方设有出水口；所述的入水管和入水口连通。

进一步，所述的加热管在竖直方向上呈锯齿结构分布。

进一步，所述的电机为伺服电机。

进一步，所述的入水口和出水口上设有截止阀。

本实用新型的有益效果

1.本实用新型从加热管出来的带有热量的烟气排入到预热箱内，由于入水管是经过预热箱内的，所以排入预热箱内的热烟会对入水管中的水进行热交换，从而达到对废烟气的热量的回收利用，加热的效率提高，资源得到节约。本实用新型可以通过旋转驱动装置上的电机驱动主动齿轮，然后通过主动齿轮驱动从动齿轮，从而带动加热管的转动，加热管在炉体内部进行转动的同时带动炉体内部水的转动，如此，水的运动加剧，使水和加热管的接触面积增大，从而使炉体内部水的受热效率得到极大的提升。

2.本实用新型的加热管和预热管通过中空柱形管连接，中空柱形管内部设有环形槽，中空柱形管上部设有内螺纹，加热管外侧设有环形体，预热管上设有外螺纹，如此结构，加热管可以通过环形体和中空柱形管的环形槽相卡扣，预热管和中空柱形管螺纹连接，加热管实际可以和中空柱形管旋转连接，即环形体可在环形槽内旋转。

3.本实用新型的炉体一侧的上方设有入水口，炉体另一侧的下方设有出水口，如此结构，可以打开出水口，使水随着重力作用自动流下，出水便利。

4.本实用新型的加热管在竖直方向上呈锯齿结构分布，如此结构，进一步增大了水和加热管的接触面积，加热速度更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的加热管和预热管的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1所示，一种节能型锅炉，包括炉体1、加热管4、燃气供应装置3、旋转驱动装置2、入水箱5。所述的加热管4设于炉体1的内部且加热管4的上下两端均穿过炉体1。所述的燃气供应装置3设于加热管4的底部。所述的加热管4的底部设有从动齿轮41。所述的旋转驱动装置2包括电机21和主动齿轮22。所述的电机21驱动主动齿轮22的旋转。所述的主动齿轮22咬合在从动齿轮41上。所述的入水箱5通过入水管7连通于炉体1内。所述的入水箱5上端设有一个预热箱6。所述的入水管7经过预热箱6内。所述的预热箱6顶部和加热管4上端通过预热管8连通。所述的加热管4和预热管8转动连接。进一步优选，如图2所示，所述的加热管4和预热管8通过中空柱形管9连接。所述的中空柱形管9内部设有环形槽91，中空柱形管9上部设有内螺纹。所述的加热管4外侧设有环形体42。所述的预热管8上设有外螺纹。所述的加热管4通过环形体42和中空柱形管9的环形槽91相卡扣。所述的预热管8和中空柱形管9螺纹连接。进一步优选，如图1所示，所述的预热箱6一侧设有多个排烟孔61。进一步优选，所述的炉体1一侧的上方设有入水口11。所述的炉体1另一侧的下方设有出水口12。所述的入水管7和入水口11连通。进一步优选，所述的加热管4在竖直方向上呈锯齿结构分布。进一步优选，所述的电机21为伺服电机。进一步优选，所述的入水口11和出水口12上设有截止阀。

本实用新型从加热管4出来的带有热量的烟气排入到预热箱6内，由于入水管7是经过预热箱6内的，所以排入预热箱6内的热烟会对入水管7中的水进行热交换，从而达到对废烟气的热量的回收利用，加热的效率提高，资源得到节约。本实用新型可以通过旋转驱动装置2上的电机21驱动主动齿轮22，然后通过主动齿轮22驱动从动齿轮41，从而带动加热管4的转动，加热管4在炉体1内部进行转动的同时带动炉体1内部水的转动，如此，水的运动加剧，使水和加热管4的接触面积增大，从而使炉体1内部水的受热效率得到极大的提升。本实用新型的加热管4和预热管8通过中空柱形管9连接，中空柱形管9内部设有环形槽91，中空柱形管9上部设有内螺纹，加热管4外侧设有环形体42，预热管8上设有外螺纹，如此结构，加热管4可以通过环形体42和中空柱形管9的环形槽91相卡扣，预热管8和中空柱形管9螺纹连接，加热管4实际可以和中空柱形管9旋转连接，即环形体42可在环形槽91内旋转。本实用新型的炉体1一侧的上方设有入水口11，炉体1另一侧的下方设有出水口12，如此结构，可以打开出水口12，使水随着重力作用自动流下，出水便利。本实用新型的加热管4在竖直方向上呈锯齿结构分布，如此结构，进一步增大了水和加热管4的接触面积，加热速度更加快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种节能型锅炉，包括炉体、加热管、燃气供应装置、旋转驱动装置、入水箱；所述的加热管设于炉体的内部且加热管的上下两端均穿过炉体；所述的燃气供应装置设于加热管的底部；所述的加热管的底部设有从动齿轮；所述的旋转驱动装置包括电机和主动齿轮；所述的电机驱动主动齿轮的旋转；所述的主动齿轮咬合在从动齿轮上；所述的入水箱通过入水管连通于炉体内；其特征在于，所述的入水箱上端设有一个预热箱；所述的入水管经过预热箱内；所述的预热箱顶部和加热管上端通过预热管连通；所述的加热管和预热管转动连接。

2.根据权利要求1所述的节能型锅炉，其特征在于，所述的加热管和预热管通过中空柱形管连接；所述的中空柱形管内部设有环形槽，中空柱形管上部设有内螺纹；所述的加热管外侧设有环形体；所述的预热管上设有外螺纹；所述的加热管通过环形体和中空柱形管的环形槽相卡扣；所述的预热管和中空柱形管螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的节能型锅炉，其特征在于，所述的预热箱一侧设有多个排烟孔。

4.根据权利要求1所述的节能型锅炉，其特征在于，所述的炉体一侧的上方设有入水口；所述的炉体另一侧的下方设有出水口；所述的入水管和入水口连通。

5.根据权利要求1所述的节能型锅炉，其特征在于，所述的加热管在竖直方向上呈锯齿结构分布。

6.根据权利要求1所述的节能型锅炉，其特征在于，所述的电机为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的节能型锅炉，其特征在于，所述的入水口和出水口上设有截止阀。