CN205717272U

CN205717272U - 一种节能环保型锅炉

Info

Publication number: CN205717272U
Application number: CN201620346649.3U
Authority: CN
Inventors: 陈丹
Original assignee: Jurong Dingqin Ronghui Metal Products Co Ltd
Current assignee: Jurong Dingqin Ronghui Metal Products Co Ltd
Priority date: 2016-04-25
Filing date: 2016-04-25
Publication date: 2016-11-23
Anticipated expiration: 2026-04-25

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型锅炉，包括炉体、加热管、燃气供应装置、旋转驱动装置、储水箱；所述的加热管设于炉体的内部且上下两端穿过炉体；所述的燃气供应装置设于加热管的底部；所述的加热管的底部设有从动齿轮；所述的旋转驱动装置包括电机和主动齿轮；所述的电机驱动主动齿轮的旋转；所述的主动齿轮咬合在从动齿轮上；所述的储水箱内穿插一个预热管道；所述的预热管道一端和加热管的上端旋转连接，预热管道的另一端连接于除尘装置中；所述的储水箱底部通过入水管连通于炉体内部。本实用新型节约能源，减少污染，有利于环境的保护。

Description

一种节能环保型锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种节能环保型锅炉。

背景技术

锅炉是一种常用的加热装置，市场上存在各种各样的锅炉，这些锅炉有的使用燃气，有的使用诸如煤等固体燃料。一般锅炉的结构包括炉体和加热源，炉体内部设有加热腔室，加热腔室主要是提供加热的空间，将需要加热的液体、固体等等放入其中进行加热，加热源可以是上述提到的燃气加热、煤气加热或者电加热等等方式，通过加热源对炉体的加热腔室进行加热，使待加热的液体或者固定达到所需要的温度条件。但是，如此结构的锅炉由加热管排出的烟气还是具有一定温度的，如此会导致热能的浪费、资源的浪费。而且排出的烟气具有污染颗粒，会污染环境。而且加热效率低下，加热时间长，不利于大型锅炉的运作。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：传统结构的锅炉由加热管排出的烟气还是具有一定温度的，如此会导致热能的浪费、资源的浪费，而且排出的烟气具有污染颗粒，会污染环境。。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种节能环保型锅炉，包括炉体、加热管、燃气供应装置、旋转驱动装置、储水箱；所述的加热管设于炉体的内部且上下两端穿过炉体；所述的燃气供应装置设于加热管的底部；所述的加热管的底部设有从动齿轮；所述的旋转驱动装置包括电机和主动齿轮；所述的电机驱动主动齿轮的旋转；所述的主动齿轮咬合在从动齿轮上；所述的储水箱内穿插一个预热管道；所述的预热管道一端和加热管的上端旋转连接，预热管道的另一端连接于除尘装置中；所述的储水箱底部通过入水管连通于炉体内部。

进一步，所述的除尘装置为除尘箱、除尘布袋；所述的除尘布袋设于除尘箱内部；所述的除尘箱一侧设有排烟口。

进一步，所述的除尘箱内设有多对滑槽；所述的除尘布袋设于滑槽内。

进一步，所述的加热管和预热管道通过中空柱形管连接；所述的中空柱形管内部设有环形槽，中空柱形管上部设有内螺纹；所述的加热管外侧设有环形体；所述的预热管道上设有外螺纹；所述的加热管通过环形体和中空柱形管的环形槽相卡扣；所述的预热管道和中空柱形管螺纹连接。

进一步，所述的炉体一侧的上方设有入水口；所述的炉体另一侧的下方设有出水口；所述的入水管连接于入水口上。

进一步，所述的加热管在竖直方向上呈锯齿结构分布。

进一步，所述的电机为伺服电机。

进一步，所述的入水口和出水口上设有截止阀。

本实用新型的有益效果

1.本实用新型的储水箱内贯穿有预热管道，预热管道一端和加热管的上端旋转连接，预热管道的另一端连接于除尘装置中，如此从加热管排出的热废烟可以排进预热管道中，预热管道可以对储水箱内的水进行预热，使废烟气的热量得到传递，减少了废烟气中热能的损耗，从预热管道中排出的烟气直接进入除尘装置中，对废烟气进行处理后排出，减少污染，有利于环境的保护。

2.本实用新型的除尘装置为除尘箱、除尘布袋，在除尘箱内设有多对滑槽，除尘布袋设于滑槽内。如此结构设置合理，可以直接将除尘布袋放入滑槽内即可，当除尘布袋需要清洗后，直接将除尘布袋拉出来即可，方便实用。

3.本实用新型的加热管和预热管道通过中空柱形管连接，中空柱形管内部设有环形槽，中空柱形管上部设有内螺纹，加热管外侧设有环形体，预热管到上设有外螺纹，如此结构，加热管可以通过环形体和中空柱形管的环形槽相卡扣，预热管道和中空柱形管螺纹连接，加热管实际可以和中空柱形管旋转连接，即环形体可在环形槽内旋转。

4.本实用新型可以通过旋转驱动装置上的电机驱动主动齿轮，然后通过主动齿轮驱动从动齿轮，从而带动加热管的转动，加热管在炉体内部进行转动的同时带动炉体内部水的转动，如此，水的运动加剧，使水和加热管的接触面积增大，从而使炉体内部水的受热效率得到极大的提升。

5.本实用新型的炉体一侧的上方设有入水口，炉体另一侧的下方设有出水口，如此结构，可以打开出水口，使水随着重力作用自动流下，出水便利。

6.本实用新型的加热管在竖直方向上呈锯齿结构分布，如此结构，进一步增大了水和加热管的接触面积，加热速度更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型除尘装置的俯视图。

图3为本实用新型预热管道和加热管的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1所示，一种节能环保型锅炉，包括炉体1、加热管4、燃气供应装置2、旋转驱动装置3、储水箱6。所述的加热管4设于炉体1的内部且上下两端穿过炉体1。所述的燃气供应装置2设于加热管4的底部。所述的加热管4的底部设有从动齿轮41。所述的旋转驱动装置3包括电机32和主动齿轮31。所述的电机32驱动主动齿轮31的旋转。所述的主动齿轮31咬合在从动齿轮41上。所述的储水箱6内穿插一个预热管道5。所述的预热管道5一端和加热管4的上端旋转连接，预热管道5的另一端连接于除尘装置7中。所述的储水箱6底部通过入水管61连通于炉体1内部。进一步优选，如图1所示，所述的除尘装置7包括除尘箱71、除尘布袋73。所述的除尘布袋73设于除尘箱71内部。所述的除尘箱71一侧设有排烟口74。进一步优选，如图2所示，所述的除尘箱71内设有多对滑槽72。所述的除尘布袋73设于滑槽72内。进一步优选，如图3所示，所述的加热管4和预热管道5通过中空柱形管9连接。所述的中空柱形管9内部设有环形槽91，中空柱形管9上部设有内螺纹。所述的加热管4外侧设有环形体42。所述的预热管道5上设有外螺纹。所述的加热管4通过环形体42和中空柱形管9的环形槽91相卡扣。所述的预热管道5和中空柱形管9螺纹连接。进一步优选，如图1所示，所述的炉体1一侧的上方设有入水口11，所述的炉体1另一侧的下方设有出水口12。所述的入水管61连接于入水口11上。进一步优选，所述的加热管4在竖直方向上呈锯齿结构分布。进一步优选，所述的电机32为伺服电机。进一步优选，所述的入水口11和出水口12上设有截止阀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种节能环保型锅炉，包括炉体、加热管、燃气供应装置、旋转驱动装置、储水箱；所述的加热管设于炉体的内部且上下两端穿过炉体；所述的燃气供应装置设于加热管的底部；所述的加热管的底部设有从动齿轮；所述的旋转驱动装置包括电机和主动齿轮；所述的电机驱动主动齿轮的旋转；所述的主动齿轮咬合在从动齿轮上；其特征在于，所述的储水箱内穿插一个预热管道；所述的预热管道一端和加热管的上端旋转连接，预热管道的另一端连接于除尘装置中；所述的储水箱底部通过入水管连通于炉体内部。

2.根据权利要求1所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述的除尘装置为除尘箱、除尘布袋；所述的除尘布袋设于除尘箱内部；所述的除尘箱一侧设有排烟口。

3.根据权利要求2所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述的除尘箱内设有多对滑槽；所述的除尘布袋设于滑槽内。

4.根据权利要求1所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述的加热管和预热管道通过中空柱形管连接；所述的中空柱形管内部设有环形槽，中空柱形管上部设有内螺纹；所述的加热管外侧设有环形体；所述的预热管道上设有外螺纹；所述的加热管通过环形体和中空柱形管的环形槽相卡扣；所述的预热管道和中空柱形管螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述的炉体一侧的上方设有入水口；所述的炉体另一侧的下方设有出水口；所述的入水管连接于入水口上。

6.根据权利要求1所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述的加热管在竖直方向上呈锯齿结构分布。

7.根据权利要求1所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述的电机为伺服电机。

8.根据权利要求1所述的节能环保型锅炉，其特征在于，所述的入水口和出水口上设有截止阀。