CN211575151U - 一种废气处理用催化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废气处理用催化燃烧装置,涉及废气处理领域。该废气处理用催化燃烧装置包括处理箱,处理箱底部设有进气管,进气管与处理箱固定连接,处理箱顶部设有出气管,出气管与处理箱固定连接,处理箱内部设有催化箱,催化箱外部设有保温箱,催化箱与保温箱固定套接,保温箱内部设有进水管和出水管,保温箱内部设有导热管,导热管与进水管和出水管均设置为通路,导热管外部套设有散热翅片,导热管与散热翅片固定连接,催化箱内部设有陶瓷载体,陶瓷载体的形状设置为蜂窝状,陶瓷载体外部设有电热线圈。该废气处理用催化燃烧装置在减少废气有毒有害气体的同时减少热力资源浪费,一举两得,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种废气处理用催化燃烧装置。
背景技术
工业生产中会产生大量含有一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等污染物的工业废气,工业废气不能直接排放到空气中,必须经过净化,现有的工业废气净化都是经过催化反应进行净化,废气中的污染物与催化剂接触进行催化反应后生成水和二氧化碳等没有污染的物质,然后再排放到空气中。
传统的废气催化燃烧装置在实际使用时,可以将大多数的废气进行催化净化,但是并未对催化时产生的大量的热能源进行利用,造成资源浪费,不利于环保。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废气处理用催化燃烧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废气处理用催化燃烧装置,包括处理箱,所述处理箱底部设有进气管,所述进气管与处理箱固定连接,所述处理箱顶部设有出气管,所述出气管与处理箱固定连接,所述处理箱内部设有催化箱,所述催化箱外部设有保温箱,所述催化箱与保温箱固定套接,所述保温箱内部设有进水管和出水管,所述保温箱内部设有导热管,所述导热管与进水管和出水管均设置为通路,所述导热管外部套设有散热翅片,所述导热管与散热翅片固定连接,所述催化箱内部设有陶瓷载体,所述陶瓷载体的形状设置为蜂窝状,所述陶瓷载体的两端分别与进气管和出气管固定连接,所述陶瓷载体外部设有电热线圈,所述电热线圈与催化箱内壁固定连接,所述电热线圈与外部电源电性连接。
优选的,所述出气管内部设有保温垫块,所述保温垫块与出气管内壁固定连接。
优选的,所述进气管顶部穿过处理箱和催化箱延伸至催化箱内部,所述催化箱与进气管固定套接。
优选的,所述出气管底部穿过处理箱和催化箱延伸至催化箱内部,所述催化箱与出气管固定套接。
优选的,所述进水管一端穿过保温箱和处理箱延伸至处理箱一侧,所述出水管一端穿过保温箱和处理箱延伸至处理箱另一侧。
优选的,所述导热管设置为S型,所述导热管的两端分别与进水管和出水管固定连接。
优选的,所述催化箱与保温箱之间形成有保温腔,所述散热翅片的形状与保温腔形状相同。
本实用新型提供了一种废气处理用催化燃烧装置,其具备的有益效果如下:
1、该废气处理用催化燃烧装置通过将催化箱内部的余热对导热管内部的水进行加热,加热后的水可以有其他的用途,实现热量的利用,提高资源的利用率,比较环保,通过将导热管外部安装散热翅片,散热翅片可以提高催化箱热量的传导速度,加快对导热管内部水的加热,本实用新型在减少废气有毒有害气体的同时减少热力资源浪费,一举两得,值得推广。
2、该废气处理用催化燃烧装置通过将陶瓷载体设置为耐高温陶瓷材料,并将陶瓷载体上开设蜂窝状的孔,可以起到聚热的效果,可以提高催化的效率,同时在处理箱的内部安装保温垫块,可以避免热量流失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的处理箱剖视图;
图3为本实用新型局部剖视图;
图4为本实用新型图3的A部结构放大图。
图中:1处理箱、2进气管、3出气管、4催化箱、5保温箱、6进水管、7出水管、8保温垫块、9导热管、10散热翅片、11陶瓷载体、12电热线圈。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种废气处理用催化燃烧装置,如图1-4所示,包括处理箱1,处理箱1底部设有进气管2,进气管2与处理箱1固定连接,更进一步的可以将进气管2更换为便于快速连接的快速接头,并在快速接头上安装阀体,可以方便快捷的断开或建立废气输送,处理箱1顶部设有出气管3,出气管3与处理箱1固定连接,出气管3内部设有保温垫块8,保温垫块8与出气管3内壁固定连接,处理箱1内部设有催化箱4,进气管2顶部穿过处理箱1和催化箱4延伸至催化箱4内部,催化箱4与进气管2固定套接,出气管3底部穿过处理箱1和催化箱4延伸至催化箱4内部,催化箱4与出气管3固定套接,催化箱4外部设有保温箱5,催化箱4与保温箱5固定套接,保温箱5内部设有进水管6和出水管7,进水管6一端穿过保温箱5和处理箱1延伸至处理箱1一侧,出水管7一端穿过保温箱5和处理箱1延伸至处理箱1另一侧,保温箱5内部设有导热管9。
更进一步的,导热管9设置为S型,催化箱4内部的余热会传导到保温腔内部对导热管9内部的水进行加热,加热后的水可以有其他的用途,实现热量的利用,提高资源的利用率,导热管9的两端分别与进水管6和出水管7固定连接,导热管9与进水管6和出水管7均设置为通路,导热管9外部套设有散热翅片10,导热管9与散热翅片10固定连接,催化箱4与保温箱5之间形成有保温腔,散热翅片10的形状与保温腔形状相同,散热翅片10可以提高催化箱4热量的传导速度,加快对导热管9内部水的加热,催化箱4内部设有陶瓷载体11。
更加进一步的,陶瓷载体11的形状设置为蜂窝状,陶瓷载体11上涂覆稀有金属铂和钯,或者其他的催化剂,在高温情况下,废气被催化发生氧化还原反应,可以产生对空气无污染或污染较小的气体混合物,陶瓷载体11的两端分别与进气管2和出气管3固定连接,陶瓷载体11外部设有电热线圈12,电热线圈12与催化箱4内壁固定连接,电热线圈12与外部电源电性连接。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,通过将进气管2与废气的输送管相连接,废气可以经过进气管2进入催化箱4的内部,将电热线圈12与外部的电源建立电性连接,电热线圈12可以对催化箱4内部进行加热,使催化箱4内部达到合适的催化温度,在高温的情况下,废气中的成分发生氧化还原反应,还原成无毒的气体经出气管3排放入大气内部,可以减小污染,更加环保,由于陶瓷载体11为耐高温陶瓷材料,并将陶瓷载体11上开设蜂窝状的孔,可以起到聚热的效果,可以提高催化的效率,同时将在催化箱4和保温箱5之间的保温腔内部安装导热管9和散热翅片10,可以将外部的水管分别与进水管6和出水管7建立快速连接,使水在导热管9的内部循环起来,催化箱4内部的余热会传导到保温腔内部对导热管9内部的水进行加热,加热后的水可以有其他的用途,实现热量的利用,提高资源的利用率,比较环保,通过将导热管9外部安装散热翅片10,散热翅片10可以提高催化箱4热量的传导速度,加快对导热管9内部水的加热,同时在处理箱1的内部安装保温垫块8,可以避免热量流失,本实用新型在减少废气有毒有害气体的同时减少热力资源浪费,一举两得,值得推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种废气处理用催化燃烧装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)底部设有进气管(2),所述进气管(2)与处理箱(1)固定连接,所述处理箱(1)顶部设有出气管(3),所述出气管(3)与处理箱(1)固定连接,所述处理箱(1)内部设有催化箱(4),所述催化箱(4)外部设有保温箱(5),所述催化箱(4)与保温箱(5)固定套接,所述保温箱(5)内部设有进水管(6)和出水管(7),所述保温箱(5)内部设有导热管(9),所述导热管(9)与进水管(6)和出水管(7)均设置为通路,所述导热管(9)外部套设有散热翅片(10),所述导热管(9)与散热翅片(10)固定连接,所述催化箱(4)内部设有陶瓷载体(11),所述陶瓷载体(11)的形状设置为蜂窝状,所述陶瓷载体(11)的两端分别与进气管(2)和出气管(3)固定连接,所述陶瓷载体(11)外部设有电热线圈(12),所述电热线圈(12)与催化箱(4)内壁固定连接,所述电热线圈(12)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理用催化燃烧装置,其特征在于:所述出气管(3)内部设有保温垫块(8),所述保温垫块(8)与出气管(3)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理用催化燃烧装置,其特征在于:所述进气管(2)顶部穿过处理箱(1)和催化箱(4)延伸至催化箱(4)内部,所述催化箱(4)与进气管(2)固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理用催化燃烧装置,其特征在于:所述出气管(3)底部穿过处理箱(1)和催化箱(4)延伸至催化箱(4)内部,所述催化箱(4)与出气管(3)固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理用催化燃烧装置,其特征在于:所述进水管(6)一端穿过保温箱(5)和处理箱(1)延伸至处理箱(1)一侧,所述出水管(7)一端穿过保温箱(5)和处理箱(1)延伸至处理箱(1)另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理用催化燃烧装置,其特征在于:所述导热管(9)设置为S型,所述导热管(9)的两端分别与进水管(6)和出水管(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理用催化燃烧装置,其特征在于:所述催化箱(4)与保温箱(5)之间形成有保温腔,所述散热翅片(10)的形状与保温腔形状相同。
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