CN217635681U - 一种一氧化碳催化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备技术领域。一种一氧化碳催化器,包括壳体,所述壳体的内部通过纵向的隔板分隔成第一腔室和第二腔室,所述隔板的下部开设有若干通风孔,所述第一腔体靠近壳体的上部开设有进气管;所述第二腔体靠近壳体的上部侧面设有出气管,所述第一腔室和第二腔室的中部上下布置有多层电加热管,所述电加热管的上方设有催化剂网盒。本实用新型的一氧化碳催化器能够直接对废气进行加热,气体与催化剂网盒的接触面积较大,催化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别涉及一种一氧化碳催化器。
背景技术
催化燃烧是废气处理领域常用的手段,催化燃烧法属于热力破坏法,其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分,使其转化成无毒的CO2和H2O,催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法。
现有的催化燃烧CO废气处理设备在对废气处理的过程中,废气在装置内停留时间过短,不能够充分燃烧,无法达到反应条件,因此需要较长时间加热时间,热交换室内换热效率较低,实用性较低,同时,传统的装置在对于催化的过程中无法提高气体与催化器的接触面积,降低了催化效果,继而影响了装置的工作效率,因此亟需一种一氧化碳催化器。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决上述背景技术中提出的技术问题之一,提供一种一氧化碳催化器,其结构合理,能够直接对废气进行加热,气体与催化剂网盒的接触面积较大,催化效果好。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种一氧化碳催化器,包括壳体,所述壳体的内部通过纵向的隔板分隔成第一腔室和第二腔室,所述隔板的下部开设有若干通风孔,所述第一腔体靠近壳体的上部开设有进气管;所述第二腔体靠近壳体的上部侧面设有出气管,所述第一腔室和第二腔室的中部上下布置有多层电加热管,所述电加热管的上方设有催化剂网盒。
作为本实用新型的进一步改进,所述催化剂网盒为方形盒体,所述催化剂网盒上均匀开设有若干个蜂窝式通透孔,催化剂网盒内设置有催化剂填料。
作为本实用新型的进一步改进,所述电加热管为U型电加热管,所述U型电加热管包括两根竖管以及连接两根竖管的横管。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一腔室和第二腔室的内部侧壁上设有长条状的承接板,所述承接板的上表面沿其长度方向开设有用于安装竖管的凹槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体的前面安装有防爆密封门。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体采用不锈钢304材料制成。
作为本实用新型的进一步改进,所述进气管上设有进气阀,所述出气管上设有出气阀。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的一氧化碳催化器结构合理,通过将壳体内部分成相互连通的第一腔室和第二腔室,能够延长废气在壳体内通过的停留时间,有利于废气在壳体内与催化剂更加完全氧化分解,多层电加热管的设计能够提高对废气进行预热的效果,通过电加热管将有机废气加热,换热器将加热后的气体进行转换,催化剂将加热后的气体分解成水和二氧化碳,保证了废气一氧化碳催化器在使用时可以更好的将气体进行净化,提高了其净化效率,避免其因净化效率低,导致催化燃烧设备需要耗费较多的时间才能实现气体有效净化的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种一氧化碳催化器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种一氧化碳催化器的正面结构示意图;
图3为本实用新型承接板与电加热管的结构示意图;
其中,附图中标记为:1、壳体;2、隔板;3、第一腔室;4、第二腔室;5、通风孔;6、进气管;7、出气管;8、电加热管;81、竖管;82、横管;9、催化剂网盒;10、蜂窝式通透孔;11、承接板;12、凹槽;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图3,一种一氧化碳催化器,包括壳体1,所述壳体1采用不锈钢304材料制成,所述壳体1的前面安装有防爆密封门,方便打开检修,密封性好;所述壳体1的内部通过纵向的隔板2分隔成第一腔室3和第二腔室4,所述隔板2的下部开设有若干通风孔5,能够延长有机废气在壳体1内的停留时间,使得有机废气与催化剂多接触,提高催化效果,所述第一腔体靠近壳体1的上部开设有进气管6;所述第二腔体靠近壳体1的上部侧面设有出气管7,所述第一腔室3和第二腔室4的中部上下布置有多层电加热管8,所述电加热管8的上方设有催化剂网盒9。有机废气从第一腔体上部的进气管6进入,在该第一腔室3内加热、催化后从隔板2下部的通风孔5进入第二腔室4,在第二腔室4内继续进行二次的加热、催化分解后,净化的气体从出气管7排出。
本实用新型通过将壳体1内部分成相互连通的第一腔室3和第二腔室4,能够延长废气在壳体1内通过的停留时间,有利于废气在壳体1内与催化剂更加完全氧化分解,提高了催化器的催化效果,降低了催化时间,多层电加热管8的设计能够提高对废气进行加热的效果,降低加热时间,换热器将加热后的气体进行转换,催化剂将加热后的气体分解成水和二氧化碳,保证了废气一氧化碳催化器在使用时可以更好的将气体进行净化,提高了其净化效率。
所述催化剂网盒9为方形盒体,所述催化剂网盒9上均匀开设有若干个蜂窝式通透孔10,催化剂网盒9内设置有催化剂填料,能够将催化剂网盒9直接放在对应的电加热管8层上,蜂窝式通透孔10的设计,提高了催化剂与有机废气的接触效果,加快了催化器的反应速率。
所述电加热管8为U型电加热管8,U型电加热管8分层装在壳体1内,所述U型电加热管8包括两根竖管81以及连接两根竖管81的横管82。通过U型电加热管8将有机废气加热,提高了热量的利用率,更加节能。
为了便于安装U型电加热管8,所述第一腔室3和第二腔室4的内部侧壁上设有长条状的承接板11,所述承接板11的上表面沿其长度方向开设有用于安装竖管81的凹槽12。
其中,所述进气管6上设有进气阀,所述出气管7上设有出气阀。进气阀和出气阀图中未示出,为现有结构,此处不再赘述。
本实用新型的一氧化碳催化器处理效率高,无二次污染。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。工作原理:工作时,将壳体1放置在合适位置,关闭出气阀,打开进气阀,废气经进气管6由风机送入第一腔室3和第二腔室4内,经电加热管8加热,将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度,再通过催化剂网盒9使之氧化,打开出气阀,将净化后的气体从出气管7排出。由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250~300℃,大大低于直接氧化法的氧化温度650~800℃,因此能耗远比直接氧化法为低。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (7)
1.一种一氧化碳催化器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部通过纵向的隔板(2)分隔成第一腔室(3)和第二腔室(4),所述隔板(2)的下部开设有若干通风孔(5),所述第一腔室靠近壳体(1)的上部开设有进气管(6);所述第二腔室靠近壳体(1)的上部侧面设有出气管(7),所述第一腔室(3)和第二腔室(4)的中部上下布置有多层电加热管(8),所述电加热管(8)的上方设有催化剂网盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种一氧化碳催化器,其特征在于:所述催化剂网盒(9)为方形盒体,所述催化剂网盒(9)上均匀开设有若干个蜂窝式通透孔(10),催化剂网盒(9)内设置有催化剂填料。
3.根据权利要求1所述的一种一氧化碳催化器,其特征在于:所述电加热管(8)为U型电加热管(8),所述U型电加热管(8)包括两根竖管(81)以及连接两根竖管(81)的横管(82)。
4.根据权利要求1所述的一种一氧化碳催化器,其特征在于:所述第一腔室(3)和第二腔室(4)的内部侧壁上设有长条状的承接板(11),所述承接板(11)的上表面沿其长度方向开设有用于安装竖管(81)的凹槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种一氧化碳催化器,其特征在于:所述壳体(1)的前面安装有防爆密封门。
6.根据权利要求1所述的一种一氧化碳催化器,其特征在于:所述壳体(1)采用不锈钢304材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种一氧化碳催化器,其特征在于:所述进气管(6)上设有进气阀,所述出气管(7)上设有出气阀。
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