CN218485557U

CN218485557U - 一种VOCs催化氧化系统

Info

Publication number: CN218485557U
Application number: CN202222712832.9U
Authority: CN
Inventors: 冯海政; 陈铭; 林宏章; 梁卓贤; 麦海登; 雷鹏宽; 苏泳健; 丁旭; 吴早春
Original assignee: Guangdong Longben Environment Design Institute Co ltd
Current assignee: Guangdong Longben Environment Design Institute Co ltd
Priority date: 2022-10-15
Filing date: 2022-10-15
Publication date: 2023-02-17
Anticipated expiration: 2032-10-15

Abstract

本实用新型提供了一种VOCs催化氧化系统，包括依次连接的喷淋塔、三级干式过滤器、催化氧化燃烧炉和风机，其中，喷淋塔开设有进风口，催化氧化燃烧炉内设有三级换热器、加热器和催化室，三级换热器的内腔设有换热管，三级干式过滤器与三级换热器的内腔连接，三级换热器的内腔与加热器的一端连接，加热器的另一端与催化室的一端连接，催化室的另一端与三级换热器的换热管连接，换热管的末端与风机连接，催化室内设有催化剂；相比于现有技术，本实用新型提供的VOCs催化氧化系统可以有效降低能耗，减少设备的占地面积，而且操作简单方便。

Description

一种VOCs催化氧化系统

技术领域

本实用新型涉及VOCs处理系统制造技术领域，特别是一种VOCs催化氧化系统。

背景技术

目前，针对含有VOCs的有机废气的处理方法主要有三种，包括高温蓄热式燃烧法、低温蓄热式催化燃烧法和低温催化燃烧法。其中，实现前两者技术的相应设备整体运行能耗较高，造价也相对较高，设备构造和操作方法十分复杂，控制阀门过多，对操作人员要求条件较高，而低温催化燃烧设备的运行能耗低、造价低、易操作，因此更广泛地应用于处理含有VOCs的有机废气。

现有低温催化燃烧设备的处理流程包括吸附处理流程和脱附处理流程，在吸附处理流程环节，有机废气经过干式过滤器除粉尘和除漆雾后，再通入到活性炭吸附箱进行吸附处理，使有机废气中的VOCs浓度降低，经吸附处理后的有机废气符合排放标准，利用主风机抽排到烟囱，而吸附饱和的活性炭吸附箱则进入脱附处理环节；在脱附处理环节中，外界空气在补风口经脱附风机作用送入催化氧化炉底部，经电加热器加热后空气通入吸附饱和的活性炭吸附箱，脱附得到的高浓度有机废气由脱附风机送回催化氧化炉底部的电热器加热后，进入电加热器顶部由催化剂对废气进行催化分解，分解后的一部分气体从烟囱排出，另一部分再与抽入的空气混合，再次送入活性炭吸附箱进行脱附，脱附完成后的活性炭吸附箱需要进行吹风降温处理。

虽然，现有低温催化燃烧设备可以克服高温蓄热式燃烧设备、低温蓄热式催化燃烧设备的运行耗能高、造价高的缺陷，但是，低温催化燃烧设备要应用到的流程装置较多，其整体构造比较占地，还需要更换活性炭吸附箱。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单，控制和操作更加方便，无需更换活性炭吸附箱，有效降低能耗的VOCs催化氧化系统。

本实用新型是这样来实现上述目的的：

本实用新型一种VOCs催化氧化系统，包括依次连接的喷淋塔、干式过滤器、催化氧化燃烧炉和风机，其中，所述喷淋塔开设有进风口，所述催化氧化燃烧炉内设有三级换热器、加热器和催化室，所述三级换热器的内腔设有换热管，所述干式过滤器与所述三级换热器的内腔连接，所述三级换热器的内腔与所述加热器的一端连接，所述加热器的另一端与所述催化室的一端连接，所述催化室的另一端与所述三级换热器的换热管连接，所述换热管的末端与所述风机连接，所述催化室内设有催化剂。

进一步地，所述干式过滤器为三级过滤器，分别为初效、中效和高效三种空气过滤器。

进一步地，所述催化室为蜂窝状催化室。

进一步地，所述催化氧化燃烧炉的前端安装有阻火器和排空阀，所述催化氧化燃烧炉还安装有泄压阀，所述泄压阀与所述催化室连接。

进一步地，所述三级换热器堆叠安装。

进一步地，所述催化氧化燃烧炉外包覆有纳米气凝保温胶毯。

进一步地，所述风机与烟囱连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种VOCs催化氧化系统，先采用喷淋塔、再采用干式过滤器对含VOCs有机废气进行除粉尘预处理，再将处理的废气通入三级换热器的内腔，所述废气经过所述三级换热器内腔时与换热管的管壳接触进行热交换，之后进入加热器经过加热后送入催化室，被催化剂催化氧化，催化氧化后的废气进入所述三级换热器的换热管内，催化氧化后的废气所携带的热量通过所述换热管的管壳与未经催化处理的废气进行热交换，之后在所述风机作用下外排，由此实现高效、节能处理含有VOCs的废气。由于在使用所述干式过滤器前先采用所述喷淋塔将废气中大部分粉尘除去，因此，可以降低所述干式过滤器的滤袋更换频率，并保护所述催化室内的贵金属催化剂，延长催化剂的使用寿命。而采用所述三级换热器，使已催化氧化的废气和未催化氧化的废气之间通过所述三级换热器的换热管进行热交换，使未催化氧化的废气升温，使得整个催化过程中产生的热量得到充分利用，从而大大降低额外能量输入。另外，相比于现有技术，未使用活性炭吸附箱，因而无需频繁更换吸附箱内活性炭，减少危废产生量，同时应用到的装置数量少，减少了系统设备的占地面积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型一实施例中一种VOCs催化氧化系统的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中催化氧化燃烧炉的内部结构示意图。

图中，1喷淋塔、2干式过滤器、3催化氧化燃烧炉、4风机、11进风口、31三级换热器、311换热管、32加热器、33催化室、5阻火器、6排空阀、7泄压阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方案及其说明仅用于解析本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

图1和图2示出了本实用新型一种VOCs催化氧化系统的具体结构，包括依次连接的喷淋塔1、干式过滤器2、催化氧化燃烧炉3和风机4，其中，所述喷淋塔1开设有进风口11，所述催化氧化燃烧炉3内设有三级换热器31、加热器32和催化室33，所述三级换热器31的内腔设有换热管311，所述干式过滤器2与所述三级换热器31的内腔连接，所述三级换热器31的内腔与所述加热器32的一端连接，所述加热器32的另一端与所述催化室33的一端连接，所述催化室33的另一端与所述三级换热器31的换热管311连接，所述换热管311的末端与所述风机4连接，所述催化室33内设有催化剂。

本实用新型提供了一种VOCs催化氧化系统，通过先采用所述喷淋塔1、再采用所述干式过滤器2对含VOCs有机废气进行除粉尘预处理，再将处理的废气通入所述三级换热器31的内腔，所述废气经过所述三级换热器31内腔时与所述换热管311的管壳接触进行热交换，之后进入所述加热器32经过加热后送入所述催化室33，被催化剂33催化氧化，催化氧化后的废气进入所述三级换热器31的换热管311内，催化氧化后的废气所携带的热量通过所述换热管311的管壳与未经催化处理的废气进行热交换，之后在所述风机4作用下外排，由此实现处理含有VOCs的有机废气。由于在使用所述干式过滤器2前先采用所述喷淋塔1将废气中大部分粉尘除去，因此，可以降低所述干式过滤器2的滤袋更换频率，并两者共同保护所述催化室内的贵金属催化剂，延长催化剂的使用寿命。而采用所述三级换热器31，并使已催化氧化的废气和未催化氧化的废气之间通过所述三级换热器31的换热管311管壳进行热交换，使未催化氧化的废气升温，使得整个催化过程中产生的热量得到充分利用，从而大大降低额外能量输入。另外，相比于现有技术，未使用活性炭吸附箱，因而无需频繁更换吸附箱内活性炭，减少危废产生量，同时应用到的装置数量少，减少了系统设备的占地面积。

进一步地，在本实施例中，所述干式过滤器2为三级过滤器，分别为初效、中效和高效三种空气过滤器。

这种三级过滤器的过滤效果更佳，且三级分别使用的滤袋过滤精度不同，所以滤袋的更换频率更低，且可根据使用程度分别更换相应滤袋，更节省滤袋的整体成本。

进一步地，在本实施例中，所述催化室为蜂窝状催化室。

进一步地，在本实施例中，如图1和图2所示，所述催化氧化燃烧炉3的前端安装有阻火器5和排空阀6，所述催化氧化燃烧炉3还安装有泄压阀7，所述泄压阀7与所述催化室33连接，所述通过安装所述泄压阀7，可以随时控制所述催化室33的气压，而在所述催化氧化燃烧炉3前端安装所述阻火器5和所述排空阀6，可以在紧急情况下进行危险阻断，避免发生危险事故。

进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述三级换热器31堆叠安装，从而减少催化氧化燃烧炉的占地面积。

进一步地，在本实施例中，所述催化氧化燃烧炉3外包覆有纳米气凝保温胶毯，纳米气凝保温胶毯比现有催化氧化装置使用的岩棉或硅铝酸棉的保温效果更佳。

进一步地，在本实施例中，所述风机4与烟囱连接。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求和范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims

1.一种VOCs催化氧化系统，其特征在于：包括依次连接的喷淋塔（1）、干式过滤器（2）、催化氧化燃烧炉（3）和风机（4），其中，所述喷淋塔（1）开设有进风口（11），所述催化氧化燃烧炉（3）内设有三级换热器（31）、加热器（32）和催化室（33），所述三级换热器（31）的内腔设有换热管（311），所述干式过滤器（2）与所述三级换热器（31）的内腔连接，所述三级换热器（31）的内腔与所述加热器（32）的一端连接，所述加热器（32）的另一端与所述催化室（33）的一端连接，所述催化室（33）的另一端与所述三级换热器（31）的换热管（311）连接，所述换热管（311）的末端与所述风机（4）连接，所述催化室（33）内设有催化剂。

2.根据权利要求1所述一种VOCs催化氧化系统，其特征在于：所述干式过滤器（2）为三级过滤器，分别为初效、中效和高效三种空气过滤器。

3.根据权利要求1所述一种VOCs催化氧化系统，其特征在于：所述催化室（33）为蜂窝状催化室。

4.根据权利要求1所述一种VOCs催化氧化系统，其特征在于：所述催化氧化燃烧炉（3）的前端安装有阻火器（5）和排空阀（6），所述催化氧化燃烧炉（3）还安装有泄压阀（7），所述泄压阀（7）与所述催化室（33）连接。

5.根据权利要求1所述一种VOCs催化氧化系统，其特征在于：所述三级换热器（31）堆叠安装。

6.根据权利要求1所述一种VOCs催化氧化系统，其特征在于：所述催化氧化燃烧炉（3）外包覆有纳米气凝保温胶毯。

7.根据权利要求1所述一种VOCs催化氧化系统，其特征在于：所述风机（4）与烟囱连接。