CN217961944U - 一种泡棉厂废气处理装置 - Google Patents

一种泡棉厂废气处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217961944U
CN217961944U CN202222131130.1U CN202222131130U CN217961944U CN 217961944 U CN217961944 U CN 217961944U CN 202222131130 U CN202222131130 U CN 202222131130U CN 217961944 U CN217961944 U CN 217961944U
Authority
CN
China
Prior art keywords
activated carbon
carbon adsorption
catalytic purification
adsorption tank
exhaust gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222131130.1U
Other languages
English (en)
Inventor
陈志光
元吉玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hongnuo New Materials Co ltd
Original Assignee
Anhui Hongnuo New Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hongnuo New Materials Co ltd filed Critical Anhui Hongnuo New Materials Co ltd
Priority to CN202222131130.1U priority Critical patent/CN217961944U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217961944U publication Critical patent/CN217961944U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及泡棉生产技术领域,尤其为一种泡棉厂废气处理装置,包括处理装置主体,处理装置主体由活性炭吸附装置和催化净化装置组成,活性炭吸附装置和催化净化装置通过进气管相连,活性炭吸附装置包括吸附箱,吸附箱内部设有活性炭吸附层可以对废气进行吸附净化处理,吸附箱的内壁中设有电加热管便于使饱和的活性炭吸附层中的有机气体脱附,催化净化装置可以对脱附的有机气体进行催化净化。本实用新型实现活性炭吸附层的脱附再生,无需经常更换,降低了劳动强度,确保了废气的净化效果。

Description

一种泡棉厂废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及泡棉生产技术领域,具体为一种泡棉厂废气处理装置。
背景技术
在泡棉厂生产泡棉时会产生大量废气,有机废气污染源分布广泛,为防止污染,除减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外,排气净化是目前切实可行的治理途径,常用的方法有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法等,采用活性炭对有机废气进行吸附处理时,需要经常对活性炭进行更换,增加了劳动强度,更换不及时会严重影响废气的净化效果,因此设计一种泡棉厂废气处理装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡棉厂废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种泡棉厂废气处理装置,包括处理装置主体,所述处理装置主体由活性炭吸附装置和催化净化装置组成,所述活性炭吸附装置和催化净化装置通过进气管相连,所述活性炭吸附装置包括吸附箱,所述吸附箱内部设有活性炭吸附层可以对废气进行吸附净化处理,所述吸附箱的内壁中设有电加热管便于使饱和的活性炭吸附层中的有机气体脱附,所述催化净化装置可以对脱附的有机气体进行催化净化。
作为本实用新型优选的方案,所述吸附箱的顶部设有废气收集管,所述废气收集管远离吸附箱的一端连接有废气收集装置,所述吸附箱的一侧设有离心风机,所述离心风机的进风口通过管道与吸附箱相通。
作为本实用新型优选的方案,所述催化净化装置包括与进气管相连的净化箱,所述净化箱内部依次设有换热器、加热室和催化室,所述加热室中设有电加热元件,所述催化室中设有催化床,所述换热器、加热室和催化室之间通过管道相通,所述进气管贯穿净化箱外壁与换热器相连,所述净化箱远离进气管的一侧设有引风机,所述引风机的进风口设有导气管,所述导气管依次穿过净化箱和换热器与催化室相通。
作为本实用新型优选的方案,所述进气管上设有阀门,所述阀门靠近催化净化装置的一侧设有阻火阻尘器,所述阻火阻尘器安装在进气管上。
作为本实用新型优选的方案,所述活性炭吸附装置和催化净化装置均采用后引风式,使本装置在负压下工作。
作为本实用新型优选的方案,所述处理装置主体中的电器元件均通过导线与外部的控制系统电性连接便于远程操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:针对背景技术提出的问题,本申请通过活性炭吸附装置中的离心风机工作将待处理的有机废气通过废气收集管进入吸附箱中,经过活性炭吸附层将气体中的有机物质附着在活性炭表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过离心风机排出,在活性炭饱和后,启动电加热管使吸附箱内部温度达到有机物的沸点时,有机物从活性炭吸附层内跑出来,此时通过催化净化装置中的引风机工作,使有机物通过阻火阻尘器进入换热器中,再送入到加热室,通过电加热元件使气体达到燃烧反应温度,再通过催化室中催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与其中的低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度,如达不到反应温度,通过加热室可以实现补偿加热,使它完全燃烧,节省了能源,实现活性炭吸附层的脱附再生,无需经常更换,降低了劳动强度,确保了废气的净化效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型活性炭吸附装置俯视剖视图;
图3为本实用新型催化净化装置俯视剖视图。
图中:1、处理装置主体;2、活性炭吸附装置;201、吸附箱;202、离心风机;203、活性炭吸附层;204、电加热管;205、废气收集管;3、催化净化装置;301、进气管;302、净化箱;303、引风机;304、换热器;305、加热室;3051、电加热元件;306、催化室;3061、催化床;307、导气管;4、阻火阻尘器;5、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种泡棉厂废气处理装置,包括处理装置主体1,处理装置主体1中的电器元件均通过导线与外部的控制系统电性连接便于远程操作,处理装置主体1由活性炭吸附装置2和催化净化装置3组成,活性炭吸附装置2和催化净化装置3通过进气管301相连,活性炭吸附装置2包括吸附箱201,吸附箱201内部设有活性炭吸附层203可以对废气进行吸附净化处理,吸附箱201的内壁中设有电加热管204便于使饱和的活性炭吸附层203中的有机气体脱附,吸附箱201的顶部设有废气收集管205,废气收集管205远离吸附箱201的一端连接有废气收集装置,吸附箱201的一侧设有离心风机202,离心风机202的进风口通过管道与吸附箱201相通,催化净化装置3可以对脱附的有机气体进行催化净化。在泡棉厂生产泡棉产生废气时,通过控制系统远程启动活性炭吸附装置2中的离心风机202,离心风机202工作将待处理的有机废气通过废气收集管205进入吸附箱201中,经过活性炭吸附层203将气体中的有机物质附着在活性炭表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过离心风机202排出,在活性炭吸附层203饱和后,通过启动电加热管204使温度达到有机物的沸点时,有机物从活性炭吸附层203内跑出来,使活性炭吸附层203脱附再生,活性炭吸附层203脱附下来的有机溶剂为气体,启动催化净化装置3可以对脱附下的有机气体进行催化净化,从而无需经常更换,降低了劳动强度,确保了废气的净化效果。
实施例,请参阅图1和图3,催化净化装置3包括与进气管301相连的净化箱302,进气管301上设有阀门5,阀门5靠近催化净化装置3的一侧设有阻火阻尘器4,阻火阻尘器4安装在进气管301上,净化箱302内部依次设有换热器304、加热室305和催化室306,加热室305中设有电加热元件3051,催化室306中设有催化床3061,换热器304、加热室305和催化室306之间通过管道相通,进气管301贯穿净化箱302外壁与换热器304相连,净化箱302远离进气管301的一侧设有引风机303,引风机303的进风口设有导气管307,导气管307依次穿过净化箱302和换热器304与催化室306相通。打开阀门5,通过控制系统远程启动催化净化装置3中的引风机303,引风机303工作使有机物通过阻火阻尘器4进入换热器304中,阻火阻尘器4一是用来清洁进气口中大颗粒,二是可阻止火焰通过,隔断生产线和处理设备之间的危险,再送入到加热室305,通过电加热元件3051工作使有机气体达到燃烧反应温度,电加热元件3051可采用电加热棒,再通过催化室306中催化床3061的作用,催化床3061由多层蜂窝状催化剂组成,使有机气体分解成二氧化碳和水,此时加热室305停止工作,再进入换热器304与其中的从活性炭吸附层203脱附的有机气体进行热交换,使进入的有机气体温度升高达到反应温度,如达不到反应温度,通过加热室305可以实现补偿加热,使它完全燃烧,节省了能源,达到绿色环保的需求。
实施例,请参阅图1-3,活性炭吸附装置2和催化净化装置3均采用后引风式,使本装置在负压下工作。
本实用新型工作流程:首先,通过控制系统远程启动活性炭吸附装置2中的离心风机202,离心风机202工作将待处理的有机废气通过废气收集管205进入吸附箱201中,经过活性炭吸附层203将气体中的有机物质附着在活性炭表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过离心风机202排出,在活性炭吸附层203饱和后,打开阀门5,通过启动电加热管204使温度达到有机物的沸点时,有机物从活性炭吸附层203内跑出来,使活性炭吸附层203的脱附再生,启动催化净化装置3中的引风机303,引风机303工作使有机物通过阻火阻尘器4进入换热器304中,再送入到加热室305,通过电加热元件3051工作使有机气体达到燃烧反应温度,电加热元件3051可采用电加热棒,再通过催化室306中催化床3061的作用,催化床3061由多层蜂窝状催化剂组成,使有机气体分解成二氧化碳和水,此时加热室305停止工作,再进入换热器304与其中的从活性炭吸附层203脱附的有机气体进行热交换,使进入的有机气体温度升高达到反应温度,如达不到反应温度,通过加热室305可以实现补偿加热,使它完全燃烧,节省了能源,确保了废气的净化效果,达到绿色环保的需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泡棉厂废气处理装置,包括处理装置主体(1),其特征在于:所述处理装置主体(1)由活性炭吸附装置(2)和催化净化装置(3)组成,所述活性炭吸附装置(2)和催化净化装置(3)通过进气管(301)相连,所述活性炭吸附装置(2)包括吸附箱(201),所述吸附箱(201)内部设有活性炭吸附层(203)可以对废气进行吸附净化处理,所述吸附箱(201)的内壁中设有电加热管(204)便于使饱和的活性炭吸附层(203)中的有机气体脱附,所述催化净化装置(3)可以对脱附的有机气体进行催化净化。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉厂废气处理装置,其特征在于:所述吸附箱(201)的顶部设有废气收集管(205),所述废气收集管(205)远离吸附箱(201)的一端连接有废气收集装置,所述吸附箱(201)的一侧设有离心风机(202),所述离心风机(202)的进风口通过管道与吸附箱(201)相通。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉厂废气处理装置,其特征在于:所述催化净化装置(3)包括与进气管(301)相连的净化箱(302),所述净化箱(302)内部依次设有换热器(304)、加热室(305)和催化室(306),所述加热室(305)中设有电加热元件(3051),所述催化室(306)中设有催化床(3061),所述换热器(304)、加热室(305)和催化室(306)之间通过管道相通,所述进气管(301)贯穿净化箱(302)外壁与换热器(304)相连,所述净化箱(302)远离进气管(301)的一侧设有引风机(303),所述引风机(303)的进风口设有导气管(307),所述导气管(307)依次穿过净化箱(302)和换热器(304)与催化室(306)相通。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉厂废气处理装置,其特征在于:所述进气管(301)上设有阀门(5),所述阀门(5)靠近催化净化装置(3)的一侧设有阻火阻尘器(4),所述阻火阻尘器(4)安装在进气管(301)上。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉厂废气处理装置,其特征在于:所述活性炭吸附装置(2)和催化净化装置(3)均采用后引风式,使本装置在负压下工作。
6.根据权利要求1所述的一种泡棉厂废气处理装置,其特征在于:所述处理装置主体(1)中的电器元件均通过导线与外部的控制系统电性连接便于远程操作。
CN202222131130.1U 2022-08-15 2022-08-15 一种泡棉厂废气处理装置 Active CN217961944U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222131130.1U CN217961944U (zh) 2022-08-15 2022-08-15 一种泡棉厂废气处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222131130.1U CN217961944U (zh) 2022-08-15 2022-08-15 一种泡棉厂废气处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217961944U true CN217961944U (zh) 2022-12-06

Family

ID=84259100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222131130.1U Active CN217961944U (zh) 2022-08-15 2022-08-15 一种泡棉厂废气处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217961944U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021258803A1 (zh) 一种铸造车间的粉尘处理系统
CN111545011A (zh) 活性炭吸附脱附催化燃烧一体机及其工作方法
CN212882485U (zh) 一种车载式活性炭原位再生移动脱附装置
CN217961944U (zh) 一种泡棉厂废气处理装置
CN205252836U (zh) 转轮吸附浓缩rto废气处理系统
CN216171152U (zh) 一种新型催化燃烧废气净化装置
CN212383437U (zh) 一种活性炭吸附脱附催化燃烧一体机
CN213433700U (zh) 一种有机废气处理设备
CN215901278U (zh) 一种VOCs回收处理用活性炭纤维吸附再生装置
CN214840889U (zh) 活性炭吸附脱附rco催化燃烧设备
CN210699416U (zh) 一种活性炭催化燃烧再生净化装置
CN210125299U (zh) 一种有机废气浓缩催化处理系统
CN208742204U (zh) 有机废气吸附浓缩和催化燃烧一体化装置
CN208553695U (zh) 一种工业废气处理装置
CN111888907A (zh) 一种锅炉烟气脱硝装置及其脱硝方法
CN210303690U (zh) 一种小型一体式rco蜂窝沸石吸附催化燃烧设备
CN213840963U (zh) 一种集装箱式一体化催化燃烧装置
CN220793166U (zh) 一种具有废气处理功能的燃油气锅炉
CN218485557U (zh) 一种VOCs催化氧化系统
CN213101443U (zh) 一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置
CN213237562U (zh) 一种高浓度有机废气催化燃烧净化器
CN210332271U (zh) 一种喷漆废气净化处理装置
CN220169469U (zh) 催化燃烧设备
CN210021653U (zh) 废橡胶回收有机废气处理装置
CN219036659U (zh) 催化燃烧设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant