CN208475349U - 一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，包括进风模块、三级过滤模块、吸附模块、余热利用模块、动力设备模块、CO催化氧化炉模块、控制室模块和工具箱模块，所述进风模块的一端与三级过滤模块铆接，所述三级过滤模块的一端与吸附模块铆接，所述吸附模块的一端与余热利用模块铆接，所述余热利用模块的一端与动力设备模块铆接。本实用新型所述的一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，通过模块化设计和设置的铆钉，用户能够根据自己的需求选择相应的模块，使用比较灵活，而且搬运时体积比较小，并能够方便人们拆卸和安装设备，便于人们维护和调整设备，带来更好的使用前景。

Description

一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及VOCs废气治理领域，特别涉及一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备。

背景技术

基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备是一种用于处理工厂加工物品时产生的废气，将废气中的成分转化为对人体和社会均无害的气体，随着科技的高速发展，人们对于一体化催化燃烧设备的要求越来越高，导致现有的一体化催化燃烧设备满足不了人们的使用要求；现有的催化燃烧设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备体积比较大，组装不够方便，而且每个工厂内部产生多种废气，需求不同，需要的结构也不同，处理比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，包括进风模块、三级过滤模块、吸附模块、余热利用模块、动力设备模块、CO催化氧化炉模块、控制室模块和工具箱模块，其特征在于：所述进风模块的一端与三级过滤模块铆接，所述三级过滤模块的一端与吸附模块铆接，所述吸附模块的一端与余热利用模块铆接，所述余热利用模块的一端与动力设备模块铆接，所述动力设备模块的一端与CO催化氧化炉模块铆接，所述CO催化氧化炉模块的一端与控制室模块铆接，所述控制室模块的一端与工具箱模块铆接，所述工具箱模块的上端设置有钣金外壳，所述三级过滤模块的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的一侧设置有蓄热床，所述蓄热床的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有催化剂固定床与陶瓷保温床，且催化剂固定床位于陶瓷保温床的一侧，所述钣金外壳的内部设置有铆钉，所述进风模块的内部设置有表冷器降温模块，所述表冷器降温模块的内部设置有表冷器降温管。

优选的，所述控制室模块的内部设置有控制器，控制器的输出端与风机的输入端电性连接。

优选的，所述进风模块的下端外表面固定安装有底板，底板的下端外表面固定安装有防滑螺纹。

优选的，所述表冷器降温管的外表面设置有若干组辅助降温斜管，所述CO催化氧化炉模块的内部设置有燃烧器，所述CO催化氧化炉模块的后端设置有排烟口，所述余热利用模块的内部设置有换热器。

优选的，所述进风模块的一侧外表面开设有进烟口，所述进风模块的后端外表面设有电源接口。

优选的，所述进风模块、三级过滤模块、吸附模块、余热利用模块、动力设备模块、CO催化氧化炉模块、控制室模块和工具箱模块的形状均为长方体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，通过模块化设计，用户能够根据自己的需求选择相应的模块，使用比较灵活，而且搬运时体积比较小，使整个一体化催化燃烧设备更加具有实用性，通过设置的铆钉，能够方便人们拆卸和安装设备，便于人们维护和调整设备，满足人们的使用要求，较为实用，整个基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备的结构比较简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备的局部内部结构图；

图3为本实用新型一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备中模块的连接图；

图4为本实用新型一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备中表冷器降温模块的结构图。

图中：1、进风模块；2、三级过滤模块；3、吸附模块；4、余热利用模块；5、动力设备模块；6、CO催化氧化炉模块；7、控制室模块；8、工具箱模块；9、钣金外壳；10、过滤网；11、活性炭吸附层；12、蓄热床；13、风机；14、催化剂固定床；15、陶瓷保温床；16、铆钉；17、表冷器降温模块；18、表冷器降温管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，包括进风模块1、三级过滤模块2、吸附模块3、余热利用模块4、动力设备模块5、CO催化氧化炉模块6、控制室模块7和工具箱模块8，其特征在于：进风模块1的一端与三级过滤模块2铆接，三级过滤模块2的一端与吸附模块3铆接，吸附模块3的一端与余热利用模块4铆接，余热利用模块4的一端与动力设备模块5铆接，动力设备模块5的一端与CO催化氧化炉模块6铆接，CO催化氧化炉模块6的一端与控制室模块7铆接，控制室模块7的一端与工具箱模块8铆接，工具箱模块8的上端设置有钣金外壳9，三级过滤模块2的内部设置有过滤网10，过滤网10的一侧设置有活性炭吸附层11，活性炭吸附层11的一侧设置有蓄热床12，蓄热床12的一侧设置有风机13，风机13的一侧设置有催化剂固定床14与陶瓷保温床15，且催化剂固定床14位于陶瓷保温床15的一侧，钣金外壳9的内部设置有铆钉16，进风模块1的内部设置有表冷器降温模块17，表冷器降温模块17的内部设置有表冷器降温管18；控制室模块7的内部设置有控制器，控制器的输出端与风机13的输入端电性连接；进风模块1的下端外表面固定安装有底板，底板的下端外表面固定安装有防滑螺纹；表冷器降温管18的外表面设置有若干组辅助降温斜管，CO催化氧化炉模块6的内部设置有燃烧器，CO催化氧化炉模块6的后端设置有排烟口，余热利用模块4的内部设置有换热器；进风模块1的一侧外表面开设有进烟口，进风模块1的后端外表面设有电源接口；进风模块1、三级过滤模块2、吸附模块3、余热利用模块4、动力设备模块5、CO催化氧化炉模块6、控制室模块7和工具箱模块8的形状均为长方体。

需要说明的是，本实用新型为一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，在使用时，将一体化催化燃烧设备安装好，事先通过控制室模块7内部的控制器设置好一体化催化燃烧设备的运行程序，使用时，VOCs废气先通过进风模块1进入装置内部，废气中含有的颗粒物在三级过滤模块2中经过三道不同密度的过滤网10过滤，先经过大网孔过滤网10，再经过小网孔的过滤网10，放置颗粒物影响设备的运行，废气中的有机物被吸附模块3中的活性炭吸附层11吸附，废气继续前进，经过余热利用模块4，在余热利用模块4中热量积累在蓄热床12上，动力设备模块5中有多组风机13，活性炭吸附层11饱和后，风机13将蓄热床12上的热量吹到吸附模块3上，吸附模块3内部的活性炭吸附层11接收到热气流，热气流将有机物从活性炭吸附层11上脱附下来，使活性炭再生，脱附下来的有机物已被浓缩，浓度较原来提高10到25倍，并在风机13的作用下送往CO催化氧化炉模块6中经过催化剂固定床14催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出，当有机废气的浓度达到1500mg/m³以上时，有机废气在催化剂固定床14上可维持自燃，不用外加热，燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往活性炭吸附层11，用于活性炭再生，这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可进行下次吸附，陶瓷保温床15可以维持CO催化氧化炉模块6内部的温度，让CO燃烧更加充分，而且一体化催化燃烧设备采用了模块化的结构，用户能够根据自己的需求选择相应的模块，使用比较灵活，而且搬运时体积比较小，使整个一体化催化燃烧设备更加具有实用性，各个模块的钣金外壳9之间采用铆钉16铆接，能够方便人们拆卸和安装设备，便于人们维护和调整设备，满足人们的使用要求，较为实用，整个一体化催化燃烧设备在使用过程中，控制室模块7内部的控制器控制整个设备的运行，工具箱模块8内部可以放置一些工具，表冷器降温模块17可以让设备入口温度降低，达到40度以下，整个基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备的结构比较简单，而且操作比较方便，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，包括进风模块（1）、三级过滤模块（2）、吸附模块（3）、余热利用模块（4）、动力设备模块（5）、CO催化氧化炉模块（6）、控制室模块（7）和工具箱模块（8），其特征在于：所述进风模块（1）的一端与三级过滤模块（2）铆接，所述三级过滤模块（2）的一端与吸附模块（3）铆接，所述吸附模块（3）的一端与余热利用模块（4）铆接，所述余热利用模块（4）的一端与动力设备模块（5）铆接，所述动力设备模块（5）的一端与CO催化氧化炉模块（6）铆接，所述CO催化氧化炉模块（6）的一端与控制室模块（7）铆接，所述控制室模块（7）的一端与工具箱模块（8）铆接，所述工具箱模块（8）的上端设置有钣金外壳（9），所述三级过滤模块（2）的内部设置有过滤网（10），所述过滤网（10）的一侧设置有活性炭吸附层（11），所述活性炭吸附层（11）的一侧设置有蓄热床（12），所述蓄热床（12）的一侧设置有风机（13），所述风机（13）的一侧设置有催化剂固定床（14）与陶瓷保温床（15），且催化剂固定床（14）位于陶瓷保温床（15）的一侧，所述钣金外壳（9）的内部设置有铆钉（16），所述进风模块（1）的内部设置有表冷器降温模块（17），所述表冷器降温模块（17）的内部设置有表冷器降温管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，其特征在于：所述控制室模块（7）的内部设置有控制器，控制器的输出端与风机（13）的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，其特征在于：所述进风模块（1）的下端外表面固定安装有底板，底板的下端外表面固定安装有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，其特征在于：所述表冷器降温管（18）的外表面设置有若干组辅助降温斜管，所述CO催化氧化炉模块（6）的内部设置有燃烧器，所述CO催化氧化炉模块（6）的后端设置有排烟口，所述余热利用模块（4）的内部设置有换热器。

5.根据权利要求1所述的一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，其特征在于：所述进风模块（1）的一侧外表面开设有进烟口，所述进风模块（1）的后端外表面设有电源接口。

6.根据权利要求1所述的一种基于VOCs废气治理的一体化催化燃烧设备，其特征在于：所述进风模块（1）、三级过滤模块（2）、吸附模块（3）、余热利用模块（4）、动力设备模块（5）、CO催化氧化炉模块（6）、控制室模块（7）和工具箱模块（8）的形状均为长方体。