CN208465622U - Ky-活性炭与rco废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种KY‑活性炭与RCO废气处理装置，包括催化剂放置区、过滤网和加热阀，活性炭放置区的底端设置有催化剂放置区，催化剂放置区与活性炭放置区固定连接，活性炭放置区的顶部设置有过滤网，过滤网与活性炭放置区固定连接，催化剂放置区的顶部设置有加热阀，加热阀与催化剂放置区固定连接，加热阀的底部中间部位设置有控温室，控温室与加热阀固定连接，控温室主要是控制有机废气的温度，加快废气的催化，实现能源的转换，由过滤网流入到催化剂放置区的废气，一部分通过催化剂有机物催化分解，另一部分流入加热阀，由控温室进行温度的自动测量，控温室会精准的控制加热阀里的温度，通过加热催化加快废气的转换效率，提高了能源的利用率。

Description

KY-活性炭与RCO废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种KY-活性炭与RCO废气处理装置。

背景技术

废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等，选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热，多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法，涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。

但现有的废气处理装置，不能实现对废气处理能量的高效利用，不仅会造成设备能量的损失，而且废气转换不彻底会排出到空气当中，危害到使用者的健康，造成空气污染影响环境，平时在添加料件时很麻烦，需要多步骤进行，不仅耽搁了装置的运作效率，还浪费了时间，给使用者造成很多不便。

所以，如何设计一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的低效率，能量转换不彻底和使用不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，包括装置主体、箱体和支撑柱，所述装置主体的左侧顶部设置有废气入口，所述废气入口与装置主体嵌入连接，所述装置主体的中间部位设置有箱体，所述箱体与装置主体固定连接，所述废气入口的底部设置有第一隔板，所述第一隔板与装置主体固定连接，所述箱体的中间部位设置有第二隔板，所述第二隔板与箱体固定连接，所述箱体的底部设置有第三隔板，所述第三隔板与箱体固定连接，所述第三隔板的右侧表面设置有净气出口，所述净气出口与第三隔板嵌入连接，所述箱体的底部四周设置有支撑柱，所述支撑柱与箱体固定连接，所述箱体的左侧设置有外沿壁，所述外沿壁与箱体紧密贴合，所述装置主体的内部中间部位设置有活性炭放置区，所述活性炭放置区与装置主体固定连接，所述活性炭放置区的底端设置有催化剂放置区，所述催化剂放置区与活性炭放置区固定连接，所述箱体的内部四周设置有内框架，所述内框架与箱体固定连接，所述催化剂放置区的顶部设置有加热阀，所述加热阀与催化剂放置区固定连接，所述外沿壁的中间部位偏上端设置有第一抽屉口，所述第一抽屉口与外沿壁嵌套连接，所述第一抽屉口的中间部位设置有拉手，所述拉手与第一抽屉口固定连接。

进一步的，所述活性炭放置区的顶部设置有过滤网，所述过滤网与活性炭放置区固定连接。

进一步的，所述加热阀的底部中间部位设置有控温室，所述控温室与加热阀固定连接。

进一步的，所述外沿壁的中间部位设置有第二抽屉口，所述第二抽屉口与外沿壁嵌套连接。

进一步的，所述外沿壁的底部设置有第三抽屉口，所述第三抽屉口与外沿壁嵌套连接。

进一步的，所述过滤网的形状为矩形。

进一步的，所述拉手设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种KY-活性炭与RCO废气处理装置，设置有过滤网，有机废气从废气入口中通入箱体的内部，首先会通过过滤网进行排杂除质，过滤网会吸附外部气体所含的较大杂质，过滤掉杂质的废气会进入下一通道活性炭放置区，由内部的活性炭吸附达到一种清洁作用，过滤网具有高效的排杂性能，耗能较低，具有很好的净化效果，降低了环境的污染，增加了装置的环保性，设置有控温室，控温室主要是控制有机废气的温度，加快废气的催化，实现能源的转换，由过滤网流入到催化剂放置区的废气，一部分通过催化剂有机物催化分解废气，另一部分流入加热阀，由控温室进行温度的自动测量，控温室会精准的控制加热阀里的温度，通过加热催化加快废气的转换效率，提高了能源的利用率，设置有第二抽屉口，第二抽屉口主要是用来存放活性炭的，当活性炭放置区里料不足时，使用者可向外拉动第二抽屉口的拉手，然后进行增添，加入完毕后再推进箱体的内部，箱体与第二抽屉口之间设有一块隔离板，使用过程中不会使废气跑出，具有方便快捷，容易操作的优点，提升了装置主体的实用性，设置有第三抽屉口，第三抽屉口主要是用来存放催化剂的，由加热阀通过对废气进行加热催化反应后，当催化反应剂缺少时，可以通过第三抽屉口进行加料，使催化剂得到更好的放置，不被外界环境所影响，不仅具有防护储存的作用，一定程度上还节省了不少的空间，降低了资源的浪费，过滤网的形状为矩形，使过滤网的过滤范围更广，增大它的表面积，使其过滤效果更高效，拉手设置有三个，拉手更贴合人的手部，优化了抽屉的拉伸效果，节省时间，使其操作更方便快速。

附图说明

图1是本实用新型的装置主体整体结构图；

图2是本实用新型的箱体内部示意图；

图3是本实用新型的装置主体左视图。

图中：1、装置主体，101、过滤网，102、活性炭放置区，103、催化剂放置区，104、控温室，105、内框架，106、加热阀，2、箱体，3、第一隔板，4、第二隔板，5、第三隔板，6、外沿壁，601、第一抽屉口，602、第二抽屉口，603、第三抽屉口，604、拉手，7、净气出口，8、支撑柱，9、废气入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，包括装置主体1、箱体2和支撑柱8，装置主体1的左侧顶部设置有废气入口9，废气入口9与装置主体1嵌入连接，装置主体1的中间部位设置有箱体2，箱体2与装置主体1固定连接，废气入口9的底部设置有第一隔板3，第一隔板3与装置主体1固定连接，箱体2的中间部位设置有第二隔板4，第二隔板4与箱体2固定连接，箱体2的底部设置有第三隔板5，第三隔板5与箱体2固定连接，第三隔板5的右侧表面设置有净气出口7，净气出口7与第三隔板5嵌入连接，箱体2的底部四周设置有支撑柱8，支撑柱8与箱体2固定连接，箱体2的左侧设置有外沿壁6，外沿壁6与箱体2紧密贴合，装置主体1的内部中间部位设置有活性炭放置区102，活性炭放置区102与装置主体1固定连接，活性炭放置区102的底端设置有催化剂放置区103，催化剂放置区103与活性炭放置区102固定连接，箱体2的内部四周设置有内框架105，内框架105与箱体2固定连接，催化剂放置区103的顶部设置有加热阀106，加热阀106与催化剂放置区103固定连接，外沿壁6的中间部位偏上端设置有第一抽屉口601，第一抽屉口601与外沿壁6嵌套连接，第一抽屉口601的中间部位设置有拉手604，拉手604与第一抽屉口601固定连接。

进一步的，活性炭放置区102的顶部设置有过滤网101，过滤网101与活性炭放置区102固定连接，有机废气从废气入口9中通入箱体2的内部，首先会通过过滤网101进行排杂除质，过滤网101会吸附外部气体所含的较大杂质，过滤掉杂质的废气会进入下一通道活性炭放置区102，由内部的活性炭吸附达到一种清洁作用，过滤网101具有高效的排杂性能，耗能较低，具有很好的净化效果，降低了环境的污染，增加了装置的环保性。

进一步的，加热阀106的底部中间部位设置有控温室104，控温室104与加热阀106固定连接，控温室104主要是控制有机废气的温度，加快废气的催化，实现能源的转换，由过滤网101流入到催化剂放置区103的废气，一部分通过催化剂有机物催化分解废气，另一部分流入加热阀106，由控温室104进行温度的自动测量，控温室104会精准的控制加热阀106里的温度，通过加热催化加快废气的转换效率，提高了能源的利用率。

进一步的，外沿壁6的中间部位设置有第二抽屉口602，第二抽屉口602与外沿壁6嵌套连接，第二抽屉口602主要是用来存放活性炭的，当活性炭放置区102里料不足时，使用者可向外拉动第二抽屉口602的拉手604，然后进行增添，加入完毕后再推进箱体2的内部，箱体2与第二抽屉口602之间设有一块隔离板，使用过程中不会使废气跑出，具有方便快捷，容易操作的优点，提升了装置主体1的实用性。

进一步的，外沿壁6的底部设置有第三抽屉口603，第三抽屉口603与外沿壁6嵌套连接，第三抽屉口603主要是用来存放催化剂的，由加热阀106通过对废气进行加热催化反应后，当催化反应剂缺少时，可以通过第三抽屉口603进行加料，使催化剂得到更好的放置，不被外界环境所影响，不仅具有防护储存的作用，一定程度上还节省了不少的空间，降低了资源的浪费。

进一步的，过滤网101的形状为矩形，使过滤网101的过滤范围更广，增大它的表面积，使其过滤效果更高效。

进一步的，拉手604设置有三个，拉手604更贴合人的手部，优化了抽屉的拉伸效果，节省时间，使其操作更方便快速。

工作原理：首先安装使用装置主体1，然后，有机废气从废气入口9中通入箱体2的内部，首先会通过过滤网101进行排杂除质，过滤网101会吸附外部气体所含的较大杂质，过滤掉杂质的废气会进入下一通道活性炭放置区102，由内部的活性炭吸附达到一种清洁作用，过滤网101具有高效的排杂性能，耗能较低，具有很好的净化效果，降低了环境的污染，增加了装置的环保性，随后，控温室104主要是控制有机废气的温度，加快废气的催化，实现能源的转换，由过滤网101流入到催化剂放置区103的废气，一部分通过催化剂有机物催化分解废气，另一部分流入加热阀106，由控温室104进行温度的自动测量，控温室104会精准的控制加热阀106里的温度，通过加热催化加快废气的转换效率，提高了能源的利用率，接着，第二抽屉口602主要是用来存放活性炭的，当活性炭放置区102里料不足时，使用者可向外拉动第二抽屉口602的拉手604，然后进行增添，加入完毕后再推进箱体2的内部，箱体2与第二抽屉口602之间设有一块隔离板，使用过程中不会使废气跑出，具有方便快捷，容易操作的优点，提升了装置主体1的实用性，紧接着，第三抽屉口603主要是用来存放催化剂的，由加热阀106通过对废气进行加热催化反应后，当催化反应剂缺少时，可以通过第三抽屉口603进行加料，使催化剂得到更好的放置，不被外界环境所影响，不仅具有防护储存的作用，一定程度上还节省了不少的空间，降低了资源的浪费，最后，过滤网101的形状为矩形，使过滤网101的过滤范围更广，增大它的表面积，使其过滤效果更高效，拉手604设置有三个，拉手604更贴合人的手部，优化了抽屉的拉伸效果，节省时间，使其操作更方便快速，这就是该种KY-活性炭与RCO废气处理装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (7)

1.一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，包括装置主体（1）、箱体（2）和支撑柱（8），其特征在于：所述装置主体（1）的左侧顶部设置有废气入口（9），所述废气入口（9）与装置主体（1）嵌入连接，所述装置主体（1）的中间部位设置有箱体（2），所述箱体（2）与装置主体（1）固定连接，所述废气入口（9）的底部设置有第一隔板（3），所述第一隔板（3）与装置主体（1）固定连接，所述箱体（2）的中间部位设置有第二隔板（4），所述第二隔板（4）与箱体（2）固定连接，所述箱体（2）的底部设置有第三隔板（5），所述第三隔板（5）与箱体（2）固定连接，所述第三隔板（5）的右侧表面设置有净气出口（7），所述净气出口（7）与第三隔板（5）嵌入连接，所述箱体（2）的底部四周设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）与箱体（2）固定连接，所述箱体（2）的左侧设置有外沿壁（6），所述外沿壁（6）与箱体（2）紧密贴合，所述装置主体（1）的内部中间部位设置有活性炭放置区（102），所述活性炭放置区（102）与装置主体（1）固定连接，所述活性炭放置区（102）的底端设置有催化剂放置区（103），所述催化剂放置区（103）与活性炭放置区（102）固定连接，所述箱体（2）的内部四周设置有内框架（105），所述内框架（105）与箱体（2）固定连接，所述催化剂放置区（103）的顶部设置有加热阀（106），所述加热阀（106）与催化剂放置区（103）固定连接，所述外沿壁（6）的中间部位偏上端设置有第一抽屉口（601），所述第一抽屉口（601）与外沿壁（6）嵌套连接，所述第一抽屉口（601）的中间部位设置有拉手（604），所述拉手（604）与第一抽屉口（601）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，其特征在于：所述活性炭放置区（102）的顶部设置有过滤网（101），所述过滤网（101）与活性炭放置区（102）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，其特征在于：所述加热阀（106）的底部中间部位设置有控温室（104），所述控温室（104）与加热阀（106）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，其特征在于：所述外沿壁（6）的中间部位设置有第二抽屉口（602），所述第二抽屉口（602）与外沿壁（6）嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，其特征在于：所述外沿壁（6）的底部设置有第三抽屉口（603），所述第三抽屉口（603）与外沿壁（6）嵌套连接。

6.根据权利要求2所述的一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，其特征在于：所述过滤网（101）的形状为矩形。

7.根据权利要求1所述的一种KY-活性炭与RCO废气处理装置，其特征在于：所述拉手（604）设置有三个。