CN208475350U - 一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，包括底座，所述底座的上端外表面一侧位置焊接有控制箱，所述控制箱的一侧上方设置有预处理箱，所述预处理箱的下端铆接有热量分配箱，所述热量分配箱的一侧外表面铆接有催化燃烧炉，所述热量分配箱的另一侧外表面铆接有连接箱，所述连接箱的一侧外表面设置有烟囱连接管。本实用新型所述的一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，设有板式换热器、压力传感器和陶瓷保温圈，能够提高能量的利用率，而且人们能够通过压力传感器的读数的变化判断催化燃烧设备的情况，还能维持燃烧炉内部的温度，使挥发性废气燃烧的更加充分，带来更好的使用前景。

Description

一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及催化燃烧设备领域，特别涉及一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备。

背景技术

应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备是一种现代人们采用催化燃烧的方法处理各种加工设备工作过程中产生的各种对人体有害的挥发性废气的常用设备，随着科技的高速发展，人们对于催化燃烧设备的要求越来越高，导致现有的催化燃烧设备满足不了人们的使用要求；现有的催化燃烧设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的催化燃烧设备的能量利用率不高，使得该催化燃烧设备的实用性大大降低，其次，现有的催化燃烧设备长期使用，不方便判断设备的使用情况，存在一定的安全隐患，最后，现有的催化燃烧设备使用时热量散失比较快，不满足人们的使用要求，而且操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，包括底座，所述底座的上端外表面一侧位置焊接有控制箱，所述控制箱的一侧上方设置有预处理箱，所述预处理箱的下端铆接有热量分配箱，所述热量分配箱的一侧外表面铆接有催化燃烧炉，所述热量分配箱的另一侧外表面铆接有连接箱，所述连接箱的一侧外表面设置有烟囱连接管，所述热量分配箱的后端外表面靠近一侧位置固定安装有废气管道，所述催化燃烧炉的内部后端外表面固定安装有催化炉风机，所述预处理箱的内部设置有金属过滤网和活性炭吸附床，且金属过滤网位于活性炭吸附床的一侧，所述活性炭吸附床的下方设置有板式换热器，所述板式换热器的一侧设置有转轮脱附风机和排气管道，且转轮脱附风机位于排气管道的上方，所述连接箱的内部设置有抽风机，所述热量分配箱和催化燃烧炉的内部均设置有真空层，所述真空层的内部设置有压力传感器，所述催化燃烧炉的内部设置有陶瓷保温圈，所述催化燃烧炉的内壁固定安装有催化床。

优选的，所述连接箱的一侧外表面中间位置固定安装有连接盘，所述烟囱连接管的一端通过连接盘与连接箱固定连接。

优选的，所述预处理箱的一侧外表面开设有进烟口，所述金属过滤网的数量为三组。

优选的，所述催化床的一侧设置有燃烧器，所述催化炉风机的前端外表面设置有引导管。

优选的，所述控制箱的内部设置有控制器和信号收发器，所述控制箱的后端外表面固定安装有电源接口。

优选的，所述底座的形状为长方体，且底座的底端外表面固定安装有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，通过设置的板式换热器和转轮脱附风机，能够将燃烧炉内部的热量传导到吸附床上，无需单独给吸附床加热，提高了能量的利用率，使整个催化燃烧设备更加具有实用性，通过设置的压力传感器，人们能够通过压力传感器的读数是否变化判断催化燃烧设备的使用情况，防止发生危险情况，消除安全隐患，较为实用，通过设置的陶瓷保温圈，能够降低燃烧炉内部热量的扩散速度，使挥发性废气燃烧的更加充分，满足人们的使用要求，比较实用，整个应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备的结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备的局部视图；

图3为本实用新型一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备中预处理箱的内部结构图；

图4为本实用新型一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备中催化燃烧炉的内部结构图。

图中：1、底座；2、控制箱；3、预处理箱；4、热量分配箱；5、催化燃烧炉；6、连接箱；7、烟囱连接管；8、废气管道；9、催化炉风机；10、金属过滤网；11、活性炭吸附床；12、板式换热器；13、转轮脱附风机；14、排气管道；15、抽风机；16、真空层；17、压力传感器；18、陶瓷保温圈；19、催化床。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，包括底座1，底座1的上端外表面一侧位置焊接有控制箱2，控制箱2的一侧上方设置有预处理箱3，预处理箱3的下端铆接有热量分配箱4，热量分配箱4的一侧外表面铆接有催化燃烧炉5，热量分配箱4的另一侧外表面铆接有连接箱6，连接箱6的一侧外表面设置有烟囱连接管7，热量分配箱4的后端外表面靠近一侧位置固定安装有废气管道8，催化燃烧炉5的内部后端外表面固定安装有催化炉风机9，预处理箱3的内部设置有金属过滤网10和活性炭吸附床11，且金属过滤网10位于活性炭吸附床11的一侧，活性炭吸附床11的下方设置有板式换热器12，板式换热器12的一侧设置有转轮脱附风机13和排气管道14，且转轮脱附风机13位于排气管道14的上方，连接箱6的内部设置有抽风机15，热量分配箱4和催化燃烧炉5的内部均设置有真空层16，真空层16的内部设置有压力传感器17，催化燃烧炉5的内部设置有陶瓷保温圈18，催化燃烧炉5的内壁固定安装有催化床19；连接箱6的一侧外表面中间位置固定安装有连接盘，烟囱连接管7的一端通过连接盘与连接箱6固定连接；预处理箱3的一侧外表面开设有进烟口，金属过滤网10的数量为三组；催化床19的一侧设置有燃烧器，催化炉风机9的前端外表面设置有引导管；控制箱2的内部设置有控制器和信号收发器，控制箱2的后端外表面固定安装有电源接口；底座1的形状为长方体，且底座1的底端外表面固定安装有防滑螺纹。

需要说明的是，本实用新型为一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，在使用时，首先，人们先通过控制箱2内部的控制器设定好相应的程序，然后启动催化燃烧设备，化工挥发性废气通过进烟口进入预处理箱3，在预处理箱3中，废气先经过三层金属过滤网10，拦住废气中的各种大颗粒，而且三组金属过滤网10的网孔密度不同，先经过大网孔的过滤网，降低颗粒的速度，让三组金属过滤网10得到充分的利用，而且可以延长过滤网的使用寿命，废气通过金属过滤网10后到达活性炭吸附床11，将有害的物质吸附在活性炭上，吸附过的气体在连接箱6内部的抽风机15作用下进入烟囱连接管7，最后排出去，当活性炭吸附床11上的活性炭接近饱和时，抽风机15停止工作，转轮脱附风机13将板式换热器12上的热量导入活性炭吸附床11，（刚开始催化燃烧炉5内部燃烧的废气需要提供温度，燃烧后生成的二氧化碳和水汽通过排气管道14到达板式换热器12，在板式换热器12上散去热量后进入烟囱连接管7）活性炭吸附床11上的高浓度物质在热风的作用下掉落，活性炭恢复原有的吸附功能，在催化炉风机9的作用下通过废气管道8进入催化燃烧炉5中燃烧，因为浓度达到一定程度后只需要在移动温度下就可以让废气充分催化燃烧，只有开始消耗部分能源，而且热量在设备中进行了循环，多次利用，提高了能量的利用率，使整个催化燃烧设备更加具有实用性，应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备工作时，人们可以观察压力传感器17的数值是否发生变化，一旦发生变化，说明真空层16出现问题，需要立刻停止设备，防止发生危险情况，消除安全隐患，较为实用，使用时，催化燃烧炉5内部有陶瓷保温圈18，能够降低燃烧炉内部热量的扩散速度，使挥发性废气燃烧的更加充分，满足人们的使用要求，比较实用，陶瓷保温圈18和真空层16结合，可以避免设备使用时外面的温度快速升高，较为实用，应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备在工作时，底座1支撑整个设备，全程都由控制箱2控制，而且控制箱2内部有信号收发器，支持人们远程操控，满足现代人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面一侧位置焊接有控制箱（2），所述控制箱（2）的一侧上方设置有预处理箱（3），所述预处理箱（3）的下端铆接有热量分配箱（4），所述热量分配箱（4）的一侧外表面铆接有催化燃烧炉（5），所述热量分配箱（4）的另一侧外表面铆接有连接箱（6），所述连接箱（6）的一侧外表面设置有烟囱连接管（7），所述热量分配箱（4）的后端外表面靠近一侧位置固定安装有废气管道（8），所述催化燃烧炉（5）的内部后端外表面固定安装有催化炉风机（9），所述预处理箱（3）的内部设置有金属过滤网（10）和活性炭吸附床（11），且金属过滤网（10）位于活性炭吸附床（11）的一侧，所述活性炭吸附床（11）的下方设置有板式换热器（12），所述板式换热器（12）的一侧设置有转轮脱附风机（13）和排气管道（14），且转轮脱附风机（13）位于排气管道（14）的上方，所述连接箱（6）的内部设置有抽风机（15），所述热量分配箱（4）和催化燃烧炉（5）的内部均设置有真空层（16），所述真空层（16）的内部设置有压力传感器（17），所述催化燃烧炉（5）的内部设置有陶瓷保温圈（18），所述催化燃烧炉（5）的内壁固定安装有催化床（19）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，其特征在于：所述连接箱（6）的一侧外表面中间位置固定安装有连接盘，所述烟囱连接管（7）的一端通过连接盘与连接箱（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，其特征在于：所述预处理箱（3）的一侧外表面开设有进烟口，所述金属过滤网（10）的数量为三组。

4.根据权利要求1所述的一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，其特征在于：所述催化床（19）的一侧设置有燃烧器，所述催化炉风机（9）的前端外表面设置有引导管。

5.根据权利要求1所述的一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，其特征在于：所述控制箱（2）的内部设置有控制器和信号收发器，所述控制箱（2）的后端外表面固定安装有电源接口。

6.根据权利要求1所述的一种应用于化工挥发性废气处理的催化燃烧设备，其特征在于：所述底座（1）的形状为长方体，且底座（1）的底端外表面固定安装有防滑螺纹。