CN214581140U - 一种废气催化燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气催化燃烧炉，包括机体外壳，所述的机体外壳内部自下而上设有换热室、催化燃烧室以及加热室，外部接有废气进气管与排气管，所述的换热室与排气管相通且内部设有换热器，所述换热器的冷流入口与废气进气管相通，冷流出口通过导流仓与所述加热室相通，所述的加热室内设有电加热装置，所述的催化燃烧室连通换热室与加热室且内部设有至少两层催化剂层，所述的催化剂层上开设有供废气通过的若干风孔，任意相邻的两催化剂层上的风孔错开布置。本实用新型能够在高温废气进入催化燃烧室后，使其在催化燃烧室内充分扩散开来，与催化剂接触更为充分，在一定程度上能够提高催化分解效率，促进废气中可燃物质的氧化分解。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，特别涉及一种废气催化燃烧炉。
背景技术
催化燃烧是借助催化剂，使得有机废气中的可燃物质在较低的起燃温度之下氧化分解为二氧化碳和水蒸气的方法，因此，催化燃烧又称为催化化学转化。催化剂能够加速氧化分解的过程，大多数碳氢化合物在300-450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料较少，能量消耗较低，设备设施的体积小，而且由于起燃温度较低，能够大量减少NOX的生成，不会造成二次污染。但是现有的催化燃烧炉在使用当中仍然存在着一定的不足。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种废气催化燃烧炉，能够使得有机废气与催化剂接触更为充分。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种废气催化燃烧炉，包括机体外壳，所述的机体外壳内部自下而上设有换热室、催化燃烧室以及加热室，外部接有废气进气管与排气管，所述的换热室与排气管相通且内部设有换热器，所述换热器的冷流入口与废气进气管相通，冷流出口通过导流仓与所述加热室相通，所述的加热室内设有电加热装置，所述的催化燃烧室连通换热室与加热室且内部设有至少两层催化剂层，所述的催化剂层上开设有供废气通过的若干风孔，任意相邻的两催化剂层上的风孔错开布置。
进一步的，所述的换热室内设有若干上下相错布置的折流板，所述的折流板与换热室内壁面相接，折流板上开设有可容换热管道穿过的安装通孔。通过加设折流板，延长高温气体在换热室内的停留时间，换热效果更好，能够提高对热能的利用率，更为节能环保。
进一步的，所述的催化剂层为贵金属蜂窝催化剂层。
进一步的，所述的催化燃烧室与加热室之间设有多孔的均风板。加设多孔的均风板使得高温废气进入催化燃烧室后能够更加充分地扩散开，进而在催化剂的作用下氧化分解，在一定程度上提高了高温废气与催化剂层的接触程度，分解的效果更好。
进一步的，所述的机体外壳顶部设有防爆口，所述防爆口中装设有膜片式防爆器。加设防爆口，能够防止由于炉内压力过大产生爆炸，提高设备防爆性能，使用更为安全。
进一步的，所述电加热装置为呈矩阵式均匀布设的翅片电加热管。
进一步的，所述机体外壳内部设有耐火保温层。从而减少热能的损耗。
进一步的，所述的加热室内装设有温度检测装置与压力检测装置。以此对温度与压力进行监测，对温度的监测便于在废气预热温度较低时适当开启电加热装置对废气进行进一步加热升温，对压力进行监测便于设备防爆。
进一步的，所述的废气进气管与排气管上均装有阻火器。
进一步的，所述的排气管外接有风机。
本实用新型具有如下有益效果：1、有机废气在催化燃烧室内扩散更为充分，在一定程度上能够促进有机废气与催化剂的接触程度，促进废气当中可燃物质的氧化分解,提高催化燃烧效率；2、加设若干上下错开布置的折流板，延长了高温气体在换热室内的停留时间，换热更为完全，在减少热能损失的同时降低所排放尾气的温度，加强了对废气热能的回收利用，有利于节能环保。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型折流板俯视图。
主要组件符号说明：1、机体外壳；2、换热室；3、催化燃烧室；4、加热室；5、废气进气管；6、排气管；7、换热器；8、换热管道；9、导流仓；10、电加热装置；11、催化剂层；12、风孔；13、折流板；14、安装通孔；15、均风板；16、防爆口；17、耐火保温层；18、温度检测装置；19、压力检测装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示的一种废气催化燃烧炉，包括机体外壳1，机体外壳1内部自下而上设有换热室2、催化燃烧室3以及加热室4，外部接有废气进气管5与排气管6，换热室2与排气管6相通且内部设有换热器7，换热器7的冷流入口与废气进气管5相通，冷流出口通过导流仓9与加热室4相通，加热室4内设有电加热装置10，催化燃烧室3连通换热室2与加热室4且内部设有至少两层催化剂层11，催化剂层11上开设有供废气通过的若干风孔12，任意相邻的两催化剂层11上的风孔12错开布置。
换热室2内设有若干上下相错布置的折流板13，折流板13与换热室2内壁面相接，折流板13上开设有可容换热管道8穿过的安装通孔14。催化剂层11为贵金属蜂窝催化剂层。催化燃烧室3与加热室4之间设有多孔的均风板15。机体外壳1顶部设有防爆口16，防爆口16中装设有膜片式防爆器。电加热装置10为呈矩阵式均匀布设的翅片电加热管。机体外壳1内部设有耐火保温层17。加热室4内装设有温度检测装置18与压力检测装置19。废气进气管5与排气管6上均装有阻火器。排气管6外接有风机。
经过预先处理的有机废气经由废气进气管5通入换热器7，经过换热器7上的换热管道，实现废气预热。经过初步预热的有机废气通过导流仓9引至加热室4内，在温度检测装置18的监测之下，通过电加热装置10对有机废气进行适当加热，使其达到起燃温度。经过加热的有机废气穿过均风板15上的孔洞进入催化燃烧室3内，在催化剂的作用之下，有机废气当中的可燃物质氧化分解成为二氧化碳与水蒸气，有机废气净化完成。净化完成后的有机废气带有较高温度，在进入换热室2换热降温之后，在风机的牵引之下，从排气管6中排出。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种废气催化燃烧炉，其特征在于：包括机体外壳，所述的机体外壳内部自下而上设有换热室、催化燃烧室以及加热室，外部接有废气进气管与排气管，所述的换热室与排气管相通且内部设有换热器，所述换热器的冷流入口与废气进气管相通，冷流出口通过导流仓与所述加热室相通，所述的加热室内设有电加热装置，所述的催化燃烧室连通换热室与加热室且内部设有至少两层催化剂层，所述的催化剂层上开设有供废气通过的若干风孔，任意相邻的两催化剂层上的风孔错开布置。
2.如权利要求1所述的一种废气催化燃烧炉，其特征在于：所述的换热室内设有若干上下相错布置的折流板，所述的折流板与换热室内壁面相接，折流板上开设有可容换热管道穿过的安装通孔。
3.如权利要求1或2所述的一种废气催化燃烧炉，其特征在于：所述的催化剂层为贵金属蜂窝催化剂层。
4.如权利要求1或2所述的一种废气催化燃烧炉，其特征在于：所述的催化燃烧室与加热室之间设有多孔的均风板。
5.如权利要求1或2所述的一种废气催化燃烧炉，其特征在于：所述的机体外壳顶部设有防爆口，所述防爆口中装设有膜片式防爆器。
6.如权利要求1或2所述的一种废气催化燃烧炉，其特征在于：所述电加热装置为呈矩阵式均匀布设的翅片电加热管。
7.如权利要求1或2所述的一种废气催化燃烧炉，其特征在于：所述机体外壳内部设有耐火保温层。
8.如权利要求1或2所述的一种废气催化燃烧炉，其特征在于：所述的加热室内装设有温度检测装置与压力检测装置。
9.如权利要求1或2所述的一种废气催化燃烧炉，其特征在于：所述的废气进气管与排气管上均装有阻火器。
10.如权利要求1或2所述的一种废气催化燃烧炉，其特征在于：所述的排气管外接有风机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120341129.4U CN214581140U (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种废气催化燃烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120341129.4U CN214581140U (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种废气催化燃烧炉 |
Publications (1)
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| CN214581140U true CN214581140U (zh) | 2021-11-02 |
Family
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| CN (1) | CN214581140U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210168A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-22 | 武汉缘信能源环保科技有限公司 | 一种挥发性有机物废气综合治理装置及其治理方法 |
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2021
- 2021-02-06 CN CN202120341129.4U patent/CN214581140U/zh active Active
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| CN114210168A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-22 | 武汉缘信能源环保科技有限公司 | 一种挥发性有机物废气综合治理装置及其治理方法 |
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