JP2003239496A - 外壁板の直張り縦張り用留め付け金具および該留め付け金具を使用した外壁板の直張り縦張り留め付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】横胴縁を使用せず柱や間柱に直接留め付け金具
を取り付けていく外壁板の直張り縦張り工法でありなが
ら、外壁板と躯体との間に十分な通気層を確保すると共
に、外壁板の留め付け強度を大きく向上させることを可
能とする。外壁板の直張り縦張り留めはり構造の提供。 【解決手段】建物躯体側に当接される平板状の基板２１
と、該基板の上端および下端からそれぞれ前方に延びて
外壁板の裏面を支持する上側スペーサ部２２および下側
スペーサ部２３と、前記基板から延び、該上側スペーサ
部および下側スペーサ部よりもさらに前方に突出して外
壁板の左右側部に係止される係止部２４，２５とからな
る留め付け金具２０を用いて外壁板の端面に形成した実
部１０ａ，１０Ｂを係止してなる外装板の縦張り構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば窯業系の外
壁板を、建物躯体に対して、胴縁等下地材を使用せずに
直接に縦張り施工する場合に使用される留め付け金具
と、該留め付け金具を使用した外壁板の留め付け構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】窯業系外壁板の施工方法には、外壁板の
長手方向を横方向（水平方向）として躯体側に張り付け
ていく横張り工法と、長手方向を縦方向（上下方向）と
して躯体側に張り付けていく縦張り工法とがある。

【０００３】縦張り工法では、図８に示すように、構造
躯体である柱１及び間柱２に対して、先ず透湿防水シー
ト（又はアスファルトフェルト）３を張り、柱１、間柱
２にわたらせた横胴縁５を水平方向に、所定の間隔でも
って複数段取り付け、該横胴縁５に外壁板（サイディン
グボード）（ここでは図示されない）を留め付けるよう
にしている。その際に、隣り合う左右の横胴縁５、５に
は隙間ｓを設けるようにして、通気用の通路を確保して
いる。

【０００４】この工法では、一般に、図９（ａ）の留め
付け状態の横断面図、及び図９（ｂ）の表面図に示すよ
うに、外壁板１０、１０の左右の接合を側端部にそれぞ
れ形成された上下実部の合決り接合で行い、上下の接合
を接合水切り金具６で行うようにしている。また、外壁
板１０の留め付けに当たっては、従来より釘１１による
釘打ち施工が採用されている。また、その場合の下地組
としては、図８に示されるように、比較的短い横胴縁５
を多数取り付ける必要があり、その手間と材料費は、施
工コストや工期に大きな影響を与えている。

【０００５】また、釘打ち施工は、一枚の外壁板１０ご
とに独立して釘１１で固定していくため、左右の外壁板
同士の位置決めについては必ずしも正確でない。また、
釘１１の頭部分の補修塗装が必要であり、美観上の問題
も有している。

【０００６】上記問題を解決する縦張り工法として、特
許第２９４１２７１号公報に開示されているような専用
の留め付け金具を用いて外壁板を固定する方法がある。
図１０（ａ）は、この縦張り工法での留め付け状態を示
す斜視図であり、留め付け金具２０Ａを利用して横胴縁
５が施工された躯体に対して外壁板１０が留め付けられ
ている。また、図１０（ｂ）は、その施工横断面を示す
図である。図１１は留め付け金具２０Ａの斜視図であ
る。

【０００７】この留め付け金具２０Ａは柱や間柱への取
り付け面となる平板状の基板２１と、該基板２１の上下
端から延出する上側スペーサ部２２と下側スペーサ部２
３とを有し、上側および下側スペーサ部２２、２３の先
端は垂直板部分２２ａ、２３ａとされている。さらに、
上側スペーサ部２２と下側スペーサ部２３の間におい
て、基板２１の一部はそれに直交する方向に切り起こさ
れていて、係止部２４を形成している。係止部２４の先
端には、相互に反対方向に折曲した３つの係止片２４
ｄ，２４ｅ，２４ｆが形成されている。

【０００８】次に、この留め付け金具２０Ａの使用態様
を説明する。図１０（ｂ）は、留め付け金具２０Ａによ
って隣り合う外壁板１０が留め付けられた状態を示す断
面図である。図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、はじ
めに、柱と間柱に透湿防水シート（またはアスファルト
フェルト）３を貼り付け、その上から横胴縁５を打ち付
け施工する。次に、１つの出隅部に出隅柱を固定した後
（図示せず）、その右側に外壁板１０を配置する。

【０００９】続いて、外壁板１０の右側端部が横胴縁５
上に載っている部分の実部に対して、留め付け金具２０
Ａ（図１１参照）の係止部２４ｅを係止させた状態で、
該金具を横胴縁５に釘で打ち付け固定する。このとき、
図１０（ｂ）に示すように、釘が横胴縁５に対して左方
向に打ち込まれることで、外壁板１０の留め付けは確実
なものとなる。

【００１０】続いて、留め付けた外壁板１０の右側に、
次なる外壁板１０の左側端部に形成された実部を、留め
付け金具２０Ａの係止部２４ｄ，２４ｆに係止させて配
置する。以降、同様の留め付け作業を繰り返す。このよ
うな専用の留め付け金具を使用する縦張り工法によれ
ば、外壁板の位置決め精度は高く、施工が容易であり、
また、釘頭部分の補修は不要であり、美観が向上する。
また、上下方向の側辺は複数箇所において留め付け金具
２０Ａによって支持されており、釘打ち施工の場合と比
較して、耐風圧強度も各段に向上する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た専用の留め付け金具を使用する縦張り工法では、横胴
縁を使用するようになっているため、留め付け金具の固
定位置が、横胴縁上に限定されてしまい、施工自由度を
下げてしまう。縦張り工法では、外壁板は、その長手方
向を縦にして留め付けられるので、少なくとも、その上
下端部付近については金具で固定されるべきであるが、
横胴縁の取り付け位置によっては、必ずしも外壁板の上
下端部付近に金具を取り付けられないという状況も起こ
り得る。

【００１２】また、図１１に示す留め付け金具２０Ａを
使用する場合、使用する横胴縁の幅（通常４５ｍｍ程
度）を超えて該金具が横胴縁に固定されることになり、
外壁板の留め付け強度を低くする原因になるおそれがあ
る。さらに、係止部２４は基板２１の一部を切り起こす
ことにより形成されているため、基板２１に大きな開口
部ができてしまい、金具自体の強度を低くする原因とな
っている。

【００１３】また、横胴縁は、躯体と外壁板との間に十
分な通気をとるために使用されるのであるが、この工法
では必ず規格サイズの横胴縁を多数準備しなければなら
ない上に、その取り付けには手間がかかり、結果的には
施工コストを高める原因となっている。

【００１４】本発明の目的は、留め付け金具を使用した
外壁板の縦張り工法が持つ上記のような不都合を解消す
ることにあり、より具体的には、横胴縁を使用せず柱や
間柱に直接留め付け金具を取り付けて外壁板を固定して
いく直張り縦張り工法でありながら、外壁板と躯体との
間に十分な通気層を確保し、且つ強固な留め付け強度を
得ることを可能とした、外壁板の直張り縦張り用留め付
け金具、及び、該金具を使用した縦張り外壁板の直張り
留め付け構造を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による外壁板の直張り縦張り用留め付け金具
は、少なくとも１つのビス留め用の孔が設けられてお
り、建物躯体側に当接される平板状の基板と、該基板の
上端および下端からそれぞれ前方に延びて外壁板の裏面
を支持する上側スペーサ部および下側スペーサ部と、前
記基板から延び、該上側スペーサ部および下側スペーサ
部よりもさらに前方に突出して外壁板の左右側部に係止
される、少なくとも１つの係止部とからなる留め付け金
具であり、該留め付け金具は１枚の鋼板の板金加工によ
って形成されている。

【００１６】そして該鋼板は、第１の基板形成領域と、
該第１の基板形成領域の上端および下端からそれぞれ上
方および下方に延出している各領域であって、左右いず
れか一方の側が該第１の基板形成領域よりも突出してい
る上側スペーサ形成領域および下側スペーサ形成領域
と、前記第１の基板形成領域に対して前記左右いずれか
一方の側と同じ側に、前記第１の基板形成領域から所定
の幅で離間して位置する第２の基板形成領域と、前記第
１の基板形成領域と第２の基板形成領域とを繋いでいる
少なくとも１つの係止部形成領域とからなる。

【００１７】前記板金加工においては、前記係止部形成
領域を折り曲げることにより前記係止部を形成するとと
もに、同時に前記第１の基板形成領域と第２の基板形成
領域とを同一平面上に配置させることにより前記基板を
形成し、さらに前記上側スペーサ形成領域および下側ス
ペーサ形成領域をそれぞれ折り曲げることにより前記上
側スペーサ部および下側スペーサ部を形成する。

【００１８】本発明による直張り縦張り用留め付け金具
は、上記のようにして形成されていることにより、各ス
ペーサ部および係止部が基板から大きく突出する形状と
しても十分な強度を確保することができ、かつ製造も容
易である。また、縦方向に配置した外壁板の両側辺をし
っかりと把持した状態で、該外壁板を柱材に確実に留め
付けることができる。外壁板の裏面は、留め付け金具の
上側スペーサ部および下側スペーサ部の上に載った状態
で留め付けられるが、上側スペーサ部および下側スペー
サ部の高さは、外壁板と建物躯体との間に十分な通気層
を確保できる高さとすることができる。すなわち、柱材
の表面と外壁板裏面との間に十分な通気層が確保され、
たとえ防水紙が撓むなどして外壁板と防水紙との間隔が
狭まった場合であっても、上記通気層が塞がれてしまう
ことはない。

【００１９】上記工法を用いれば、従来の縦張り工法の
場合のように、多数の横胴縁を柱材の間に取り付けるこ
とを必要としない（ツーバイフォー工法の場合も同
じ）。それにより、留め付け作業は大きく簡素化され、
その結果として、工期の大幅な短縮化が可能となり、施
工コストも大きく低減する。

【００２０】好ましい態様において、前記鋼板の第１の
基板形成領域および第２の基板形成領域のうち一方の基
板形成領域が、他方の基板形成領域に向かって延出する
少なくとも１つの延出領域を有し、該延出領域には少な
くとも１つのビス留め用の孔が設けられており、前記折
り曲げ加工において、該延出領域の先端近傍が折り曲げ
られて前記他方の基板形成領域に積層される。延出領域
を含む複数の位置にビス留め用の孔を設けておけば、留
め付け金具を柱材に取り付ける際に留め易い孔を選んで
ビス留めすることができ、留め付けが容易になる。

【００２１】好ましい態様において、前記ビス留め用の
孔の左右いずれかの縁部に、ビスが柱材に対して斜めに
ねじ込まれるように形成された隆起部を有する。この態
様においては、留め付け金具をビス留めする際に、留め
付け金具が外壁板に対して側方からの圧力を加えるよう
にビスが斜めにねじ込まれることで、外壁板はより確実
に固定される。

【００２２】さらに好ましい態様において、本発明によ
る留め付け金具には補強のためのリブが形成され、留め
付け金具の強度がさらに向上される。なお、本発明にお
いて「柱材」というときは、躯体の軸組において縦方向
（上下方向）に走っているものすべてを総称しており、
いわゆる、柱、間柱、くだ柱、ツーバイフォーの下地
材、などが含まれる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
ましい実施の形態を説明する。図１は、本発明による外
壁板の縦張り用留め付け金具の一実施の形態を示す斜視
図であり、図２はこの留め付け金具を使用した外壁板施
工構造を示す斜視図である。なお、図１１に示した留め
付け金具２０Ａと同じ部分には同じ符号を付している。

【００２４】図１に示す留め付け金具２０は、図１１に
示した留め付け金具２０Ａと同じく、柱材への取り付け
面となる基板２１と、基板２１の上下端から延出する上
側スペーサ部２２および下側スペーサ部２３と、係止部
２４，２５とを備えているが、各部分の形成の仕方は図
１１の留め付け金具２０Ａとは大きく異なる。以下にそ
れを説明する。

【００２５】図３（ａ）は、留め付け金具２０の板金加
工前の状態の鋼板を示す平面図である。この鋼板２００
は、ステンレス鋼板からの打ち抜きにより形成されてお
り、第１の基板形成領域２０１と、第１の基板形成領域
２０１の上端および下端からそれぞれ上方および下方に
延出する上側スペーサ形成領域２０２および下側スペー
サ形成領域２０３と、第１の基板形成領域２０１の左方
に離間して位置する第２の基板形成領域２０４と、第１
の基板形成領域２０１と第２の基板形成領域２０４とを
繋ぐ２つの係止部形成領域２０５、２０６とからなる。

【００２６】上側スペーサ形成領域２０２および下側ス
ペーサ形成領域２０３は、その左側の側部が第１の基板
形成領域２０１よりも突出している。また、第１の基板
形成領域２０１はその左側部において、２つの係止部形
成領域２０５、２０６の間から左方に延出する延出領域
２０１ａを有する。そして、第１の基板形成領域２０１
には、延出領域２０１ａ内の１箇所と、その右方の１箇
所の計２箇所にビス留め用の透孔２６が設けられてい
る。

【００２７】鋼板２００の折り曲げ加工に際しては、係
止部形成領域２０５、２０６を折り曲げることにより係
止部２４，２５を形成するとともに、このとき同時に第
１の基板形成領域２０１と第２の基板形成領域２０４と
を同一平面上に配置させることにより基板２１を形成す
る。第１の基板形成領域２０１の延出領域２０１ａの先
端近傍は折り曲げられて第２の基板形成領域２０４に積
層される。また、上側スペーサ形成領域２０２および下
側スペーサ形成領域２０３をそれぞれ第１基板形成領域
２０１に対して前方に９０°折り曲げ、さらにその先端
をそれぞれ上下方向外方に９０゜折り曲げることによ
り、上側スペーサ部２２および下側スペーサ部２３を形
成する。このとき上側スペーサ部２２および下側スペー
サ部２３の前面には、基板２１に平行な垂直板部分２２
ａ、２３ａが形成される。なお、図３（ａ）の鎖線は、
この線にそって鋼板が折り曲げられることを示してい
る。

【００２８】ここで、係止部形成領域２０５を折り曲げ
て係止部２４を形成する工程について説明する。係止部
２４は、外壁板１０の左右側辺に形成された実部１０
ａ、１０ａ’に沿った形状となるように形成される。説
明のため、係止部形成領域２０５を左端から右端にかけ
て７つの部分領域２０５ａ，２０５ｂ，…，２０５ｇに
分ける。

【００２９】まず、平板部２４ａは、係止部形成領域２
０５の中央付近の３つの部分領域２０５ｃ，２０５ｄお
よび２０５ｅが、断面で三角形をなすように折り曲げら
れることにより形成される。そして、これら３つの部分
領域２０５ｃ，２０５ｄおよび２０５ｅの左右に隣接す
る各部分領域２０５ｂ，２０５ｅが積層され、さらに補
強のためスポット溶接されて、左右当接面部２４ｂが形
成される。さらに、残った２つの部分領域２０５ａ，２
０５ｇが、それぞれ第２の基板形成領域２０４および第
１の基板形成領域２０１に対して前方に折り曲げられて
脚部ｃが形成される。

【００３０】同様にしてもう１つの係止部形成領域２０
６から係止部２５が形成される。このとき各係止部２
４，２５はそれぞれ左右対称に形成される。そのため、
第１の基板形成領域２０１と第２の基板形成領域２０４
とは同一平面上に位置することになり、それにより基板
２１が形成される。

【００３１】基板２１に設けられた各透孔２６の左縁に
は隆起部２６ａが形成されている。施工時には、外壁板
を左から順に留め付けていくことになるが、外壁板の右
辺を縦張り用留め付け金具２０によって固定する際に、
隆起部２６ａによりビス１１が斜め左方向にねじ込まれ
ることで、外壁板はより確実に固定される。

【００３２】上記のようにして形成される留め付け金具
２０は、さらに強度を高めるため、基板２１に凸条リブ
２７が形成されている。また、上側および下側スペーサ
部２２、２３および係止部２４，２５それぞれと基板２
１との各境界線に沿って、基板２１を隆起させて補強し
たリブ２８が複数箇所形成されている。

【００３３】留め付け金具２０は以上説明したようにし
て形成されることにより、図１１に示した留め付け金具
２０Ａと比較してコンパクトでありながら高い強度を持
っており、上側および下側スペーサ部２２、２３および
係止部２４，２５を基板２１から大きく突出させること
が可能である。それにより、外壁板と建物躯体との間に
十分な通気層を確保することができる。また、図１１の
留め付け金具２０Ａに比べて、建物躯体への取り付け面
として基板２１の裏面全部を使用するので、安定した留
め付け状態を保つことができる。

【００３４】図４（ａ）は留め付け金具２０の側面図で
あり、図４（ｂ）は施工時の状態を示している。垂直板
部分２２ａ、２３ａの基板２１からの高さｈは１５ｍｍ
とされており、外壁板１０と柱１との間に十分な通気層
を確保することができ、施工不良などにより柱１に張り
付けた防水紙が撓んだりしても、通気層が塞がれてしま
うことはない。また、係止部２４，２５の高さＨは、上
側および下側スペーサ部２２、２３の高さｈよりも大と
され、その差（Ｈ−ｈ）は留め付けようとする外壁板１
０の実部１０ａの先端の厚みとされる。

【００３５】次に、留め付け金具２０を使用した直張り
縦張り工法について説明する。図５（ａ）は、留め付け
金具２０を使用した直張り縦張り工法による留め付け状
態を示す図であり、図５（ｂ）は、留め付け金具２０に
よって隣り合う外壁板１０が留め付けられた状態を示す
断面図である。柱１や間柱２などの軸組へ透湿防水シー
ト３を張り付けることは従来工法と同様であるが、横胴
縁は使用せず、透湿防水シート３の上から直接留め付け
金具２０を留め付ける。留め付け金具２０を使用しての
外壁板１０の固定の仕方については、図１１に示した留
め付け金具２０Ａと同様であり、ここでは説明は省略す
る。

【００３６】ただし、本発明による留め付け金具２０で
は、係止部２４，２５の形状が図１１の留め付け金具２
０Ａとは異なっており、左右に隣接する外壁板１０，１
０の相対する側辺にそれぞれ形成された実部１０ａ、１
０ａ’が、留め付け金具２０の係止部２４，２５の平板
部２４ａ、２５ａの下方に入り込み、実部１０ａ、１０
ａ’の先端が左右当接面部２４ｂ、２５ｂに当接され
る。同時に、平板部２４ａ、２５ａの前面が外壁板１０
の上実部１０ｂの裏面に当接される。

【００３７】また、本発明による留め付け金具２０で
は、ビス留め用の透孔２６は２箇所設けられているが、
どちらか留め易い方１箇所を使用してビス留めすればよ
い。なお、本実施例において外壁板１０の実部１０ａ’
には予めコーキング材７が打設されているが、これは従
来工法と同様である。

【００３８】以上説明したように、本発明による留め付
け金具２０は、上側および下側スペーサ部２２、２３の
高さにより通気路が十分に確保されると共に、留め付け
る外壁板の裏面を支持するため、耐風圧強度も高められ
る。なお、通気層の幅としては躯体と外壁板裏面との間
を１５ｍｍ程度確保すれば十分である。もちろん、それ
以上にすることも、本発明にかかる留め付け金具の構造
からは可能である。

【００３９】また、脚部２４ｃ、２５ｃ及び左右当接面
部２４ｂ、２５ｂとからなる補強構造によって、平板部
２４ａ及び２５ａが躯体より相当前方に突き出しても、
十分な留め付け強度を確保することができる。さらに、
透孔２６に設けた隆起部２６ａの働きによってビスによ
る留め付け強度を向上させることができる。

【００４０】本発明による留め付け金具は、以上説明し
たものの他にも様々な態様が考えられる。例えば、図６
は本発明による留め付け金具の他の態様を示す斜視図で
あり、図７（ｂ）はその平面図である。ここに示される
留め付け金具２０Ｂは、係止部２４が１つだけ形成さ
れ、透孔２６も係止部２４の右方に１箇所だけ設けられ
ている。このような留め付け金具２０Ｂの場合、その製
造に使用される鋼板は図７（ａ）に示すようになる。す
なわち、この鋼板２００Ｂでは、第１の基板形成領域２
０１と第２の基板形成領域２０４とは１つの係止部形成
領域２０５によって繋がれており、第１の基板形成領域
２０１に上記延出領域は形成されていない。なお、各部
分の機能並びに板金加工の仕方は図１に示した留め付け
金具２０と同様であり、同じ部分に同じ符号を付すこと
により説明は省略する。この留め付け金具２０Ｂは形状
が簡素化されている分、製造が容易となる。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、横胴縁を使用せず柱や
間柱に直接留め付け金具を取り付けて外壁板を固定して
いく縦張り工法でありながら、外壁板と躯体との間に十
分な通気層を確保すると共に、外壁板の留め付け強度を
大きく向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による外壁板の直張り縦張り用留め付け
金具の一実施の形態を示す斜視図。

【図２】図１に示す留め付け金具を用いた外壁板の直張
り縦張り留め付け状態を説明する斜視図。

【図３】図１に示す留め付け金具の板金加工前の状態の
鋼板を示す平面図（図３ａ）と、図１に示す留め付け金
具の平面図（図３ｂ）。

【図４】図１に示す留め付け金具の側面図（図４ａ）と
その留め付け状態を示す側面図（図４ｂ）。

【図５】図１に示す留め付け金具を使用した直張り縦張
り工法による留め付け状態を説明する図（図５ａ）、及
び図２のＶ−Ｖ線による断面図（図５ｂ）。

【図６】本発明の他の態様による直張り縦張り用留め付
け金具を示す斜視図。

【図７】図６に示す留め付け金具の板金加工前の状態の
鋼板を示す平面図（図７ａ）と、図６に示す留め付け金
具の平面図（図７ｂ）。

【図８】従来の外壁材の縦張り工法の説明に供される
図。

【図９】従来の外壁材の縦張り工法での留め付け状態の
説明に供される図。

【図１０】留め付け金具を用いた従来の縦張り工法での
留め付け状態を説明する図（図１０ａ）、及び左右の外
壁板の接合部分を示す断面図（図１０ｂ）。

【図１１】図１０に示す縦張り工法に使用される留め付
け金具を示す斜視図。

【符号の説明】

２０…直張り縦張り用留め付け金具、２１…基板、２２
…上側スペーサ部、２３…下側スペーサ部、２４…係止
部、２５…係止部、２６…ビス留め用の孔、２００…鋼
板、２０１…第１の基板形成領域、２０４…第２の基板
形成領域、２０５…係止部形成領域、２０６…係止部形
成領域

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外壁板の直張り縦張り用留め付け金具で
   あって、 少なくとも１つのビス留め用の孔が設けられており、建
   物躯体側に当接される平板状の基板と、 該基板の上端および下端からそれぞれ前方に延びて外壁
   板の裏面を支持する上側スペーサ部および下側スペーサ
   部と、 前記基板から延び、該上側スペーサ部および下側スペー
   サ部よりもさらに前方に突出して外壁板の左右側部に係
   止される、少なくとも１つの係止部とからなる留め付け
   金具であり、 該留め付け金具は１枚の鋼板の板金加工によって形成さ
   れており、該鋼板は、 第１の基板形成領域と、 該第１の基板形成領域の上端および下端からそれぞれ上
   方および下方に延出している各領域であって、左右いず
   れか一方の側が該第１の基板形成領域よりも突出してい
   る上側スペーサ形成領域および下側スペーサ形成領域
   と、 前記第１の基板形成領域に対して前記左右いずれか一方
   の側と同じ側に、前記第１の基板形成領域から所定の幅
   で離間して位置する第２の基板形成領域と、 前記第１の基板形成領域と第２の基板形成領域とを繋い
   でいる少なくとも１つの係止部形成領域とからなる鋼板
   であって、 前記板金加工において、前記係止部形成領域を折り曲げ
   ることにより前記係止部を形成するとともに、同時に前
   記第１の基板形成領域と第２の基板形成領域とを同一平
   面上に配置させることにより前記基板を形成し、さらに
   前記上側スペーサ形成領域および下側スペーサ形成領域
   をそれぞれ折り曲げることにより前記上側スペーサ部お
   よび下側スペーサ部を形成することを特徴とする直張り
   縦張り用留め付け金具。
2. 【請求項２】 前記鋼板の第１の基板形成領域および第
   ２の基板形成領域のうち一方の基板形成領域が、他方の
   基板形成領域に向かって延出する少なくとも１つの延出
   領域を有し、該延出領域には少なくとも１つのビス留め
   用の孔が設けられており、 前記折り曲げ加工において、該延出領域の先端近傍が折
   り曲げられて前記他方の基板形成領域に積層されること
   を特徴とする請求項１記載の直張り縦張り用留め付け金
   具。
3. 【請求項３】 前記ビス留め用の孔の左右いずれかの縁
   部には、ビスが柱材に対して斜めにねじ込まれるように
   形成された隆起部を有することを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の直張り縦張り用留め付け金具。
4. 【請求項４】 少なくとも１つの補強のためのリブが設
   けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれ
   か記載の直張り縦張り用留め付け金具。
5. 【請求項５】 隣接して立設する柱材と柱材のそれぞれ
   に、請求項１から４のいずれか記載の直張り縦張り用留
   め付け金具が上下方向に所要個数取り付けてあり、前記
   柱材双方の留め付け金具に形成された前記係止部と係止
   部とで、外壁板の左右の側部が係止されていることを特
   徴とする外壁板の建物躯体への直張り縦張り留め付け構
   造。