JP2003003640A - パネルの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 風雨の侵入を防止出来る乾式施工とすること
が出来、胴縁を省略出来、パネルの割り付け作業が容易
で、パネルを強固に固定してあばれや歪みを防止出来る
パネルの取付構造を提供する。 【解決手段】 パネル１の上辺アンダーラップ部1b1に
該アンダーラップ部1b1の裏面よりも屋内側に突出した
段差部１ｃ，１ｄが形成され、上辺アンダーラップ部1b
1の左側端部１ｆが段差部１ｄに重ねて接合され、段差
部１ｃに右辺アンダーラップ部1b2の下端部が重ねて接
合される。同一パネル１の上辺アンダーラップ部1b1の
左側端部１ｆと段差部１ｄとに形成された貫通孔や目印
８相互のパネル幅方向の離間距離Ｌ₁が、その同一パネ
ル１の左右両端部の接合位置に配置された柱や間柱のパ
ネル幅方向の中心位置相互の離間距離と同じになるよう
に設定され、前記貫通孔や目印８の位置で釘やビスを直
接柱や間柱に打ち込んで固定するように構成したことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の内外装材等
のパネルが上下左右に配列され、一方のパネルのパネル
基部の裏面と、他方のパネルのアンダーラップ部とをパ
ネルの厚さ方向に接合して取り付けられるパネル、或い
はパネルのパネル基部よりも側端部側に突出した一方の
パネルの表実と、パネルのパネル基部よりも側端部側に
突出した他方のパネルの裏実とをパネルの厚さ方向に接
合して取り付けられるパネルの取付構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の建物の外壁面を形成する外装材パ
ネルの取付構造の一例を図18〜図21を用いて説明する。
図18（ａ），（ｂ）に示す第１従来例において、パネル
51は、該パネル51の４辺のうち、一方の２辺にパネル51
の裏面側端辺に突出した裏実51ａが形成され、他方の２
辺にパネル51の表面側端辺に突出した表実51ｂが形成さ
れている。

【０００３】そして、所定のピッチで立設された柱52及
び間柱53に防水シート54を介して胴縁55が取り付けら
れ、隣設される一方のパネル51の裏実51ａと、他方のパ
ネル51の表実51ｂとがパネル51の厚さ方向に接合された
状態で、下段に配置されるパネル51の上端部の裏実51ａ
を拘束する止め金具56が釘57を打ち込んで胴縁55（及び
柱52或いは間柱53）に固定され、上段に配置されるパネ
ル51の下端部の表実51ｂに設けられた凹部51ｃを該止め
金具56に差し込んでパネル51が固定されている。

【０００４】胴縁55はパネル51の裏面と防水シート54と
の間に通気層を形成して建物が室内から放つ湿気等に対
するパネル51の耐久性を確保する役割と、幅３０mm程度
の幅の狭い間柱53に止め金具56の釘57を打ち込む余裕が
無い場合に胴縁55を介して止め金具56の釘57を打ち込ん
で固定する役割を兼ねている。

【０００５】また、図18（ｃ）に示すように、パネル51
の上辺の裏実51ａの上端部横方向にホットメルトと称す
る樹脂系の水返し材64が後工程で取り付けられており、
これにより止水性能が確保されている。

【０００６】上記取付構造によれば、パネル51の屋外側
の縦目地58或いは横目地59から侵入した雨水が一方のパ
ネル51の裏実51ａと、他方のパネル51の表実51ｂとがパ
ネル51の厚さ方向に接合された合いじゃくり部に入り込
んでも裏実51ａにより受け止められて、雨水が屋内側に
侵入することがない。

【０００７】従って、隣設されるパネル51同士の縦目地
58及び横目地59には防水用のシーリング材を施す必要が
なく、乾式施工とすることが出来るため工期の短縮化が
図れ、パネル51の表面に釘打ちすることもないので釘の
頭が外壁の表面に出て見苦しい印象を与えないし、パネ
ル51の表面に無機塗装を施した場合でも塗装面を傷める
ことなく施工出来、外壁表面の美観が維持出来る。

【０００８】また、特開平7-62830号公報に開示された
図19及び図20に示す第２従来例の外装材の取付構造で
は、パネル51の裏実51ａのみを胴縁55に対して釘61を打
ち込んで固定したものが提案されている。

【０００９】本従来例でもパネル51の裏実51ａ相互が突
き合わせ部位62において同一平面上で突き当てた状態で
配置されるため幅３０mm程度の幅の狭い間柱53の幅方向
に２本の釘61を打ち込む余裕が無いため幅広の胴縁55を
介して釘61を打ち込んで固定する。

【００１０】また、パネル51同士の縦目地58或いは横目
地59から侵入した雨水が釘61の打ち込み位置に侵入しな
いように釘61の打ち込み位置と縦目地58及び横目地59の
位置とをずらした状態で且つ胴縁55及び間柱53の中心位
置53ａ付近に釘61を打ち込む必要があるため、図20に示
すように、縦目地58と間柱53の中心位置53ａとの位置を
所定間隔だけずらした状態でパネル51の割り付けが行わ
れている。

【００１１】また、前記第１、第２従来例のように、柱
52及び間柱53とパネル51との間に胴縁55を取り付けてパ
ネル51の裏面側に通気層を形成した場合には、胴縁55を
柱52及び間柱53の全数に対して高さ方向に連続して取り
付けられるが、図21に示すように、窓枠サッシ等の開口
部63が存在する場合には、該開口部63の側面を空気が流
動出来るように開口部63の上下端部から所定の距離Ｌだ
け離れた位置に胴縁55が取り付けられていた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
第１、第２従来例では、パネル51の裏面側に通気層を形
成するために柱52や間柱53とパネル51との間に別部材で
胴縁55を介在させていたため該胴縁55が柱52や間柱53の
全数に対応して高さ方向全域に必要であり、部品点数が
増加して部品コストが増大し、施工工数も増大するため
工期が長くなるという問題があった。

【００１３】特に図21に示すように開口部63の上下端部
では胴縁55の長さや取付位置が制限されるため施工作業
が面倒であった。また、胴縁55は長尺状の一部材で柱52
や間柱53に沿って取り付けられ、通気層が高さ方向に仕
切られて形成されるため横方向（水平方向）の通気性能
に限界があった。

【００１４】また、図18に示した第１従来例では、壁パ
ネル51の表実51ｂの凹部51ｃを後加工する必要があるた
め、壁パネル51の生産効率が悪い。

【００１５】また、図18（ｃ）に示すように、パネル51
の上辺の裏実51ａの上端部横方向に設けられた水返し材
64がホットメルトと称する樹脂系の材料であるため、セ
メント等の窯業系材料からなるパネル51に対しては後工
程で取り付ける他なく、パネル51の生産効率が悪いとい
う問題があった。

【００１６】また、図19及び図20に示した第２従来例で
は、横方向に隣接するパネル51の裏実51ａ相互の突き合
わせ部位62において、釘61が横方向に並列するため一般
的な幅３０mm程度の幅の狭い間柱53には釘61を直接打ち
込んで固定することが出来ず、間柱53よりも幅の広い胴
縁55を間に介して固定する必要があった。

【００１７】また、パネル51の左側端部の部位は他のパ
ネル51の裏実51ａに接合されただけで特に固定されてい
ないため風圧力や材料の反り等に対して抵抗力が作用せ
ず、あばれや歪みが生じる虞があった。

【００１８】また、裏実51ａはパネル51の表面から室内
側に向けての距離が同じであるため複数のパネル51を取
り付けていくと裏実51ａ相互が突き付けとなってしま
い、該突き付け部51ｄにおいては縦目地58、横目地59か
らの浸入水を止めることが出来ず、室内側へ漏水する虞
があった。

【００１９】また、縦目地58や横目地59から侵入した雨
水が釘61の打ち込み位置に侵入しないように縦目地58や
横目地59の位置と、釘61の打ち込み位置との間に所定の
離間距離を設ける必要があり、一方、釘61は間柱53の中
心位置53ａ付近に打ち込まなければパネル51の適切な固
定強度が確保出来ないため、結果的に縦目地58の位置が
間柱53の中心位置53ａから所定の距離だけずれた配置と
なるため、柱52や間柱53に対するパネル51の割り付けに
ずれが生じ、割り付け作業が煩雑になっていた。

【００２０】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、パネル同士の目地部にシーリ
ング材等を充填することなく風雨の侵入を防止出来る乾
式施工とすることが出来、パネルを後加工する必要がな
く、胴縁を省略して部品点数及び施工工数を削減出来、
パネルの割り付け作業が容易で、パネルを強固に固定し
てあばれや歪みを防止出来るパネルの取付構造を提供せ
んとするものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係るパネルの取付構造は、上下及び左右に配
列されるパネルが、一方のパネルのパネル基部の裏面
と、他方のパネルのアンダーラップ部とを前記パネルの
厚さ方向に接合して取り付けられるパネルの取付構造で
あって、パネル上辺のアンダーラップ部の端部及び／ま
たは中間部の所定位置に段差部が形成され、その段差部
を利用して一方のパネルのアンダーラップ部の一部と、
他方のパネルのアンダーラップ部の一部とが前記パネル
の厚さ方向に接合され、その接合位置に配置された下地
材に双方のパネルが釘またはビスにより固定されるパネ
ルの取付構造において、前記パネルのアンダーラップ部
相互の接合部が同一パネルの左右両端部に設けられ、そ
の同一パネルの左右両端部の接合部を固定する釘または
ビスの固定位置相互のパネル幅方向の離間距離が、その
同一パネルの左右両端部の接合位置に配置された下地材
のパネル幅方向の中心位置相互の離間距離と等しくなる
ように構成したことを特徴とする。

【００２２】また、本発明に係るパネルの取付構造の他
の構成は、上下及び左右に配列されるパネルが、パネル
のパネル基部よりも側端部側に突出した一方のパネルの
表実と、パネルのパネル基部よりも側端部側に突出した
他方のパネルの裏実とを前記パネルの厚さ方向に接合し
て取り付けられるパネルの取付構造であって、パネル上
辺の裏実の端部及び／または中間部の所定位置に段差部
が形成され、その段差部を利用して一方のパネルの裏実
の一部と、他方のパネルの裏実の一部とが前記パネルの
厚さ方向に接合され、その接合位置に配置された下地材
に双方のパネルが釘またはビスにより固定されるパネル
の取付構造において、前記パネルの裏実相互の接合部が
同一パネルの左右両端部に設けられ、その同一パネルの
左右両端部の接合部を固定する釘またはビスの固定位置
相互のパネル幅方向の離間距離が、その同一パネルの左
右両端部の接合位置に配置された下地材のパネル幅方向
の中心位置相互の離間距離と等しくなるように構成した
ことを特徴とする。

【００２３】ここで、本発明に係るパネルにおいては、
パネル裏面のレベル位置として、パネル基部の裏面と、
アンダーラップ部の裏面或いは裏実の裏面と、段差部の
裏面の異なる３種類の裏面のレベル位置が設定されてお
り、それ等のレベル位置は、パネル表面側から裏面側に
向かって、パネル基部の裏面、アンダーラップ部の裏面
或いは裏実の裏面、段差部の裏面の順に配置される。

【００２４】本発明は、上述の如く構成したので、隣接
する一方のパネルのパネル基部の裏面或いは表実と、他
方のパネルのアンダーラップ部或いは裏実とが該パネル
の厚さ方向に接合して取り付けられたことで、パネル同
士の目地部にシーリング材等を充填することなく風雨の
侵入を防止出来る乾式施工とすることが出来、施工が容
易で施工期間が短縮出来る。

【００２５】また、パネル上辺のアンダーラップ部の端
部或いはパネル上辺の裏実の端部及び／または中間部の
所定位置に段差部が形成されたことで、パネル基部の裏
面と下地材との間に通気層を形成することが出来、更に
は隣接する一方のパネルのアンダーラップ部の一部と、
他方のパネルのアンダーラップ部の一部とを段差部を利
用して該パネルの厚さ方向に接合することが出来るた
め、或いは隣接する一方のパネルの裏実の一部と、他方
のパネルの裏実の一部とを段差部を利用して該パネルの
厚さ方向に接合することが出来るため、各パネルのアン
ダーラップ部或いは裏実が下地材に対面する面積を大き
く確保することが出来、釘やビスによる十分な固定しろ
を確保することが出来る。

【００２６】従って、縦目地と柱、間柱等の下地材のパ
ネル幅方向の中心位置との位置ずれをなくすことが出来
る。更にパネル幅方向に組み合わされたパネルの夫々の
端部を１本の釘やビスで固定することが出来、従来例の
ような胴縁を必要とせずパネルを柱、間柱等の下地材に
直接固定することが出来る。

【００２７】また、前記パネルのアンダーラップ部相
互、或いは裏実相互の接合位置に応じて前記下地材が複
数設けられ、前記下地材のパネル幅方向の中心位置と前
記パネル同士の縦目地位置とが一致した状態で且つ該パ
ネル同士の目地を回避した位置に前記パネルを固定する
釘またはビスを固定した場合には、パネル同士の縦目地
位置と下地材のパネル幅方向の中心位置とを一致させた
状態でも下地材のパネル幅方向の中心位置付近で且つパ
ネル同士の目地を回避した位置で釘またはビスにより固
定される固定しろを確保することが出来、パネル同士の
目地を回避しつつ釘またはビスによりパネルを下地材に
確実に固定することが出来る。

【００２８】これにより、パネル同士の目地位置と下地
材の中心位置とを一致させることが出来るため下地材に
対するパネルの割り付け作業が容易で、下地材に直接パ
ネルを固定出来るので胴縁を省略して部品点数及び施工
工数を削減出来、施工期間を短縮することが出来る。

【００２９】また、前記パネルのアンダーラップ部相互
或いは裏実相互の接合位置で前記下地材に固定される一
方のパネルと、他方のパネルの夫々を固定する釘または
ビスのパネル幅方向の固定位置が、前記下地材のパネル
幅方向の中心位置になるように構成した場合には、同一
パネルの左右両端部のアンダーラップ部或いは裏実と、
該パネルの左右方向に隣設されるパネルの左右両端部の
アンダーラップ部或いは裏実との接合位置で、パネル同
士の縦目地位置と下地材のパネル幅方向の中心位置とを
一致させた状態でも下地材のパネル幅方向の中心位置で
且つパネル同士の目地を回避した位置で釘またはビスの
固定位置を左右に振り分けて確実に固定することが出来
る。

【００３０】また、前記パネルのアンダーラップ部或い
は裏実の釘またはビスの固定位置に貫通穴または目印を
設けた場合には、貫通穴や目印を用いて釘やビスを決ま
った位置に容易に固定することが出来、比較的狭い幅の
下地材に対してもパネルを確実に固定することが出来、
作業性が良い。

【００３１】また、前記パネルの釘またはビスの固定位
置に設けられた貫通穴がその長手方向がパネル幅方向に
配置された長穴である場合には、長穴に沿ってパネルの
釘またはビスの固定位置をパネル幅方向に連続的に調整
して所望の位置に容易に固定することが出来る。

【００３２】従って、柱や間柱等の下地材のパネル幅方
向の中心位置にずれが生じた場合であっても長穴を利用
して釘やビスを柱や間柱等の下地材のパネル幅方向の中
心位置に固定することが出来る。

【００３３】また、前記パネル上辺のパネル基部の上面
にパネル幅方向に沿って凸部が形成され、且つ前記パネ
ル下辺のパネル基部の下面にパネル幅方向に沿って前記
凸部に対応した溝部が形成され、一方のパネルのパネル
基部の上面に形成された凸部が、他方のパネルのパネル
基部の下面に形成された溝部に嵌合されて双方のパネル
が固定された場合には、前記凸部と前記溝部とを嵌合さ
せて上下に隣設されるパネル同士を強固に連結すること
が出来る。従って、パネル相互の固定が確実に出来、風
圧力や材料の反り等に対する抵抗力が確保出来、パネル
のあばれや歪みを防止出来る。

【００３４】また、前記凸部の一部がパネル上辺のパネ
ル基部の上面と同じ高さに切り欠いて形成された場合に
は、その切り欠きから雨水を排水することが出来る。

【００３５】また、前記溝部がパネル下辺のパネル基部
の下面のパネル幅方向全体に亘って形成された場合に
は、凸部の切り欠きの有無に関わらず共通して凸部と溝
部とを係合させることが出来る。

【００３６】

【発明の実施の形態】図により本発明に係るパネルの取
付構造の一実施形態を具体的に説明する。図１は本発明
に係るパネルの取付構造を示す正面説明図、図２は本発
明に係るパネルの取付構造を示す斜視説明図、図３は本
発明に係るパネルの取付構造により形成された通気層の
構成を示す斜視説明図、図４は本発明に係るパネルの取
付構造を示す正面説明図である。

【００３７】また、図５はパネルの構成を示す斜視説明
図、図６（ａ）は図５のＸ−Ｘ方向の断面概略図及び重
なり状態を示す図、図６（ｂ）は図５のＹ−Ｙ方向の断
面概略図及び重なり状態を示す図、図７はパネルの構成
を示す正面説明図、図８（ａ）は左右に隣接するパネル
相互を接合する様子を示す斜視説明図、図８（ｂ）は左
右に隣接するパネルのアンダーラップ部相互の接合状態
を示す部分拡大図、図９（ａ）は上下に隣接するパネル
相互を接合する様子を示す斜視説明図、図９（ｂ）は上
下に隣接するパネルのアンダーラップ部相互の接合状態
を示す部分拡大図である。

【００３８】また、図10（ａ）はパネルのアンダーラッ
プ部に設けられた貫通穴の位置を説明する部分拡大図、
図10（ｂ）はパネルのアンダーラップ部に設けられた貫
通穴を目安に釘を打ち込む様子を示す部分拡大図、図11
（ａ）〜（ｃ）はパネルのアンダーラップ部に設けられ
た各種の貫通穴を説明する部分拡大図である。

【００３９】また、図12（ａ）はパネル上辺のパネル基
部の上面に形成された凸部と、パネル下辺のパネル基部
の下面に形成された溝部とを嵌合して固定された様子を
示す断面説明図、図12（ｂ）はパネル上面での排水の様
子を示す斜視説明図である。

【００４０】また、図13（ａ）はパネル上辺のアンダー
ラップ部に一条の水返しが設けられた一例を示す断面説
明図、図13（ｂ）はパネル上辺のアンダーラップ部に二
条の水返しが設けられた一例を示す断面説明図、図14は
パネル上辺のパネル基部の上面にパネル幅方向に沿って
パネル幅方向全体に亘って凸部が形成された一例を示す
斜視説明図、図15はパネル上辺のパネル基部の上面の凸
部及びパネル下辺のパネル基部の下面の溝部を省略した
パネルの構成を示す斜視説明図、図16は図15に示すパネ
ルを用いて建物の外壁面を構成した様子を示す斜視説明
図である。

【００４１】また、図17（ａ）は表実と裏実を形成した
パネルの構成を示す斜視説明図、図17（ｂ）は図17
（ａ）のＸ−Ｘ方向の断面概略図及び重なり状態を示す
図、図17（ｃ）は図17（ａ）のＹ−Ｙ方向の断面概略図
及び重なり状態を示す図である。

【００４２】図１〜図４に示すように、本発明に係るパ
ネルの取付構造は、建物の外壁面Ａを構成する上下及び
左右に配列されるセメント材やコンクリート材或いは陶
板材等の窯業系材料からなる外装材パネル１が、互いに
対向する端辺の一方のパネル１のパネル基部１ａの裏面
1a1と、他方のパネル１のアンダーラップ部１ｂとを該
パネル１の厚さ方向に接合し、防水シート２を介在させ
て釘やビス３を用いて所定ピッチで立設された柱４及び
間柱５に固定して取り付けられたものである。

【００４３】パネル１は、例えば、粘土状のセメント材
料をプレス成形により工場生産され、本実施形態では、
図５に示すように、パネル１にはパネル基部１ａがあっ
て、該パネル基部１ａの上辺と左辺にアンダーラップ部
１ｂが形成され、更に、アンダーラップ部１ｂが該パネ
ル１の厚さ方向に異なる複数の段差部１ｃ，１ｄを有し
て形成されている。

【００４４】パネル１のアンダーラップ部１ｂにおい
て、上辺で図５の横方向に形成された上辺アンダーラッ
プ部1b1の横方向略中央部にはアンダーラップ部１ｂの
裏面よりも屋内側に所定の寸法だけ突出した段差部１ｃ
が形成されており、更にパネル１の上辺アンダーラップ
部1b1の図５の右側端部には段差部１ｃと同程度にアン
ダーラップ部１ｂの裏面よりも屋内側に突出した段差部
１ｄが形成されている。

【００４５】尚、本実施形態ではパネル１の上辺アンダ
ーラップ部1b1の横方向の略中央部の１箇所に段差部１
ｃを設けた場合について説明するが、柱４や間柱５が立
設されたピッチに応じてパネル１の上辺アンダーラップ
部1b1の中間部の所定位置に所定ピッチで複数の段差部
１ｃを形成しても良い。

【００４６】パネル１の図５の右側端部には右辺アンダ
ーラップ部1b2が形成されており、傾斜部１ｅを介して
該右辺アンダーラップ部1b2とパネル１の右上角部の段
差部１ｄとが連続して接続されている。

【００４７】また、パネル１の上辺アンダーラップ部1b
1の左側端部１ｆはパネル基部の左側端部1g1よりも所定
の寸法だけ突出しており、一方のパネル１の上辺アンダ
ーラップ部1b1の一部となる左側端部１ｆが、他方のパ
ネル１のアンダーラップ部１ｂの一部となる段差部１ｄ
にパネル１の厚さ方向に接合されて、その接合位置に配
置された下地材となる柱４や間柱５に双方のパネル１が
釘やビス３により固定される。

【００４８】図２及び図８（ｂ）に示すように、左右方
向に隣設されるパネル１相互のアンダーラップ部１ｂの
段差部１ｄと左側端部１ｆとがパネル１の厚さ方向に接
合されるアンダーラップ部１ｂ相互の接合部位では上辺
アンダーラップ部1b1の表面が面一に接合されると共に
パネル基部の表面が面一に接合される。

【００４９】また、図９（ｂ）に示すように、上下方向
に隣設されるパネル１相互のアンダーラップ部１ｂの段
差部１ｃとパネル１の右辺アンダーラップ部1b2とがパ
ネル１の厚さ方向に接合されるアンダーラップ部１ｂ相
互の接合部位では上辺アンダーラップ部1b1と右辺アン
ダーラップ部1b2の表面が面一に接合されると共にパネ
ル基部の表面が面一に接合される。

【００５０】これにより、図２に示すように、パネル１
を互い違いに隣設してパネル１のアンダーラップ部１ｂ
とパネル基部１ａの裏面1a1とをパネル１の厚さ方向に
接合することで、パネル基部１ａの表面を連続的に面一
に接合して全体的に平面的な外壁面Ａを形成することが
出来る。

【００５１】本実施形態のパネル１は前述した各従来例
で採用した胴縁55を不要としてもパネル１の裏面から屋
内側に突出した段差部１ｃ，１ｄの構成によりパネル基
部１ａの裏面側に通気層を形成することが出来、この段
差部１ｃ，１ｄの部位で柱４や間柱５に直接釘やビス３
を用いて固定される。

【００５２】パネル１のアンダーラップ部１ｂ相互の接
合部位となる段差部１ｃ，１ｄの位置に対応して下地材
となる柱４及び間柱５が複数立設されており、図４に示
すように、柱４や間柱５の中心位置４ａ，５ａとパネル
１同士の縦目地６の位置とが一致した状態で、且つパネ
ル１同士の縦目地６及び横目地７を回避したアンダーラ
ップ部１ｂの段差部１ｃ，１ｄ及び左側端部１ｆの位置
に釘やビス３を打ち込むための目安となる貫通穴や目印
８が形成されている。

【００５３】図７に示すように、同一パネル１の上辺ア
ンダーラップ部1b1の左右両端部に設けられた左側端部
１ｆと段差部１ｄに形成された貫通穴や目印８のパネル
幅方向の離間距離Ｌ₁は、図４に示す、その同一パネル
１の左側端部１ｆと段差部１ｄが対応する位置に立設さ
れた下地材となる柱４や間柱５の中心位置４ａ，５ａ相
互の離間距離Ｌ₂と等しくなるように設定されている。

【００５４】本実施形態では、図４に示すように、パネ
ル１の上辺アンダーラップ部1b1相互の接合位置で柱４
や間柱５等の下地材に固定される一方のパネル１と、他
方のパネル１の夫々を固定する釘やビス３のパネル幅方
向の固定位置が柱４や間柱５等の下地材のパネル幅方向
の中心位置４ａ，５ａになるように構成している。

【００５５】また、貫通孔や目印８の高さ位置はパネル
基部１ａの上端部1a2から所定の離間距離を持って設定
されており、これにより横目地７からの進入した雨水の
影響を直接受けないようになっている。

【００５６】また、図11（ｂ），（ｃ）に示すように、
横方向に隣接する夫々のパネル１の左側端部１ｆと段差
部１ｄとを別々の釘やビス３により固定する場合には、
同一パネル１の上辺アンダーラップ部1b1の左右両端部
に設けられた左側端部１ｆと段差部１ｄに形成された貫
通穴や目印８の高さ方向の離間距離Ｌ₃は、上辺アンダ
ーラップ部1b1の高さ方向の幅及び段差部１ｄの高さ方
向の幅領域内に納まる範囲で所定の寸法で設定されてい
る。

【００５７】この時、段差部１ｃに形成された貫通穴や
目印８のパネル幅方向の位置は、図４及び図７に示すよ
うに、該段差部１ｃが対応する位置に立設された下地材
となる柱４や間柱５の中心位置４ａ，５ａで且つ同一パ
ネル１の上辺アンダーラップ部1b1の左右両端部に設け
られた左側端部１ｆと段差部１ｄに形成された貫通穴や
目印８のパネル幅方向の中心位置に形成されている。

【００５８】尚、図10（ｂ）では、横方向に隣設される
一方のパネル１の左側端部１ｆの貫通孔や目印８の位置
が他方のパネル１の段差部１ｄの貫通孔８の位置に一致
して左側端部１ｆの貫通孔や目印８を目安に打ち込まれ
た釘やビス３が段差部１ｄの貫通孔８にも挿通されて打
ち込まれて１本の釘やビス３により柱４や間柱５に固定
されるように構成した一例である。

【００５９】上記構成によれば横方向に隣設される一方
のパネル１の左側端部１ｆと他方のパネル１の段差部１
ｄとの接合部分で１本の釘やビス３を用いて双方のパネ
ル１を柱４や間柱５等の下地材に固定出来るので釘やビ
ス３の本数や施工工数を削減してコストダウンを図るこ
とが出来る。

【００６０】図11（ａ），（ｃ）は貫通孔８が、その長
手方向がパネル幅方向に設定された長穴で構成された一
例であり、実際の施工時において柱４や間柱５等の下地
材のパネル幅方向の中心位置４ａ，５ａにずれが生じた
場合であっても長穴の範囲内で、釘やビス３の固定位置
を調整して柱４や間柱５等の下地材のパネル幅方向の中
心位置４ａ，５ａに釘やビス３を打ち込んでパネル１を
固定することが出来る。

【００６１】また、図５及び図７に示すように、パネル
上辺のパネル基部１ａの上面にはパネル幅方向に沿って
所定ピッチで複数の凸部1a3が形成されており、更にパ
ネル下辺のパネル基部１ａの下面にはパネル幅方向に沿
って凸部1a3に対応した溝部1a4が形成されている。

【００６２】そして、高さ方向に隣設される一方のパネ
ル１のパネル基部１ａの上面に形成された凸部1a3が、
他方のパネル１のパネル基部１ａの下面に形成された溝
部1a4に嵌合されて双方のパネル１が固定される。

【００６３】図５及び図７では、凸部1a3の一部がパネ
ル上辺のパネル基部１ａの上面と同じ高さに切り欠いて
形成されており、パネル基部１ａの上面及びその切り欠
き部は屋外側に排水を行なうために傾斜面により構成さ
れている。これにより、図12（ｂ）に示すように、上辺
アンダーラップ部1b1及び右辺アンダーラップ部1b2が受
けた雨水及び凸部1a3と溝部1a4との嵌合部から進入した
雨水は凸部1a3相互の間の切り欠き部を経由してパネル
１の屋外側に排水される。

【００６４】図14では、パネル基部１ａの上面に形成さ
れた凸部1a3がパネル幅方向全体に亘って形成された一
例であり、パネル基部１ａの下面に形成された溝部1a4
がパネル幅方向全体に亘って形成されているため、図５
及び図７に示す凸部1a3や図14に示す凸部1a3に対して共
通に嵌合させることが出来る。

【００６５】次に上記パネル１を用いて建物の外壁面Ａ
を構成する取付構造について説明する。先ず、図２に示
すように、所定のピッチで立設された柱４及び間柱５に
防水シート２を展張し、該柱４及び間柱５の中心位置４
ａ，５ａにパネル１の縦目地６となるパネル基部１ａの
左側端部1g1及び右側端部1g2を位置合わせした後、図10
（ｂ）に示すように、パネル１の上辺アンダーラップ部
1b1の左側端部１ｆ及び段差部１ｃ，１ｄの貫通穴や目
印８を目安に釘やビス３を柱４或いは間柱５に打ち込ん
で固定する。

【００６６】次に図８（ａ）に示すように、横方向にパ
ネル１を隣設する際には、図８（ｂ）に示すように、固
定された一方のパネル１の上辺アンダーラップ部1b1の
段差部１ｄ上に他方のパネル１の上辺アンダーラップ部
1b1の左側端部１ｆを重ね合わせると共に、固定された
一方のパネル１の右辺アンダーラップ部1b2上に後接合
される他方のパネル１のパネル基部１ａの裏面1a1を重
ね合わせる。

【００６７】そして、後接合されるパネル１の上辺アン
ダーラップ部1b1に形成された左側端部１ｆ及び段差部
１ｃ，１ｄの貫通穴や目印８を目安に釘やビス３を柱４
或いは間柱５に打ち込んで固定する。

【００６８】また、図９（ａ）に示すように、高さ方向
にパネル１を隣設する際には、図９（ｂ）に示すよう
に、固定された一方のパネル１の上辺アンダーラップ部
1b1に形成された段差部１ｃに後接合される他方のパネ
ル１の右辺アンダーラップ部1b2の下端部を重ねると共
に、固定された一方のパネル基部１ａの上面に形成され
た凸部1a3に、後接合される他方のパネル基部１ａの下
面に形成された溝部1a4を嵌合し、固定された一方のパ
ネル１の上辺アンダーラップ部1b1上に他方のパネル１
のパネル基部１ａの裏面1a1を重ね合わせる。

【００６９】上述のようにして横方向及び高さ方向に順
次複数のパネル１を接合して建物の外壁面Ａが形成され
る。外壁面Ａの上下左右の端及び図１に示す窓サッシ等
の開口部10の周囲は図示しない化粧部材が取り付けられ
る。

【００７０】パネル１の上辺アンダーラップ部1b1には
該アンダーラップ部1b1の裏面よりも屋内側に突出した
段差部１ｃ，１ｄが形成されており、各パネル１は、こ
の段差部１ｃ，１ｄの部位で柱４や間柱５に対して釘や
ビス３により固定されているため、各パネル１のアンダ
ーラップ部１ｂは段差部１ｃ，１ｄ以外の部分では防水
シート２の表面から所定の距離だけ浮き上がった状態で
固定されている。

【００７１】従って、図１及び図３に示すように、防水
シート２とアンダーラップ部１ｂの裏面との間に通気層
が縦横連続した状態で形成され、建物が室内から放つ湿
気等に対して前述した各従来例よりも多くの方向性を有
する通気層が確保され、通気性能を向上させてパネル１
や建物の耐久性を向上することが出来る。また、前述し
た各従来例のように胴縁55を必要としないので部品点数
を削減して部品コストを低減し、施工工数を削減して工
期を短縮することが出来る。

【００７２】また、図13（ａ），（ｂ）では、パネル１
の上辺アンダーラップ部1b1と右辺アンダーラップ部1b2
にアンダーラップ部１ｂ全域に亘って方形状の水返し11
が該上辺アンダーラップ部1b1及び右辺アンダーラップ
部1b2と一体的に形成された場合の一例である。

【００７３】図13（ａ）は一条の水返し11が上辺アンダ
ーラップ部1b1の上端部に形成された一例であり、図13
（ｂ）は２条の水返し11が並設された一例を示す。水返
し11を２重に設けることで釘やビス３を打ち込んだ部分
等に対して防波堤の効果を更に向上することが出来る。
尚、水返し11の外形や条数は他の形状或いは他の複数条
形成されたものでも良い。

【００７４】前記各水返し11はパネル１の製造時に該パ
ネル１と一体的に成形されるものであり、予め型枠に水
返し11の形状に応じた部分が形成されており、このよう
な型枠を用いて粘土状のセメント材料をプレス成形する
ことにより上辺アンダーラップ部1b1に水返し11が形成
されたパネル１が工場生産される。

【００７５】上記構成によれば、隣接する一方のパネル
１のパネル基部１ａの裏面1a1と、他方のパネル１のア
ンダーラップ部１ｂとが該パネル１の厚さ方向に接合し
て取り付けられたことで、パネル１同士の縦目地６や横
目地７にシーリング材等を充填することなく風雨の侵入
を防止出来る乾式施工とすることが出来、施工が容易で
施工期間が短縮出来る。

【００７６】また、パネル１のアンダーラップ部１ｂが
該パネル１の厚さ方向に異なる複数の段差部１ｃ，１ｄ
を有して形成されたことで、パネル基部１ａの裏面1a1
と、柱４や間柱５に展張された防水シート２の表面との
間に通気層を形成することが出来、更には隣接する一方
のパネル１のアンダーラップ部１ｂの一部となる上辺ア
ンダーラップ部1b1に形成された段差部１ｃ，１ｄと、
他方のパネル１のアンダーラップ部１ｂの一部となる右
辺アンダーラップ部1b2及び上辺アンダーラップ部1b1の
左側端部１ｆとを、夫々パネル１の厚さ方向に接合する
ことが出来るため、各パネル１のアンダーラップ部１ｂ
の固定部となる段差部１ｄ及び左側端部１ｆが柱４や間
柱５に対面する面積を大きく確保することが出来、釘や
ビス３による固定が確実に出来る。

【００７７】また、パネル１のアンダーラップ部１ｂ相
互の接合位置に応じて柱４や間柱５が複数設けられ、柱
４や間柱５の中心位置４ａ，５ａとパネル１同士の縦目
地６の位置とが一致した状態で且つ該パネル１同士の縦
目地６及び横目地７を回避した位置にパネル１を固定す
る釘やビス３を固定したことで、パネル１同士の縦目地
６の位置と柱４や間柱５の中心位置４ａ，５ａとを一致
させた状態でも柱４や間柱５の中心位置４ａ，５ａ付近
で且つパネル１同士の縦目地６や横目地７を回避した位
置で釘やビス３により固定される固定しろを確保するこ
とが出来、パネル１同士の縦目地６や横目地７を回避し
つつ釘やビス３によりパネル１を柱４や間柱５に確実に
固定することが出来る。

【００７８】これにより、パネル１同士の縦目地６の位
置と柱４や間柱５の中心位置４ａ，５ａとを一致させる
ことが出来るため柱４や間柱５に対するパネル１の割り
付け作業が容易で、柱４や間柱５に直接パネル１を固定
出来るので、前述した従来例のような胴縁55を省略して
部品点数及び施工工数を削減出来、施工期間を短縮する
ことが出来る。

【００７９】また、パネル１のアンダーラップ部１ｂ相
互の重なる接合部となる上辺アンダーラップ部1b1の左
側端部１ｆと段差部１ｄが同一パネル１の左右両端部に
設けられ、その同一パネル１の左右両端部の左側端部１
ｆと段差部１ｄを固定する釘やビス３の固定位置相互の
パネル幅方向の離間距離Ｌ₁が、その同一パネル１の左
右両端部の左側端部１ｆと段差部１ｄの夫々に対向して
配置された柱４や間柱５のパネル幅方向の中心位置４
ａ，５ａ相互の離間距離Ｌ₂と等しくなるように構成し
たことで、同一パネル１の左右両端部の上辺アンダーラ
ップ部1b1の左側端部１ｆ及び段差部１ｄと、該パネル
１の左右方向に隣設されるパネル１の左右両端部の上辺
アンダーラップ部1b1の左側端部１ｆ及び段差部１ｄと
の重なる接合部で、パネル１同士の縦目地６の位置と柱
４や間柱５の中心位置４ａ，５ａとを一致させた状態で
も柱４や間柱５の中心位置４ａ，５ａ付近で且つパネル
１同士の縦目地６を回避した位置で釘やビス３を確実に
固定することが出来る。

【００８０】また、パネル１の上辺アンダーラップ部1b
1の左側端部１ｆ及び段差部１ｃ，１ｄの釘やビス３の
固定位置に貫通穴や目印８を設けたことで、該貫通穴や
目印８を用いて釘やビス３を決まった位置に容易に固定
することが出来、比較的狭い幅の間柱５に対してもパネ
ル１を確実に固定することが出来、作業性が良い。

【００８１】また、高さ方向に隣設される一方のパネル
１のパネル上辺のパネル基部１ａの上面に形成された凸
部1a3に、他方のパネル１のパネル下辺のパネル基部１
ａの下面に形成された溝部1a4が嵌合されて双方のパネ
ル１が固定された場合には、パネル１相互の固定が確実
に出来、風圧力や材料の反り等に対する抵抗力が確保出
来、パネル１のあばれや歪みを防止出来る。

【００８２】また、前記第１従来例のようにパネル51の
表実51ｂの凹部51ｃを後加工する等のような手間が無
く、作業性が良い。また、パネル１の上辺アンダーラッ
プ部1b1に形成された貫通穴や目印８は予め工場等で形
成しておくことで、現場での施工工数を削減することが
出来、釘やビス３の固定位置を精確に出来る。

【００８３】尚、前記実施形態では、パネル１のアンダ
ーラップ部１ｂが上辺アンダーラップ部1b1と右辺アン
ダーラップ部1b2とで構成された場合の一例について説
明したが、図５に示したパネル１と左右対称的にアンダ
ーラップ部１ｂが上辺アンダーラップ部1b1と左辺アン
ダーラップ部とで構成されても良い。

【００８４】図15及び図16はパネル上辺のパネル基部１
ａの上面の凸部1a3を無くして平坦な傾斜面とし、パネ
ル基部１ａの下面の溝部1a4を無くして平坦面としたも
のである。このようなパネル１であっても前述と同様に
して外壁面Ａを形成することが出来る。

【００８５】図17では、前述したパネル基部１ａの裏面
1a1の代りに表実（おもてざね）１ｈで構成され、更に
アンダーラップ部１ｂが裏実（うらざね）で構成され、
両者の嵌合により接合される実構造からなるパネル１の
一例を示す。図17に示すように、相决り（あいじゃく
り）により接合される場合にも上述したと同様な構成と
して適用することが出来る。

【００８６】尚、実構造のパネル１では、図18（ｂ）に
示して前述した止め金具56等を利用して下地材に固定す
ることが出来る。

【００８７】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、パネル同士の目地部にシーリング材等を充填
することなく風雨の侵入を防止出来る乾式施工とするこ
とが出来、パネルを後加工する必要がなく、胴縁を省略
して部品点数及び施工工数を削減出来、パネルの割り付
け作業が容易で、パネルを強固に固定してあばれや歪み
を防止出来るパネルの取付構造を提供することが出来
る。

【００８８】即ち、隣接する一方のパネルのパネル基部
の裏面或いは表実と、他方のパネルのアンダーラップ部
或いは裏実とが該パネルの厚さ方向に接合して取り付け
られたことで、パネル同士の目地部からの浸入水を完全
に受け止めることが可能となり、止水性を大幅に向上す
ることが出来る。また、パネル同士の目地部にシーリン
グ材等を充填することなく風雨の侵入を防止出来る乾式
施工とすることが出来、施工が容易で施工期間が短縮出
来る。

【００８９】また、パネル上辺のアンダーラップ部或い
は裏実の端部及び／または中間部の所定位置に段差部が
形成されたことで、パネル基部の裏面と下地材との間に
通気層を形成することが出来、更には隣接する一方のパ
ネルのアンダーラップ部或いは裏実の一部と、他方のパ
ネルのアンダーラップ部或いは裏実の一部とを段差部を
利用して該パネルの厚さ方向に接合することが出来るた
め、各パネルのアンダーラップ部或いは裏実が下地材に
対面する面積を大きく確保することが出来、釘やビスに
よる十分な固定しろを確保することが出来る。

【００９０】従って、縦目地と柱、間柱等の下地材のパ
ネル幅方向の中心位置との位置ずれをなくすことが出来
る。更にパネル幅方向に組み合わされたパネルの夫々の
端部を１本の釘やビスで固定することが出来、従来例の
ような胴縁を必要とせずパネルを柱、間柱等の下地材に
直接固定することが出来る。

【００９１】また、パネルのアンダーラップ部相互或い
は裏実相互の接合位置に応じて下地材が複数設けられ、
下地材のパネル幅方向の中心位置とパネル同士の縦目地
位置とが一致した状態で且つ該パネル同士の目地を回避
した位置に前記パネルを固定する釘またはビスを固定し
た場合には、パネル同士の縦目地位置と下地材のパネル
幅方向の中心位置とを一致させた状態でも下地材のパネ
ル幅方向の中心位置付近で且つパネル同士の目地を回避
した位置で釘またはビスにより固定される固定しろを確
保することが出来、パネル同士の目地を回避しつつ釘ま
たはビスによりパネルを下地材に確実に固定することが
出来る。

【００９２】これにより、パネル同士の目地位置と下地
材の中心位置とを一致させることが出来るため下地材に
対するパネルの割り付け作業が容易で、下地材に直接パ
ネルを固定出来るので胴縁を省略して部品点数及び施工
工数を削減出来、施工期間を短縮することが出来る。

【００９３】また、パネルのアンダーラップ部相互或い
は裏実相互の接合位置で下地材に固定される一方のパネ
ルと、他方のパネルの夫々を固定する釘またはビスのパ
ネル幅方向の固定位置が、下地材のパネル幅方向の中心
位置になるように構成した場合には、同一パネルの左右
両端部のアンダーラップ部或いは裏実と、該パネルの左
右方向に隣設されるパネルの左右両端部のアンダーラッ
プ部或いは裏実との接合位置で、パネル同士の縦目地位
置と下地材のパネル幅方向の中心位置とを一致させた状
態でも下地材のパネル幅方向の中心位置で且つパネル同
士の目地を回避した位置で釘またはビスの固定位置を左
右に振り分けて確実に固定することが出来る。

【００９４】また、パネルのアンダーラップ部或いは裏
実の釘またはビスの固定位置に貫通穴または目印を設け
た場合には、貫通穴や目印を用いて釘やビスを決まった
位置に容易に固定することが出来、比較的狭い幅の下地
材に対してもパネルを確実に固定することが出来、作業
性が良い。

【００９５】また、パネルの釘またはビスの固定位置に
設けられた貫通穴がその長手方向がパネル幅方向に配置
された長穴である場合には、長穴に沿ってパネルの釘ま
たはビスの固定位置をパネル幅方向に連続的に調整して
所望の位置に容易に固定することが出来る。

【００９６】従って、柱や間柱等の下地材のパネル幅方
向の中心位置にずれが生じた場合であっても長穴を利用
して釘やビスを柱や間柱等の下地材のパネル幅方向の中
心位置に固定することが出来る。

【００９７】また、パネル上辺のパネル基部の上面にパ
ネル幅方向に沿って凸部が形成され、且つ前記パネル下
辺のパネル基部の下面にパネル幅方向に沿って前記凸部
に対応した溝部が形成され、一方のパネルのパネル基部
の上面に形成された凸部が、他方のパネルのパネル基部
の下面に形成された溝部に嵌合されて双方のパネルが固
定された場合には、凸部と溝部とを嵌合させて上下に隣
設されるパネル同士を強固に連結することが出来る。従
って、パネル相互の固定が確実に出来、風圧力や材料の
反り等に対する抵抗力が確保出来、パネルのあばれや歪
みを防止出来る。

【００９８】また、凸部の一部がパネル上辺のパネル基
部の上面と同じ高さに切り欠いて形成された場合には、
その切り欠きから雨水を排水することが出来る。

【００９９】また、溝部がパネル下辺のパネル基部の下
面のパネル幅方向全体に亘って形成された場合には、凸
部の切り欠きの有無に関わらず共通して凸部と溝部とを
係合させることが出来る。

【０１００】本発明においては、前述したパネル基部の
裏面の代りに表実（おもてざね）で構成され、アンダー
ラップ部の代りに裏実（うらざね）で構成され、両者の
嵌合により接合される場合にも適用出来る。パネル基部
の裏面とアンダーラップ部との合わせ接合により構成し
た場合には実（さね）接合や相决り（あいじゃくり）接
合による構造と比較してパネル断面の厚さを一定にする
ことが出来るためパネル重量を下げることが出来、更に
使用材料が少なくなるためコスト安となる。

【０１０１】また、従来の「実、相决り構造」をプレス
成型で作る場合、断面厚が均一でないため素材密度に差
が出来易く、安定した成型が困難であったのに対して、
「実、相决り構造」とは異なる前述の実施形態によれ
ば、断面厚を一定にすることが出来るため、素材密度に
差が生じることなく安定した生産が可能となる。

【０１０２】更には「実、相决り構造」の場合、パネル
本体の厚さに対して厚みが薄くなるために強度上の観点
から寸法を余り長くすることが出来ず、そのために防水
性能的にも不具合が生じていたが、前述の実施形態の場
合、断面の厚みが一定であるため強度上の問題を解決す
るばかりでなく防水性能的にも十分な長さを取ることが
容易であり、壁材としての総合的性能を向上させること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパネルの取付構造を示す正面説明
図である。

【図２】本発明に係るパネルの取付構造を示す斜視説明
図である。

【図３】本発明に係るパネルの取付構造により形成され
た通気層の構成を示す斜視説明図である。

【図４】本発明に係るパネルの取付構造を示す正面説明
図である。

【図５】パネルの構成を示す斜視説明図である。

【図６】（ａ）は図５のＸ−Ｘ方向の断面概略図及び重
なり状態を示す図、（ｂ）は図５のＹ−Ｙ方向の断面概
略図及び重なり状態を示す図である。

【図７】パネルの構成を示す正面説明図である。

【図８】（ａ）は左右に隣接するパネル相互を接合する
様子を示す斜視説明図、（ｂ）は左右に隣接するパネル
のアンダーラップ部相互の接合状態を示す部分拡大図で
ある。

【図９】（ａ）は上下に隣接するパネル相互を接合する
様子を示す斜視説明図、（ｂ）は上下に隣接するパネル
のアンダーラップ部相互の接合状態を示す部分拡大図で
ある。

【図10】（ａ）はパネルのアンダーラップ部に設けられ
た貫通穴の位置を説明する部分拡大図、（ｂ）はパネル
のアンダーラップ部に設けられた貫通穴を目安に釘を打
ち込む様子を示す部分拡大図である。

【図11】（ａ）〜（ｃ）はパネルのアンダーラップ部に
設けられた各種の貫通穴を説明する部分拡大図である。

【図12】（ａ）はパネル上辺のパネル基部の上面に形成
された凸部と、パネル下辺のパネル基部の下面に形成さ
れた溝部とを嵌合して固定された様子を示す断面説明
図、（ｂ）はパネル上面での排水の様子を示す斜視説明
図である。

【図13】（ａ）はパネル上辺のアンダーラップ部に一条
の水返しが設けられた一例を示す断面説明図、（ｂ）は
パネル上辺のアンダーラップ部に二条の水返しが設けら
れた一例を示す断面説明図である。

【図14】パネル上辺のパネル基部の上面にパネル幅方向
に沿ってパネル幅方向全体に亘って凸部が形成された一
例を示す斜視説明図である。

【図15】パネル上辺のパネル基部の上面の凸部及びパネ
ル下辺のパネル基部の下面の溝部を省略したパネルの構
成を示す斜視説明図である。

【図16】図15に示すパネルを用いて建物の外壁面を構成
した様子を示す斜視説明図である。

【図17】（ａ）は表実と裏実を形成したパネルの構成を
示す斜視説明図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ方向の断面概
略図及び重なり状態を示す図、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ
方向の断面概略図及び重なり状態を示す図である。

【図18】第１従来例を説明する図である。

【図19】第２従来例を説明する図である。

【図20】第２従来例を説明する図である。

【図21】従来例の通気路を説明する図である。

【符号の説明】

Ａ…外壁面 １…パネル １ａ…パネル基部 1a1…裏面 1a2…上端部 1a3…凸部 1a4…溝部 １ｂ…アンダーラップ部 1b1…上辺アンダーラップ部 1b2…右辺アンダーラップ部 １ｃ，１ｄ…段差部 １ｅ…傾斜部 １ｆ…左側端部 1g1…左側端部 1g2…右側端部 １ｈ…表実 ２…防水シート ３…釘やビス ４…柱 ５…間柱 ４ａ，５ａ…中心位置 ６…縦目地 ７…横目地 ８…貫通孔や目印 10…開口部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下及び左右に配列されるパネルが、一
   方のパネルのパネル基部の裏面と、他方のパネルのアン
   ダーラップ部とを前記パネルの厚さ方向に接合して取り
   付けられるパネルの取付構造であって、 パネル上辺のアンダーラップ部の端部及び／または中間
   部の所定位置に段差部が形成され、その段差部を利用し
   て一方のパネルのアンダーラップ部の一部と、他方のパ
   ネルのアンダーラップ部の一部とが前記パネルの厚さ方
   向に接合され、その接合位置に配置された下地材に双方
   のパネルが釘またはビスにより固定されるパネルの取付
   構造において、 前記パネルのアンダーラップ部相互の接合部が同一パネ
   ルの左右両端部に設けられ、その同一パネルの左右両端
   部の接合部を固定する釘またはビスの固定位置相互のパ
   ネル幅方向の離間距離が、その同一パネルの左右両端部
   の接合位置に配置された下地材のパネル幅方向の中心位
   置相互の離間距離と等しくなるように構成したことを特
   徴とするパネルの取付構造。
2. 【請求項２】 上下及び左右に配列されるパネルが、パ
   ネルのパネル基部よりも側端部側に突出した一方のパネ
   ルの表実と、パネルのパネル基部よりも側端部側に突出
   した他方のパネルの裏実とを前記パネルの厚さ方向に接
   合して取り付けられるパネルの取付構造であって、 パネル上辺の裏実の端部及び／または中間部の所定位置
   に段差部が形成され、その段差部を利用して一方のパネ
   ルの裏実の一部と、他方のパネルの裏実の一部とが前記
   パネルの厚さ方向に接合され、その接合位置に配置され
   た下地材に双方のパネルが釘またはビスにより固定され
   るパネルの取付構造において、 前記パネルの裏実相互の接合部が同一パネルの左右両端
   部に設けられ、その同一パネルの左右両端部の接合部を
   固定する釘またはビスの固定位置相互のパネル幅方向の
   離間距離が、その同一パネルの左右両端部の接合位置に
   配置された下地材のパネル幅方向の中心位置相互の離間
   距離と等しくなるように構成したことを特徴とするパネ
   ルの取付構造。
3. 【請求項３】 前記パネルのアンダーラップ部相互、或
   いは裏実相互の接合位置に応じて前記下地材が複数設け
   られ、前記下地材のパネル幅方向の中心位置と前記パネ
   ル同士の縦目地位置とが一致した状態で且つ該パネル同
   士の目地を回避した位置に前記パネルを固定する釘また
   はビスを固定したことを特徴とする請求項１または請求
   項２に記載のパネルの取付構造。
4. 【請求項４】 前記パネルのアンダーラップ部相互、或
   いは裏実相互の接合位置で前記下地材に固定される一方
   のパネルと、他方のパネルの夫々を固定する釘またはビ
   スのパネル幅方向の固定位置が、前記下地材のパネル幅
   方向の中心位置になるように構成したことを特徴とする
   請求項１〜３のいずれか１項に記載のパネルの取付構
   造。
5. 【請求項５】 前記パネルのアンダーラップ部、或いは
   裏実の釘またはビスの固定位置に貫通穴または目印を設
   けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記
   載のパネルの取付構造。
6. 【請求項６】 前記パネルの釘またはビスの固定位置に
   設けられる貫通穴が、その長手方向がパネル幅方向に配
   置された長穴であることを特徴とする請求項５に記載の
   パネルの取付構造。
7. 【請求項７】 前記パネル上辺のパネル基部の上面にパ
   ネル幅方向に沿って凸部が形成され、且つ前記パネル下
   辺のパネル基部の下面にパネル幅方向に沿って前記凸部
   に対応した溝部が形成され、一方のパネルのパネル基部
   の上面に形成された凸部が、他方のパネルのパネル基部
   の下面に形成された溝部に嵌合されて双方のパネルが固
   定されたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項
   に記載のパネルの取付構造。
8. 【請求項８】 前記凸部は、一部が前記パネル上辺のパ
   ネル基部の上面と同じ高さに切り欠いて形成されたこと
   を特徴とする請求項７に記載のパネルの取付構造。
9. 【請求項９】 前記溝部は、前記パネル下辺のパネル基
   部の下面のパネル幅方向全体に亘って形成されたことを
   特徴とする請求項７に記載のパネルの取付構造。