JP3888796B2

JP3888796B2 - 出隅部形成金具及び該金具を使用した出隅部構造

Info

Publication number: JP3888796B2
Application number: JP03878999A
Authority: JP
Inventors: 守道渡辺
Original assignee: Nichiha Corp
Current assignee: Nichiha Corp
Priority date: 1999-02-17
Filing date: 1999-02-17
Publication date: 2007-03-07
Anticipated expiration: 2019-02-17
Also published as: JP2000234433A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の出隅部分に２枚の建築板を角度をなして取り付けて出隅部を形成することのできる出隅部形成金具及び該金具を使用した出隅部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
窯業系建築板を建物の外壁に使用する場合、建物出隅部には、図８に示すような同質材からなる専用の出隅柱Ａが取り付けられる。その製造に当たっては、外装材の製造工場において、図９ａに示すように、所定の外装材１から、所要幅の出隅構成材１ａ、１ａを切り出し、それぞれの一方側の長辺を４５度にカットしてテーパカット部２、２とし（図９ｂ）、該テーパカット部２同志を接着及び必要に応じて鋲止め３して（図９ｃ）、角度不変の状態に一体化（図９ｄ）するようにしている。また、必要に応じ、突き合わせた稜線部分を平坦な面取部５とすること、さらには、側面側を適度の角度のカット面６とすることも行われる（図９ｅ）。その後に、側面部７の塗装や、面取部５やカット面６の補修塗装や、はみ出した接着剤の除去などの作業を行い、製品としての出隅柱Ａが作られる。
【０００３】
建物出隅部の現場施工に当たっては、先ず、該当する建物出隅部に前記出隅柱を取り付ける。外壁部分に留め付けるべき建築板を所定の長さに切断し、それを既に取り付けてある出隅柱の両端に適当な隙間（例えば１０ｍｍ程度）をとって留め付ける。その後で、前記隙間部に、ハットジョイナーを使用してシーリング材が打設される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、出隅柱の製造には多くの工程を必要とする。さらに、後作業として、側面部７、面取部５やカット面６の補修塗装や、はみ出した接着剤の除去などの作業を必要とする。また、左右の出隅構成材１ａ、１ａを接合する接着剤の養生にも長時間（１日程度）がかかり、生産性は低い。建物出隅部の現場施工に当たっても、表面から釘打ちなどによって出隅柱を柱に留め付けることが多く、留め付け後に、打ち付けた釘頭の補修塗装も必要となる。出隅柱と建築板の間の隙間に打設されるシーリング材も外壁意匠としては好ましいものではない。シーリング材の経年変化も避けられず、補修が必要となる。このように、出隅柱の製造及び建物出隅部構造の構築には多くの手間を要し、また工期も長くなっており、必然的に、生産及び施工コストアップ原因となっている。
【０００５】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、その目的は、製作容易な出隅柱を提供し、該出隅柱を使用することで建物出隅部の現場施工を容易となし、かつ、意匠的にも優れた出隅部を形成することのできる出隅部形成金具及び該金具を使用した出隅部構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明による出隅部形成金具は、建物の出隅部分に２枚の建築板を角度をなして取り付けて出隅部を形成するのに用いる出隅部形成金具であって、第１の取り付け金具と第２の取り付け金具とを備え、前記第１の取り付け金具は、形成しようとする出隅部の角度と実質的に同じ角度で交叉する一対の基板と、該交叉する一対の基板の稜線部分に位置していて出隅部を形成する２枚の建築板の対向する側縁をそれぞれ係止することができるようにされた対をなす第１の係止部、とを備えており、前記第２の取り付け金具は、前記第１の取り付け金具の前記基板に対して係脱可能であり、かつ、前記出隅部を形成する２枚の建築板の前記第１の係止部と係止している側縁とは反対側の側縁を係止することができるようにされた第２の係止部を備えていることを特徴とする。
【０００７】
好ましい態様において、前記第２の取り付け金具は、前記出隅部を形成する建築板に隣接して配置される建築板の一方の側縁を係止することができるようにされた第３の係止部を備えていることを特徴とする。
また、本発明による出隅部構造は、上記の出隅部形成金具が、その一対の基板を柱などに打ち付けることにより建物の出隅部分に固定され、出隅部を形成する２枚の建築板が一方の側縁が前記第１の取り付け金具に備えた前記第１の係止部によって、また、他方の側縁が前記第２の取り付け金具に備えた前記第２の係止部によって、それぞれ係止されており、かつ、そのように係止した状態で前記第２の取り付け金具が前記第１の取り付け金具に固定されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、出隅部構造を構築するに際して、出隅部分に角度をなして取り付けるべき２枚の建築板の建物への留め付けは、当該建築板を直接釘打ちするなどの手段により留め付けるのではなく、建物と建築板との間に前記出隅部形成金具を介在して行われる。また、該出隅部形成金具への建築板の固定は、前記第１の取り付け金具に備えた第１の係止部と前記第２の取り付け金具に備えた第２の係止部とに当該建築板の両側縁を係止することによって行われる。
【０００９】
従って、従来のように、出隅部を構成する建築板の表面に留め付け用の釘頭が表れることはなく、補修塗装などの作業を回避できる。２枚の建築板の突き合わせ部の位置決めは前記第１の取り付け金具に備えた第１の係止部により行われるので、従来のように２枚の建築板の突き合わせ部を接着剤により固定することは不要となり、はみ出した接着剤の除去などの作業は必要となり、また、接着剤の養生も不要となる。
【００１０】
また、出隅部を構成する建築板の両側縁は、前記第１の取り付け金具に備えた第１の係止部と前記第２の取り付け金具に備えた第２の係止部とにより外側から覆われた状態で留め付けられ、出隅部の外観はもっぱら前記第１及び第２の係止部の外観意匠に依存する。そのために、従来のように、２枚の建築板の突き合わせ部の面取り作業や、側面部のカット作業は不要となり、また、後作業としての補修塗装なども不要となる。
【００１１】
好ましい態様において、出隅部を形成する建築板に隣接して配置される建築板の一方側の側縁は、前記第２の取り付け金具に形成した第３の係止部によって係止される。そのために、従来のように、出隅部を形成する建築板とそれに隣接して配置される建築板との間にシーリング材を打設することは不要であり、シーリング材に起因する外壁意匠の低下は回避され、また、シーリング材の経年変化に伴う補修も不要となる。
【００１２】
それらにより、本発明によれば、建物出隅部構造の構築は作業的にきわめて容易となり、工程数も少なくなり工期も短縮できる。それにより、施工コストも低減する。しかも、水密性良好な出隅部構造となっているので、雨水の浸入の恐れは全くない。
前記第１の取り付け金具及び第２の取り付け金具は、押出成形法などにより容易に製造することができ、また、第１及び第２の係止部の形状及び外観意匠も容易に任意のものとすることができる。そのために、従来工法によるものと比べ、各段に意匠性の高い建物出隅部構造を構築することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態を説明する。図において、図１は第１の取り付け金具１０と第２の取り付け金具３０を示す斜視図、図２は図１に示す第１の取り付け金具１０と第２の取り付け金具３０を用いて建物の出隅部に施工する出隅柱を製造する方法を説明する図、図３は本発明により構築された出隅部構造を示す図、図４は本発明により構築された出隅部構造の他の例を示す図、図５は本発明により構築された出隅部構造のさらに他の例を示す図、図６は第１の取り付け金具１０の第１の係止部の他の形態を示す部分拡大図、図７は第２の取り付け金具３０の他の形態を示す部分拡大図、及び、図８は従来の出隅柱Ａを示す斜視図、図９は従来の出隅柱Ａの製造工程を説明する図である。
【００１４】
なお、以下の説明では、留め付けようとする２枚の出隅用建築板４０は、図２、図３に示すように、一方の側縁４１を４５度の角度にカットし、他方の側縁には切り欠き４２が形成されているものとする。すなわち、この例では、形成しようとする出隅部の角度は９０度（４５度＋４５度）であり、第１の取り付け金具１０を構成する一対の基板は９０度の角度又は９０度より若干小さい角度で交叉する。
【００１５】
第１の取り付け金具１０は、鉄板、鋼板、アルミ板などを曲げ加工あるいは押し出し加工などによって成形された、鏡面対称であり、左右で一対をなす２枚の板部材１０ａ、１０ｂをスポット溶接などによって接合一体化したものとして構成される。なお、２枚の板部材１０ａ、１０ｂが接合された状態となるように一体成形することも可能である。また、２枚の板部材１０ａ、１０ｂの横幅と長さは留め付けようとする出隅用建築板４０の寸法に応じて定められるが、通常、幅１０ｃｍ程度、長さ３００ｃｍ程度である。
【００１６】
一方の板部材１０ａについて説明する。該板部材１０ａは、方形状の基板１１と、該基板１１の一方の側縁から４５度の角度で斜め上方に折曲した傾斜側面部１２と、該傾斜側面部１２の先端から前記基板１１とほぼ９０度をなすようにして立ち上がる第１の立ち上がり部１３と、該第１の立ち上がり部１３の先端から前記基板１１側に向けてかつ基板１１と平行となるように折曲する前面平板部１４と、該前面平板部１４の先端から前記基板１１にほぼ９０度をなすように基板１１に向けて折曲する第２の立ち上がり部１５とを備える。それにより、本発明でいう第１の係止部を形成している。
【００１７】
前記傾斜側面部１２の幅は、留め付けようとする建築板４０の前記４５度の角度にカットした側縁４１の幅と実質的に同じである。また、前記第１の立ち上がり部１３と第２の立ち上がり部１５とは同じ高さとされ、又は、第２の立ち上がり部１５が第１の立ち上がり部１３より若干低い高さとされ、いずれにしろ、好ましくは数ｍｍ程度である。
前記基板１１は、さらに、前記一方の側縁側に近接した部分を断面コ字状に折曲していて、そこに長手方向に延びる深さ数ｍｍ程度の凹溝１６を形成しており、さらに、該凹溝１６の側方には、同様に数ｍｍ程度落とし込まれた金具受け部分１７を形成している。該金具受け部分１７の側縁はコ字状の起伏部１８とされている。前記金具受け部分１７における起伏部１８の近くには、起伏部１８に沿って多数の釘孔１９が穿設されており、それより内側にも同様な止め穴２０が多数穿設されている。
【００１８】
もう一方の板部材１０ｂは、上記の板部材１０ａと鏡面対称形に作られており、２枚の板部材１０ａ、１０ｂは、それぞれの傾斜側面部１２部分を突き合わせた状態で、その部分を例えばスポット溶接などにより止め付けられて一体化され、本発明でいう「第１の取り付け金具１０」が構成される。
第２の取り付け金具３０も、第１の取り付け金具１０と同様に、鉄板、鋼板、アルミ板などを曲げ加工あるいは押し出し加工などによって成形される。第２の取り付け金具３０は、第１の取り付け金具１０の前記金具受け部分１７に入り込むことのできる下面板３１と該下面板３１と平行である上面板３２とを備え、下面板３１と上面板３２との間には、前記出隅用建築板４０の切り欠き４２を形成した側の側縁が入り込み、そこに係止されるようにされた、凸部３３ａと凹部３３ｂとからなる係止部３４が形成されている。前記係止部３４は本発明でいう第２の係止部を形成する。また、前記下面板３１には、建築板４０を留め付けた状態で前記第１の取り付け金具１０に穿設した前記止め穴２０に対応する位置に、止め穴３５が穿設されている。
【００１９】
この例において、第２の取り付け金具３０の前記上面板３２は、前記凹部３３ｂの後端を越えてさらに後方に延出しており、その後端部分は下面板３１に向けた立ち上がり部３６とされている。この部分と下面板３１とは本発明でいう第３の係止部を構成するものであり、この部分に、出隅部を形成する建築板４０に隣接して配置される建築板４０ａの一方の側縁が差し込まれ、係着される。
【００２０】
この出隅部形成金具を用いて、出隅柱を製造する方法について説明する。図２に示すように、スポット溶接などにより予め一体化された第１の取り付け金具１０を用意する。一方で、留め付けようとする建築板４０の切り欠き４２を形成した側の側縁を前記第２の取り付け金具３０の凸部３３ａと凹部３３ｂとからなる係止部３４（第２の係止部）に差し込んだものを用意し（図２での下方の図参照）、その状態の建築板４０の前記４５度にカットした側の側縁４１側を、第１の取り付け金具１０の傾斜側面部１２、第１の立ち上がり部１３、前面平板部１４、第２の立ち上がり部１５とで形成される前記第１の係止部に挿入する。挿入後、前記第１の取り付け金具１０に穿設した止め穴２０と第２の取り付け金具３０の下面板３１に穿設した止め穴３５との間に、リベットなどの適宜の止め具７２を打ち込み固定する（図２での左側の図参照）。同じことを第１の取り付け金具１０の左右の基板１０ａ、１０ｂに対して行うことにより、留め付けようとする出隅用建築板４０は９０度の角度をなして留め付けられ、出隅柱が構築される。なお、通常、この組付けは工場で行われるが、施工現場で行うこともできる。
【００２１】
そのようにして作られた出隅柱は施工現場に搬入され、図３に示すように、建物（不図示）の出隅部に位置する柱７０、７０に対して、第１の取り付け金具１０の前記起伏部１８に沿って穿設された多数の釘孔１９に釘７１を打ち込むことにより建物側に取り付けられる。次に、第２の取り付け金具３０に形成した前記第３の係止部を利用して、隣接して配置される建築板４０ａの一方の側縁を差し込み、以下、従来と同様な方法により、壁面の建築板を留め付けていく。なお、前記のように、第１の取り付け金具１０は基板１１に凹溝１６を有しており、図３に示すように、その部分は建築板４０の裏面に接しない。そのために、建築板４０の裏面に不陸があるような場合でも、その留め付けが容易となると共に、該凹溝１６と建築板４０の裏面とで形成される空所は通気路あるいは通水路として機能するので、裏面に湿気が溜まるのも阻止できる。
【００２２】
さらに、建築板４０の表面に接する部分には立ち上がり片１５、立ち上がり部３７を形成しているので、雨水の浸入を阻止することができる。また、隣接する建築板４０ａの側縁は、第２の取り付け金具３０に形成した第３の係止部を構成する前記凹部３３ｂの端面に衝接して保持されるので、ここでも裏面に雨水が回り込むのは阻止される。
【００２３】
図４は、本発明による出隅部形成金具を使用して製造した出隅柱を用いた出隅部構造の他の実施の形態を示しており、ここでは、建築板４０、４０ａとして表面にエンボス加工４５を施したものを用いると共に、前記第１、第２、第３の係止部と係合する部分を薄い部分４６とし、第１及び第２の取り付け金具１０、３０が建築板４０の表面よりも突出するのを防いでいる。これにより、出隅部構造の一層高い外観意匠が得られる。
【００２４】
図５は、本発明による出隅部形成金具を使用して製造した出隅柱を用いた出隅部構造のさらに他の実施の形態を示しており、ここでは、出隅用建築板４０、４０ａとして、一方の側縁４１は４５度の角度にカットされているが、他方の側縁は単に９０度の断面とされているものを留め付けている。この場合には、図示のように、第２の取り付け金具３０の表面側の構成（すなわち、第２の係止部と第３の係止部の構成）を、断面Ｕ字状をなす同一形状の部分３４ａ、３４ａとすることができ、第２の取り付け金具３０の成形加工が容易化する。
【００２５】
図６は、第１の取り付け金具１０における第１の係止部の他の実施の形態を示しており、図６ａでは、第１の係止部をなす前記前面平板部１４に縦縞模様などの模様１４ａを付している。図６ｂでは、第１の係止部をなす部分、すなわち、図１〜図５で説明したものにおける第１の立ち上がり部１３、前面平板部１４、第２の立ち上がり部１５とを、全体として滑らかな弧状に形成すると共に、その表面に縦縞模様などの模様１４ａを付している。図６ａ、ｂのようにすることにより、建築板表面意匠と第１の取り付け金具１０の表面意匠との不連続性を解消する、あるいは、両者間に積極的な識別性を持たせる、ことなどが可能となり、出隅部の稜線部分（コーナー部）の外観意匠を高めることができる。また、図６ｂに示す弧状形成部の曲率半径を大きくとった場合には、出隅用建築板４０の側縁４１を４５度カット面とすることなく、直切り状態の建築板４０をそのまま第１の係止部にはめ込むことも可能である。
【００２６】
図７は、第２の取り付け金具３０における上面板３２部分の他の実施の形態を示しており、前記上面板３２部分に縦縞模様などの模様３２ａを付している。この模様３２ａを、前記図６ａに示した第１の取り付け金具１０の前面平板部１４に付した模様１４ａとすることにより、構築される壁面全体の外面意匠性は一層向上させることができる。
【００２７】
以上の説明は、本発明による出隅部形成金具及び該金具を使用して製造した出隅柱を用いた出隅部構造のいくつかの実施の形態にすぎず、他に多くの変形例が存在する。例えば、「第１の取り付け金具１０」を鏡面対称形に作られた２枚の板部材１０ａ、１０ｂをスポット溶接などにより一体化して形成したが、全体を一体のものとして当初から製造するようにしてもよい。あるいは、９０度で交叉する左右の基板を一体物として、あるいは溶着などにより一体に予め形成し、その稜線線部分に、前記第１の係止部に相当する部材を溶着などにより一体化してもよい。さらに、建物の構造によっては、左右の基板が鏡面対称の構造ではなく、異なった構造であってもよい。
また、基板相互の交叉角度が９０度であることも例示であって、建物側の要求により、任意の角度（鋭角、鈍角いずれでもよい）で交叉するものであってよい。その場合には、出隅用建築板も、一側縁のカット角度を前記の角度に合わせてカットしたものが用いられる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明による出隅部形成金具を用いることにより、出隅材用建築板の製造が容易となり、また、該建築板を用いての建物出隅部の現場施工も簡素化される。さらに、意匠的にも優れた出隅部を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の取り付け金具と第２の取り付け金具を示す斜視図。
【図２】図１に示す第１の取り付け金具と第２の取り付け金具を用いて出隅用建築板を留め付けて出隅柱を製造する方法を説明する図。
【図３】本発明により構築された出隅部構造を示す図。
【図４】本発明により構築された出隅部構造の他の例を示す図。
【図５】本発明により構築された出隅部構造のさらに他の例を示す図。
【図６】第１の取り付け金具における第１の係止部の他の形態を示す部分拡大図。
【図７】第２の取り付け金具の他の形態を示す部分拡大図。
【図８】従来の出隅柱を示す斜視図。
【図９】従来の出隅柱の製造工程を説明する図。
【符号の説明】
１０…出隅部形成金具を構成する第１の取り付け金具、１１…基板、３０…第２の取り付け金具、４０…出隅用建築板、４０ａ…隣接して留め付ける建築板

Claims

建物の出隅部分に２枚の建築板を角度をなして取り付けて出隅部を形成するのに用いる出隅部形成金具であって、第１の取り付け金具と第２の取り付け金具とを備え、
前記第１の取り付け金具は、形成しようとする出隅部の角度と実質的に同じ角度で交叉する一対の基板と、該交叉する一対の基板の稜線部分に位置していて出隅部を形成する２枚の建築板の対向する側縁をそれぞれ係止することができるようにされた対をなす第１の係止部、とを備えており、
前記第２の取り付け金具は、前記第１の取り付け金具の前記基板に対して係脱可能であり、かつ、前記出隅部を形成する２枚の建築板の前記第１の係止部と係止している側縁とは反対側の側縁を係止することができるようにされた第２の係止部を備えている、
ことを特徴とする出隅部形成金具。
前記第２の取り付け金具は、前記出隅部を形成する建築板に隣接して配置される建築板の一方の側縁を係止することができるようにされた第３の係止部を備えていることを特徴とする請求項１記載の出隅部形成金具。
請求項１又は２記載の出隅部形成金具が、その一対の基板を柱などに打ち付けることにより建物の出隅部分に固定されており、出隅部を形成する２枚の建築板が一方の側縁を第１の取り付け金具に備えた第１の係止部によって、他方の側縁を第２の取り付け金具に備えた第２の係止部によって、それぞれ係止されており、かつ、該係止した状態で第２の取り付け金具が第１の取り付け金具に固定されていることを特徴とする出隅部構造。