JPH0960248A - 建物のコーナ部分の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 仕上げ板材を含む建物の外壁の施工性につい
て総合的に考慮しつつ、特に、仕上げ板材を含むコーナ
部分の施工性を格段に向上することができ、併せて、仕
上げ板材による建物表面の立体感や模様による外観の向
上などを図る。 【解決手段】 互いに接合すべきパネル組み立て体Ｐ、
Ｐ１の各端部を合わせ、それら各パネル組み立て体によ
って、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分Ｒを造る工
程と、前記コーナ部分Ｒに対し、断面Ｌ型のコーナ仕上
げ板材５０を貼り付ける工程とを含む。コーナ仕上げ板
材５０は、その左右の端部に、パネル組み立て体Ｐの露
出部２２に望む仕上げ板材３０の端部のオスサネ３１０
にはまりあうメスサネ５１１をそれぞれ備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、組み立て式のパ
ネルを用いて施工する建物の外壁面と、その外壁面に施
す仕上げ板材とを同時に施工するための技術、特に、建
物の外壁面のうち、コーナ部分を施工するための技術に
関するものである。

【０００２】

【発明の背景】一般住宅や集合住宅等の建物として、木
質系のパネルを用いて施工する、いわゆるパネル組み立
て式の建物が多く建築されている。そして、近年では、
こうした建物の外壁に対するその表面の仕上げ板材とし
て、無機質系のサイディング材を施すことが多い。その
際、そのサイディング材の施工を現場施工とした場合、
特に、建物の躯体表面への寸法合わせや切断などの作業
に多大な手間がかかる。そのため、最近では、壁パネル
の表面に対し、工場等において予めサイディング材を貼
り付けておくことによって、現場施工の手間を省く工法
も開発されている。

【０００３】この技術によれば、確かに、現場ではサイ
ディング材付きの壁パネルどうしを接合して組み立てた
後、その接合部の水密性を確保するための目地処理を施
すだけで済むという利点がある。この目地処理方法とし
ては、従来公知の乾式目地材や湿式目地材を用いる方法
がある。しかし、乾式目地材を用いる方法では、作業性
が良い反面、パネル自体やパネルの建て込み後において
全体的に寸法誤差が生じないようにするための高い寸法
精度を要求される。湿式目地材の場合、精度的には制約
を受けにくいものの、その施工の全てが手作業となるた
めに作業性が悪く、しかも、乾式目地材に比べて、表面
に塵埃などが付着しやすい。

【０００４】そこで、例えば実開平４ー１００７０７号
公報に記載のように、仕上げ板材の現場施工と目地処理
作業とを簡略化する考え方もある。この技術は、下地パ
ネルの外面に対し、工場において仕上げ板材としての外
装材をその左右両端だけを残して貼り付けた外壁パネル
を造り、現場においてその外壁パネルどうしを接続した
後、外装材を貼り付けていない前記両端部分に対して外
装材を現場施工する方法である。その場合、工場で貼る
外装材も現場で貼る外装材もサネはぎによる接合とする
ことによって、目地処理作業を省略、あるいは簡略化で
きるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、組み立て式
のパネルを用いて施工する建物では、パネル自体の大き
さをどのようにするかは、仕上げ板材の施工を含めて建
物全体の施工性を左右する重要な問題である。すなわ
ち、たとえば壁パネルの大きさについて、実開平４ー１
００７０７号公報に記載のように、比較的小さく設定し
た場合、壁パネルどうしの接合箇所が増え、現場での施
工性が悪い。一方、ただ単に大きくした場合、内部に設
ける芯材、あるいは表面を被う面材等もそれに対応させ
て大きくしなければならないので、材料加工や製作性に
難点が伴う。したがって、大きくする場合には、ある一
定の大きさ、あるいは数種類の大きさに規格化した単位
パネルを複数用いて一体に接合したパネル組み立て体と
するほうが良いと言える。なぜなら、たとえば建物の壁
面を複数の壁部分に区分することによってパネルの大き
さを設定する際に、パネルの枚数や種類を加減すること
で、製作性に加えて施工上あるいは工費の点などから総
合的に最も好ましい区分の仕方とすることが可能になる
からである。こうすることは、仕上げ板材を貼り付ける
際にも制約を受けにくく、しかも、接合部の少ない長尺
のものを用いることも可能になることが理解できる。

【０００６】一方、下地パネルに対する仕上げ板材の貼
り付け形態について着目してみると、前記の実開平４ー
１００７０７号公報に記載のように、下地パネルの左右
両端の部分だけ仕上げ板材を残す方法では、たとえば建
物の上下階の間に設ける仕上げ板材との関係において不
都合が生じる場合もあり、この点についての対策も必要
である。さらに、仕上げ板材どうしのサネはぎによる接
合形態についても着目して見ると、一つの仕上げ板材の
相対向する端部（幅方向両端）のうち、一方の端部にオ
スサネを、他方の端部にメスサネを設けた構成としてい
る。そのため、現場施工の仕上げ板材を取り付ける際
に、オスサネのある端部側から先に差し込むようにして
取り付けた後に、メスサネのある端部側を取り付けると
いった手順でなければ取り付けることができないという
作業上の難点がある。しかも、その場合において、オス
サネの部分を差し込むための充分な隙間を設けた場合、
サネはぎによる接合部分に大きな隙間ができ、防水処理
上および外観上からも好ましくない。他方、オスサネの
部分を差し込むための隙間を小さくした場合、今度は現
場施工の仕上げ板材を取り付けるための作業性が極めて
悪くなる問題が生じる。こうした問題は、壁の平坦な部
分に取り付ける仕上げ板材については勿論のこと、壁の
コーナ部分、特に、入り隅となるコーナ部分に貼り付け
るコーナ仕上げ板材の施工性にも大きな影響を及ぼす。

【０００７】よって、この発明では、仕上げ板材を含む
建物の外壁の施工性について総合的に考慮しつつ、特
に、仕上げ板材を含むコーナ部分の施工性を格段に向上
することができ、併せて、仕上げ板材による建物表面の
立体感や模様による外観の向上などを図ることができる
技術を提供することを主たる目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の建物のコーナ
部分の施工方法では、互いに接合すべきパネル組み立て
体Ｐ、Ｐ１の各端部を合わせ、それら各パネル組み立て
体によって、建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分Ｒを
造る工程と、前記コーナ部分に対し、断面Ｌ型のコーナ
仕上げ板材５０を貼り付ける工程とを含む、建物のコー
ナ部分の施工方法であって、前記パネル組み立て体Ｐ、
Ｐ１および前記コーナ仕上げ板材５０が次のＡおよびＢ
の条件をそれぞれ満足することを特徴としている。 Ａ 前記各パネル組み立て体Ｐ、Ｐ１は、２以上の単位
パネル１０を接合し、全体として四角形状とした下地パ
ネル体２０と、その下地パネル体２０の一面を被う仕上
げ板材３０と、下地パネル体２０の周辺部のうち、上下
左右の少なくとも左右部分に形成した下地パネル体の露
出部２２とを備え、その露出部２２に望む前記仕上げ板
材３０の端部をオスサネ３１０としていること。 Ｂ 前記コーナ仕上げ板材５０は、その左右の端部に、
前記露出部２２に望む仕上げ板材３０の端部のオスサネ
３１０にはまりあうメスサネ５１１をそれぞれ備えてい
るいること。

【０００９】下地パネル体２０は、２以上の単位パネル
１０を接合し、全体として４角形状である。したがっ
て、施工すべき建物の壁面を複数の壁部分に区分して下
地パネル体２０の大きさを設定する際に、現場での施工
性や工費あるいは構造強度などの点から総合的に最も好
ましい大きさにすることができる。その場合、下地パネ
ル体２０の大きさについては、接合する単位パネル１０
の枚数を加減するだけで済み、しかも、単位パネル１０
自体は、その大きさや種類について製作性を考慮し予め
規格化しておくことができる。したがって、全体として
下地パネル体２０の製作性も良くなる。また、下地パネ
ル体２０の一面を被う仕上げ板材３０によって単位パネ
ル１０どうしの接合部１１を補強することが可能にな
り、全体的な構造強度が高まる。

【００１０】前記下地パネル体２０の露出部２１、２２
については、下地パネル体２０の周辺部のうち、上下左
右の少なくとも左右部分に、好ましくは４方向の部分
（周囲）に設けるのが良い。４方向に設けた場合、下地
パネル体２０とその一面を被う仕上げ板材３０による層
とからなるパネル組み立て体Ｐそのもが、その周囲の露
出部２１、２２と仕上げ板材３０による層との関係にお
いて４方サネをもつような形態となる。これにより、パ
ネル組み立て体Ｐ自体は、その大きさや接合形態に全く
左右されない構造となる。

【００１１】前記の各パネル組み立て体Ｐの製作は、そ
の生産性や製品精度等を考慮した場合、工場生産方式と
するのが望ましい。また、各パネル組み立て体Ｐどうし
を、建物を建てる現場で接合するときの施工性や接合強
度等を考慮した場合、互いに隣合うパネル組み立て体
Ｐ、Ｐ１どうしが基本的に同様の大きさおよび構造であ
ることも好ましい形態となる。

【００１２】建物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分につ
いては、入り隅や出隅の形態がある。出角の場合には、
コーナ仕上げ板材５０の幅方向両端のサネは共にメスサ
ネとなっていて、単に被せるようにセットすることがで
きるので、作業手順を制約するような方向性はほとんど
ない。しかし、特に、入り隅の場合には、前記コーナ仕
上げ板材５０の貼り付け工程では、そのコーナ仕上げ板
材５０を、前記コーナ部分がなす角度をほぼ二等分する
線Ｓの方向へ移動させて行うようにするのが好ましい。
そうした場合、コーナ仕上げ板材５０の貼り付け作業を
容易に行うことができる。

【００１３】前記パネル組み立て体Ｐに関し、特に、左
右の露出部２２、２２に望む仕上げ板材３０の端部と、
上部の露出部２１に望む仕上げ板材３０の端部をオスサ
ネとし、下部の露出部２１に望む仕上げ板材の端部（残
りの端部）をメスサネとするのが、現場施工となるコー
ナ仕上げ板材５０との関係において特に好都合である。
なぜなら、コーナ仕上げ板材５０も下から上へと、ある
いは後から容易に貼り付けていくことができるからであ
る。しかも、サネはぎによる接合面に隙間のないように
しっかりと取り付けることができるからである。

【００１４】前記コーナ仕上げ板材５０について、意匠
性を考慮し、より効果的な立体感や浮き出たような模様
を出す意味から、その表面が、前記パネル組み立て体Ｐ
の仕上げ板材３０の表面よりも突出するように取り付け
る構成とするのも好適である。また、コーナ仕上げ板材
５０と前記パネル組み立て体Ｐの仕上げ板材３０との接
合部分に、それら仕上げ板材の表面側に開口し、接合部
分に沿って延びる縦溝Ｔを形成するのも好適である。そ
の場合、前記縦溝Ｔの幅を、前記仕上げ板材３０の目地
の幅とほぼ同様の大きさに設定してもよい。そうした場
合、架空の目地を積極的に造りだし、それによって立体
感や模様を表現することができる。

【００１５】前記コーナ仕上げ板材５０としては、下地
パネル体２０を被う仕上げ板材３０の下端から上端に至
る長さをもつ構成とする場合もある。そうした場合、そ
のコーナ仕上げ板材５０によって上下方向に延びるスト
ライプのような模様を形成することも可能になる他、一
枚ものとして施工できるので、その分、現場での施工性
も良くなる。また、その場合において、パネル組み立て
体Ｐの仕上げ板材３０の表面に左右方向に延びる横溝Ｙ
があり、その横溝Ｙと前記縦溝Ｔとが互いに交差する模
様を形成するように構成するのも効果的である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施の形
態について、添付の図１〜図１１を参照して説明する。
これらの図に示す実施例は、この発明をパネル組み立て
式の木質系住宅に適用した例を示すものであり、図１は
建物の外壁を構成するためのパネル組み立て体Ｐの正面
図、図２はそのパネル組み立て体Ｐに対して仕上げ板材
３０を貼り付ける前の下地パネル体２０の正面図、図３
は代表的な単位パネルの斜視図である。

【００１７】下地パネル体２０は、この図２に示す例で
は、中央部分に窓用の開口ｋを備える形態となるよう
に、４つの単位パネル１０を接合して構成したものであ
って、全体として長方形である。各単位パネル１０とし
ては、図３に示すように、四角形の枠状に組んだ複数の
芯材１、２と、その表裏を被う面材３、４とを備える内
部中空な構造である。そして、その内部中空な部分に
は、通常、グラスウールやロックウール等の断熱材が装
填される。各単位パネル１０どうしは、工場において、
釘打ち、接着剤等を併用して接合している。パネル組み
立て体２０の幅（長辺方向の長さ）は、ここでは４ｍ程
度である。

【００１８】下地パネル体２０の一面（外面側）には、
仕上げ板材３０による層を形成するための第１のサイデ
ィング材３１と、第２サイディング材３２の２種類のサ
イディング材を貼り付けている。それら第１および第２
のサイディング材３１、３２は共に四方サネをもつ形状
であるが、サネの形状の点において基本的に相違してい
る。すなわち、まず第１のサイディング材３１は、図４
（ａ）の平面図、図４（ｂ）の断面図に示すように、基
本的には長方形の板状であって、その長さ方向の両端部
に、上面側を帯状に切り欠いた形状のオスサネ３１０、
３１０を備えている。さらに、その幅方向の一縁側に同
じく上面を帯状に切り欠いた形状のオスサネ３１０を備
え、他縁側に下面を帯状に切り欠いた形状のメスサネ３
１１を備えている。

【００１９】一方、第２のサイディング材３２について
は、図５（ａ）の平面図、図５（ｂ）の断面図に示すよ
うに、同じく長方形の板状であるが、その長さ方向の一
端部に、上面側を帯状に切り欠いた形状のオスサネ３２
０を、他端部に下面を帯状に切り欠いた形状のメスサネ
３２１を備えている。さらに、その幅方向の一縁側にオ
スサネ３２０を備え、他縁側にメスサネ３２１を備えて
いる。そして、これら第１および第２のサイディング材
３１、３２を、サネはぎによる接合によって、下地パネ
ル体２０の幅方向および高さ方向に接合した状態で貼り
付けている。各サイディング材３１、３２の貼り付けは
釘打ちやビス止め、あるいはそれらの併用など、通常の
方法である。

【００２０】しかし、第１のサイディング材３１と、第
２のサイディング材３２との接合部３０ｊの位置に関し
ては、図１に示すように、単位パネル１０どうしの接合
部１０ｊの位置と一致しないように意識的にずらしてい
る。図１では、接合部３０ｊの位置が接合部１０ｊの位
置よりも左寄りになるように設定している。こうするこ
とによって、第２のサイディング材３２自体のもつ構造
強度を、単位パネル１０どうしの接合部１０ｊ部分の接
合強度を補強するために有効に利用できるからである。

【００２１】さて、これら第１のサイディング材３１お
よび第２のサイディング材３２からなる仕上げ板材３０
による層は、下地パネル体２０の周辺部のうち、上下左
右の４方向の部分（全周）に、下地パネル体２０の露出
部２１、２２を形成する大きさである。したがって、第
１のサイディング材３１には、ここでは長さは２．５〜
２．８ｍ程度のものを用い、第２のサイディング材３２
には、長さ１．２〜１．５ｍ程度のものを用い、全体と
しては４ｍ未満としている。なお、図示例では、上下の
露出部２１、２１の幅を、左右の露出部２２、２２の幅
よりも大きく設定しているが、これについては任意であ
る。

【００２２】図７は、図１に示したパネル組み立て体Ｐ
と、そのパネル組み立て体Ｐとほぼ同様構成のパネル組
み立て体Ｐ１とを、建物を建てる現場において出隅とな
る壁のコーナ部分を造るように接合した後、そのコーナ
部分に、断面Ｌ型のコーナ仕上げ板材５０を貼り付けた
状態の平断面図を示すものである。コーナ仕上げ板材５
０は、ここでは図６の斜視図に示すようなサイディング
材からなり、全体としてほぼ直角な断面Ｌ型である。そ
して、その幅方向両端には、パネル組み立て体Ｐ、Ｐ１
の仕上げ板材３１、３２の端部のオスサネ３１０、３２
０とそれぞれはまり合うメスサネ５１１、５１１を備え
ている。したがって、このコーナ仕上げ板材５０の貼り
付け作業にあたっては、外側から被せるようにしてセッ
トし、次いで、釘打ちやビス止めなどの方法によって固
定すれば良い。

【００２３】このコーナ仕上げ板材５０としては、長さ
の短い端寸のものを複数枚用いるか、あるいは下地パネ
ル体２０の高さ方向に長い一枚もの（表面に複数枚に見
せるための溝を形成したものでも可）などを用いること
ができるが、いずれにしても、その上下の端部にオスサ
ネやメスサネを備える構成とするのが好ましい。図６に
おいては、上下のサネは示していないが、好ましい例と
しては、上端部にメスサネを下端部にオスサネを設ける
場合である。そうすることで、そのコーナ仕上げ材５０
を下から上へと容易に接合することができる。ここで、
符号６０は調整材を、６１は下地パネル体２０の表面と
仕上げ板材との間に隙間を形成するための胴縁を示して
いる。

【００２４】図８および図９は、壁のコーナ部分が入り
隅となっている場合の例を示す斜視図および平断面図で
ある。このこのように壁のコーナ部分が入り隅の場合、
交差するパネル組み立て体Ｐ、Ｐ１で囲まれた内側から
の作業形態となるため、コーナ仕上げ板材５０の貼り付
け作業に制約を受けやすい。しかし、コーナ仕上げ板材
５０の左右のサネはメスサネ５１１、５１１となってい
るから、これを容易に貼り付けることができる。その場
合の好ましい作業手順としては、コーナ仕上げ板材５０
を、前記コーナ部分がなす角度をほぼ二等分する線Ｓの
方向へ移動させて行うようにすれば良い。

【００２５】図１０は、パネル組み立て体の仕上げ板材
３１、３２と、コーナ仕上げ板材５０との接合部の他の
実施例を示す断面図である。この例では、互いにサネは
ぎによる接合となる部分に、表面側に開口し、接合部分
に沿って上下方向に延びる幅広の縦溝Ｔが形成されるよ
うに工夫したものである。この場合、両側のオスサネ３
１０、３２０の突出長さが大きくなるように切り欠くこ
とで、縦溝Ｔを形成している。この縦溝Ｔの溝幅につい
ては、目地として見せることができる程度の幅に設定し
ている。

【００２６】図１１は、同じくコーナ仕上げ板材５０と
パネル組み立て体Ｐ、Ｐ１のサイディング材３１、３２
との接合形態のさらに他の例を示す断面図である。この
例では、コーナ仕上げ板材５０の幅方向両端のメスサネ
５１１、５１１部分を、両側のサイディング材３１、３
２の表面に重ならせることによって、そのコーナ仕上げ
板材５０が浮き出た柱のような形態となるように工夫し
たものである。

【００２７】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、仕上
げ板材を含む建物の外壁の施工性について総合的に考慮
しつつ、特に、仕上げ板材を含むコーナ部分の施工性を
格段に向上することができ、併せて、仕上げ板材による
建物表面の立体感や模様による外観の向上などを図るこ
とができる。特に、後から取り付けることになる現場施
工のコーナ仕上げ板材をきわめて容易に取り付けること
ができ、しかも防水処理上からも好適な形態となるよう
に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例を示すパネル組み立て体の
正面図である。

【図２】 下地パネル体の正面図である

【図３】 単位パネルの斜視図である。

【図４】 第１のサイディング材を示す図である。

【図５】 第２のサイディング材を示す図である。

【図６】 出隅用のコーナ仕上げ板材の一部断面斜視図
である。

【図７】 建物の外壁の出隅コーナ部分の平断面図であ
る。

【図８】 入り隅用のコーナ仕上げ板材の一部断面斜視
図である。

【図９】 建物の外壁の入り隅コーナ部分の平断面図で
ある。

【図１０】 コーナ仕上げ板材の接合部の他の実施例を
示す図である。

【図１１】 コーナ仕上げ板材の接合部のさらに他の実
施例を示す図である。

【符号の説明】

１０ 単位パネル ２０ 下地パネル体 ２１、２２ 露出部 ３０ 仕上げ板材 ３１ 第１のサイディング材 ３２ 第２のサイディング材 ３１０、３２０ オスサネ ５０ コーナ仕上げ板材 ５１１ メスサネ Ｐ、Ｐ１ パネル組み立て体 Ｔ 縦溝

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに接合すべきパネル組み立て体の各
   端部を合わせ、それら各パネル組み立て体によって、建
   物の壁がほぼ直角をなすコーナ部分を造る工程と、前記
   コーナ部分に対し、断面Ｌ型のコーナ仕上げ板材を貼り
   付ける工程とを含む、建物のコーナ部分の施工方法であ
   って、前記パネル組み立て体および前記コーナ仕上げ板
   材が次のＡおよびＢの条件をそれぞれ満足することを特
   徴とする建物のコーナ部分の施工方法。 Ａ 前記各パネル組み立て体は、２以上の単位パネルを
   接合し、全体として四角形状とした下地パネル体と、そ
   の下地パネル体の一面を被う仕上げ板材と、下地パネル
   体の周辺部のうち、上下左右の少なくとも左右部分に形
   成した下地パネル体の露出部とを備え、その露出部に望
   む前記仕上げ板材の端部をオスサネとしていること。 Ｂ 前記コーナ仕上げ板材は、その左右の端部に、前記
   露出部に望む仕上げ板材の端部のオスサネにはまりあう
   メスサネをそれぞれ備えているいること。
2. 【請求項２】 前記コーナ部分が、入り隅、出隅の何れ
   かである、請求項１の建物のコーナ部分の施工方法。
3. 【請求項３】 前記コーナ部分が入り隅であり、前記コ
   ーナ仕上げ板材の貼り付け工程では、そのコーナ仕上げ
   板材を、前記コーナ部分がなす角度をほぼ二等分する線
   の方向へ移動させて行うことを特徴とする、請求項１あ
   るいは２の建物のコーナ部分の施工方法。
4. 【請求項４】 前記各パネル組み立て体を工場で施工す
   る一方、それらパネル組み立て体の互いに隣り合うもの
   どうしを、建物を建てる現場で施工する、請求項１〜３
   の建物のコーナ部分の施工方法。
5. 【請求項５】 前記互いに隣り合うパネル組み立て体ど
   うしが、同様の大きさおよび構造である請求項１〜４の
   建物のコーナ部分の施工方法。
6. 【請求項６】 前記コーナ仕上げ板材の表面が、前記パ
   ネル組み立て体の仕上げ板材の表面よりも突出してい
   る、請求項１〜５の建物のコーナ部分の施工方法。
7. 【請求項７】 前記コーナ仕上げ板材と前記パネル組み
   立て体の仕上げ板材との接合部分に、それら仕上げ板材
   の表面側に開口し、接合部分に沿って延びる縦溝を形成
   した、請求項１〜６の建物のコーナ部分の施工方法。
8. 【請求項８】 前記縦溝の幅を、前記仕上げ板材の目地
   の幅とほぼ同様の大きさに設定した、請求項７の建物の
   壁面施工方法。
9. 【請求項９】 前記コーナ仕上げ板材が、前記下地パネ
   ル体を被う仕上げ板材の下端から上端に至る長さをも
   つ、請求項１〜８の建物のコーナ部分の施工方法。