JP3416093B2 - 建築板の建物への留め付け方法、及び、そのための建築板と留め付け部材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば窯業系の外
壁材のような平板状の建築板を建物の側面に留め付ける
ための留め付け方法と、そのための建築板と留め付け部
材に関する。

【０００２】

【従来の技術】建物の外装工事として、窯業系建築板を
建物の側面に留め付けることが行われる。例えば、建築
板の長手方向を横方向（水平方向）として躯体側に留め
付ける横張り工法では、図９に示すように、柱１と間柱
２とからなる縦軸組に、先ず透湿防水シート３を張り、
柱１あるいは間柱２の位置に縦胴縁４を取り付けて通気
層を確保し、該縦胴縁４に建築板（ここでは図示されな
い）を釘打ちなどにより固定する。また、建築板の長手
方向を縦方向（垂直方向）として区体側に留め付ける縦
張り工法では、図１０に示すように、柱１，間柱２に透
湿防水シート３を張り、横胴縁５を水平方向に所定の間
隔でもって複数段に取り付け、該横胴縁５に建築板を留
め付ける。この場合、隣り合う左右の横胴縁５、５には
隙間Ｓを設けるようにして、通気用の通路を確保するこ
とが必要となる。

【０００３】一方、建築板の留め付け方法として、上記
した釘を使用する方法以外に、図１１に示すような専用
の留め付け金具６０を用いる金具施工法がある。この留
め付け金具６０は、躯体側への当接面部６１ａと建築板
の背面を支持する支持面部６１ｂとが接続部６１ｃ及び
折曲片部６１ｄを介して所定距離をおいて平行に位置し
ており、前記支持面部６１ｂには、上下方向に位置する
２枚の建築板３０Ａ，３０Ｂの対向する水平側縁３１
Ａ，３１Ｂに形成した合じゃくり部（図１２も参照）を
互いに噛み合わせた姿勢で嵌め込むことのできる取り付
け片部６２が水平方向に突設されている。

【０００４】このような留め付け金具６０を用いる場合
には、縦胴縁４に取り付けられた留め付け金具６０によ
って躯体側と建築板の裏面との間には、十分な通気層Ｓ
ｃが確保される。図１２に、留め付け金具６０を使用し
た建築板３０の横張り留め付け方法を示す。建築板３０
の留め付けに当たって、下位の建築板３０Ｂを横置き定
着し、その建築板３０Ｂの上水平側縁３１Ｂに前記留め
付け金具６０の取り付け片部６２の下側部を嵌合して留
め付け金具６０の位置決めをした後、該留め付け金具６
０をビス又は釘５０により縦胴縁４に、あるいは縦胴縁
４を介して柱１あるいは間柱２に固定した後、上方の建
築板３０Ａの下水平側縁３１Ａを、先に固定した留め付
け金具６０における取り付け片部６２の上側部に嵌合し
た姿勢で横置きする。続いて、該横置きされた建築板３
０Ａの上水平側縁３１Ｂに、同じようにして次の留め付
け金具６０を嵌合した後、該留め付け金具６０を柱１あ
るいは間柱２にビス又は釘５０により固定する。以下、
この作業を繰り返すことによって、建物の側面に上下方
向に多段に建築板３０は横張りされ化粧外壁が構築され
る。

【０００５】この留め付け方法では、釘打施工の場合の
ように、建築板３０の表面を損傷する恐れはなく、ま
た、留め付け金具６０も外側からは見えず、外観的に非
常に好ましい留め付け状態が得られる。また、留め付け
た建築板３０の裏面に十分な通気層Ｓｃが形成されるの
で結露の発生も抑制できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、釘打施
工の場合には、通常建築板の周縁部のみで釘打ちが行わ
れるため、決められた施工法に従わないような場合に、
耐風圧強度などの面で十分でないことが起こりうる。さ
らに、釘の頭部分の補修塗装が必要であり、美観上の問
題も有している。

【０００７】また、前記金具施工の場合には、通気層Ｓ
ｃを形成するために縦胴縁４を多数組み付ける必要があ
り、その作業量は大きく、施工コストや工期にも大きな
影響を与える。さらに、金具施工の場合には、多数個の
留め付け金具を柱１あるいは間柱２に打ち付ける作業が
必要となる。

【０００８】また、使用する留め付け金具は、横張り施
工の場合、建築板の上下の水平側縁に形成された合じゃ
くり部（下実部と上実部）に対して取り付けられる構造
であり、留め付けた建築板の表面側あるいは裏面側に大
きな面負荷（風圧など）がかかった場合、その負荷は上
下の留め付け金具部分でもって担持される。現在上梓さ
れている建築板は一枚当たりの面積が比較的小さいもの
であり格別の不都合はないが、今後市場に出ることが予
想されるより大きな表面積を持つ建築板の留め付けに、
従来の留め付け金具による留め付け工法を採用する場合
には、建築板の上下の水平側縁に配置した前記留め付け
金具部分のみでの負荷担持では、十分な担持力が得られ
ずに、留め付け部での破損が生じうることが予測され
る。

【０００９】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、胴縁を使わずに、直接、柱あるい
は間柱（構造躯体）に建築板を留め付ける、いわゆる、
直張り工法による建築板の留め付けをより簡便な工法で
行うことができ、また、建物躯体側と建築板裏面との間
に十分な通気層を容易に確保することもできることか
ら、留め付け作業を大きく省力化できる建築板の新規な
留め付け方法を提供することにある。

【００１０】本発明の他の目的は、建物の側面に留め付
けた建築板の正面側あるいは裏面側から予期しない負荷
（面負荷）がかかった場合であっても、隣接する建築板
の接合部に過度に負荷が集中するのを防止し、それによ
り、例え建築板が大きな表面積を持つものであっても留
め付け状態に不安定さをもたらすことのない、建築板の
新規な留め付け方法を提供することにある。

【００１１】本発明のさらに他の目的は、上記の留め付
け方法を行うための、新規な建築板及び留め付け部材を
提供することにある。また、上記の留め付け方法を行う
ための特別な部材を裏面に固定したものでありながら、
施工現場への搬送作業などは従来の建築板とほぼ同様に
して行うことのできる新規な建築板を提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による建築板の建物への留め付け方法は、裏
面に係止頭部を持つ平板状をなす建築板と、該係止頭部
に係脱自在である長尺状の留め付け部材とを用い、該留
め付け部材を建築板の裏面の前記係止頭部を利用して建
築板に係着した状態とし、その状態で、当該留め付け部
材を建物側に固定することにより当該建築板を建物の側
面に留め付けていくことを特徴とする。

【００１３】本発明の方法において、裏面に係止頭部を
固定した平板状をなす建築板と、そこに係着される長尺
状の留め付け部材とは、個別に製作されて施工現場に搬
入される。係合頭部の突出量はわずかであり、多数枚の
建築板を間に薄い緩衝材を挟むだけで積載することが可
能であり、搬送車量に載せての運搬に格別の支障は来す
ことはない。また、留め付け部材は長尺状のものであり
多数本をまとめて容易に運搬することができる。

【００１４】施工現場において、建築板の裏面に固定し
た係止頭部を利用して留め付け部材を建築板に係着す
る。好ましくは、建築板の長手方向に亘って複数本の留
め付け部材を係着する。その状態で、留め付け部材の一
部を建物側（好ましくは建物躯体の柱や間柱のような縦
材）に固定することにより、当該建築板を建物の側面に
直接かつ容易に留め付けることができる（直張り施
工）。

【００１５】本発明において、建築板自体は従来から使
用されているものであってよく、その裏面に前記係止頭
部としての機能を果たす部材、好ましくは複数個の係止
用ワッシャ部材のような係着片が、好ましくは先端拡張
式の打ち込みリベットを打ち込むことにより固定され
る。固定作業は建築板の製造工場で容易に行うことがで
き、現場作業を複雑化することはない。また、前記係着
片のような係止頭部の建築板裏面からの突出距離は数ｍ
ｍ程度以下とすることは容易であり、運搬時に大きな障
害物となることもない。

【００１６】本発明において、上記留め付け部材は、好
ましくは、全部又は一部が建築板の裏面に接するように
された本体部分と、該本体部分に形成された係着穴と、
前記本体部分の長手方向の一方端に形成された第１の立
ち上がり片と、前記立ち上がり片又はその近傍に形成さ
れた係止域と、該第１の立ち上がり片の先端から前記本
体部分とは反対方向にかつ本体部分と平行に延出する延
出片と、前記本体部分の長手方向の他方端に形成された
係合舌片、とを備えており、前記係合舌片は、前記留め
付け部材を裏面に係着した建築板を上下に配置したとき
に、隣接する建築板に係着した留め付け部材の前記係止
域に挿入できるような位置及び形状に形成されている。

【００１７】より好ましくは、係脱を容易化しかつ安定
した係着状態が得られるように、前記係着穴は、建築板
の裏面に固定した前記係着片が通過可能な大きさの第１
の開穴と、前記係着片が通過することのできない大きさ
であって、かつ、前記第１の開穴に連通している第２の
開穴とからなる。

【００１８】前記のように、留め付け作業に当たって
は、施工現場において、建築板の裏面に留め付け部材を
係着したものを多数用意する。そして、最初に、下位に
位置することとなる建築板（第１の建築板）をその裏面
に係着した留め付け部材を利用して建物の側面に留め付
ける。次に、上位に位置することとなる建築板（第２の
建築板）を、前記第１の建築板の上位の水平側縁に沿っ
て、かつ、当該第２の建築板の裏面に係着した留め付け
部材の前記係合舌片を前記第１の建築板の留め付け部材
に形成された前記係止域に挿入した状態で留め付けてい
く。それにより、当該建築板は、裏面に係着した長尺状
の留め付け部材同士を互いに連結した状態で、上下方向
に連続した状態で留め付けられる。

【００１９】本発明において、留め付け部材の前記係止
域は、隣接する建築板の裏面に係着した留め付け部材の
前記係合舌片がそこに入り込み、かつ入り込んだ後は、
前記係合舌片が前方側（建築板側）への負荷によって容
易に当該係止域から分離しないようにされていればよ
く、具体的な形状は任意である。例えば、係合舌片が入
り込み得るように設計された前記第１の立ち上がり片に
形成された開口であってもよく、あるいは、前記第１の
立ち上がり片が前記本体部分よりも幅狭に形成されてい
る場合には、当該本体部分の長手方向の一方端において
前記第１の立ち上がり片が存在しない領域が係止域であ
ってもよい。後者の場合には、前記第１の立ち上がり片
が存在しない領域の裏面に係合舌片が入り込むことによ
り、所要の係合状態が得られる。

【００２０】本発明において、前記留め付け部材の本体
部分における側辺部には強度保持材が設けられる。強度
保持材は本体部分の一部を裏面に向けて折り曲げて形成
してもよく、別部材を溶着などにより一体化したもので
あってもよい。強度保持材により留め付け部材の曲げ剛
性は向上し、背面圧などにより建築板が変形するのを確
実に阻止することができる。好ましくは、前記強度保持
材の高さは、前記延出片のレベルの同じとされる。それ
により、強度保持材の先端が建物躯体側に衝接するよう
になり、建築板の背面部の支持を確実とする。

【００２１】本発明において、前記建築板の裏面には、
前記した留め付け部材を建物側の縦材間の間隔に合わせ
た間隔で複数本を裏面に係着できるように、前記係着片
が所定の間隔で多数固定されている。そのようにするこ
とにより、留め付け後の建築板の強度を確実に向上させ
ることができる。

【００２２】本発明の方法による留め付け構造では、建
築板の裏面に係着した留め付け部材を建物側に直接固定
するようにしており、従来の留め付け金具を用いる留め
付け構造の場合と比較して、多数の留め付け金具を取り
付ける作業が省略できる分、現場での留め付け作業が大
幅に省力化される。また、留め付け部材の一端に形成し
た立ち上がり片の存在により、建物側と建築板裏面との
間には十分な通気層が確保されるので、従来の直張り工
法で必要とされた「胴縁」が一切不要となり、作業の簡
素化と省力化がはかれる。

【００２３】さらに、前記留め付け部材は長尺状のもの
であり、その本体部分を建築板の裏面に接した状態で、
建築板の長手方向に多列に係着されているために、建築
板自体の強度を大幅に向上させることができ、表面積が
大きい建築板であっても、安定した留め付け態様が得ら
れる。また、留め付けた建築板の裏面側に大きな面負荷
がかかった場合でも、その負荷は、建築板の上下の水平
側縁部によってではなく、主に、建築板裏面に固定した
係止頭部と留め付け部材との間の係着部（係止頭部と係
着穴との係止部）、及び、留め付け部材同士の連結部
（係合舌片と係止域との係合部）によって担持され、建
築板の上下の水平側縁に形成された合じゃくり部（下実
部と上実部）には実質的に作用しない。そのために、建
築板の合じゃくり部の破損も回避できる。

【００２４】前記したように、留め付ける建築板の素材
に特に制限はないが、一般的に窯業系の板材は、それが
大面積のものである場合に、面負荷により割れを生じや
すいことを考慮すると、窯業系の建築板は本発明の留め
付け構造の対象建築板としてきわめて有効である。さら
に、４周、少なくとも上下の水平側縁に実加工を施して
おくことは、隣接して留め付けられた建築板の間から雨
水が浸入するのを防止できることもあり、好ましい態様
である。

【００２５】本発明による建築板の留め付け方法は、建
物の任意の縦材を有効に利用できる利点がある。そのた
めに、対象とする建物が、枠組壁工法（ツーバイフォー
工法）や軸組工法などの木造下地組や、あるいは、鉄骨
下地組を有する建物である場合に、それら下地組を構成
する縦材（縦地）を利用して、建築板を容易かつ確実に
取り付けることができるメリットがある。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施の形態を説明する。図１ａは本発明に係る建築
板の一例を裏面からみて示す斜視図であり、図１ｂは図
１ａのｂ−ｂ線による断面を拡大して示す図である。建
築板３０それ自体は、建物の外装工事などにおいて建物
の側面に留め付けられる従来知られた窯業系建築板と同
じであってよく、必要に応じて、４周には合じゃくり接
合のための実加工がなされる。

【００２７】該建築板３０の裏面側には、本発明でいう
「係止頭部」の一例を構成する係止用ワッシャ部材（係
着片）３５が所定の間隔をおいて複数個固定されてい
る。すなわち、図示のように、短手方向に間隔ｈをおい
て係止用ワッシャ部材３５が複数個直線状に固定されて
おり、そのようなワッシャ部材の列が当該建築板３０を
留め付けようとする建物の柱１や間柱２の間隔Ｗに合わ
せて、建築板３０の長手方向に多列に形成されている。
なお、すべての柱１や間柱２に対応する位置に前記ワッ
シャ部材の列を形成してもよく、飛び飛びに対応させて
形成してもよい。

【００２８】図示の例において、ワッシャ部材３５は平
面視円形のものであり、図１ｂに示すように、その中央
部は裏面が平坦な凹所３６とされ、その中央に止め孔３
７が形成されている。そして、該止め孔３７から留めビ
スやリベットなど打ち込み、ワッシャ部材３５を建築板
３０の裏面に固定する。図２は、限定するものではない
が先端拡張式の打ち込みリベット４０を用いて、建築板
３０の裏面にワッシャ部材３５を固定する手順を示して
いる。図２ａに示すように、この例において、建築板３
０の裏面の所定位置には予め有底穴３１が形成されてお
り、最初に、該有底穴３１とワッシャ部材３５の前記止
め孔３７を一致させてワッシャ部材３５を建築板３０の
裏面に配置する。そして、図２ｂに示すように、前記止
め孔３７を通して前記有底穴３１内に先端拡張式の打ち
込みリベット４０をセットする。

【００２９】セットした打ち込みリベット４０を図示し
ない打ち込み機により打ち込む。それにより、その先端
４１が拡開して建築板３０内に入り込み、リベットヘッ
ド４２と建築板３０の裏面との間でワッシャ部材３５の
前記凹所３６が不動状態でクランプされ、ワッシャ部材
３５は建築板３０の裏面に固定される。その状態で、前
記凹所３６の周囲のワッシャ部材３５と建築板３０の裏
面の間には隙間Ｐが形成される。クランプ後に、リベッ
ト４０の支軸４３を適宜の手段により除去する（図２
ｃ）ことにより、ワッシャ部材３５の建築板３０裏面へ
固定作業は終了する（図２ｄ）。同じようにして、建築
板３０の裏面の所定の位置にワッシャ部材３５を打ち付
け固定することにより、図１ａに示すような本発明によ
る建築板３０が形成される。

【００３０】図１、図２に示すように、ワッシャ部材３
５を打ち付け固定後の建築板３０は、その厚みがワッシ
ャ部材３５の厚み部だけ厚くなる。しかし、その増加分
は少なく、かつその突出部は裏面全体に実質的に等しく
分散している。そのために、この建築板３０を車両など
で運搬するときに、図示しないが、間に薄い緩衝シート
を挟み込むだけで、安定した状態で多段に積層積載する
ことができる。また、その際に、厚み方向の高さも過度
に増加することはない。

【００３１】次に、係止頭部としての前記ワッシャ部材
３５に係着する長尺状の留め付け部材１０を説明する。
図３は留め付け部材１０の一例を示す斜視図である。留
め付け部材１０は、全体が鋼材で作られており、平坦面
である本体部分１１と、該本体部分１１の上方端から後
方斜め上方に所定の角度で折り曲げて形成される立ち上
がり片１２と、該立ち上がり片１２の先端から前記本体
部分１１とは反対方向（上方向）にかつ本体部分１１と
平行に延出する延出片１３とを備える。前記立ち上がり
片１２及び延出片１３は前記本体部分１１よりも幅の狭
いものであり、本体部分１１の中央位置に形成されてい
る。従って、前記立ち上がり片１２の両側には、切り欠
き域１２ａ，１２ａが形成されることとなる。また、前
記延出片１３には止め孔１８が形成される。

【００３２】前記本体部分１１の両側は裏面に向けた折
り曲げ片１１ａ，１１ａとされており、前記本体部分１
１に対する強度保持材としての機能を果たす。該折り曲
げ片１１ａ，１１ａの先端１１ｂのレベル（すなわち、
強度保持材の高さ）は、好ましくは、前記延出片１３の
裏面と実質的に同一面レベルの位置とされる。それによ
り、留め付け時に、折り曲げ片１１ａ，１１ａの先端１
１ｂが建物躯体側に衝接するようになり、止め付ける建
築板の背面部の支持を確実とする。

【００３３】前記本体部分１１の下方端における両側部
には、適宜の角度で斜め後ろに折り曲げて形成した２つ
の係合舌片２０ａ，２０ａが備えられる。そして、２つ
の係合舌片２０ａ，２０ａの間の距離は、前記立ち上が
り片１２の横幅よりも幾分広い幅とされる。さらに、必
須ではないが、前記本体部分１１の下方端の中央部には
前方に向けた折り曲げ片２１が形成されており、後記す
るように、その部分に留め付けようとする建築板３０の
下縁部分が載ることにより、当該建築板３０と留め付け
部材１０との位置決めが行われる。

【００３４】さらに、前記本体部分１１には、長尺状の
留め付け部材１０を前記建築板３０の裏面に固定したワ
ッシャ部材３５を利用して係脱自在に係着するための複
数個の係着穴１９が形成される。係着穴１９は、建築板
の裏面に固定した係止用ワッシャ部材３５が通過可能な
大きさの第１の開穴部１９ａと、当該係止用ワッシャ部
材３５が通過することのできない大きさであって、か
つ、前記第１の開穴部に連通している第２の開穴部１９
ｂとからなっており、図３に示すように、前記第１の開
穴部１９ａが上位位置、すなわち、前記延出片１３が形
成される側となるようにして形成されている。なお、係
着穴１９の間隔ｈは、建築板３０の裏面に固定した係止
用ワッシャ部材３５の前記短手方向の間隔ｈと等しくさ
れている。

【００３５】前記留め付け部材１０において、その本体
部分１１の長さは固着しようとする建築板３０の短手方
向の長さと実質的に同じとされ、また、前記立ち上がり
片１２の奥行きは、当該建築板３０を建物側に留め付け
たときに所望される通気層を形成するための隙間の大き
さによって決められる。

【００３６】前記留め付け部材１０は、次のようにして
建築板３０の裏面に係着される。図４に示すように、最
初に、建築板裏面のワッシャ部材列に沿わせて留め付け
部材１０を置く。その際に、前記第１の開穴部１９ａの
位置とワッシャ部材３５の位置とを一致させる（図４
ａ）。その位置状態で留め付け部材１０を建築板３０の
裏面に向けて移動させると、前記ワッシャ部材３５が第
１の開穴部１９ａを通過して、留め付け部材１０の裏面
と建築板３０の裏面とは互いに接した位置状態となる。
その状態で留め付け部材１０を上方に引き上げると、前
記したワッシャ部材３５の裏面と建築板３０裏面との間
の隙間Ｐに、前記係着穴１９の第２の開穴部１９ｂの周
辺部位が入り込み、留め付け部材１０は建築板３０の裏
面に係着された状態となる（図４ｂ）。

【００３７】留め付け部材１０の上下方向の係着位置
は、前記第２の開穴部１９ｂの下縁が前記ワッシャ部材
３５の前記凹所３６に衝接した位置によって規制される
ようにしてもよく、前記のように留め付け部材１０の本
体部分１１の下方端に折り曲げ片２１を形成する場合に
は、その部分に留め付けようとする建築板３０の下縁部
が載ることにより、位置決めが行われるようにしてもよ
い。後者による場合には、精度の高い位置決めが可能と
なる。いずれの場合も、係着後の留め付け部材１０にお
ける前記延出片１３の少なくとも止め孔１８の部分が建
築板３０の上側縁から突出した位置となるように、位置
決めがなされる。

【００３８】上記のようにして、建築板３０の長手方向
に所要本数の留め付け部材１０を係着する。その際に、
図５に示すように、すべてのワッシャ部材列に係着して
もよく、場合によっては、必要なワッシャ部材列にのみ
係着してもよい。建物躯体側への建築板の留め付け強度
や建物躯体側の縦材の配置などにより適宜選択すればよ
い。図５はそのようにして留め付け部材１０を係着した
建築板３０を建物側に留め付けた状態を示している。

【００３９】所定本数の留め付け部材１０を裏面に係着
した建築板３０の留め付けに当たっては、先ず、下位に
位置する建築板３０（３０Ｂ）を、図５に示すように、
その留め付け部材１０の位置を当該建物の柱１及び間柱
２の位置に合わせた状態として、当該建築板３０を建物
の側面に向けて押し付ける。それにより、留め付け部材
１０の前記延出片１３は柱１及び間柱２に衝接した姿勢
となるので、その状態で、延出片１３に形成した止め孔
１８からビス５０をねじ込み、当該留め付け部材１０を
柱１又は間柱２に固定する。一枚の建築板３０Ｂに係着
した留め付け部材１０のすべてを柱１又は間柱２に固定
した後、その側方にさらに建築板３０Ｂを配置し、同様
な留め付け作業を行う。

【００４０】次に、上位の建築板３０Ａの留め付けを行
う。先ず、上位の建築板３０Ａと下位の建築板３０Ｂと
の留め付け部材１０、１０の位置とを上下方向に一致さ
せた状態として、下位の建築板３０Ｂの上位の水平側縁
（下実部）に沿って、上位の建築板３０Ａの下位の水平
側縁（上実部）を載せるようにする。それにより、上位
の建築板３０Ａに係着した留め付け部材１０の下端に形
成された係合舌片２０ａ，２０ａは、下位の建築板３０
Ｂの留め付け部材１０の前記立ち上がり片１２の両側に
形成された切り欠き域１２ａ，１２ａ内に挿入された状
態となり、両留め付け部材１０、１０は連結状態となる
（図６参照）。

【００４１】その状態で上位の建築板３０Ａを建物側に
しっかりと押し付け、その留め付け部材１０の延出片１
３を柱１又は間柱２に衝接させた後、前記下位の建築板
３０Ｂの場合と同様にして、当該延出片１３の止め孔１
８を利用してビス５０をねじ込み、留め付け部材１０を
柱１又は間柱２に固定する。以下、横方向及び上段方向
に必要な枚数の留め付けを同様にして行っていくことに
より、本発明による建物の化粧壁面が構築される。

【００４２】上記のようであり、上記の留め付け方法で
は胴縁を用いなくても（すなわち、直張りでありなが
ら）、建物側と建築板３０との間にスペース（通気層Ｓ
ｃ）を十分に確保できるので、留め付け作業は大きく省
力化される。また、留め付け部材１０は長尺状のもので
あり、本体部分１１を建築板３０の裏面に接した状態
で、かつ、その複数個の係着穴１９を建築板３０の裏面
に固定したワッシャ部材３５に係着することにより、建
築板３０の長手方向に多列に係着されるので、建築板３
０自体の強度を向上させることができ、表面積が大きい
建築板であっても、安定した留め付け態様が得られる。

【００４３】さらに、留め付けた建築板３０の裏面側に
面負荷がかかった場合に、その負荷は、建築板３０の上
下の水平側縁部によってではなく、主に、係着穴１９
（第２の開穴部１９ｂ）とワッシャ部材３５との複数個
の係着部、及び、留め付け部材１０同士の連結部によっ
て担持されるので、建築板３０の上下の水平側縁に形成
された合じゃくり部（下実部と上実部）には作用しな
い。そのために、建築板の合じゃくり部の破損も回避で
きる。

【００４４】図７は留め付け部材の他の実施の形態を示
す。この留め付け部材１０Ａは、平坦面である本体部分
１１１と、該本体部分１１１の上方端をほぼ９０゜の角
度で折り曲げて形成される第１の立ち上がり片１１２
と、該第１の立ち上がり片１１２の先端から前記本体部
分１１１とは反対方向（上方向）にかつ本体部分１１１
と平行に延出する延出片１１３とを備える。

【００４５】前記延出片１１３の先端両側部は、前記本
体部分１１１側に向けてかつ前記第１の立ち上がり片１
１２とほぼ平行に折り曲げられて、左右の第２の立ち上
がり片１１４ａ、１１４ｂとされており、その先端は、
本体部分１１１の裏面と実質的に同一面レベルの位置で
下向きに９０゜の角度で折り曲げられて担持面１１５
ａ、１１５ｂとされ、その下端はさらに前記延出片１１
３に向けて折り曲げられている。それにより、前記左右
の第２の立ち上がり片１１４ａ、１１４ｂの間には、前
記延出片１１３に達する切り欠き１１６が形成される。

【００４６】前記第１の立ち上がり片１１２には、前記
切り欠き１１６の横幅に相当する横幅の開口１１７が形
成されている。該開口１１７は本発明でいう「係止域」
に相当する。前記延出片１１３に止め孔１１８が形成さ
れ、前記本体部分１１１には、図３に示した留め付け部
材１０と同様に、かつ、同様の形状である複数個の止め
孔１１９が形成される。

【００４７】前記本体部分１１１の下方端には、その一
部をほぼ９０゜の角度で折り曲げて形成した水平部分１
２０ａと、その先端を適宜の角度で下方に折り曲げて形
成した斜板部分１２０ｂとからなる係合舌片１２０が形
成されている。該係合舌片１２０の横幅は前記第１の立
ち上がり片１１２に形成された開口１１７の横幅よりも
幾分狭い幅とされ、また、水平部分１２０ａの奥行き
は、前記本体部分１１１から前記開口１１７の手前側の
側縁までの距離とほぼ等しくされている。

【００４８】この留め付け部材１０Ａの使用態様は、図
３に示した留め付け部材１０と同様であり、それを係着
する建築板３０の形態も図１に示したものと同じものが
用いられる。但し、この留め付け部材１０Ａを用いる場
合には、下位の建築板３０Ｂの上位の水平側縁（下実
部）に沿って、上位の建築板３０Ａの下位の水平側縁
（上実部）を載せるようにするときに、上位の建築板３
０Ａの裏面を、下位の建築板３０Ｂに固定した留め付け
部材１０Ａにおける前記第２の立ち上がり片１１４ａ、
１１４ｂに形成された担持面１１５ａ、１１５ｂに案内
させながら下降させることができるので、載置作業は容
易となる。また、載置された状態では、上位の建築板３
０Ａに固定した留め付け部材１０Ａの係合舌片１２０の
斜板部分１２０ｂが、下位の建築板３０Ｂの留め付け部
材１０Ａに形成した前記係止孔１１７に挿入した状態と
なるので、両留め付け部材１０Ａ、１０Ａの連結状態は
安定したものとなる。

【００４９】図８は留め付け部材のさらに他の実施の形
態を示す。この留め付け部材１０Ｂは、前記第２の立ち
上がり片１１４が一枚の平板状であって切り欠き１１６
が形成されていない点で、前記図７に示した留め付け部
材１０Ａと構成が相違している。他の構成は図７のもの
と同じであり、同じ部材に同じ符号を付している。この
留め付け部材１０Ｂでは、切り欠き１１６を形成しない
ことから第２の立ち上がり片１１４部分の成形作業が容
易化するとともに、強度も向上する利点がある。この留
め付け部材１０Ｂを固定した建築板同士を留め付けると
きには、上位の建築板３０Ａをわずかに前方に傾斜させ
た姿勢で下位の建築板３０Ｂに向けて落とし込むことに
より、留め付け部材１０Ｂ，１０Ｂ同士の連結（係合舌
片１２０と係止孔１１７との係合）は、容易に行うこと
ができ、その後、上位の建築板１０Ａを建物側に押し付
けることにより、上位の建築板３０Ａの裏面下端は、下
位の建築板３０Ｂに固定した留め付け部材１０における
前記第２の立ち上がり片１１４に形成された担持面１１
５に支持された姿勢となるので、安定した上下の接続状
態が得られる利点がある。

【００５０】上記の説明では係止頭部を構成する係着片
に相当するものとして平面視で円形のワッシャ部材３５
を示したが、それは例示であって、これに限らず、建築
板裏面との間に所定の隙間Ｐを確保することができ、か
つ、留め付け部材１０に形成される係着穴１９との間
で、係脱自在な取り付け関係を得られるものであれば、
他の任意の形状であってよい。例えは、図１ｃに示すよ
うに平面視矩形状の係着片３５Ａなどであってもよい。

【００５１】

【発明の効果】本発明による建築板の建物への留め付け
方法によれば、胴縁を用いなくても（直張りでありなが
ら）、建物側と建築板との間にスペース（通気層）を十
分に確保できるので、その分、建築板の留め付け作業は
大きく省力化される。また、用いる留め付け部材は長尺
状のものであり、その本体部分を建築板の裏面に複数箇
所で係着した状態で、横幅方向に多列に固定されている
ので、建築板自体の強度を向上させる効果とともに、表
面積が大きい建築板であっても、あるいは、厚み１２ｍ
ｍ程度の比較的薄手の建築板であっても、安定した留め
付け態様が得られる利点がある。

【００５２】さらに、留め付けた建築板の裏面側に面負
荷がかかった場合に、その負荷は、建築板の上下の水平
側縁部によってではなく、主に、建築板側の複数個の係
止頭部と留め付け部材側の複数個の係着穴の係着部、留
め付け部材同士の連結部（係合舌片と係止域との係合
部）によって担持されるので、建築板の合じゃくり部の
破損も回避できる。

【００５３】特に、本発明の方法において用いられる建
築板は裏面に係止頭部を固定しているが、係合頭部の突
出量はわずかでありかつ平均して分布しているので、多
数枚の建築板を間に薄い緩衝材を挟むだけで多段に積載
することが可能であり、搬送車量に載せて運搬するのに
格別の支障は来さない。また、留め付け部材は長尺状の
ものであり多数本をまとめて容易に運搬することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１ａは、本発明による建築板の一実施の態様
を裏面からみて示す斜視図であり、図１ｂは、図１ａの
ｂ−ｂ線による断面図であって係止頭部の一実施の態様
を示し、図１ｃは、係止頭部を構成する係着片の他の形
態を示す。

【図２】係止頭部を構成する係着片（ワッシャ部材）を
先端拡張式の打ち込みリベットを用いて建築板の裏面に
固定する態様を説明する図。

【図３】本発明による留め付け部材の一実施の形態を示
す斜視図。

【図４】図３の留め付け部材を図１に示した建築板に係
着する手順を説明する図。

【図５】本発明による建築板を建物躯体側に留め付けた
状態を説明する図。

【図６】本発明による建築板の留め付け構造を断面によ
り説明する図。

【図７】留め付け部材の他の実施の形態を示す図。

【図８】留め付け部材のさらに他の実施の形態を示す
図。

【図９】外壁材の横張り工法の説明に供される図。

【図１０】外壁材の縦張り工法の説明に供される図。

【図１１】窯業系建築板を建物の側面に留め付けるとき
に用いる留め付け金具の一実施の形態を説明する図。

【図１２】図１１に示す留め付け金具を用いて窯業系建
築板を建物の側面に留め付ける態様を説明する図。

【符号の簡単な説明】

１、２…柱又は間柱、１０…留め付け部材、１１…本体
部分、１１ａ…強度保持材、１２…立ち上がり片、１２
ａ…係止域の一例としての切り欠き域、１３…延出片、
１８…止め孔、１９…係着穴、１９ａ…第１の開穴部、
１９ｂ…第２の開穴部、２０ａ…係合舌片、３０…建築
板、３５…係着片としてのワッシャ部材、４０…先端拡
張式の打ち込みリベット、Ｐ…隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04F 13/08 - 13/18

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏面に係止頭部を持つ平板状をなす建築
   板と、該係止頭部に着脱自在である長尺状の留め付け部
   材とを用い、該留め付け部材を前記係止頭部を利用して
   建築板の裏面に係着した状態とし、その状態で、当該留
   め付け部材を建物側に固定することにより当該建築板を
   建物の側面に留め付けていく方法であって、 前記留め付け部材が、全部又は一部が建築板の裏面に接
   するようにされた本体部分と、該本体部分に形成された
   係着穴と、前記本体部分の長手方向の一方端に形成され
   た立ち上がり片と、前記立ち上がり片又はその近傍に形
   成された係止域と、該立ち上がり片の先端から前記本体
   部分とは反対方向にかつ本体部分と平行に延出する延出
   片と、前記本体部分の長手方向の他方端に形成された係
   合舌片、とを備えており、前記係合舌片は、前記留め付
   け部材を裏面に係着した建築板を上下に配置したとき
   に、隣接する建築板に係着した留め付け部材の前記係止
   域に挿入できるような位置及び形状に形成されており、 そこにおいて、下位に位置することとなる第１の建築板
   をその裏面に係着した留め付け部材を建物側に固定する
   ことにより建物の側面に留め付けた後、上位に位置する
   こととなる第２の建築板を、前記第１の建築板の上位の
   水平側縁に沿って、かつ、当該第２の建築板の裏面に係
   着した留め付け部材の前記係合舌片を前記第１の建築板
   の留め付け部材に形成された前記係止域に挿入した状態
   で留め付けていく ことを特徴とする建築板の建物への留
   め付け方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の建築板の建物への留め付
   け方法に用いる平板状をなす建築板であり、裏面には係
   止頭部としての機能を果たす複数個の係着片が所定の間
   隔で固定されていることを特徴とする建築板。
3. 【請求項３】 前記係着片の固定は先端拡張式の打ち込
   みリベットによりなされていることを特徴とする請求項
   ２記載の建築板。
4. 【請求項４】 前記請求項２又は３記載の建築板ととも
   に用いる留め付け部材であって、全部又は一部が当該建
   築板の裏面に接するようにされた本体部分と、該本体部
   分に形成された係着穴と、該本体部分の長手方向の一方
   端に形成された立ち上がり片と、前記立ち上がり片又は
   その近傍に形成された係止域と、該上がり片の先端から
   前記本体部分とは反対方向にかつ本体部分と平行に延出
   する延出片と、前記本体部分の長手方向の他方端に形成
   された係合舌片、とを備えており、前記係合舌片は、前
   記留め付け部材を裏面に係着した建築板を上下に配置し
   たときに、隣接する建築板に係着した留め付け部材の前
   記係止域に挿入できるような位置及び形状に形成されて
   おり、さらに、前記係着穴は、前記建築板の裏面に固定
   した係着片が通過可能な大きさの第１の開穴と、前記係
   着片が通過することのできない大きさであって、かつ、
   前記第１の開穴に連通している第２の開穴とからなるこ
   とを特徴とする留め付け部材。
5. 【請求項５】 前記係止域は前記立ち上がり片に形成さ
   れた開口により形成されることを特徴とする請求項４記
   載の留め付け部材。
6. 【請求項６】 前記立ち上がり片は前記本体部分よりも
   幅狭に形成されており、前記係止域は当該本体部分の長
   手方向の一方端において前記立ち上がり片が存在しない
   領域であることを特徴とする請求項４記載の留め付け部
   材。
7. 【請求項７】 前記本体部分の側辺部は強度保持材を備
   えることを特徴とする請求項４ないし６いずれか記載の
   留め付け部材。
8. 【請求項８】 前記延出片には、少なくとも一個の止め
   孔が形成されていることを特徴とする請求項４ないし７
   いずれか記載の建築板用留め付け部材。
9. 【請求項９】 前記建築板は、請求項４ないし８いずれ
   か記載の留め付け部材を建物側の縦材間の間隔に合わせ
   た間隔で複数本を裏面に係着できるように、前記係着片
   が所定の間隔で固定されていることを特徴とする請求項
   ２又は３記載の建築板。
10. 【請求項１０】 前記建築板が窯業系の建築板であるこ
    とを特徴とする請求項２，３又は９いずれか記載の建築
    板。
11. 【請求項１１】 少なくとも上下の水平側縁には実加工
    が施されていることを特徴とする請求項２，３，９又は
    １０いずれか記載の建築板。