JP2003232329A - 吊り金具用耐震補助具 - Google Patents
吊り金具用耐震補助具Info
- Publication number
- JP2003232329A JP2003232329A JP2002033802A JP2002033802A JP2003232329A JP 2003232329 A JP2003232329 A JP 2003232329A JP 2002033802 A JP2002033802 A JP 2002033802A JP 2002033802 A JP2002033802 A JP 2002033802A JP 2003232329 A JP2003232329 A JP 2003232329A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bent
- locking piece
- shaped steel
- plate body
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】Ｌ形鋼の水平フランジＰ２に固定する吊り
金具１０に装着する補助具である。吊り金具１０側面に
係止する平面略Ｕ字形状の係止杆体１と、Ｌ形鋼の垂直
フランジＰ１上端に係止して係止杆体１の開放端部１Ａ
に連結する固定板体２とを有する。係止杆体１の開放端
を挿通せしめる挿通孔２Ａを、Ｌ形鋼のフランジのサイ
ズ別に対応させて固定板体２上下に複数対形成する。固
定板体１の上端に設けられた係止片２Ｂを屈曲部におい
て二段階に分けて屈曲形成する。 【効果】サイズの異なる複数のＬ形鋼に対し一種類の部
材で装着可能になる。作業能率および生産管理上の合理
化を図ることができる。
金具１０に装着する補助具である。吊り金具１０側面に
係止する平面略Ｕ字形状の係止杆体１と、Ｌ形鋼の垂直
フランジＰ１上端に係止して係止杆体１の開放端部１Ａ
に連結する固定板体２とを有する。係止杆体１の開放端
を挿通せしめる挿通孔２Ａを、Ｌ形鋼のフランジのサイ
ズ別に対応させて固定板体２上下に複数対形成する。固
定板体１の上端に設けられた係止片２Ｂを屈曲部におい
て二段階に分けて屈曲形成する。 【効果】サイズの異なる複数のＬ形鋼に対し一種類の部
材で装着可能になる。作業能率および生産管理上の合理
化を図ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｌ形鋼に固定した
吊り金具に装着することで、地震等の強い振動によって
も吊り金具がＬ形鋼から外れないようにする吊り金具用
耐震補助具であって、特に、サイズの異なる複数のＬ形
鋼に対して一種類の部材で装着することができる吊り金
具用耐震補助具に関する。
吊り金具に装着することで、地震等の強い振動によって
も吊り金具がＬ形鋼から外れないようにする吊り金具用
耐震補助具であって、特に、サイズの異なる複数のＬ形
鋼に対して一種類の部材で装着することができる吊り金
具用耐震補助具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の補助具として、当出願人
は先に特許第第2747667号公報に記載された吊り金具用
耐震補助具を出願している。この補助具は、形鋼に固定
した吊り金具の側面に係止する平面略Ｕ字形状の係止杆
体と、形鋼に係止する固定板体とから成り、係止杆体の
開放端部を固定板体に貫通させて夫々ナットをネジ止め
し、吊り金具が地震その他の振動によっても落下しない
ように補強する金具である。
は先に特許第第2747667号公報に記載された吊り金具用
耐震補助具を出願している。この補助具は、形鋼に固定
した吊り金具の側面に係止する平面略Ｕ字形状の係止杆
体と、形鋼に係止する固定板体とから成り、係止杆体の
開放端部を固定板体に貫通させて夫々ナットをネジ止め
し、吊り金具が地震その他の振動によっても落下しない
ように補強する金具である。
【０００３】先に特許された補助具によると、Ｈ形鋼や
Ｌ形鋼に装着できるようにするため、形状が異なる固定
板体を選択して使用している。例えば、Ｈ形鋼に装着す
るには、水平のフランジ上面に係止する係止片とフラン
ジ下面に当接する屈曲片とを設けた固定板体を使用す
る。
Ｌ形鋼に装着できるようにするため、形状が異なる固定
板体を選択して使用している。例えば、Ｈ形鋼に装着す
るには、水平のフランジ上面に係止する係止片とフラン
ジ下面に当接する屈曲片とを設けた固定板体を使用す
る。
【０００４】一方、Ｌ形鋼に装着する固定板体には、垂
直なフランジの上端に係止する係止片を設け、この垂直
なフランジの下端部で、水平なフランジ下面に沿った係
止杆体と連結する。このタイプは、特に固定板体がフラ
ンジの垂直面に当接する広い板面を有するので、安定し
た固定力を有するものである。
直なフランジの上端に係止する係止片を設け、この垂直
なフランジの下端部で、水平なフランジ下面に沿った係
止杆体と連結する。このタイプは、特に固定板体がフラ
ンジの垂直面に当接する広い板面を有するので、安定し
た固定力を有するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の補強具による
と、２種類の固定板体を用意することで、Ｈ形鋼やＬ形
鋼に装着することができる。ところが、Ｌ形鋼に装着す
る場合、Ｌ形鋼のサイズが異なると、更に、サイズ別の
固定板体を複数種類用意しなければならない不都合が生
じていた。
と、２種類の固定板体を用意することで、Ｈ形鋼やＬ形
鋼に装着することができる。ところが、Ｌ形鋼に装着す
る場合、Ｌ形鋼のサイズが異なると、更に、サイズ別の
固定板体を複数種類用意しなければならない不都合が生
じていた。
【０００６】すなわち、造営材として一般に使用されて
いるＬ形鋼には、Ｌ-75（フランジ幅75mm）とＬ-90（フ
ランジ幅90mm）と称するフランジ幅のサイズが異なった
形鋼が使用されている。また、Ｌ-75には、フランジの
厚みが異なった12mm厚と6mm厚との二種類があり、Ｌ-90
には13mm厚と6mm厚との二種類があるので、この種の造
営材として計４種類のＬ形鋼が使用されているのが現状
である。
いるＬ形鋼には、Ｌ-75（フランジ幅75mm）とＬ-90（フ
ランジ幅90mm）と称するフランジ幅のサイズが異なった
形鋼が使用されている。また、Ｌ-75には、フランジの
厚みが異なった12mm厚と6mm厚との二種類があり、Ｌ-90
には13mm厚と6mm厚との二種類があるので、この種の造
営材として計４種類のＬ形鋼が使用されているのが現状
である。
【０００７】先の特許発明でＬ形鋼に装着する固定板体
は、固定板体上端を鉛直下方から斜め４５°の角度に形
成した係止片を、垂直なフランジの上端に係止し、一
方、水平なフランジに沿って配設した係止杆体の開放端
を、固定板体下端に開口した挿通孔に挿通して連結する
ものである。そこで、垂直フランジの幅、すなわち高さ
が異なると、この固定板体下端に設ける挿通孔の開口位
置もフランジの高さに合わせて変更する必要がある。す
なわち、ボルト挿通孔の開口位置をＬ-75の位置とＬ-90
の位置とにそれぞれ合わせて開穿するために、固定板体
の下端部における挿通孔を、上下に併設することにな
る。
は、固定板体上端を鉛直下方から斜め４５°の角度に形
成した係止片を、垂直なフランジの上端に係止し、一
方、水平なフランジに沿って配設した係止杆体の開放端
を、固定板体下端に開口した挿通孔に挿通して連結する
ものである。そこで、垂直フランジの幅、すなわち高さ
が異なると、この固定板体下端に設ける挿通孔の開口位
置もフランジの高さに合わせて変更する必要がある。す
なわち、ボルト挿通孔の開口位置をＬ-75の位置とＬ-90
の位置とにそれぞれ合わせて開穿するために、固定板体
の下端部における挿通孔を、上下に併設することにな
る。
【０００８】ところが、Ｌ-75やＬ-90には、更に、夫々
厚みが異なるタイプもあるので、45°の角度に屈曲され
た係止片を垂直なフランジの上端に係止すると、Ｌ形鋼
のフランジの厚みによって固定板体の係止位置が上下に
移動し、この結果、Ｌ形鋼の種類によって固定板体の装
着位置が上下に異なることになる（図６（イ），（ロ）
参照）。すると、Ｌ-75の位置とＬ-90の位置とに合わせ
た挿通孔を、更に各厚みにより移動する範囲まで対応で
きる大きさに形成する必要が生じた。しかしながら、上
下に併設する挿通孔を、移動分に対応する大きさに開穿
すると、上下の挿通孔の距離Ａが接近しすぎることにな
り、現実のプレス成形では挿通孔の開穿が不可能になっ
ていた（図６（ハ）参照）。
厚みが異なるタイプもあるので、45°の角度に屈曲され
た係止片を垂直なフランジの上端に係止すると、Ｌ形鋼
のフランジの厚みによって固定板体の係止位置が上下に
移動し、この結果、Ｌ形鋼の種類によって固定板体の装
着位置が上下に異なることになる（図６（イ），（ロ）
参照）。すると、Ｌ-75の位置とＬ-90の位置とに合わせ
た挿通孔を、更に各厚みにより移動する範囲まで対応で
きる大きさに形成する必要が生じた。しかしながら、上
下に併設する挿通孔を、移動分に対応する大きさに開穿
すると、上下の挿通孔の距離Ａが接近しすぎることにな
り、現実のプレス成形では挿通孔の開穿が不可能になっ
ていた（図６（ハ）参照）。
【０００９】この対策のため、例えば上下の挿通孔をひ
とつにまとめ、上下に極めて長い長孔を形成する手段が
考えられるが、この場合、挿通孔に固定した係止杆体が
僅かな緩みでもずり落ちる可能性が高くなるので、耐震
用の補強具として不適当であった。仮に、この極端に長
い長孔に係止杆体の開放端を通してナットで固定しよう
とすると、ナット緊締時に固定板体がずり上がり、垂直
フランジの上端部から係止片が外れたりするなど、装着
作業の能率が低下する虞もあるといった他の不都合もあ
り、極端に長い長孔の構造は特許発明の補強具として採
用することができなかった。
とつにまとめ、上下に極めて長い長孔を形成する手段が
考えられるが、この場合、挿通孔に固定した係止杆体が
僅かな緩みでもずり落ちる可能性が高くなるので、耐震
用の補強具として不適当であった。仮に、この極端に長
い長孔に係止杆体の開放端を通してナットで固定しよう
とすると、ナット緊締時に固定板体がずり上がり、垂直
フランジの上端部から係止片が外れたりするなど、装着
作業の能率が低下する虞もあるといった他の不都合もあ
り、極端に長い長孔の構造は特許発明の補強具として採
用することができなかった。
【００１０】この結果、先に特許された補助具におい
て、特にＬ形鋼に装着する場合は、サイズ別の固定板体
を新たに複数種類用意しなければならず、作業性の課題
および生産管理上の課題が残されていた。先の特許発明
では、この固定板体の上端部に設ける係止片をフランジ
の端部形状に合わせた湾曲形状に形成する構想もあった
が成形工程において現実的ではなく、係止片を湾曲形状
に形成する変わりに、斜め45°の係止片を設けた固定板
体を、複数種類用意するのが現状である。
て、特にＬ形鋼に装着する場合は、サイズ別の固定板体
を新たに複数種類用意しなければならず、作業性の課題
および生産管理上の課題が残されていた。先の特許発明
では、この固定板体の上端部に設ける係止片をフランジ
の端部形状に合わせた湾曲形状に形成する構想もあった
が成形工程において現実的ではなく、係止片を湾曲形状
に形成する変わりに、斜め45°の係止片を設けた固定板
体を、複数種類用意するのが現状である。
【００１１】そこで本発明は、上述の課題を解消すべく
先の吊り金具用耐震補助具を更に改良したもので、サイ
ズの異なる複数のＬ形鋼に対し、一種類の固定板体で装
着可能にすることで、作業能率および生産管理上の合理
化を図ることができる吊り金具用耐震補助具の提供を目
的とするものである。
先の吊り金具用耐震補助具を更に改良したもので、サイ
ズの異なる複数のＬ形鋼に対し、一種類の固定板体で装
着可能にすることで、作業能率および生産管理上の合理
化を図ることができる吊り金具用耐震補助具の提供を目
的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべく
本発明の第１の手段は、Ｌ形鋼を使用した造営材Ｐの水
平フランジＰ２に係止する略コ字状の開口部１１と、こ
の開口部１１内の水平フランジＰ２を下から締め付け固
定する締付ボルト１２とを有する吊り金具１０に装着す
る補助具であって、吊り金具１０側面に係止する平面略
Ｕ字形状の係止杆体１と、Ｌ形鋼の垂直フランジＰ１上
端に係止して係止杆体１の開放端部１Ａに連結する固定
板体２とにより、吊り金具１０を補強する吊り金具用耐
震補助具において、固定板体２に開穿され、係止杆体１
の開放端を挿通せしめる挿通孔２Ａを、Ｌ形鋼のフラン
ジのサイズ別に対応させて上下に複数対形成すると共
に、固定板体１の上端に設けられ、Ｌ形鋼の垂直フラン
ジＰ１上端に係止せしめる斜め45°の角度で傾斜する係
止片２Ｂを屈曲部において二段階に分けて屈曲形成した
ことにある。
本発明の第１の手段は、Ｌ形鋼を使用した造営材Ｐの水
平フランジＰ２に係止する略コ字状の開口部１１と、こ
の開口部１１内の水平フランジＰ２を下から締め付け固
定する締付ボルト１２とを有する吊り金具１０に装着す
る補助具であって、吊り金具１０側面に係止する平面略
Ｕ字形状の係止杆体１と、Ｌ形鋼の垂直フランジＰ１上
端に係止して係止杆体１の開放端部１Ａに連結する固定
板体２とにより、吊り金具１０を補強する吊り金具用耐
震補助具において、固定板体２に開穿され、係止杆体１
の開放端を挿通せしめる挿通孔２Ａを、Ｌ形鋼のフラン
ジのサイズ別に対応させて上下に複数対形成すると共
に、固定板体１の上端に設けられ、Ｌ形鋼の垂直フラン
ジＰ１上端に係止せしめる斜め45°の角度で傾斜する係
止片２Ｂを屈曲部において二段階に分けて屈曲形成した
ことにある。
【００１３】第２の手段における係止片２Ｂは、係止片
２Ｂの基端部で屈曲された鈍角部２Ｂａと、係止片の先
端側で屈曲された鋭角部２Ｂｂとの２箇所で屈曲されて
いる。
２Ｂの基端部で屈曲された鈍角部２Ｂａと、係止片の先
端側で屈曲された鋭角部２Ｂｂとの２箇所で屈曲されて
いる。
【００１４】第３の手段において、鈍角部２Ｂａは、固
定板体２から150°の角度に屈曲され、鋭角部２Ｂｂは
屈曲された鈍角部２Ｂａから75°の角度に屈曲され、係
止片２Ｂの先端部が固定板体２に対して斜め45°の角度
で傾斜することを課題解消のための手段とする。
定板体２から150°の角度に屈曲され、鋭角部２Ｂｂは
屈曲された鈍角部２Ｂａから75°の角度に屈曲され、係
止片２Ｂの先端部が固定板体２に対して斜め45°の角度
で傾斜することを課題解消のための手段とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を詳細に説明する。
実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】本発明耐震補助具は、Ｌ形鋼を使用した造
営材Ｐの水平フランジＰ２に固定する吊り金具１０に装
着するもので、この吊り金具１０が地震などによっても
簡単に落下しないように補強する耐震補助具である（図
２参照）。
営材Ｐの水平フランジＰ２に固定する吊り金具１０に装
着するもので、この吊り金具１０が地震などによっても
簡単に落下しないように補強する耐震補助具である（図
２参照）。
【００１７】吊り金具１０は、造営材Ｐの水平フランジ
Ｐ２に係止する略コ字状の開口部１１と、この開口部１
１内の水平フランジＰ２を下から締め付け固定する締付
ボルト１２とを有する金具で、吊り金具１０に連結した
吊りボルトＱを介して電気設備や空調設備等の機器を懸
吊支持する。
Ｐ２に係止する略コ字状の開口部１１と、この開口部１
１内の水平フランジＰ２を下から締め付け固定する締付
ボルト１２とを有する金具で、吊り金具１０に連結した
吊りボルトＱを介して電気設備や空調設備等の機器を懸
吊支持する。
【００１８】係止杆体１は、この吊り金具１０の振動等
による落下を防ぐために、吊り金具１０側面に係止する
平面略Ｕ字形状を成すもので、その一対の開放端１Ａに
夫々ナット３をネジ止めすることで、後述する固定板体
２に連結する（図１参照）。また、係止杆体１の屈曲し
た中央部は係止部１Ｂであり、吊り金具１０の側面に直
接係止する。そして、吊り金具１０に装着した係止杆体
１を、Ｌ形鋼の水平フランジＰ２に沿って配設する（図
２参照）。
による落下を防ぐために、吊り金具１０側面に係止する
平面略Ｕ字形状を成すもので、その一対の開放端１Ａに
夫々ナット３をネジ止めすることで、後述する固定板体
２に連結する（図１参照）。また、係止杆体１の屈曲し
た中央部は係止部１Ｂであり、吊り金具１０の側面に直
接係止する。そして、吊り金具１０に装着した係止杆体
１を、Ｌ形鋼の水平フランジＰ２に沿って配設する（図
２参照）。
【００１９】固定板体２は、Ｌ形鋼の垂直フランジＰ１
上端に係止して係止杆体１の開放端部１Ａに連結する部
材で、係止杆体１と連結して吊り金具１０を補強する。
この固定板体２には、係止杆体１の開放端１Ａを挿通す
る挿通孔２Ａと、垂直フランジＰ１の上端部に係止する
係止片２Ｂとを設けている（図１参照）。
上端に係止して係止杆体１の開放端部１Ａに連結する部
材で、係止杆体１と連結して吊り金具１０を補強する。
この固定板体２には、係止杆体１の開放端１Ａを挿通す
る挿通孔２Ａと、垂直フランジＰ１の上端部に係止する
係止片２Ｂとを設けている（図１参照）。
【００２０】挿通孔２Ａは、固定板体２の下端部近傍に
開穿され、係止杆体１の一対の開放端１Ａを挿通するも
ので、この挿通孔２Ａを、Ｌ形鋼のフランジのサイズ別
に上下に形成する（図４参照）。図示の挿通孔２Ａは、
上下の間隔Ａを5mmに設定している。この間隔は、後述
する係止片２Ｂを形成する際に、二段階に分けて屈曲形
成することで可能になる。
開穿され、係止杆体１の一対の開放端１Ａを挿通するも
ので、この挿通孔２Ａを、Ｌ形鋼のフランジのサイズ別
に上下に形成する（図４参照）。図示の挿通孔２Ａは、
上下の間隔Ａを5mmに設定している。この間隔は、後述
する係止片２Ｂを形成する際に、二段階に分けて屈曲形
成することで可能になる。
【００２１】すなわち、係止片２Ｂは、Ｌ形鋼の垂直フ
ランジＰ１上端に係止せしめる屈曲部分で、全体として
斜め45°の角度で下方に傾斜しており、この係止片２Ｂ
を屈曲部分において二段階に分けて屈曲形成する（図３
参照）。まず、係止片２Ｂの基端部側で屈曲する鈍角部
２Ｂａを形成する。この鈍角部２Ｂａは、固定板体２か
ら150°の角度に屈曲されている。次に、係止片の先端
側で屈曲する鋭角部２Ｂｂを形成する。この鋭角部２Ｂ
ｂは、鋭角部２Ｂｂは屈曲された鈍角部２Ｂａから75°
の角度に屈曲されている。この結果、係止片２Ｂの先端
部が固定板体２に対して斜め45°の角度で傾斜すること
になる。
ランジＰ１上端に係止せしめる屈曲部分で、全体として
斜め45°の角度で下方に傾斜しており、この係止片２Ｂ
を屈曲部分において二段階に分けて屈曲形成する（図３
参照）。まず、係止片２Ｂの基端部側で屈曲する鈍角部
２Ｂａを形成する。この鈍角部２Ｂａは、固定板体２か
ら150°の角度に屈曲されている。次に、係止片の先端
側で屈曲する鋭角部２Ｂｂを形成する。この鋭角部２Ｂ
ｂは、鋭角部２Ｂｂは屈曲された鈍角部２Ｂａから75°
の角度に屈曲されている。この結果、係止片２Ｂの先端
部が固定板体２に対して斜め45°の角度で傾斜すること
になる。
【００２２】このように二段階に分けて屈曲した係止片
２Ｂを、各サイズ別のＬ形鋼に係止すると、係止片２Ｂ
が垂直フランジＰ１の厚みによって上下することがなく
なり（図５（イ），（ロ）参照）、上下の挿通孔２Ａ相
互の間隔Ａがプレス成形に十分な間隔になり（図５
（ハ）参照）、各挿通孔２Ａを各サイズ別の位置に開穿
することが可能になった。
２Ｂを、各サイズ別のＬ形鋼に係止すると、係止片２Ｂ
が垂直フランジＰ１の厚みによって上下することがなく
なり（図５（イ），（ロ）参照）、上下の挿通孔２Ａ相
互の間隔Ａがプレス成形に十分な間隔になり（図５
（ハ）参照）、各挿通孔２Ａを各サイズ別の位置に開穿
することが可能になった。
【００２３】図中、符号２Ｃは、固定板体２の強度を高
める補強用ビードである（図４参照）。この補強用ビー
ド２Ｃは、挿通孔２Ａを開穿したことで強度が低下した
固定板体２を補強するものである。図示の補強用ビード
２Ｃは、挿通孔２Ａに沿って上下に伸びた左右一対の補
強用ビード２Ｃを形成することで、特に、係止杆体１と
固定板体２との連結部分を強化している。
める補強用ビードである（図４参照）。この補強用ビー
ド２Ｃは、挿通孔２Ａを開穿したことで強度が低下した
固定板体２を補強するものである。図示の補強用ビード
２Ｃは、挿通孔２Ａに沿って上下に伸びた左右一対の補
強用ビード２Ｃを形成することで、特に、係止杆体１と
固定板体２との連結部分を強化している。
【００２４】図７及び図８は、他の実施例を示してい
る。図示の固定板体２は、係止片２Ｂを横から屈曲して
形成している。このように、係止片２Ｂの屈曲形状は、
固定板体２の上端部を実際に屈曲形成する他、屈曲部分
を切り抜いて形成することも可能である。尚、この実施
例においても、係止片２Ｂを、鈍角部２Ｂａと鋭角部２
Ｂｂとの二箇所で二段階に屈曲した形状は変らない（図
８参照）。
る。図示の固定板体２は、係止片２Ｂを横から屈曲して
形成している。このように、係止片２Ｂの屈曲形状は、
固定板体２の上端部を実際に屈曲形成する他、屈曲部分
を切り抜いて形成することも可能である。尚、この実施
例においても、係止片２Ｂを、鈍角部２Ｂａと鋭角部２
Ｂｂとの二箇所で二段階に屈曲した形状は変らない（図
８参照）。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、上述の如く構成したことによ
り当初の目的を達成する。
り当初の目的を達成する。
【００２６】すなわち、固定板体２に開穿され、係止杆
体１の開放端を挿通せしめる挿通孔２Ａを、Ｌ形鋼のフ
ランジのサイズ別に対応させて上下に複数対形成すると
共に、固定板体１の上端に設けられ、Ｌ形鋼の垂直フラ
ンジＰ１上端に係止せしめる斜め45°の角度で傾斜する
係止片２Ｂを屈曲部において二段階に分けて屈曲形成し
たことにより、サイズの異なる複数のＬ形鋼に対し一種
類の部材で装着可能になった。
体１の開放端を挿通せしめる挿通孔２Ａを、Ｌ形鋼のフ
ランジのサイズ別に対応させて上下に複数対形成すると
共に、固定板体１の上端に設けられ、Ｌ形鋼の垂直フラ
ンジＰ１上端に係止せしめる斜め45°の角度で傾斜する
係止片２Ｂを屈曲部において二段階に分けて屈曲形成し
たことにより、サイズの異なる複数のＬ形鋼に対し一種
類の部材で装着可能になった。
【００２７】また、係止片２Ｂは、係止片２Ｂの基端部
で屈曲された鈍角部２Ｂａと、係止片の先端側で屈曲さ
れた鋭角部２Ｂｂとの２箇所で屈曲するだけで良いの
で、特別な成形機材等を必要とせず、また製造工程も単
純化されるので安価な提供ができる。
で屈曲された鈍角部２Ｂａと、係止片の先端側で屈曲さ
れた鋭角部２Ｂｂとの２箇所で屈曲するだけで良いの
で、特別な成形機材等を必要とせず、また製造工程も単
純化されるので安価な提供ができる。
【００２８】更に、鈍角部２Ｂａは、固定板体２から15
0°の角度に屈曲され、鋭角部２Ｂｂは屈曲された鈍角
部２Ｂａから75°の角度に屈曲され、係止片２Ｂの先端
部が固定板体２に対して斜め45°の角度で傾斜している
ので、最も確実な係止力を得ることができる。この結
果、仮に吊り金具１０が大きく揺れて、吊り金具１０が
支持している荷重が固定板体２に直接加わっても、係止
片２Ｂの変形を防止し、吊り金具１０の落下を防止する
ことができるなど、吊り金具用の耐震補助具として最適
な構成になっている。
0°の角度に屈曲され、鋭角部２Ｂｂは屈曲された鈍角
部２Ｂａから75°の角度に屈曲され、係止片２Ｂの先端
部が固定板体２に対して斜め45°の角度で傾斜している
ので、最も確実な係止力を得ることができる。この結
果、仮に吊り金具１０が大きく揺れて、吊り金具１０が
支持している荷重が固定板体２に直接加わっても、係止
片２Ｂの変形を防止し、吊り金具１０の落下を防止する
ことができるなど、吊り金具用の耐震補助具として最適
な構成になっている。
【００２９】このように本発明によると、サイズの異な
る複数のＬ形鋼に対し一種類の部材で装着可能にするこ
とで、作業能率および生産管理上の合理化を図ることが
でき、吊り金具用の耐震補助具として最適な構成である
などといった有益な種々の効果を奏するものである。
る複数のＬ形鋼に対し一種類の部材で装着可能にするこ
とで、作業能率および生産管理上の合理化を図ることが
でき、吊り金具用の耐震補助具として最適な構成である
などといった有益な種々の効果を奏するものである。
【図１】本発明補助具の一実施例を示す分解斜視図。
【図２】本発明補助具の装着状態を示す斜視図。
【図３】本発明係止片の係止状態を示す側面図。
【図４】本発明固定板体の一実施例を示す正面図。
【図５】（イ）乃至（ハ）は本発明係止具による係止状
態と挿通孔の位置を示す説明図。
態と挿通孔の位置を示す説明図。
【図６】（イ）乃至（ハ）は従来の係止具による係止状
態と挿通孔の位置を示す説明図。
態と挿通孔の位置を示す説明図。
【図７】本発明固定板体の他の実施例を示す斜視図。
【図８】本発明固定板体の他の実施例を示す側面図。
Ｐ 造営材 Ｐ１ 垂直フランジ
Ｐ２ 水平フランジ
１ 係止杆体 １Ａ 開放端
１Ｂ 係止部
２ 固定板体 ２Ａ 挿通孔
２Ｂ 係止片
２Ｂａ 鈍角部
２Ｂｂ 鋭角部
２Ｃ 補強用ビード
３ ナット
１０ 吊り金具
１１ 開口部
１２ 締付ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｌ形鋼を使用した造営材の水平フランジ
に係止する略コ字状の開口部と、この開口部内の水平フ
ランジを下から締め付け固定する締付ボルトとを有する
吊り金具に装着する補助具であって、吊り金具側面に係
止する平面略Ｕ字形状の係止杆体と、Ｌ形鋼の垂直フラ
ンジ上端に係止して係止杆体の開放端部に連結する固定
板体とにより、吊り金具を補強する吊り金具用耐震補助
具において、固定板体に開穿され、係止杆体の開放端を
挿通せしめる挿通孔を、Ｌ形鋼のフランジのサイズ別に
対応させて上下に複数対形成すると共に、固定板体の上
端に設けられ、Ｌ形鋼の垂直フランジ上端に係止せしめ
る斜め45°の角度で傾斜する係止片を、屈曲部において
二段階に分けて屈曲形成したことを特徴とする吊り金具
用耐震補助具。 - 【請求項２】 前記係止片は、係止片の基端部で屈曲さ
れた鈍角部と、係止片の先端側で屈曲された鋭角部との
２箇所で屈曲された請求項１記載の吊り金具用耐震補助
具。 - 【請求項３】 前記鈍角部は、固定板体から150°の角
度に屈曲され、前記鋭角部は屈曲された鈍角部から75°
の角度に屈曲され、係止片の先端部が固定板体に対して
斜め45°の角度で傾斜する請求項２記載の吊り金具用耐
震補助具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002033802A JP3743906B2 (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | 吊り金具用耐震補助具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002033802A JP3743906B2 (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | 吊り金具用耐震補助具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003232329A true JP2003232329A (ja) | 2003-08-22 |
| JP3743906B2 JP3743906B2 (ja) | 2006-02-08 |
Family
ID=27776487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002033802A Expired - Fee Related JP3743906B2 (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | 吊り金具用耐震補助具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3743906B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009519413A (ja) * | 2005-12-16 | 2009-05-14 | アー ライモント エ カンパニュイ | 金属シートナット |
| JP2009236124A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Saeki Kinzoku Kk | 吊りボルト支持具 |
| JP2013133906A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Burest Kogyo Kenkyusho Co Ltd | 吊り金具用補強金具 |
| JP2013133904A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Burest Kogyo Kenkyusho Co Ltd | 吊り金具用補強金具 |
| JP2013133905A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Burest Kogyo Kenkyusho Co Ltd | 吊り金具用補強金具 |
| JP2022039798A (ja) * | 2020-08-28 | 2022-03-10 | 因幡電機産業株式会社 | 連結金具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4944517B2 (ja) * | 2006-07-03 | 2012-06-06 | 株式会社アカギ | 吊り金具用補強金具 |
-
2002
- 2002-02-12 JP JP2002033802A patent/JP3743906B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009519413A (ja) * | 2005-12-16 | 2009-05-14 | アー ライモント エ カンパニュイ | 金属シートナット |
| JP2009236124A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Saeki Kinzoku Kk | 吊りボルト支持具 |
| JP2013133906A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Burest Kogyo Kenkyusho Co Ltd | 吊り金具用補強金具 |
| JP2013133904A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Burest Kogyo Kenkyusho Co Ltd | 吊り金具用補強金具 |
| JP2013133905A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Burest Kogyo Kenkyusho Co Ltd | 吊り金具用補強金具 |
| JP2022039798A (ja) * | 2020-08-28 | 2022-03-10 | 因幡電機産業株式会社 | 連結金具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3743906B2 (ja) | 2006-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5078493B2 (ja) | 天井用補強金具とそれを用いた吊り天井 | |
| JP2003232329A (ja) | 吊り金具用耐震補助具 | |
| JP6948687B2 (ja) | 連結金具、天井構造および連結方法 | |
| JP2018071338A (ja) | 天井構造、天井板取付部材および天井構造の施工方法 | |
| JPH0614827U (ja) | 天井埋込型空気調和機の据え付け装置 | |
| JP4602849B2 (ja) | 外装材の取付金具及び外装材の取付構造 | |
| JP2011032708A (ja) | フェンス | |
| JPH1046748A (ja) | スリーブ固定用金物 | |
| JP3080920U (ja) | 補強金具 | |
| JPH07279301A (ja) | 天井パネルの固定構造 | |
| JPH0710142U (ja) | 野縁受取付金物 | |
| JP3718026B2 (ja) | 壁形成用の役物の取り付け構造 | |
| JP2538098Y2 (ja) | 軒樋支持金具 | |
| JPS6127382Y2 (ja) | ||
| JPH0549919U (ja) | 軒桁化粧材の取付構造 | |
| JPH0422180Y2 (ja) | ||
| JP3746116B2 (ja) | メッシュ型枠と合板等の板状型枠との併用方法 | |
| JP2007032168A (ja) | 下地鋼材の取付金具及びパネル基礎部の施工方法 | |
| JPH0455123Y2 (ja) | ||
| JPH1061078A (ja) | 建築用パネルの取付け金具 | |
| JP3715960B2 (ja) | 天井下地の構造 | |
| JP3280329B2 (ja) | 手摺支柱の取付具 | |
| JP2002294920A (ja) | 天井構造 | |
| JPH086921Y2 (ja) | 樋金具の勾配用補助具 | |
| JP2006158736A (ja) | 組立家屋の棚受け構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051025 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051108 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3743906 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091202 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101202 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111202 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121202 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131202 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |