JP2003227984A - 光ファイバドロップケーブル - Google Patents

光ファイバドロップケーブル

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Yukiaki Tanaka
志明 田中
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圭二 大橋
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公夫 安藤
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルにかかる風圧荷重の低減とケーブル
製造性の安定との両立を図る。 【解決手段】 光ファイバドロップケーブル１は、光フ
ァイバ心線５とこの光ファイバ心線５を挟んでその両側
に平行に配置された少なくとも一対の第１抗張力体１３
とをケーブルシース３で被覆した長尺の光エレメント部
７と、第２抗張力体１７をシース１９で被覆した長尺の
ケーブル支持線部１１とを互いに平行に固着されてい
る。ケーブル支持線部１１のシース外径は、光エレメン
ト部７とケーブル支持線部１１との連結方向に直交する
方向の高さ寸法ＨＢが光エレメント部７の高さ寸法ＨＡ
とほぼ同じであるのでケーブル１の巻き取り状態が良好
であり、且つ前記連結方向と同方向の幅寸法ＷＢが高さ
寸法ＨＢより小さいので、ケーブル１にかかる風圧加重
が低減される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、光ファイバケー
ブルから家屋等へ光ファイバを引き落とす際に使用され
る架空光ファイバドロップケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＦＴＴＨ（Fiber to the Home）
すなわち家庭またはオフィスでも超高速データ等の高速
広帯域情報を送受できるようにするために、電話局から
延線された光ファイバケーブルが一般住宅などの加入者
宅へ光ファイバケーブル心線を引き落とされて、これを
配線するために好適な光ファイバドロツプケーブルが用
いられている。つまり、光ファイバドロップケーブル
（屋外線）は電柱上から家庭内へ光ファイバを引き込む
際に用いられるケーブルである。
【０００３】この種の光ファイバドロップケーブルとし
ては特開２００１−８３３８５号公報に示されている。
すなわち、その光ファイバドロップケーブル１０１の構
造は図２に示されているように光ファイバ心線または光
ファイバテープ心線１０３の両脇に一対の導電性金属
線、例えば鋼線、あるいはＦＲＰ、抗張力繊維などから
なる抗張力体１０５（テンションメンバ；略してＴＭ）
が添設されている。これらが一括して熱可塑性樹脂のケ
ーブルシース１０７で被覆されてなる光エレメント部１
０９と、金属線、例えば鋼線からなる支持線１１１（Ｔ
Ｍ）に熱可塑性樹脂シース１１３が被覆されてなるケー
ブル支持線部１１５と、が互いに平行で且つくびれた首
部１１７を介して一体に接続されたＳＳＤ構造としたも
のが一般的である。
【０００４】図３を併せて参照するに、電話局から延長
された光ファイバケーブル１１９から各家庭に光ファイ
バテープ心線１０３を引き落とす場合は、上記の光ファ
イバドロップケーブル１０１が使用されて前記ドロップ
ケーブル１０１の両側端部の首部１１７を一部切り裂い
て前記光エレメント部１０９とケーブル支持線部１１５
とが分離され、この分離された一方のケーブル支持線部
１１５の端部１１５Ａが電柱１２１の屋外線引き留め具
１２３に固定され、他方の端部１１５Ｂが家屋の一部に
引き留め具１２３を介して固定される。
【０００５】また、前記光エレメント部１０９の一方の
端部１０９Ａは電柱１２１上のケーブル分岐箱１２５
（ケーブルクロージャ）に接続され、他方の端部１０９
Ｂは屋内のＯＥ変換器または成端箱１２７に接続され
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の光フ
ァイバドロップケーブル１０１においては、光エレメン
ト部１０９の高さＨＡとケーブル支持線部１１５の高さ
ＨＢは同じであることが望ましい。その理由は、上記の
高さＨＡと高さＨＢの寸法が異なると、光ファイバドロ
ップケーブル１０１がボビン等に巻かれる際に、首部１
１７で曲がってしまう恐れがあるからである。したがっ
て、ケーブル支持線部１１５のシース１１３の肉厚は、
光エレメント部１０９の高さＨＡに合わせて厚くする必
要がある。
【０００７】上記のケーブル支持線部１１５はシース１
１３が支持線１１１に対して同心円状に被覆されるのが
一般的である。つまり、図２においてケーブル支持線部
１１５の高さＨＢと幅ＷＢの寸法がほぼ同じ状態に被覆
される。しかし、このようにシース１１３が厚く被覆さ
れると、光ファイバドロップケーブル１０１の長径Ｗ
Ｃ、つまり光エレメント部１０９とケーブル支持線部１
１５との連結方向の全体の長径ＷＣ（光エレメント部１
０９の幅寸法ＷＡ＋ケーブル支持線部１１５の幅寸法Ｗ
Ｂ）は大きくなる。架空ケーブルの場合は、上記のケー
ブル長径ＷＣが大きくなるとそれだけケーブル１０１に
かかる風圧荷重が大きくなるためにケーブルの強度の点
で不利になるという問題点があった。
【０００８】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、その目的は、ケーブルの架設状態におけ
る風圧荷重の低減とケーブル製造性の安定との両立を図
った光ファイバドロップケーブルを提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の光ファイバドロップケーブ
ルは、光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を挟んでそ
の両側に平行に配置された少なくとも一対の第１抗張力
体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部
と、第２抗張力体をシースで被覆した長尺のケーブル支
持線部とを互いに平行に固着されてなる光ファイバドロ
ップケーブルにおいて、前記ケーブル支持線部のシース
外径のうち、光エレメント部とケーブル支持線部との連
結方向に直交する方向の高さ寸法が前記光エレメント部
の高さ寸法とほぼ同じであると共に前記連結方向と同方
向の幅寸法が前記ケーブル支持線部の高さ寸法より小さ
いことを特徴とするものである。
【００１０】したがって、ケーブル支持線部の高さ寸法
が光エレメント部の高さ寸法とほぼ同じであるのでケー
ブルの巻き取り状態が良好でケーブル製造性の安定が図
られると共に、光エレメント部とケーブル支持線部との
連結方向の全体の長さであるケーブル長径が小さくなる
ので架設状態のケーブルにかかる風圧加重が低減され
る。
【００１１】請求項２によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルは、請求項１記載の光ファイバドロップケ
ーブルにおいて、前記ケーブル支持線部の幅方向のシー
ス肉厚が０．１mm以上であることを特徴とするものであ
る。
【００１２】したがって、ケーブル支持線部の幅方向の
シース肉厚は、薄くなればなるほどケーブルにかかる風
圧荷重に関しては有利になるが、幅方向のシース肉厚が
０．１mm以上あることによりケーブル製造性やシースと
しての信頼性が確保される。
【００１３】請求項３によるこの発明の光ファイバドロ
ップケーブルは、請求項１又は２記載の光ファイバドロ
ップケーブルにおいて、前記ケーブル支持線部の高さ寸
法と光エレメント部の高さ寸法との寸法差が±１０％以
内であることを特徴とするものである。
【００１４】したがって、ケーブルがボビン等に巻き付
けられる状態を良好にするケーブル製造性の点で、ケー
ブル支持線部の高さ寸法と光エレメント部の高さ寸法が
同一であることはベストであるが、上記の両者の高さ寸
法間の寸法差が±１０％以内であればほぼ支障なくケー
ブル製造性の安定が図られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。
【００１６】図１を参照するに、この実施の形態に係わ
る光ファイバドロップケーブル１は、シース３内に光フ
ァイバ単心線または光ファイバテープ心線（以下これら
を総称して光ファイバ心線５という）を埋設している長
尺の光エレメント部７と、この光エレメント部７に平行
にくびれた首部９を介して連続的又は間欠的に一体に固
着されてなる長尺のケーブル支持線部１１とから構成さ
れてＳＳＤ構造となっている。
【００１７】光エレメント部７は、光ファイバ心線５を
挟んでその両側に少なくとも一対の長尺の第１抗張力体
としての例えば抗張力体１３が平行に配置されている。
これらの光ファイバ心線５と抗張力体１３がポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の熱可塑性樹脂のケー
ブルシース３で被覆され、長尺の光エレメント部７が形
成される。なお、前記抗張力体１３としては、金属線と
しての例えば鋼線、ＦＲＰ、抗張力繊維などが用いられ
る。また、ケーブルシース３の図１において上下方向側
の側面には光ファイバ心線５を取り出すためにケーブル
引き裂き用のノッチ部１５が設けられている。
【００１８】また、長尺のケーブル支持線部１１は、第
２抗張力体としての例えば支持線１７に熱可塑性樹脂の
シース１９が被覆されて構成されており、上記の長尺の
光エレメント部７に対して平行にくびれた首部９を介し
て一体に接続されて添設されている。前記支持線１７は
金属線、例えば鋼線などからなっている。
【００１９】この発明の実施の形態の主要部をなすケー
ブル支持線部１１のシース１９の外径は、光エレメント
部７とケーブル支持線部１１との連結方向に直交する方
向の高さ寸法ＨＢが光エレメント部７の高さ寸法ＨＡと
ほぼ同じであり、且つ前記連結方向と同方向の幅寸法Ｗ
Ｂが前記高さ寸法ＨＢより小さく構成されている。その
結果、光ファイバドロップケーブル１の長径ＷＣ、つま
り光エレメント部７とケーブル支持線部１１との連結方
向全体のケーブル長径ＷＣ（光エレメント部７の幅寸法
ＷＡ＋ケーブル支持線部１１の幅寸法ＷＢ）が小さくな
るので、光ファイバドロップケーブル１にかかる風圧加
重が低減される。
【００２０】したがって、ケーブル支持線部１１のシー
ス１９は、幅方向（ＷＢ方向）のシース肉厚が高さ方向
（ＨＢ方向）のシース肉厚に比べて薄くなり、幅方向
（ＷＢ方向）のシース肉厚が薄くなればなるほど、ケー
ブル１にかかる風圧荷重に関しては有利になるのである
が、ケーブル製造性やシースとしての信頼性を考慮する
と、幅方向（ＷＢ方向）のシース肉厚が最低でも０．１
mm程度以上であることが望ましい。
【００２１】また、上記の高さ寸法ＨＡとＨＢが正確に
同一であることは、ケーブル１がボビン等に巻き付けら
れる状態を良好にする点でベストであるが、ケーブル製
造性の実証試験の結果、高さ寸法ＨＡとＨＢの両者の間
での寸法差は±１０％程度まではほぼ支障がないことが
確認された。
【００２２】ちなみに、この実施の形態の光ファイバド
ロップケーブル１においては、支持線１７が１．２mmφ
鋼線で、光ファイバ心線５が高さ０．３mm×幅１．１mm
の４心光ファイバテープ心線であり、ケーブル支持線部
１１の高さ寸法ＨＢが２．６mmで、幅寸法ＷＢが１．８
mmであり、光エレメント部７の高さ寸法ＨＡが２．６mm
で、幅寸法ＷＡが３．８mmである。
【００２３】上記の実施の形態の光ファイバドロップケ
ーブル１と比較するために、以下に示されるように比較
例として図２に示されている従来の光ファイバドロップ
ケーブルを製造した。
【００２４】比較例の光ファイバドロップケーブルは、
上記の光ファイバ心線５、抗張力体１３、支持線１７に
該当する部材が上述した実施の形態の光ファイバドロッ
プケーブル１と同一とし、ケーブル支持線部は支持線に
対して同心円状にシースが施されたものである。つま
り、ケーブル支持線部の高さ寸法ＨＢと幅寸法ＷＢがい
ずれも２．６mmとなっている。
【００２５】以上の比較例とこの実施の形態の光ファイ
バドロップケーブル１との側圧特性、曲げ特性、損失温
度特性について評価したところ、いずれの特性とも同等
の特性が得られた。したがって、この実施の形態の光フ
ァイバドロップケーブル１は従来のケーブルの種々の特
性を損なうことなく、ケーブル支持線部１１の高さ寸法
ＨＢが光エレメント部７の高さ寸法ＨＡとほぼ同じであ
るのでケーブルの巻き取り状態が良好であり、且つ光フ
ァイバドロップケーブル１の長径ＷＣが小さくなるの
で、架設状態における風圧荷重の低減とケーブル製造性
の安定との両立が図られる。
【００２６】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。
【００２７】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明か
ら理解されるように、請求項１の発明によれば、ケーブ
ル支持線部の高さ寸法が光エレメント部の高さ寸法とほ
ぼ同じであるのでケーブルの巻き取り状態が良好でケー
ブル製造性の安定を図ることができ、且つ光エレメント
部とケーブル支持線部との連結方向の全体の長さである
ケーブル長径が小さくなるので架設状態のケーブルにか
かる風圧加重を低減できる。
【００２８】請求項２の発明によれば、ケーブル支持線
部の幅方向のシース肉厚が薄くなればなるほどケーブル
にかかる風圧荷重に関しては有利になるが、幅方向のシ
ース肉厚が０．１mm以上あることによりケーブル製造性
やシースとしての信頼性を確保できる。
【００２９】請求項３の発明によれば、ケーブル支持線
部の高さ寸法と光エレメント部の高さ寸法の両者間での
寸法差が±１０％以内であれば、ケーブルがボビン等に
巻き付けられる状態を良好にするケーブル製造性の点
で、ほぼ支障なく安定を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の光ファイバドロップケ
ーブルの断面図である。
【図２】従来の光ファイバドロップケーブルの概略的な
断面図である。
【図３】従来におけるケーブルの実施状況を示す説明図
である。
【符号の説明】
１ 光ファイバドロップケーブル ３ シース ５ 光ファイバ心線 ７ 光エレメント部 ９ 首部 １１ ケーブル支持線部 １３ 抗張力体（第１抗張力体） １７ 支持線（第２抗張力体） １９ シース ＨＡ 光エレメント部７の高さ寸法 ＷＡ 光エレメント部７の幅寸法 ＨＢ ケーブル支持線部１１の高さ寸法 ＷＢ ケーブル支持線部１１の幅寸法 ＷＣ 光ファイバドロップケーブル１の長径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 7/00 Ｇ０２Ｂ 6/00 ３５１ (72)発明者 草刈 雅広 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 (72)発明者 田中 志明 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 (72)発明者 大橋 圭二 千葉県佐倉市六崎1440 株式会社フジクラ 佐倉事業所内 (72)発明者 安藤 公夫 東京都千代田区大手町ニ丁目３番１号 日 本電信電話株式会社内 Ｆターム(参考） 2H001 BB15 DD06 DD09 DD22 HH02 KK06 KK08 2H038 AA21 CA65 CA73 5G367 BA02 BB14

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光ファイバ心線とこの光ファイバ心線を
    挟んでその両側に平行に配置された少なくとも一対の第
    １抗張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレ
    メント部と、第２抗張力体をシースで被覆した長尺のケ
    ーブル支持線部とを互いに平行に固着されてなる光ファ
    イバドロップケーブルにおいて、 前記ケーブル支持線部のシース外径のうち、光エレメン
    ト部とケーブル支持線部との連結方向に直交する方向の
    高さ寸法が前記光エレメント部の高さ寸法とほぼ同じで
    あると共に前記連結方向と同方向の幅寸法が前記ケーブ
    ル支持線部の高さ寸法より小さいことを特徴とする光フ
    ァイバドロップケーブル。
  2. 【請求項２】 前記ケーブル支持線部の幅方向のシース
    肉厚が０．１mm以上であることを特徴とする請求項１記
    載の光ファイバドロップケーブル。
  3. 【請求項３】 前記ケーブル支持線部の高さ寸法と光エ
    レメント部の高さ寸法との寸法差が±１０％以内である
    ことを特徴とする請求項１又は２記載の光ファイバドロ
    ップケーブル。
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