JPH10148738A - 架空集合屋外用光ケーブルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 架空屋外用光ケーブルを高密度に集合させる
ことができ、かつ効率よく製造できるようにした架空集
合屋外用光ケーブルを得る。 【解決手段】 パイプ１に長さ方向に沿う切り目１ａを
入れ、この切り目１ａを拡げてパイプ１内に１以上の架
空屋外用光ケーブル２０を挿入する。このパイプ１と支
持線２とを平行に配し、これらの周上にシース３を一括
押出被覆にて形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般加入者宅内へ
の引き込み配設に用いられる架空屋外用光ケーブルを集
合させた架空集合屋外用光ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、光ファイバ通信網を一般家庭など
の加入者宅にまで普及させることが具体的に検討されて
いる。この場合、通信用光ファイバを電話局等から各加
入者宅内まで配線する方法として、例えば加入者宅内引
き込み用の単心の架空屋外用光ケーブル（以下、架空光
ケーブルと略称する）を複数本集合させた架空集合屋外
用光ケーブル（以下、集合光ケーブルと略称する）を電
柱に架設し、必要に応じてこの集合光ケーブルから架空
光ケーブルを引き抜き、これを加入者宅内へ引き込む方
法が提案されている。

【０００３】このような集合光ケーブルとしては、例え
ば図５に示すような構造のものが提案されている。この
例の集合光ケーブルは、１本の架空光ケーブル４０を１
本の背割れパイプ６１内に収容し、この背割れパイプ６
１を必要本数だけテンションメンバ６４の周囲に撚り合
わせ、これらの周囲に押え巻き層６５およびシース６６
を順次形成して構成されている。テンションメンバ６４
は鋼線６２の周上にＰＥ（ポリエチレン）被覆が施され
たものである。また押え巻き層６５は不織布テープ等を
巻き付けて形成されており、シース６６はＰＥを押出被
覆して形成されている。

【０００４】一方、背割れパイプ６１内に収容されてい
る架空光ケーブル４０は、支持線４３の周囲にケーブル
本体４８を螺旋状に巻き付けた構造となっている。支持
線４３は、外径１．２ｍｍの鋼線の外周上にＰＶＣ（ポ
リ塩化ビニル）シースを被覆して構成されている。また
ケーブル本体４８は、外径０．９ｍｍのナイロン被覆光
ファイバ心線の両側に２本の外径０．７ｍｍの鋼線をそ
れぞれ配してＰＶＣシースで一体化して構成されてい
る。このように構成された集合光ケーブルは、これを電
柱等に架設して用いられる。そして、必要に応じてシー
ス６６、押え巻き層６５、および背割れパイプ６１に適
当な大きさの孔を穿設して、ここから架空光ケーブル４
０を引き抜いて、これを加入者宅内等へ引き込み配線で
きるようになっている。

【０００５】しかしながら、このような構造の集合光ケ
ーブルでは架空光ケーブル４０の収容密度が低く、集合
させる架空光ケーブル４０の数を増やそうとすると集合
光ケーブルの外径がかなり大きくなってしまうという問
題があった。またこの集合光ケーブルを製造する際に
は、１本の背割れパイプ６１内に１本の架空光ケーブル
４０を挿入する工程と、複数本の背割れパイプ６１をテ
ンションメンバ６４の周囲に撚り合わせる工程と、押え
巻き層６５を形成する工程と、シース６６を形成する工
程とが必要であるので、工程数が多く製造効率が悪かっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、架空光ケーブルを高密度に集合させること
ができ、かつ効率よく製造できるようにした集合光ケー
ブルを得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
めに、請求項１記載の発明は、背割れパイプ内に１以上
の架空光ケーブルを収容してなることを特徴とする集合
光ケーブルである。また請求項２記載の発明は、パイプ
に長さ方向に沿う切り目を入れ、この切り目を拡げてパ
イプ内に１以上の架空光ケーブルを挿入することを特徴
とする集合光ケーブルの製造方法である。請求項３記載
の発明は、パイプに長さ方向に沿う切り目を入れ、この
切り目を拡げてパイプ内に１以上の架空光ケーブルを挿
入した後、該切り目を溶着することを特徴とする集合光
ケーブルの製造方法である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の集合光ケーブルの一実施例を示した断面
図である。本実施例の集合光ケーブルは、背割れパイプ
１内に１２本の架空光ケーブル２０が収容され、この背
割れパイプ１と集合光ケーブル支持線２とが集合光ケー
ブルシース３によって一体化されてなっている。背割れ
パイプ１内における架空光ケーブル２０の配置は任意と
することができる。

【０００９】本発明で用いられる背割れパイプ１は、必
要数の架空光ケーブル２０を収容できる大きさの中空部
を有し、かつ周面に長さ方向に沿う切り目１ａが形成さ
れたものである。この背割れパイプ１は、ＰＥ（ポリエ
チレン）等の熱可塑性樹脂を好適に用いて構成される。
この背割れパイプ１は、後述するように切り目１ａを押
し拡げてここから架空光ケーブル２０を挿入できる程度
に弾性変形可能であることが好ましい。また内部の架空
光ケーブル２０を引き抜く際に、背割れパイプ１の周面
に適当な大きさの孔を容易に穿設できることが好まし
い。背割れパイプ１の中空部の大きさは、ここに収容さ
れる架空光ケーブル２０全体の大きさよりも大きくて、
架空光ケーブル２０がルースに収容されている方が、架
空光ケーブル２０の引き抜きが容易であるので好まし
い。本実施例では、外径２３ｍｍ、内径２１ｍｍのＰＥ
パイプが好適に用いられている。

【００１０】集合光ケーブル支持線２は、集合光ケーブ
ルの引っ張り強さを担うもので、適宜の抗張力材料を用
いて構成することができる。本実施例では鋼より線が好
適に用いられている。集合光ケーブルシース３は、背割
れパイプ１と集合光ケーブル支持線２とを一括的に被覆
して一体化するとともに、これらを敷設時の機械的外力
や敷設後の環境から保護するものであり、適宜の樹脂材
料を押出被覆することによって好適に形成される。本実
施例ではＰＥを押出被覆して形成されている。集合光ケ
ーブルシース３の厚さは、集合光ケーブルの細径化、軽
量化、経済性の点では薄い方が好ましいが、薄すぎると
集合光ケーブルの信頼性が悪くなる。本実施例の集合光
ケーブルは、集合光ケーブル支持線２の周囲に厚さ１．
０ｍｍのＰＥ被覆が施され、背割れパイプ１の周囲に厚
さ１．０ｍｍのＰＥ被覆が施され、これらがシースくび
れ部３ａで連結された断面略ヒョウタン型に形成されて
いる。

【００１１】図２は本実施例で用いられている架空光ケ
ーブル２０の断面図である。この架空光ケーブル２０
は、第１のテンションメンバ２１と、第２のテンション
メンバ２２ａと、光ファイバ心線２３と、第３のテンシ
ョンメンバ２２ｂが同一平面上に順次並べられ、これら
がシース２４によって一体化されている。ここで、同一
平面上に並べるとは、各部材の中心軸が同一平面上に位
置するように各部材を平行に配することをいう。また、
各部材の中心軸が位置している平面に平行な方向の架空
光ケーブル２０の大きさをケーブル高さといい、これに
対して垂直な方向の架空光ケーブル２０の大きさをケー
ブル幅という。

【００１２】この架空光ケーブル２０は、その断面形状
が、断面略楕円状のケーブル部２０Ｂの長軸方向に断面
略円状の支持線部２０Ａが首部２５を介して連なった形
状に形成されている。首部２５には、シース２４にケー
ブル幅方向の切り込みを入れた弱化溝２５ａが設けられ
ており、この弱化溝２５ａの位置で架空光ケーブル２０
をケーブル幅方向、すなわち図２中Ｂ−Ｂ’線に沿う方
向に容易に切断できるようになっている。そして、この
位置で架空光ケーブル２０を切断することにより、第１
のテンションメンバ２１とシース２４とからなる支持線
部２０Ａと、第２および第３のテンションメンバ２２
ａ，２２ｂと光ファイバ心線２３とシース２４とからな
るケーブル部２０Ｂとが切り離されるようになってい
る。また光ファイバ心線２３の周上のシース２４にもケ
ーブル幅方向に切り込みを入れた弱化溝２６が設けられ
ており、この弱化溝２６の位置でシース２４を容易に引
き裂くことができるようになっている。この位置でシー
ス２４を引き裂くことによって光ファイバ心線２３を容
易に口出しすることができる。

【００１３】光ファイバ心線２３としては特に限定され
ず、各種構造の単心形光ファイバ心線を好適に用いるこ
とができる。本実施例では、光ファイバ裸線にシリコー
ン等の紫外線硬化型樹脂で被覆を施して光ファイバ素線
とし、さらにその周上にナイロン被覆を施してなる外径
０．６ｍｍのナイロン被覆心線が好適に用いられてい
る。

【００１４】第２および第３のテンションメンバ２２
ａ，２２ｂは、主に、ケーブル部２０Ｂを支持線部２０
Ａから切り離して配線する際に、光ファイバ心線２３が
断線しないようにケーブル部２０Ｂを強度を担うもので
ある。また、光ファイバ心線２３を口出しする際には、
この第２および第３のテンションメンバ２２ａ，２２ｂ
を互いに遠ざかる方向に引っ張ってシース２４を引き裂
くのに使用される。本実施例では、第２および第３のテ
ンションメンバ２２ａ，２２ｂとして、本実施例では外
径０．４ｍｍの鋼線が好適に用いられている。第２のテ
ンションメンバ２２ａは、第１のテンションメンバ２１
および光ファイバ心線２３と同一平面上であって、弱化
溝２５ａと光ファイバ心線２３との間に設けられる。ま
た第３のテンションメンバ２２ｂは光ファイバ心線２３
を挟んで第２のテンションメンバ２２ａと相対向する位
置に設けられる。第２および第３のテンションメンバ２
２ａ，２２ｂの中心と光ファイバ心線２３の中心との距
離は適宜変更可能である。

【００１５】第１のテンションメンバ２１は、架空光ケ
ーブル２０を集合光ケーブルから分岐して架空配線する
際の引っ張り強度を主に担うものである。本実施例では
外径０．４ｍｍの鋼線が好適に用いられている。

【００１６】シース２４は、第１のテンションメンバ２
１、第２および第３のテンションメンバ２２ａ，２２
ｂ、および光ファイバ心線２３を一体化するとともに、
これらを配線時の機械的外力や配線後の環境から保護す
るものである。シース２４は、材料としてＰＶＣやＰＥ
等が好ましく用いられ、押出被覆によって形成される。
またシース２４には滑材が好ましく添加されている。滑
材としては例えばエルシルアミドが好ましく用いられ、
添加量は０．５〜１％程度とするのが好ましい。シース
２４の厚さは、薄いほうが架空光ケーブル２０を細径化
できるので好ましいが、薄すぎると第１のテンションメ
ンバ２１や第２のテンションメンバ２２が腐食したり、
光ファイバ心線２３の曲げ剛性が不足したりするおそれ
がある。したがって、ケーブル部２０Ｂと支持線部２０
Ａとを切り離した状態でもこれらの不都合が生じないよ
うに、架空光ケーブル２０の各部分におけるシース２４
の厚さが適宜設定される。

【００１７】架空光ケーブル２０の断面形状は、シース
２４の必要な厚さを確保できるようにするとともに、製
造性等を考慮して適宜設計することができる。本実施例
における架空光ケーブル２０は、支持線部２０Ａの断面
形状が外径１．８ｍｍの略円状で、ケーブル部２０Ｂの
断面形状が短軸１．８ｍｍ、長軸２．６ｍｍの略楕円状
で、首部２５のケーブル幅方向の厚さが０．７ｍｍに形
成されており、全体のケーブル高さは６．１ｍｍ、ケー
ブル幅は１．８ｍｍとなっている。また首部２５に設け
られた弱化溝２５ａの深さは０．２ｍｍで、光ファイバ
心線２３近傍に設けられた弱化溝２６の深さは０．２ｍ
ｍに形成されている。

【００１８】このような構成の架空光ケーブル２０は第
１のテンションメンバ２１と、第２のテンションメンバ
２２ａと、光ファイバ心線２３と、第３のテンションメ
ンバ２２ｂを同一平面上に順次並べ、一括押出被覆を施
してシース２４を形成することによって得られる。

【００１９】本実施例の集合光ケーブルは次のようにし
て製造することができる。まず、ＰＥパイプに長さ方向
に沿う切り目１ａを入れて背割れパイプ１を作製する。
次いで、この切り目１ａを拡げることによって背割れパ
イプ１の周面を開口させ、ここから架空光ケーブル２０
を背割れパイプ１内に挿入する。この後、背割れパイプ
１と集合光ケーブル支持線２とを平行に配し、切り目１
ａを閉じた状態でこれらの周上に集合光ケーブルシース
３を一括押出被覆することによって集合光ケーブルが得
られる。このように本実施例の集合光ケーブルは、背割
れパイプ１に切り目１ａを形成する工程と、背割れパイ
プ１内に架空光ケーブル２０を挿入する工程と、集合光
ケーブルシース３を被覆する工程とによって製造でき
る。また、これらの工程は連続して行うことも可能であ
る。

【００２０】さらに、背割れパイプ１内に架空光ケーブ
ル２０を収容した後に、切り目１ａを任意の手段で加熱
して溶着することが好ましい。このようにすれば、切り
目１ａの切断面どうしが突き合わされずに、背割れパイ
プ１の周面が一部重なってしまうのを確実に防止するこ
とができる。背割れパイプ１の周面が一部重なってしま
うと、架空光ケーブル２０が収容される背割れパイプ１
の中空部が狭くなってしまうので、架空光ケーブル２０
の引き抜きが困難になるおそれがある。

【００２１】このようにして得られる本実施例の集合光
ケーブルは、これを電柱等に架設して用いられる。そし
て、必要に応じて集合光ケーブルシース３、および背割
れパイプ１に適当な大きさの孔を穿設して、ここから架
空光ケーブル２０を引き抜き、これを加入者宅内等へ引
き込み配線することができる。

【００２２】本実施例の集合光ケーブルによれば、１本
の背割れパイプ１内に複数本の架空光ケーブル２０が収
容されているので、架空光ケーブル２０の収容密度が高
く、集合光ケーブルの高密度化、細径化を達成すること
ができる。また本実施例の集合光ケーブルの製造方法
は、上述した従来の集合光ケーブルの製造方法に比べて
工程数が少なくて済み、製造性が良い。また各工程を連
続して行うことも可能であり、そうすれば製造効率を大
幅に向上させることができる。

【００２３】本実施例で用いられている架空光ケーブル
２０は、支持線部２０Ａとケーブル部２０Ｂとがシース
２４で一体化された構造であるので製造が容易であると
ともに、ボビン等を用いずに巻回する束取りを行うこと
が可能である。また支持線部２０Ａとケーブル部２０Ｂ
との間に弱化溝２５ａが設けられているので、必要に応
じてケーブル部２０Ｂを支持線部２０Ａから容易に切り
離して、ケーブル部２０Ｂのみを配線等に用いることが
できる。さらにシース２４に滑材を添加すれば、架空光
ケーブル２０の引き抜き性が向上する。したがって、１
本の背割れパイプ１内に複数本の架空光ケーブル２０を
収容した場合でも、架空光ケーブル２０を容易に引き抜
くことができる。さらに、第２および第３のテンション
メンバ２２ａ，２２ｂが光ファイバ心線２３を挟んだ相
対向する位置にそれぞれ配されており、かつ光ファイバ
心線２３の周上のシース２４に弱化溝２６が設けられて
いるので、第２および第３のテンションメンバ２２ａ，
２２ｂを引っ張ることによりシース２４を容易に引き裂
くことができる。したがって、光ファイバ心線２３を接
続する場合などに、光ファイバ心線２３に傷をつけた
り、大きな曲げ応力を加えることなく、光ファイバ心線
２３を容易に口出しすることができる。

【００２４】なお、本実施例では背割れパイプ１内に１
２本の架空光ケーブル２０が収容されているが、背割れ
パイプ１内に収容される架空光ケーブル２０の数は１以
上の任意の数とすることができる。好ましくは１〜２４
本程度である。また集合光ケーブル支持線２は必ずしも
これを設ける必要はなく、集合光ケーブルが適度の強度
を確保できる構造であればよい。また本実施例では集合
光ケーブルが断面略ヒョウタン型に形成されているが、
集合光ケーブルの形状はこれに限らず適宜変更可能であ
る。さらに本実施例では、背割れパイプ１内に収容され
る架空光ケーブルの第１の例として図２に示す構造のも
のが用いられているが、この他にも、集合光ケーブルか
ら引き抜いて加入者宅へ架空配線可能な光ケーブルであ
れば各種の構造のものを用いることができる。

【００２５】図３および図４は本発明の集合光ケーブル
に好適に用いられる架空光ケーブルの第２の例および第
３の例をそれぞれ示した断面図である。図３に示した架
空光ケーブル１０は、第１のテンションメンバ１１と、
第２のテンションメンバ１２と光ファイバ心線１３とが
同一平面上に順次並べられ、これらがシース１４によっ
て一体化されている。この架空光ケーブル１０が上記第
１の例の架空光ケーブル２０と大きく異なる点は、この
架空光ケーブル１０においては第３のテンションメンバ
が設けられておらず、光ファイバ心線１３に口出し紐１
６が縦添えされている点である。

【００２６】この架空光ケーブル１０は、その断面形状
が、断面略円状の支持線部１０Ａと断面略円状のケーブ
ル部１０Ｂが首部１５を介して連なった略ヒョウタン形
に形成されている。この首部１５には、シース１４にケ
ーブル幅方向の切り込みを入れた弱化溝１５ａが設けら
れており、この弱化溝１５ａの位置で架空光ケーブル１
０をケーブル幅方向、すなわち図３中Ａ−Ａ’線に沿う
方向に容易に切断できるようになっている。そしてこの
位置で架空光ケーブル１０を切断することによって、第
１のテンションメンバ１１とシース１４とからなる支持
線部１０Ａと、第２のテンションメンバ１２と光ファイ
バ心線１３とシース１４とからなるケーブル部１０Ｂと
が切り離されるようになっている。また光ファイバ心線
１３に口出し紐１６が縦添えされており、この口出し紐
１６を引っ張ることによってシース１４に裂け目を形成
し、ここから光ファイバ心線１３を容易に口出しできる
ようになっている。

【００２７】光ファイバ心線１３、第１のテンションメ
ンバ１１、および第２のテンションメンバ１２は、それ
ぞれ上記第１の例の架空光ケーブル２０と同様のものが
用いられている。この例の架空光ケーブル１０におい
て、第２のテンションメンバ１２を設ける位置は、第１
のテンションメンバ１１および光ファイバ心線１３と同
一平面上であって、弱化溝１５ａと光ファイバ心線１３
との間で適宜変更可能である。

【００２８】シース１４は、上記第１の例の架空光ケー
ブル２０と同様に、材料としてＰＶＣ（ポリ塩化ビニ
ル）やＰＥ（ポリエチレン）等が好ましく用いられ、押
出被覆によって形成される。また好ましくは、上記第１
の例の架空光ケーブル２０と同様の滑材が添加されてい
る。シース１４の厚さは、上記第１の例の架空光ケーブ
ル２０と同様にして設定される。この例の架空光ケーブ
ル１０は、支持線部１０Ａの断面形状が外径１．８ｍｍ
の略円状で、ケーブル部１０Ｂの断面形状が外径１．８
ｍｍの略円状で、首部１５のケーブル幅方向の厚さが
０．７ｍｍに形成されており、全体のケーブル高さは
４．０ｍｍ、ケーブル幅は１．８ｍｍとなっている。ま
た首部１５に設けられた弱化溝１５ａの深さは０．２ｍ
ｍに形成されている。口出し紐１６は、細径で比較的強
度に優れた材質を用いることが望ましく、例えばポリ−
ｐ−フェニレンテレフタラミド繊維（ケブラー：商標）
等のアラミド繊維が好適に用いられる。

【００２９】このような構成の架空光ケーブル１０は第
１のテンションメンバ１１と、第２のテンションメンバ
１２と、光ファイバ心線１３とを同一平面上に順次並
べ、一括押出被覆を施してシース１４を形成することに
よって得られる。この第２の例の架空光ケーブル１０
は、光ファイバ心線１３に口出し紐が縦添えされている
ので、光ファイバ心線１３を接続する場合などには、口
出し紐１６を引っ張ることによってシース１４に裂け目
を形成し、光ファイバ心線１３を容易に口出しすること
ができる。

【００３０】図４に示した架空光ケーブル３０は、第１
のテンションメンバ３１と、第２のテンションメンバ３
２ａと、光ファイバ心線３３と、第３のテンションメン
バ３２ｂが同一平面上に順次並べられ、これらがシース
３４によって一体化されている。この例の架空光ケーブ
ル３０が、上記第１の例の架空光ケーブル２０と大きく
異なる点は、第２および第３のテンションメンバ３２
ａ，３２ｂがいずれも非金属材料からなっている点であ
る。

【００３１】この例の架空光ケーブル３０は、その断面
形状が、断面略蝶ネクタイ状のケーブル部３０Ｂの端部
に断面略円状の支持線部３０Ａが首部３５を介して連な
った形状に形成されている。この首部３５には、シース
３４にケーブル幅方向の切り込みを入れた弱化溝３５ａ
が設けられている。そしてこの弱化溝３５ａの位置で架
空光ケーブル３０をケーブル幅方向、すなわち図３中Ｃ
−Ｃ’線に沿う方向に容易に切断して、第１のテンショ
ンメンバ３１とシース３４とからなる支持線部３０Ａ
と、第２および第３のテンションメンバ３２ａ，３２ｂ
と光ファイバ心線３３とシース３４とからなるケーブル
部３０Ｂとが切り離されるようになっている。またケー
ブル部３０Ｂは、その断面形状が、ケーブル幅が中央部
３５に向かって漸次縮小する略蝶ネクタイ状であり、こ
の中央部３６の内方に光ファイバ心線３３が配されてい
る。また中央部３６には、シース３４にケーブル幅方向
の切り込みを入れた弱化溝３６ａが設けられており、こ
の弱化溝３６ａの位置でシース３４を引き裂いて、光フ
ァイバ心線３３を容易に口出しできるようになってい
る。

【００３２】光ファイバ心線３３および第１のテンショ
ンメンバ３１は、それぞれ上記第１の例の架空光ケーブ
ル２０と同様のものが用いられている。この例の架空光
ケーブル３０における第２および第３のテンションメン
バ３２ａ，３２ｂは、非金属材料からなり、主に、ケー
ブル部３０Ｂを支持線部３０Ａから切り離して配線する
際に、光ファイバ心線３３が断線しないようにケーブル
部３０Ｂを強度を担うものである。また、光ファイバ心
線３３を口出しする際には、この第２および第３のテン
ションメンバ３２ａ，３２ｂを互いに遠ざかる方向に引
っ張ってシース３４を引き裂くのに使用される。この第
２および第３のテンションメンバ３２ａ，３２ｂとして
は、必要な強度が得られる非金属材料であれば適宜もの
を用いることができる。本実施例では外径０．７ｍｍの
ＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）が好適に用いら
れている。第２および第３のテンションメンバ３２ａ，
３２ｂを設ける位置は、上記第１の例の架空光ケーブル
２０と同様に設計される。

【００３３】シース３４は、上記第１の例の架空光ケー
ブル２０と同様に、材料としてＰＶＣ（ポリ塩化ビニ
ル）やＰＥ（ポリエチレン）等が好ましく用いられ、押
出被覆によって形成される。また好ましくは、上記第１
の例の架空光ケーブル２０と同様の滑材が添加されてい
る。シース３４の厚さは、上記第１の例の架空光ケーブ
ル２０と同様にして設定される。この例の架空光ケーブ
ル３０は、支持線部３０Ａの断面形状が外径１．８ｍｍ
の略円状で、ケーブル部３０Ｂの断面形状が略蝶ネクタ
イ状で、その中央部３６のケーブル幅が１．６ｍｍであ
り、ケーブル幅が最も大きい部分で２．５ｍｍとなって
いる。また首部３５のケーブル幅方向の厚さが０．７ｍ
ｍに形成されており、全体のケーブル高さは３．０ｍ
ｍ、ケーブル幅は８．５ｍｍとなっている。また首部３
５に設けられた弱化溝３５ａの深さは０．２ｍｍで、ケ
ーブル部３０Ｂの中央部３６に形成された弱化溝３６ａ
の深さは０．２ｍｍに形成されている。

【００３４】このような構成の架空光ケーブル３０は第
１のテンションメンバ３１と、第２のテンションメンバ
３２ａと、光ファイバ心線３３と、第３のテンションメ
ンバ３２ｂを同一平面上に順次並べ、一括押出被覆を施
してシース３４を形成することによって得られる。

【００３５】この例の架空光ケーブル３０は、第２およ
び第３ののテンションメンバ３２ａ，３２ｂが非金属材
料で構成されているので、ケーブル部３０Ｂを集合光ケ
ーブルから屋内配線まで配線する場合に、途中でアース
をとらなくても雷害のおそれがない、という利点を有す
る。したがって、例えば集合光ケーブルの分岐点から加
入者宅の成端キャビネットまでを架空光ケーブル３０で
架空配線し、ここから屋内のアウトレットまでは、支持
線部３０Ａを切り離してケーブル部３０Ｂのみを配線に
用いれば、集合光ケーブルから屋内のアウトレットまで
光ファイバ心線３３を無接続で引き込むことができ、ま
た屋内配線の細径化を達成できる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１記載の架空集合屋外用光ケーブ
ルは、背割れパイプ内に１以上の架空屋外用光ケーブル
を収容してなることを特徴とするものである。したがっ
て、架空屋外用光ケーブルの収容密度が高く、架空集合
屋外用光ケーブルの高密度化、細径化を達成することが
できる。請求項２記載の架空集合屋外用光ケーブルの製
造方法は、パイプに長さ方向に沿う切り目を入れ、この
切り目を拡げてパイプ内に１以上の架空屋外用光ケーブ
ルを挿入することを特徴とするものである。したがっ
て、製造工程数が少なくて済み、製造効率が良い。また
各工程を連続して行うことも可能であり、製造効率を大
幅に向上させることができる。請求項３記載の架空集合
屋外用光ケーブルの製造方法は、パイプに長さ方向に沿
う切り目を入れ、この切り目を拡げてパイプ内に１以上
の架空屋外用光ケーブルを挿入した後、該切り目を溶着
することを特徴とするものである。したがって、製造工
程数が少なくて済み、製造効率が向上するとともに、背
割れパイプの周面が一部重なってしまい架空屋外用光ケ
ーブルの引き抜き性が悪くなるのを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の架空集合屋外用光ケーブルの一実施
例を示した断面図である。

【図２】 図１の架空集合屋外用光ケーブルに用いられ
ている架空屋外用光ケーブルを示した断面図である。

【図３】 本発明の架空集合屋外用光ケーブルに好適に
用いられる架空屋外用光ケーブルの他の例を示した断面
図である。

【図４】 本発明の架空集合屋外用光ケーブルに好適に
用いられる架空屋外用光ケーブルの他の例を示した断面
図である。

【図５】 従来の架空集合屋外用光ケーブルの一例を示
した断面図である。

【符号の説明】

１…背割れパイプ（パイプ）、１ａ…切り目、１０，２
０，３０…架空屋外用光ケーブル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 幸一郎 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 古川 眞一 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 保苅 和男 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 背割れパイプ内に１以上の架空屋外用光
   ケーブルを収容してなることを特徴とする架空集合屋外
   用光ケーブル。
2. 【請求項２】 パイプに長さ方向に沿う切り目を入れ、
   この切り目を拡げてパイプ内に１以上の架空屋外用光ケ
   ーブルを挿入することを特徴とする架空集合屋外用光ケ
   ーブルの製造方法。
3. 【請求項３】 パイプに長さ方向に沿う切り目を入れ、
   この切り目を拡げてパイプ内に１以上の架空屋外用光ケ
   ーブルを挿入した後、該切り目を溶着することを特徴と
   する架空集合屋外用光ケーブルの製造方法。