JPH10104478A - 架空集合屋外用光ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 架空屋外用光ケーブルを高密度に集合させる
ことができ、かつ効率よく製造できるようにした架空集
合屋外用光ケーブルを得る。 【解決手段】 スロット１の外周面に螺旋状に形成され
た螺旋溝１ａ内に１以上の架空屋外用光ケーブルを収容
させ、その周上に押え巻き層２、集合光ケーブルシース
３を順次形成する。螺旋溝１ａのピッチを１５００ｍｍ
〜３０００ｍｍの範囲とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般加入者宅内へ
の引き込み配設に用いられる架空屋外用光ケーブルを集
合させた架空集合屋外用光ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、光ファイバ通信網を一般家庭など
の加入者宅にまで普及させることが具体的に検討されて
いる。この場合、通信用光ファイバを電話局等から各加
入者宅内まで配線する方法として、例えば加入者宅内引
き込み用の単心の架空屋外用光ケーブル（以下、架空光
ケーブルと略称する）を複数本集合させた架空集合屋外
用光ケーブル（以下、集合光ケーブルと略称する）を電
柱に架設し、必要に応じてこの集合光ケーブルから架空
光ケーブルを引き抜き、これを加入者宅内へ引き込む方
法が提案されている。

【０００３】このような集合光ケーブルとしては、例え
ば図４に示すような構造のものが提案されている。この
例の集合光ケーブルは、１本の架空光ケーブル４０を１
本の背割れパイプ６１内に収容し、この背割れパイプ６
１を必要本数だけテンションメンバ６４の周囲に撚り合
わせ、これらの周囲に押え巻き層６５およびシース６６
を順次形成して構成されている。テンションメンバ６４
は鋼線６２の周上にＰＥ（ポリエチレン）被覆又はＰＶ
Ｃ被覆等が施されたものである。また押え巻き層６５は
不織布テープ等を巻き付けて形成されており、シース６
６はＰＥ又はＰＶＣを押出被覆して形成されている。

【０００４】一方、背割れパイプ６１内に収容されてい
る架空光ケーブル４０は、支持線４３の周囲にケーブル
本体４８を螺旋状に巻き付けた構造となっている。支持
線４３は、外径１．２ｍｍの鋼線の外周上にＰＶＣ（ポ
リ塩化ビニル）シースを被覆して構成されている。また
ケーブル本体４８は、外径０．９ｍｍのナイロン被覆光
ファイバ心線の両側に２本の外径０．７ｍｍの鋼線をそ
れぞれ配してＰＶＣシースで一体化して構成されてい
る。このように構成された集合光ケーブルは、これを電
柱等に架設して用いられる。そして、必要に応じてシー
ス６６、押え巻き層６５、および背割れパイプ６１に適
当な大きさの孔を穿設して、ここから架空光ケーブル４
０を引き抜いて、これを加入者宅内等へ引き込み配線で
きるようになっている。

【０００５】しかしながら、このような構造の集合光ケ
ーブルでは架空光ケーブル４０の収容密度が低く、集合
させる架空光ケーブル４０の数を増やそうとすると集合
光ケーブルの外径がかなり大きくなってしまうという問
題があった。またこの集合光ケーブルを製造する際に
は、１本の背割れパイプ６１内に１本の架空光ケーブル
４０を挿入する工程と、複数本の背割れパイプ６１をテ
ンションメンバ６４の周囲に撚り合わせる工程と、押え
巻き層６５を形成する工程と、シース６６を形成する工
程とが必要であるので、工程数が多く製造効率が悪かっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、架空光ケーブルを高密度に集合させること
ができ、かつ効率よく製造できるようにした集合光ケー
ブルを得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
めに、請求項１記載の発明は、スロットの外周面に螺旋
状に形成された螺旋溝内に１以上の架空屋外用光ケーブ
ルを収容してなる架空集合屋外用光ケーブルであって、
上記螺旋溝のピッチが１５００ｍｍ〜３０００ｍｍであ
ることを特徴とする架空集合屋外用光ケーブルである。
また請求項２記載の発明は、前記スロットが潤滑性樹脂
を含有する樹脂組成物からなることを特徴とする請求項
１記載の架空集合屋外用光ケーブルである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の集合光ケーブルの一実施例を示した断面
図である。本実施例の集合光ケーブルは、スロット１、
架空光ケーブル２０、押え巻き層２、集合光ケーブルシ
ース３とから概略構成されている。

【０００９】スロット１は長尺の丸棒状のもので、その
中心にはテンションメンバ４が入っている。このテンシ
ョンメンバ４は集合光ケーブルの引っ張り強さを担うも
ので、適宜の抗張力材料を用いて構成される。本実施例
では鋼撚線が好適に用いられている。またスロット１の
外周面には架空光ケーブル２０を収容するための溝（螺
旋溝）１ａが複数条螺旋状に形成されている。螺旋溝１
ａの断面形状は、その内部に必要数の架空光ケーブル２
０を、引き抜き可能な程度にルースに収容できるもので
あればよく、任意の形状とすることができる。本実施例
では外径２８ｍｍのスロット１の外周面に、幅６．５ｍ
ｍ、深さ６ｍｍの断面略Ｕ字状の螺旋溝１ａが６条形成
されている。そして、各螺旋溝１ａ内に２本の架空光ケ
ーブル２０がそれぞれ収容されて、合計で１２本の架空
光ケーブル２０が集合されている。

【００１０】また、任意の１本の螺旋溝１ａがスロット
１の外周を１周するのに必要なスロット１の長さ、すな
わち螺旋溝１ａのピッチは、１５００ｍｍ〜３０００ｍ
ｍの範囲に設定される。架空光ケーブル２０が収容され
る溝１ａを螺旋状とすることによって、集合光ケーブル
が曲げられた際の架空光ケーブル２０の伸び歪みを緩和
することができ、この曲げによる伸び歪み低減効果を得
る上では螺旋溝１ａのピッチが小さいほど好ましい。し
かし螺旋溝１ａのピッチが上記の範囲より小さいと、集
合光ケーブルから架空光ケーブル２０を引き抜き難くな
るので好ましくない。

【００１１】スロット１の材質としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の樹脂を好適に用いることができ
るが、特にスロット１の表面潤滑性の向上を目的として
潤滑性樹脂を含有する樹脂組成物を用いることが好まし
い。上記潤滑性樹脂としては、ポリオルガノシロキサ
ン、ポリオルガノシロキサンとポリエチレンなどのポリ
オレフィンとのブロック共重合体、フッ素樹脂、あるい
はフッ素樹脂と他の樹脂との共重合体などが挙げられ
る。ポリオルガノシロキサンとしては、平均分子量が１
０万以上、好ましくは３０万〜５００万のものが好まし
く、有機基としはメチル基、フェニル基以外にクロルフ
ェニル基、ビニル基、カルボキシル基などが用いられ
る。平均分子量が１０万より小さいと分散性が悪くなり
十分な表面潤滑性が得られない。また直鎖型、分岐型の
いずれであってもよい。フッ素樹脂としては、テトラフ
ルオロエチレン−パーフルオロビニルエーテル共重合体
（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレ
ン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン
（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）などがあ
る。

【００１２】これらの潤滑性樹脂は、これと親和性を有
する樹脂に分散させて好ましく用いられる。ここで、潤
滑性樹脂と親和性を有する樹脂とは、両方の樹脂が軟化
状態または溶融状態で混合、混練した際に、相互に均一
に分散するか、あるいは均一に相溶することをいう。こ
のような樹脂に分散させることによって、潤滑性樹脂の
機械的特性、成形加工性を改良することができる。具体
的に親和性を有する樹脂としては、潤滑性樹脂としてポ
リオルガノシロキサンまたはその共重合体を用いたとき
には、分子量１〜２０万の直鎖状低密度ポリエチレン、
ポリプロピレン等が好適に用いられる。また、潤滑性樹
脂としてフッ素樹脂またはその共重合体を用いたときに
は、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エチレンなどのエチレン系樹脂が好適に用いられる。ま
たスロット１を構成する樹脂組成物には、潤滑性樹脂お
よびこれと親和性を有する樹脂の他に、機械的特性の改
善等を目的として第３の樹脂を添加してもよい。例えば
高密度ポリエチレンなどを好ましく添加することができ
る。

【００１３】スロット１を構成する樹脂組成物中の潤滑
性樹脂の配合量は、０．０１〜５０重量％の範囲とする
のが好ましい。０．０１重量％未満では、十分な表面潤
滑性が得られず、また５０重量％を越えると耐衝撃性な
どの機械的特性や押出成形性などの成形性が低下して好
ましくない。またこれと親和性を有する樹脂の配合量は
２重量％以上が好ましい。さらに、上記第３の樹脂の配
合量は、上記親和性を有する樹脂との合計量が５０重量
％以上となる範囲で潤滑性や機械的特性などの特性バラ
ンスを考慮して用いることが好ましい。上記樹脂組成物
の製造は、潤滑性樹脂と、これと親和性を有する樹脂と
を好ましくは過酸化物の存在下で溶融混練し、次いでこ
れに第３の樹脂を加えて溶融混練する方法で行うことが
できる。またこの樹脂組成物を用いたスロット１の製造
は、押出成形により好ましく行われる。

【００１４】押え巻き層２は、スロット１の螺旋溝１ａ
内に収容された架空光ケーブル２０が容易に脱落しない
ように好ましく設けられるもので、ポリエステル樹脂等
からなる押え巻きテープをスロット１の周上に巻回する
ことによって形成される。本実施例ではポリエステルテ
ープが好ましく用いられている。また押え巻きテープを
スロット１に縦添えする方法もある。なお、螺旋溝１ａ
が架空光ケーブル２０が容易に脱落しない形状に構成さ
れていれば、押え巻き層２を設けない構成とすることも
できる。

【００１５】集合光ケーブルシース４は、スロット１を
敷設時の機械的外力や敷設後の環境から保護するもので
あり、適宜の樹脂材料を押出被覆することによって好適
に形成される。本実施例ではＰＥを押出被覆して形成さ
れている。集合光ケーブルシース４の厚さは、集合光ケ
ーブルの細径化、軽量化、経済性の点では薄い方が好ま
しいが、薄すぎると集合光ケーブルの信頼性が悪くな
る。本実施例においては押え巻き層２の周上に厚さ２ｍ
ｍのＰＥ被覆が施されている。

【００１６】図２は本実施例で用いられている架空光ケ
ーブル２０の断面図である。この架空光ケーブル２０
は、第１のテンションメンバ２１と、第２のテンション
メンバ２２ａと、光ファイバ心線２３と、第３のテンシ
ョンメンバ２２ｂが同一平面上に順次並べられ、これら
がシース２４によって一体化されている。ここで、同一
平面上に並べるとは、各部材の中心軸が同一平面上に位
置するように各部材を平行に配することをいう。また、
各部材の中心軸が位置している平面に平行な方向の架空
光ケーブル２０の大きさをケーブル高さといい、これに
対して垂直な方向の架空光ケーブル２０の大きさをケー
ブル幅という。

【００１７】この架空光ケーブル２０は、その断面形状
が、断面略楕円状のケーブル部２０Ｂの長軸方向に断面
略円状の支持線部２０Ａが首部２５を介して連なった形
状に形成されている。首部２５には、シース２４にケー
ブル幅方向の切り込みを入れた弱化溝２５ａが設けられ
ており、この弱化溝２５ａの位置で架空光ケーブル２０
をケーブル幅方向、すなわち図２中Ｂ−Ｂ’線に沿う方
向に容易に切断できるようになっている。そして、この
位置で架空光ケーブル２０を切断することにより、第１
のテンションメンバ２１とシース２４とからなる支持線
部２０Ａと、第２および第３のテンションメンバ２２
ａ，２２ｂと光ファイバ心線２３とシース２４とからな
るケーブル部２０Ｂとが切り離されるようになってい
る。また光ファイバ心線２３の周上のシース２４にもケ
ーブル幅方向に切り込みを入れた弱化溝２６が設けられ
ており、この弱化溝２６の位置でシース２４を容易に引
き裂くことができるようになっている。この位置でシー
ス２４を引き裂くことによって光ファイバ心線２３を容
易に口出しすることができる。

【００１８】光ファイバ心線２３としては特に限定され
ず、各種構造の単心形光ファイバ心線を好適に用いるこ
とができる。本実施例では、光ファイバ裸線にシリコー
ン等の紫外線硬化型樹脂で被覆を施して光ファイバ素線
とし、さらにその周上にナイロン被覆を施してなる外径
０．６ｍｍのナイロン被覆心線が好適に用いられてい
る。

【００１９】第２および第３のテンションメンバ２２
ａ，２２ｂは、主に、ケーブル部２０Ｂを支持線部２０
Ａから切り離して配線する際に、光ファイバ心線２３が
断線しないようにケーブル部２０Ｂを強度を担うもので
ある。また、光ファイバ心線２３を口出しする際には、
この第２および第３のテンションメンバ２２ａ，２２ｂ
を互いに遠ざかる方向に引っ張ってシース２４を引き裂
くのに使用される。本実施例では、第２および第３のテ
ンションメンバ２２ａ，２２ｂとして、外径０．４ｍｍ
の鋼線が好適に用いられている。第２のテンションメン
バ２２ａは、第１のテンションメンバ２１および光ファ
イバ心線２３と同一平面上であって、弱化溝２５ａと光
ファイバ心線２３との間に設けられる。また第３のテン
ションメンバ２２ｂは光ファイバ心線２３を挟んで第２
のテンションメンバ２２ａと相対向する位置に設けられ
る。第２および第３のテンションメンバ２２ａ，２２ｂ
の中心と光ファイバ心線２３の中心との距離は適宜変更
可能である。

【００２０】第１のテンションメンバ２１は、架空光ケ
ーブル２０を集合光ケーブルから分岐して架空配線する
際の引っ張り強度を主に担うものである。本実施例では
外径０．４ｍｍの鋼線が好適に用いられている。

【００２１】シース２４は、第１のテンションメンバ２
１、第２および第３のテンションメンバ２２ａ，２２
ｂ、および光ファイバ心線２３を一体化するとともに、
これらを配線時の機械的外力や配線後の環境から保護す
るものである。シース２４は、材料としてＰＶＣやＰＥ
等が好ましく用いられ、押出被覆によって形成される。
またシース２４には滑材が好ましく添加されている。滑
材としては例えばエルシルアミドが好ましく用いられ、
添加量は０．５〜１％程度とするのが好ましい。シース
２４の厚さは、薄いほうが架空光ケーブル２０を細径化
できるので好ましいが、薄すぎると第１のテンションメ
ンバ２１や第２のテンションメンバ２２が腐食したり、
光ファイバ心線２３の曲げ剛性が不足したりするおそれ
がある。したがって、ケーブル部２０Ｂと支持線部２０
Ａとを切り離した状態でもこれらの不都合が生じないよ
うに、架空光ケーブル２０の各部分におけるシース２４
の厚さが適宜設定される。

【００２２】架空光ケーブル２０の断面形状は、シース
２４の必要な厚さを確保できるようにするとともに、製
造性等を考慮して適宜設計することができる。本実施例
における架空光ケーブル２０は、支持線部２０Ａの断面
形状が外径１．８ｍｍの略円状で、ケーブル部２０Ｂの
断面形状が短軸１．８ｍｍ、長軸２．６ｍｍの略楕円状
で、首部２５のケーブル幅方向の厚さが０．７ｍｍに形
成されており、全体のケーブル高さは６．１ｍｍ、ケー
ブル幅は１．８ｍｍとなっている。また首部２５に設け
られた弱化溝２５ａの深さは０．２ｍｍで、光ファイバ
心線２３近傍に設けられた弱化溝２６の深さは０．２ｍ
ｍに形成されている。

【００２３】このような構成の架空光ケーブル２０は第
１のテンションメンバ２１と、第２のテンションメンバ
２２ａと、光ファイバ心線２３と、第３のテンションメ
ンバ２２ｂを同一平面上に順次並べ、一括押出被覆を施
してシース２４を形成することによって得られる。

【００２４】本実施例の集合光ケーブルを製造する例と
しては、所望の長さのスロット１を用意し、このスロッ
ト１の螺旋溝１ａ内に架空光ケーブル２０を収容させた
後、スロット１の周上にポリエステルテープを巻回して
押え巻き層２を形成し、さらにその周上にＰＥシース３
を押出被覆すればよい。このように本実施例の集合光ケ
ーブルは、スロット１に架空光ケーブル２０を収容する
工程と、押え巻き層２を形成する工程と、シース３を形
成する工程とによって製造することができる。またこれ
らの工程は連続して行うことができる。

【００２５】このようにして得られる本実施例の集合光
ケーブルは、これを電柱等に架設して用いられる。そし
て、必要に応じて集合光ケーブルシース３、および押え
巻き層２に適当な大きさの孔を穿設して、ここから架空
光ケーブル２０を引き抜き、これを加入者宅内等へ引き
込み配線することができる。一般に、集合光ケーブルか
ら引き抜かれて単独で配線に用いられる架空光ケーブル
２０の長さは長くても５０ｍ程度である。

【００２６】本実施例の集合光ケーブルによれば、スロ
ット１の外周面に形成された螺旋溝１ａ内に架空光ケー
ブル２０が収容されているので、架空光ケーブル２０を
高密度で収容することができ、集合光ケーブルの高密度
化、細径化を達成することができる。また架空光ケーブ
ル２０はスロット１の外周部に螺旋状に配置されている
ので、集合光ケーブルが曲げられた際の光ファイバの伸
び歪みが緩和される。そして螺旋溝のピッチが１５００
ｍｍ〜３０００ｍｍであるので、架空光ケーブル２０が
集合光ケーブル内に螺旋状に配されていても、必要に応
じて、これを集合光ケーブルから容易に引き抜くことが
できる。本実施例の集合光ケーブルは、上述した従来の
集合光ケーブルに比べて少ない工程数で製造可能であ
り、製造性が良い。また各工程を連続して行うことも可
能であり、そうすれば製造効率を大幅に向上させること
ができる。またスロット１を潤滑性樹脂を含有する樹脂
組成物で構成すれば、集合光ケーブルから架空光ケーブ
ル２０を引き抜く際の、スロット１の内面と架空光ケー
ブル２０と間の摩擦抵抗が低減されるので、架空光ケー
ブル２０の引き抜き性が向上する。

【００２７】本実施例で用いられている架空光ケーブル
２０は、支持線部２０Ａとケーブル部２０Ｂとがシース
２４で一体化された構造であるので製造が容易であると
ともに、ボビン等を用いずに巻回する束取りを行うこと
が可能である。また支持線部２０Ａとケーブル部２０Ｂ
との間に弱化溝２５ａが設けられているので、必要に応
じてケーブル部２０Ｂを支持線部２０Ａから容易に切り
離して、ケーブル部２０Ｂのみを配線等に用いることが
できる。さらにシース２４に滑材を添加すれば、スロッ
ト１と架空光ケーブル２０との間の摩擦抵抗、および架
空光ケーブル２０どうしの摩擦抵抗が低減され、架空光
ケーブル２０の引き抜き性が向上する。したがって、１
つの螺旋溝１ａ内に複数本の架空光ケーブル２０を収容
した場合でも、架空光ケーブル２０を容易に引き抜くこ
とができる。さらに、第２および第３のテンションメン
バ２２ａ，２２ｂが光ファイバ心線２３を挟んだ相対向
する位置にそれぞれ配されており、かつ光ファイバ心線
２３の周上のシース２４に弱化溝２６が設けられている
ので、第２および第３のテンションメンバ２２ａ，２２
ｂを引っ張ることによりシース２４を容易に引き裂くこ
とができる。したがって、光ファイバ心線２３を接続す
る場合などに、光ファイバ心線２３に傷をつけたり、大
きな曲げ応力を加えることなく、光ファイバ心線２３を
容易に口出しすることができる。

【００２８】なお、本実施例ではスロット１の外周面に
断面略Ｕ字状の螺旋溝１ａが６条形成され、各螺旋溝１
ａにそれぞれ２本の架空光ケーブル２０が収容されてい
るが、各螺旋溝１ａ内に収容される架空光ケーブル２０
の数は１以上の任意の数とすることができる。螺旋溝１
ａの数も適宜変更可能である。１本の集合光ケーブルに
集合される架空光ケーブル２０の数は、好ましくは１〜
２４本程度である。さらに本実施例では、螺旋溝１ａ内
に収容される架空光ケーブルの第１の例として図２に示
す構造のものが用いられているが、この他にも、集合光
ケーブルから引き抜いて加入者宅へ架空配線可能な光ケ
ーブルであれば各種の構造のものを用いることができ
る。

【００２９】図３および図４は本発明の集合光ケーブル
に好適に用いられる架空光ケーブルの第２の例および第
３の例をそれぞれ示した断面図である。図３に示した架
空光ケーブル１０は、第１のテンションメンバ１１と、
第２のテンションメンバ１２と光ファイバ心線１３とが
同一平面上に順次並べられ、これらがシース１４によっ
て一体化されている。この架空光ケーブル１０が上記第
１の例の架空光ケーブル２０と大きく異なる点は、この
架空光ケーブル１０においては第３のテンションメンバ
が設けられておらず、光ファイバ心線１３に口出し紐１
６が縦添えされている点である。

【００３０】この架空光ケーブル１０は、その断面形状
が、断面略円状の支持線部１０Ａと断面略円状のケーブ
ル部１０Ｂが首部１５を介して連なった略ヒョウタン形
に形成されている。この首部１５には、シース１４にケ
ーブル幅方向の切り込みを入れた弱化溝１５ａが設けら
れており、この弱化溝１５ａの位置で架空光ケーブル１
０をケーブル幅方向、すなわち図３中Ａ−Ａ’線に沿う
方向に容易に切断できるようになっている。そしてこの
位置で架空光ケーブル１０を切断することによって、第
１のテンションメンバ１１とシース１４とからなる支持
線部１０Ａと、第２のテンションメンバ１２と光ファイ
バ心線１３とシース１４とからなるケーブル部１０Ｂと
が切り離されるようになっている。また光ファイバ心線
１３に口出し紐１６が縦添えされており、この口出し紐
１６を引っ張ることによってシース１４に裂け目を形成
し、ここから光ファイバ心線１３を容易に口出しできる
ようになっている。

【００３１】光ファイバ心線１３、第１のテンションメ
ンバ１１、および第２のテンションメンバ１２は、それ
ぞれ上記第１の例の架空光ケーブル２０と同様のものが
用いられている。この例の架空光ケーブル１０におい
て、第２のテンションメンバ１２を設ける位置は、第１
のテンションメンバ１１および光ファイバ心線１３と同
一平面上であって、弱化溝１５ａと光ファイバ心線１３
との間で適宜変更可能である。

【００３２】シース１４は、上記第１の例の架空光ケー
ブル２０と同様に、材料としてＰＶＣ（ポリ塩化ビニ
ル）やＰＥ（ポリエチレン）等が好ましく用いられ、押
出被覆によって形成される。また好ましくは、上記第１
の例の架空光ケーブル２０と同様の滑材が添加されてい
る。シース１４の厚さは、上記第１の例の架空光ケーブ
ル２０と同様にして設定される。この例の架空光ケーブ
ル１０は、支持線部１０Ａの断面形状が外径１．８ｍｍ
の略円状で、ケーブル部１０Ｂの断面形状が外径１．８
ｍｍの略円状で、首部１５のケーブル幅方向の厚さが
０．７ｍｍに形成されており、全体のケーブル高さは
４．０ｍｍ、ケーブル幅は１．８ｍｍとなっている。ま
た首部１５に設けられた弱化溝１５ａの深さは０．２ｍ
ｍに形成されている。口出し紐１６は、細径で比較的強
度に優れた材質を用いることが望ましく、例えばポリ−
ｐ−フェニレンテレフタラミド繊維（ケブラー：商標）
等のアラミド繊維が好適に用いられる。

【００３３】このような構成の架空光ケーブル１０は第
１のテンションメンバ１１と、第２のテンションメンバ
１２と、光ファイバ心線１３とを同一平面上に順次並
べ、一括押出被覆を施してシース１４を形成することに
よって得られる。この第２の例の架空光ケーブル１０
は、光ファイバ心線１３に口出し紐が縦添えされている
ので、光ファイバ心線１３を接続する場合などには、口
出し紐１６を引っ張ることによってシース１４に裂け目
を形成し、光ファイバ心線１３を容易に口出しすること
ができる。

【００３４】

【発明の効果】請求項１記載の集合光ケーブルは、スロ
ットの外周面に螺旋状に形成された螺旋溝内に１以上の
架空光ケーブルを収容してなる集合光ケーブルであっ
て、上記螺旋溝のピッチが１５００ｍｍ〜３０００ｍｍ
であることを特徴とするものである。したがって、架空
光ケーブルを高密度で収容することができ、集合光ケー
ブルの高密度化、細径化を達成することができる。また
架空光ケーブルがスロットの外周部に螺旋状に配置され
ているので、集合光ケーブルが曲げられた際の光ファイ
バの伸び歪みが緩和される。そして螺旋溝のピッチが上
記の範囲であるので、架空光ケーブルが集合光ケーブル
内に螺旋状に配されていても、必要に応じて、これを集
合光ケーブルから容易に引き抜くことができる。さら
に、本発明の集合光ケーブルは、少ない工程数で製造可
能であり、製造性が良い。また各工程を連続して行うこ
とも可能であり、製造効率を大幅に向上させることがで
きる。

【００３５】また前記スロットを潤滑性樹脂を含有する
樹脂組成物で構成すれば、スロットは表面潤滑性に優れ
たものとなる。したがって、スロット内面と架空光ケー
ブルとの摩擦抵抗が低減され、架空光ケーブルの引き抜
き性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の架空集合屋外用光ケーブルの一実施
例を示した断面図である。

【図２】 図１の架空集合屋外用光ケーブルに用いられ
ている架空屋外用光ケーブルを示した断面図である。

【図３】 本発明の架空集合屋外用光ケーブルに好適に
用いられる架空屋外用光ケーブルの他の例を示した断面
図である。

【図４】 従来の架空集合屋外用光ケーブルの一例を示
した断面図である。

【符号の説明】

１…スロット、１ａ…螺旋溝、１０，２０…架空屋外用
光ケーブル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スロットの外周面に螺旋状に形成された
   螺旋溝内に１以上の架空屋外用光ケーブルを収容してな
   る架空集合屋外用光ケーブルであって、上記螺旋溝のピ
   ッチが１５００ｍｍ〜３０００ｍｍであることを特徴と
   する架空集合屋外用光ケーブル。
2. 【請求項２】 前記スロットが潤滑性樹脂を含有する樹
   脂組成物からなることを特徴とする請求項１記載の架空
   集合屋外用光ケーブル。