JP2003220597A - フレキシブルアンビルダイ - Google Patents
フレキシブルアンビルダイInfo
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- JP2003220597A JP2003220597A JP2002014938A JP2002014938A JP2003220597A JP 2003220597 A JP2003220597 A JP 2003220597A JP 2002014938 A JP2002014938 A JP 2002014938A JP 2002014938 A JP2002014938 A JP 2002014938A JP 2003220597 A JP2003220597 A JP 2003220597A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マグネットロールに巻き付けたフレキシブル
アンビルダイの先端同士の間のギャップの影響で、切り
取りミシン目の一部に隙間間隔が長く形成されたアンカ
ット部が生じ、このアンカット部の影響で予期しない方
向に用紙が破れることを防止したフレキシブルアンビル
ダイを提供する。 【解決手段】 円筒状のマグネットローラの外周表面に
着脱自在に巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備
えた薄いシート状のフレキシブルアンビルダイであっ
て、前記押切刃が、前記マグネットローラの回転方向に
対して直線状のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の
刃の一端を始点として、前記直線に対して傾斜した方向
に形成された傾斜刃とから構成され、更に前記フレキシ
ブルアンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けら
れた際に、最も端部に位置する傾斜刃の長さを、その他
の傾斜刃の長さより長く形成してなることを特徴とす
る。
アンビルダイの先端同士の間のギャップの影響で、切り
取りミシン目の一部に隙間間隔が長く形成されたアンカ
ット部が生じ、このアンカット部の影響で予期しない方
向に用紙が破れることを防止したフレキシブルアンビル
ダイを提供する。 【解決手段】 円筒状のマグネットローラの外周表面に
着脱自在に巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備
えた薄いシート状のフレキシブルアンビルダイであっ
て、前記押切刃が、前記マグネットローラの回転方向に
対して直線状のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の
刃の一端を始点として、前記直線に対して傾斜した方向
に形成された傾斜刃とから構成され、更に前記フレキシ
ブルアンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けら
れた際に、最も端部に位置する傾斜刃の長さを、その他
の傾斜刃の長さより長く形成してなることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒状のマグネッ
トローラの外周表面に着脱自在に巻き付けて用いる、表
面に押切刃を備えた薄いシート状のフレキシブルアンビ
ルダイに関する。
トローラの外周表面に着脱自在に巻き付けて用いる、表
面に押切刃を備えた薄いシート状のフレキシブルアンビ
ルダイに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば連続用紙に各種形状の
切り込みを形成したり、タック紙製品やラベル紙製品等
にハーフカットを形成する等の技術として、表面に永久
磁石が敷設されたマグネットロールと、このマグネット
ロールの表面上に、磁性材料からなるフレキシブルなシ
ート材料を使用して、このシート材料に化学処理を施す
ことでシート表面に押切刃を形成した所謂フレキシブル
アンビルダイを巻き付け、マグネットロールに対して磁
力により吸着させて固定させて押切ロールを構成し、こ
の押切ロールの下に接する受胴との間に用紙を通過させ
て切り込みを形成する、マグネットロールとフレキシブ
ルアンビルダイを用いた切込装置が知られている。
切り込みを形成したり、タック紙製品やラベル紙製品等
にハーフカットを形成する等の技術として、表面に永久
磁石が敷設されたマグネットロールと、このマグネット
ロールの表面上に、磁性材料からなるフレキシブルなシ
ート材料を使用して、このシート材料に化学処理を施す
ことでシート表面に押切刃を形成した所謂フレキシブル
アンビルダイを巻き付け、マグネットロールに対して磁
力により吸着させて固定させて押切ロールを構成し、こ
の押切ロールの下に接する受胴との間に用紙を通過させ
て切り込みを形成する、マグネットロールとフレキシブ
ルアンビルダイを用いた切込装置が知られている。
【０００３】このマグネットロールに対してフレキシブ
ルアンビルダイを巻き付けてセットした状態とした時に
は、マグネットロールに巻き付けたフレキシブルアンビ
ルダイの先端同士の間に、約０．５ｍｍ程度の隙間間
隔、所謂ギャップがあくようにフレキシブルアンビルダ
イの長さ寸法を設定している。しかしながらフレキシブ
ルアンビルダイの先端同士の間にギャップがあると、特
に切り取り用のミシン目などを加工する場合に、切り取
り用のミシン目の一部にギャップ分だけ隙間の長いアン
カット部が生じることとなり、加工用紙に形成した切り
取り用のミシン目からスムーズに切り取ることができず
に、予期しない方向に切り取られる危険性があるという
問題がある。
ルアンビルダイを巻き付けてセットした状態とした時に
は、マグネットロールに巻き付けたフレキシブルアンビ
ルダイの先端同士の間に、約０．５ｍｍ程度の隙間間
隔、所謂ギャップがあくようにフレキシブルアンビルダ
イの長さ寸法を設定している。しかしながらフレキシブ
ルアンビルダイの先端同士の間にギャップがあると、特
に切り取り用のミシン目などを加工する場合に、切り取
り用のミシン目の一部にギャップ分だけ隙間の長いアン
カット部が生じることとなり、加工用紙に形成した切り
取り用のミシン目からスムーズに切り取ることができず
に、予期しない方向に切り取られる危険性があるという
問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、マグネット
ロールに巻き付けて使用するフレキシブルアンビルダイ
を用いて、用紙に切り取りミシン目を加工する場合にお
いて、マグネットロールに巻き付けた際に生じるフレキ
シブルアンビルダイの先端同士の間のギャップの影響
で、用紙に形成された切り取りミシン目の一部にこのギ
ャップ分だけ隙間間隔が長く形成されたアンカット部が
生じ、この長く形成されたアンカット部の影響で切り取
りミシン目から用紙を切り取る際に、予期しない方向に
用紙が破れることを防ぐことを可能にしたフレキシブル
アンビルダイを提供する。
ロールに巻き付けて使用するフレキシブルアンビルダイ
を用いて、用紙に切り取りミシン目を加工する場合にお
いて、マグネットロールに巻き付けた際に生じるフレキ
シブルアンビルダイの先端同士の間のギャップの影響
で、用紙に形成された切り取りミシン目の一部にこのギ
ャップ分だけ隙間間隔が長く形成されたアンカット部が
生じ、この長く形成されたアンカット部の影響で切り取
りミシン目から用紙を切り取る際に、予期しない方向に
用紙が破れることを防ぐことを可能にしたフレキシブル
アンビルダイを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のフレキシブルア
ンビルダイは、円筒状のマグネットローラの外周表面に
着脱自在に巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備
えた薄いシート状のフレキシブルアンビルダイであっ
て、前記押切刃が、前記マグネットローラの回転方向に
対して直線状のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の
刃の一端を始点として、前記直線に対して傾斜した方向
に形成された傾斜刃とから構成され、更に前記フレキシ
ブルアンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けら
れた際に、最も端部に位置する傾斜刃の長さを、その他
の傾斜刃の長さより長く形成してなることを特徴とす
る。
ンビルダイは、円筒状のマグネットローラの外周表面に
着脱自在に巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備
えた薄いシート状のフレキシブルアンビルダイであっ
て、前記押切刃が、前記マグネットローラの回転方向に
対して直線状のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の
刃の一端を始点として、前記直線に対して傾斜した方向
に形成された傾斜刃とから構成され、更に前記フレキシ
ブルアンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けら
れた際に、最も端部に位置する傾斜刃の長さを、その他
の傾斜刃の長さより長く形成してなることを特徴とす
る。
【０００６】また、本発明のフレキシブルアンビルダイ
は、円筒状のマグネットローラの外周表面に着脱自在に
巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備えた薄いシ
ート状のフレキシブルアンビルダイであって、前記押切
刃が、前記マグネットローラの回転方向に対して直線状
のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の刃の一端を始
点として、前記直線に対して傾斜した方向に形成された
傾斜刃とから構成され、更に前記フレキシブルアンビル
ダイが前記マグネットローラに巻き付けられた際に、最
も端部に位置する前記ミシン刃の一端から傾斜した方向
に形成された傾斜刃が設けられていることを特徴とす
る。
は、円筒状のマグネットローラの外周表面に着脱自在に
巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備えた薄いシ
ート状のフレキシブルアンビルダイであって、前記押切
刃が、前記マグネットローラの回転方向に対して直線状
のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の刃の一端を始
点として、前記直線に対して傾斜した方向に形成された
傾斜刃とから構成され、更に前記フレキシブルアンビル
ダイが前記マグネットローラに巻き付けられた際に、最
も端部に位置する前記ミシン刃の一端から傾斜した方向
に形成された傾斜刃が設けられていることを特徴とす
る。
【０００７】更に、本発明のフレキシブルアンビルダイ
は、円筒状のマグネットローラの外周表面に着脱自在に
巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備えた薄いシ
ート状のフレキシブルアンビルダイであって、前記押切
刃が、前記マグネットローラの回転方向に対して直線状
のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の刃の一端を始
点として、前記直線に対して傾斜した方向に形成された
傾斜刃とから構成され、前記フレキシブルアンビルダイ
が前記マグネットローラに巻き付けられた際に、最も端
部に位置する傾斜刃の長さを、その他の傾斜刃の長さよ
り長く形成してなり、更に前記フレキシブルアンビルダ
イが前記マグネットローラに巻き付けられた際に、最も
端部に位置する前記ミシン刃の一端から傾斜した方向に
形成された傾斜刃が設けられていることを特徴とする。
は、円筒状のマグネットローラの外周表面に着脱自在に
巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備えた薄いシ
ート状のフレキシブルアンビルダイであって、前記押切
刃が、前記マグネットローラの回転方向に対して直線状
のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の刃の一端を始
点として、前記直線に対して傾斜した方向に形成された
傾斜刃とから構成され、前記フレキシブルアンビルダイ
が前記マグネットローラに巻き付けられた際に、最も端
部に位置する傾斜刃の長さを、その他の傾斜刃の長さよ
り長く形成してなり、更に前記フレキシブルアンビルダ
イが前記マグネットローラに巻き付けられた際に、最も
端部に位置する前記ミシン刃の一端から傾斜した方向に
形成された傾斜刃が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形
態に係るフレキシブルアンビルダイが適応される加工工
程を概略的に示す構成図、図２は、本発明の一実施形態
に係るフレキシブルアンビルダイがマグネットロールに
巻き付けられた状態を示す斜視図、図３は、本発明の第
１実施形態に係るフレキシブルアンビルダイの平面図、
図４は、本発明の第２実施形態に係るフレキシブルアン
ビルダイの平面図、図５は、本発明の第３実施形態に係
るフレキシブルアンビルダイの平面図、図６は、図３の
Ａ−Ａ線断面図、図７は、本発明の第１実施形態に係る
フレキシブルアンビルダイを用いて切り取りミシン目を
形成した伝票の平面図、図８は、図７に示した伝票の１
枚目の伝票を切り取りミシン目から切り取る状態を示し
た平面図、図９（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る
フレキシブルアンビルダイを用いて形成した切り取りミ
シン目の形状を示す図、図９（ｂ）は、図９（ａ）の切
り取りミシン目から切り取った後の切り取り部分の形状
を示す図、図１０（ａ）は、本発明の第３実施形態に係
るフレキシブルアンビルダイを用いて形成した切り取り
ミシン目の形状を示す図、図１０（ｂ）は、図１０
（ａ）の切り取りミシン目から切り取った後の切り取り
部分の形状を示す図である。
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形
態に係るフレキシブルアンビルダイが適応される加工工
程を概略的に示す構成図、図２は、本発明の一実施形態
に係るフレキシブルアンビルダイがマグネットロールに
巻き付けられた状態を示す斜視図、図３は、本発明の第
１実施形態に係るフレキシブルアンビルダイの平面図、
図４は、本発明の第２実施形態に係るフレキシブルアン
ビルダイの平面図、図５は、本発明の第３実施形態に係
るフレキシブルアンビルダイの平面図、図６は、図３の
Ａ−Ａ線断面図、図７は、本発明の第１実施形態に係る
フレキシブルアンビルダイを用いて切り取りミシン目を
形成した伝票の平面図、図８は、図７に示した伝票の１
枚目の伝票を切り取りミシン目から切り取る状態を示し
た平面図、図９（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る
フレキシブルアンビルダイを用いて形成した切り取りミ
シン目の形状を示す図、図９（ｂ）は、図９（ａ）の切
り取りミシン目から切り取った後の切り取り部分の形状
を示す図、図１０（ａ）は、本発明の第３実施形態に係
るフレキシブルアンビルダイを用いて形成した切り取り
ミシン目の形状を示す図、図１０（ｂ）は、図１０
（ａ）の切り取りミシン目から切り取った後の切り取り
部分の形状を示す図である。
【０００９】まず、本発明のフレキシブルアンビルダイ
が適応される加工工程の一例を図１に基づいて説明す
る。まず、この加工工程の一例では、連続用紙１を送り
ローラ２により搬送して印刷部３に送り込み、刷版ロー
ラ３ａと受胴ローラ３ｂとの間に挟み込んで連続用紙１
の表面に所定の印刷を施した後、次に切込部４に連続用
紙１を供給する。この切込部４には、表面側に押切刃５
が形成されたフレキシブルアンビルダイ６が、マグネッ
トロール７の表面側に敷設された永久磁石９により磁気
吸着されて固定されている。そして、フレキシブルアン
ビルダイ６が固定されたマグネットロール７は、その下
側に設けられている受胴８との間に連続用紙１を挟み込
んで通過させることで、フレキシブルアンビルダイ６に
形成された押切刃５が連続用紙１に対して押し付けられ
て所望の切り込みを入れるものである。
が適応される加工工程の一例を図１に基づいて説明す
る。まず、この加工工程の一例では、連続用紙１を送り
ローラ２により搬送して印刷部３に送り込み、刷版ロー
ラ３ａと受胴ローラ３ｂとの間に挟み込んで連続用紙１
の表面に所定の印刷を施した後、次に切込部４に連続用
紙１を供給する。この切込部４には、表面側に押切刃５
が形成されたフレキシブルアンビルダイ６が、マグネッ
トロール７の表面側に敷設された永久磁石９により磁気
吸着されて固定されている。そして、フレキシブルアン
ビルダイ６が固定されたマグネットロール７は、その下
側に設けられている受胴８との間に連続用紙１を挟み込
んで通過させることで、フレキシブルアンビルダイ６に
形成された押切刃５が連続用紙１に対して押し付けられ
て所望の切り込みを入れるものである。
【００１０】図２に示すように、マグネットロール７
は、表面側に永久磁石９が敷設されており、またフレキ
シブルアンビルダイ６は、高透磁率の磁性材料からなる
フレキシブルなシート状材料で形成されているので、フ
レキシブルアンビルダイ６をマグネットロール７の所望
の位置に着脱自在に磁気吸着させて固定することができ
る。そして、フレキシブルアンビルダイ６の表面側は、
化学的な処理が施されて凸状の押切刃５が形成されてい
る。
は、表面側に永久磁石９が敷設されており、またフレキ
シブルアンビルダイ６は、高透磁率の磁性材料からなる
フレキシブルなシート状材料で形成されているので、フ
レキシブルアンビルダイ６をマグネットロール７の所望
の位置に着脱自在に磁気吸着させて固定することができ
る。そして、フレキシブルアンビルダイ６の表面側は、
化学的な処理が施されて凸状の押切刃５が形成されてい
る。
【００１１】フレキシブルアンビルダイ６の表面側に形
成されている押切刃５の形状としては、図３乃至図５に
示す３つの実施形態があり、各実施形態について以下に
説明する。まず、第１実施形態のフレキシブルアンビル
ダイ６ａは、図３に示すように、マグネットローラ７に
磁気吸着させて固定した状態の時に、フレキシブルアン
ビルダイ６ａに形成された押切刃５が、マグネットロー
ラ７の回転方向に対して直線状にミシン刃５ａが形成さ
れ、更に前記ミシン刃５ａの各々の直線状の刃型の一端
を始点として、前記直線に対して傾斜した方向に形成さ
れた傾斜刃５ｂとから構成されている。
成されている押切刃５の形状としては、図３乃至図５に
示す３つの実施形態があり、各実施形態について以下に
説明する。まず、第１実施形態のフレキシブルアンビル
ダイ６ａは、図３に示すように、マグネットローラ７に
磁気吸着させて固定した状態の時に、フレキシブルアン
ビルダイ６ａに形成された押切刃５が、マグネットロー
ラ７の回転方向に対して直線状にミシン刃５ａが形成さ
れ、更に前記ミシン刃５ａの各々の直線状の刃型の一端
を始点として、前記直線に対して傾斜した方向に形成さ
れた傾斜刃５ｂとから構成されている。
【００１２】更にフレキシブルアンビルダイ６ａがマグ
ネットローラ７に巻き付けられた際に、最も端部に位置
する傾斜刃５ｄの長さを、その他の傾斜刃５ｂの長さよ
り長く形成してある。フレキシブルアンビルダイ６ａを
マグネットローラ７に巻き付けた場合に、フレキシブル
アンビルダイ６ａの両端部の間隔が約０．５ｍｍ程生じ
るため、ミシン刃の刃型の間隔が他の間隔よりも少々長
い状態となり、最も端部に位置する傾斜刃５ｄの長さ
を、その他の傾斜刃５ｂの長さより長く形成することに
より、この長めの間隔からの予期しない方向への破れを
防止することができる。尚、図３乃至図５に示す押切刃
５は、図６に示すように押切刃５の刃先１０の部分を示
すものであり、連続用紙１に対して押切刃５を押し付け
た場合に、これらの刃先と同様の形状の切り取りミシン
目を施すことができるものである。
ネットローラ７に巻き付けられた際に、最も端部に位置
する傾斜刃５ｄの長さを、その他の傾斜刃５ｂの長さよ
り長く形成してある。フレキシブルアンビルダイ６ａを
マグネットローラ７に巻き付けた場合に、フレキシブル
アンビルダイ６ａの両端部の間隔が約０．５ｍｍ程生じ
るため、ミシン刃の刃型の間隔が他の間隔よりも少々長
い状態となり、最も端部に位置する傾斜刃５ｄの長さ
を、その他の傾斜刃５ｂの長さより長く形成することに
より、この長めの間隔からの予期しない方向への破れを
防止することができる。尚、図３乃至図５に示す押切刃
５は、図６に示すように押切刃５の刃先１０の部分を示
すものであり、連続用紙１に対して押切刃５を押し付け
た場合に、これらの刃先と同様の形状の切り取りミシン
目を施すことができるものである。
【００１３】次に、第２実施形態のフレキシブルアンビ
ルダイ６ｂは、図４に示すように、押切刃５が、前記マ
グネットローラの回転方向に対して直線状のミシン刃５
ａであって、更に前記ミシン刃５ａの各々の刃の一端を
始点として、前記直線に対して傾斜した方向に形成され
た傾斜刃５ｂとから構成され、更に前記フレキシブルア
ンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けられた際
に、最も端部に位置する前記ミシン刃５ａの一端から傾
斜した方向に形成された傾斜刃５ｅが設けられているも
のである。
ルダイ６ｂは、図４に示すように、押切刃５が、前記マ
グネットローラの回転方向に対して直線状のミシン刃５
ａであって、更に前記ミシン刃５ａの各々の刃の一端を
始点として、前記直線に対して傾斜した方向に形成され
た傾斜刃５ｂとから構成され、更に前記フレキシブルア
ンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けられた際
に、最も端部に位置する前記ミシン刃５ａの一端から傾
斜した方向に形成された傾斜刃５ｅが設けられているも
のである。
【００１４】次に、第３実施形態のフレキシブルアンビ
ルダイ６ｃは、図５に示すように、押切刃５が、前記マ
グネットローラの回転方向に対して直線状のミシン刃５
ａであって、更に前記ミシン刃５ａの各々の刃の一端を
始点として、前記直線に対して傾斜した方向に形成され
た傾斜刃５ｂとから構成され、前記フレキシブルアンビ
ルダイが前記マグネットローラに巻き付けられた際に、
最も端部に位置する傾斜刃５ｄの長さを、その他の傾斜
刃の長さより長く形成してなり、更に前記フレキシブル
アンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けられた
際に、最も端部に位置する前記ミシン刃５ａの一端から
傾斜した方向に形成された傾斜刃５ｅが設けられている
構造を有している。
ルダイ６ｃは、図５に示すように、押切刃５が、前記マ
グネットローラの回転方向に対して直線状のミシン刃５
ａであって、更に前記ミシン刃５ａの各々の刃の一端を
始点として、前記直線に対して傾斜した方向に形成され
た傾斜刃５ｂとから構成され、前記フレキシブルアンビ
ルダイが前記マグネットローラに巻き付けられた際に、
最も端部に位置する傾斜刃５ｄの長さを、その他の傾斜
刃の長さより長く形成してなり、更に前記フレキシブル
アンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けられた
際に、最も端部に位置する前記ミシン刃５ａの一端から
傾斜した方向に形成された傾斜刃５ｅが設けられている
構造を有している。
【００１５】図７には、３枚の複写伝票１１ａ，１１
ｂ，１１ｃが重合され一側端部で接着された複写伝票組
１１に対して、本発明の第１実施形態に係るフレキシブ
ルアンビルダイ６ａを用いて接着部１４と略平行に切り
取りミシン目１２を形成した場合の例を示している。切
り取りミシン目１２のカット部の内、カット部１２ａと
カット部１２ｂの間のアンカット部１２ｃが、マグネッ
トロールに対してフレキシブルアンビルダイ６ａを巻き
付けてセットした状態とした時のフレキシブルアンビル
ダイ６ａの先端同士の間のギャップの部分となり、カッ
ト部１２ｂがフレキシブルアンビルダイ６ａに形成され
た傾斜刃５ｄにより切り込まれる部分となる。そして、
傾斜刃５ｄの長さは他の傾斜刃５ｂよりも長く形成され
ているので、切り込まれたカット部１２ｂもその他のカ
ット部よりも長く切り込まれることとなる。
ｂ，１１ｃが重合され一側端部で接着された複写伝票組
１１に対して、本発明の第１実施形態に係るフレキシブ
ルアンビルダイ６ａを用いて接着部１４と略平行に切り
取りミシン目１２を形成した場合の例を示している。切
り取りミシン目１２のカット部の内、カット部１２ａと
カット部１２ｂの間のアンカット部１２ｃが、マグネッ
トロールに対してフレキシブルアンビルダイ６ａを巻き
付けてセットした状態とした時のフレキシブルアンビル
ダイ６ａの先端同士の間のギャップの部分となり、カッ
ト部１２ｂがフレキシブルアンビルダイ６ａに形成され
た傾斜刃５ｄにより切り込まれる部分となる。そして、
傾斜刃５ｄの長さは他の傾斜刃５ｂよりも長く形成され
ているので、切り込まれたカット部１２ｂもその他のカ
ット部よりも長く切り込まれることとなる。
【００１６】そして、複写伝票組１１から例えば複写伝
票１１ａを切り取りミシン目１２から切り取る場合に、
図８に示すように、カット部１２ａからカット部１２ｂ
の間のアンカット部１２ｃが破れる際に、破れた部分１
３の破れる方向に切り込み長さの長いカット部１２ｂが
形成されているので、予期しない方向に破れてしまうこ
とを回避することができる。
票１１ａを切り取りミシン目１２から切り取る場合に、
図８に示すように、カット部１２ａからカット部１２ｂ
の間のアンカット部１２ｃが破れる際に、破れた部分１
３の破れる方向に切り込み長さの長いカット部１２ｂが
形成されているので、予期しない方向に破れてしまうこ
とを回避することができる。
【００１７】次に、第２実施形態のフレキシブルアンビ
ルダイ６ｂを使用して、切り取りミシン目を形成した場
合について、図９に基づいて説明する。フレキシブルア
ンビルダイ６ｂを使用して形成した切り取りミシン目１
２Ａは、図９（ａ）に示すように、切り取りミシン目１
２Ａのカット部の内、カット部１２ａとカット部１２ｅ
の間のアンカット部１２ｃが、マグネットロールに対し
てフレキシブルアンビルダイ６ｂを巻き付けてセットし
た状態とした時のフレキシブルアンビルダイ６ｂの先端
同士の間のギャップの部分となり、カット部１２ｅがフ
レキシブルアンビルダイ６ｂに形成された傾斜刃５ｅに
より切り込まれる部分となる。そして、傾斜刃５ｅの長
さは他の傾斜刃５ｂよりも長く形成されているので、切
り込まれたカット部１２ｅもその他のカット部よりも長
く切り込まれることとなる。
ルダイ６ｂを使用して、切り取りミシン目を形成した場
合について、図９に基づいて説明する。フレキシブルア
ンビルダイ６ｂを使用して形成した切り取りミシン目１
２Ａは、図９（ａ）に示すように、切り取りミシン目１
２Ａのカット部の内、カット部１２ａとカット部１２ｅ
の間のアンカット部１２ｃが、マグネットロールに対し
てフレキシブルアンビルダイ６ｂを巻き付けてセットし
た状態とした時のフレキシブルアンビルダイ６ｂの先端
同士の間のギャップの部分となり、カット部１２ｅがフ
レキシブルアンビルダイ６ｂに形成された傾斜刃５ｅに
より切り込まれる部分となる。そして、傾斜刃５ｅの長
さは他の傾斜刃５ｂよりも長く形成されているので、切
り込まれたカット部１２ｅもその他のカット部よりも長
く切り込まれることとなる。
【００１８】そして、切り取りミシン目１２Ａから切り
取る場合に、図９（ｂ）に示すように、カット部１２ｅ
からカット部１２ａの間のアンカット部１２ｃが破れる
際に、破れた部分１３の破れる方向にカット部１２ａが
形成されているので、予期しない方向に破れてしまうこ
とを回避することができる。
取る場合に、図９（ｂ）に示すように、カット部１２ｅ
からカット部１２ａの間のアンカット部１２ｃが破れる
際に、破れた部分１３の破れる方向にカット部１２ａが
形成されているので、予期しない方向に破れてしまうこ
とを回避することができる。
【００１９】次に、第３実施形態のフレキシブルアンビ
ルダイ６ｃを使用して、切り取りミシン目を形成した場
合について、図１０に基づいて説明する。フレキシブル
アンビルダイ６ｃを使用して形成した切り取りミシン目
１２Ｂは、図１０（ａ）に示すように、切り取りミシン
目１２Ｂのカット部の内、カット部１２ｅとカット部１
２ｂの間のアンカット部１２ｃが、マグネットロールに
対してフレキシブルアンビルダイ６ｃを巻き付けてセッ
トした状態とした時のフレキシブルアンビルダイ６ｃの
先端同士の間のギャップの部分となり、カット部１２ｅ
がフレキシブルアンビルダイ６ｃに形成された傾斜刃５
ｅにより切り込まれる部分となり、また、カット部１２
ｂがフレキシブルアンビルダイ６ｃに形成された傾斜刃
５ｄにより切り込まれる部分となる。
ルダイ６ｃを使用して、切り取りミシン目を形成した場
合について、図１０に基づいて説明する。フレキシブル
アンビルダイ６ｃを使用して形成した切り取りミシン目
１２Ｂは、図１０（ａ）に示すように、切り取りミシン
目１２Ｂのカット部の内、カット部１２ｅとカット部１
２ｂの間のアンカット部１２ｃが、マグネットロールに
対してフレキシブルアンビルダイ６ｃを巻き付けてセッ
トした状態とした時のフレキシブルアンビルダイ６ｃの
先端同士の間のギャップの部分となり、カット部１２ｅ
がフレキシブルアンビルダイ６ｃに形成された傾斜刃５
ｅにより切り込まれる部分となり、また、カット部１２
ｂがフレキシブルアンビルダイ６ｃに形成された傾斜刃
５ｄにより切り込まれる部分となる。
【００２０】そして、切り取りミシン目１２Ｂから切り
取る場合に、図１０（ｂ）に示すように、カット部１２
ｅからカット部１２ｂの間のアンカット部１２ｃが破れ
る際に、破れた部分１３の破れる方向にカット部１２ｂ
が形成されているので、予期しない方向に破れてしまう
ことを回避することができる。
取る場合に、図１０（ｂ）に示すように、カット部１２
ｅからカット部１２ｂの間のアンカット部１２ｃが破れ
る際に、破れた部分１３の破れる方向にカット部１２ｂ
が形成されているので、予期しない方向に破れてしまう
ことを回避することができる。
【００２１】尚、本発明のフレキシブルアンビルダイを
使用して形成した切り取りミシン部は、切り取りミシン
部を形成した用紙を図８に示すようにやや上方に引っ張
りながら破る場合に特に効果的である。
使用して形成した切り取りミシン部は、切り取りミシン
部を形成した用紙を図８に示すようにやや上方に引っ張
りながら破る場合に特に効果的である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のフレキシ
ブルアンビルダイは、マグネットロールにフレキシブル
アンビルダイを巻き付けた際に生じるフレキシブルアン
ビルダイの先端同士の間のギャップの悪影響で、用紙に
形成された切り取りミシン目の一部にこのギャップ分だ
け隙間間隔が長く形成されたアンカット部が生じたとし
ても、この長く形成されたアンカット部の影響で切り取
りミシン目から用紙を切り取る際に、予期しない方向に
用紙が破れることを防ぐことができるという効果があ
る。
ブルアンビルダイは、マグネットロールにフレキシブル
アンビルダイを巻き付けた際に生じるフレキシブルアン
ビルダイの先端同士の間のギャップの悪影響で、用紙に
形成された切り取りミシン目の一部にこのギャップ分だ
け隙間間隔が長く形成されたアンカット部が生じたとし
ても、この長く形成されたアンカット部の影響で切り取
りミシン目から用紙を切り取る際に、予期しない方向に
用紙が破れることを防ぐことができるという効果があ
る。
【図１】本発明の一実施形態に係るフレキシブルアンビ
ルダイが適応される加工工程を概略的に示す構成図であ
る。
ルダイが適応される加工工程を概略的に示す構成図であ
る。
【図２】本発明の一実施形態に係るフレキシブルアンビ
ルダイがマグネットロールに巻き付けられた状態を示す
斜視図である。
ルダイがマグネットロールに巻き付けられた状態を示す
斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るフレキシブルアン
ビルダイの平面図である。
ビルダイの平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るフレキシブルアン
ビルダイの平面図である。
ビルダイの平面図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係るフレキシブルアン
ビルダイの平面図である。
ビルダイの平面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るフレキシブルアン
ビルダイを用いて切り取りミシン目を形成した伝票の平
面図である。
ビルダイを用いて切り取りミシン目を形成した伝票の平
面図である。
【図８】図７に示した伝票の１枚目の伝票を切り取りミ
シン目から切り取る状態を示した平面図である。
シン目から切り取る状態を示した平面図である。
【図９】図９（ａ）本発明の第２実施形態に係るフレキ
シブルアンビルダイを用いて形成した切り取りミシン目
の形状を示す図、図９（ｂ）は、図９（ａ）の切り取り
ミシン目から切り取った後の切り取り部分の形状を示す
図である。
シブルアンビルダイを用いて形成した切り取りミシン目
の形状を示す図、図９（ｂ）は、図９（ａ）の切り取り
ミシン目から切り取った後の切り取り部分の形状を示す
図である。
【図１０】図１０（ａ）は、本発明の第３実施形態に係
るフレキシブルアンビルダイを用いて形成した切り取り
ミシン目の形状を示す図、図１０（ｂ）は、図１０
（ａ）の切り取りミシン目から切り取った後の切り取り
部分の形状を示す図である。
るフレキシブルアンビルダイを用いて形成した切り取り
ミシン目の形状を示す図、図１０（ｂ）は、図１０
（ａ）の切り取りミシン目から切り取った後の切り取り
部分の形状を示す図である。
１ 連続用紙
２ 送りローラ
３ 印刷部
３ａ 刷版ローラ
３ｂ 受胴ローラ
４ 切込部
５ 押切刃
５ａ ミシン刃
５ｂ，５ｄ，５ｅ 傾斜刃
６，６ａ，６ｂ，６ｃ フレキシブルアンビルダイ
７ マグネットロール
８ 受胴
９ 永久磁石
１０ 刃先
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ 複写伝票
１２，１２Ａ，１２Ｂ 切り取りミシン目
１２ａ，１２ｂ カット部
１２ｃ アンカット部
１３ 破れた部分
１４ 接着部
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状のマグネットローラの外周表面に
着脱自在に巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備
えた薄いシート状のフレキシブルアンビルダイであっ
て、 前記押切刃が、前記マグネットローラの回転方向に対し
て直線状のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の刃の
一端を始点として、前記直線に対して傾斜した方向に形
成された傾斜刃とから構成され、更に前記フレキシブル
アンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けられた
際に、最も端部に位置する傾斜刃の長さを、その他の傾
斜刃の長さより長く形成してなることを特徴とするフレ
キシブルアンビルダイ。 - 【請求項２】 円筒状のマグネットローラの外周表面に
着脱自在に巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備
えた薄いシート状のフレキシブルアンビルダイであっ
て、 前記押切刃が、前記マグネットローラの回転方向に対し
て直線状のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の刃の
一端を始点として、前記直線に対して傾斜した方向に形
成された傾斜刃とから構成され、更に前記フレキシブル
アンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けられた
際に、最も端部に位置する前記ミシン刃の一端から傾斜
した方向に形成された傾斜刃が設けられていることを特
徴とするフレキシブルアンビルダイ。 - 【請求項３】 円筒状のマグネットローラの外周表面に
着脱自在に巻き付けて用いるもので、表面に押切刃を備
えた薄いシート状のフレキシブルアンビルダイであっ
て、 前記押切刃が、前記マグネットローラの回転方向に対し
て直線状のミシン刃と、更に前記ミシン刃の各々の刃の
一端を始点として、前記直線に対して傾斜した方向に形
成された傾斜刃とから構成され、前記フレキシブルアン
ビルダイが前記マグネットローラに巻き付けられた際
に、最も端部に位置する傾斜刃の長さを、その他の傾斜
刃の長さより長く形成してなり、更に前記フレキシブル
アンビルダイが前記マグネットローラに巻き付けられた
際に、最も端部に位置する前記ミシン刃の一端から傾斜
した方向に形成された傾斜刃が設けられていることを特
徴とするフレキシブルアンビルダイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002014938A JP4249421B2 (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | フレキシブルアンビルダイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002014938A JP4249421B2 (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | フレキシブルアンビルダイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003220597A true JP2003220597A (ja) | 2003-08-05 |
| JP4249421B2 JP4249421B2 (ja) | 2009-04-02 |
Family
ID=27742656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002014938A Expired - Fee Related JP4249421B2 (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | フレキシブルアンビルダイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4249421B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009101486A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Kokuyo Co Ltd | 印刷用紙及びその製造方法 |
| CN106272696A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 天津市文雅印刷标识有限公司 | 一种具有高效模切刀具的模切机 |
-
2002
- 2002-01-24 JP JP2002014938A patent/JP4249421B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009101486A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Kokuyo Co Ltd | 印刷用紙及びその製造方法 |
| CN106272696A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 天津市文雅印刷标识有限公司 | 一种具有高效模切刀具的模切机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4249421B2 (ja) | 2009-04-02 |
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