JP2003213752A - 流水部材の固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流水部材の確実な固定性を確保した上で迅速
な高さ位置調節を行うことができるようにする。 【解決手段】 排水管Ｐを保持する保持部材４０と、こ
の保持部材４０を所定の高さ位置で支持する支柱３０
と、設定された保持部材４０の高さ位置を固定する高さ
位置固定手段５０とが備えられ、支柱３０は、保持部材
４０を挟持し得るように対面距離が可変に構成された一
対の支柱本体３１と、各支柱本体３１の対向面に穿設さ
れた上下方向に延びる長孔３７とを有し、高さ位置固定
手段５０は、保持部材４０の各側部から外方に向かって
突設された長孔３７に貫通される一対の係止ボルト５１
と、各係止ボルト５１に螺着される蝶ナット５２とを備
えて構成されている。長孔３７は、係止ボルト５１が嵌
り込み得る円孔３８の複数個が互いに連通するように連
設されて形成され、係止ボルト５１は、隣接する円孔３
８間に形成された狭小隙間３８ａを通過し得る括れ軸５
１ｃを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排水管などの流水
部材の固定装置に関するものであり、特に、流水部材の
現地施工の効率化を図ることが可能な固定装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１２に示すような排水管（流水
部材）Ｐの固定装置１００が知られている。この固定装
置１００は、例えば建屋内で発生した各種の汚水を排出
するために床下のコンクリート基礎Ｓに敷設される排水
管Ｐを固定するためのものであり、細長い矩形状のベー
ス板１０１と、このベース板１０１の両側部から立設さ
れた一対のねじ軸１０２と、両側部が各ねじ軸１０２に
外嵌されることによって当該ねじ軸１０２に装着される
上下一対のバンド体１０３と、各バンド体１０３がねじ
軸１０２に外嵌された状態で当該上下一対のバンド体１
０３を挟持して締結する各ねじ軸１０２当り２個のナッ
ト１０６とからなっている。

【０００３】前記バンド体１０３は、各側部に設けられ
た一対の座金部１０４と、これら一対の座金部１０４間
に形成された円弧部１０５とから構成されている。かか
るバンド体１０３は、各座金部１０４がねじ軸１０２に
外嵌された状態で上下の円弧部１０５によって排水管Ｐ
を挟持し得るようになっている。そして、上下の円弧部
１０５によって排水管Ｐが挟持された状態で、各ねじ軸
１０２に螺着されている上下のナット１０６で各座金部
１０４を締結することにより、排水管Ｐが固定装置１０
０に固定されることになる。

【０００４】このような固定装置１００は、ベース板１
０１がコンクリート基礎Ｓに予め植設されているアンカ
ーボルトに外嵌されてナット１０６で締結されることに
よりコンクリート基礎Ｓ上に敷設されるようになってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで排水管Ｐは、
通常、自然流下で汚水を流出させるようになされている
ため、上流側から下流側に向けて先下がりに傾斜するよ
うに敷設されている。したがって、バンド体１０３は、
この傾斜に合わせて高さ位置が調節されなければならな
いが、この高さ位置の調節は、ねじ軸１０２に螺着され
ているナット１０６を回転操作することによって行われ
るため昇降速度が非常に遅く、コンクリート基礎Ｓ上に
多数敷設された固定装置１００の全てを対象としてかか
る作業を行うためには多数の時間を要し、排水管Ｐの敷
設工事が極めて非効率なものなるという問題点を有して
いた。

【０００６】本発明は、かかる状況に鑑みなされたもの
であり、流水部材の確実な固定性を確保した上で迅速な
高さ位置調節を行うことが可能であり、これによって流
水部材の敷設工事の効率化を図ることができる排水管等
の流水部材の固定装置を提供することを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
排水管等の流水部材を保持する保持部材と、この保持部
材を所定の高さ位置で支持する支持部材と、設定された
保持部材の高さ位置を固定する高さ位置固定手段とが備
えられ、支持部材は、上下方向に延びる長孔の穿設され
た少なくとも一本の支柱を備え、高さ位置固定手段は、
保持部材の側部から外方に向かって突設された前記長孔
に貫通される係止ボルトと、この係止ボルトに螺着され
る係止ナットとを備えて構成されていることを特徴とす
るものである。

【０００８】この発明によれば、保持部材を支柱に当接
させた状態で、係止ボルトを支柱の長孔に貫通させ、引
き続き係止ボルトを長孔内で昇降させることによって保
持部材の高さ位置が調節される。そして、保持部材の高
さ位置が設定された状態で、係止ナットを係止ボルトに
螺着して締結することにより、支柱が係止ボルトを介し
て保持部材とナットとの間で締め付けられ、これによっ
て保持部材を設定された所定の高さ位置で支柱に固定す
ることができる。

【０００９】そして、従来の支柱がねじ軸で構成された
ものにあっては、このねじ軸に螺着されたナットを回転
操作することによる当該ナットの昇降で保持部材の高さ
位置を調節しなければならず、高さ位置の設定操作に手
間取って流水部材の現地施工を効率的に行い得ないとい
う不都合があったが、請求項１の発明では、支柱の長孔
に沿って係止ボルトを昇降させることにより保持部材の
高さ位置を調節し得るようにしているため、保持部材の
昇降操作を極めて迅速に行うことが可能であり、流水部
材の現地施工の作業性が格段に向上する。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、上記支柱は、保持部材を挟持し得るように
対面距離が可変に構成された一対からなることを特徴と
するものである。

【００１１】この発明によれば、保持部材は一対の支柱
に挟持されるため、当該保持部材の支柱による支持状態
が安定する。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、前記長孔は、前記係止ボルトが嵌
入する円孔が複数互いに連通するように連設されて形成
され、前記係止ボルトは、隣接する円孔間に形成された
狭小隙間を通過し得る括れ部を有していることを特徴と
するものである。

【００１３】この発明によれば、長孔には、係止ボルト
が嵌入する円孔が複数互いに連通するように連設されて
いる一方、係止ボルトには、隣接する円孔間に形成され
た狭小隙間を通過し得る括れ部が設けられているため、
係止ボルトの括れ部を長孔に位置させた後に当該括れ部
に長孔の狭小隙間を潜らせて保持部材を昇降させ、保持
部材が所定の高さ位置に位置した状態で係止ボルトの本
体を対応した支柱の円孔に嵌め込み、引き続き係止ナッ
トを締結することにより、保持部材の高さ位置が確実に
固定される。

【００１４】このように、長孔を複数の円孔を連設する
ことによって形成するとともに、係止ボルトに括れ部を
設けため、保持部材の昇降操作の迅速性を確保した上
で、一旦設定された保持部材の高さ位置を確実に維持さ
せることができる。

【００１５】そして、請求項３の発明の具体的態様とし
て、前記括れ部を、係止ボルトの前後のボルト軸間に形
成し、且つボルト軸より小径に径設定すること（請求項
４）を挙げることができる。

【００１６】請求項５記載の発明は、流水部材を保持す
る保持部材と、この保持部材を所定の高さ位置で支持す
る支持部材と、設定された保持部材の高さ位置を固定す
る高さ位置固定手段とが備えられ、支持部材は、保持部
材を挟持し得るように対面距離が可変に構成された一対
の支柱と、各支柱の対向面に穿設された上下方向に延び
る長孔とを有し、高さ位置固定手段は、保持部材の各側
部から外方に向かって突設された前記長孔に貫通される
一対の係止ピンを備えて構成されていることを特徴とす
るものである。

【００１７】この発明によれば、保持部材を一対の支柱
間に配し各支柱を互いに接近させることによって保持部
材の各側部に設けられている各係止ピンを対向した支柱
の長孔にそれぞれ貫通させて係止ピンを長孔内で昇降さ
せることにより保持部材の高さ位置を調節し、引き続き
各支柱を対向方向にそれぞれ移動させて保持部材を押圧
挟持した状態の当該各支柱を固定することにより、保持
部材を設定された所定の高さ位置で一対の支柱間に摩擦
力で固定することができる。

【００１８】このように長孔に沿って係止ピンを昇降さ
せることにより保持部材の高さ位置を調節し得るように
しているため、保持部材の昇降操作を極めて迅速に行う
ことが可能であり、流水部材の現地施工の作業性が格段
に向上する。

【００１９】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明において、排水管等の流水部材を保持する保持部材
と、この保持部材を所定の高さ位置で支持する支持部材
と、設定された保持部材の高さ位置を固定する高さ位置
固定手段とが備えられ、支持部材は、保持部材を挟持し
得るように対面距離が可変に構成された一対の支柱と、
各支柱の対向面に穿設された上下方向に延びる長孔とを
有し、高さ位置固定手段は、保持部材の各側部から外方
に向かって突設された前記長孔に貫通される一対の係止
ピンを備えて構成され、前記長孔は、円孔が複数が互い
に連通するように連設されて形成され、前記係止ピン
は、径寸法が前記円孔に対応したピン本体と、隣接する
円孔間に形成された狭小隙間を通過し得る括れ部とから
なっていることを特徴とするものである。

【００２０】この発明によれば、長孔には、係止ピンの
ピン本体に対応した円孔の複数が互いに連通するように
連設されている一方、係止ピンには、隣接する円孔間に
形成された狭小隙間を通過し得る括れ部が設けられてい
るため、一対の支柱間の距離を調節して各係止ピンの括
れ部を長孔に位置させた後に当該括れ部に長孔の狭小隙
間を潜らせて保持部材を昇降させ、保持部材が所定の高
さ位置に位置した状態で一対の支柱間の距離を縮めて各
ピン本体を対応した支柱の円孔に嵌め込み、この状態で
各支柱を固定することにより、保持部材の高さ位置が確
実に固定される。

【００２１】このように、長孔を複数の円孔を連設する
ことによって形成するとともに、係止ピンに括れ部を設
けため、保持部材の昇降操作の迅速性を確保した上で、
一旦設定された保持部材の高さ位置を確実に維持させる
ことができる。

【００２２】そして、請求項６記載の発明の具体的態様
として、前記括れ部を、係止ピンの前後のピン軸間に形
成し、且つピン軸より小径に径設定すること（請求項
７）を挙げることができる。

【００２３】請求項８記載の発明は、請求項１乃至７の
いずれかに記載の発明において、前記流水部材の上面を
覆うカバー体が備えられ、このカバー体は、流水部材が
保持部材を介して前記支持部材に支持された状態で前記
高さ位置固定手段によって支持部材に固定され得るよう
に構成されていることを特徴とするものである。

【００２４】この発明によれば、流水部材が保持部材に
保持された状態で、当該流水部材の上面がたとえ外部に
露出した状態になっていても、この露出部分をカバー体
によって覆うことにより、流水部材の上方に向かう飛び
出しが防止されるため、保持部材による流水部材のより
確実な保持が実現する。

【００２５】そして、カバー体は、流水部材が保持部材
を介して支持部材に支持された状態で高さ位置固定手段
によって支持部材に固定されるように構成されているた
め、高さ位置固定手段を保持部材の固定と共用してカバ
ー体を支持部材に固定することができ、カバー体を支持
部材に固定するための構造を別途設ける必要がない分部
品コストの低減化に貢献する。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る流水部材の
固定装置の第一実施形態を示す分解斜視図であり、図２
は、その組立て斜視図である。また、図３の（イ）は、
図２のＡ線矢視図であり、同（ロ）は図２の一部断面Ｂ
線矢視図である。これらの図に示すように、固定装置１
０は、コンクリート基礎Ｓに固定されるベース部材２０
と、このベース部材２０に装着される一対の支柱（支持
部材）３０と、これら一対の支柱３０間に介設されて支
持される、排水管（流水部材）Ｐを保持するための保持
部材４０と、この保持部材４０の設定された高さ位置を
固定するための高さ位置固定手段５０とを備えた基本構
成を有している。

【００２７】前記ベース部材２０は、本実施形態におい
ては、断面視でＵ字形状を呈した鋼材等の金属材料によ
って形成されている。かかるベース部材２０は、長尺で
矩形状の平板部２１と、この平板部２１の両側部から上
方に向けて突設された、平板部２１の全長に亘って延び
る側板２２とからなり、平板部２１がコンクリート基礎
Ｓに接地された状態で当該平板部２１の両端部がアンカ
ーボルト２３によってコンクリート基礎Ｓに固定される
ことによりベース部材２０がコンクリート基礎Ｓ上に敷
設されるようにしている。

【００２８】前記支柱３０は、外幅寸法がベース部材２
０の側板２２間の内寸法より僅かに小さく寸法設定され
た断面視でＵ字形状を呈する鋼材等の金属材料によって
形成されている。かかる支柱３０は、ベース部材２０の
平板部２１上に立設される支柱本体３１と、この支柱本
体３１の基端部から直角に折り曲げられて形成した据付
座部３２とからなっている。

【００２９】支柱本体３１および据付座部３２の幅方向
両側部には、支柱３０の内角側に突出した側面視でＬ字
形状の側板３３が設けられているとともに、支柱本体３
１の側板３３間には垂直板３４が、また据付座部３２の
側板３３間には水平板３５が設けられている。このよう
な支柱３０は、一対が各据付座部３２を互いに外方に向
かわせた状態でベース部材２０の側板２２間に装着され
ることによって一対の支柱本体３１がベース部材２０上
で互いに対向配置されるようになっている。

【００３０】そして、本実施形態においては、一方の支
柱３０（図１〜図３に示す例では左方の支柱３０）は、
その据付座部３２がベース部材２０の側板２２間に嵌め
込まれた状態で、水平板３５がベース部材２０の平板部
２１を貫通してコンクリート基礎Ｓに埋設されたボルト
２５によってベース部材２０に固定されているのに対
し、他方の支柱３０（図１〜図３に示す例では右方の支
柱３０）は、据付座部３２がベース部材２０内を正逆移
動し得るようになっている。

【００３１】具体的には、右方の支柱３０の水平板３５
には、長手方向に延びた長孔状の遊び孔３６が穿設され
ている一方、ベース部材２０の平板部２１には前記遊び
孔３６に対応した位置に二つの貫通孔２４が穿設されて
いる。据付座部３２がベース部材２０の側板２２間に嵌
め込まれた状態で、二本のボルト２５が遊び孔３６およ
び対応した貫通孔２４にそれぞれ挿通された後に、コン
クリート基礎Ｓに埋設された図略のナット部材にそれぞ
れ螺着締結されることにより、右側の支柱３０がベース
部材２０に固定されるようになっている。

【００３２】そして、前記遊び孔３６の長さ寸法は、一
対の貫通孔２４に差し通される各ボルト２５間の外寸法
より長く寸法設定されている。したがって、右側の支柱
３０は、ボルト２５を緩めた状態で両者の差の長さ寸法
分だけ正逆移動し、これによって排水管Ｐの径寸法に応
じて一対の支柱本体３１間の間隔寸法を変化させ得るよ
うになっている。

【００３３】また、各支柱本体３１の垂直板３４には、
上下方向に延びる長孔３７が穿設されている。この長孔
３７は、円孔３８の複数個が一部を重ね合せながら上下
方向に連設されることによって形成されている。そし
て、互いに隣接した円孔３８の重なり合っている部分に
は、幅寸法が円孔３８の直径寸法より小さな狭小隙間３
８ａが形成されている。係る長孔３７は、高さ位置固定
手段５０を挿通させるためのものである。

【００３４】前記保持部材４０は、排水管Ｐを挟み込ん
で保持するためのものであり、帯状の金属材料が所定の
形状に折り曲げ処理されることによって形成されてい
る。かかる保持部材４０は、円の一部が欠損した形状を
呈しており、半円状の配管受け部４１と、この配管受け
部４１の上方位置に形成された幅方向一対の配管抜止め
部４２と、配管受け部４１の各上端部と、配管抜止め部
４２の下端部との間に介設され、かつ、コ字形状を呈し
て外方に向けて突設された一対のコ字状部４３とを備え
て構成されている。

【００３５】前記配管受け部４１は、内面側が保持する
べき排水管Ｐの外径（半径）寸法と等しい曲率半径を有
しており、これによって密着状態で排水管Ｐを保持し得
るようになっている。

【００３６】前記各配管抜止め部４２は、排水管Ｐの外
周面に密着し得る曲率半径を備えた円弧状の配管押え部
４２ａと、各配管押え部４２ａの上端部から互いに離間
する方向に向けて斜め上方に延設された案内片４２ｂと
からなっている。案内片４２ｂは、保持部材４０に装着
される排水管Ｐを案内するためのものであり、一対の案
内片４２ｂに排水管Ｐを支持させた状態で、当該排水管
Ｐを下方に向かって押圧することにより、案内片４２ｂ
が配管押え部４２ａの弾性力に抗して互いに離間し、こ
れによって排水管Ｐは一対の案内片４２ｂ間をすり抜け
て保持部材４０内に嵌り込み、配管受け部４１に保持さ
れることになる。

【００３７】前記各コ字状部４３は、保持部材４０の支
柱本体３１への接続用として使用されるものであり、高
さ位置固定手段５０を構成する後述の係止ボルト５１の
頭部５１ｄを嵌め込み得るように互いに離間方向に膨出
して形成され、外面が各支柱本体３１の対向面と密着し
得る対向面を備えた平板状の軸座４３ａをそれぞれ備え
ている。各軸座４３ａには、摺接状態で係止ボルト５１
を挿通する挿通孔４３ｂがそれぞれ穿設されている。各
挿通孔４３ｂは、支柱本体３１に穿設された前記円孔３
８と同一の径寸法に設定されている。

【００３８】前記高さ位置固定手段５０は、本実施形態
においては、保持部材４０が一対の支柱本体３１間に挟
持された状態で、保持部材４０の軸座４３ａの挿通孔４
３ｂおよび長孔３７に差し通される係止ボルト５１と、
この係止ボルト５１に螺着される蝶ナット（係止ナッ
ト）５２とによって構成されている。

【００３９】前記係止ボルト５１は、基端ボルト軸５１
ａと、この基端ボルト軸５１ａに同心で配された先端ボ
ルト軸５１ｂと、これら各ボルト軸５１ａ，５１ｂ間に
同心で介設された各ボルト軸５１ａ，５１ｂより小径の
括れ軸（括れ部）５１ｃと、基端ボルト軸５１ａの基端
部に同心で形成された頭部５１ｄとを備えて構成されて
いる。

【００４０】各ボルト軸５１ａ，５１ｂは、径寸法が円
孔３８の径寸法より僅かに小さく寸法設定されていると
ともに、括れ軸５１ｃは、隣接した円孔３８間に形成さ
れた狭小隙間３８ａの隙間寸法より僅かに小さく寸法設
定され、これによって各ボルト軸５１ａ，５１ｂは保持
部材４０のコ字状部４３の挿通孔４３ｂおよび支柱本体
３１の円孔３８に挿通することができるとともに、括れ
軸５１ｃを円孔３８に位置させた状態で、括れ軸５１ｃ
に狭小隙間３８ａを潜らせることによって、高さ位置固
定手段５０を上下方向に移動させ得るようになってい
る。

【００４１】以下、図４を基に第一実施形態の固定装置
１０における高さ位置固定手段５０の作用について説明
する。図４は、第一実施形態の高さ位置固定手段５０の
作用を説明するための要部の拡大断面図であり、（イ）
は、係止ボルト５１が保持部材４０および支柱本体３１
に装着される直前の状態、（ロ）は、係止ボルト５１の
括れ軸５１ｃが支柱本体３１の円孔３８間の狭小隙間３
８ａに位置した状態、（ハ）は、係止ボルト５１に蝶ナ
ット５２が螺着されて保持部材４０の高さ位置が設定さ
れた状態をそれぞれ示している。なお、図４の（ロ）に
おいては、（ロ）−に正面視の断面図を示し、（ロ）
−に側面視の断面図を示している。

【００４２】保持部材４０を支柱３０に支持させるに際
しては、まず、ボルト２５（図２）を緩めて図２に示す
右側の支柱３０を右方に移動させ、一対の支柱本体３１
間の距離を調節して保持部材４０を支柱本体３１間に挟
持させる。引き続き、図４の（イ）に示すように、保持
部材４０のコ字状部４３の挿通孔４３ｂを支柱本体３１
のいずれかの円孔３８と対向させる。

【００４３】ついで保持部材４０の内側から係止ボルト
５１を保持部材４０の挿通孔４３ｂおよび支柱本体３１
の円孔３８に差し通した上で先端ボルト軸５１ｂに蝶ナ
ット５２を螺着するとともに、係止ボルト５１を水平方
向に正逆移動させる微調整を行う。係止ボルト５１は、
その括れ軸５１ｃが隣接した円孔３８間に形成された狭
小隙間３８ａの隙間寸法より小径に寸法設定されている
ため、当該括れ軸５１ｃに図４−およびに示すよう
に狭小隙間３８ａを通過させることにより、任意の円孔
３８に位置し得るようになる。

【００４４】そして、適宜の円孔３８を選択することに
より保持部材４０の高さ位置が設定された状態で、先端
ボルト軸５１ｂに螺着されている蝶ナット５２をねじ込
み、括れ軸５１ｃを越えて基端ボルト軸５１ａに螺着し
たあと締結することによって、図４の（ハ）に示すよう
に、保持部材４０が係止ボルト５１を介して所定の高さ
位置で支柱３０に固定されることになる。

【００４５】以上詳述したように、第一実施形態の排水
管Ｐの固定装置１０は、排水管Ｐを保持する保持部材４
０と、この保持部材４０を所定の高さ位置で支持する支
持部材としての一対の支柱３０と、設定された保持部材
４０の高さ位置を固定する高さ位置固定手段５０とを備
えて構成され、支柱３０は、保持部材４０を挟持し得る
ように対面距離が可変に構成されているとともに、各支
柱本体３１の対向面に穿設された上下方向に延びる長孔
３７とを有し、高さ位置固定手段５０は、保持部材４０
の各側部から外方に向かって突設された前記長孔３７に
貫通される一対の係止ボルト５１と、各係止ボルト５１
に螺着される蝶ナット５２とを備えてなるものである。

【００４６】したがって、第一実施形態の排水管Ｐの固
定装置１０によれば、保持部材４０を一対の支柱本体３
１間に配し各支柱本体３１を互いに接近させることによ
って保持部材４０の各側部に設けられている各係止ボル
ト５１を対向した支柱本体３１の長孔３７にそれぞれ貫
通させ、引き続き係止ボルト５１を長孔３７内で昇降さ
せることによって保持部材４０の高さ位置を調節しなが
ら蝶ナット５２を各係止ボルト５１に螺着し、保持部材
４０の高さ位置が設定された状態で各蝶ナット５２を締
結することにより、支柱本体３１が保持部材４０の側部
とナットとの間で締め付けられ、これによって保持部材
４０を設定された所定の高さ位置で一対の支柱本体３１
間に固定することができる。

【００４７】そして特に第一実施形態の固定装置１０に
おいては、長孔３７には、係止ボルト５１が嵌り込み得
る円孔３８の複数個が互いに連通するように連設されて
いる一方、係止ボルト５１には、隣接する円孔３８間に
形成された狭小隙間３８ａを通過し得る括れ軸５１ｃが
設けられているため、一対の支柱本体３１間の距離を調
節して各係止ボルト５１の括れ軸５１ｃを長孔３７に位
置させた後に当該括れ軸５１ｃに長孔３７の狭小隙間３
８ａを潜らせて保持部材４０を昇降させ、保持部材４０
が所定の高さ位置に位置した状態で一対の支柱本体３１
間の距離を縮めて各係止ボルト５１の基端ボルト軸５１
ａを対応した支柱本体３１の円孔３８に嵌め込み、引き
続き蝶ナット５２を締結することにより、保持部材４０
の高さ位置が確実に固定される。

【００４８】このように、長孔３７を複数の円孔３８を
連設することによって形成するとともに、係止ボルト５
１に括れ軸５１ｃを設けため、保持部材４０の昇降操作
の迅速性を確保した上で、一旦設定された保持部材４０
の高さ位置を確実に維持させることができる。

【００４９】図５は、第一実施形態の固定装置１２に支
持された排水管Ｐに被せられるカバー体６を例示する図
であり、（イ）は、カバー体６０を示す斜視図、（ロ）
は、カバー体６０が固定装置１２に装着された状態を示
す斜視図である。この図に示すように、カバー体６０
は、排水管Ｐが保持部材４０に保持された状態で排水管
Ｐの上部を覆い、これによって排水管Ｐの上方に向かう
保持部材４０からの抜け出しを防止するものである。

【００５０】すなわち、カバー体６０は、排水管Ｐの径
寸法と等しい曲率半径を備えた円弧体６１と、この円弧
体６１の両側部から互いに反対方向に向けて突設された
一対の突設片６２と、各突設片６２から下方に向けて垂
下された垂下片６３とを備えて構成されている。各垂下
片６３は、一対間の内寸法が保持部材４０の一対のコ字
状部４３の軸座４３ａ間の外寸法と等しく寸法設定され
ているとともに、長さ寸法が円弧体６１を排水管Ｐに当
接させた状態で下端部が係止ボルト５１より下位に位置
するように寸法設定されている。

【００５１】そして、このような垂下片６３には、下端
縁から上方に向けて切り込まれることによって形成した
逃し溝６３ａが凹設されている。この逃し溝６３ａは、
溝幅寸法が係止ボルト５１の基端ボルト軸５１ａの直径
よりも僅かに幅広に寸法設定されているとともに、溝深
さについては、円弧体６１が排水管Ｐに当接し、かつ、
逃し溝６３ａが基端ボルト軸５１ａに外嵌した状態で溝
底が基端ボルト軸５１ａと干渉しない程度に深さ設定さ
れている。

【００５２】このようなカバー体６０の設けられた固定
装置１２によれば、支柱本体３１間において保持部材４
０の高さ位置を設定した後に、保持部材４０の軸座４３
ａと支柱３０の垂直板３４との間に垂下片６３を挟持し
得る隙間を形成した状態とし、この状態で保持部材４０
に排水管Ｐを装着し、その後、排水管Ｐの上部にカバー
体６０を被せて垂下片６３の逃し溝６３ａを係止ボルト
５１の基端ボルト軸５１ａに外嵌することによって、排
水管Ｐはその上部が円弧体６１によって覆われた状態に
なる。

【００５３】引き続き、蝶ナット５２を回転操作して係
止ボルト５１を締結することにより、各垂下片６３は軸
座４３ａと垂直板３４との間に押圧挟持された状態にな
って支柱本体３１と保持部材４０との間から外れ止めさ
れ、これによって排水管Ｐの保持部材４０への装着状態
が極めて安定したものになり、排水管Ｐが保持部材４０
から飛び出すような不都合を確実に防止することができ
る。

【００５４】図６は、本発明に係る流水部材の固定装置
の第二実施形態を示す分解斜視図であり、図７は、その
組立て斜視図である。また、図８の（イ）は、図７のＣ
線矢視図であり、同（ロ）は図７の一部断面Ｄ線矢視図
である。これらの図に示すように、第二実施形態の固定
装置１１は、ベース部材２０、支柱３０および保持部材
４０を備え、これらは第一実施形態のものと同一に構成
されているのに対し、保持部材４０の高さ位置を固定す
るための高さ位置固定手段の構造、および支柱本体３１
の垂直板３４に穿設される長孔の形状が第一実施形態の
ものと相違している。

【００５５】まず、高さ位置固定手段５０ａとして、先
の実施形態の係止ボルト５１に代えて図７に示すような
係止ピン５３が採用されている。この係止ピン５３は、
基端ピン軸（ピン本体）５３ａと、この基端ピン軸５３
ａに同心で配された先端ピン軸５３ｂと、これら各ピン
軸５３ａ，５３ｂ間に同心で介設された当該各ピン軸５
３ａ，５３ｂより小径の括れ軸（括れ部）５３ｃと、基
端ピン軸５３ａの基端部に同心で形成された頭部５３ｄ
とを備えて構成されている。

【００５６】そして、基端ピン軸５３ａは、径寸法が円
孔３８の径寸法より僅かに小さく寸法設定されているの
に対し、先端ピン軸５３ｂは、径寸法が円孔３８の径寸
法より若干大きめに寸法設定され、これによって先端ピ
ン軸５３ｂを後述する大径円孔３８ｂに通して長孔３７
ａに一旦差し通された係止ピン５３は、円孔３８を介し
ては抜け止めされるようになっている。とともに、括れ
軸５１ｃは、隣接した円孔３８間に形成された狭小隙間
３８ａの隙間寸法より僅かに小さく寸法設定され、これ
によって各ピン軸５３ａ，５３ｂは保持部材４０のコ字
状部４３の挿通孔４３ｂおよび支柱本体３１の円孔３８
に挿通することができるとともに、括れ軸５１ｃを円孔
３８に位置させた状態で、括れ軸５１ｃに狭小隙間３８
ａを潜らせることによって、係止ピン５３を上下方向に
移動させ得るようになっている。

【００５７】また、支柱３０の垂直板３４に穿設されて
いる長孔３７ａは、円孔３８が上下方向に連設されて形
成されている点については先の実施形態と同様である
が、これに加えて最下位の円孔３８のさらに下側と、最
上位の円孔３８のさらに上側とに先端ピン軸５３ｂの径
寸法より僅かに大きく径設定された大径円孔３８ｂが設
けられている点が先の実施形態と相違している。

【００５８】ここで、係止ピン５３を構成する各部分の
径寸法と、長孔３７ａを構成する各孔との大小関係を整
理すると以下のようになる。すなわち、図９に示すよう
に、括れ軸５３ｃの軸径寸法をＬ１、基端ピン軸５３ａ
の軸径寸法をＬ２、先端ピン軸５３ｂの軸径寸法をＬ
３、狭小隙間３８ａの隙間寸法をＲ１、円孔３８の孔径
寸法をＲ２、大径円孔３８ｂの孔径寸法をＲ３、頭部５
３ｄの径寸法をＬ４、および保持部材４０の挿通孔４３
ｂの孔径寸法をＲ４とすると、 「Ｌ１＜Ｒ１＜Ｌ２＜Ｒ２＜Ｌ３＜Ｒ３＝Ｒ４＜Ｌ４」 という大小関係が成立している。

【００５９】以下、図９を基に第二実施形態の固定装置
１０における高さ位置固定手段５０の作用について説明
する。図９は、第二実施形態の高さ位置固定手段５０の
作用を説明するための要部の拡大断面図であり、（イ）
は、係止ピン５３が保持部材４０および支柱本体３１に
装着される直前の状態、（ロ）は、係止ピン５３の括れ
軸５３ｃが支柱本体３１の円孔３８間の狭小隙間３８ａ
に位置した状態、（ハ）は、係止ピン５３の基端ピン軸
５３ａが円孔３８に嵌り込んで保持部材４０の高さ位置
が設定された状態をそれぞれ示している。なお、図９の
（ロ）においては、（ロ）−に正面視の断面図を示
し、（ロ）−に側面視の断面図を示している。

【００６０】保持部材４０を支柱３０に支持させるに際
しては、まず、ボルト２５（図７）を緩め図７に示す右
側の支柱３０を右方に移動させて一対の支柱本体３１間
の距離を調節し、保持部材４０を支柱本体３１間に挟持
させる。引き続き、図９の（イ）に示すように、保持部
材４０のコ字状部４３の挿通孔４３ｂを支柱本体３１の
いずれかの大径円孔３８ｂと対向させる。因みに図９の
（イ）に示す例では挿通孔４３ｂを下部の大径円孔３８
ｂに対向させている。

【００６１】ついで、内側から先端ピン軸５３ｂを保持
部材４０の挿通孔４３ｂおよび支柱本体３１の大径円孔
３８ｂに差し通して、括れ軸５３ｃを大径円孔３８ｂに
位置させた後に保持部材４０を上方に移動させることに
より、係止ピン５３は図９の（ロ）−およびに示す
状態になる。この状態では、図９の（ロ）−に示すよ
うに、括れ軸５３ｃは、隣接した円孔３８間に形成され
た狭小隙間３８ａ得の隙間寸法より直径が小さく寸法設
定されているため、この狭小隙間３８ａを通して長孔３
７内で昇降し得るため、保持部材４０の高さ位置を設定
することができる。

【００６２】そして、保持部材４０の高さ位置が設定さ
れた後に、図１に示す右側の支柱３０を左側の支柱３０
に向けて移動させることにより、保持部材４０は、各コ
字状部４３の軸座４３ａがそれぞれ左右の支柱３０の垂
直板３４に密着し、これによって一対の支柱３０間に挟
持された状態になる。この状態で頭部５３ｄを外方に向
かって押圧することにより、係止ピン５３は、図９の
（ハ）に示すように、その基端ピン軸５３ａが円孔３８
に嵌り込んで上下方向への移動が阻止されることにな
る。

【００６３】引き続き、排水管Ｐを保持部材４０内に嵌
め込むことにより、頭部５３ｄが排水管Ｐに干渉して係
止ピン５３は抜け止めされるため、係止ピン５３が保持
部材４０内に移動して括れ軸５３ｃが円孔３８内に位置
することによる保持部材４０のずり下がりが確実に阻止
される。

【００６４】以上詳述したように、第二実施形態の高さ
位置固定手段５０ａによれば、保持部材４０を一対の支
柱本体３１間に配し各支柱本体３１を互いに接近させる
ことによって保持部材４０の各側部に設けられている各
係止ピン５３を一旦大径円孔３８ｂに貫通させ、その
後、括れ軸５３ｃを長孔３７ａ内に位置させた状態で係
止ピン５３を長孔３７ａ内で昇降させることにより保持
部材４０の高さ位置を調節し、引き続き各支柱３０を対
向方向にそれぞれ移動させて保持部材４０を押圧挟持し
た状態とすることにより、保持部材４０を設定された所
定の高さ位置で一対の支柱本体３１間に固定することが
できる。

【００６５】このように長孔３７ａに沿って係止ピン５
３を昇降させることにより保持部材４０の高さ位置を調
節し得るようにしているとともに、支柱３０の移動で保
持部材４０を挟持するようにしているため、保持部材４
０の昇降操作を極めて迅速に行うことが可能であり、排
水管Ｐの現地施工の作業性が格段に向上する。

【００６６】本発明は、前記の実施形態に限定されるも
のではなく、以下の内容をも包含するものである。

【００６７】（１）上記の第一実施形態においては、長
孔３７は、複数の円孔３８の一部が上下方向に向けて互
いに重なり合うように連設されることによって形成され
ているが、本発明は、長孔３７を円孔３８の連設で形成
することに限定されるものではなく、上下方向の全ての
位置で孔幅寸法が同一に設定された通常の長孔を採用し
てもよい。そして、このようにした場合には、保持部材
４０の高さ位置の固定は、係止ボルト５１の締結による
摩擦力のみに負うことになるが、係止ボルト５１による
締結力を充分なものとすれば、保持部材４０のずり下が
りを有効に抑止することができる。また、係止ボルト５
１として括れ軸５１ｃが存在しない通常のものを採用す
ることができる他、長孔３７を円孔３８を連設すること
なく穿設することが可能であるため、固定装置１０の製
造コストの低減化に貢献する。また、このことについて
は、第二実施形態の高さ位置固定手段５０ａにおいても
同様である。

【００６８】（２）上記の第二実施形態においては、先
端ピン軸５３ｂの径寸法を基端ピン軸５３ａの径寸法よ
り大きく設定しているが、本発明は、先端ピン軸５３ｂ
の径寸法を基端ピン軸５３ａの径寸法より大きく径設定
することに限定されるものではなく、基端ピン軸５３ａ
と先端ピン軸５３ｂとを同一径寸法にしてもよい。こう
することによって先端ピン軸５３ｂを円孔３８に挿通し
得るようになるため、支柱３０の垂直板３４に円孔３８
の他にわざわざそれより径寸法の大きい大径円孔３８ｂ
を設けなくてもよくなる。

【００６９】（３）上記の実施形態においては、一対の
支柱３０の内の一方のものだけがベース部材２０に案内
されながら水平方向に移動し得るようになっているが、
本発明は、一方の支柱３０のみが移動し得るように構成
されていることに限定されるものではなく、両方の支柱
３０が移動し得るように構成してもよい。

【００７０】（４）上記の第一実施形態においては、支
柱３０の垂直板３４に設けられる長孔３７は、円孔３８
を連設することによってのみ形成されているが、こうす
る代わりに、長孔３７の上下端部のさらに外側に第二実
施形態と同様の大径円孔３８ｂを設けるようにしてもよ
い。こうすることによって、支柱３０を、係止ボルト５
１および係止ピン５３の双方に適用することが可能にな
り、支柱３０の汎用性が向上する。

【００７１】（５）上記の実施形態においては、カバー
体６０は第一実施形態の固定装置１０に適用されている
が、本発明は、カバー体６０が第一実施形態の固定装置
１０に適用されることに限定されるものではなく、カバ
ー体６０を第二実施形態の固定装置１１に適用してもよ
い。

【００７２】（６）上記の第一実施形態においては、保
持部材４０に配管抜止め部４２が設けられているが、本
発明は、保持部材４０に配管抜止め部４２を設けること
に限定されるものではなく、排水管Ｐの敷設状況によっ
ては特に設けなくても配管受け部４１のみで排水管Ｐを
支持することができる。但し、この場合には、図１０に
示す固定装置１３のように、先に図５で示したカバー体
６０の垂下片６３をコ字状部４３間に外嵌めして排水管
Ｐの上部を覆うようにした上で、垂下片６３を支柱３０
およびコ字状部４３間に挟み込み、係止ボルト５１およ
び蝶ナット５２で締結することにより各垂下片６３を支
柱３０およびコ字状部４３間に固定するのが好ましい。
こうすることによって排水管Ｐはカバー体６０と保持部
材４０とで上下から挟持された状態になり、確実に外れ
止めされる。

【００７３】（７）上記の第一実施形態においては、支
柱３０は一対で設けられているが、係止ボルト５１およ
び蝶ナット５２で保持部材４０を支柱３０に固定するよ
うにしている限り、支柱３０が一対であることに限定さ
れるものではなく、一本の支柱３０のみであってもよ
い。すなわち、たとえ支柱３０が一本であっても、挿通
孔４３ｂおよび長孔３７に係止ボルト５１を差し通して
蝶ナット５２で締結するいわゆる片持ち状態で保持部材
４０を支柱３０に確実に固定することができるからであ
る。

【００７４】（８）上記の実施形態においては、支柱本
体３１の垂直板３４に穿設される長孔３７は、円孔３８
の複数個が一部を重ね合せながら上下方向に連設される
ことによって形成されているが、こうする代わりに円孔
３８の複数個を、一部を重ね合せることなく他とは独立
した状態で穿設し、隣接する円孔３８間に狭小隙間３８
ａに相当する連絡隙間を設けるようにしてもよい。

【００７５】（９）図１１は、係止ボルトの他の実施形
態（変形形態）を示す図であり、（イ）は、第一変形形
態の係止ボルト５４の斜視図、（ロ）は第二変形形態の
係止ボルト５５の斜視図である。また、（ハ）は係止ボ
ルト５４，５５の楕円軸５４ａが支柱３０の長孔３７の
狭小隙間３８ａに位置した状態を示している。

【００７６】まず、第一変形形態の係止ボルト５４は、
図１１の（イ）に示すように、先の第一実施形態の括れ
軸５１ｃに代えて断面が楕円形状を呈した楕円軸（括れ
部）５４ａが採用されている。そして、この楕円軸５４
ａの楕円の長軸側の各周面には、基端ボルト軸５１ａお
よび先端ボルト軸５１ｂに連続するように雄ねじが螺設
されている。また、楕円軸５４ａの楕円の長軸寸法は、
支柱３０の長孔３７の狭小隙間３８ａの隙間寸法より僅
かに小さく寸法設定されている。その他の係止ボルト５
４の構成については、先の実施形態のものと同様であ
る。

【００７７】第一変形形態の係止ボルト５４によれば、
蝶ナット５２を先端ボルト軸５１ｂから楕円軸５４ａを
介して連続的に基端ボルト軸５１ａにまでねじ込むこと
が可能になるため、第一実施形態の係止ボルト５１のよ
うに括れ軸５１ｃに位置した蝶ナット５２を基端ボルト
軸５１ａに螺着するときに、括れ軸５１ｃと基端ボルト
軸５１ａとの間の環状段差によって蝶ナット５２を基端
ボルト軸５１ａに螺着し難いという不都合が解消され、
蝶ナット５２の螺着操作の操作性が向上する。

【００７８】また、楕円軸５４ａは、断面の短径寸法が
長孔３７の狭小隙間３８ａの隙間寸法より小さく寸法設
定されているため、当該楕円軸５４ａを縦にした状態で
長孔３７に位置させることにより、図１１の（ハ）に示
すように、狭小隙間３８ａを介して係止ボルト５４を昇
降させることができ、これによって係止ボルト５４の高
さ位置（すなわち係止ボルト５４を介して支柱３０に支
持されている保持部材４０の高さ位置）を自在に設定変
更することができる。

【００７９】つぎに、第二変形形態の係止ボルト５５
は、図１１の（ロ）に示すように、第一変形形態の先端
ボルト軸５１ｂの部分をも楕円軸５４ａとしたものであ
る。その他の構成は第一変形形態と同様である。第二変
形形態の係止ボルト５５も、第一変形形態の係止ボルト
５４と同様の作用効果を得ることができる。

【００８０】そして、第一および第二変形形態の係止ボ
ルト５４，５５は、いずれも楕円軸５４ａの楕円の長軸
が鉛直になるように姿勢設定された状態で頭部５１ｄが
保持部材４０のコ字状部４３の軸座４３ａに溶接止めで
固定されている。こうすることによって、保持部材４０
を支柱３０に支持させるに際し、一対の支柱３０間の間
隙を広げて楕円軸５４ａを長孔３７に位置させるという
簡単な操作を行うことで、特に係止ボルト５４，５５を
軸心回りに回動操作するような面倒なことを行わなくて
も保持部材４０を昇降させることができる。

【００８１】なお、上記に代えて楕円の長径が水平にな
るように楕円軸５４ａの姿勢設定を行った上で頭部５１
ｄを軸座４３ａに溶接止めしてもよい。この場合には、
係止ボルト５４，５５を長孔３７の円孔３８に差し込ん
だ状態で、機構盤４０を９０°係止ボルト５４，５５回
りに回動させることにより、当該係止ボルト５４，５５
を長孔３７内で昇降させ得るようになる。

【００８２】また、通常のボルトの周面の一部を両側か
ら切削し、この切削部分の厚み寸法を長孔３７の狭小隙
間３８ａより小さくすることによってこの部分に楕円軸
５４ａに代えた異形軸を作成するようにしてもよい。こ
のような異形軸を採用すれば、楕円軸５４ａを採用する
場合に比べて係止ボルトの製造が容易になる。

【００８３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、流水部材
を保持する保持部材の高さ位置を固定する高さ位置固定
手段を、保持部材の各側部から外方に向かって突設され
た、支持部材の長孔に貫通される係止ボルトと、係止ボ
ルトに螺着される係止ナットとを備えて構成したため、
保持部材の各側部に設けられている係止ボルトを対向し
た支柱の長孔に貫通させ、引き続き係止ボルトを長孔内
で昇降させるという簡単な操作で保持部材の高さ位置を
調節することができるとともに、高さ位置が設定された
状態で、係止ナットを締め付けて係止ボルトを締結する
ことにより、保持部材を設定された所定の高さ位置で支
柱に容易に固定することができ、このような昇降操作の
迅速化によって流水部材の現地施工の作業性を格段に向
上させることができる。

【００８４】請求項２記載の発明によれば、支柱は、保
持部材を挟持し得るように対面距離が可変に構成された
一対が設けられているため、保持部材の支柱に対する支
持状態を安定させることができる。

【００８５】請求項３記載の発明によれば、長孔には、
係止ボルトが嵌入する円孔が複数互いに連通するように
連設されている一方、係止ボルトには、隣接する円孔間
に形成された狭小隙間を通過し得る括れ部が設けられて
いるため、一対の支柱間の距離を調節して各係止ボルト
の括れ部を長孔に位置させた後に当該括れ部に長孔の狭
小隙間を潜らせて保持部材を昇降させ、保持部材が所定
の高さ位置に位置した状態で一対の支柱間の距離を縮め
て各係止ボルトの本体を対応した支柱の円孔に嵌め込
み、引き続き係止ナットを締結することにより、保持部
材の高さ位置を確実に固定することができる。

【００８６】このように、長孔を複数の円孔を連設する
ことによって形成するとともに、係止ボルトに括れ部を
設けることによって、保持部材の昇降操作の迅速性を確
保した上で、一旦設定された保持部材の高さ位置を確実
に維持させることができる。

【００８７】請求項５記載の発明によれば、保持部材を
支持する支持部材には、対面距離が可変な一対の支柱
と、各支柱の対向面に穿設された上下方向に延びる長孔
とが設けられ、保持部材の高さ位置を固定する高さ位置
固定手段は、保持部材の各側部から外方に向かって突設
された、長孔に貫通される一対の係止ピンによって構成
されているため、保持部材を一対の支柱間に配し各支柱
を互いに接近させることによって保持部材の各側部に設
けられている各係止ピンを対向した支柱の長孔にそれぞ
れ貫通させて係止ピンを長孔内で昇降させることにより
保持部材の高さ位置を調節し、引き続き各支柱を対向方
向にそれぞれ移動させて保持部材を押圧挟持した状態の
当該各支柱を固定することにより、保持部材を設定され
た所定の高さ位置で一対の支柱間に摩擦力で固定するこ
とができる。

【００８８】このように長孔に沿って係止ピンを昇降さ
せることにより保持部材の高さ位置を調節し得るように
しているため、保持部材の昇降操作を極めて迅速に行う
ことが可能であり、流水部材の現地施工の作業性を格段
に向上させることができる。

【００８９】請求項６記載の発明によれば、長孔には、
係止ピンのピン本体に対応した円孔が複数が互いに連通
するように連設されている一方、係止ピンには、隣接す
る円孔間に形成された狭小隙間を通過し得る括れ部が設
けられているため、一対の支柱間の距離を調節して各係
止ピンの括れ部を長孔に位置させた後に当該括れ部に長
孔の狭小隙間を潜らせて保持部材を昇降させ、保持部材
が所定の高さ位置に位置した状態で一対の支柱間の距離
を縮めて各ピン本体を対応した支柱の円孔に嵌め込み、
この状態で各支柱を固定することにより、保持部材の高
さ位置を確実に固定することができる。

【００９０】このように、長孔を複数の円孔を連設する
ことによって形成するとともに、係止ピンに括れ部を設
けることによって、保持部材の昇降操作の迅速性を確保
した上で、一旦設定された保持部材の高さ位置を確実に
維持させることができる。

【００９１】請求項８記載の発明によれば、流水部材の
上面を覆うカバー体が設けられているため、流水部材が
保持部材に保持された状態で、当該流水部材の上面がた
とえ外部に露出した状態になっていても、この露出部分
をカバー体によって覆うことにより、流水部材の上方に
向かう飛び出しを防止することができ、保持部材による
流水部材のより確実な保持状態を実現することができ
る。

【００９２】そして、カバー体は、流水部材が保持部材
を介して支持部材に支持された状態で高さ位置固定手段
によって支持部材に固定されるように構成されているた
め、高さ位置固定手段を保持部材の固定と共用してカバ
ー体を支持部材に固定することができ、カバー体を支持
部材に固定するための構造を別途設ける必要がない分部
品コストの低減化に貢献することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る流水部材の固定装置の第一実施形
態を示す分解斜視図である。

【図２】図１に示す固定装置の組立て斜視図である。

【図３】（イ）は、図２のＡ線矢視図であり、（ロ）は
図２の一部断面Ｂ線矢視図である。

【図４】第一実施形態の高さ位置固定手段５０の作用を
説明するための要部の拡大断面図であり、（イ）は、係
止ボルトが保持部材および支柱本体に装着される直前の
状態、（ロ）は、係止ボルトの括れ軸が支柱本体の円孔
間の狭小隙間に位置した状態、（ハ）は、係止ボルトに
蝶ナットが螺着されて保持部材の高さ位置が設定された
状態をそれぞれ示し、特に（ロ）−は正面視の図であ
り、（ロ）−は側面視の図である。

【図５】第一実施形態の固定装置に支持された排水管に
被せられるカバー体を例示する図であり、（イ）は、カ
バー体を示す斜視図、（ロ）は、カバー体が固定装置に
装着された状態を示す斜視図である。

【図６】本発明に係る流水部材の固定装置の第二実施形
態を示す分解斜視図である。

【図７】図６に示す固定装置の組立て斜視図である。

【図８】（イ）は、図７のＣ線矢視図であり、（ロ）は
図７の一部断面Ｄ線矢視図である。

【図９】第二実施形態の高さ位置固定手段の作用を説明
するための要部の拡大断面図であり、（イ）は、係止ピ
ンが保持部材および支柱本体に装着される直前の状態、
（ロ）は、係止ピンの括れ軸が支柱本体の円孔間の狭小
隙間に位置した状態、（ハ）は、係止ピンの基端ピン軸
が円孔に嵌り込んで保持部材の高さ位置が設定された状
態をそれぞれ示し、特に（ロ）−は正面視の図であ
り、（ロ）−は側面視の図である。

【図１０】配管抜止め部が設けられていない保持部材に
排水管が保持され、かつ、カバー体が装着された状態を
示す固定装置の正面図である。

【図１１】係止ボルトの他の実施形態（変形形態）を示
す図であり、（イ）は、第一変形形態の係止ボルトの斜
視図、（ロ）は第二変形形態の係止ボルトの斜視図であ
る。また、（ハ）は係止ボルトの楕円軸が支柱の長孔の
狭小隙間に位置した状態を示している。

【図１２】従来の排水管の固定装置を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０，１１，１２，１３ 固定装置 ２０ ベース部材 ２１ 平板部 ２２ 側板 ２３ アンカーボルト ２４ 貫通孔 ２５ ボルト ３０ 支柱（支持部材） ３１ 支柱本体 ３２ 据付座部 ３３ 側板 ３４ 垂直板 ３５ 水平板 ３６ 遊び孔 ３７，３７ａ 長孔 ３８ 円孔 ３８ａ 狭小隙間 ３８ｂ 大径円孔 ４０ 保持部材 ４１ 配管受け部 ４２ 配管抜止め部 ４２ａ 配管押え部 ４２ｂ 案内片 ４３ コ字状部 ４３ａ 軸座 ４３ｂ 挿通孔 ５０，５０ａ 高さ位置
固定手段 ５１，５４，５５ 係止ボルト ５１ａ 基端ボルト軸 ５１ｂ 先端ボルト軸 ５１ｃ 括れ軸（括れ部） ５１ｄ 頭部 ５２ 蝶ナット（係止ナット） ５３ 係止ピン ５３ａ 基端ピン軸（ピン本体） ５３ｂ 先端ピン軸 ５３ｃ 括れ軸（括れ
部） ５３ｄ 頭部 ５４ａ 楕円軸（括れ
部） ６０ カバー体 ６１ 円弧体 ６２ 突設片 ６３ 垂下片 ６３ａ 逃し溝 Ｂ ボルト Ｐ 排水管（流水部材） Ｓ コンクリート基礎

フロントページの続き (72)発明者 玉岡 富彦 大阪市生野区巽中２丁目２番10号 タカヤ マ金属工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D061 AD03 2D063 BA33 3H023 AA05 AB07 AC64 AD02 AD55

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水管等の流水部材を保持する保持部材
   と、この保持部材を所定の高さ位置で支持する支持部材
   と、設定された保持部材の高さ位置を固定する高さ位置
   固定手段とが備えられ、支持部材は、上下方向に延びる
   長孔の穿設された少なくとも一本の支柱を備え、高さ位
   置固定手段は、保持部材の側部から外方に向かって突設
   された前記長孔に貫通される係止ボルトと、この係止ボ
   ルトに螺着される係止ナットとを備えて構成されている
   ことを特徴とする流水部材の固定装置。
2. 【請求項２】 前記支柱は、保持部材を挟持し得るよう
   に対面距離が可変に構成された一対からなることを特徴
   とする請求項１記載の流水部材の固定装置。
3. 【請求項３】 前記長孔は、前記係止ボルトが嵌入する
   円孔が複数互いに連通するように連設されて形成され、
   前記係止ボルトは、隣接する円孔間に形成された狭小隙
   間を通過し得る括れ部を有していることを特徴とする請
   求項１または２記載の流水部材の固定装置。
4. 【請求項４】 前記括れ部は、係止ボルトの前後のボル
   ト軸間に形成され、且つボルト軸より小径に径設定され
   ていることを特徴とする請求項３記載の流水部材の固定
   装置。
5. 【請求項５】 排水管等の流水部材を保持する保持部材
   と、この保持部材を所定の高さ位置で支持する支持部材
   と、設定された保持部材の高さ位置を固定する高さ位置
   固定手段とが備えられ、支持部材は、保持部材を挟持し
   得るように対面距離が可変に構成された一対の支柱と、
   各支柱の対向面に穿設された上下方向に延びる長孔とを
   有し、高さ位置固定手段は、保持部材の各側部から外方
   に向かって突設された前記長孔に貫通される一対の係止
   ピンを備えて構成されていることを特徴とする流水部材
   の固定装置。
6. 【請求項６】 排水管等の流水部材を保持する保持部材
   と、この保持部材を所定の高さ位置で支持する支持部材
   と、設定された保持部材の高さ位置を固定する高さ位置
   固定手段とが備えられ、支持部材は、保持部材を挟持し
   得るように対面距離が可変に構成された一対の支柱と、
   各支柱の対向面に穿設された上下方向に延びる長孔とを
   有し、高さ位置固定手段は、保持部材の各側部から外方
   に向かって突設された前記長孔に貫通される一対の係止
   ピンを備えて構成され、前記長孔は、円孔が複数が互い
   に連通するように連設されて形成され、前記係止ピン
   は、径寸法が前記円孔に対応したピン本体と、隣接する
   円孔間に形成された狭小隙間を通過し得る括れ部とから
   なっていることを特徴とする請求項５記載の流水部材の
   固定装置。
7. 【請求項７】 前記括れ部は、係止ピンの前後のピン軸
   間に形成され、且つボルト軸より小径に径設定されてい
   ることを特徴とする請求項６記載の流水部材の固定装
   置。
8. 【請求項８】 前記流水部材の上面を覆うカバー体が備
   えられ、このカバー体は、流水部材が保持部材を介して
   前記支持部材に支持された状態で前記高さ位置固定手段
   によって支持部材に固定され得るように構成されている
   ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の流
   水部材の固定装置。