JP2704582B2 - 階段用仮設手摺りの取付け装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建設作業現場等に一時
的に設置される階段用仮設手摺りの取付け装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の手摺り取付け装置では、ク
ランプの本体が、仮設用手摺りの支柱下端部に、手摺り
長さ方向に対して直角右向きまたは左向きのいずれかの
姿勢で溶接により固着されて取付けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の取
付け装置では、クランプが手摺り支柱の下端部に対し一
定の向きに固定されていることから、手摺りを、階段傾
斜部の左右両側の垂直側板に、例えば階段内側からクラ
ンプ操作を行えるように取付けた場合に、階段左側の手
摺りと右側の手摺りとでは支柱下端部に対するクランプ
の向きが互いに逆向きとなるため、左側用の手摺りと右
側用の手摺りの２種類の手摺りが必要となり、手摺りの
製作費が高くつくという問題があった。

【０００４】本発明は、上記の課題に鑑み、１種類の手
摺りによって階段の左側用と右側用のいずれにも適用可
能なようにクランプを手摺り支柱下端部に取付けること
が出来る階段用仮設手摺りの取付け装置を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による階段用仮設
手摺りの取付け装置は、階段用仮設手摺りの支柱下端部
に、階段側の垂直側板の上端に嵌合するクランプを、手
摺り長さ方向に対し少なくとも直角右向き姿勢と直角左
向き姿勢とに向き切り換え自在に取付け、前記クランプ
には、前記階段側の垂直側板を押圧固定する押しボルト
を設けて成ることを特徴とする。

【０００６】

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１は鉄骨階段Ｓに設置された手摺り１を示し、この手
摺り１は、手摺り長さ方向に伸縮調整可能に接続された
一対の分割手摺り１Ａ，１Ｂからなり、一方の分割手摺
り１Ａは、それぞれ鋼管材により形成された手摺り支柱
２，２と上下の手摺り横材３，３とで構成され、他方の
分割手摺り１Ｂは、前記一方の分割手摺り１Ａの鋼管材
よりも径小の鋼管材によって形成された手摺り支柱４及
び上下の手摺り横材５，５により構成されていて、各手
摺り横材５が前記分割手摺り１Ａの対応する手摺り横材
３にそれぞれ入れ子式に嵌挿され、所要長さのところで
手摺り横材３側に設けたボルト等により固定される。

【０００７】前記手摺り１の各手摺り支柱２，４下端部
に、以下に説明するような本発明に係る取付け装置が取
付けられ、この取付け装置によって各手摺り支柱２，４
が鉄骨階段Ｓの垂直側板Ｐに取付けられる。各手摺り支
柱２，４の下端部は、その上方垂直部に対し鉄骨階段Ｓ
の傾斜角度に対応する角度で斜めに折曲され、この折曲
端部の軸線が前記垂直側板Ｐの長さ方向と直交するよう
にしてこの垂直側板Ｐに取付けられる。図１に示す手摺
り１は、手摺り横材３が手摺り支柱２，４と直交せず鉄
骨階段Ｓに沿って傾斜する状態に枠組みされているが、
階段の踊り場に設置される手摺りでは、手摺り横材は言
うまでもなく手摺り支柱と直交するように枠組みされて
おり、しかしてその手摺り支柱下端部が前記取付け装置
によって踊り場の垂直側板に取付けられる。なお、手摺
り支柱２の下端部に取付けられる取付け装置と手摺り支
柱４の下端部に取付けられる取付け装置とは同じもので
あるため、以降は手摺り支柱２側の取付け装置について
のみ説明する。

【０００８】前記取付け装置の構造について図２〜図４
により詳細に説明すると、この取付け装置は前記垂直側
板Ｐの上端に嵌合するクランプ６から成り、このクラン
プ６は、クランプ本体７と、前記垂直側板Ｐを押圧固定
する押しボルト８とを備えている。前記クランプ本体７
は、手摺り支柱２の下端部に対して着脱自在に取付けら
れた基部９と、この基部９から横方向に連設された両側
一対の横向き延出部１０，１０と、両横向き延出部１
０，１０から下向きに連設された脚部１１，１１とから
構成され、前記両脚部１１，１１に、前記押しボルト８
が、前記手摺り支柱２の下端部との間で前記垂直側板Ｐ
を挟み付けるように横向きに装着されている。

【０００９】前記クランプ本体７の基部９は、図４に示
すように、手摺り支柱２の下端部に外嵌し得るように断
面円弧状に形成されていて、この基部９の上部両端から
前記一対の横向き延出部１０，１０が漸次互いの間隔を
狭めるように一体延設され、更にこの横向き延出部１
０，１０の先端部から前記両脚部１１，１１が直角下向
きに一体延設されている。そして、両脚部１１，１１間
の下部側に、前記押しボルト８が螺合するナット１２が
固着され、また押しボルト８の内端には前記階段側垂直
側板Ｐに当接する皿ばね１３が回転自在に装着されてい
る。

【００１０】図３及び図４に示すように、前記手摺り支
柱２の下端部には、前記クランプ本体７の基部９を当該
支柱下端部に着脱自在に取付けるクランプ本体取付け用
のボルト１４が突設され、前記クランプ本体基部９に
は、前記ボルト１４が貫通する長孔１５が、図４に示す
ように周方向に略１８０度に亘って形成され、しかして
前記クランプ６は、前記ボルト１４とこれが貫通する前
記長孔１５とにより、手摺り長さ方向に対し直角左向き
姿勢Ｘと直角右向き姿勢Ｙとの間の略１８０度の範囲内
で回転出来るようになっている。

【００１１】前記クランプ本体取付け用のボルト１４を
手摺り支柱２の下端部に突設するには、図４及び図５に
示すように、手摺り支柱２の内径に略相当する幅と適当
な厚み及び長さを有すると共に所定箇所にねじ孔１６を
設けた固定板１７を、手摺り支柱２の下端部内に挿入し
て溶接等で所定位置に固定し、また手摺り支柱下端部に
は前記ねじ孔１６と対向する位置にねじ挿通孔１８を設
けておき、しかしてクランプ本体７を手摺り支柱下端部
に外嵌した後、前記ボルト１４をクランプ本体基部９の
長孔１５から前記ねじ挿通孔１８を通じて前記固定板１
７のねじ孔１６に螺合し、図４に示すように前記ボルト
１４の頭部内端面と前記クランプ本体基部９の外周面と
の間に若干の隙間が出来る状態で（クランプ本体７が回
転可能な状態で）、このボルト１４の先端部を適当な接
着剤で固定板１７に固定すればよい。

【００１２】この場合、図示のような普通のボルト１４
を使用してクランプ本体７が回転可能な状態でボルト１
４を接着剤により固定板１７に固定させる代わりに、前
記固定板１７のねじ孔１６に螺合する径小のねじ軸部を
先端部に形成した段付きボルトを使用すれば、クランプ
本体７を回転自在とした状態でその段付きボルト自体を
前記固定板１７に対し締結固定させることが出来る。

【００１３】次に、上述したような構成を有する手摺り
取付け装置の使用態様について説明する。なお、各手摺
り支柱２の下端部に取付けられているクランプ６は、図
４に示すように、手摺り長さ方向に対し直角左向きの姿
勢Ｘと直角右向き姿勢Ｙとの間の略１８０度の範囲内で
回転自在であるが、格納時や運搬時などの非使用時に
は、手摺り長さ方向と平行となる平行姿勢Ｚにして、押
しボルト８を支柱２下端部に直接押圧させることで回転
不能状態に固定しておく。

【００１４】上記のようにクランプ６が各支柱２下端部
に予め手摺り長さ方向と平行な姿勢Ｚで固定されている
手摺り１を、鉄骨階段Ｓの両垂直側板Ｐ，Ｐに取付ける
にあたって、図６に示すように、いずれのクランプ６も
その階段内側から操作出来るよう押しボルト８を内側に
突出させた状態で取付ける場合に、図６の右側の垂直側
板Ｐに取付ける手摺り１については、各支柱２の下端部
に固定されたクランプ６を、押しボルト８を緩めて前記
平行姿勢Ｚから９０度左向きに回転させて図４に示す垂
直左向き姿勢Ｘとする。こうして垂直左向き姿勢Ｘとし
た各クランプ６を垂直側板Ｐの上端に嵌合し、押しボル
ト８を締付けて支柱２下端部との間に垂直側板Ｐを挟着
することにより、クランプ６を垂直側板Ｐに固定すると
共に、クランプ６と支柱２とを固定する。

【００１５】また、図６の左側の垂直側板Ｐに取付ける
手摺り１については、各支柱２下端部に平行姿勢Ｚで固
定されているクランプ６を、押しボルト８を緩めて前記
平行姿勢Ｚから支柱２下端部の周りに９０度右向きに回
転させて垂直右向き姿勢Ｙとし、そして上記同様なクラ
ンプ操作を行えばよい。

【００１６】上記のようにして鉄骨階段Ｓの垂直側板Ｐ
に取付けた手摺り１を取り外すときは、各クランプ６の
押しボルト８を緩めるだけで、簡単に手摺り１の取り外
しを行うことが出来る。そして、手摺り１を取り外した
後は、前述したように、各支柱２下端部のクランプ６を
手摺り長さ方向と平行となる平行姿勢Ｚにし、押しボル
ト８を締付けて支柱２下端部に直接押圧固定させる。こ
のように各クランプ６を平行姿勢Ｚにして固定させてお
けば、各クランプ６が手摺り１と実質的に同一面状に折
り畳まれた状態となるため、手摺り１を多数積み重ねて
も嵩張らず、運搬や格納上極めて有利となる。

【００１７】

【発明の作用及び効果】本発明の請求項１に係る取付け
装置によると、例えば階段の上り方向に関して左右両側
の垂直側板に手摺りを取付ける場合で、しかも階段の内
側からクランプ操作が行えるようにする場合には、前記
右側の垂直側板に取付ける手摺りについては、その各手
摺り支柱下端のクランプを、階段の上り方向に関して直
角左向き姿勢とした状態で、垂直側板の上端に嵌合させ
ればよい。しかして、階段の内側から押しボルトを締付
けることにより、このボルトと支柱下端部との間に垂直
側板が挟着されて、クランプと垂直側板と支柱下端部と
が互いに一体的に固定される。前記左側の垂直側板に取
付ける手摺りについては、上記とは逆に、各支柱下端の
クランプを直角右向き姿勢にすればよい。また、階段の
外側からクランプ操作が行えるように各クランプの押し
ボルトを階段の外側に向けて取付ける場合にも、各手摺
り支柱下端のクランプを前記直角左向き姿勢または直角
右向き姿勢のいずれかにすればよい。

【００１８】このように、本発明の取付け装置によれ
ば、クランプの向きを直角右向き姿勢と直角左向き姿勢
とのいずれかに切り換えることにより、各手摺り支柱下
端部のクランプを、階段内側からクランプ操作が行える
ように取付けることが出来るし、逆に階段外側から行え
るように取付けることが出来る。従って、１種類の手摺
りによって階段の左側用と右側用のいずれにも適用可能
となる。

【００１９】また、請求項２のように、クランプを、前
記直角右向き姿勢と直角左向き姿勢との間の略１８０度
の範囲内で回転自在に構成すると、前記一方の姿勢から
他方の姿勢にクランプの向きを切り換える場合にはクラ
ンプをその一方の姿勢から略１８０度回転させるだけで
よいから、切り換え操作が非常に容易となる。

【００２０】更に、請求項３のように、クランプを、直
角右向き姿勢と直角左向き姿勢との間の略１８０度の範
囲内で回転自在に構成すると共に、クランプの押しボル
トを、手摺り支柱下端部との間で階段側の垂直側板を挟
み付けて固定することと、前記支柱下端部を直接押圧固
定することとが可能なように構成すれば、格納時や運搬
時などの非使用時には、クランプを手摺り長さ方向と平
行となるような姿勢にして、押しボルトを支柱下端部に
直接押圧固定させることが出来る。従って、このように
クランプを平行姿勢に固定させることにより、各クラン
プが手摺りと同一面状に折り畳まれた状態となるため、
手摺りを多数積み重ねても嵩張らず、運搬や格納上極め
て有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】階段に取付けられた手摺りを示す側面図であ
る。

【図２】図１の矢印Ａ部分の拡大図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図４】図３に示す取付け装置の平面図である。

【図５】クランプ本体取付け用ボルトを手摺り支柱の下
端部に突設するための一例を示す説明断面図である。

【図６】取付け装置の使用態様を示す一部断面正面図で
ある。

【符号の説明】

１ 手摺り ２ 手摺り支柱 ４ 手摺り支柱 ６ クランプ ７ クランプ本体 ８ 押しボルト ９ 基部 １０ 横向き延出部 １１ 脚部 １４ クランプ本体取付け用ボルト １５ 長孔 Ｐ 階段側の垂直側板 Ｘ 直角左向き姿勢 Ｙ 直角右向き姿勢 Ｚ 平行姿勢

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】階段用仮設手摺りの支柱下端部に、階段側
   の垂直側板の上端に嵌合するクランプを、手摺り長さ方
   向に対し少なくとも直角右向き姿勢と直角左向き姿勢と
   に向き切り換え自在に取付け、前記クランプには、前記
   階段側の垂直側板を押圧固定する押しボルトを設けて成
   る階段用仮設手摺りの取付け装置。
2. 【請求項２】前記クランプが、前記直角右向き姿勢と直
   角左向き姿勢との間の略１８０度の範囲内で回転自在に
   構成されている、請求項１に記載の階段用仮設手摺りの
   取付け装置。
3. 【請求項３】前記クランプが、前記直角右向き姿勢と直
   角左向き姿勢との間の略１８０度の範囲内で回転自在に
   構成されると共に、前記クランプの押しボルトが、前記
   支柱下端部との間で前記階段側の垂直側板を挟み付けて
   固定することと、前記支柱下端部を直接押圧固定するこ
   ととが可能に構成されている、請求項１に記載の階段用
   仮設手摺りの取付け装置。