JP2003211765A - 印字装置及びロール装置 - Google Patents

印字装置及びロール装置

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JP2003211765A
JP2003211765A JP2001396422A JP2001396422A JP2003211765A JP 2003211765 A JP2003211765 A JP 2003211765A JP 2001396422 A JP2001396422 A JP 2001396422A JP 2001396422 A JP2001396422 A JP 2001396422A JP 2003211765 A JP2003211765 A JP 2003211765A
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ink film
supply shaft
rotation speed
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JP2001396422A
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Kimitoshi Terasaki
規美敏 寺崎
Masahiro Nakajima
正浩 中島
Shuichi Kuriyama
秀一 栗山
Tatsuya Hirota
達也 廣田
Yoshikazu Katsumata
芳和 勝間田
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
    • G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
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    • G01P3/481—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals
    • G01P3/487—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals delivered by rotating magnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/36—Alarms, indicators, or feed-disabling devices responsible to material breakage or exhaustion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクフィルムの残量が少ない場合に残量を
精度良く把握できる印字装置及びロール装置を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 熱溶融性のインクフィルム１２を用いて
熱転写印字を行う印字装置１３であって、印字の際のイ
ンクフィルム１２の供給軸１４の回転速度を検出する回
転速度検出手段１８と、回転速度検出手段１８が検出し
た回転速度を基にインクフィルム１２の残量を判定する
残量判定手段１９とを備えた構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ装置
やプリンタ等に使用される熱転写方式の印字装置及びロ
ール装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ファクシミリ装置やプリンタ
等に使用される熱転写方式の印字装置には、印字用紙と
して普通紙を使用するものは熱溶融性のインクフィルム
を用いている。
【０００３】図１０は従来の印字装置のインクフィルム
の残量把握方法を示す模式図であり、図１１〜図１２は
従来の印字装置のインクフィルムの巻き取り軸の回転速
度を示す模式図である。
【０００４】図１０に示すように、印字用紙として普通
紙１を使用するものは、熱溶融性のインクフィルム２を
用いて印字するのであるが、インクフィルム２の残量を
把握する方法としては、印字装置３のインクフィルム２
の巻き取り軸４の回転速度を検出して、検出した回転速
度を基にインクフィルム２の残量（供給軸５の巻き付け
量）を判定する方法を採用している。
【０００５】供給軸５から供給され巻き取り軸４に巻き
取られるインクフィルム２は、熱転写ヘッド６とプラテ
ンローラ７との間を通過する際の通過速度は定速である
ので、図１１に示すように、巻き取り軸４のインクフィ
ルム２の巻き取り量が少ない場合には、巻き取り軸４の
回転速度は速くなる。しかし、図１２に示すように、巻
き取り軸４のインクフィルム２の巻き取り量が多い場合
には、巻き取り軸４の回転速度は逆に遅くなる。
【０００６】このように、巻き取り軸４のインクフィル
ム２の巻き取り量の多寡により巻き取り軸４の回転速度
が変化するので、この回転速度の変化を捉えるために巻
き取り軸４側に回転速度検出手段８を設け、回転速度検
出手段８で検出した回転速度を基に、予め巻き取り軸４
の回転速度とインクフィルム２の残量とを対応付けてお
いた残量判定手段９でインクフィルム２の残量を判定し
ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような従来の印字装置３では、図１１に示すように、巻
き取り軸４の回転速度が速い場合、即ちインクフィルム
２の残量が十分にあり巻き取り軸４のインクフィルム２
の巻き取り量が少ない場合には、巻き取り軸４の回転速
度が速いので回転速度検出手段８での検出精度は高精度
であり、インクフィルム２の残量は正確に把握できる。
しかし、図１２に示すように、巻き取り軸４の回転速度
が遅い場合、即ちインクフィルム２の残量が僅かになり
巻き取り軸４のインクフィルム２の巻き取り量が多い場
合には、巻き取り軸４の回転速度が遅いので回転速度検
出手段８での検出精度が低下してインクフィルム２の残
量が正確には把握できない。
【０００８】つまり、インクフィルム２の残量が十分な
場合には、インクフィルム２の残量の把握は大まかでも
支障はないのに、インクフィルム２の残量が精度良く把
握できるが、肝心のインクフィルム２の残量が少ない場
合には、インクフィルム２の残量の把握は正確を期する
必要があるにも拘らず、インクフィルム２の残量が精度
良く把握できないので、安全率を見込んでインクフィル
ム２の残量警告を早目に出さなければならないという課
題を有していた。
【０００９】本発明は以上の課題を解決し、インクフィ
ルムの残量が少ない場合に残量を精度良く把握できる印
字装置及びロール装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の印字装置は、熱溶融性のインクフィルムを用
いて熱転写印字を行う印字装置であって、印字の際のイ
ンクフィルムの供給軸の回転速度を検出する回転速度検
出手段と、回転速度検出手段が検出した回転速度を基に
インクフィルムの残量を判定する残量判定手段と、を備
えた構成としたものである。
【００１１】この発明によれば、インクフィルムの残量
が少ない場合に残量を精度良く把握できる印字装置及び
ロール装置を提供することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、熱溶融性のインクフィルムを用いて熱転写印字を行
う印字装置であって、印字の際のインクフィルムの供給
軸の回転速度を検出する回転速度検出手段と、回転速度
検出手段が検出した回転速度を基にインクフィルムの残
量を判定する残量判定手段と、を備えた構成としたもの
であり、インクフィルムの残量が少ない場合に残量を精
度良く把握できるという作用を有する。
【００１３】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、回転速度検出手段は、インクフ
ィルムの供給軸の回転に伴う磁界の変化から回転速度を
検出する構成としたものであり、インクフィルムの残量
が少ない場合に残量を精度良く把握できるという作用を
有する。
【００１４】本発明の請求項３に記載の発明は、感熱紙
を用いて熱転写印字を行う印字装置であって、印字の際
の感熱紙の供給軸の回転速度を検出する回転速度検出手
段と、回転速度検出手段が検出した回転速度を基に感熱
紙の残量を判定する残量判定手段と、を備えた構成とし
たものであり、感熱紙の残量が少ない場合に残量を精度
良く把握できるという作用を有する。
【００１５】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
３記載の発明において、回転速度検出手段は、感熱紙の
供給軸の回転に伴う磁界の変化から回転速度を検出する
構成としたものであり、感熱紙の残量が少ない場合に残
量を精度良く把握できるという作用を有する。
【００１６】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
２記載の発明の印字装置に適合させたインクフィルムロ
ール装置であって、インクフィルムの供給軸に磁界発生
部が配設された構成としたものであり、インクフィルム
の残量が少ない場合に残量を精度良く把握できるという
作用を有する。
【００１７】本発明の請求項８に記載の発明は、請求項
４記載の発明の印字装置に適合させた感熱紙ロール装置
であって、感熱紙の供給軸に磁界発生部が配設された構
成としたものであり、感熱紙の残量が少ない場合に残量
を精度良く把握できるという作用を有する。
【００１８】以下、本発明の実施の形態について説明す
る。
【００１９】（実施の形態１）本発明の一実施の形態の
大要は、インクフィルムや感熱紙を用いて熱転写印字を
行う印字装置において、インクフィルムや感熱紙の消費
に伴い供給軸の回転速度が速まれば速まるほどより高精
度に供給軸の回転速度を検出し、供給軸の回転速度と対
応させたインクフィルムや感熱紙の残量を終わりに近づ
く程精度良く把握できるように工夫したことである。
【００２０】以下、本発明の一実施の形態の詳細を図１
〜図９を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
の形態による印字装置の残量把握方法を示す模式図であ
り、図２〜図３は本発明の一実施の形態による印字装置
のインクフィルムの供給軸の回転速度を示す模式図であ
る。図４は本発明の一実施の形態による印字装置のイン
クフィルムの供給軸と回転速度検出手段とを示す模式図
であり、図５は本発明の一実施の形態による印字装置の
供給軸への磁石片の取り付けを示す模式図である。図６
〜図７は本発明の一実施の形態による印字装置のリード
スイッチのオン・オフ状態を示す図であり、図８は本発
明の一実施の形態による印字装置のリードスイッチの信
号パルスを示す図である。図９は本発明の一実施の形態
による印字装置の感熱紙の残量把握方法を示す模式図で
ある。
【００２１】図１において、符号１１は印字用紙として
の普通紙である。本発明の印字装置は、熱転写ヘッド１
６と、プラテンローラ１７と、インクフィルム供給軸の
回転速度を検出するための回転速度検出手段１８と、検
出した回転速度を基にインクフィルム１２の残量を判定
する残量判定手段１９を備えている。またインクフィル
ム１２をロール状にしたインクフィルムロール装置は、
インクフィルム１２と、未使用のインクフィルム１２が
巻かれた供給軸１４と、使用済インクフィルム１２を巻
き取るための巻き取り軸１５から成る。
【００２２】図１に示すように印字用紙として普通紙１
１を使用するものは、熱溶融性のインクフィルム１２を
用いて印字するのであるが、インクフィルム１２の残量
を把握する方法としては、従来の技術とは異なり本発明
では印字装置１３のインクフィルム１２の供給軸１４の
回転速度を検出して、検出した回転速度を基にインクフ
ィルム１２の残量（供給軸１４の巻き付け量）を判定す
る方法を採用している。
【００２３】供給軸１４から供給され巻き取り軸１５に
巻き取られるインクフィルム１２は、熱転写ヘッド１６
とプラテンローラ１７との間を通過する際の通過速度は
定速であるので、図２に示すように供給軸１４のインク
フィルム２の残量が多い場合には供給軸１４の回転速度
は遅いが、図３に示すように供給軸１４のインクフィル
ム１２の残量が少なくなった場合には供給軸１４の回転
速度は逆に速くなる。このように本発明では、供給軸１
４の回転速度を基にインクフィルム１２の残量を判定す
る方法としたので、フィルム残量が少なくなると供給軸
１４の回転速度は速くなり、回転速度が速いと回転速度
検出手段１８が検知する際の精度は高くなるので、イン
クフィルム１２の残量を精度良く把握することができ
る。
【００２４】このように、供給軸１４のインクフィルム
１２の残量の多寡により供給軸１４の回転速度が変化す
るので、本発明では供給軸１４側に回転速度検出手段１
８を設け、回転速度検出手段１８で検出した回転速度を
基に、予め供給軸１４の回転速度とインクフィルム１２
の残量とを対応付けておいた残量判定手段１９でインク
フィルム１２の残量を判定している。
【００２５】図４に示すように、回転速度検出手段１８
の一例として、本実施の形態では磁界を検知するリード
スイッチ１８ａと、リードスイッチ１８ａのオン・オフ
を計数する計数手段１８ｂとを対にして用いている。
【００２６】本実施の形態においては、図５に示すよう
に、使用するインクフィルム１２の供給軸１４の端部の
空洞に、磁石片２０を一体形成した磁石ホルダー２１を
装着する。固定のための具体的手段としては、磁石ホル
ダー２１を供給軸１４の端部の空洞に圧入する、または
磁石ホルダー２１と供給軸１４内壁の間に接着剤を注入
する、または磁石ホルダー２１と供給軸１４とを超音波
溶着により固定する、等がある。供給軸１４の左右の端
部の一方には供給ギアを設けているので、他方の供給ギ
アを設けていない側の端部に磁石ホルダー２１を装着す
る。
【００２７】図６〜図７に示すように、リードスイッチ
１８ａはインクフィルム１２の供給軸１４に組み込まれ
た磁石片２０から出る磁力線の方向の変化を捉えてスイ
ッチのオン・オフを切り替える。図６の場合は、磁石片
２０のＮ極からＳ極へと向かう磁力線の方向はリードス
イッチ１８ａの軸線と平行であるので、この時はリード
スイッチ１８ａはオン状態となる。図６の状態から半回
転して、磁石片２０のＮ極の配置とＳ極の配置とが逆転
しても、やはり磁石片２０のＮ極からＳ極へと向かう磁
力線の方向はリードスイッチ１８ａの軸線と平行である
ので、リードスイッチ１８ａはオン状態である。
【００２８】図７の場合は、磁石片２０のＮ極からＳ極
へと向かう磁力線の方向はリードスイッチ１８ａの軸線
と垂直であるので、この時はリードスイッチ１８ａはオ
フ状態となる。図７の状態から半回転して、磁石片２０
のＮ極の配置とＳ極の配置とが逆転しても、やはり磁石
片２０のＮ極からＳ極へと向かう磁力線の方向はリード
スイッチ１８ａの軸線と垂直であるので、リードスイッ
チ１８ａはオフ状態である。磁石片２０の１回転分に対
応するリードスイッチ１８ａのオン・オフの信号パルス
は図８に示すようになり、この信号パルスの山あるいは
谷の数と磁石片２０の回転数とは正比例する。
【００２９】磁石片２０の単位時間当りの回転数は、換
言すると供給軸１４の単位時間当りの回転速度である。
そのため、リードスイッチ１８ａのオン・オフの信号パ
ルスの数（山あるいは谷の数）を単位時間当りで計数手
段１８ｂで計数すれば、供給軸１４の単位時間当りの回
転速度が算出できる。単位時間当りのリードスイッチ１
８ａのオン・オフの回数が多ければ多いほど、つまりサ
ンプル数が多ければ多いほど単位時間当りの供給軸１４
の回転速度の誤差が少なくなり、供給軸１４の回転速度
がより正確に把握できるようになる。供給軸１４の回転
速度が速まるのはインクフィルム１２の残量が少なくな
った時であるので、インクフィルム１２の使用開始時よ
り使用終了間近の方がインクフィルム１２の残量の検出
精度は高い。
【００３０】つまり、インクフィルム１２の残量が十分
な場合には、インクフィルム１２の残量の把握は大まか
でも支障はないので、残量把握の精度が低くても差し支
えないが、本発明によってインクフィルム１２の残量が
終わりに近づけば近づく程インクフィルム１２の残量の
把握は高精度になるので、肝心のインクフィルム１２の
残量が少ない時にインクフィルム１２の交換の時機を的
確に知ることができる。従って従来の技術と異なり、イ
ンクフィルム１２の残量警告はインクフィルム１２を使
い切る直前に出せば良いことになる。
【００３１】また、印字装置１３にインクフィルム１２
がセット済みか否かの検出は、供給軸１４が回転するか
否かの検出により代用できるので、回転速度検出手段１
８をもってインクフィルム１２の検出手段に代えること
もできる。
【００３２】（実施の形態２）以下、本発明の他の実施
の形態について説明する。熱転写方式の印字装置には記
録紙として感熱紙２３を使用可能なものもある。図９は
ロール状の感熱紙を熱転写方式の印字装置２２に装着し
た状態を示す。印字装置２２は前実施の形態のものと同
様に、熱転写ヘッド１６と、プラテンローラ１７と、供
給軸の回転速度を検出するための回転速度検出手段１８
と、検出した回転速度を基にインクフィルムまたは感熱
紙の残量を判定する残量判定手段１９を備えている。未
使用の感熱紙２３は供給軸２４とに巻かれている。
【００３３】感熱紙２３を使用する場合には感熱紙２３
の供給軸２４の回転速度を検出することで、感熱紙２３
の残量を把握することができる。供給軸２４の回転速度
を検出するのは前述した回転速度検出手段１８であり、
感熱紙２３の残量を判定するのは残量判定手段１９であ
る。
【００３４】無論、感熱紙２３には元々残量の目安とす
るために、感熱紙２３の末尾の部分には着色を施した着
色部分を設けているので、本発明における感熱紙２３の
残量の把握は３段階くらいに分けて大まかに把握してお
けば良い。
【００３５】以上に述べたように本発明では、インクフ
ィルムの供給軸側の回転速度を検出し、検出した供給軸
の回転速度を基に残量判定手段で残量を判定するように
した。このため、インクフィルムの残量が僅かになれば
なるほど正確に残量を把握できるので、残量警告をイン
クフィルムを使い切る直前の適切な時機に発することが
できる。
【００３６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、熱溶融性
のインクフィルムを用いて熱転写印字を行う印字装置で
あって、印字の際のインクフィルムの供給軸の回転速度
を検出する回転速度検出手段と、回転速度検出手段が検
出した回転速度を基にインクフィルムの残量を判定する
残量判定手段と、を備えた構成としたものである。この
ことにより、インクフィルムの残量が少ない場合にイン
クフィルムの残量を精度良く把握できるという効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態による印字装置の残量把
握方法を示す模式図
【図２】本発明の一実施の形態による印字装置のインク
フィルムの供給軸の回転速度を示す模式図
【図３】本発明の一実施の形態による印字装置のインク
フィルムの供給軸の回転速度を示す模式図
【図４】本発明の一実施の形態による印字装置のインク
フィルムの供給軸と回転速度検出手段とを示す模式図
【図５】本発明の一実施の形態による印字装置の供給軸
への磁石片の取り付けを示す模式図
【図６】本発明の一実施の形態による印字装置のリード
スイッチのオン・オフ状態を示す図
【図７】本発明の一実施の形態による印字装置のリード
スイッチのオン・オフ状態を示す図
【図８】本発明の一実施の形態による印字装置のリード
スイッチの信号パルスを示す図
【図９】本発明の一実施の形態による印字装置の感熱紙
の残量把握方法を示す模式図
【図１０】従来の印字装置のインクフィルムの残量把握
方法を示す模式図
【図１１】従来の印字装置のインクフィルムの巻き取り
軸の回転速度を示す模式図
【図１２】従来の印字装置のインクフィルムの巻き取り
軸の回転速度を示す模式図
【符号の説明】
１ 普通紙 ２ インクフィルム ３ 印字装置 ４ 巻き取り軸 ５ 供給軸 ６ 熱転写ヘッド ７ プラテンローラ ８ 回転速度検出手段 ９ 残量判定手段 １１ 普通紙 １２ インクフィルム １３ 印字装置 １４ 供給軸 １５ 巻き取り軸 １６ 熱転写ヘッド １７ プラテンローラ １８ 回転速度検出手段 １８ａ リードスイッチ １８ｂ 計数手段 １９ 残量判定手段 ２０ 磁石片 ２１ 磁石ホルダー ２２ 印字装置 ２３ 感熱紙 ２４ 供給軸
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１５年３月１７日（２００３．３．１
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、未使用のインクフィルムが巻かれた供給軸と、供給
軸から引き出されたフィルムを巻き取る巻き取り軸を備
えたインクフィルムロール装置を装着し、熱転写印字を
行う印字装置であって、前記供給軸の一端に磁界発生部
を配設し、印字の際、供給軸の回転に伴う磁界の変化か
ら回転速度を検出する回転速度検出手段と、回転速度検
出手段が検出した回転速度を基にインクフィルムの残量
を判定する残量判定手段と、を備えた構成としたもので
あり、インクフィルムの残量が少ない場合に残量を精度
良く把握できるという作用を有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】本発明の請求項２に記載の発明は、感熱紙
を用いて熱転写印字を行う印字装置であって、前記感熱
紙の供給軸の一端に磁界発生部を配設し、印字の際、前
記供給軸の回転に伴う磁界の変化から回転速度を検出す
る回転速度検出手段と、回転速度検出手段が検出した回
転速度を基に感熱紙の残量を判定する残量判定手段と、
を備えた構成としたものであり、感熱紙の残量が少ない
場合に残量を精度良く把握できるという作用を有する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１記載の発明の印字装置に適合させたインクフィルムロ
ール装置であって、インクフィルムの供給軸に磁界発生
部が配設された構成としたものであり、インクフィルム
の残量が少ない場合に残量を精度良く把握できるという
作用を有する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】本発明の請求項６に記載の発明は、請求項
２記載の発明の印字装置に適合させた感熱紙ロール装置
であって、感熱紙の供給軸に磁界発生部が配設された構
成としたものであり、感熱紙の残量が少ない場合に残量
を精度良く把握できるという作用を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栗山 秀一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 廣田 達也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 勝間田 芳和 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C068 AA02 AA05 BD46 NN01 NN19

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】熱溶融性のインクフィルムを用いて熱転写
    印字を行う印字装置であって、 印字の際のインクフィルムの供給軸の回転速度を検出す
    る回転速度検出手段と、回転速度検出手段が検出した回
    転速度を基にインクフィルムの残量を判定する残量判定
    手段と、を備えたことを特徴とする印字装置。
  2. 【請求項２】回転速度検出手段は、インクフィルムの供
    給軸の回転に伴う磁界の変化から回転速度を検出するこ
    とを特徴とする請求項１記載の印字装置。
  3. 【請求項３】感熱紙を用いて熱転写印字を行う印字装置
    であって、 印字の際の感熱紙の供給軸の回転速度を検出する回転速
    度検出手段と、回転速度検出手段が検出した回転速度を
    基に感熱紙の残量を判定する残量判定手段と、を備えた
    ことを特徴とする印字装置。
  4. 【請求項４】回転速度検出手段は、感熱紙の供給軸の回
    転に伴う磁界の変化から回転速度を検出することを特徴
    とする請求項３記載の印字装置。
  5. 【請求項５】請求項２の印字装置に適合すべく、インク
    フィルムの供給軸に磁界発生部が配設されたことを特徴
    とするインクフィルムロール装置。
  6. 【請求項６】未使用のインクフィルムが巻かれた供給軸
    と、 使用済インクフィルムを巻き取るための巻き取り軸と、 前記供給軸に巻かれたインクフィルムと、 前記供給軸の端部に設けられた磁石とを有することを特
    徴とするインクフィルムロール装置。
  7. 【請求項７】磁石片を一体形成した磁石ホルダーを供給
    軸の端部の空洞に装着した請求項６記載のインクフィル
    ムロール装置。
  8. 【請求項８】請求項４の印字装置に適合すべく、感熱紙
    の供給軸に磁界発生部が配設されたことを特徴とする感
    熱紙ロール装置。
  9. 【請求項９】未使用の感熱紙が巻かれた供給軸と、 前記供給軸に巻かれた感熱紙と、 前記供給軸の端部に設けられた磁石とを有することを特
    徴とする感熱紙ロール装置。
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