JP2003200998A - 飲料注出装置における飲料注出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ノズル内部を衛生に保ち得る飲料注出装置に
おける飲料注出方法を提供する。 【解決手段】 濃縮原料容器に貯留した濃縮原料を原料
注出口を介して注出ノズルに供給すると共に、稀釈用の
冷水を水注出口を介して該注出ノズルに供給するに際し
て、該原料注出口から濃縮原料を注出ノズルに供給する
前後に亘り、水注出口から冷水を注出ノズルに供給す
る。そして、前記注出ノズルの部分で前記濃縮原料を冷
水により稀釈して、稀釈した飲料を該注出ノズルの開口
部から注出するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、飲料注出装置におけ
る飲料注出方法に関するものである。

【０００２】

【従来技術】濃縮原液を冷水または温水により稀釈し、
冷却飲料または加熱飲料を適宜選択して供給し得る飲料
注出装置が知られている。この飲料注出装置の基本構造
を一例として述べれば、該装置は、濃縮原液を貯留した
容器を収納する冷蔵庫と、外部供給源から供給される水
を冷却する冷却装置および所要量の温水を保温貯留する
貯湯タンク等を備えており、冷却装置および貯湯タンク
は濃縮原液容器に連通接続された注出ノズルに供給管を
介して接続されている。すなわち、前記冷却装置で冷却
された冷水と、濃縮原液容器から注出機構を介して注出
された濃縮原液とを注出ノズルに供給することにより、
該ノズル内で濃縮原液が冷水により稀釈されて冷却飲料
が注出される。また前記濃縮原液容器から濃縮原液が供
給された注出ノズルに、前記貯湯タンクで保温されてい
る温水を供給することにより、ノズル内で濃縮原液が温
水により稀釈されて加熱飲料が注出される。

【０００３】

【発明の目的】この発明は、前述した飲料注出装置にお
ける飲料注出方法に内在している欠点に鑑み、これを好
適に解決するべく提案されたものであって、ノズル内部
を衛生に保ち得る飲料注出装置における飲料注出方法を
提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、所期
の目的を達成するため本発明は、濃縮原料容器に貯留し
た濃縮原料が注出口を介して注出ノズルに供給されると
共に、稀釈用の飲料が注出口を介して前記注出ノズルに
供給され、該ノズルの部分で前記濃縮原料を飲料により
稀釈して注出ノズルに設けた開口部から注出する飲料注
出装置における飲料注出方法であって、前記注出口から
濃縮原料を前記注出ノズルに供給する前後に亘り、前記
注出口から該注出ノズルに飲料を供給するようにしたこ
とを特徴とする。

【０００５】また前記目的を達成するため本願の別の発
明は、注出ノズルの内部における稀釈用飲料の注出口よ
り下方に、該ノズルの内部空間を上下に遮断する整流部
材が配設されて、この整流部材に前記注出口から供給さ
れる飲料を、当該整流部材の複数の流通部を介して整流
して下方に流下させると共に、濃縮原料容器に貯留した
濃縮原料が、前記整流部材より下方に開放端が臨む注出
口を介して前記注出ノズルに供給され、該ノズルの部分
で前記濃縮原料を飲料により稀釈し、この混合飲料を注
出ノズルの下端に設けた開口部から注出する飲料注出装
置における飲料注出方法であって、前記注出口から濃縮
原料を前記注出ノズルに供給する前後に亘り、前記注出
口から該注出ノズルに飲料を供給するようにしたことを
特徴とする。

【０００６】

【実施例】次に、本発明に係る飲料注出装置における飲
料注出方法につき、好適な実施例を挙げて添付図面を参
照しながら、以下詳細に説明する。なお、全体の理解に
資するために、図３〜図５に示す飲料注出装置の概略構
成につき先ず説明することとする。

【０００７】前記飲料注出装置１０は、図に示す如く、
装置本体１１の上部前側に、前面側に大きく開放する外
箱１２と、この外箱１２内に所要の間隙を保持して組込
まれ、同じく前面側に大きく開放する内箱１４と、両箱
体１２,１４間に充填した発泡ウレタン等の断熱材１６
とからなる断熱構造の冷蔵庫１８を備えている。この冷
蔵庫１８における前記内箱１４に内部画成した冷却空間
２０には、被冷却物である複数(実施例では３つ)の濃縮
原液容器２２が収納されている。各濃縮原液容器２２の
下部には、ポンプ６２を備えた注出機構２４および注出
ノズル２６が接続されており、濃縮原液容器２２から注
出機構２４を介して注出された所要量の濃縮原液が注出
ノズル２６に供給されるようになっている。また冷蔵庫
１８の前面には、当該冷蔵庫１８に開設した開口部１８
ａと対応して、該開口部１８ａを開閉自在に閉塞する断
熱扉２８が配設されている。なお、この断熱扉２８の前
面には各注出機構２４と対応する注出ボタン３０が配設
され、該ボタン３０を押すことにより、対応する注出機
構２４を作動させるギヤードモータ３２および後述する
冷却機構３４に接続するウォータバルブ３５が作動する
よう設定されている。

【０００８】前記冷蔵庫１８の後面側には、冷却飲料に
使用される水の冷却機構３４が配設されている。この冷
却機構３４は、冷蔵庫１８よりも若干小さい容積に設定
された液槽３６と、該液槽３６の内側面に沿って配置さ
れた蒸発器４０と、この蒸発器４０に接続された圧縮機
３７および凝縮器３８とから基本的に構成されている。
また液槽３６には、前記水の冷却に供される液体(例え
ば水道水等)４２が、蒸発器４０を浸漬し得るよう略満
水状態で貯留されている。そしてこの液体４２は、蒸発
器４０に冷媒を循環供給することにより該蒸発器４０の
周囲に氷結した氷層で冷却されるようになっている。更
に液槽３６の内部には、コイル状に成形された熱交換管
４１が、蒸発器４０から所要距離だけ離間した位置に設
置されている。この熱交換管４１の入口側は外部水道系
に連通接続されると共に、出口側には第１供給管４４が
連通接続され、該第１供給管４４は、前記濃縮原液を貯
留した第１濃縮原液容器２２(図５において左側の容器)
に接続する注出ノズル２６に連通している。また、第１
供給管４４にウォータバルブ３５が介挿され、前述した
対応の注出ボタン３０を押すことにより該バルブ３５が
開放し、熱交換管４１で熱交換されて所要温度にまで冷
却された冷水が注出ノズル２６に供給される。すなわ
ち、前記第１濃縮原液容器２２から注出ノズル２６に供
給された濃縮原液が冷水により稀釈され、この冷却飲料
は、装置本体１１における前面側の略中央部に設けたグ
ラステーブル上のコップ２７に放出供給される。

【０００９】前記装置本体１１の内部下方には、ヒータ
ー４７が配設された加熱容器２３が設置されており、こ
の加熱容器２３には、前記外部水道系から所要量の水が
供給されて貯留されるようになっている。また加熱容器
２３には、ポンプ４８を介して第２供給管４５が連通接
続され、該第２供給管４５は前記濃縮原液を貯留した第
２濃縮原液容器２２(図５において右側の容器)に接続す
る注出ノズル２６に連通している。なお、第２供給管４
５にウォータバルブ３５が介挿され、前述した対応する
注出ボタン３０を押すことにより該バルブ３５が開放
し、加熱容器２３内で所要温度に保温されている温水が
注出ノズル２６に供給される。すなわち、前記第２濃縮
原液容器２２から注出ノズル２６に供給された濃縮原液
が温水により稀釈され、この加熱飲料が前記コップ２７
に放出供給される。

【００１０】前記第１供給管４４から分岐した第３供給
管４４ａおよび第２供給管４５から分岐した第４供給管
４５ａが、切換弁４９に接続されている。また切換弁４
９に第５供給管４６が接続され、該第５供給管４６は、
濃縮原液を貯留した第３濃縮原液容器２２(図５におい
て中央の容器)に接続する注出ノズル２６に連通してい
る。なお、第５供給管４６にウォータバルブ３５が介挿
され、前述した対応する注出ボタン３０を押すことによ
り該バルブ３５が開放し、前記切換弁４９で選択された
冷水または温水が注出ノズル２６に供給されるようにな
っている。

【００１１】前記各濃縮原液容器２２に接続される注出
機構２４の構成は同一であるので、第１濃縮原液容器２
２に接続される注出機構２４の構成についてのみ説明す
ることとする。図４に示す如く、前記冷蔵庫１８の開口
部１８ａから奥側に所定間隔離間した位置において底部
が所定長さで下方に折曲された垂直部５８が形成され、
該垂直部５８の前面側に当該注出機構２４の収納部６０
が画成されている。この垂直部５８には、収納部側に突
出するポンプ６２が配設されると共に、該ポンプ６２は
垂直部５８を挟んで反対側に配設した前記ギヤードモー
タ３２により駆動されるよう構成される。またポンプ６
２の上側に設けられた吸込口６２ａには、図１に示す如
く、前記第１濃縮原液容器２２のジョイント６６が着脱
自在に配設され、該ジョイント６６の上部は、第１濃縮
原液容器２２の接続手段６８に取付けられている。

【００１２】前記冷却空間２０に着脱自在に収納される
第１濃縮原液容器２２には、その底部に放出口２２ａが
突設され、該放出口２２ａを前記ジョイント６６に嵌合
した状態で、前記接続手段６８を介して該容器２２が位
置決め固定されるようになっている。そしてこの状態で
前記ギヤードモータ３２によりポンプ６２を駆動すれ
ば、第１濃縮原液容器２２に貯留されている濃縮原液が
ジョイント６６を介してポンプ６２に吸引される。次い
で、該原液はポンプ６２から後述するジョイント５４を
介して注出ノズル２６に供給される。

【００１３】前記注出機構２４が配設される収納部６０
は下方に開放し、その下端に支持ケース７０が配設固定
されている。そして前記ポンプ６２と注出ノズル２６と
を連通接続するジョイント５４が、支持ケース７０を介
して冷蔵庫１８に着脱自在に配設されるよう構成され
る。この支持ケース７０は、図２に示す如く、下方に開
放する円筒状に形成され、その上面部には所要直径の通
孔７０ａが穿設されている。またこの通孔７０ａには、
その内周面から半径方向外方に凹設される一対の扇形溝
部７０ｂ,７０ｂが周方向に１８０度の間隔で対向的に
形成されている。これに対してジョイント５４は、円筒
状本体７２の上端に、前記支持ケース７０の内径より小
さく、かつ通孔７０ａの内径より大きな直径に寸法設定
したフランジ７２ａが形成されている。またフランジ７
２ａの配設位置より上側に通孔７０ａの内径より小径に
設定された小径筒部７４が形成され、該小径筒部７４の
外周に前記支持ケース７０における上面部の厚み寸法だ
けフランジ７２ａと離間する位置に、半径方向外方に突
出する一対の扇形延出部７４ａ,７４ａが、周方向に１
８０度の間隔で対向的に配設される。なおこの扇形延出
部７４ａ,７４ａは、前記支持ケース７０の通孔７０ａ
より大径でかつ前記扇形溝部７０ｂを通過可能な寸法に
設定されている。

【００１４】すなわち支持ケース７０の下方において、
ジョイント５４に形成した前記小径筒部７４の各扇形延
出部７４ａ,７４ａをこれと対応する扇形溝部７０ｂ,７
０ｂの下方に臨ませた状態で、該ジョイント５４を上方
に持上げてフランジ７２ａを支持ケース７０の上面部内
側に当接させる。次いでジョイント５４を周方向に９０
度回転させれば、フランジ７２ａと各扇形延出部７４
ａ,７４ａとの間で支持ケース７０の上面部が挟持さ
れ、これによりジョイント５４は冷蔵庫１８に装着され
る。

【００１５】前記ジョイント５４における小径筒部７４
の上部中央には、図２に示す如く、濃縮原液の供給口７
６が垂直に突設され、該供給口７６が前記ポンプ６２の
吐出口６２ｂに着脱自在に嵌合されるようになってい
る。また供給口７６に隣接して冷水の給水口７８が斜め
に突設され、前記ウォータバルブ３５の吐出口に連通管
７９を介して一端が連通接続されるホース８０の他端
が、給水口７８に着脱自在に連通接続される。なお供給
口７６の内部にＯリング８２が内装され、該Ｏリング８
２を介してポンプ６２の吐出口６２ｂと供給口７６とが
密封的に嵌合されている。

【００１６】またジョイント５４の内部中央に、前記供
給口７６と連通する原液注出口８４が所要長さで垂設さ
れると共に、前記給水口７８に連通する水注出口８６
が、原液注出口８４に近接した位置にこれと平行(垂直)
に穿設されている。すなわち、供給口７６および給水口
７８を介してジョイント５４に供給された濃縮原液およ
び冷水は、各注出口８４,８６を介して垂直に放出され
る。なお、前記円筒状本体７２の下端内周縁に段差部７
２ｂが形成され、この段差部７２ｂで後述する整流部材
５６が位置決めされるようになっている。

【００１７】前記ジョイント５４に装着される注出ノズ
ル２６は、図１に示す如く、内径がジョイント５４の円
筒状本体７２の外径と略同径に設定された円筒部２９
と、この円筒部２９の下部に連なる漏斗状の本体部３１
とから構成され、該円筒部２９の大径開口部２９ａが円
筒状本体７２に着脱自在に外嵌される。なお、円筒状本
体７２の外周に周溝７２ｃが周設され、この周溝７２ｃ
に嵌合したＯリング８８が円筒部２９の内壁面に密封的
に当接するよう構成されている。また本体部３１の中央
下端で開口する小径開口部３１ａは、前記原液注出口８
４の真下に臨むよう設定されている。

【００１８】前記ジョイント５４と前記注出ノズル２６
との間には、前記水注出口８６から供給される冷水を整
流するための整流部材５６が挟持されている。この整流
部材５６は、図２に示す如く、全体が円盤状に成形され
た部材であって、その直径寸法は、前記注出ノズル２６
における大径開口部２９ａの内径寸法よりも若干小さく
て、ジョイント５４の円筒状本体７２に形成した段差部
７２ｂの外径と略同一に設定されている。また整流部材
５６の外周部には、径方向に所要の幅寸法を有する４つ
の切欠５６ｂが、周方向に所要間隔で形成される。そし
て、整流部材５６の各切欠５６ｂ,５６ｂの間に臨む残
留部分５６ｃが、注出ノズル２６の円筒部２９の内底部
に形成された段差部２９ｂと、ジョイント５４の円筒状
本体７２に設けられた段差部７２ｂとによって挟持され
るようになっている。これにより、ジョイント５４の円
筒状本体７２と注出ノズル２６の本体部３１とは、整流
部材５６により上下に遮断されると共に、流通部として
機能する４つの切欠５６ｂを介してのみ連通する。また
整流部材５６の中央部には、ジョイント５４に一体成形
された前記原液注出口８４の通過を許容する開口部５６
ａが設けられており、この開口部５６ａに該原液注出口
８４が挿通されてその開放端が整流部材５６より所要長
さだけ下方に臨むようになっている。すなわち、水注出
口８６から供給される冷水は、整流部材５６の４つの切
欠５６ｂを介して注出ノズル２６の本体内壁面に整流さ
れた状態で流下し、ここで原液注出口８４から供給され
る濃縮原液と混合される。

【００１９】

【実施例の作用】次に、実施例に係る飲料注出装置にお
ける飲料注出方法の作用につき、第１濃縮原液容器２２
から供給される濃縮原液を冷水により稀釈する場合を、
以下説明する。前記注出ボタン３０を押すと前記冷却機
構３４で所要温度に冷却された冷水が、ウォータバルブ
３５の開放によって給水口７８および水注出口８６を介
して前記ジョイント５４の内部に供給される。ジョイン
ト５４に供給された冷水は、前記整流部材５６の上面全
体に行き渡り、各切欠５６ｂを介して注出ノズル２６の
本体内壁面に沿って流下する。すなわち、冷水は整流部
材５６により勢が弱められた後、各切欠５６ｂから整流
された状態で注出ノズル２６の内部を流下する。

【００２０】また、前記ギヤードモータ３２によりポン
プ６２を駆動すると、前記第１濃縮原液容器２２に貯留
されている濃縮原液が、ジョイント５４および吸込口６
２ａを介してポンプ内に吸込まれた後、図７に示すよう
に、吐出口６２ｂを介してジョイント５４に供給され
る。そしてジョイント５４に供給された濃縮原液は、そ
の原液注出口８４を介して注出ノズル２６の中央部に供
給される。この濃縮原液は、前記ノズル本体部３１の内
壁面を流下する冷水と混合稀釈されて、小径間口部３１
ａから外部に放出される。前述した如く、冷水は整流さ
れているので、該冷水により濃縮原液を稀釈した冷却飲
料が、ノズル２６から放出された直後に飛散したり、広
がったり、斜めに注出されることなく、真下に安定的に
注出される。従って、コップ２７に確実に飲料を供給
し、受け台やパネルが飲料により汚れるのを防止するこ
とができる。また注出ノズル２６の内部上方に整流部材
５６を配設するので、該整流部材５６を大きく設定する
ことができ、前記冷水の流通部となる切欠５６ｂも大き
くすることが可能となる。これにより必要以上に冷水の
流速を低下させることなく注出ノズル２６から冷却飲料
を注出させることができ、注出に要する時間が長くなる
のを抑制し得る利点がある。

【００２１】なお、冷水と濃縮原液との供給タイミング
は、図８に示すように、例えば冷水の供給時間を３秒、
濃縮原液の供給時間を１秒と設定した場合、冷水の供給
を開始してから０.５秒後に濃縮原液の供給を開始する
よう設定される。これにより、濃縮原液の供給が停止し
た後、１.５秒間に亘って冷水が供給されて停止され
る。すなわち、濃縮原液を供給する前後に冷水が供給さ
れるので、濃縮原液が注出ノズル２６の内部に残留する
ことなく完全に流出し、ノズル内部を衛生的に保つこと
ができる。しかも、前記原液注出口８４の開放端は整流
部材５６より下方に臨んでいるので、該整流部材５６に
原液が付着することもない。

【００２２】前記注出装置１０を長期に亘って使用して
いると、注出ノズル２６の内部に水アカ等の汚れ等を経
時的に生じ、これを放置しておくことによって雑菌の繁
殖を助長するので定期的に清掃を行なう必要がある。実
施例の場合は、前記注出ノズル２６を下方に引くだけ
で、これをジョイント５４から取外して簡単に清掃する
ことができる。また整流部材５６は、注出ノズル２６と
ジョイント５４とにより挟持されているだけなので、該
整流部材５６も簡単に取外して清掃することができ、常
に衛生的に保ち得る。

【００２３】なお、実施例の整流部材では外周部に複数
の切欠を形成したが、本願はこれに限定されるものでな
く、例えば図９に示す構成の整流部材を採用することも
できる。すなわち、整流部材５６の通孔５６ａの穿設部
位を除く部位に、該通孔５６ａよりも充分小さい直径に
設定した通孔５６ｄを複数穿設したものである。この別
実施例の整流部材５６によれば、ジョイント５４の内部
に供給された冷水等は、注出ノズル２６の内部全体に亘
って流下供給される。また、図２に示す実施例におい
て、切欠の代りに通孔または長孔を穿設することもでき
る。更に、実施例では液状の原料を冷水や温水により稀
釈する場合につき説明したが、粉末状の原料を冷水や温
水により稀釈するものにも採用し得るものである。

【００２４】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る飲料注
出装置における飲料注出方法によれば、注出ノズルに濃
縮原料を供給する前後に亘り、飲料が供給される。すな
わち、濃縮原料が注出ノズルの内部に残留することなく
完全に流出されて、ノズル内部を衛生的に保つことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の好適な実施例に係る飲料注出装置の
注出ノズル構造を示す断面側面図である。

【図２】 実施例に係る注出ノズル構造を示す分解斜視
図である。

【図３】 実施例に係る飲料注出装置を示す一部切欠正
面図である。

【図４】 実施例に係る飲料注出装置を示す縦断側面図
である。

【図５】 実施例に係る飲料注出装置の配管状態を示す
概略図である。

【図６】 実施例に係る注出ノズルによって冷水が供給
される状態を示す縦断側面図である。

【図７】 実施例に係る注出ノズルによって濃縮原液が
冷水により稀釈される状態を示す縦断側面図である。

【図８】 実施例に係る注出機構の冷水と濃縮原液との
供給タイミングを示すタイムチャート図である。

【図９】 本発明に係る注出ノズル構造に配設される整
流部材の別実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

２２ 濃縮原液容器，２６ 注出ノズル，３１ａ 開口
部，５６ 整流部材 ５６ｂ 流通部，５６ｄ 流通部，８４ 原液注出口, ８
６ 水注出口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 濃縮原料容器(22)に貯留した濃縮原料が
   注出口(84)を介して注出ノズル(26)に供給されると共
   に、稀釈用の飲料が注出口(86)を介して前記注出ノズル
   (26)に供給され、該ノズル(26)の部分で前記濃縮原料を
   飲料により稀釈して注出ノズル(26)に設けた開口部(31
   a)から注出する飲料注出装置における飲料注出方法であ
   って、 前記注出口(84)から濃縮原料を前記注出ノズル(26)に供
   給する前後に亘り、前記注出口(86)から該注出ノズル(2
   6)に飲料を供給するようにしたことを特徴とする飲料注
   出装置における飲料注出方法。
2. 【請求項２】 注出ノズル(26)の内部における稀釈用飲
   料の注出口(86)より下方に、該ノズル(26)の内部空間を
   上下に遮断する整流部材(56)が配設されて、この整流部
   材(56)に前記注出口(86)から供給される飲料を、当該整
   流部材(56)の複数の流通部(56b,56d)を介して整流して
   下方に流下させると共に、濃縮原料容器(22)に貯留した
   濃縮原料が、前記整流部材(56)より下方に開放端が臨む
   注出口(84)を介して前記注出ノズル(26)に供給され、該
   ノズル(26)の部分で前記濃縮原料を飲料により稀釈し、
   この混合飲料を注出ノズル(26)の下端に設けた開口部(3
   1a)から注出する飲料注出装置における飲料注出方法で
   あって、 前記注出口(84)から濃縮原料を前記注出ノズル(26)に供
   給する前後に亘り、前記注出口(86)から該注出ノズル(2
   6)に飲料を供給するようにしたことを特徴とする飲料注
   出装置における飲料注出方法。