JPH0834494A - 飲料注出装置の注出ノズル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注出ノズルから飲料を飛散させることなく安
定して注出させ得る。 【構成】 飲料注出装置に配設された注出機構２４の注
出ノズル２６には、その内部に整流部材５６が設置され
る。整流部材５６は、円盤状の部材であり、その外周部
には、径方向に所要幅の切欠５６ｂが４つ形成される。
整流部材５６が、注出ノズル２６と該ノズル２６が取付
けられるジョイント５４との間に挟持される。これによ
り両部材２６,５４は、切欠５６ａを介してのみ連通す
る。また整流部材５６の中央部に設けた開口部５６ａに
は、ジョイント５４に成形された原液注出口８４が挿通
される。従って給水口７８からジョイント内に供給され
た飲料水は、整流部材５６によって一旦水流が弱められ
た後、切欠５６ａからノズル２６の内壁面を流下すると
共に、原液注出口８４から供給された濃縮原液と混合さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、飲料注出装置の注出
ノズル構造に関し、更に詳しくは、供給源から注出ノズ
ルに供給された飲料を整流し、その開口部から飲料を飛
散させることなく注出し得るようにした飲料注出装置の
注出ノズル構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術】濃縮原液を冷水または温水により稀釈し、
冷却飲料または加熱飲料を適宜選択して供給し得る飲料
注出装置が知られている。この飲料注出装置の基本構造
を一例として述べれば、該装置は、濃縮原液を貯留した
容器を収納する冷蔵庫と、外部供給源から供給される水
を冷却する冷却装置および所要量の温水を保温貯留する
貯湯タンク等を備えており、冷却装置および貯湯タンク
は濃縮原液容器に連通接続された注出ノズルに供給管を
介して接続されている。すなわち、前記冷却装置で冷却
された冷水と、濃縮原液容器から注出機構を介して注出
された濃縮原液とを注出ノズルに供給することにより、
該ノズル内で濃縮原液が冷水により稀釈されて冷却飲料
が注出される。また前記濃縮原液容器から濃縮原液が供
給された注出ノズルに、前記貯湯タンクで保温されてい
る温水を供給することにより、ノズル内で濃縮原液が温
水により稀釈されて加熱飲料が注出される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記注出ノズルに供給
される冷水または温水は、該ノズルの内壁面に衝突させ
て中央に飛散させることにより、ノズルの中央に供給さ
れる濃縮原液と混合するようにしている。このため、注
出ノズル内での飲料の流れは安定しておらず、該ノズル
から注出される飲料が飛散したり、広がったり、あるい
は斜めに注出され、注出ノズルの下方にセットしたコッ
プに確実に供給されないことがあった。すなわち、コッ
プの受け台や注出装置のパネル等が飛散した飲料により
汚れ、不衛生となる難点が指摘される。

【０００４】

【発明の目的】この発明は、前述した飲料注出装置の注
出ノズル構造に内在している欠点に鑑み、これを好適に
解決するべく提案されたものであって、注出ノズルから
飲料を飛散させることなく安定して注出し得る飲料注出
装置の注出ノズル構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、所期
の目的を達成するため本発明は、飲料の供給源と注出口
を介して連通する注出ノズルを備え、この注出ノズルに
供給された飲料を、該ノズルの中央下端に設けた開口部
を介して注出するようにした飲料注出装置において、前
記注出ノズルの内部における飲料の注出口より下方に、
該ノズルの内部空間を上下に遮断する整流部材を配設す
ると共に、この整流部材に、前記注出口から供給される
飲料を整流して下方に流下させる複数の流通部を形成し
たことを特徴とする。

【０００６】また前記目的を達成するため本願の別の発
明は、濃縮原料容器に貯留されている濃縮原料を注出口
を介して注出ノズルに供給すると共に、稀釈用の飲料を
注出口を介して前記注出ノズルに供給し、該ノズルの部
分で濃縮原料を前記飲料により稀釈し、この混合飲料を
注出ノズルの中央下端に設けた開口部を介して注出する
ようにした飲料注出装置において、前記注出ノズルの内
部における稀釈用飲料の注出口より下方に、該ノズルの
内部空間を上下に遮断する整流部材を配設すると共に、
この整流部材に、前記注出口から供給される飲料を整流
して下方に流下させる複数の流通部を形成したことを特
徴とする。

【０００７】

【実施例】次に、本発明に係る飲料注出装置の注出ノズ
ル構造につき、好適な実施例を挙げて添付図面を参照し
ながら、以下詳細に説明する。なお、本発明の要旨とす
るところは、飲料注出装置の注出ノズル構造にあるが、
全体の理解に資するために、図３〜図５に示す飲料注出
装置の概略構成につき先ず説明することとする。

【０００８】前記飲料注出装置１０は、図に示す如く、
装置本体１１の上部前側に、前面側に大きく開放する外
箱１２と、この外箱１２内に所要の間隙を保持して組込
まれ、同じく前面側に大きく開放する内箱１４と、両箱
体１２,１４間に充填した発泡ウレタン等の断熱材１６
とからなる断熱構造の冷蔵庫１８を備えている。この冷
蔵庫１８における前記内箱１４に内部画成した冷却空間
２０には、被冷却物である複数(実施例では３つ)の濃縮
原液容器２２が収納されている。各濃縮原液容器２２の
下部には、ポンプ６２を備えた注出機構２４および注出
ノズル２６が接続されており、濃縮原液容器２２から注
出機構２４を介して注出された所要量の濃縮原液が注出
ノズル２６に供給されるようになっている。また冷蔵庫
１８の前面には、当該冷蔵庫１８に開設した開口部１８
ａと対応して、該開口部１８ａを開閉自在に閉塞する断
熱扉２８が配設されている。なお、この断熱扉２８の前
面には各注出機構２４と対応する注出ボタン３０が配設
され、該ボタン３０を押すことにより、対応する注出機
構２４を作動させるギヤードモータ３２および後述する
冷却機構３４に接続するウォータバルブ３５が作動する
よう設定されている。

【０００９】前記冷蔵庫１８の後面側には、冷却飲料に
使用される水の冷却機構３４が配設されている。この冷
却機構３４は、冷蔵庫１８よりも若干小さい容積に設定
された液槽３６と、該液槽３６の内側面に沿って配置さ
れた蒸発器４０と、この蒸発器４０に接続された圧縮機
３７および凝縮器３８とから基本的に構成されている。
また液槽３６には、前記水の冷却に供される液体(例え
ば水道水等)４２が、蒸発器４０を浸漬し得るよう略満
水状態で貯留されている。そしてこの液体４２は、蒸発
器４０に冷媒を循環供給することにより該蒸発器４０の
周囲に氷結した氷層で冷却されるようになっている。更
に液槽３６の内部には、コイル状に成形された熱交換管
４１が、蒸発器４０から所要距離だけ離間した位置に設
置されている。この熱交換管４１の入口側は外部水道系
に連通接続されると共に、出口側には第１供給管４４が
連通接続され、該第１供給管４４は、前記濃縮原液を貯
留した第１濃縮原液容器２２(図５において左側の容器)
に接続する注出ノズル２６に連通している。また、第１
供給管４４にウォータバルブ３５が介挿され、前述した
対応の注出ボタン３０を押すことにより該バルブ３５が
開放し、熱交換管４１で熱交換されて所要温度にまで冷
却された冷水が注出ノズル２６に供給される。すなわ
ち、前記第１濃縮原液容器２２から注出ノズル２６に供
給された濃縮原液が冷水により稀釈され、この冷却飲料
は、装置本体１１における前面側の略中央部に設けたグ
ラステーブル上のコップ２７に放出供給される。

【００１０】前記装置本体１１の内部下方には、ヒータ
ー４７が配設された加熱容器２３が設置されており、こ
の加熱容器２３には、前記外部水道系から所要量の水が
供給されて貯留されるようになっている。また加熱容器
２３には、ポンプ４８を介して第２供給管４５が連通接
続され、該第２供給管４５は前記濃縮原液を貯留した第
２濃縮原液容器２２(図５において右側の容器)に接続す
る注出ノズル２６に連通している。なお、第２供給管４
５にウォータバルブ３５が介挿され、前述した対応する
注出ボタン３０を押すことにより該バルブ３５が開放
し、加熱容器２３内で所要温度に保温されている温水が
注出ノズル２６に供給される。すなわち、前記第２濃縮
原液容器２２から注出ノズル２６に供給された濃縮原液
が温水により稀釈され、この加熱飲料が前記コップ２７
に放出供給される。

【００１１】前記第１供給管４４から分岐した第３供給
管４４ａおよび第２供給管４５から分岐した第４供給管
４５ａが、切換弁４９に接続されている。また切換弁４
９に第５供給管４６が接続され、該第５供給管４６は、
濃縮原液を貯留した第３濃縮原液容器２２(図５におい
て中央の容器)に接続する注出ノズル２６に連通してい
る。なお、第５供給管４６にウォータバルブ３５が介挿
され、前述した対応する注出ボタン３０を押すことによ
り該バルブ３５が開放し、前記切換弁４９で選択された
冷水または温水が注出ノズル２６に供給されるようにな
っている。

【００１２】前記各濃縮原液容器２２に接続される注出
機構２４の構成は同一であるので、第１濃縮原液容器２
２に接続される注出機構２４の構成についてのみ説明す
ることとする。図４に示す如く、前記冷蔵庫１８の開口
部１８ａから奥側に所定間隔離間した位置において底部
が所定長さで下方に折曲された垂直部５８が形成され、
該垂直部５８の前面側に当該注出機構２４の収納部６０
が画成されている。この垂直部５８には、収納部側に突
出するポンプ６２が配設されると共に、該ポンプ６２は
垂直部５８を挟んで反対側に配設した前記ギヤードモー
タ３２により駆動されるよう構成される。またポンプ６
２の上側に設けられた吸込口６２ａには、図１に示す如
く、前記第１濃縮原液容器２２のジョイント６６が着脱
自在に配設され、該ジョイント６６の上部は、第１濃縮
原液容器２２の接続手段６８に取付けられている。

【００１３】前記冷却空間２０に着脱自在に収納される
第１濃縮原液容器２２には、その底部に放出口２２ａが
突設され、該放出口２２ａを前記ジョイント６６に嵌合
した状態で、前記接続手段６８を介して該容器２２が位
置決め固定されるようになっている。そしてこの状態で
前記ギヤードモータ３２によりポンプ６２を駆動すれ
ば、第１濃縮原液容器２２に貯留されている濃縮原液が
ジョイント６６を介してポンプ６２に吸引される。次い
で、該原液はポンプ６２から後述するジョイント５４を
介して注出ノズル２６に供給される。

【００１４】前記注出機構２４が配設される収納部６０
は下方に開放し、その下端に支持ケース７０が配設固定
されている。そして前記ポンプ６２と注出ノズル２６と
を連通接続するジョイント５４が、支持ケース７０を介
して冷蔵庫１８に着脱自在に配設されるよう構成され
る。この支持ケース７０は、図２に示す如く、下方に開
放する円筒状に形成され、その上面部には所要直径の通
孔７０ａが穿設されている。またこの通孔７０ａには、
その内周面から半径方向外方に凹設される一対の扇形溝
部７０ｂ,７０ｂが周方向に１８０度の間隔で対向的に
形成されている。これに対してジョイント５４は、円筒
状本体７２の上端に、前記支持ケース７０の内径より小
さく、かつ通孔７０ａの内径より大きな直径に寸法設定
したフランジ７２ａが形成されている。またフランジ７
２ａの配設位置より上側に通孔７０ａの内径より小径に
設定された小径筒部７４が形成され、該小径筒部７４の
外周に前記支持ケース７０における上面部の厚み寸法だ
けフランジ７２ａと離間する位置に、半径方向外方に突
出する一対の扇形延出部７４ａ,７４ａが、周方向に１
８０度の間隔で対向的に配設される。なおこの扇形延出
部７４ａ,７４ａは、前記支持ケース７０の通孔７０ａ
より大径でかつ前記扇形溝部７０ｂを通過可能な寸法に
設定されている。

【００１５】すなわち支持ケース７０の下方において、
ジョイント５４に形成した前記小径筒部７４の各扇形延
出部７４ａ,７４ａをこれと対応する扇形溝部７０ｂ,７
０ｂの下方に臨ませた状態で、該ジョイント５４を上方
に持上げてフランジ７２ａを支持ケース７０の上面部内
側に当接させる。次いでジョイント５４を周方向に９０
度回転させれば、フランジ７２ａと各扇形延出部７４
ａ,７４ａとの間で支持ケース７０の上面部が挟持さ
れ、これによりジョイント５４は冷蔵庫１８に装着され
る。

【００１６】前記ジョイント５４における小径筒部７４
の上部中央には、図２に示す如く、濃縮原液の供給口７
６が垂直に突設され、該供給口７６が前記ポンプ６２の
吐出口６２ｂに着脱自在に嵌合されるようになってい
る。また供給口７６に隣接して冷水の給水口７８が斜め
に突設され、前記ウォータバルブ３５の吐出口に連通管
７９を介して一端が連通接続されるホース８０の他端
が、給水口７８に着脱自在に連通接続される。なお供給
口７６の内部にＯリング８２が内装され、該Ｏリング８
２を介してポンプ６２の吐出口６２ｂと供給口７６とが
密封的に嵌合されている。

【００１７】またジョイント５４の内部中央に、前記供
給口７６と連通する原液注出口８４が所要長さで垂設さ
れると共に、前記給水口７８に連通する水注出口８６
が、原液注出口８４に近接した位置にこれと平行(垂直)
に穿設されている。すなわち、供給口７６および給水口
７８を介してジョイント５４に供給された濃縮原液およ
び冷水は、各注出口８４,８６を介して垂直に放出され
る。なお、前記円筒状本体７２の下端内周縁に段差部７
２ｂが形成され、この段差部７２ｂで後述する整流部材
５６が位置決めされるようになっている。

【００１８】前記ジョイント５４に装着される注出ノズ
ル２６は、図１に示す如く、内径がジョイント５４の円
筒状本体７２の外径と略同径に設定された円筒部２９
と、この円筒部２９の下部に連なる漏斗状の本体部３１
とから構成され、該円筒部２９の大径開口部２９ａが円
筒状本体７２に着脱自在に外嵌される。なお、円筒状本
体７２の外周に周溝７２ｃが周設され、この周溝７２ｃ
に嵌合したＯリング８８が円筒部２９の内壁面に密封的
に当接するよう構成されている。また本体部３１の中央
下端で開口する小径開口部３１ａは、前記原液注出口８
４の真下に臨むよう設定されている。

【００１９】前記ジョイント５４と前記注出ノズル２６
との間には、前記水注出口８６から供給される冷水を整
流するための整流部材５６が挟持されている。この整流
部材５６は、図２に示す如く、全体が円盤状に成形され
た部材であって、その直径寸法は、前記注出ノズル２６
における大径開口部２９ａの内径寸法よりも若干小さく
て、ジョイント５４の円筒状本体７２に形成した段差部
７２ｂの外径と略同一に設定されている。また整流部材
５６の外周部には、径方向に所要の幅寸法を有する４つ
の切欠５６ｂが、周方向に所要間隔で形成される。そし
て、整流部材５６の各切欠５６ｂ,５６ｂの間に臨む残
留部分５６ｃが、注出ノズル２６の円筒部２９の内底部
に形成された段差部２９ｂと、ジョイント５４の円筒状
本体７２に設けられた段差部７２ｂとによって挟持され
るようになっている。これにより、ジョイント５４の円
筒状本体７２と注出ノズル２６の本体部３１とは、整流
部材５６により上下に遮断されると共に、流通部として
機能する４つの切欠５６ｂを介してのみ連通する。また
整流部材５６の中央部には、ジョイント５４に一体成形
された前記原液注出口８４の通過を許容する開口部５６
ａが設けられており、この開口部５６ａに該原液注出口
８４が挿通されてその開放端が整流部材５６より所要長
さだけ下方に臨むようになっている。すなわち、水注出
口８６から供給される冷水は、整流部材５６の４つの切
欠５６ｂを介して注出ノズル２６の本体内壁面に整流さ
れた状態で流下し、ここで原液注出口８４から供給され
る濃縮原液と混合される。

【００２０】

【実施例の作用】次に、実施例に係る飲料注出装置の注
出ノズル構造の作用につき、第１濃縮原液容器２２から
供給される濃縮原液を冷水により稀釈する場合を、以下
説明する。前記注出ボタン３０を押すと前記冷却機構３
４で所要温度に冷却された冷水が、ウォータバルブ３５
の開放によって給水口７８および水注出口８６を介して
前記ジョイント５４の内部に供給される。ジョイント５
４に供給された冷水は、前記整流部材５６の上面全体に
行き渡り、各切欠５６ｂを介して注出ノズル２６の本体
内壁面に沿って流下する。すなわち、冷水は整流部材５
６により勢が弱められた後、各切欠５６ｂから整流され
た状態で注出ノズル２６の内部を流下する。

【００２１】また、前記ギヤードモータ３２によりポン
プ６２を駆動すると、前記第１濃縮原液容器２２に貯留
されている濃縮原液が、ジョイント５４および吸込口６
２ａを介してポンプ内に吸込まれた後、図７に示すよう
に、吐出口６２ｂを介してジョイント５４に供給され
る。そしてジョイント５４に供給された濃縮原液は、そ
の原液注出口８４を介して注出ノズル２６の中央部に供
給される。この濃縮原液は、前記ノズル本体部３１の内
壁面を流下する冷水と混合稀釈されて、小径間口部３１
ａから外部に放出される。前述した如く、冷水は整流さ
れているので、該冷水により濃縮原液を稀釈した冷却飲
料が、ノズル２６から放出された直後に飛散したり、広
がったり、斜めに注出されることなく、真下に安定的に
注出される。従って、コップ２７に確実に飲料を供給
し、受け台やパネルが飲料により汚れるのを防止するこ
とができる。また注出ノズル２６の内部上方に整流部材
５６を配設するので、該整流部材５６を大きく設定する
ことができ、前記冷水の流通部となる切欠５６ｂも大き
くすることが可能となる。これにより必要以上に冷水の
流速を低下させることなく注出ノズル２６から冷却飲料
を注出させることができ、注出に要する時間が長くなる
のを抑制し得る利点がある。

【００２２】なお、冷水と濃縮原液との供給タイミング
は、図８に示すように、例えば冷水の供給時間を３秒、
濃縮原液の供給時間を１秒と設定した場合、冷水の供給
を開始してから０.５秒後に濃縮原液の供給を開始する
よう設定される。これにより、濃縮原液の供給が停止し
た後、１.５秒間に亘って冷水が供給されて停止され
る。すなわち、濃縮原液を供給する前後に冷水が供給さ
れるので、濃縮原液が注出ノズル２６の内部に残留する
ことなく完全に流出し、ノズル内部を衛生的に保つこと
ができる。しかも、前記原液注出口８４の開放端は整流
部材５６より下方に臨んでいるので、該整流部材５６に
原液が付着することもない。

【００２３】前記注出装置１０を長期に亘って使用して
いると、注出ノズル２６の内部に水アカ等の汚れ等を経
時的に生じ、これを放置しておくことによって雑菌の繁
殖を助長するので定期的に清掃を行なう必要がある。実
施例の場合は、前記注出ノズル２６を下方に引くだけ
で、これをジョイント５４から取外して簡単に清掃する
ことができる。また整流部材５６は、注出ノズル２６と
ジョイント５４とにより挟持されているだけなので、該
整流部材５６も簡単に取外して清掃することができ、常
に衛生的に保ち得る。

【００２４】なお、実施例の整流部材では外周部に複数
の切欠を形成したが、本願はこれに限定されるものでな
く、例えば図９に示す構成の整流部材を採用することも
できる。すなわち、整流部材５６の通孔５６ａの穿設部
位を除く部位に、該通孔５６ａよりも充分小さい直径に
設定した通孔５６ｄを複数穿設したものである。この別
実施例の整流部材５６によれば、ジョイント５４の内部
に供給された冷水等は、注出ノズル２６の内部全体に亘
って流下供給される。また、図２に示す実施例におい
て、切欠の代りに通孔または長孔を穿設することもでき
る。更に、実施例では液状の原料を冷水や温水により稀
釈する場合につき説明したが、粉末状の原料を冷水や温
水により稀釈するものにも採用し得るものである。

【００２５】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る飲料注
出装置の注出ノズル構造によれば、注出ノズルの内部に
配設した整流部材により、該ノズルに供給された飲料を
整流して注出させることができる。すなわち、注出ノズ
ルから注出される飲料が飛散したり、広がったり、斜め
になることなく安定して注出されるので、外部を汚すこ
となく衛生的に保ち得る。また、濃縮原料の注出口が整
流部材よりも下方に位置しているため、該整流部材に原
料が付着して汚れるのを抑制し、衛生状態を長期間に亘
って保持することができる。更に、整流部材を注出ノズ
ルの筒部に設置するようにしたので該整流部材を大型化
することができ、これによって飲料の流通部も広く設定
できるから、飲料の注出速度を低下させるのを防止し得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の好適な実施例に係る飲料注出装置の
注出ノズル構造を示す断面側面図である。

【図２】 実施例に係る注出ノズル構造を示す分解斜視
図である。

【図３】 実施例に係る飲料注出装置を示す一部切欠正
面図である。

【図４】 実施例に係る飲料注出装置を示す縦断側面図
である。

【図５】 実施例に係る飲料注出装置の配管状態を示す
概略図である。

【図６】 実施例に係る注出ノズルによって冷水が供給
される状態を示す縦断側面図である。

【図７】 実施例に係る注出ノズルによって濃縮原液が
冷水により稀釈される状態を示す縦断側面図である。

【図８】 実施例に係る注出機構の冷水と濃縮原液との
供給タイミングを示すタイムチャート図である。

【図９】 本発明に係る注出ノズル構造に配設される整
流部材の別実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】 ２６ 注出ノズル, ２９ 円筒部, ３１ 本体部, ３１
ａ 小径開口部 ５６ 整流部材, ５６ａ 開口部, ５６ｂ 切欠, ５６
ｄ 通孔 ８４ 原液注出口, ８６ 水注出口

【手続補正書】

【提出日】平成７年６月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【発明の目的】この発明は、前述した飲料注出装置の注
出ノズル構造に内在している欠点に鑑み、これを好適に
解決するべく提案されたものであって、注出ノズルから
飲料を飛散させることなく安定して注出し、また稀釈用
飲料の注出口に濃縮原料や混合飲料が付着するのを防止
して衛生的に保ち得るようにした飲料注出装置の注出ノ
ズル構造を提供することを目的とする。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】なお、冷水と濃縮原液との供給タイミング
は、図８に示すように、例えば冷水の供給時間を３秒、
濃縮原液の供給時間を１秒と設定した場合、冷水の供給
を開始してから０.５秒後に濃縮原液の供給を開始する
よう設定される。これにより、濃縮原液の供給が停止し
た後、１.５秒間に亘って冷水が供給されて停止され
る。すなわち、濃縮原液を供給する前後に冷水が供給さ
れるので、濃縮原液が注出ノズル２６の内部に残留する
ことなく完全に流出し、ノズル内部を衛生的に保つこと
ができる。しかも、前記原液注出口８４の開放端は整流
部材５６より下方に臨んでいるので、該整流部材５６に
原液が付着することもない。また、冷水と濃縮原液との
混合部および原液注出口８４は、前記水注出口８６とは
整流部材５６により区切られているから、該水注出口８
６に、冷水と濃縮原液とが混合された冷却飲料や濃縮原
液が付着することはなく、水注出口８６を常に衛生的に
保つことができる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る飲料注
出装置の注出ノズル構造によれば、注出ノズルの内部に
配設した整流部材により、該ノズルに供給された飲料を
整流して注出させることができる。すなわち、注出ノズ
ルから注出される飲料が飛散したり、広がったり、斜め
になることなく安定して注出されるので、外部を汚すこ
となく衛生的に保ち得る。また、濃縮原料の注出口が整
流部材よりも下方に位置しているため、該整流部材に原
料が付着して汚れるのを抑制し、衛生状態を長期間に亘
って保持することができる。更に、稀釈用飲料と濃縮原
液との混合部および濃縮原液の注出口は、稀釈用飲料の
注出口とは整流部材により区切られているから、混合飲
料や濃縮原液が稀釈用飲料の注出口に付着することはな
く、常に衛生的に保つことができる。更にまた、整流部
材を注出ノズルの筒部に設置するようにしたので該整流
部材を大型化することができ、これによって飲料の流通
部も広く設定できるから、飲料の注出速度を低下させる
のを防止し得る。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料の供給源と注出口(86)を介して連通
   する注出ノズル(26)を備え、この注出ノズル(26)に供給
   された飲料を、該ノズル(26)の中央下端に設けた開口部
   (31a)を介して注出するようにした飲料注出装置におい
   て、 前記注出ノズル(26)の内部における飲料の注出口(86)よ
   り下方に、該ノズル(26)の内部空間を上下に遮断する整
   流部材(56)を配設すると共に、この整流部材(56)に、前
   記注出口(86)から供給される飲料を整流して下方に流下
   させる複数の流通部(56b,56d)を形成したことを特徴と
   する飲料注出装置の注出ノズル構造。
2. 【請求項２】 濃縮原料容器(22)に貯留されている濃縮
   原料を注出口(84)を介して注出ノズル(26)に供給すると
   共に、稀釈用の飲料を注出口(86)を介して前記注出ノズ
   ル(26)に供給し、該ノズル(26)の部分で濃縮原料を前記
   飲料により稀釈し、この混合飲料を注出ノズル(26)の中
   央下端に設けた開口部(31a)を介して注出するようにし
   た飲料注出装置において、 前記注出ノズル(26)の内部における稀釈用飲料の注出口
   (86)より下方に、該ノズル(26)の内部空間を上下に遮断
   する整流部材(56)を配設すると共に、この整流部材(56)
   に、前記注出口(86)から供給される飲料を整流して下方
   に流下させる複数の流通部(56b,56d)を形成したことを
   特徴とする飲料注出装置の注出ノズル構造。
3. 【請求項３】 前記整流部材(56)の流通部(56b,56d)
   は、前記注出ノズル(26)の内壁面に近接して設けられ、
   該流通部(56b,56d)を通過した飲料が注出ノズル(26)の
   内壁面に沿って流下するよう構成した請求項１または２
   記載の飲料注出装置の注出ノズル構造。
4. 【請求項４】 前記整流部材(56)に、前記濃縮原料の注
   出口(84)の通過を許容する開口部(56a)を穿設し、この
   開口部(56a)に挿通した注出口(84)の開放端を該整流部
   材(56)より下方に臨ませるようにした請求項２または３
   記載の飲料注出装置の注出ノズル構造。
5. 【請求項５】 前記注出ノズル(26)は等径の筒部(29)
   と、該筒部(29)の下部に連設される漏斗状の本体部(31)
   とから構成され、前記整流部材(56)は筒部(29)に配設さ
   れる請求項１〜４の何れかに記載の飲料注出装置の注出
   ノズル構造。