JP2003182928A - 用紙後処理方法及び用紙後処理装置 - Google Patents

用紙後処理方法及び用紙後処理装置

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folding roller
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数枚の用紙から成る分厚い用紙束を中折り
処理する際に、用紙束の膨らみにより折り目部が不十分
となり、作製された製本の外観品質が低下する。 【解決手段】 画像形成装置Ａから排出される用紙Ｓを
集積部７０に収容し、中綴じ処理した用紙束Ｓａに中折
り処理を行う用紙後処理方法において、中綴じ処理され
た用紙束Ｓａの搬送方向中央部を、折り板８２により押
圧しつつ第１折りローラ対の挟持位置Ｎに押し込み折り
目部ａを形成し、中折り処理された用紙束Ｓａを所定位
置に停止させ、用紙搬送方向に直交する方向に移動可能
な第２折りローラ８５により折り目部ａを加圧しながら
走行して、折り目部ａを強化する用紙後処理方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を有する
複合機等の画像形成装置から排出される用紙に対して、
綴じ処理、折り処理等の後処理を行う後処理装置、及び
画像形成装置と後処理装置から成る画像形成システムに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、これ
らの複合機等の画像形成装置本体により画像が記録され
た多数枚の用紙を、プリント部数毎に丁合して、綴じ手
段（ステイプラ）により綴じ合わせて製本する後処理装
置が提供されている。この後処理装置は、画像形成装置
本体のプリント機能と接続されて駆動される。
【０００３】複数枚で１セットになる用紙束に対して綴
じ処理を行う後処理装置として、特開平２−２７６６９
１号、同８−３１９０５４号、特公平５−４１９９１号
各公報等が開示されている。
【０００４】特開昭５９−２３０９６５号公報に記載の
紙折り機は、紙折り機構及び該紙折り機構によって折ら
れた用紙の折り目部を押し潰す機構を具備したものであ
り、この折り目部を押し潰す機構は、ベースと、該ベー
ス上を折り目部方向へ移動する加圧ローラとを有する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】用紙束を折り処理する
従来の後処理装置においては、中綴じ処理された用紙束
を中折りローラ対により中折り処理する際に、用紙束の
膨らみにより折り目部が不十分となる事がある。特に、
多数枚の用紙から成る分厚い用紙束を中折り処理する場
合には、折り目部が不十分となる。
【０００６】また、折り目部を強化するため、中折りロ
ーラ対の加圧力を増大させると、用紙束に皺や、汚れな
どが発生し、作製された冊子の外観品質が低下する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明の用
紙後処理方法、及び用紙後処理装置により解決される。
【０００８】（１） 画像形成装置から排出される用紙
を集積部に収容し、中綴じ処理した用紙束に中折り処理
を行う用紙後処理方法において、中綴じ処理された前記
用紙束の搬送方向中央部を、中折り板部材により押圧し
つつ第１折りローラ対の挟持位置に押し込み折り目部を
形成し、中折り処理された前記用紙束を所定位置に停止
させ、用紙搬送方向に直交する方向に移動可能な第２折
りローラにより前記折り目部を加圧しながら走行して、
前記折り目部を強化することを特徴とする用紙後処理方
法。
【０００９】（２） 画像形成装置から排出される用紙
を集積部に収容し、中綴じ処理した用紙束に中折り処理
を行う用紙後処理装置において、前記中綴じ処理された
前記用紙束の搬送方向中央部を押し込む中折り板部材
と、前記中折り板部材により押し込まれた前記用紙束を
挟持、搬送して折り目部を形成する第１折りローラ対
と、用紙搬送方向に直交する方向に移動可能に配置さ
れ、前記中折り板部材と第１折りローラ対とにより中折
り処理された前記用紙束の折り目部を加圧しながら走行
して、前記折り目部を強化する第２折りローラと、を有
することを特徴とする用紙後処理装置。
【００１０】（３） 画像形成装置から排出される用紙
を集積部に収容し、中綴じ処理した用紙束に中折り処理
を行う用紙後処理装置において、前記用紙束を挟持、搬
送して折り目部を形成する第１折りローラ対と、前記第
１折りローラ対により中折り処理された前記用紙束の折
り目部を加圧して前記折り目部を強化する第２折りロー
ラと、前記第２折りローラを支持し、用紙搬送方向に直
交する方向に走行する第２折りローラユニットと、前記
第２折りローラを駆動回転させる第１駆動手段と、前記
第２折りローラユニットを用紙搬送方向に直交する方向
に走行させる第２駆動手段と、を有し、前記第２折りロ
ーラの回転周速度と、前記第２折りローラユニットを用
紙搬送方向に直交する方向に走行させる線速度とを、等
しくしたことを特徴とする用紙後処理装置。
【００１１】（４） 画像形成装置から排出される用紙
を集積部に収容し、中綴じ処理した用紙束に中折り処理
を行う用紙後処理装置において、前記用紙束を挟持、搬
送して折り目部を形成する第１折りローラ対と、前記第
１折りローラ対により中折り処理された前記用紙束の折
り目部を加圧して前記折り目部を強化する駆動ローラと
従動ローラとから成る第２折りローラ対と、前記第２折
りローラ対を支持し、用紙搬送方向に直交する方向に走
行する第２折りローラユニットと、前記第２折りローラ
対の駆動ローラを回転させる第１駆動手段と、前記第２
折りローラユニットを用紙搬送方向に直交する方向に走
行させる第２駆動手段と、前記第２折りローラユニット
を用紙束の厚さ方向に昇降させる第３駆動手段と、を有
することを特徴とする用紙後処理装置。
【００１２】（５） 画像形成装置から排出される用紙
を集積部に収容し、中綴じ処理した用紙束に中折り処理
を行う用紙後処理装置において、前記用紙束を挟持、搬
送して折り目部を形成する第１折りローラ対と、前記第
１折りローラ対により中折り処理された前記用紙束の折
り目部を加圧して前記折り目部を強化する駆動ローラと
従動ローラとから成る第２折りローラ対と、前記第２折
りローラ対を支持し、用紙搬送方向に直交する方向に走
行する第２折りローラユニットと、前記第２折りローラ
対の駆動ローラを回転させる第１駆動手段と、前記第２
折りローラユニットを用紙搬送方向に直交する方向に走
行させる第２駆動手段と、前記第２折りローラ対の挟持
位置と前記用紙束の上面との間に介在させた可撓性部材
と、を有し、前記第２折りローラ対は、前記可撓性部材
の上から、前記用紙束の折り目部を加圧して走行し、前
記折り目部を強化することを特徴とする用紙後処理装
置。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の用紙後処理方法、
及び用紙後処理装置を図面に基づいて説明する。
【００１４】［画像形成装置の一実施形態］図１は画像
形成装置Ａ、画像読み取り装置Ｂ、用紙後処理装置（以
下、後処理装置と称す）ＦＳから成る画像形成システム
の全体構成図である。
【００１５】画像形成装置Ａは、回転する像担持体１の
周囲に、帯電手段２、像露光手段（書き込み手段）３、
現像手段４、転写手段５Ａ、除電手段５Ｂ、分離爪５
Ｃ、及びクリーニング手段６を配置した画像形成部を有
し、帯電手段２によって像担持体１の表面に一様帯電を
行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原稿
から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って
潜像を形成し、該潜像を現像手段４により反転現像して
像担持体１の表面にトナー像を形成する。
【００１６】一方、用紙収納手段７Ａから給紙された記
録紙（以下、用紙と称す）Ｓは転写位置へと送られる。
転写位置において転写手段５Ａにより前記トナー像が用
紙Ｓ上に転写される。その後に、用紙Ｓは除電手段５Ｂ
により裏面の電荷が消去され、分離爪５Ｃにより像担持
体１から分離され、中間搬送部７Ｂにより搬送され、引
き続き定着手段８により加熱定着され、排紙部７Ｃから
排出される。
【００１７】用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、
定着手段８により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切り
替え板７Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送
部７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、排
紙部７Ｃにより装置外に排出される。排紙部７Ｃから排
出された用紙Ｓは、後処理装置ＦＳに送り込まれる。
【００１８】一方、像担持体１の画像処理後の表面は、
分離爪５Ｃの下流においてクリーニング手段６により表
面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備
える。
【００１９】画像形成装置Ａの上部前面側には、画像形
成モード、用紙後処理モードを選択して設定する操作部
９が配置されている。
【００２０】画像形成装置Ａの上部には、原稿移動型読
み取り方式の自動原稿送り装置を備えた画像読み取り装
置Ｂが設置されている。
【００２１】［後処理装置］後処理装置ＦＳには、図示
の上段に第１給紙手段２０Ａと第２給紙手段２０Ｂと上
部排紙台３０が配置され、中段に穿孔手段４０とシフト
手段５０と排紙手段６０がほぼ水平をなす同一平面上に
直列配置され、下段に集積部７０と折り処理部８０が傾
斜面をなす同一平面上に直列配置されている。
【００２２】また、後処理装置ＦＳの図示左側面には、
シフト処理済みの用紙Ｓ及び端綴じ処理済みの用紙束Ｓ
ａを積載する昇降排紙台６２と、二つ折りに折り畳み処
理された処理済み用紙束Ｓａを積載する下部排紙台６３
とが配置されている。
【００２３】後処理装置ＦＳは画像形成装置Ａから搬出
された用紙Ｓの受入部１１が画像形成装置Ａの排紙部７
Ｃと合致するよう位置と高さが調節され設置されてい
る。
【００２４】受入部１１には、画像形成装置Ａから画像
形成処理された用紙Ｓと、第１給紙手段２０Ａから供給
される用紙束間を仕切る合紙（インサートシート）Ｋ１
と、第２給紙手段２０Ｂから供給される表紙用紙（カバ
ーシート）Ｋ２とが導入される。
【００２５】・（給紙手段） 図２は、本発明に係る後処理装置ＦＳ内における用紙Ｓ
の搬送経路を示す全体構成図である。
【００２６】第１給紙手段２０Ａの給紙皿内に収容され
た合紙Ｋ１は、給紙部２１により分離、給送され、搬送
ローラ２２，２３，２４に挟持されて、受入部１１に導
入される。また、第２給紙手段２０Ｂの給紙皿内に収容
された表紙用紙Ｋ２は、給紙部２５により分離、給送さ
れ、搬送ローラ２３，２４に挟持されて、受入部１１に
導入される。
【００２７】・（用紙分岐手段） 穿孔手段４０の用紙搬送方向下流側には、切り換え手段
Ｇ１，Ｇ２から成る用紙分岐手段が設けられている。切
り換え手段Ｇ１，Ｇ２は図示しないソレノイドの駆動に
より三方の用紙搬送路、即ち、上段排紙用の第１搬送路
、中段の第２搬送路、下段の第３搬送路の何れか
に選択的に分岐させる。
【００２８】・（単純排紙） この用紙搬送が設定されると、切り換え手段Ｇ１は第２
搬送路、第３搬送路を遮断し、第１搬送路のみを
開放する。
【００２９】第１搬送路を通過する用紙Ｓは、搬送ロ
ーラ３１に挟持されて上昇し、排出ローラ３２により排
出され、上部排紙台３０上に載置され、順次積載され
る。
【００３０】上部排紙台３０には最大約２００枚の用紙
Ｓを積載することができる。 ・（シフト処理） この搬送モードに設定されると、切り換え手段Ｇ１は上
方に退避し、切り換え手段Ｇ２は第３搬送路を遮断
し、第２搬送路を開放し用紙Ｓの通過を可能にする。
用紙Ｓは切り換え手段Ｇ１，Ｇ２の間に形成された通紙
路を通過する。
【００３１】画像形成装置Ａより排出された画像形成済
みの用紙Ｓ、又は、第１給紙手段２０Ａから給送された
合紙Ｋ１、或いは、第２給紙手段２０Ｂから給送された
表紙用紙Ｋ２は、切り換え手段Ｇ１，Ｇ２の中間通紙路
を通過して、シフト手段５０により用紙搬送方向に直交
する方向に所定量移動するようにシフト処理され、排紙
方向に搬送される。
【００３２】シフト手段５０は所定の枚数毎に、搬送幅
方向に用紙Ｓの排紙位置を変えるシフト処理を行う。シ
フト処理された用紙Ｓは、排紙手段６０により機外の昇
降排紙台６２に排出され順次載置される。この昇降排紙
台６２は多数枚の用紙Ｓを排紙するときには、順次下降
するように構成されており、最大約３０００枚（Ａ４，
Ｂ５）の用紙Ｓを収容することが可能である。
【００３３】・（綴じ処理） 図３は、集積部７０と折り処理部８０から成る後処理ユ
ニット１０の断面図である。
【００３４】操作部９において綴じ処理（図４参照）ま
たは折り処理が設定されると、画像形成装置Ａ内で画像
形成処理されて、後処理装置ＦＳの受入部１１に送り込
まれた画像形成済みの用紙Ｓは、穿孔手段４０（図２参
照）を通過し、切り換え手段Ｇ２の下方の第３搬送路
に送り込まれ、搬送ローラ１２に挟持されて下方に搬送
される。
【００３５】第３搬送路において、Ａ４，Ｂ５判より
大きいサイズの用紙Ｓが搬送されるとき、ソレノイドＳ
Ｄ１が駆動され、用紙Ｓは、切り換え手段Ｇ３の図示左
側の通紙路１３Ａを通過して、搬送ローラ１４に挟持さ
れて、下方に搬送される。用紙Ｓは、更に下流の入口搬
送ローラ対１５により挟持されて送り出され、傾斜配置
された用紙載置台（スタッカ）７１の上方空間に排出さ
れ、用紙載置台７１または用紙載置台７１上に積載され
た用紙Ｓの上面に接し、斜め上方に搬送される。用紙Ｓ
の進行方向後端部が搬送ローラ１４の挟持位置から排出
されたのちには、用紙Ｓの自重により下降に転じ、用紙
載置台７１の傾斜面上を搬送され、打針機構７０１と受
針機構７０２とから成る綴じ手段（ステイプル手段）７
００近傍の端綴じ用の用紙後端突き当て部材（以下、第
１突き当て部材とも称す）７２の用紙突き当て面に用紙
Ｓの後端部が当接して停止する。１６は、用紙Ｓの先端
部に摺接して巻き込み、第１突き当て部材７２に送り込
む回動するエンドレスベルト状の用紙案内部材である。
なお、用紙案内部材１６は、回転可能な羽根車でもよ
い。
【００３６】第３搬送路において、Ａ４，Ｂ５判等の
小サイズの用紙Ｓを、効率よく連続的に搬送してコピー
生産性を向上させるため、可動の切り替え手段Ｇ３と、
切り替え手段Ｇ３の図示左側の通紙路１３Ａに平行する
通紙路１３Ｂとを設ける。
【００３７】切り替え手段Ｇ３に接続するソレノイドＳ
Ｄ１を駆動させると、通紙路１３Ａを閉止し、通紙路１
３Ｂを開放する。
【００３８】搬送ローラ１２から送り出された１枚目の
小サイズの用紙Ｓの先端部は、通紙路１３Ｂを通過し
て、回転停止状態の入口搬送ローラ対１５の周面に当接
して停止する。
【００３９】次に、ソレノイドＳＤ１の通電がオフにな
り、切り換え手段Ｇ３の先端部が時計方向に揺動し、通
紙路１３Ｂを閉止し、通紙路１３Ａを開放する。搬送ロ
ーラ１２から送り出された２枚目の用紙Ｓの先端部は、
通紙路１３Ａを通過して、回転停止状態の入口搬送ロー
ラ対１５の周面に当接して停止する。従って、入口搬送
ローラ対１５の挟持位置付近には、１枚目の用紙Ｓと２
枚目の用紙Ｓの各先端部が重なって停止し、待機状態と
なる。
【００４０】所定のタイミングをとって、入口搬送ロー
ラ対１５が駆動回転し、２枚の用紙Ｓを挟持して同時に
搬送し、用紙載置台７１上に排出する。３枚目以降は、
入口搬送ローラ対１５が用紙Ｓを１枚ずつ排出する。
【００４１】７３は用紙載置台７１の両側面に移動可能
に設けた一対の上流側の幅整合部材である。幅整合部材
７３は用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に移動可能で
あり、用紙Ｓが用紙載置台７１上に搬送される用紙受け
入れ時には、用紙幅より広く開放される。用紙Ｓが用紙
載置台７１上を搬送され、第１突き当て部材７２に当接
して停止するときには、幅整合部材７３は、用紙Ｓの幅
方向の側縁を軽打して用紙束Ｓａの幅揃え（幅整合）を
行う。この停止位置において、用紙載置台７１上に所定
枚数の用紙Ｓが積載、整合されると、打針機構７０１と
受針機構７０２とから成る綴じ手段７００により綴じ合
わせ処理が行われ、用紙束Ｓａが綴じ合わされる。
【００４２】用紙載置台７１の用紙積載面の一部には切
り欠き部が形成されていて、駆動プーリ７４Ａと従動プ
ーリ７４Ｂに巻回された１本の排出ベルト７５が回動可
能に駆動される。排出ベルト７５の一部には、排出爪７
６が一体に形成されていて、その先端部は、図示一点鎖
線のように長円軌跡Ｘを描く。綴じ処理された用紙束Ｓ
ａは、排出ベルト７５の排出爪７６により用紙Ｓの後端
部が保持されて、排出ベルト７５上に載せられ、用紙載
置台７１の載置面上を滑走して斜め上方に押し上げら
れ、排紙手段６０の排出ローラ６１（図２参照）の挟持
位置に進行する。回転する排出ローラ６１に挟持された
用紙束Ｓａは、昇降排紙台６２上に排出、積載される
（図２参照）。
【００４３】用紙束Ｓａを載置する用紙載置台７１、集
積部７０、折り処理部８０は後処理ユニット１０の架台
上に配置され、スライドレールＲ１，Ｒ２に案内されて
後処理装置ＦＳの前面側に引き出し可能である。
【００４４】図４は、各種綴じ処理を実施する場合の、
打針機構７０１、受針機構７０２から成る綴じ手段７０
０と、用紙束Ｓａとの配置を示す平面図である。図４
（ａ）は、用紙束Ｓａの側縁近傍で中央振り分け２箇所
に綴じ針ＳＰを打針する平綴じ処理を示す平面図、図４
（ｂ）は、用紙束Ｓａのコーナ部近傍の１箇所に綴じ針
ＳＰを打針する端綴じ処理を示す平面図、図４（ｃ）は
用紙束Ｓａの中央部２箇所に綴じ針ＳＰを打針する中綴
じ処理を示す平面図である。
【００４５】・（中綴じ処理） 綴じ手段７００は、打針機構７０１と受針機構７０２と
の２分割構造に構成され、その中間に用紙Ｓが通過可能
な通紙路７７Ａを形成している（図３参照）。
【００４６】綴じ手段７００は、用紙搬送方向に直交す
る用紙幅方向に２組配置され、図示しない駆動手段によ
り、用紙幅方向に移動可能である。
【００４７】図４（ａ）に示す平綴じ処理が設定される
と、２組の綴じ手段７００により、用紙束Ｓａの用紙幅
方向の中央振り分け２箇所に綴じ針ＳＰを打つ。
【００４８】図４（ｂ）に示す端綴じ処理が設定される
と、綴じ手段７００は、用紙幅方向に直進して、用紙サ
イズに対応して用紙束Ｓａのコーナ部１箇所に綴じ針Ｓ
Ｐを打つ。図４（ｃ）に示す中綴じ中折り処理が設定さ
れると、用紙束Ｓａ中央２箇所に綴じ針ＳＰを打つ。
【００４９】中綴じ処理に設定されると、綴じ手段７０
０の綴じ処理位置（綴じ針の打針位置）近傍の第１突き
当て部材７２が搬送路から待避し、ほぼ同時にそれより
下流の中綴じ中折り兼用の第２突き当て部材７８が通紙
路７７Ａの延長面方向に移動して、通紙路７７Ｂを遮断
する。
【００５０】第２突き当て部材７８を有する中綴じスト
ッパユニットは、表紙用紙Ｋ２及び用紙Ｓのサイズ（搬
送方向の長さ）が設定又は検知されると、中綴じ処理す
る用紙束Ｓａの下方の端部に当接する位置に移動して停
止する。
【００５１】表紙用紙Ｋ２が用紙載置台７１上の所定の
停止位置に載置された後、画像形成装置Ａから搬出され
た用紙Ｓが、後処理装置ＦＳの受入部１１から第３搬送
路を通過して、用紙載置台７１上に載置された表紙用
紙Ｋ２の上面に順次積載され、用紙Ｓの先端部が第２突
き当て部材７８に当接して位置決めされる。
【００５２】最終の用紙Ｓが用紙載置台７１上に位置決
め載置された後、表紙用紙Ｋ２と用紙Ｓの全頁とから成
る用紙束Ｓａに綴じ手段７００による中綴じ処理を行
う。この中綴じ処理により、表紙用紙Ｋ２及び用紙Ｓの
搬送方向の中央部に綴じ針ＳＰが打ち込まれる。綴じ針
ＳＰは綴じ針駆動側の打針機構７０１から、綴じ針クリ
ンチ側の受針機構７０２に向けて打ち込まれる。
【００５３】・（折り処理） 図５は、折り処理部８０の正面図、図６は折り処理部８
０の斜視図である。
【００５４】集積部７０の斜め下方には、折り処理部８
０が配置されている。中綴じ処理後、第２突き当て部材
７８が用紙束Ｓａの搬送下流方向に直線移動して、通紙
路７７Ａの下流の通路を開放する。移動可能な第２突き
当て部材７８は、上方位置において中綴じ処理時の用紙
束Ｓａの停止位置を規制するとともに、下方位置におい
て中折り処理（二つ折り処理とも称す）時の用紙束Ｓａ
の停止位置を規制する。
【００５５】中綴じ処理された表紙用紙Ｋ２と用紙Ｓか
ら成る用紙束Ｓａは、斜め下方を案内板８１により形成
される通紙路８１Ａ内を搬送され、第２突き当て部材７
８に用紙束Ｓａの搬送方向の端部が当接して、所定位置
に停止する。第２突き当て部材７８は用紙サイズの設定
又は検知結果と駆動手段により所定位置に移動可能であ
る。
【００５６】後処理ユニット１０の用紙載置台７１と、
通紙路７７Ａ，７７Ｂ，８１Ａは、ほぼ同一の平面上に
形成され、且つ、約７０度の急傾斜を成している（図３
参照）。
【００５７】折り処理部８０は、中折り板部材（以下、
折り板と称す）８２、第１折り上ローラ（以下、上ロー
ラと称す）８３、第１折り下ローラ（以下、下ローラと
称す）８４等から成り、用紙束Ｓａを中折り処理する。
【００５８】上ローラ８３と下ローラ８４とは、ほぼ対
称形をなす左右一対の押圧手段により支持されている。
一方の押圧手段は、上ローラ８３と、この上ローラ８３
を回転可能に支持し、支軸８３１を中心に揺動可能な支
持板８３２と、この支持板８３２の一端に係止され、上
ローラ８３を挟持位置方向に付勢するバネ８３３とから
成る。下ローラ８４は、上ローラ８３とほぼ対称形を成
し、支軸８４１、支持板８４２、バネ８４３から成る。
上ローラ８３、下ローラ８４は、後述の折りローラ駆動
手段８０１により駆動回転される。上ローラ８３、下ロ
ーラ８４の各外周面は、高摩擦抵抗材により形成されて
いる。
【００５９】・（折り処理部の駆動機構） 図７は折り処理部８０の上ローラ８３、下ローラ８４を
回転させる折りローラ駆動手段（第１駆動手段）８０１
と、折り板８２を移動させる折り板駆動手段（第２駆動
手段）８０２の構成図である。なお、図示の一点鎖線は
歯車のピッチ円を示す。
【００６０】モータＭ１は、歯車ｇ１，ｇ２Ａ，ｇ２
Ｂ，ｇ３Ａ，ｇ３Ｂ，ｇ４，ｇ５，ｇ６から成る歯車列
を介して下ローラ８４を駆動回転させる。また、モータ
Ｍ１は、歯車ｇ１，ｇ２Ａ，ｇ２Ｂ，ｇ３Ａ，ｇ３Ｂ，
ｇ４，ｇ７，ｇ８，ｇ９から成る歯車列を介して上ロー
ラ８３を駆動回転させる。
【００６１】モータＭ２は、歯車ｇ１０から駆動伝達手
段を介して偏芯円筒部材８２３を回転させる。偏芯円筒
部材８２３は偏芯軸８２４を回転中心にして偏芯運動を
する。偏芯円筒部材８２３の内壁部には、可動保持部材
８２１に植設されたコロ８２５が移動可能に転設する。
【００６２】可動保持部材８２１は、固定基板に平行に
配置された２本の案内部材８２２に沿って直進往復動可
能に支持されている。歯車ｇ１０の回転により、偏芯円
筒部材８２３が偏芯運動する事により、コロ８２５が移
動して、可動保持部材８２１が２本の案内部材８２２に
沿って直進往復動する。可動保持部材８２１に固定され
た折り板８２も一体となって直進往復動する。
【００６３】・（用紙の中折り処理） 図８は折り処理部８０による中折り処理の工程を示す断
面図であり、図８（ａ）は、折り板８２が用紙束Ｓａを
押圧して上ローラ８３、下ローラ８４に圧接させる状態
を示す。図８（ｂ）は、折り板８２が上ローラ８３、下
ローラ８４の挟持位置Ｎを越えた位置に進入して用紙束
Ｓａを中折り処理した状態を示す。図８（ｃ）は、折り
板８２が上ローラ８３、下ローラ８４の挟持位置Ｎから
退避して初期位置に戻るとともに、中折り処理された用
紙束Ｓａが上ローラ８３、下ローラ８４により排出され
る状態を示す。
【００６４】中折り処理開始信号により、駆動源に接続
する折り板８２は、用紙載置面より図示の左方向に突出
する。折り板８２は本実施の形態では厚さ約０．３ｍｍ
の薄型のナイフ状をなし、その先端部は鋭角をなす。
【００６５】図示の左方向に直進して突出した折り板８
２の先端部は、用紙束Ｓａの中央部を押し込み、用紙束
Ｓａを介して上ローラ８３、下ローラ８４の挟持位置Ｎ
を押し広げて離間させる。
【００６６】折り板８２の先端部が上ローラ８３、下ロ
ーラ８４の挟持位置Ｎを通過後、折り板８２が後退し
て、用紙束Ｓａの中央部は、上ローラ８３、下ローラ８
４により挟圧されて、折り目部ａが形成される。この折
り目部ａは、中綴じ処理による用紙束Ｓａへの綴じ針Ｓ
Ｐの打ち込み位置とほぼ一致する。
【００６７】挟圧されて折り目部ａを形成された用紙束
Ｓａは、駆動回転する上ローラ８３、下ローラ８４によ
り搬出され、機外の下部排紙台６３上に載置される。
【００６８】・（折り処理の制御） 中綴じ処理が行われていない少数枚（１〜３枚）の用紙
束Ｓａに対して、中折り処理を行う場合には、最初に、
図７に示す第１駆動手段８０１のモータＭ１の駆動を停
止して、上ローラ８３、下ローラ８４の回転を停止状態
に保持する。この状態で第２駆動手段８０２のモータＭ
２を駆動開始して、折り板８２を待機位置から前進させ
る。
【００６９】折り板８２の先端部は、少数枚の用紙束Ｓ
ａの折り目部ａを突き出し、回転を停止している上ロー
ラ８３、下ローラ８４の外周面に用紙表面を摺接させな
がら挟持位置Ｎ近傍に押し込み、用紙束Ｓａを同時に折
り、折り目部ａを形成する（図８参照）。
【００７０】折り板８２の先端部が、用紙束Ｓａの折り
目部ａを突き出して、上ローラ８３，下ローラ８４の外
周面に摺接して挟持位置Ｎ近傍に送り込むとき、上ロー
ラ８３，下ローラ８４の各軸端に設けられた一方向回転
クラッチＣＡ，ＣＢにより、上ローラ８３，下ローラ８
４は移動する用紙Ｓと摺接して、用紙搬送方向にのみ従
動回転する（図６参照）。
【００７１】中綴じ処理が行われた少数枚（２〜５枚）
の用紙束Ｓａの束に対して、中折り処理を行う場合に
は、中綴じ処理された用紙束Ｓａの折り処理時の用紙間
のずれは、中綴じされていない用紙束Ｓａに比して少な
いが、綴じ部以外の用紙ずれが発生するから、少数枚
（２〜５枚）の用紙束Ｓａに対して、上述の折り処理制
御を適用する。
【００７２】中綴じ処理された多数枚（６〜２０枚）の
用紙束Ｓａの束に対して、中折り処理を行う場合には、
上述の少数枚用紙束Ｓａの折り制御のような、回転を停
止している上ローラ８３、下ローラ８４の挟持位置Ｎの
近傍に、厚い用紙束Ｓａを押し込む事は困難である。多
数枚の中綴じ処理された用紙束Ｓａの束に対して、折り
板８２を前進させて押し進め、回転している上ローラ８
３、下ローラ８４の挟持位置Ｎの近傍に押し込み、折り
目部ａを形成させ用紙束Ｓａを作製する。
【００７３】少数枚の用紙束Ｓａの折り処理、又は多数
枚の用紙束Ｓａの折り処理の各モード切り換えは、画像
形成装置Ａの用紙枚数信号、後処理装置ＦＳの用紙通過
検知手段により行われる。
【００７４】［第２折りローラ］図９（ａ）は中綴じと
中折りの後処理を施した用紙束Ｓａの斜視図、図９
（ｂ）は後処理済みの用紙束Ｓａを両開きした状態を示
す斜視図、図９（ｃ）は用紙束Ｓａの模式断面図であ
る。
【００７５】中綴じ処理と二つ折り処理により作成され
た用紙束Ｓａは、用紙Ｓの第１面を外側に向け、その裏
面側に第２面、更にその内側に用紙Ｓの第１面、その内
側に用紙Ｓの第２面が配置され、図示のように８頁から
成る冊子Ｓａの頁揃えができる。
【００７６】図１０〜図１４は、中折り処理による折り
目部ａの形成と強化工程を示す斜視図、断面図、平面図
である。
【００７７】（１） 図１０（ａ）は、折り処理部８０
の上ローラ８３と下ローラ８４の挟持位置Ｎに折り板８
２を押し込む中折り処理の工程を示す斜視図であり、図
１０（ｂ）は断面図である（図８（ａ）の説明参照）。
【００７８】（２） 図１１（ａ）は、折り処理部８０
の上ローラ８３と下ローラ８４の挟持位置Ｎを通過する
用紙束Ｓａの中折り工程を示す斜視図であり、図１１
（ｂ）は断面図、図１１（ｃ）は平面図である。
【００７９】図８（ｃ）において説明したように、折り
板８２が上ローラ８３、下ローラ８４の挟持位置Ｎから
退避して初期位置に戻るとともに、中折り処理された用
紙束Ｓａが上ローラ８３、下ローラ８４から成る第１折
りローラ対より排出され、用紙束載置台８７（図１１
（ｃ）参照）上の所定位置に搬送される。用紙束Ｓａの
進行方向の前方で用紙幅方向の外側には、第２折りロー
ラ８５と第２折りローラ案内部材８６が配置されてい
る。
【００８０】（３） 図１２（ａ）は、第２折りローラ
８５が退避位置から上昇して用紙束Ｓａの折り目部ａの
端部に移動する状態を示す斜視図であり、図１２（ｂ）
は断面図、図１２（ｃ）は平面図である。
【００８１】用紙束Ｓａの先端部通過がセンサＰＳ１に
より検知されると、モータＭ１の駆動が停止され、上ロ
ーラ８３と下ローラ８４から成る第１折りローラ対の回
転が停止され、用紙束Ｓａは所定位置に停止される。
【００８２】ほぼ同時に、モータＭ３の駆動が開始さ
れ、第２折りローラ案内部材８６が上方に揺動される。
第２折りローラ案内部材８６の上面に保持された第２折
りローラ８５は、用紙束Ｓａの折り目部ａの上方に移動
され、更に、図示しない駆動手段により用紙幅方向に移
動して折り目部ａの端部に移動する。
【００８３】（４） 図１３（ａ）は、第２折りローラ
８５が用紙束Ｓａの折り目部ａを加圧しながら走行する
状態を示す斜視図であり、図１３（ｂ）は断面図、図１
３（ｃ）は平面図である。
【００８４】第２折りローラ８５が用紙束Ｓａの折り目
部ａを押圧しながら用紙幅方向に走行する事により、折
り目部ａがしっかりと付けられて強化される。
【００８５】（５） 図１４（ａ）は、第２折りローラ
８５による加圧工程後に用紙束Ｓａを排出する状態を示
す斜視図であり、図１４（ｂ）は平面図である。
【００８６】第２折りローラ８５が用紙束Ｓａの折り目
部ａを加圧して強化処理後、モータＭ１の駆動が開始さ
れ、第１折りローラ対の上ローラ８３と下ローラ８４が
回転し、用紙束Ｓａが排出される。
【００８７】［第２折りローラの制御］用紙束Ｓａの用
紙枚数が所定枚数以上（例えば、４枚以上）に設定され
た場合に、第２折りローラ８５を走行させて用紙束Ｓａ
の折り目部ａを加圧する。用紙束Ｓａの用紙枚数が例え
ば、３枚以下の少数枚の場合には、第１折りローラ対の
上ローラ８３と下ローラ８４のみにより、折り目部ａを
形成する。
【００８８】また、用紙束Ｓａの用紙枚数に対応して、
第２折りローラ８５の走行速度を可変に制御する。即
ち、前記の少数枚の用紙束Ｓａの場合には、第２折りロ
ーラ８５の走行速度を速く、多数枚の用紙束Ｓａの場合
には、第２折りローラ８５の走行速度を遅くするように
制御する。
【００８９】更に、多数枚の用紙束Ｓａの場合には、第
２折りローラ８５を用紙幅方向に１往復、または複数回
往復動させて折り目部ａを強化する。
【００９０】用紙束Ｓａの用紙枚数が多くなる程、折り
目部ａが付きにくくなるが、次の用紙束Ｓａが集積部７
０に積載完了するまでの時間が長くなるから、その間
に、折り処理部８０において、第２折りローラ８５の走
行速度や往復動を任意に設定して、充分折り処理を行う
事ができる。
【００９１】［第２折りローラの駆動機構］図１５は、
第２折りローラ８５の駆動機構を示す斜視図である。
【００９２】・（回転機構） 第２折りローラ８５は、保持体８５１に回転可能に保持
されている。保持体８５１に固定されたモータＭ４は、
歯車列を介して第２折りローラ８５の回転軸を回転させ
る（第１駆動手段）。
【００９３】保持体８５１は、押圧バネ８５２を介して
走行体８５３に係止されている。押圧バネ８５２は、保
持体８５１を介して第２折りローラ８５を押圧する。第
２折りローラ８５、保持体８５１、押圧バネ８５２、走
行体８５３等により第２折りローラユニットが形成され
ている。
【００９４】・（走行機構） 走行体８５３は、２本の案内棒８５４に摺動し、用紙束
Ｓａの幅方向に直線往復移動可能に支持されている。２
本の案内棒８５４の両軸端部は、側板８５５Ａ，８５５
Ｂに固定されている。
【００９５】一方の側板８５５Ａに固設されたモータＭ
５は、駆動ローラ８５６Ａを駆動回転させる。他方の側
板８５５Ｂには、従動ローラ８５６Ｂが回転可能に支持
されている。駆動ローラ８５６Ａと従動ローラ８５６Ｂ
とを巻回するタイミングベルト８５７の一部には、係止
部材８５７Ａにより走行体８５３が固定されている。
【００９６】モータＭ５の駆動により、駆動ローラ８５
６Ａが駆動回転し、タイミングベルト８５７が回動し、
走行体８５３が２本の案内棒８５４に沿って直線往復移
動し、保持体８５１に保持された第２折りローラ８５が
用紙幅方向に往復移動する。
【００９７】・（昇降機構） 側板８５５Ａは、モータＭ６により回動されるタイミン
グベルト８５８Ａの一部に係止部材８５８Ａａにより固
定され、案内棒８５９Ａにより案内されて、上下の直線
方向に昇降される。
【００９８】側板８５５Ｂは、モータＭ６に同期するモ
ータＭ７により回動されるタイミングベルト８５８Ｂの
一部に係止部材８５８Ｂａにより固定され、案内棒８５
９Ｂにより案内されて、上下の直線方向に昇降される。
【００９９】この昇降機構により、第２折りローラユニ
ットを昇降させ、第２折りローラ８５を用紙束Ｓａの上
方から下降させて、用紙束Ｓａの上層面を圧接する。
【０１００】［第２折りローラユニットの走行速度制
御］モータＭ４による第２折りローラ８５の回転周速度
Ｖ１と、第２折りローラ８５等から構成された第２折り
ローラユニットをモータＭ５により用紙搬送方向に直交
する方向に走行させる線速度Ｖ２とを、等しくするよう
に制御する事により、用紙束Ｓａと第２折りローラ８５
とのスリップを防止し、第２折りローラ８５による用紙
束Ｓａの折り目部ａを強化する際に、用紙束Ｓａに皺や
損傷が発生することを防止する。
【０１０１】［第２折りローラユニットの他の実施の形
態］図１６は、第２折りローラユニットの他の実施の形
態を示す斜視図である。図１７（ａ）は第２折りローラ
ユニットの正面図、図１７（ｂ）は第２折りローラユニ
ットの側面図である。なお、図面に使用されている符号
について、図１５と同じ機能を有する部分には、同符号
を付している。また、前記実施の形態と異なる点を説明
する。
【０１０２】保持体８５１は、用紙束Ｓａの上面側を押
圧する第２折り上ローラ８５Ａと、用紙束Ｓａの下面側
を押圧する第２折り下ローラ８５Ｂとから成る第２折り
ローラ対を回転可能に保持している。
【０１０３】第２折り上ローラ８５Ａと第２折り下ロー
ラ８５Ｂとは、第２折り上ローラ８５Ａの回転軸の端部
に固定されたリング部材８６１の外周部と、第２折り下
ローラ８５Ｂの回転軸の端部に固定されたリング部材８
６２の外周部とを巻回する環状のバネ８６０により用紙
束Ｓａを押圧する。
【０１０４】第２折り上ローラ８５ＡはモータＭ４によ
り駆動回転される。第２折り下ローラ８５Ｂはバネ８６
０により圧接されて従動回転する。
【０１０５】第２折り上ローラ８５Ａと第２折り下ロー
ラ８５Ｂとから成る第２折りローラユニットは、１回の
移動、又は所定回数往復動作して、用紙束Ｓａの折り目
部ａを強化する。また、第２折りローラユニットの往復
動作は、制御手段により、用紙束Ｓａの用紙枚数に応じ
て可変に制御される。
【０１０６】［第２折りローラユニットと可撓性部材］
図１８は、第２折りローラユニットと可撓性部材を示す
斜視図である。図１９は第２折りローラユニットの正面
断面図である。なお、図面に使用されている符号につい
て、図１６と同じ機能を有する部分には、同符号を付し
ている。また、前記実施の形態と異なる点を説明する。
【０１０７】上ローラ８３と下ローラ８４とから成る第
１折りローラ対の挟持位置の用紙束搬送方向下流側に
は、用紙束Ｓａの折り目部ａの方向に平行して、帯状の
可撓性部材８８が側板８５５Ａ，８５５Ｂ間に固定さ
れ、平面状に張設されている。
【０１０８】可撓性部材８８は、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）等の樹脂部材により形成され、引っ張
り強度と耐摩耗性を有する。可撓性部材８８は、例え
ば、幅約１０ｍｍ、厚さ０．１〜０．５ｍｍの帯状のフ
ィルム部材である。
【０１０９】側板８５５Ａ，８５５Ｂ間に固定された可
撓性部材８８は、モータＭ６，Ｍ７により昇降可能であ
る。可撓性部材８８は、第２折り上ローラ８５Ａと用紙
束Ｓａの上面との間に介在される。第２折り上ローラ８
５Ａは、可撓性部材８８の上方から、用紙束Ｓａの折り
目部ａを加圧し、第２折り上ローラ８５Ａとにより用紙
束Ｓａを挟持する。
【０１１０】第２折り上ローラ８５Ａと第２折り下ロー
ラ８５Ｂとから成る第２折りローラユニットは、モータ
Ｍ４の駆動により用紙束Ｓａを挟持して回転し、モータ
Ｍ５により駆動され、用紙束Ｓａの折り目部ａ方向に走
行し、折り目部ａを強化する。
【０１１１】図２０は、第２折りローラユニットと可撓
性部材８８の他の実施の形態を示す正面断面図である。
なお、図面に使用されている符号について、図１９と同
じ機能を有する部分には、同符号を付している。また、
前記実施の形態と異なる点を説明する。
【０１１２】可撓性部材８８は、側板８５５Ａに固定さ
れたマガジン８９Ａと、側板８５５Ｂに固定されたマガ
ジン８９Ｂとの間に、引き出し可能に張設されている。
紙粉や飛散トナー等に汚染された可撓性部材８８は、図
示しない巻き取り機構により、適時所定長が巻き取ら
れ、新鮮な面で用紙束Ｓａを圧接する。
【０１１３】なお、本発明の実施の形態では、複写機本
体に接続した後処理装置について説明したが、プリン
タ、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置に接続して
使用する後処理装置にも適用可能である。
【０１１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の用紙後処理置により以下の効果が奏せられる。
【０１１５】（１） 第１折りローラ対により用紙束を
二つ折り処理して折り目部を形成した後、第２折りロー
ラによって折り目部を加圧する事により、折り目部が強
化され、作製された冊子の外観品質が向上下する。
【０１１６】（２） 第２折りローラによって折り目部
を加圧する際に、第２折りローラの回転周速度と、第２
折りローラを保持して折り目部方向に走行する第２ロー
ラユニットの線速度とを等しくする事により、用紙束表
面と第２ローラユニットとのスリップ発生が防止され、
折り目部を強化する際に、用紙束に皺、汚れ、折り目部
のずれ等が発生する事が解消され、作製された冊子の外
観品質が向上下する。
【０１１７】（３） 第１折りローラ対により用紙束を
二つ折り処理して折り目部を形成した後、第２折りロー
ラ対によって用紙束を圧接、挟持して折り目部を加圧す
る事により、折り目部が確実に強化され、作製された冊
子の外観品質が向上下する。
【０１１８】（４） 用紙束を圧接、挟持して折り目部
を加圧する第２折りローラ対と用紙束との間に可撓性部
材を介在させ、可撓性部材の上から第２折り上ローラを
加圧、走行させる事により、用紙束に皺、汚れ、折り目
部のずれ等が発生する事が解消され、作製された冊子の
外観品質が向上下する。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成装置、画像読み取り装置、後処理装置
から成る画像形成システムの全体構成図。
【図２】後処理装置内における用紙の搬送経路を示す全
体構成図。
【図３】集積部と折り処理部から成る後処理ユニットの
断面図。
【図４】各種綴じ処理を実施する場合の、綴じ手段と、
用紙束との配置を示す平面図。
【図５】折り処理部の正面図。
【図６】折り処理部の斜視図。
【図７】折りローラ駆動手段と折り板駆動手段の構成
図。
【図８】折り処理部による中折り処理の工程を示す断面
図。
【図９】中綴じと中折りの後処理を施した用紙束の斜視
図、両開きした状態の用紙束の斜視図、用紙束の模式断
面図。
【図１０】折り処理部における中折り処理の工程を示す
斜視図、断面図。
【図１１】折り処理部における用紙束の中折り工程を示
す斜視図、断面図、平面図。
【図１２】第２折りローラが退避位置から上昇して用紙
束の折り目部の端部に移動する状態を示す斜視図、断面
図、平面図。
【図１３】第２折りローラが用紙束の折り目部を加圧し
ながら走行する状態を示す斜視図、断面図、平面図。
【図１４】第２折りローラによる加圧工程後に用紙束を
排出する状態を示す斜視図、平面図。
【図１５】第２折りローラの駆動機構を示す斜視図。
【図１６】第２折りローラユニットの他の実施の形態を
示す斜視図。
【図１７】第２折りローラユニットの正面図、側面図。
【図１８】第２折りローラユニットと可撓性部材を示す
斜視図。
【図１９】第２折りローラユニットの正面断面図。
【図２０】第２折りローラユニットと可撓性部材の他の
実施の形態を示す正面断面図。
【符号の説明】
８０ 折り処理部 ８３ 第１折り上ローラ（上ローラ） ８４ 第１折り下ローラ（下ローラ） ８５ 第２折りローラ ８５Ａ 第２折り上ローラ ８５Ｂ 第２折り下ローラ ８６ 第２折りローラ案内部材 ８７ 用紙束載置台 ８８ 可撓性部材 ８５１ 保持体 ８５２ 押圧バネ ８５３ 走行体 ８５４ 案内棒 ８５５Ａ，８５５Ｂ 側板 ８５７，８５８Ａ，８５８Ｂ タイミングベルト ８５９Ａ，８５９Ｂ 案内棒 ８６０ バネ Ａ 画像形成装置 ＦＳ 用紙後処理装置（後処理装置） Ｓ 記録紙（用紙） Ｓａ 用紙束 Ｖ１ 回転周速度 Ｖ２ 線速度 ａ 折り目部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若林 裕之 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 金子 昌浩 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 高橋 忠寛 東京都西東京市ひばりが丘３丁目３番 (72)発明者 中村 泰昌 東京都昭島市松原町１丁目２番26号 Ｆターム(参考） 3F108 AA01 AC02 AC03 BA03 CC01 CD07 GA02 GA03 GA04 GB01 GB03 HA02 HA32

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像形成装置から排出される用紙を集積
    部に収容し、中綴じ処理した用紙束に中折り処理を行う
    用紙後処理方法において、中綴じ処理された前記用紙束
    の搬送方向中央部を、中折り板部材により押圧しつつ第
    １折りローラ対の挟持位置に押し込み折り目部を形成
    し、中折り処理された前記用紙束を所定位置に停止さ
    せ、用紙搬送方向に直交する方向に移動可能な第２折り
    ローラにより前記折り目部を加圧しながら走行して、前
    記折り目部を強化することを特徴とする用紙後処理方
    法。
  2. 【請求項２】 画像形成装置から排出される用紙を集積
    部に収容し、中綴じ処理した用紙束に中折り処理を行う
    用紙後処理装置において、前記中綴じ処理された前記用
    紙束の搬送方向中央部を押し込む中折り板部材と、前記
    中折り板部材により押し込まれた前記用紙束を挟持、搬
    送して折り目部を形成する第１折りローラ対と、用紙搬
    送方向に直交する方向に移動可能に配置され、前記中折
    り板部材と第１折りローラ対とにより中折り処理された
    前記用紙束の折り目部を加圧しながら走行して、前記折
    り目部を強化する第２折りローラと、を有することを特
    徴とする用紙後処理装置。
  3. 【請求項３】 前記第２折りローラを前記用紙束の幅方
    向の外方に退避した位置で、前記第２折りローラを前記
    用紙束の厚さ方向に昇降可能に案内する第２折りローラ
    案内部材を設けたことを特徴とする請求項２に記載の用
    紙後処理装置。
  4. 【請求項４】 前記第１折りローラ対により挟持、搬送
    される前記用紙束の先端部を検知して前記第２折りロー
    ラ近傍に停止させる検知手段を有することを特徴とする
    請求項２に記載の用紙後処理装置。
  5. 【請求項５】 前記用紙束の枚数が所定枚数以上に設定
    された場合に、前記第２折りローラを走行させて前記用
    紙束の折り目部を加圧することを特徴とする請求項２に
    記載の用紙後処理装置。
  6. 【請求項６】 前記用紙束の枚数に対応して、前記第２
    折りローラの走行速度を可変に制御することを特徴とす
    る請求項２に記載の用紙後処理装置。
  7. 【請求項７】 画像形成装置から排出される用紙を集積
    部に収容し、中綴じ処理した用紙束に中折り処理を行う
    用紙後処理装置において、前記用紙束を挟持、搬送して
    折り目部を形成する第１折りローラ対と、前記第１折り
    ローラ対により中折り処理された前記用紙束の折り目部
    を加圧して前記折り目部を強化する第２折りローラと、
    前記第２折りローラを支持し、用紙搬送方向に直交する
    方向に走行する第２折りローラユニットと、前記第２折
    りローラを駆動回転させる第１駆動手段と、前記第２折
    りローラユニットを用紙搬送方向に直交する方向に走行
    させる第２駆動手段と、を有し、前記第２折りローラの
    回転周速度と、前記第２折りローラユニットを用紙搬送
    方向に直交する方向に走行させる線速度とを、等しくし
    たことを特徴とする用紙後処理装置。
  8. 【請求項８】 画像形成装置から排出される用紙を集積
    部に収容し、中綴じ処理した用紙束に中折り処理を行う
    用紙後処理装置において、前記用紙束を挟持、搬送して
    折り目部を形成する第１折りローラ対と、前記第１折り
    ローラ対により中折り処理された前記用紙束の折り目部
    を加圧して前記折り目部を強化する駆動ローラと従動ロ
    ーラとから成る第２折りローラ対と、前記第２折りロー
    ラ対を支持し、用紙搬送方向に直交する方向に走行する
    第２折りローラユニットと、前記第２折りローラ対の駆
    動ローラを回転させる第１駆動手段と、前記第２折りロ
    ーラユニットを用紙搬送方向に直交する方向に走行させ
    る第２駆動手段と、前記第２折りローラユニットを用紙
    束の厚さ方向に昇降させる第３駆動手段と、を有するこ
    とを特徴とする用紙後処理装置。
  9. 【請求項９】 前記第２折りローラユニットは、前記第
    ２駆動手段により前記用紙束の折り目部を加圧して少な
    くとも１回の往復動作を行うことを特徴とする請求項８
    に記載の用紙後処理装置。
  10. 【請求項１０】 前記第２折りローラユニットの往復動
    作回数は、前記用紙束の用紙枚数に応じて可変に制御さ
    れることを特徴とする請求項８に記載の用紙後処理装
    置。
  11. 【請求項１１】 画像形成装置から排出される用紙を集
    積部に収容し、中綴じ処理した用紙束に中折り処理を行
    う用紙後処理装置において、前記用紙束を挟持、搬送し
    て折り目部を形成する第１折りローラ対と、前記第１折
    りローラ対により中折り処理された前記用紙束の折り目
    部を加圧して前記折り目部を強化する駆動ローラと従動
    ローラとから成る第２折りローラ対と、前記第２折りロ
    ーラ対を支持し、用紙搬送方向に直交する方向に走行す
    る第２折りローラユニットと、前記第２折りローラ対の
    駆動ローラを回転させる第１駆動手段と、前記第２折り
    ローラユニットを用紙搬送方向に直交する方向に走行さ
    せる第２駆動手段と、前記第２折りローラ対の挟持位置
    と前記用紙束の上面との間に介在させた可撓性部材と、
    を有し、前記第２折りローラ対は、前記可撓性部材の上
    から、前記用紙束の折り目部を加圧して走行し、前記折
    り目部を強化することを特徴とする用紙後処理装置。
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