JP2003020154A

JP2003020154A - 用紙後処理装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2003020154A
Application number: JP2001206002A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Tamura; 均田村; Koji Yoshie; 幸二吉江; Hiroto Ito; 弘人伊藤; Masato Hattori; 真人服部; Hirohiko Okabe; 宏彦岡部
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2001-07-06
Filing date: 2001-07-06
Publication date: 2003-01-21

Abstract

(57)【要約】【課題】大型の用紙が用紙載置台の上方に搬送される
際に、上カールした用紙束が排紙部に詰まって整列不良
になる事を防止する。【解決手段】傾斜状に形成された用紙載置台７１の下
端部近傍に配置され、積載される用紙Ｓの端部を突き当
てて整列させる端綴じ用の第１突き当て部材７２と、綴
じられた用紙Ｓの端部を押圧して排出させる排出爪７６
を有する回動可能な排出ベルト７５と、排出ベルト７５
を正逆回転させる駆動手段と、を有し、用紙載置台７１
に用紙Ｓを積載するとき、駆動手段により排出ベルト７
５を逆回転駆動して、排出爪７６を移動させ、用紙載置
台７１より突出した所定位置に停止させ、排出爪７６の
上部に積載される用紙束Ｓａの中央部付近を上方に凸形
状に形成させる用紙後処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能をを有す
る複合機等の画像形成装置から排出される用紙を受容
し、用紙収納部に積載して綴じ処理等の後処理を実施
し、排紙部に排出する機能を備えた用紙後処理装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、これ
らの複合機等の画像形成装置本体により画像が記録され
た多数枚の用紙を、プリント部数毎に丁合して、綴じ手
段（ステイプラ）により綴じ合わせて製本する用紙後処
理装置が提供されている。この用紙後処理装置は、画像
形成装置本体のプリント機能と接続されて駆動される。

【０００３】複数枚で１セットになる用紙束に対して綴
じ処理を行う用紙後処理装置として、特開平２−２７６
６９１号、同８−３１９０５４号、特公平５−４１９９
１号各公報等が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の綴じ処理を行う
用紙後処理装置においては、以下の課題がある。

【０００５】図１１は、従来の用紙後処理装置における
用紙収納部の断面図である。搬送ローラ１５に挟持され
て綴じ処理部７０に搬送された用紙Ｓは、用紙載置台７
１の上方に搬送されて遡上する。用紙Ｓの後端部が搬送
ローラ１５の挟持位置を通過した後には、用紙Ｓは自重
により下降に転じ、用紙載置台７１上を滑落して、用紙
後端の下方の用紙突き当て部材７２に突き当たって停止
し整列される。

【０００６】大型の用紙Ｓ（例えば、Ｂ４判用紙、８．
５×１４インチサイズ用紙等）が用紙載置台７１の上方
に搬送される際に、図示のような下側に凸形状に撓んだ
用紙Ｓの先端部が用紙載置台７１の上方に配置された排
紙手段６０の開放状態の上ローラ６１Ａ又は案内板等に
接触した状態に保持されると、後続の用紙Ｓの先端部が
排紙手段６０において挟まれて詰まった状態となり、下
方の用紙き当て部材７２に突き当たる位置まで落下せ
ず、整列されない事がある。特に、用紙載置台７１上に
多数枚の用紙Ｓを積載する程、用紙Ｓの整列不良や用紙
Ｓ詰まりが発生し易い。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明の用
紙後処理装置、用紙後処理方法、及び画像形成装置によ
り解決される。

【０００８】（１）画像形成装置本体から排出された
用紙を搬送する搬送手段と、搬送される用紙を用紙載置
台上の所定位置に整列して積載する用紙収納部と、整列
して積載される用紙を綴じる綴じ手段と、綴じられた用
紙を排出する排出手段とを有する用紙後処理装置におい
て、傾斜状に形成された前記用紙載置台の下端部近傍に
配置され、積載される用紙の端部を突き当てて整列させ
る突き当て部材と、綴じられた用紙の端部を押圧して排
出させる排出爪を有する回動可能な排出ベルトと、前記
排出ベルトを正逆回転させる駆動手段と、を有し、前記
用紙載置台に用紙を積載するとき、前記駆動手段により
前記排出ベルトを逆回転駆動して、前記排出爪を移動さ
せ、前記用紙載置台より突出した所定位置に停止させ、
前記排出爪の上部に積載される用紙束の中央部付近を上
方に凸形状に形成させることを特徴とする用紙後処理装
置。

【０００９】（２）画像書き込み手段、画像形成手
段、用紙搬送手段から成る画像形成装置本体と、前記
（１）に記載の用紙後処理装置とを備えて成ることを特
徴とする画像形成装置。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の用紙後処理装置、
及び後処理装置を備えた画像形成装置を図面に基づいて
説明する。

【００１１】［画像形成装置の一実施形態］図１は画像
形成装置本体Ａ、画像読み取り装置Ｂ、用紙後処理装置
（以下、後処理装置と称す）ＦＳから成る画像形成シス
テムの全体構成図である。

【００１２】画像形成装置本体Ａは、回転する像担持体
（以下、感光体と称す）１の周囲に、帯電手段２、像露
光手段（書き込み手段）３、現像手段４、転写手段５
Ａ、除電手段５Ｂ、分離爪５Ｃ、及びクリーニング手段
６を配置した画像形成部を有し、帯電手段２によって感
光体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３の
レーザビームによって原稿から読み取られた画像データ
に基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像
手段４により反転現像して感光体１の表面にトナー像を
形成する。

【００１３】一方、用紙収納手段７Ａから給紙された用
紙Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写手
段５Ａにより前記トナー像が用紙Ｓ上に転写される。そ
の後に、用紙Ｓは除電手段５Ｂにより裏面の電荷が消去
され、分離爪５Ｃにより感光体１から分離され、中間搬
送部７Ｂにより搬送され、引き続き定着手段８により加
熱定着され、排紙部７Ｃから排出される。

【００１４】用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、
定着手段８により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切り
替え板７Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送
７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、排紙
部７Ｃにより装置外に排出される。排紙部７Ｃから排出
された用紙Ｓは、後処理装置ＦＳの受入部１１に送り込
まれる。

【００１５】一方、感光体１の画像処理後の表面は、分
離爪５Ｃの下流においてクリーニング手段６により表面
に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備え
る。

【００１６】画像形成装置本体Ａの上部前面側には、画
像形成モード、用紙後処理モードを選択して設定する操
作部９が配置されている。

【００１７】画像形成装置本体Ａの上部には、原稿移動
型読み取り方式の自動原稿送り装置を備えた画像読み取
り装置Ｂが設置されている。

【００１８】［用紙後処理装置］図２は、本発明に係る
後処理装置ＦＳ内における用紙Ｓの搬送経路を示す全体
構成図である。

【００１９】後処理装置ＦＳには、図示の上段に第１給
紙手段２０Ａと第２給紙手段２０Ｂと固定排紙台３０が
配置され、中段に穿孔手段４０とシフト手段５０と排紙
手段６０がほぼ水平をなす同一平面状に直列配置され、
下段に綴じ処理部（用紙収納部とも称す）７０と折り処
理部８０が傾斜面をなす同一平面状に直列配置されてい
る。

【００２０】また、後処理装置ＦＳの図示左側面には、
シフト処理済みの用紙Ｓ及び端綴じ処理済みの用紙束Ｓ
ａを積載する昇降排紙台９１と、三つ折り又は二つ折り
に折り畳み処理された処理済み用紙束Ｓｂを積載する固
定排紙台９２とが配置されている。

【００２１】後処理装置ＦＳは画像形成装置本体Ａから
搬出された用紙Ｓの受入部１１が画像形成装置本体Ａの
排紙部７Ｃと合致するよう位置と高さが調節され設置さ
れている。

【００２２】受入部１１には、画像形成装置本体Ａから
画像形成処理された用紙Ｓと、第１給紙手段２０Ａから
供給される用紙束間を仕切る合紙Ｋ１と、第２給紙手段
２０Ｂから供給される表紙用紙Ｋ２とが導入される。

【００２３】・（給紙手段）第１給紙手段２０Ａの給紙
皿内に収容された合紙Ｋ１は、給紙部２１により分離、
給送され、搬送ローラ２２，２３，２４に挟持されて、
受入部１１に導入される。また、第２給紙手段２０Ｂの
給紙皿内に収容された表紙用紙Ｋ２は、給紙部２５によ
り分離、給送され、搬送ローラ２３，２４に挟持され
て、受入部１１に導入される。

【００２４】・（穿孔手段）受入部１１の用紙搬送方向
下流側には、穿孔手段４０が配置されている。穿孔手段
４０は、昇降駆動される可動パンチとパンチの刃部に嵌
合する固定ダイスを有する。

【００２５】・（用紙分岐手段）穿孔手段４０の用紙搬
送方向下流側には、切り換え手段Ｇ１，Ｇ２から成る用
紙分岐手段が設けられている。切り換え手段Ｇ１，Ｇ２
は図示しないソレノイドの駆動により三方の用紙搬送
路、即ち、上段排紙用の第１搬送路、中段の第２搬送
路、下段の第３搬送路の何れかに選択的に分岐させ
る。

【００２６】・（単純排紙）この用紙搬送が設定される
と、切り換え手段Ｇ１は第２搬送路、第３搬送路を
遮断し、第１搬送路のみを開放する。

【００２７】第１搬送路を通過する用紙Ｓは、搬送ロ
ーラ３１に挟持されて上昇し、排出ローラ３２により排
出され、固定排紙台３０上に載置され、順次積載され
る。固定排紙台３０には最大約２００枚の用紙Ｓを積載
することができる。

【００２８】・（シフト処理）この搬送モードに設定さ
れると、切り換え手段Ｇ１は上方に退避し、切り換え手
段Ｇ２は第３搬送路を遮断し、第２搬送路を開放し
用紙Ｓの通過を可能にする。用紙Ｓは切り換え手段Ｇ
１、Ｇ２の間に形成された通紙路を通過する。

【００２９】画像形成装置本体Ａより排出された画像形
成済みの用紙Ｓ、又は、第１給紙手段２０Ａから給送さ
れた合紙Ｋ１、或いは、第２給紙手段２０Ｂから給送さ
れた表紙用紙Ｋ２は、切り換え手段Ｇ１，Ｇ２の中間通
紙路を通過して、シフト手段５０により用紙搬送方向に
直交する方向に所定量移動されるようにシフト処理さ
れ、搬送ローラにより排紙方向に搬送される。

【００３０】シフト手段５０は所定の枚数毎に、搬送幅
方向に用紙Ｓの排紙位置を変えるシフト処理を行う。シ
フト処理された用紙Ｓは、排紙手段６０により機外の昇
降排紙台９１に排出され順次載置される。この昇降排紙
台９１は多数枚の用紙Ｓを排紙するときには、順次下降
するように構成されており、最大約３０００枚（Ａ４，
Ｂ５）の用紙Ｓを収容することが可能である。

【００３１】・（綴じ処理）図３は、綴じ処理部７０と
折り処理部８０から成る後処理ユニット１０の断面図で
ある。

【００３２】操作部９において綴じ処理または折り処理
が設定されると、画像形成装置本体Ａ内で画像形成処理
されて、後処理装置ＦＳの受入部１１に送り込まれた画
像形成済みの用紙Ｓは、穿孔手段４０を通過し、切り換
え手段Ｇ２の下方の第３搬送路に送り込まれ、搬送ロ
ーラ１２に挟持されて下方に搬送される。

【００３３】第３搬送路において、Ａ４，Ｂ５判より
大きいサイズの用紙Ｓが搬送されるとき、ソレノイドＳ
Ｄ１が駆動され、用紙Ｓは、切り換え手段Ｇ３の図示左
側の通紙路１３Ａを通過して、搬送ローラ１４に挟持さ
れて、下方に搬送される。用紙Ｓは、更に下流の一対の
搬送ローラ１５により挟持されて送り出され、傾斜配置
された用紙載置台７１の上方空間に排出され、用紙載置
台７１または用紙載置台７１上に積載された用紙Ｓの上
面に接し、斜め上方に搬送される。用紙Ｓの進行方向後
端部が搬送ローラ１５の挟持位置から排出されたのちに
は、用紙Ｓの自重により下降に転じ、用紙載置台７１の
傾斜面上を搬送され、綴じ手段（ステイプル手段）７０
０近傍の端綴じ用の第１突き当て部材（前述の用紙突き
当て部材）７２の用紙突き当て面に用紙Ｓの後端部が当
接して停止する。１６は、用紙Ｓの先端部に摺接して巻
き込み、第１突き当て部材７２に送り込む回動する巻き
込みベルトである。

【００３４】第３搬送路において、Ａ４，Ｂ５判等の
小サイズの用紙Ｓを、効率よく連続的に搬送してコピー
生産性を向上させるため、可動の切り替え手段Ｇ３と、
切り替え手段Ｇ３の図示左側の通紙路１３Ａに平行する
通紙路１３Ｂとを設ける。

【００３５】切り替え手段Ｇ３に接続するソレノイドＳ
Ｄ１を駆動させると、通路１３Ａを閉止し、通路１３Ｂ
を開放する。

【００３６】搬送ローラ１２から送り出された１枚目の
小サイズの用紙Ｓの先端部は、通紙路１３Ｂを通過し
て、回転停止状態の搬送ローラ１５の周面に当接して停
止する。

【００３７】次に、ソレノイドＳＤ１の通電がオフにな
り、切り換え手段Ｇ３の先端部が時計方向に揺動し、通
紙路１３Ｂを閉止し、通紙路１３Ａを開放する。搬送ロ
ーラ１２から送り出された２枚目の用紙Ｓの先端部は、
通紙路１３Ａを通過して、回転停止状態の搬送ローラ１
５の周面に当接して停止する。従って、搬送ローラ１５
の挟持位置付近には、１枚目の用紙Ｓと２枚目の用紙Ｓ
の各先端部が重なって停止し、待機状態となる。

【００３８】所定のタイミングをとって、搬送ローラ１
５が駆動回転し、２枚の用紙Ｓを挟持して同時に搬送
し、用紙載置台７１上に排出する。３枚目以降は、搬送
ローラ１５が用紙Ｓを１枚ずつ排出する。

【００３９】７３Ａは用紙載置台７１の両側面に移動可
能に設けた一対の上流側の幅整合部材である。幅整合部
材７３Ａは用紙搬送方向と直交する方向に移動可能であ
り、用紙Ｓが用紙載置台７１上に搬送される用紙受け入
れ時には、用紙幅より広く開放される。用紙Ｓが用紙載
置台７１上を搬送され、第１突き当て部材７２に当接し
て停止するときには、幅整合部材７３Ａは、用紙Ｓの幅
方向の側縁を軽打して用紙束Ｓａの幅揃え（幅整合）を
行う。この停止位置において、用紙載置台７１上に所定
枚数の用紙Ｓが積載、整合されると、綴じ手段７００に
より綴じ合わせ処理が行われ、用紙束Ｓａが綴じ合わさ
れる。

【００４０】用紙載置台７１の用紙積載面の一部には切
り欠き部が形成されていて、駆動プーリ７４Ａと従動プ
ーリ７４Ｂに巻回された排出ベルト（排出手段）７５が
回動可能に駆動される。排出ベルト７５の一部には、排
出爪７６が一体に形成されていて、その先端部は、図示
一点鎖線のように長円軌跡Ｘを描く。綴じ処理された用
紙束Ｓａは、排出ベルト７５の排出爪７６により用紙Ｓ
の後端部が押圧されて、排出ベルト７５上に載せられ、
用紙載置台７１の載置面上を滑走して斜め上方に押し上
げられ、排紙手段６０の排出ローラ６１の挟持位置に進
行する。回転する排出ローラ６１に挟持された用紙束Ｓ
ａは、昇降排紙台９１上に排出、積載される（図２参
照）。

【００４１】図４は、各種綴じ処理を実施する場合の、
用紙束Ｓａと綴じ手段７００の配置を示す平面図であ
る。図４（ａ）は、用紙束Ｓａの側縁近傍で中央振り分
け２箇所に綴じ針ＳＰを打針する平綴じ処理を示す平面
図、図４（ｂ）は、用紙束Ｓａのコーナ部近傍の１箇所
に綴じ針ＳＰを打針する端綴じ処理を示す平面図、図４
（ｃ）は用紙束Ｓａの中央部２箇所に綴じ針ＳＰを打針
する中綴じ処理を示す平面図である。

【００４２】・（中綴じ処理）図３に示すように、用紙
束Ｓａを載置する用紙載置台７１、綴じ処理部７０、折
り処理部８０は後処理ユニット１０の架台上に配置さ
れ、スライドレールＲ１，Ｒ２に案内されて後処理装置
ＦＳの前面側に引き出し可能である。

【００４３】綴じ手段７００は、打針機構７０１と受針
機構７０２との２分割構造に構成され、その中間に、用
紙Ｓが通過可能な通紙路７７Ａを形成している。

【００４４】綴じ手段７００は、用紙搬送方向に直交す
る方向に２組配置され、図示しない駆動手段により、用
紙搬送方向に直交する方向に移動可能である。

【００４５】平綴じモードが設定されると、２組の綴じ
手段７００により、用紙束Ｓａの用紙幅方向の中央振り
分け２箇所に綴じ針ＳＰを打つ（図４（ａ）参照）。

【００４６】また、端綴じモードが設定されると、綴じ
手段７００は、直進及び揺動回転して、用紙サイズに対
応して用紙束Ｓａのコーナ部１箇所に綴じ針ＳＰを打つ
（図４（ｂ）参照）。中綴じ中折り処理が設定される
と、用紙束Ｓａ中央２箇所に綴じ針ＳＰを打つ（図４
（ｃ）参照）。

【００４７】中綴じモードに設定されると、綴じ手段７
００の綴じ処理位置（綴じ針の打針位置）近傍の第１突
き当て部材７２が搬送路から待避し、ほぼ同時にそれよ
り下流の中綴じ中折り兼用の第２突き当て部材７８が通
紙路７７Ａの延長面方向に移動して、通紙路７７Ｂを遮
断する。

【００４８】第２突き当て部材７８を有する中綴じスト
ッパユニットは、表紙用紙Ｋ２及び用紙Ｓのサイズ（搬
送方向の長さ）が設定又は検知されると、中綴じ処理す
る用紙束Ｓａの下方の端部に当接する位置に移動して停
止する。

【００４９】表紙用紙Ｋ２が用紙載置台７１上の所定の
停止位置に載置された後、画像形成装置本体Ａから搬出
された用紙Ｓが、後処理装置ＦＳの受入部１１から第３
搬送路を通過して、用紙載置台７１上に載置された表
紙用紙Ｋ２の上面に順次積載され、用紙Ｓの先端部が第
２突き当て部材７８に当接して位置決めされる。

【００５０】最終の用紙Ｓが用紙載置台７１上に位置決
め載置された後、表紙用紙Ｋ２と用紙Ｓの全頁とから成
る用紙束Ｓａに綴じ手段７００による中綴じ処理を行
う。この中綴じ処理により、表紙用紙Ｋ２及び用紙Ｓの
搬送方向の中央部に綴じ針ＳＰが打ち込まれる。綴じ針
ＳＰは綴じ針駆動側の打針機構７０１から、綴じ針クリ
ンチ側の受針機構７０２に向けて打ち込まれる。

【００５１】・（折り処理）図３に示すように、綴じ処
理部７０の斜め下方には、折り処理部８０が配置されて
いる。中綴じ処理後、第２突き当て部材７８が用紙束Ｓ
ａの搬送下流方向に直線移動して、通紙路７７Ａの下流
の通路を開放する。移動可能な第２突き当て部材７８
は、上方位置において中綴じ処理時の用紙束Ｓａの停止
位置を規制するとともに、下方位置において中折り処理
時の用紙束Ｓａの停止位置を規制する。

【００５２】中綴じ処理された表紙用紙Ｋ２と用紙Ｓか
ら成る用紙束Ｓａは、斜め下方を案内板（架台）８１に
より形成される通紙路８１Ａ内を搬送され、第２突き当
て部材７８に用紙束Ｓａの搬送方向の端部が当接して、
所定位置に停止する。第２突き当て部材７８は用紙サイ
ズの設定又は検知結果と駆動手段により所定位置に移動
可能である。

【００５３】後処理ユニット１０の用紙載置台７１と、
通紙路７７Ａ，７７Ｂ，８１Ａは、ほぼ同一の平面状に
形成され、且つ、約７０度の急傾斜を成している。

【００５４】折り処理部８０は、突き出し板８２、一対
の第１折り上ローラ８３、第１折り下ローラ８４、第２
折りローラ８５、搬送ベルト８６、搬送切り換え部材８
７等から成り、用紙束Ｓａの二つ折り処理及び三つ折り
処理を可能にする。

【００５５】・（綴じ処理部の駆動系）図５は、排出ベ
ルト７５の回動、排出ローラ６１の揺動を駆動する駆動
系の構成図、図６は綴じ処理部７０と排紙部の要部平面
図である。

【００５６】モータＭ１は、ベルトＢ１、プーリＰ１、
ベルトＢ２を介して排出ローラ６１の上ローラ６１Ａを
駆動回転させると共に、ベルトＢ３、プーリＰ２、ベル
トＢ４を介して排出ローラ６１の下ローラ６１Ｂを駆動
回転させる。また、モータＭ１はベルトＢ３、プーリＰ
２、ベルトＢ５、プーリＰ３を介して駆動プーリ７４Ａ
を駆動回転させ、１本の排出ベルト７５を回動させる。

【００５７】駆動プーリ７４Ａの回転軸７４Ｃの軸端に
固定された歯車７４Ｄは、カム部材７４Ｅに噛み合い回
転させる。カム部材７４Ｅはカム形状の被検部を有す
る。この被検部をセンサＰＳ１が検出する事により、モ
ータＭ１により回動される排出ベルト７５に固定された
排出爪７６の停止時の待機位置を設定する。

【００５８】モータＭ２はベルト７３１を介して２個の
上流側の幅整合部材７３Ａを用紙幅に対応して移動させ
る。モータＭ３はベルト７０３を介して２個の綴じ手段
７００を平行移動及び回転移動させ、綴じ位置に設置さ
せる。モータＭ４はベルト７３２を介して下流側の幅整
合部材７３Ｂを移動させる。

【００５９】また、第１突き当て部材７２は図示しない
モータにより駆動され通紙路７７Ｂを遮断及び開放す
る。第２突き当て部材７８も図示しないモータにより駆
動され、通紙路７７Ｂ，８１Ａ内を移動し所定位置に設
置される。

【００６０】図５において、モータＭ５は、一対の搬送
ローラ１５を駆動回転させるとともに、巻き込みベルト
１６を回動させる。

【００６１】・（綴じ処理後の用紙束搬送）図７（ａ）
は、端綴じ処理後の用紙束Ｓａを排出する状態を示す排
出ベルト７５近傍の断面図である。

【００６２】用紙載置台７１上に位置決めされて積載さ
れ、端綴じ処理された用紙束Ｓａの用紙搬送方向後端部
は、正逆回転可能なモータＭ１の正回転により矢印方向
に回動する排出ベルト７５に固定された排出爪７６によ
り保持されて、用紙載置台７１上を摺動して斜め上方の
白抜き矢印方向に押し進められて排出される。

【００６３】端綴じ処理時の排出爪７６の待機位置ＨＰ
１は、用紙載置台７１の下方で、かつ、排出ベルト７５
の回動開始後に、回動して速やかに用紙束Ｓａの後端部
を圧接する位置に設定される。上記の待機位置ＨＰ１
は、図示しないフォトセンサによる検出時と、タイマに
よる計時処理により任意に所定位置に位置決めされる。

【００６４】図７（ｂ）は、中綴じ処理後の用紙束Ｓａ
を次工程の折り処理部８０に搬送する状態を示す排出ベ
ルト７５近傍の断面図である。

【００６５】用紙載置台７１上に位置決めされて積載さ
れ、中綴じ処理された用紙束Ｓａの用紙排出方向後端部
は、モータＭ１の逆回転駆動により矢印方向に回動する
排出ベルト７５の一端に固定された排出爪７６による後
押しと用紙束Ｓａの自重とにより、用紙載置台７１上を
摺動して斜め下方の白抜き矢印方向に押し進められて次
工程の折り処理部８０に搬送される。

【００６６】中綴じ処理時の排出爪７６の待機位置ＨＰ
２は、排出ベルト７５の矢印方向の回動開始後に、最大
サイズの用紙束Ｓａの後端部に速やかに圧接する位置に
設定される。この待機位置ＨＰ２は、図示しないフォト
センサによる検出とタイマによる計時処理とにより任意
に所定位置を設定することができる。

【００６７】・（排出ベルト）排出ベルト７５は、歯形
を有するタイミングベルトであり、エンドレス形状をな
す。排出ベルト７５の外周部の一部には排出爪７６が一
体に形成されている。排出ベルト７５及び排出爪７６
は、例えば幅６ｍｍであり、ウレタンゴムにより形成さ
れている。ウレタンゴムにより形成された排出爪７６
は、用紙束Ｓａの後端部と摺接するとき、従来の排出爪
に使用されていたクロロプレンゴム（ＣＲ）等に比して
擦り傷の発生が少ない利点がある。

【００６８】即ち、排出爪７６が用紙束Ｓａの後端部に
摺接しながら用紙載置台７１上を移動し、排出爪７６が
用紙載置台７１上面から退避するとき、排出爪７６が用
紙束Ｓａの底面側を摺接して移動する際に、擦り傷の発
生が極めて少ない。

【００６９】・（排出爪）図８は、排出ベルト７５の排
出爪７６の回動を示す部分断面図であり、図８（ａ）
は、排出ベルト７５による用紙束Ｓａ排出開始前の状態
を示し、図８（ｂ）は、排出ベルト７５による用紙束Ｓ
ａ排出状態を示す。

【００７０】排出爪７６は、排出ベルト７５の外周部の
一部に一体に形成され、用紙突き当て面部７６Ａ、上端
規制部７６Ｂ、接続部７６Ｃ、補強部７６Ｄ、スリット
部（切り込み部）７６Ｅ、傾斜面部７６Ｆ等から形成さ
れている。

【００７１】用紙突き当て面部７６Ａは、用紙束Ｓａの
後端部を押圧して排紙手段６０に搬送する。上端規制部
７６Ｂは、多数枚の用紙束Ｓａの上面側後端部に発生す
るカールを規制する。

【００７２】接続部７６Ｃは、排出ベルト７５の外周部
と排出爪７６とを接続させる繋ぎ部分であり、排出ベル
ト７５の少なくとも１個の歯部７５Ａに接続して肉厚形
状をなしている。この肉厚形状をなす接続部７６Ｃは、
用紙束Ｓａの後端部を押圧して搬送して排出させる際に
必要とする充分な強度を有する。また、この接続部７６
Ｃは、排出ベルト７５が駆動プーリ７４Ａ及び従動プー
リ７４Ｂが回動する際に屈曲の少ない最小限の長さに設
定される。

【００７３】補強部７６Ｄは、用紙突き当て面部７６Ａ
の背部を補強するために肉厚にした部分であり、排出爪
７６が用紙束Ｓａの後端部を押圧して搬送して排出させ
る際の押圧力に対して変形を生じさせないための充分な
強度を有する。

【００７４】補強部７６Ｄの底部と、排出ベルト７５外
周面の平坦部との間には、スリット部７６Ｅが形成され
ている。スリット部７６Ｅは、例えば、スリット幅δが
約０．５ｍｍの狭い間隙であり、排出爪７６の用紙突き
当て面部７６Ａが用紙束Ｓａを押圧するとき、排出ベル
ト７５の外周面の平坦部に圧接されて、排出爪７６の倒
れを防止する。

【００７５】スリット部７６Ｅの底部で排出ベルト７５
外周面の平坦部下方には、補強部７６Ｄの底部に対応し
て複数の歯部７５Ｂが存在するから、肉厚の歯部７５Ｂ
が排出爪７６加圧時の補強となる。

【００７６】・（用紙載置台への用紙排出）図９は、用
紙載置台７１上に用紙Ｓを排出する状態を示す断面図で
ある。図１０は排紙手段６０及び綴じ処理部７０の駆動
を制御する制御手段のブロック図である。

【００７７】搬送ローラ１５に挟持され、綴じ処理部７
０の用紙載置台７１に搬送された用紙Ｓは、用紙載置台
７１の上方に搬送されて遡上する。用紙Ｓの後端部が搬
送ローラ１５の挟持位置を通過した後には、用紙Ｓは自
重により下降に転じ、用紙載置台７１上を滑落して下方
の第１突き当て部材７２に突き当たって停止し整列され
る。

【００７８】画像形成装置本体Ａの操作部９において、
後処理の設定、用紙サイズの設定、用紙枚数の設定等の
信号が制御手段１００に入力される。

【００７９】操作部９において、大サイズの用紙Ｓ（例
えばＡ３判用紙、Ｂ４判用紙、８．５×１４インチサイ
ズ用紙）に対する端綴じ処理（図４（ａ），（ｂ）参
照）が設定されると、排紙手段６０の図示しないモータ
が駆動を開始し、歯車列等の駆動伝達手段を介して、円
板６２を回転させる。円板６２の偏芯位置と、上ローラ
ユニット６３とはクランクレバー６４により接続されて
いる。円板６２の回転により、クランクレバー６４は揺
動運動し、上ローラユニット６３を支軸６５を中心にし
て揺動させ、上ローラユニット６３に支持された上ロー
ラ６１Ａを下ローラ６１Ｂの挟持位置から上方に移動さ
せ、通紙路を開放状態にする。

【００８０】この排紙手段６０の通紙路開放状態におい
て、大サイズの用紙Ｓは、搬送ローラ１５に挟持されて
搬送され、図示の一点鎖線の搬送方向ａに進行し、用紙
載置台７１上を遡上し、用紙Ｓの先端部は開放状態にな
った上ローラ６１Ａと下ローラ６１Ｂとの空間に到達す
る。

【００８１】大サイズの用紙Ｓの後端部が搬送ローラ１
５の挟持位置を通過すると、用紙Ｓは自重により用紙載
置台７１の上面を、図示の搬送方向ｂに沿って滑落し、
第１突き当て部材７２に当接して停止し、整列される。

【００８２】後続の大サイズの用紙Ｓも同様にして、用
紙載置台７１上に整列されて積載される。

【００８３】用紙載置台７１に搬入される用紙Ｓの枚数
は、搬送ローラ１５の上流側に設置されたセンサＰＳ２
による用紙Ｓの通過検知と、制御手段１００による計数
とにより決定される。

【００８４】用紙載置台７１上に所定枚数（例えば１０
枚）の大サイズの用紙Ｓが積載された事を検知すると、
制御手段１００は、モータＭ１を逆回転駆動させ、駆動
手段により排出ベルト７５を時計方向に逆回転させ、排
出爪７６を図７に示す待機位置ＨＰ１又は待機位置ＨＰ
２から用紙載置台７１の用紙載置面より突出した所定位
置に停止させる。排出爪７６の停止位置は、第１突き当
て部材７２の用紙突き当て面から上方で、Ｂ４サイズの
長辺長さの約１／２の位置に設定される。

【００８５】時計方向に逆回転移動する排出爪７６は、
用紙載置台７１上に積載された用紙束Ｓａの最下層を摺
接しつつ押し上げて、用紙束Ｓａの中央部付近に上方に
凸形状を形成させて停止する。用紙載置台７１上に積載
された用紙束Ｓａは、用紙束Ｓａの中央部付近が押し上
げられる事により、用紙束Ｓａの上端部が上ローラ６１
Ａ近傍から離間する。

【００８６】排出爪７６の上面は、図８に示したよう
に、用紙載置台７１の用紙載置面に対して傾斜角を有す
る傾斜面部７６Ｆに形成されている。また、排出爪７６
は、低摩擦係数を有し、且つ、用紙束Ｓａとの摺接によ
り発生する擦り汚れを防止する材料、例えば、ゴム硬度
が７０〜８０度のウレタンゴムにより形成される。

【００８７】逆回転移動する排出爪７６の傾斜面部７６
Ｆは、用紙載置台７１上に積載された用紙束の最下層を
摺接しつつ押し上げて上方に凸形状になるカールを形成
させる際に、用紙Ｓを損傷させたり、擦り汚れを発生さ
せる事が防止される。

【００８８】なお、本発明の実施の形態では、複写機本
体に接続した用紙後処理装置について説明したが、プリ
ンタ、ファクシミリ、複合機、軽印刷機等の画像形成装
置本体に接続して使用する用紙後処理装置にも適用可能
である。

【００８９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の用紙後処理装置及び画像形成装置により以下の効果が
奏せられる。

【００９０】（１）用紙載置台上に積載される大サイ
ズの用紙束の先端部が、上方に撓んで上側排紙ローラに
当接していても、排出爪が用紙束の中央部付近を押し上
げて、用紙束の先端部を排出ローラから離間させる事に
より、後続の用紙が用紙載置台上を円滑に自重落下し
て、用紙後端部が整合され、端綴じ処理される用紙束の
端部が正確に揃えられる。

【００９１】（２）複写機、プリンタ等の画像形成装
置本体に接続される用紙後処理装置は、画像形成装置本
体により所望のデジタル処理が行われ、定着処理後、排
出される用紙が、本発明の用紙後処理装置により、綴処
理が高速、正確且つ効率良く行われる。画像形成装置本
体により高速処理されて撓み（カール）を発生して排出
される用紙も、本発明の用紙後処理装置により、高い生
産性を維持して後処理が高速に実施される。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置本体、画像読み取り装置、用紙後
処理装置から成る画像形成システムの全体構成図。

【図２】本発明に係る用紙後処理装置内における用紙の
搬送経路を示す全体構成図。

【図３】綴じ処理部と折り処理部から成る後処理ユニッ
トの断面図。

【図４】各種綴じ処理を実施する場合の、用紙束と綴じ
手段の配置を示す平面図。

【図５】排出ベルトの回動、排出ローラの揺動を駆動す
る駆動系の構成図。

【図６】綴じ処理部と排紙部の要部平面図。

【図７】端綴じ処理後の用紙束を排出する状態を示す排
出ベルト近傍の断面図。

【図８】排出ベルトの排出爪の回動を示す部分断面図。

【図９】用紙載置台上に用紙を排出する状態を示す断面
図。

【図１０】排紙手段及び綴じ処理部の駆動を制御する制
御手段のブロック図。

【図１１】従来の用紙後処理装置における用紙収納部の
断面図。

【符号の説明】

１０後処理ユニット１５搬送ローラ１６巻き込みベルト６０排紙手段６１排出ローラ６１Ａ上ローラ６１Ｂ下ローラ７０綴じ処理部（用紙収納部）７１用紙載置台７２第１突き当て部材（用紙突き当て部材）７４Ａ駆動プーリ７４Ｂ従動プーリ７５排出ベルト（排出手段）７６排出爪７６Ｆ傾斜面部１００制御手段Ａ画像形成装置本体ＦＳ用紙後処理装置（後処理装置）Ｓ用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者服部真人東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者岡部宏彦埼玉県所沢市若松町1067番地の47 Ｆターム(参考） 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA04 BG11 BH05 BH07 BH14 CA06 CA33 DA01 3F108 GA02 GA03 GA04 GB01 HA02 HA39 HA45 HA54

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置本体から排出された用紙を
搬送する搬送手段と、搬送される用紙を用紙載置台上の
所定位置に整列して積載する用紙収納部と、整列して積
載される用紙を綴じる綴じ手段と、綴じられた用紙を排
出する排出手段とを有する用紙後処理装置において、傾
斜状に形成された前記用紙載置台の下端部近傍に配置さ
れ、積載される用紙の端部を突き当てて整列させる突き
当て部材と、綴じられた用紙の端部を押圧して排出させ
る排出爪を有する回動可能な排出ベルトと、前記排出ベ
ルトを正逆回転させる駆動手段と、を有し、前記用紙載
置台に用紙を積載するとき、前記駆動手段により前記排
出ベルトを逆回転駆動して、前記排出爪を移動させ、前
記用紙載置台より突出した所定位置に停止させ、前記排
出爪の上部に積載される用紙束の中央部付近を上方に凸
形状に形成させることを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】前記用紙載置台に積載される前記用紙束
の枚数が、所定枚数以上になったことを検知手段により
検知されたとき、前記駆動手段により前記排出ベルトを
逆回転駆動し、前記排出爪を移動させて用紙搬送方向中
央部近傍の所定位置に停止させることを特徴とする請求
項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項３】前記排出爪の用紙突き当て面部の背部上
面は、前記用紙載置台に対して傾斜角を有する傾斜面に
形成されたことを特徴とする請求項１に記載の用紙後処
理装置。
【請求項４】前記排出爪は、低摩擦係数を有し、且
つ、前記用紙束との摺接により発生する擦り汚れを防止
する材料により形成されることを特徴とする請求項１〜
３の何れか１項に記載の用紙後処理装置。
【請求項５】画像書き込み手段、画像形成手段、用紙
搬送手段から成る画像形成装置本体と、請求項１〜４の
何れか１項に記載の用紙後処理装置とを備えて成ること
を特徴とする画像形成装置。