JP2003180019A - グロメットインナ - Google Patents
グロメットインナInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 結合部のがたつきを防止し、曲げ剛性を高め
る。 【解決手段】 ２つの半環状体１０Ａの端部１１，１２
相互を突き合わせ、係合凸部１３，１４を係合凹部１
５，１６に差し込み結合することにより、環状体の状態
でパネル５２の貫通孔５２ａに嵌合される半割り構造の
グロメットインナ１０において、係合凸部１３として第
１，第２の係合突起１３ａ，１３ｂを設け、係合凹部１
５としてクランク形断面の壁２５によって互いに仕切ら
れた第１、第２の差し込み凹部１５ａ，１５ｂを設け、
係止突起１３ａ，１３ｂでクランク形断面の壁２５を挟
むようにする。また、第１，第２の係合突起１３ａ，１
３ｂとは別に、幅広板状の第３の係合突起１４ａを設
け、第３の係合突起１４ａの幅広方向と第１，第２の係
合突起１３ａ，１３ｂの並び方向を、互いに略直交した
関係に設定する。
る。 【解決手段】 ２つの半環状体１０Ａの端部１１，１２
相互を突き合わせ、係合凸部１３，１４を係合凹部１
５，１６に差し込み結合することにより、環状体の状態
でパネル５２の貫通孔５２ａに嵌合される半割り構造の
グロメットインナ１０において、係合凸部１３として第
１，第２の係合突起１３ａ，１３ｂを設け、係合凹部１
５としてクランク形断面の壁２５によって互いに仕切ら
れた第１、第２の差し込み凹部１５ａ，１５ｂを設け、
係止突起１３ａ，１３ｂでクランク形断面の壁２５を挟
むようにする。また、第１，第２の係合突起１３ａ，１
３ｂとは別に、幅広板状の第３の係合突起１４ａを設
け、第３の係合突起１４ａの幅広方向と第１，第２の係
合突起１３ａ，１３ｂの並び方向を、互いに略直交した
関係に設定する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に樹脂等の硬質
材料で成形され、ゴム等の軟質材料製の筒状のグロメッ
トアウタと組み合わせることでグロメットを構成する半
割り型のグロメットインナに関する。
材料で成形され、ゴム等の軟質材料製の筒状のグロメッ
トアウタと組み合わせることでグロメットを構成する半
割り型のグロメットインナに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のグロメットインナを用いたグロ
メットの例として、実開昭５９−２５１１５号公報に記
載のものが知られている。このグロメットは、図３に示
すように、ゴム等の軟質弾性材料製のグロメットアウタ
１と、その端部に嵌合された硬質剛性材料製のグロメッ
トインナ３との組み合わせにより構成されている。グロ
メットインナ３は、パネル５の貫通孔５ａの内周縁に嵌
合される環状のもので、グロメットアウタ１の防水リッ
プ１ａをパネル５に密接させるようにしている。従っ
て、グロメット全体としては、硬質のグロメットインナ
３の部分でパネル５に取り付けられるから、取り付けが
確実であり、取り付け状態を長く維持することができる
等のメリットがある。前記グロメットインナ３は、ワイ
ヤーハーネスＷを後から通すために、通常、図４
（ａ），（ｂ）に示すように中心線で半割りされてい
る。各半環状体３ａ，３ｂは同一形状のもので、分割し
た端部７ａ，７ｂ及び端部７ｃ，７ｄを互いに突き合わ
せ、係合凹部９と係合凸部１１を嵌合させることによ
り、環状の前記グロメットインナ３を構成し、グロメッ
トインナ３はこのような環状体の状態でパネル５の貫通
孔５ａに嵌合される。
メットの例として、実開昭５９−２５１１５号公報に記
載のものが知られている。このグロメットは、図３に示
すように、ゴム等の軟質弾性材料製のグロメットアウタ
１と、その端部に嵌合された硬質剛性材料製のグロメッ
トインナ３との組み合わせにより構成されている。グロ
メットインナ３は、パネル５の貫通孔５ａの内周縁に嵌
合される環状のもので、グロメットアウタ１の防水リッ
プ１ａをパネル５に密接させるようにしている。従っ
て、グロメット全体としては、硬質のグロメットインナ
３の部分でパネル５に取り付けられるから、取り付けが
確実であり、取り付け状態を長く維持することができる
等のメリットがある。前記グロメットインナ３は、ワイ
ヤーハーネスＷを後から通すために、通常、図４
（ａ），（ｂ）に示すように中心線で半割りされてい
る。各半環状体３ａ，３ｂは同一形状のもので、分割し
た端部７ａ，７ｂ及び端部７ｃ，７ｄを互いに突き合わ
せ、係合凹部９と係合凸部１１を嵌合させることによ
り、環状の前記グロメットインナ３を構成し、グロメッ
トインナ３はこのような環状体の状態でパネル５の貫通
孔５ａに嵌合される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のグロ
メットインナ３では、係合凸部１１を係合凹部９に差し
込むことで、半環状体３ａ，３ｂ同士を結合している
が、結合部にがたつきが生じやすく、グロメットの防水
信頼性を損なうおそれがある上、図４（ｂ）に示すよう
に、結合部を中心にした外側からの曲げ力Ｆに弱かっ
た。
メットインナ３では、係合凸部１１を係合凹部９に差し
込むことで、半環状体３ａ，３ｂ同士を結合している
が、結合部にがたつきが生じやすく、グロメットの防水
信頼性を損なうおそれがある上、図４（ｂ）に示すよう
に、結合部を中心にした外側からの曲げ力Ｆに弱かっ
た。
【０００４】本発明は、上記事情を考慮し、結合部にが
たつきが発生しにくく、曲げに強いグロメットインナを
提供することを目的とする。
たつきが発生しにくく、曲げに強いグロメットインナを
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、軟質
材料製のグロメットアウタと組み合わせることでグロメ
ットを構成するものであり、環状体を半割りして、２つ
の半環状体の端部相互を突き合わせ、一方の端部に設け
た係合凸部を他方の端部に設けた係合凹部に差し込み結
合することにより、前記環状体の状態でパネルの貫通孔
内周縁に嵌合される硬質材料製のグロメットインナにお
いて、前記係合凸部を各端部にそれぞれ２つずつ、断面
の実質的な幅広方向を互いに直交させた方向に向けて設
けると共に、前記係合凹部を前記各係合凸部に対応させ
て設けたことを特徴とする。
材料製のグロメットアウタと組み合わせることでグロメ
ットを構成するものであり、環状体を半割りして、２つ
の半環状体の端部相互を突き合わせ、一方の端部に設け
た係合凸部を他方の端部に設けた係合凹部に差し込み結
合することにより、前記環状体の状態でパネルの貫通孔
内周縁に嵌合される硬質材料製のグロメットインナにお
いて、前記係合凸部を各端部にそれぞれ２つずつ、断面
の実質的な幅広方向を互いに直交させた方向に向けて設
けると共に、前記係合凹部を前記各係合凸部に対応させ
て設けたことを特徴とする。
【０００６】この発明では、係合凸部を各端部にそれぞ
れ２つずつ、断面の実質的な幅広方向を互いに直交させ
た方向に向けて設けているから、直交させた方向をＡ方
向、Ｂ方向とした場合、Ａ方向の曲げ力に対しては一方
の係合凸部が有効な抵抗力を発生し、Ｂ方向の曲げ力に
対しては他方の係合凸部が有効な抵抗力を発生する。従
って、係合凸部の差し込み方向に直交するあらゆる方向
の曲げ力に対して有効な抵抗力を発生することができ、
曲げに対する強度を高めることができ、結合部のがたつ
きを防止することができる。
れ２つずつ、断面の実質的な幅広方向を互いに直交させ
た方向に向けて設けているから、直交させた方向をＡ方
向、Ｂ方向とした場合、Ａ方向の曲げ力に対しては一方
の係合凸部が有効な抵抗力を発生し、Ｂ方向の曲げ力に
対しては他方の係合凸部が有効な抵抗力を発生する。従
って、係合凸部の差し込み方向に直交するあらゆる方向
の曲げ力に対して有効な抵抗力を発生することができ、
曲げに対する強度を高めることができ、結合部のがたつ
きを防止することができる。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載のグロメ
ットインナであって、前記半環状体の端部相互の結合部
を筋向かいの位置に配置したことを特徴とする。
ットインナであって、前記半環状体の端部相互の結合部
を筋向かいの位置に配置したことを特徴とする。
【０００８】この発明では、端部相互の結合部が互いに
筋向かいになっているので、曲げ外力を受けても、結合
部に応力が集中しにくくなって、応力が分散されること
により、曲げに対する強度が一段と高まる。
筋向かいになっているので、曲げ外力を受けても、結合
部に応力が集中しにくくなって、応力が分散されること
により、曲げに対する強度が一段と高まる。
【０００９】請求項３の発明は、軟質材料製のグロメッ
トアウタと組み合わせることでグロメットを構成するも
のであり、環状体を半割りして、２つの半環状体の端部
相互を突き合わせ、一方の端部に設けた係合凸部を他方
の端部に設けた係合凹部に差し込み結合することによ
り、前記環状体の状態でパネルの貫通孔内周縁に嵌合さ
れる硬質材料製のグロメットインナにおいて、前記係合
凸部として、互いに近接した第１、第２の２つの係合突
起を設けると共に、係合凹部として、クランク形断面の
壁によって互いに仕切られた第１、第２の２つの差し込
み凹部を形成し、前記クランク形断面の壁は、グロメッ
トインナの軸線方向を向いて互いに略平行をなす第１、
第２の壁と、これら第１、第２の壁に直交し且つ該第
１、第２の壁の端部間をつなぐ第３の壁とを有し、前記
第１、第２の２つの係合突起は、それらを前記第１、第
２の差し込み凹部にそれぞれ差し込んだとき、前記第３
の壁を両側から挟み、且つ、第１、第２の壁に互いに反
対側の面からそれぞれ密着するものとして設けられてい
ることを特徴とする。
トアウタと組み合わせることでグロメットを構成するも
のであり、環状体を半割りして、２つの半環状体の端部
相互を突き合わせ、一方の端部に設けた係合凸部を他方
の端部に設けた係合凹部に差し込み結合することによ
り、前記環状体の状態でパネルの貫通孔内周縁に嵌合さ
れる硬質材料製のグロメットインナにおいて、前記係合
凸部として、互いに近接した第１、第２の２つの係合突
起を設けると共に、係合凹部として、クランク形断面の
壁によって互いに仕切られた第１、第２の２つの差し込
み凹部を形成し、前記クランク形断面の壁は、グロメッ
トインナの軸線方向を向いて互いに略平行をなす第１、
第２の壁と、これら第１、第２の壁に直交し且つ該第
１、第２の壁の端部間をつなぐ第３の壁とを有し、前記
第１、第２の２つの係合突起は、それらを前記第１、第
２の差し込み凹部にそれぞれ差し込んだとき、前記第３
の壁を両側から挟み、且つ、第１、第２の壁に互いに反
対側の面からそれぞれ密着するものとして設けられてい
ることを特徴とする。
【００１０】この発明では、係合凸部として第１、第２
の２つの係合突起を設け、これら係合突起を、第１、第
２の２つの差し込み凹部を画成するクランク形断面の壁
に密着させるようにしているので、係合突起の差し込み
方向と直交する全方向の遊びを減少させることができ、
がたつきをなくすことができる。また、２つの係合突起
が、クランク形断面の壁の軸方向一方側と他方側の両面
を挟む形になるので、曲げ力に対する有効な抵抗力を発
生することができ、曲げに対する強度を高めることがで
きる。
の２つの係合突起を設け、これら係合突起を、第１、第
２の２つの差し込み凹部を画成するクランク形断面の壁
に密着させるようにしているので、係合突起の差し込み
方向と直交する全方向の遊びを減少させることができ、
がたつきをなくすことができる。また、２つの係合突起
が、クランク形断面の壁の軸方向一方側と他方側の両面
を挟む形になるので、曲げ力に対する有効な抵抗力を発
生することができ、曲げに対する強度を高めることがで
きる。
【００１１】請求項４の発明は、請求項３記載のグロメ
ットインナであって、前記係合凸部として、前記第１、
第２の２つの係合突起とは別に更に、幅広板状の第３の
係合突起を設け、該第３の係合突起の幅広方向と前記第
１、第２の２つの係合突起の並び方向を、互いに略直交
した関係に設定すると共に、前記第３の係合突起に対応
する係合凹部として、該第３の係合突起を差し込んだと
きに、その幅広面に密着する壁を有した第３の差し込み
凹部を設けたことを特徴とする。
ットインナであって、前記係合凸部として、前記第１、
第２の２つの係合突起とは別に更に、幅広板状の第３の
係合突起を設け、該第３の係合突起の幅広方向と前記第
１、第２の２つの係合突起の並び方向を、互いに略直交
した関係に設定すると共に、前記第３の係合突起に対応
する係合凹部として、該第３の係合突起を差し込んだと
きに、その幅広面に密着する壁を有した第３の差し込み
凹部を設けたことを特徴とする。
【００１２】この発明では、請求項３における第１、第
２の係合突起の他に、第１、第２の２つの係合突起の並
び方向と直交する方向に幅広方向を向けた幅広板状の第
３の係合突起を設けて、第３の差し込み凹部に嵌合させ
るようにしたので、前記直交する方向をＡ方向、Ｂ方向
とした場合、Ａ方向の曲げ力に対しては第１、第２の係
合突起が有効な抵抗力を発生し、Ｂ方向の曲げ力に対し
ては第３の係合突起が有効な抵抗力を発生する。従っ
て、あらゆる方向の曲げ力に対して有効な抵抗力を発生
することができ、曲げに対する強度を一層高めることが
できて、結合部のがたつきを防止することができる。
２の係合突起の他に、第１、第２の２つの係合突起の並
び方向と直交する方向に幅広方向を向けた幅広板状の第
３の係合突起を設けて、第３の差し込み凹部に嵌合させ
るようにしたので、前記直交する方向をＡ方向、Ｂ方向
とした場合、Ａ方向の曲げ力に対しては第１、第２の係
合突起が有効な抵抗力を発生し、Ｂ方向の曲げ力に対し
ては第３の係合突起が有効な抵抗力を発生する。従っ
て、あらゆる方向の曲げ力に対して有効な抵抗力を発生
することができ、曲げに対する強度を一層高めることが
できて、結合部のがたつきを防止することができる。
【００１３】請求項５の発明は、請求項３または４に記
載のグロメットインナにおいて、前記半環状体の端部相
互の結合部を筋向かいの位置に配置したことを特徴とす
る。
載のグロメットインナにおいて、前記半環状体の端部相
互の結合部を筋向かいの位置に配置したことを特徴とす
る。
【００１４】この発明では、端部相互の結合部が互いに
筋向かいになっているので、曲げ外力を受けても、結合
部に応力が集中しにくくなって、応力が分散されること
により、曲げに対する強度が一段と高まる。
筋向かいになっているので、曲げ外力を受けても、結合
部に応力が集中しにくくなって、応力が分散されること
により、曲げに対する強度が一段と高まる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１６】図１の（ａ）は半割り形状のグロメットイ
ンナ１０の分解斜視図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉｂ矢
視断面図である。図２の（ａ）はグロメットインナ１０
を構成する半環状体（半割体）１０Ａの平面図、（ｂ）
はその結合部側から見た正面図、（ｃ）は同側面図であ
る。
ンナ１０の分解斜視図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉｂ矢
視断面図である。図２の（ａ）はグロメットインナ１０
を構成する半環状体（半割体）１０Ａの平面図、（ｂ）
はその結合部側から見た正面図、（ｃ）は同側面図であ
る。
【００１７】図１（ｂ）に示すように、このグロメット
インナ１０は、軟質材料（ゴム）製のグロメットアウタ
５１と組み合わせることでグロメット５０を構成するも
のであり、図１（ａ）に示すように、環状体を半割りし
て、２つの同形状の半環状体１０Ａの端部１１，１２を
相互に突き合わせ、一方の端部１１に設けた２つの係合
凸部１３，１４を他方の端部に設けた係合凹部１５，１
６に差し込み結合することにより、前記環状体の状態
で、図１（ｂ）に示すように、パネル５２の貫通孔５２
ａの内周縁に嵌合される樹脂等の硬質材料製のものであ
る。グロメットアウタ５１には、パネル５２の面に密着
することでシール性能を発揮する密着部５４が設けられ
ている。
インナ１０は、軟質材料（ゴム）製のグロメットアウタ
５１と組み合わせることでグロメット５０を構成するも
のであり、図１（ａ）に示すように、環状体を半割りし
て、２つの同形状の半環状体１０Ａの端部１１，１２を
相互に突き合わせ、一方の端部１１に設けた２つの係合
凸部１３，１４を他方の端部に設けた係合凹部１５，１
６に差し込み結合することにより、前記環状体の状態
で、図１（ｂ）に示すように、パネル５２の貫通孔５２
ａの内周縁に嵌合される樹脂等の硬質材料製のものであ
る。グロメットアウタ５１には、パネル５２の面に密着
することでシール性能を発揮する密着部５４が設けられ
ている。
【００１８】半環状体１０Ａの端部１１，１２相互の結
合部は、図２にも示すように、一方の端部１１を他方の
端部１２よりも引っ込んだ位置に設けることにより、筋
向かいの位置に配置されている。
合部は、図２にも示すように、一方の端部１１を他方の
端部１２よりも引っ込んだ位置に設けることにより、筋
向かいの位置に配置されている。
【００１９】突き合わせ端部１１の１種の係合凸部１３
としては、互いに近接した第１、第２の２つの係合突起
１３ａ，１３ｂを設けている。また、もう１種の係合凸
部１４としては、前記第１，第２の２つの係合突起１３
ａ，１３ｂとは別の、幅広板状の１つの第３の係合突起
１４ａを設けている。第３の係合突起１４ａの幅広方向
と、第１，第２の係合突起１３ａ，１３ｂの並び方向
は、互いに略直交した関係にある。グロメットインナ１
０の軸線方向をＡ方向、それと直交する方向をＢ方向と
した場合、第３の係合突起１４ａの幅広方向はＡ方向、
第１，第２の係合突起１３ａ，１３ｂの並び方向はＢ方
向となっている。
としては、互いに近接した第１、第２の２つの係合突起
１３ａ，１３ｂを設けている。また、もう１種の係合凸
部１４としては、前記第１，第２の２つの係合突起１３
ａ，１３ｂとは別の、幅広板状の１つの第３の係合突起
１４ａを設けている。第３の係合突起１４ａの幅広方向
と、第１，第２の係合突起１３ａ，１３ｂの並び方向
は、互いに略直交した関係にある。グロメットインナ１
０の軸線方向をＡ方向、それと直交する方向をＢ方向と
した場合、第３の係合突起１４ａの幅広方向はＡ方向、
第１，第２の係合突起１３ａ，１３ｂの並び方向はＢ方
向となっている。
【００２０】ここで、２つの係合突起１３ａ，１３ｂが
間隔をおいて並んで配置されていることにより、２つの
係合突起１３ａ，１３ｂを機能的に１つの係合凸部１３
として見た場合、当該係合凸部１３の断面の実質的な幅
広方向は、２つの係合突起１３ａ，１３ｂの並び方向と
見なすことができる。つまり、１つの係合凸部１３を２
つの係合突起１３ａ，１３ｂに分割してあるものの、機
能的には、２つの係合突起１３ａ，１３ｂの並び方向に
幅広となった１枚の幅広板状の係合凸部１３としての役
割を担うものと見なすことができる。
間隔をおいて並んで配置されていることにより、２つの
係合突起１３ａ，１３ｂを機能的に１つの係合凸部１３
として見た場合、当該係合凸部１３の断面の実質的な幅
広方向は、２つの係合突起１３ａ，１３ｂの並び方向と
見なすことができる。つまり、１つの係合凸部１３を２
つの係合突起１３ａ，１３ｂに分割してあるものの、機
能的には、２つの係合突起１３ａ，１３ｂの並び方向に
幅広となった１枚の幅広板状の係合凸部１３としての役
割を担うものと見なすことができる。
【００２１】同様に、本実施形態では、１枚の幅広板状
の第３の係合突起１４ａで、もう１つの係合凸部１４を
構成しているが、例えばＢ方向に間隔をおいて配置した
２つの係合突起で、機能的に幅広板状の１つの係合凸部
としての役割を果たすようにすることもできる。つま
り、１枚の板として連続していても、２つに分割されて
いても、機能的には差異がないことを意味している。
の第３の係合突起１４ａで、もう１つの係合凸部１４を
構成しているが、例えばＢ方向に間隔をおいて配置した
２つの係合突起で、機能的に幅広板状の１つの係合凸部
としての役割を果たすようにすることもできる。つま
り、１枚の板として連続していても、２つに分割されて
いても、機能的には差異がないことを意味している。
【００２２】即ち、ここで実質的に幅広方向というの
は、１枚の連続した板としての幅広方向（係合凸部１
４）と、２つの係合突起１３ａ，１３ｂを並べた場合の
その並び方向との両方の概念を指している。
は、１枚の連続した板としての幅広方向（係合凸部１
４）と、２つの係合突起１３ａ，１３ｂを並べた場合の
その並び方向との両方の概念を指している。
【００２３】このグロメットインナ１０は、図１（ｂ）
に示すように、先端からパネル５２の貫通孔５２ａに挿
入される筒状部２１と、その筒状部２１の基端に連続す
る外フランジ部２２とを有する鍔付き管状のものであ
り、図２（ｂ）に示すように、筒状部２１の外周数カ所
には、パネル５２の貫通孔５２ａに筒状部２１を挿入し
たとき、貫通孔５２ａの周縁部に係合する弾性係合部２
３が設けられている。
に示すように、先端からパネル５２の貫通孔５２ａに挿
入される筒状部２１と、その筒状部２１の基端に連続す
る外フランジ部２２とを有する鍔付き管状のものであ
り、図２（ｂ）に示すように、筒状部２１の外周数カ所
には、パネル５２の貫通孔５２ａに筒状部２１を挿入し
たとき、貫通孔５２ａの周縁部に係合する弾性係合部２
３が設けられている。
【００２４】半環状体１０Ａの端部に設けられた前記係
合凸部１３としての２つの係合突起１３ａ，１３ｂは、
外フランジ２２の位置に設けられ、前記係合凸部１４と
しての１枚の幅広板状の係合突起１４ａは、筒状部２１
の位置に設けられている。そのため、これらの第１〜第
３の係合突起１３ａ，１３ｂ，１４ａに対応する係合凹
部１５，１６として、第１〜第３の差し込み凹部１５
ａ，１５ｂ，１６ａが、それぞれの係合突起１３ａ，１
３ｂ，１４ａに対応する外フランジ部２２及び筒状部２
１に設けられている。
合凸部１３としての２つの係合突起１３ａ，１３ｂは、
外フランジ２２の位置に設けられ、前記係合凸部１４と
しての１枚の幅広板状の係合突起１４ａは、筒状部２１
の位置に設けられている。そのため、これらの第１〜第
３の係合突起１３ａ，１３ｂ，１４ａに対応する係合凹
部１５，１６として、第１〜第３の差し込み凹部１５
ａ，１５ｂ，１６ａが、それぞれの係合突起１３ａ，１
３ｂ，１４ａに対応する外フランジ部２２及び筒状部２
１に設けられている。
【００２５】外フランジ部２２及び筒状部２１は、全周
にわたってそれぞれ同一断面に形成され（ただし、端部
には端壁、途中にはリブが必要に応じて設けられてい
る）、外フランジ２２はクランク形断面の壁２５を含む
Ｓ字状断面に形成されている。また、筒状部２１は一端
（図１の上端）が塞がった袋状の二重壁（外周壁２１ａ
と内周壁２１ｂ）によって構成されている。そして、幅
広板状の第３の係合突起１４ａを差し込むための第３の
差し込み凹部１６ａが、筒状部２１を構成する外周壁２
１ａと内周壁２１ｂの間の環状空間の端部に確保されて
いる。
にわたってそれぞれ同一断面に形成され（ただし、端部
には端壁、途中にはリブが必要に応じて設けられてい
る）、外フランジ２２はクランク形断面の壁２５を含む
Ｓ字状断面に形成されている。また、筒状部２１は一端
（図１の上端）が塞がった袋状の二重壁（外周壁２１ａ
と内周壁２１ｂ）によって構成されている。そして、幅
広板状の第３の係合突起１４ａを差し込むための第３の
差し込み凹部１６ａが、筒状部２１を構成する外周壁２
１ａと内周壁２１ｂの間の環状空間の端部に確保されて
いる。
【００２６】一方、クランク形断面の壁２５は、グロメ
ットインナ１０の軸線方向を向いて互いに略平行をなす
第１，第２の壁２５ａ，２５ｂと、これら第１，第２の
壁２５ａ，２５ｂに直交し且つ該第１，第２の壁２５
ａ，２５ｂの端部間をつなぐ第３の壁２５ｃとからな
る。
ットインナ１０の軸線方向を向いて互いに略平行をなす
第１，第２の壁２５ａ，２５ｂと、これら第１，第２の
壁２５ａ，２５ｂに直交し且つ該第１，第２の壁２５
ａ，２５ｂの端部間をつなぐ第３の壁２５ｃとからな
る。
【００２７】外フランジ２２は、第１の壁２５ａの外周
端に、更に第３の壁２５ｃと平行な第４の壁２５ｄを立
設することで、第４，第３の壁２５ｄ，２５ｃの間に、
第１の壁２５ａを底壁とする上向き開放の溝２６を形成
し、第３の壁２５ｃと筒状部２１の外壁２１ａの間に、
第２の壁２５ｂを底壁とする下向き開放の溝２７を形成
している。そして、両方の溝２６，２７の周方向の片端
部が、第１，第２の係合突起１３ａ，１３ｂを差し込む
ための差し込み凹部１５ａ，１５ｂとしての役目を担っ
ている。従って、第１の差し込み凹部１５ａと第２の差
し込み凹部１５ｂは、クランク形断面の壁２５によって
互いに仕切られている。
端に、更に第３の壁２５ｃと平行な第４の壁２５ｄを立
設することで、第４，第３の壁２５ｄ，２５ｃの間に、
第１の壁２５ａを底壁とする上向き開放の溝２６を形成
し、第３の壁２５ｃと筒状部２１の外壁２１ａの間に、
第２の壁２５ｂを底壁とする下向き開放の溝２７を形成
している。そして、両方の溝２６，２７の周方向の片端
部が、第１，第２の係合突起１３ａ，１３ｂを差し込む
ための差し込み凹部１５ａ，１５ｂとしての役目を担っ
ている。従って、第１の差し込み凹部１５ａと第２の差
し込み凹部１５ｂは、クランク形断面の壁２５によって
互いに仕切られている。
【００２８】また、第１，第２の２つの係合突起１３
ａ，１３ｂは、それらを第１，第２の差し込み凹部１５
ａ，１５ｂにそれぞれ差し込んだとき、第３の壁２５ｃ
を両側から挟み、且つ、第１，第２の壁２５ａ，２５ｂ
に両側の面からそれぞれ密着するものとして設けられて
いる。また、第３の係合突起１４ａは、それを第３の係
合凹部１６ａに差し込んだとき、自身の幅広面を外周壁
２１ａまたは内周壁２１ｂに密着するものとして設けら
れている。
ａ，１３ｂは、それらを第１，第２の差し込み凹部１５
ａ，１５ｂにそれぞれ差し込んだとき、第３の壁２５ｃ
を両側から挟み、且つ、第１，第２の壁２５ａ，２５ｂ
に両側の面からそれぞれ密着するものとして設けられて
いる。また、第３の係合突起１４ａは、それを第３の係
合凹部１６ａに差し込んだとき、自身の幅広面を外周壁
２１ａまたは内周壁２１ｂに密着するものとして設けら
れている。
【００２９】次に作用を説明する。
【００３０】このグロメットインナ１０を使用する場合
は、図示しないワイヤーハーネスを内側に取り囲むよう
にして、図１（ａ）に示すように、２つの半環状体１０
Ａの端部１１，１２を相互に突き合わせる。そして、一
方の端部１１に設けた係合突起１３ａ，１３ｂ，１４ａ
を、相手側の端部の差し込み凹部１５ａ，１５ｂ，１６
ａに差し込み結合することにより、環状のグロメットイ
ンナ１０を構成する。次いで、このグロメットインナ１
０をグロメットアウタ５１に嵌合させることにより、硬
質と軟質の２部品よりなるグロメット５０を構成し、パ
ネル５２の貫通孔５２ａにこのグロメット５０を嵌着す
ることで、パネル５２に対するワイヤーハーネスの貫通
部をシールする。
は、図示しないワイヤーハーネスを内側に取り囲むよう
にして、図１（ａ）に示すように、２つの半環状体１０
Ａの端部１１，１２を相互に突き合わせる。そして、一
方の端部１１に設けた係合突起１３ａ，１３ｂ，１４ａ
を、相手側の端部の差し込み凹部１５ａ，１５ｂ，１６
ａに差し込み結合することにより、環状のグロメットイ
ンナ１０を構成する。次いで、このグロメットインナ１
０をグロメットアウタ５１に嵌合させることにより、硬
質と軟質の２部品よりなるグロメット５０を構成し、パ
ネル５２の貫通孔５２ａにこのグロメット５０を嵌着す
ることで、パネル５２に対するワイヤーハーネスの貫通
部をシールする。
【００３１】このグロメットインナ１０の場合、係合凸
部１３として第１，第２の２つの係合突起１３ａ，１３
ｂを設け、これら係合突起１３ａ，１３ｂを、第１，第
２の２つの差し込み凹部１５ａ，１５ｂを画成するクラ
ンク形断面の壁２５に密着させるようにしているので、
係合突起１３ａ，１３ｂの差し込み方向と直交する全方
向の遊びを減少させることができ、がたつきをなくすこ
とができる。また、２つの係合突起１３ａ，１３ｂが、
クランク形断面の壁２５の軸方向一方側と他方側の両面
を挟む形になるので、曲げ力に対する有効な抵抗力を発
生することができ、曲げに対する強度を高めることがで
きる。
部１３として第１，第２の２つの係合突起１３ａ，１３
ｂを設け、これら係合突起１３ａ，１３ｂを、第１，第
２の２つの差し込み凹部１５ａ，１５ｂを画成するクラ
ンク形断面の壁２５に密着させるようにしているので、
係合突起１３ａ，１３ｂの差し込み方向と直交する全方
向の遊びを減少させることができ、がたつきをなくすこ
とができる。また、２つの係合突起１３ａ，１３ｂが、
クランク形断面の壁２５の軸方向一方側と他方側の両面
を挟む形になるので、曲げ力に対する有効な抵抗力を発
生することができ、曲げに対する強度を高めることがで
きる。
【００３２】また、第１，第２の係合突起１３ａ，１３
ｂの他に、第１，第２の２つの係合突起１３ａ，１３ｂ
の並び方向（Ｂ方向）と直交する方向（Ａ方向）に幅広
方向を向けた幅広板状の第３の係合突起１４ａを設け
て、第３の差し込み凹部１６ａに嵌合させるようにした
ので、Ａ方向の曲げ力に対しては第１、第２の係合突起
１３ａ，１３ｂが有効な抵抗力を発生し、Ｂ方向の曲げ
力に対しては第３の係合突起１４ａが有効な抵抗力を発
生する。従って、あらゆる方向の曲げ力に対して有効な
抵抗力を発生することができ、曲げに対する強度を一層
高めることができて、結合部のがたつきを防止すること
ができる。
ｂの他に、第１，第２の２つの係合突起１３ａ，１３ｂ
の並び方向（Ｂ方向）と直交する方向（Ａ方向）に幅広
方向を向けた幅広板状の第３の係合突起１４ａを設け
て、第３の差し込み凹部１６ａに嵌合させるようにした
ので、Ａ方向の曲げ力に対しては第１、第２の係合突起
１３ａ，１３ｂが有効な抵抗力を発生し、Ｂ方向の曲げ
力に対しては第３の係合突起１４ａが有効な抵抗力を発
生する。従って、あらゆる方向の曲げ力に対して有効な
抵抗力を発生することができ、曲げに対する強度を一層
高めることができて、結合部のがたつきを防止すること
ができる。
【００３３】また、端部１１，１２相互の結合部を筋向
かいの位置に配しているので、曲げ外力を受けても、結
合部に応力が集中しにくくなって、応力が分散されるこ
とにより、曲げに対する強度が一段と高まる。
かいの位置に配しているので、曲げ外力を受けても、結
合部に応力が集中しにくくなって、応力が分散されるこ
とにより、曲げに対する強度が一段と高まる。
【００３４】また、フランジ部２１は、クランク形断面
を含むＳ字形断面に構成しているので、同部分の軽量化
を図りながら、フランジ部２１の曲げ剛性を高めること
ができる。また、筒状部２２についても、二重壁化する
ことにより、軽量化を図りながら高剛性にすることがで
きる。
を含むＳ字形断面に構成しているので、同部分の軽量化
を図りながら、フランジ部２１の曲げ剛性を高めること
ができる。また、筒状部２２についても、二重壁化する
ことにより、軽量化を図りながら高剛性にすることがで
きる。
【００３５】なお、上記実施形態では、２つの係合凸部
１３，１４のうち、一方の係合凸部１３を、近接して並
べた２つの係合突起１３ａ，１３ｂで構成しているが、
他方の係合突起１４ａ（係合凸部１４）と同様に、１枚
の幅広板状の係合突起とすることもできる。その場合、
差し込み凹部もそれに対応して変更することになる。ま
た、上記実施形態のように、第１と第２の２つの係合突
起１３ａ，１３ｂでクランク形断面の壁２５を挟むよう
にした場合、結合部のがたつきを抑える効果が高いの
で、がたつき防止だけを図る場合には、第３の係合突起
１４ａを省略することも可能である。
１３，１４のうち、一方の係合凸部１３を、近接して並
べた２つの係合突起１３ａ，１３ｂで構成しているが、
他方の係合突起１４ａ（係合凸部１４）と同様に、１枚
の幅広板状の係合突起とすることもできる。その場合、
差し込み凹部もそれに対応して変更することになる。ま
た、上記実施形態のように、第１と第２の２つの係合突
起１３ａ，１３ｂでクランク形断面の壁２５を挟むよう
にした場合、結合部のがたつきを抑える効果が高いの
で、がたつき防止だけを図る場合には、第３の係合突起
１４ａを省略することも可能である。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、係合凸部を半環状体の突き合わせ端部にそれぞ
れ２つずつ、断面の実質的な幅広方向を互いに直交させ
た方向に向けて設けているから、係合凸部の差し込み方
向と直交するあらゆる方向の曲げ力に対して有効な抵抗
力を発生することができ、曲げ力が加わった際の強度を
高めることができ、結合部のがたつきを防止することが
できる。
よれば、係合凸部を半環状体の突き合わせ端部にそれぞ
れ２つずつ、断面の実質的な幅広方向を互いに直交させ
た方向に向けて設けているから、係合凸部の差し込み方
向と直交するあらゆる方向の曲げ力に対して有効な抵抗
力を発生することができ、曲げ力が加わった際の強度を
高めることができ、結合部のがたつきを防止することが
できる。
【００３７】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加えて、端部相互の結合部を筋向かいの位置に
配しているので、曲げ力が作用した際に結合部に応力が
集中しにくくなり、曲げに対する強度を一段と高めるこ
とができる。
の効果に加えて、端部相互の結合部を筋向かいの位置に
配しているので、曲げ力が作用した際に結合部に応力が
集中しにくくなり、曲げに対する強度を一段と高めるこ
とができる。
【００３８】請求項３の発明によれば、２つの係合突起
をクランク形断面の壁に密着させるようにしているの
で、係合突起の差し込み方向と直交する全方向の遊びを
減少させることができ、がたつきをなくすことができ
る。また、２つの係合突起がクランク形断面の壁を両側
から挟むので、曲げ力に対する有効な抵抗力を発生する
ことができ、曲げに対する強度も高まる。
をクランク形断面の壁に密着させるようにしているの
で、係合突起の差し込み方向と直交する全方向の遊びを
減少させることができ、がたつきをなくすことができ
る。また、２つの係合突起がクランク形断面の壁を両側
から挟むので、曲げ力に対する有効な抵抗力を発生する
ことができ、曲げに対する強度も高まる。
【００３９】請求項４の発明によれば、請求項３の発明
の効果に加えて、第１、第２の係合突起の並び方向と直
交する方向に幅広方向を向けた幅広板状の第３の係合突
起を設けて、第３の差し込み凹部に嵌合させるようにし
ているので、曲げに対する強度を一層高めることができ
る。
の効果に加えて、第１、第２の係合突起の並び方向と直
交する方向に幅広方向を向けた幅広板状の第３の係合突
起を設けて、第３の差し込み凹部に嵌合させるようにし
ているので、曲げに対する強度を一層高めることができ
る。
【００４０】請求項５の発明によれば、請求項３または
４の発明の効果に加えて、端部相互の結合部を筋向かい
の位置に配しているので、曲げ力が作用した際に結合部
に応力が集中しにくくなり、曲げに対する強度を一段と
高めることができる。
４の発明の効果に加えて、端部相互の結合部を筋向かい
の位置に配しているので、曲げ力が作用した際に結合部
に応力が集中しにくくなり、曲げに対する強度を一段と
高めることができる。
【図１】本発明の実施形態のグロメットインナの説明図
で、（ａ）は半割り形状のグロメットインナの分解斜視
図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉｂ矢視断面図である。
で、（ａ）は半割り形状のグロメットインナの分解斜視
図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉｂ矢視断面図である。
【図２】本発明のグロメットインナの説明図で、（ａ）
はグロメットインナを構成する半環状体（半割体）１０
Ａの平面図、（ｂ）はその結合部側から見た正面図、
（ｃ）は同側面図である。
はグロメットインナを構成する半環状体（半割体）１０
Ａの平面図、（ｂ）はその結合部側から見た正面図、
（ｃ）は同側面図である。
【図３】従来の硬質・軟質２部品（グロメットインナ、
グロメットアウタ）構造のグロメットの使用状態を示す
断面図である。
グロメットアウタ）構造のグロメットの使用状態を示す
断面図である。
【図４】図３のグロメットインナの構成図で、（ａ）は
分解平面図、（ｂ）は側面図である。
分解平面図、（ｂ）は側面図である。
１０ グロメットインナ
１０Ａ 半環状体
１１，１２ 端部
１３，１４ 係合凸部
１３ａ，１３ｂ，１４ａ 係合突起
１５，１６ 係合凹部
１５ａ，１５ｂ，１６ａ 差し込み凹部
２５ クランク形断面の壁
２５ａ 第１の壁
２５ｂ 第２の壁
２５ｃ 第３の壁
５０ グロメット
５１ グロメットアウタ
５２ パネル
５２ａ 貫通孔
Claims (5)
- 【請求項１】 軟質材料製のグロメットアウタと組み合
わせることでグロメットを構成するものであり、環状体
を半割りして、２つの半環状体の端部相互を突き合わ
せ、一方の端部に設けた係合凸部を他方の端部に設けた
係合凹部に差し込み結合することにより、前記環状体の
状態でパネルの貫通孔内周縁に嵌合される硬質材料製の
グロメットインナにおいて、 前記係合凸部を各端部にそれぞれ２つずつ、断面の実質
的な幅広方向を互いに直交させた方向に向けて設けると
共に、前記係合凹部を前記各係合凸部に対応させて設け
たことを特徴とするグロメットインナ。 - 【請求項２】 請求項１記載のグロメットインナであっ
て、 前記半環状体の端部相互の結合部を筋向かいの位置に配
置したことを特徴とするグロメットインナ。 - 【請求項３】 軟質材料製のグロメットアウタと組み合
わせることでグロメットを構成するものであり、環状体
を半割りして、２つの半環状体の端部相互を突き合わ
せ、一方の端部に設けた係合凸部を他方の端部に設けた
係合凹部に差し込み結合することにより、前記環状体の
状態でパネルの貫通孔内周縁に嵌合される硬質材料製の
グロメットインナにおいて、 前記係合凸部として、互いに近接した第１、第２の２つ
の係合突起を設けると共に、前記係合凹部として、クラ
ンク形断面の壁によって互いに仕切られた第１、第２の
２つの差し込み凹部を形成し、前記クランク形断面の壁
は、グロメットインナの軸線方向を向いて互いに略平行
をなす第１、第２の壁と、これら第１、第２の壁に直交
し且つ該第１、第２の壁の端部間をつなぐ第３の壁とを
有し、前記第１、第２の２つの係合突起は、それらを前
記第１、第２の差し込み凹部にそれぞれ差し込んだと
き、前記第３の壁を両側から挟み、且つ、第１、第２の
壁に互いに反対側の面からそれぞれ密着するものとして
設けられていることを特徴とするグロメットインナ。 - 【請求項４】 請求項３記載のグロメットインナであっ
て、 前記係合凸部として、前記第１、第２の２つの係合突起
とは別に更に、幅広板状の第３の係合突起を設け、該第
３の係合突起の幅広方向と前記第１、第２の２つの係合
突起の並び方向を、互いに略直交した関係に設定すると
共に、前記第３の係合突起に対応する係合凹部として、
該第３の係合突起を差し込んだときに、その幅広面に密
着する壁を有した第３の差し込み凹部を設けたことを特
徴とするグロメットインナ。 - 【請求項５】 請求項３または４に記載のグロメットイ
ンナにおいて、 前記半環状体の端部相互の結合部を筋向かいの位置に配
置したことを特徴とするグロメットインナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001374120A JP3798307B2 (ja) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | グロメットインナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001374120A JP3798307B2 (ja) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | グロメットインナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003180019A true JP2003180019A (ja) | 2003-06-27 |
| JP3798307B2 JP3798307B2 (ja) | 2006-07-19 |
Family
ID=19182728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001374120A Expired - Fee Related JP3798307B2 (ja) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | グロメットインナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3798307B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2280143A1 (es) * | 2006-02-21 | 2007-09-01 | Bsh Electrodomesticos España, S.A. | Dispositivo para el tendido de conductos. |
-
2001
- 2001-12-07 JP JP2001374120A patent/JP3798307B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2280143A1 (es) * | 2006-02-21 | 2007-09-01 | Bsh Electrodomesticos España, S.A. | Dispositivo para el tendido de conductos. |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3798307B2 (ja) | 2006-07-19 |
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