JP2003165967A - 赤外線吸収剤および農業用フィルム - Google Patents
赤外線吸収剤および農業用フィルムInfo
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
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- Greenhouses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 赤外線吸収能が高く、且つ樹脂に配合した場
合に分散性が良く、しかも屈折率が樹脂の屈折率に近
く、吸湿白化を抑制することができる赤外線吸収剤およ
び、保温性、透明性、耐酸性、生産性に優れ、さらには
吸湿白化が改善（抑制）された農業用フィルムを提供す
る。 【解決手段】 式（Ｉ） 〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)
(6+2y)〕n(An-)(1+x)・mH2O （Ｉ）（式中、Ｍ2+は２
価の金属、Ａn-はｎ価のアニオン、ｍ、ｘ、ｙは、０≦
ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、０．５＜ｙ≦３．０、
の範囲である。）で示される複合水酸化物塩を有効成分
として含有することを特徴とする赤外線吸収剤、および
これを樹脂に配合して成形してなる農業用フィルム。
合に分散性が良く、しかも屈折率が樹脂の屈折率に近
く、吸湿白化を抑制することができる赤外線吸収剤およ
び、保温性、透明性、耐酸性、生産性に優れ、さらには
吸湿白化が改善（抑制）された農業用フィルムを提供す
る。 【解決手段】 式（Ｉ） 〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)
(6+2y)〕n(An-)(1+x)・mH2O （Ｉ）（式中、Ｍ2+は２
価の金属、Ａn-はｎ価のアニオン、ｍ、ｘ、ｙは、０≦
ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、０．５＜ｙ≦３．０、
の範囲である。）で示される複合水酸化物塩を有効成分
として含有することを特徴とする赤外線吸収剤、および
これを樹脂に配合して成形してなる農業用フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、式（Ｉ）
〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)(6+2y)〕n(An-)(1+x)・mH2O （Ｉ）
（式中、Ｍ2+は２価の金属、Ａn-はｎ価のアニオン、
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、
０．５＜ｙ≦３．０、の範囲である。）で示される複合
水酸化物塩を有効成分として含有することを特徴とする
赤外線吸収剤、およびこれを樹脂に配合して成形してな
る農業用フィルムに関する。
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、
０．５＜ｙ≦３．０、の範囲である。）で示される複合
水酸化物塩を有効成分として含有することを特徴とする
赤外線吸収剤、およびこれを樹脂に配合して成形してな
る農業用フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ハウスやトンネルなどの温室栽培に用い
られる農業用フィルムは昼間の太陽光線を高い透過率で
効率よく通過させる一方、夜間は地面や植物から放射さ
れる赤外線を吸収や反射などによりハウスやトンネルの
外に放出させないなどの特性が要求される。地面や植物
から放出される赤外線の放射率が大きい範囲は、５〜２
５μmの波長範囲であることが知られている。農業用フ
ィルムとしては５〜２５μm、特に放射率が最大である
１０μm付近の波長の赤外線を吸収できることが必要で
ある。従来、上記農業用フィルムには、赤外線吸収剤と
して、炭酸マグネシウム、マグネシウムケイ酸塩、二酸
化ケイ素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カル
シウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水
酸化カルシウム、燐酸塩、ケイ酸塩、ハイドロタルサイ
ト類などが用いられていた。しかしながら、従来の上記
無機粉体にはそれぞれ一長一短があり、前述の諸物性を
充分に満たすものは存在しない。例えば、二酸化ケイ
素、アルミニウムケイ酸塩などは、赤外線吸収能は優れ
ているが、屈折率、分散性などに問題があり、結果とし
てフィルムの透光性が損なわれるため、農業用フィルム
としては不適切なものであった。また、ハイドロタルサ
イト類は、分散性、屈折率などにおいては比較的優れて
いるものの赤外線吸収能については充分満足できるもの
ではなかった。特開平７−300313号公報には、リチウム
アルミニウム複合水酸化物塩を用いて農業用フィルムの
保温剤とする技術が開示されている。この水酸化物塩
は、屈折率が１．５５でポリオレフィン樹脂の１．５０
付近という値からかけ離れているため、透明性が良くな
いという欠点を有していた。上記問題点を解決するため
本発明者らは、先に、下記式（II） 〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)(6+2y)〕n(An-)(1+x)・mH2O （II） （式中、Ｍ2+は２価の金属、Ａn-はｎ価のアニオン、
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜５、０．０１≦ｘ≦０．５、０
≦ｙ≦０．５、の範囲である。）で示される１０μｍ付
近の赤外線を吸収する能力が高い、ギブサイト構造の水
酸化アルミニウム八面体層を基本骨格とする塩基性複合
水酸化物塩を提案している（国際公開公報ＷＯ９８／１
７７３９号）。この塩基性複合水酸化物塩は、赤外線吸
収能が高く、且つ樹脂に配合した場合に分散性が良く、
しかも屈折率が樹脂の屈折率に近く、フィルムにした場
合に保温性、透明性に優れたものであった。また、さら
に耐農薬性に優れたものとして、下記式（III） 〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)(6+2y)〕n(SO４)Z1(CO3)Z2(OH)Z3・mH2O （III） （式中、Ｍ2+は２価の金属、ｍ、ｘ、ｙ、ｚ１、ｚ２，
ｚ３は、０≦ｍ＜５、０≦ｘ≦０．５、０≦ｙ≦０．
５、ｚ１＞０、ｚ２＞０、ｚ３≧０、ｚ１＋ｚ２＋ｚ３
／２＝１＋ｘの範囲である）で示される塩基性複合水酸
化物塩を提案している（特願２０００−３３９３３３
号）。しかし、これらの塩基性複合水酸化物塩を用いた
フィルムは、吸湿すると白化して透明性が損なわれる
（以下、吸湿白化という）という欠点を有していた。
られる農業用フィルムは昼間の太陽光線を高い透過率で
効率よく通過させる一方、夜間は地面や植物から放射さ
れる赤外線を吸収や反射などによりハウスやトンネルの
外に放出させないなどの特性が要求される。地面や植物
から放出される赤外線の放射率が大きい範囲は、５〜２
５μmの波長範囲であることが知られている。農業用フ
ィルムとしては５〜２５μm、特に放射率が最大である
１０μm付近の波長の赤外線を吸収できることが必要で
ある。従来、上記農業用フィルムには、赤外線吸収剤と
して、炭酸マグネシウム、マグネシウムケイ酸塩、二酸
化ケイ素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カル
シウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水
酸化カルシウム、燐酸塩、ケイ酸塩、ハイドロタルサイ
ト類などが用いられていた。しかしながら、従来の上記
無機粉体にはそれぞれ一長一短があり、前述の諸物性を
充分に満たすものは存在しない。例えば、二酸化ケイ
素、アルミニウムケイ酸塩などは、赤外線吸収能は優れ
ているが、屈折率、分散性などに問題があり、結果とし
てフィルムの透光性が損なわれるため、農業用フィルム
としては不適切なものであった。また、ハイドロタルサ
イト類は、分散性、屈折率などにおいては比較的優れて
いるものの赤外線吸収能については充分満足できるもの
ではなかった。特開平７−300313号公報には、リチウム
アルミニウム複合水酸化物塩を用いて農業用フィルムの
保温剤とする技術が開示されている。この水酸化物塩
は、屈折率が１．５５でポリオレフィン樹脂の１．５０
付近という値からかけ離れているため、透明性が良くな
いという欠点を有していた。上記問題点を解決するため
本発明者らは、先に、下記式（II） 〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)(6+2y)〕n(An-)(1+x)・mH2O （II） （式中、Ｍ2+は２価の金属、Ａn-はｎ価のアニオン、
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜５、０．０１≦ｘ≦０．５、０
≦ｙ≦０．５、の範囲である。）で示される１０μｍ付
近の赤外線を吸収する能力が高い、ギブサイト構造の水
酸化アルミニウム八面体層を基本骨格とする塩基性複合
水酸化物塩を提案している（国際公開公報ＷＯ９８／１
７７３９号）。この塩基性複合水酸化物塩は、赤外線吸
収能が高く、且つ樹脂に配合した場合に分散性が良く、
しかも屈折率が樹脂の屈折率に近く、フィルムにした場
合に保温性、透明性に優れたものであった。また、さら
に耐農薬性に優れたものとして、下記式（III） 〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)(6+2y)〕n(SO４)Z1(CO3)Z2(OH)Z3・mH2O （III） （式中、Ｍ2+は２価の金属、ｍ、ｘ、ｙ、ｚ１、ｚ２，
ｚ３は、０≦ｍ＜５、０≦ｘ≦０．５、０≦ｙ≦０．
５、ｚ１＞０、ｚ２＞０、ｚ３≧０、ｚ１＋ｚ２＋ｚ３
／２＝１＋ｘの範囲である）で示される塩基性複合水酸
化物塩を提案している（特願２０００−３３９３３３
号）。しかし、これらの塩基性複合水酸化物塩を用いた
フィルムは、吸湿すると白化して透明性が損なわれる
（以下、吸湿白化という）という欠点を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、式（Ｉ）
〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)(6+2y)〕n(An-)(1+x)・mH2O （Ｉ）
（式中、Ｍ2+は２価の金属、Ａn-はｎ価のアニオン、
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、
０．５＜ｙ≦３．０、の範囲である。）で示される複合
水酸化物塩を有効成分として含有することを特徴とする
赤外線吸収剤、およびこれを樹脂に配合して成形してな
る農業用フィルムに関する。より、詳細には、本発明
は、赤外線吸収能が高く、且つ樹脂に配合した場合に分
散性が良く、しかも屈折率が樹脂の屈折率に近く、吸湿
白化を抑制することができる赤外線吸収剤、および該赤
外線吸収剤をフィルムに配合したフィルムが保温性、透
明性、耐酸性、生産性に優れ、さらには吸湿白化が改善
（抑制）された農業用フィルムを提供することを目的と
する。
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、
０．５＜ｙ≦３．０、の範囲である。）で示される複合
水酸化物塩を有効成分として含有することを特徴とする
赤外線吸収剤、およびこれを樹脂に配合して成形してな
る農業用フィルムに関する。より、詳細には、本発明
は、赤外線吸収能が高く、且つ樹脂に配合した場合に分
散性が良く、しかも屈折率が樹脂の屈折率に近く、吸湿
白化を抑制することができる赤外線吸収剤、および該赤
外線吸収剤をフィルムに配合したフィルムが保温性、透
明性、耐酸性、生産性に優れ、さらには吸湿白化が改善
（抑制）された農業用フィルムを提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
を解決するために鋭意検討した結果、下記式（Ｉ） 〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)(6+2y)〕n(An-)(1+x)・mH2O （Ｉ） （式中、Ｍ2+は２価の金属、Ａn-はｎ価のアニオン、
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、
０．５＜ｙ≦３．０、の範囲である。）で示される複合
水酸化物塩を有効成分として含有する赤外線吸収剤が上
記問題点を解決できることを見いだし、本発明を完成す
るに至った。すなわち、本発明の第１は、上記式（Ｉ）
で示される複合水酸化物塩〔以下化合物（Ｉ）という〕
を有効成分として含有することを特徴とする赤外線吸収
剤である。
を解決するために鋭意検討した結果、下記式（Ｉ） 〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)(6+2y)〕n(An-)(1+x)・mH2O （Ｉ） （式中、Ｍ2+は２価の金属、Ａn-はｎ価のアニオン、
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、
０．５＜ｙ≦３．０、の範囲である。）で示される複合
水酸化物塩を有効成分として含有する赤外線吸収剤が上
記問題点を解決できることを見いだし、本発明を完成す
るに至った。すなわち、本発明の第１は、上記式（Ｉ）
で示される複合水酸化物塩〔以下化合物（Ｉ）という〕
を有効成分として含有することを特徴とする赤外線吸収
剤である。
【０００５】本発明の化合物（Ｉ）は、国際公開公報Ｗ
Ｏ９８／１７７３９号に記載されている式（II）の複合
水酸化物塩〔以下化合物（II）という〕および特願２０
００−３３９３３３号に記載されている複合水酸化物塩
〔以下化合物（III）という〕同様、ギブサイト構造の
水酸化アルミニウム八面体層の空位（ベーカント）にリ
チウムイオンおよび２価の金属イオンとを入れて基本骨
格とし、その中間層にアニオンが導入されたものを基本
構造とし、さらには、この基本構造に２価の金属の水酸
化物を複合化させた複合水酸化物塩であるが、空位の金
属割合および複合化させた２価の金属の水酸化物量を変
化させることにより、吸湿白化の問題点を解決したもの
である。すなわち、本発明の化合物（Ｉ）は、化合物
（II）および化合物（III）の基本骨格である水酸化ア
ルミニウム八面体の空位のリチウムイオンを少なくし、
２価の金属イオンを多くしたものであり、さらには、複
合化させる２価の金属の水酸化物もより多くしたもので
ある。
Ｏ９８／１７７３９号に記載されている式（II）の複合
水酸化物塩〔以下化合物（II）という〕および特願２０
００−３３９３３３号に記載されている複合水酸化物塩
〔以下化合物（III）という〕同様、ギブサイト構造の
水酸化アルミニウム八面体層の空位（ベーカント）にリ
チウムイオンおよび２価の金属イオンとを入れて基本骨
格とし、その中間層にアニオンが導入されたものを基本
構造とし、さらには、この基本構造に２価の金属の水酸
化物を複合化させた複合水酸化物塩であるが、空位の金
属割合および複合化させた２価の金属の水酸化物量を変
化させることにより、吸湿白化の問題点を解決したもの
である。すなわち、本発明の化合物（Ｉ）は、化合物
（II）および化合物（III）の基本骨格である水酸化ア
ルミニウム八面体の空位のリチウムイオンを少なくし、
２価の金属イオンを多くしたものであり、さらには、複
合化させる２価の金属の水酸化物もより多くしたもので
ある。
【０００６】上記２価の金属としては、特に限定される
ものではないが、導入が容易であり、白色であり、且つ
フィルムに配合した際に透明性を満たすことから、Ｍ
ｇ、Ｚｎ、Ｃａなどがより好ましい。
ものではないが、導入が容易であり、白色であり、且つ
フィルムに配合した際に透明性を満たすことから、Ｍ
ｇ、Ｚｎ、Ｃａなどがより好ましい。
【０００７】本発明の赤外線吸収剤、すなわち上記化合
物（Ｉ）を有効成分として含有する赤外線吸収剤は、農
業用フィルムなどのフィルムに配合して用いる場合に
は、微粒子で且つ高分散性であり、しかも比較的結晶が
発達しているものが好ましい。従って平均２次粒子径と
しては、好ましくは３μm以下のものであり、より好ま
しくは１．５μm以下のものである。また、ＢＥＴ比表
面積は５０m2/g以下、好ましくは２０m2/g以下のもので
ある。
物（Ｉ）を有効成分として含有する赤外線吸収剤は、農
業用フィルムなどのフィルムに配合して用いる場合に
は、微粒子で且つ高分散性であり、しかも比較的結晶が
発達しているものが好ましい。従って平均２次粒子径と
しては、好ましくは３μm以下のものであり、より好ま
しくは１．５μm以下のものである。また、ＢＥＴ比表
面積は５０m2/g以下、好ましくは２０m2/g以下のもので
ある。
【０００８】Ａn-はｎ価のアニオンを示し、例えば、炭
酸、リン酸、縮合リン酸、ケイ酸、縮合ケイ酸、酢酸、
プロピオン酸、アジピン酸、安息香酸、フタル酸、テレ
フタル酸、マレイン酸、フマル酸、クエン酸、酒石酸、
コハク酸、ｐ−オキシ安息香酸、サリチル酸、ピクリン
酸、硫酸、硝酸、塩酸、ヨウ素、フッ素、臭素などのア
ニオンをあげることができる。
酸、リン酸、縮合リン酸、ケイ酸、縮合ケイ酸、酢酸、
プロピオン酸、アジピン酸、安息香酸、フタル酸、テレ
フタル酸、マレイン酸、フマル酸、クエン酸、酒石酸、
コハク酸、ｐ−オキシ安息香酸、サリチル酸、ピクリン
酸、硫酸、硝酸、塩酸、ヨウ素、フッ素、臭素などのア
ニオンをあげることができる。
【０００９】以下に本発明の一般式（Ｉ）で表される複
合水酸化物塩〔化合物（Ｉ）〕の製法をＭ2+がＭｇの場
合を一具体例として詳述する。化合物（Ｉ）は、まず、
水酸化アルミニウムを水媒体中で、炭酸リチウムと炭酸
マグネシウムまたは塩基性炭酸マグネシウムなどのマグ
ネシウム炭酸塩と、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウ
ム、硝酸マグネシウムなどの水溶性マグネシウム、水酸
化マグネシウムの中から撰ばれる１種以上とを加熱処理
反応させることによって製造できる。
合水酸化物塩〔化合物（Ｉ）〕の製法をＭ2+がＭｇの場
合を一具体例として詳述する。化合物（Ｉ）は、まず、
水酸化アルミニウムを水媒体中で、炭酸リチウムと炭酸
マグネシウムまたは塩基性炭酸マグネシウムなどのマグ
ネシウム炭酸塩と、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウ
ム、硝酸マグネシウムなどの水溶性マグネシウム、水酸
化マグネシウムの中から撰ばれる１種以上とを加熱処理
反応させることによって製造できる。
【００１０】加熱処理の温度範囲は、好ましくは常温か
ら２００℃迄の間の適宜な温度であり、より好ましくは
１００から２００℃、特に好ましくは１１０〜２００℃
である。処理温度が常温よりも低い場合は結晶化の程度
が低くなり好ましくない。
ら２００℃迄の間の適宜な温度であり、より好ましくは
１００から２００℃、特に好ましくは１１０〜２００℃
である。処理温度が常温よりも低い場合は結晶化の程度
が低くなり好ましくない。
【００１１】上記加熱処理により得られた化合物（Ｉ）
を所望の酸類で処理することにより、化合物（Ｉ）のＡ
ｎ−が炭酸および／またはケイ酸以外のものを製造する
ことができる。
を所望の酸類で処理することにより、化合物（Ｉ）のＡ
ｎ−が炭酸および／またはケイ酸以外のものを製造する
ことができる。
【００１２】ここで、酸類とは、例えば、例えば、リン
酸、縮合リン酸、酢酸、プロピオン酸、アジピン酸、安
息香酸、フタル酸、テレフタル酸、マレイン酸、フマル
酸、クエン酸、酒石酸、コハク酸、ｐ−オキシ安息香
酸、サリチル酸、ピクリン酸、硫酸、硝酸、塩酸、過塩
素酸などのハロゲン酸、ヨウ素、フッ素、臭素などのア
ニオンである。
酸、縮合リン酸、酢酸、プロピオン酸、アジピン酸、安
息香酸、フタル酸、テレフタル酸、マレイン酸、フマル
酸、クエン酸、酒石酸、コハク酸、ｐ−オキシ安息香
酸、サリチル酸、ピクリン酸、硫酸、硝酸、塩酸、過塩
素酸などのハロゲン酸、ヨウ素、フッ素、臭素などのア
ニオンである。
【００１３】化合物（Ｉ）のＡｎ−が炭酸および／また
はケイ酸を含むものは上記酸類の処理によって得られた
化合物を炭酸ナトリウムなどの炭酸塩および／または３
号ケイ酸ナトリウムなどのケイ酸塩で処理することによ
り製造することができる。また化合物（Ｉ）のＡｎ−が
炭酸のみのものは、上記炭酸類で処理することなく、加
熱処理品を適量の水で洗浄することによっても得ること
ができる。
はケイ酸を含むものは上記酸類の処理によって得られた
化合物を炭酸ナトリウムなどの炭酸塩および／または３
号ケイ酸ナトリウムなどのケイ酸塩で処理することによ
り製造することができる。また化合物（Ｉ）のＡｎ−が
炭酸のみのものは、上記炭酸類で処理することなく、加
熱処理品を適量の水で洗浄することによっても得ること
ができる。
【００１４】本発明の化合物（Ｉ）は、例えば、オート
クレーブなどを用いた加熱処理（水熱処理）を行うこと
により、ＢＥＴ比表面積および二次粒子径を適宜な範囲
に調整することができる。水熱処理の温度範囲は、好ま
しくは１００から２００℃、より好ましくは１１０〜２
００℃である。Ｍ２＋がＭｇ以外の２価の金属であって
も、Ｍｇ型と同様に製造でき、特に留意する点はない。
クレーブなどを用いた加熱処理（水熱処理）を行うこと
により、ＢＥＴ比表面積および二次粒子径を適宜な範囲
に調整することができる。水熱処理の温度範囲は、好ま
しくは１００から２００℃、より好ましくは１１０〜２
００℃である。Ｍ２＋がＭｇ以外の２価の金属であって
も、Ｍｇ型と同様に製造でき、特に留意する点はない。
【００１５】本発明の第２は、化合物（Ｉ）をコーティ
ング剤で表面処理することにより得られる、分散性がさ
らに優れた赤外線吸収剤である。コーティング剤として
は、例えば、高級脂肪酸類、高級脂肪酸塩類、高級脂肪
酸類リン酸エステル類、高級脂肪酸類リン酸エステル類
の塩類、高級脂肪酸族アルコールとリン酸のエステル
類、ワックス類、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界
面活性剤またはカップリング剤から選ばれる１種以上が
挙げられ、好ましくは、高級脂肪酸類、高級脂肪酸塩
類、高級脂肪酸系アルコールのリン酸エステル類、ノニ
オン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤またはカップ
リング剤などである。
ング剤で表面処理することにより得られる、分散性がさ
らに優れた赤外線吸収剤である。コーティング剤として
は、例えば、高級脂肪酸類、高級脂肪酸塩類、高級脂肪
酸類リン酸エステル類、高級脂肪酸類リン酸エステル類
の塩類、高級脂肪酸族アルコールとリン酸のエステル
類、ワックス類、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界
面活性剤またはカップリング剤から選ばれる１種以上が
挙げられ、好ましくは、高級脂肪酸類、高級脂肪酸塩
類、高級脂肪酸系アルコールのリン酸エステル類、ノニ
オン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤またはカップ
リング剤などである。
【００１６】高級脂肪酸としては、例えば、ラウリル
酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸、カプリ
ン酸、ミリスチン酸、リノール酸などであり、高級脂肪
酸塩類としては、例えば、上記高級脂肪酸のナトリウム
塩、またはカリウム塩などを挙げることができる。
酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸、カプリ
ン酸、ミリスチン酸、リノール酸などであり、高級脂肪
酸塩類としては、例えば、上記高級脂肪酸のナトリウム
塩、またはカリウム塩などを挙げることができる。
【００１７】高級脂肪酸類リン酸エステル類、高級脂肪
酸類リン酸エステル類の塩類としてはステアリン酸リン
酸エステル、ステアリン酸リン酸エステルナトリウムな
どを挙げることができる。
酸類リン酸エステル類の塩類としてはステアリン酸リン
酸エステル、ステアリン酸リン酸エステルナトリウムな
どを挙げることができる。
【００１８】高級脂肪酸アルコールのリン酸エステルと
しては、例えば、ラウリルエーテルリン酸、ステアリル
エーテルリン酸、オレイルエーテルリン酸などのアルキ
ルエーテルリン酸、ジアルキルエーテルリン酸、アルキ
ルフェニルエーテルリン酸類、ジアルキルフェニルエー
テルリン酸類など、またはオレイルエーテルリン酸ナト
リウム、ステアリルエーテルリン酸カリウムなどのアル
キルエーテルリン酸塩類を挙げることができる。
しては、例えば、ラウリルエーテルリン酸、ステアリル
エーテルリン酸、オレイルエーテルリン酸などのアルキ
ルエーテルリン酸、ジアルキルエーテルリン酸、アルキ
ルフェニルエーテルリン酸類、ジアルキルフェニルエー
テルリン酸類など、またはオレイルエーテルリン酸ナト
リウム、ステアリルエーテルリン酸カリウムなどのアル
キルエーテルリン酸塩類を挙げることができる。
【００１９】ノニオン系界面活性剤としては、例えば、
ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ラウリル酸ジエタ
ノールアミドなどのアルキロールアマイド類、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテルなどのポリオキシ
アルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル類、ジステアリン酸ポリエチレングリコールなどのポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル類、モノカプリン
酸ソルビタン、モノステアリン酸ソルビタン、ジステア
リン酸ソルビタンなどのソルビタン脂肪酸エステル類、
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタンなどの
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類、グリ
コールエーテル類などを挙げることができる。
ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ラウリル酸ジエタ
ノールアミドなどのアルキロールアマイド類、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテルなどのポリオキシ
アルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル類、ジステアリン酸ポリエチレングリコールなどのポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル類、モノカプリン
酸ソルビタン、モノステアリン酸ソルビタン、ジステア
リン酸ソルビタンなどのソルビタン脂肪酸エステル類、
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタンなどの
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類、グリ
コールエーテル類などを挙げることができる。
【００２０】カチオン系界面活性剤としては、例えば、
塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、臭化セチルトリ
メチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモ
ニウムなどのアルキルトリメチルアンモニウム塩類、塩
化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ベン
ザルコニウム、塩化ラウリルジメチルベンジルアンモニ
ウム塩などのアルキルジメチルベンジルアンモニウム塩
類を挙げることができる。
塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、臭化セチルトリ
メチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモ
ニウムなどのアルキルトリメチルアンモニウム塩類、塩
化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ベン
ザルコニウム、塩化ラウリルジメチルベンジルアンモニ
ウム塩などのアルキルジメチルベンジルアンモニウム塩
類を挙げることができる。
【００２１】両性活性剤としては、ヤシ油アルキルベタ
インなどのアルキルベタイン類、ラウリルジメチルアミ
ノ酢酸ベタインなどのアルキルアミドベタイン類、Ｚ−
アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチ
ルイミダゾリームベタインなどのミダゾリン類、ポリオ
クチルポリアミノエチルグリシンなどのグリシン類を挙
げることができる。
インなどのアルキルベタイン類、ラウリルジメチルアミ
ノ酢酸ベタインなどのアルキルアミドベタイン類、Ｚ−
アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチ
ルイミダゾリームベタインなどのミダゾリン類、ポリオ
クチルポリアミノエチルグリシンなどのグリシン類を挙
げることができる。
【００２２】カップリング剤としては、例えばシラン系
カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、チタ
ン系カップリング剤、ジルコニウム系カップリング剤な
どを挙げることができる。
カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、チタ
ン系カップリング剤、ジルコニウム系カップリング剤な
どを挙げることができる。
【００２３】上記コーティング剤は１種または２種以上
を同時に用いることもできる。コーティング剤の添加量
は０．１〜１０重量％であり、好ましくは０．５〜６重
量％の範囲である。０．１重量％以下では分散性が悪
く、１０重量％以上では効果は充分であるが、経済的に
は有利ではない。表面処理は、常法に従って湿式法でも
乾式法でも容易にすることができる。
を同時に用いることもできる。コーティング剤の添加量
は０．１〜１０重量％であり、好ましくは０．５〜６重
量％の範囲である。０．１重量％以下では分散性が悪
く、１０重量％以上では効果は充分であるが、経済的に
は有利ではない。表面処理は、常法に従って湿式法でも
乾式法でも容易にすることができる。
【００２４】本発明の第３は、本発明の上記赤外線吸収
剤を含有する樹脂組成物、農業用フィルムである。本発
明の農業用フィルムは、以下に述べる方法で製造するこ
とができる。まず、樹脂および本発明の赤外線吸収剤
を、常法に従って、例えばリボンブレンダー、バンバリ
ーミキサー、スーパーミキサー、ヘンシェルミキサーな
どの混合機に投入し、混合後、押出機、バンバリーミキ
サー、加圧ニーダーなどを用いて溶融混練することによ
り樹脂組成物を調製することができる。
剤を含有する樹脂組成物、農業用フィルムである。本発
明の農業用フィルムは、以下に述べる方法で製造するこ
とができる。まず、樹脂および本発明の赤外線吸収剤
を、常法に従って、例えばリボンブレンダー、バンバリ
ーミキサー、スーパーミキサー、ヘンシェルミキサーな
どの混合機に投入し、混合後、押出機、バンバリーミキ
サー、加圧ニーダーなどを用いて溶融混練することによ
り樹脂組成物を調製することができる。
【００２５】赤外線吸収剤の使用量は、樹脂１００重量
部に対し、好ましくは１〜５０重量部、より好ましくは
１〜２０重量部である。１重量部未満では、充分に赤外
線を吸収することはできず、５０重量部を越える範囲で
は農業用フィルムとしての透光性および機械的強度が低
下するためである。
部に対し、好ましくは１〜５０重量部、より好ましくは
１〜２０重量部である。１重量部未満では、充分に赤外
線を吸収することはできず、５０重量部を越える範囲で
は農業用フィルムとしての透光性および機械的強度が低
下するためである。
【００２６】樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデンなどのポリハロゲン化ビニル類、ハロゲン化
ポリエチレン、ハロゲン化ポリプロピレン、または塩化
ビニル−酢酸ビニル、塩化ビニル−エチレン、塩化ビニ
ル−プロピレン、塩化ビニル−スチレン、塩化ビニル−
イソブチレン、塩化ビニル−塩化ビニリデン、塩化ビニ
ル−スチレン−アクリロニトリル、塩化ビニル−ブタジ
エン、塩化ビニル−塩素化プロピレン、塩化ビニル−塩
化ビニリデン−酢酸ビニル、塩化ビニル−マレイン酸エ
ステル、塩化ビニル−メタアクリル酸エステル、塩化ビ
ニル−アクリロニトリルなどの組み合わせからなる共重
合体物、またはオレフィン系のエチレン、プロピレン、
ブテン−１、酢酸ビニルなどのオレフィン類の重合体あ
るいは共重合体、例えば、ＬＬＰＥ、ＬＤＰＥなどのポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−４
−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−ヘキセン
共重合体などのエチレン−α−オレフィン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体、
エチレン−酢酸ビニル−メチルメタクリレート共重合
体、アイオノマー樹脂などを挙げることができる。これ
らのうち、ポリエチレン、エチレン、エチレン−α−オ
レフィン共重合体、酢酸ビニル含有量が２５重量％以下
のエチレン−酢酸ビニル共重合体が透明性、耐候性、価
格の面から考えてより好ましい。
ビニリデンなどのポリハロゲン化ビニル類、ハロゲン化
ポリエチレン、ハロゲン化ポリプロピレン、または塩化
ビニル−酢酸ビニル、塩化ビニル−エチレン、塩化ビニ
ル−プロピレン、塩化ビニル−スチレン、塩化ビニル−
イソブチレン、塩化ビニル−塩化ビニリデン、塩化ビニ
ル−スチレン−アクリロニトリル、塩化ビニル−ブタジ
エン、塩化ビニル−塩素化プロピレン、塩化ビニル−塩
化ビニリデン−酢酸ビニル、塩化ビニル−マレイン酸エ
ステル、塩化ビニル−メタアクリル酸エステル、塩化ビ
ニル−アクリロニトリルなどの組み合わせからなる共重
合体物、またはオレフィン系のエチレン、プロピレン、
ブテン−１、酢酸ビニルなどのオレフィン類の重合体あ
るいは共重合体、例えば、ＬＬＰＥ、ＬＤＰＥなどのポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−４
−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−ヘキセン
共重合体などのエチレン−α−オレフィン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体、
エチレン−酢酸ビニル−メチルメタクリレート共重合
体、アイオノマー樹脂などを挙げることができる。これ
らのうち、ポリエチレン、エチレン、エチレン−α−オ
レフィン共重合体、酢酸ビニル含有量が２５重量％以下
のエチレン−酢酸ビニル共重合体が透明性、耐候性、価
格の面から考えてより好ましい。
【００２７】上記混合溶融、混練により得られた樹脂組
成物は、常法に従って、例えばインフレーション加工、
カレンダー加工、Ｔダイ加工などの方法によりフィルム
化することにより、フィルム、例えば農業用フィルムな
どにすることができる。
成物は、常法に従って、例えばインフレーション加工、
カレンダー加工、Ｔダイ加工などの方法によりフィルム
化することにより、フィルム、例えば農業用フィルムな
どにすることができる。
【００２８】さらに、本発明の赤外線吸収剤を含有する
樹脂組成物を用いたフィルムを少なくとも１層有する積
層フィルムを形成することができる。具体的にはその片
面または両面に他の樹脂層を設けて多層フィルムとする
こともできる。係る多層フィルムは、常法に従って、例
えば、ドライラミネーションおよびヒートラミネーショ
ンなどのラミネーション法、またはＴダイ共押し出しお
よびインフレーション共押し出しなどの共押し出し法に
より製造することができる。
樹脂組成物を用いたフィルムを少なくとも１層有する積
層フィルムを形成することができる。具体的にはその片
面または両面に他の樹脂層を設けて多層フィルムとする
こともできる。係る多層フィルムは、常法に従って、例
えば、ドライラミネーションおよびヒートラミネーショ
ンなどのラミネーション法、またはＴダイ共押し出しお
よびインフレーション共押し出しなどの共押し出し法に
より製造することができる。
【００２９】本発明の農業用フィルムの製造に際し、所
望により慣用の各種樹脂用添加剤、例えば、可塑剤、滑
剤、光安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、顔料、紫外線
吸収剤、防曇剤、防霧剤、熱安定剤、アンチブロッキン
グ剤、染料または保温剤などを添加することができる。
望により慣用の各種樹脂用添加剤、例えば、可塑剤、滑
剤、光安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、顔料、紫外線
吸収剤、防曇剤、防霧剤、熱安定剤、アンチブロッキン
グ剤、染料または保温剤などを添加することができる。
【００３０】可塑剤としては、グリセリン、エチレング
リコール、トリエチレングリコール、ソルビトールなど
の低分子量の多価アルコール系可塑剤、ジオクチルフタ
レート（ＤＯＰ）、ジメチルフタレートなどのフタル酸
エステル系可塑剤、リン酸エステル系可塑剤、パラフィ
ン系可塑剤、ワックス系可塑剤などを挙げることができ
る。これらの中で多価アルコールは、フィルムの防曇作
用も有している。
リコール、トリエチレングリコール、ソルビトールなど
の低分子量の多価アルコール系可塑剤、ジオクチルフタ
レート（ＤＯＰ）、ジメチルフタレートなどのフタル酸
エステル系可塑剤、リン酸エステル系可塑剤、パラフィ
ン系可塑剤、ワックス系可塑剤などを挙げることができ
る。これらの中で多価アルコールは、フィルムの防曇作
用も有している。
【００３１】滑剤としては、ステアリン酸、オレイン
酸、パルミチン酸などの脂肪酸類およびこれらの金属
塩、脂肪酸由来の脂肪酸アミド、ポリエチレンワックス
などのワックス類、流動パラフィン、グリセリン脂肪酸
エステルなどのエステル類、高級アルコールなどを挙げ
ることができる。
酸、パルミチン酸などの脂肪酸類およびこれらの金属
塩、脂肪酸由来の脂肪酸アミド、ポリエチレンワックス
などのワックス類、流動パラフィン、グリセリン脂肪酸
エステルなどのエステル類、高級アルコールなどを挙げ
ることができる。
【００３２】光安定剤としては、ヒンダードアミン系化
合物、クレゾール類、メラミン類、安息香酸などを挙げ
ることができる。
合物、クレゾール類、メラミン類、安息香酸などを挙げ
ることができる。
【００３３】ヒンダーズアミン系光安定剤としては、例
えば、２,２,６,６−テトラメチル−４−ピペリジルス
テアレート、１,２,２,６,６−ペンタメチル−４−ピペ
リジルステアレート、２,２,６,６−テトラメチル−４
−ピペリジルベンゾエート、Ｎ−(２,２,６,６−テトラ
メチル−４−ピペリジル)ドデシルコハク酸イミド、１
−(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオニルオキシエチル）−２,２,６,６−テトラ
メチル−４−ピペリジル−（３，５−ジ−tert−ブチル
−４−ヒドロキシルフェニル）プロピオネート、ビス
(２,２,６,６−テトラメチル−４−ピペリジル)セバケ
ート、ビス（１,２,２,６,６−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）セバケート、ビス（１,２,２,６,６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−
ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネー
ト、Ｎ,Ｎ'−ビス(２,２,６,６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル)ヘキサメチレンジアミン、テトラ(１,２,２,
６,６−ペンタメチル−４−ピペリジル)ブタンテトラカ
ルボキシレート、テトラ(２,２,６,６−テトラメチル−
４−ピペリジル)ブタンテトラカルボキシレート、ビス
（１,２,２,６,６−ペンタメチル−４−ピペリジル）ジ
（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス
(２,２,６,６−テトラメチル−４−ピペリジル)ジ（ト
リデシル）ブタンテトラカルボキシレート、３,９−ビ
ス｛１,１−ジメチル−２−〔トリス(２,２,６,６−テ
トラメチル−４−ピペリジルオキシカルボニルオキシ)
ブチルカルボニルオキシ〕エチル｝−２,４,８,10−テ
トロオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス
｛１，１−ジメチル−２−〔トリス(１,２,２,６,６−
ペンタメチル−４−ピペリジルオキシカルボニルオキ
シ)ブチルカルボニルオキシ〕エチル｝−２,４,８,10−
テトラオキサスピロ［５,５］ウンデカン、１,５,８,１
２−テトラキス｛４,６−ビス〔Ｎ−（２,２,６,６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミノ〕−１,３,
５−トリアジン−２−イル｝−１,５,８,１２−テトラ
アザドデカン、１−（２−ヒドロキシエチル）−２,２,
６,６−テトラメチル−４−ピペリジノール／コハク酸
ジメチル縮合物、２−tert−オクチルアミノ−４，６−
ジクロロ−ｓ−トリアジン／Ｎ,Ｎ'−ビス(２,２,６,６
−テトラメチル−４−ピペリジル)ヘキサメチレンジア
ミン縮合物、Ｎ,Ｎ'−ビス(２,２,６,６−テトラメチル
−４−ピペリジル)ヘキサメチレンジアミン／ジブロモ
エタン縮合物などを挙げることができる。光安定剤の配
合量は、樹脂１００重量部に対して０．０１〜５重量部
が好適であり、少なければ効果が見いだせず、多ければ
フィルムの透明性を損なう。
えば、２,２,６,６−テトラメチル−４−ピペリジルス
テアレート、１,２,２,６,６−ペンタメチル−４−ピペ
リジルステアレート、２,２,６,６−テトラメチル−４
−ピペリジルベンゾエート、Ｎ−(２,２,６,６−テトラ
メチル−４−ピペリジル)ドデシルコハク酸イミド、１
−(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオニルオキシエチル）−２,２,６,６−テトラ
メチル−４−ピペリジル−（３，５−ジ−tert−ブチル
−４−ヒドロキシルフェニル）プロピオネート、ビス
(２,２,６,６−テトラメチル−４−ピペリジル)セバケ
ート、ビス（１,２,２,６,６−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）セバケート、ビス（１,２,２,６,６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−
ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネー
ト、Ｎ,Ｎ'−ビス(２,２,６,６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル)ヘキサメチレンジアミン、テトラ(１,２,２,
６,６−ペンタメチル−４−ピペリジル)ブタンテトラカ
ルボキシレート、テトラ(２,２,６,６−テトラメチル−
４−ピペリジル)ブタンテトラカルボキシレート、ビス
（１,２,２,６,６−ペンタメチル−４−ピペリジル）ジ
（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス
(２,２,６,６−テトラメチル−４−ピペリジル)ジ（ト
リデシル）ブタンテトラカルボキシレート、３,９−ビ
ス｛１,１−ジメチル−２−〔トリス(２,２,６,６−テ
トラメチル−４−ピペリジルオキシカルボニルオキシ)
ブチルカルボニルオキシ〕エチル｝−２,４,８,10−テ
トロオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス
｛１，１−ジメチル−２−〔トリス(１,２,２,６,６−
ペンタメチル−４−ピペリジルオキシカルボニルオキ
シ)ブチルカルボニルオキシ〕エチル｝−２,４,８,10−
テトラオキサスピロ［５,５］ウンデカン、１,５,８,１
２−テトラキス｛４,６−ビス〔Ｎ−（２,２,６,６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）ブチルアミノ〕−１,３,
５−トリアジン−２−イル｝−１,５,８,１２−テトラ
アザドデカン、１−（２−ヒドロキシエチル）−２,２,
６,６−テトラメチル−４−ピペリジノール／コハク酸
ジメチル縮合物、２−tert−オクチルアミノ−４，６−
ジクロロ−ｓ−トリアジン／Ｎ,Ｎ'−ビス(２,２,６,６
−テトラメチル−４−ピペリジル)ヘキサメチレンジア
ミン縮合物、Ｎ,Ｎ'−ビス(２,２,６,６−テトラメチル
−４−ピペリジル)ヘキサメチレンジアミン／ジブロモ
エタン縮合物などを挙げることができる。光安定剤の配
合量は、樹脂１００重量部に対して０．０１〜５重量部
が好適であり、少なければ効果が見いだせず、多ければ
フィルムの透明性を損なう。
【００３４】酸化防止剤としては、フェノール系、リン
系、硫黄系などの酸化防止剤を挙げることができる。
系、硫黄系などの酸化防止剤を挙げることができる。
【００３５】フェノール系酸化防止剤としては、例え
ば、２，６−ジ−tert−ブチル−ｐ−クレゾール、２，
６−ジフェニル−４−オクタデシロキシフェノール、ス
テアリル（３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）−プロピオネート、ジステアリル（３，５−
ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネ
ート、チオジエチレングリコールビス〔（３，５−ジ−
tert−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕、１，６−ヘキサメチレンビス〔（３，５−ジ−te
rt−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕、１，６−ヘキサメチレンビス〔（３，５−ジ−te
rt−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸ア
ミド〕、４,４'−チオビス（６−tert−ブチル−ｍ−ク
レゾール）、２,２'−メチレンビス（４−メチル−６−
tert−ブチルフェノール）、２,２'−メチレンビス（４
−エチル−６−tert−ブチルフェノール、ビス〔３，３
−ビス（４−ヒドロキシ−３−tert−ブチルフェニル）
酪酸〕グリコールエステル、４,４'−ブチリデンビス
（６−tert−ブチル−ｍ−クレゾール）、２,２'−エチ
リデンビス(４,６−ジ−tert−ブチルフェノール)、２,
２'−エチリデンビス(４−sec−ブチル−６−tert−ブ
チルフェノール)、１,１,３−トリス（２−メチル−４
−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、ビ
ス〔２−tert−ブチル−４−メチル−６−（２−ヒドロ
キシ−tert−ブチル−５−メチルベンジル）フェニル〕
テレフタレート、１,３,５−トリス（２，６−ジメチル
−３−ヒドロキシ−４−tert−ブチルベンジル）イソシ
アヌレート、１,３,５−トリス（３，５−ジ−tert−ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、
１,３,５−トリス（３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼ
ン、１,３,５−トリス〔（３，５−ジ−tert−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル〕
イソシアヌレート、テトラキス〔メチレン−３−（３，
５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネート〕メタン、２−tert−ブチル−４−メチル−
６−（２−アクリロイルオキシ−３−tert−ブチル−５
−メチルベンジル）フェノール、３，９−ビス｛１，１
−ジメチル−２−〔（３−tert−ブチル−４−ヒドロキ
シ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ〕エチ
ル｝−２,４,８,１０−テトラオキサスピロ［５,５］ウ
ンデカン、トリエチレングリコールビス〔（３−tert−
ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピ
オネート〕などを挙げることができる。
ば、２，６−ジ−tert−ブチル−ｐ−クレゾール、２，
６−ジフェニル−４−オクタデシロキシフェノール、ス
テアリル（３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）−プロピオネート、ジステアリル（３，５−
ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネ
ート、チオジエチレングリコールビス〔（３，５−ジ−
tert−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕、１，６−ヘキサメチレンビス〔（３，５−ジ−te
rt−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕、１，６−ヘキサメチレンビス〔（３，５−ジ−te
rt−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸ア
ミド〕、４,４'−チオビス（６−tert−ブチル−ｍ−ク
レゾール）、２,２'−メチレンビス（４−メチル−６−
tert−ブチルフェノール）、２,２'−メチレンビス（４
−エチル−６−tert−ブチルフェノール、ビス〔３，３
−ビス（４−ヒドロキシ−３−tert−ブチルフェニル）
酪酸〕グリコールエステル、４,４'−ブチリデンビス
（６−tert−ブチル−ｍ−クレゾール）、２,２'−エチ
リデンビス(４,６−ジ−tert−ブチルフェノール)、２,
２'−エチリデンビス(４−sec−ブチル−６−tert−ブ
チルフェノール)、１,１,３−トリス（２−メチル−４
−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、ビ
ス〔２−tert−ブチル−４−メチル−６−（２−ヒドロ
キシ−tert−ブチル−５−メチルベンジル）フェニル〕
テレフタレート、１,３,５−トリス（２，６−ジメチル
−３−ヒドロキシ−４−tert−ブチルベンジル）イソシ
アヌレート、１,３,５−トリス（３，５−ジ−tert−ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、
１,３,５−トリス（３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼ
ン、１,３,５−トリス〔（３，５−ジ−tert−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル〕
イソシアヌレート、テトラキス〔メチレン−３−（３，
５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネート〕メタン、２−tert−ブチル−４−メチル−
６−（２−アクリロイルオキシ−３−tert−ブチル−５
−メチルベンジル）フェノール、３，９−ビス｛１，１
−ジメチル−２−〔（３−tert−ブチル−４−ヒドロキ
シ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ〕エチ
ル｝−２,４,８,１０−テトラオキサスピロ［５,５］ウ
ンデカン、トリエチレングリコールビス〔（３−tert−
ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピ
オネート〕などを挙げることができる。
【００３６】リン系酸化防止剤としては、例えば、トリ
スノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−
tert−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス〔２−te
rt−ブチル−４−（３−tert−ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニルチオ）５−メチルフェニル〕ホス
ファイト、トリデシルホスファイト、オクチルジフェニ
ルホスファイト、ジ（デシル）モノフェニルホスファイ
ト、モノデシルジフェニルホスファイト、モノ（ジノニ
ルフェニル）ビス（ノニルフェニル）ホスファイト、ジ
（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、
ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ジ
（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ビス（２，４−ジ−tert−ブチルフェニル）ペンタ
エリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−te
rt−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトー
ルジホスファイト、テトラ（トリデシル）イソプロピリ
デンジフェノールジホスファイト、テトラ（トリデシ
ル）イソプロピリデンジフェノールジホスファイト、テ
トラ（Ｃ12〜16混合アルキル）−４,４'−ｎ−ブチリデ
ンビス（２−tert−ブチル−５−メチルフェノール）ジ
ホスファイト、ヘキサ（トリデシル）−１,１,３−トリ
ス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフ
ェニル）ブタントリホスファイト、テトラキス（２，４
−ジ−tert−ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナ
イト、２,２'−メチレンビス（４，６−ジ−tert−ブチ
ルフェニル）（オクチル）ホスファイトなどを挙げるこ
とができる。
スノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−
tert−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス〔２−te
rt−ブチル−４−（３−tert−ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニルチオ）５−メチルフェニル〕ホス
ファイト、トリデシルホスファイト、オクチルジフェニ
ルホスファイト、ジ（デシル）モノフェニルホスファイ
ト、モノデシルジフェニルホスファイト、モノ（ジノニ
ルフェニル）ビス（ノニルフェニル）ホスファイト、ジ
（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、
ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ジ
（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ビス（２，４−ジ−tert−ブチルフェニル）ペンタ
エリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−te
rt−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトー
ルジホスファイト、テトラ（トリデシル）イソプロピリ
デンジフェノールジホスファイト、テトラ（トリデシ
ル）イソプロピリデンジフェノールジホスファイト、テ
トラ（Ｃ12〜16混合アルキル）−４,４'−ｎ−ブチリデ
ンビス（２−tert−ブチル−５−メチルフェノール）ジ
ホスファイト、ヘキサ（トリデシル）−１,１,３−トリ
ス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフ
ェニル）ブタントリホスファイト、テトラキス（２，４
−ジ−tert−ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナ
イト、２,２'−メチレンビス（４，６−ジ−tert−ブチ
ルフェニル）（オクチル）ホスファイトなどを挙げるこ
とができる。
【００３７】硫黄系酸化防止剤としては、例えば、チオ
ジプロピオン酸のジラウリル、ジミリスチル、ジステア
リルなどのジアルキルジチオプロピオネート類およびペ
ンタエリスリトールテトラ（β−ドデシルメルカプトプ
ロピオネート）などのポリオールのβ−アルキルメルカ
プトプロピオン酸エステル類を挙げることができる。上
記酸化防止剤の配合量は０．０１〜３％程度が好適であ
る。
ジプロピオン酸のジラウリル、ジミリスチル、ジステア
リルなどのジアルキルジチオプロピオネート類およびペ
ンタエリスリトールテトラ（β−ドデシルメルカプトプ
ロピオネート）などのポリオールのβ−アルキルメルカ
プトプロピオン酸エステル類を挙げることができる。上
記酸化防止剤の配合量は０．０１〜３％程度が好適であ
る。
【００３８】帯電防止剤としては、ポリオキシエチレン
−アルキルアミン、ポリグリコールエーテル、ノニオン
系活性剤、カチオン系活性剤などを挙げることができ
る。
−アルキルアミン、ポリグリコールエーテル、ノニオン
系活性剤、カチオン系活性剤などを挙げることができ
る。
【００３９】顔料としては高い透過性を有するものが好
ましい。
ましい。
【００４０】紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系、サルチル酸エステル系、置
換オキザリニド類およびシアノアクリレート類などを挙
げることができる。
系、ベンゾトリアゾール系、サルチル酸エステル系、置
換オキザリニド類およびシアノアクリレート類などを挙
げることができる。
【００４１】ベンゾフェノン系としては、例えば、２，
４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オク
トキシベンゾフェノン、５,５'−メチレンビス（２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）などの２−ヒ
ドロキシベンゾフェノン類などを挙げることができる。
４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オク
トキシベンゾフェノン、５,５'−メチレンビス（２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）などの２−ヒ
ドロキシベンゾフェノン類などを挙げることができる。
【００４２】ベンゾトリアゾール系としては、例えば、
２−（２'−ヒドロキシ−５'−メチルフェニル）ベンゾ
トリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３',５'−ジ−
tert−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２'−ヒドロキシ−３',５'−ジ−tert−ブチルフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒ
ドロキシ−３'−tert−ブチル−５'−メチルフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロ
キシ−５'−tert−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、２−（２'−ヒドロキシ−３',５'−ジクミルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、２,２'−メチレンビス（４
−tert−オクチル−６−ベンゾトリアゾール）フェノー
ルなどの２−（２'−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリ
アゾール類を挙げることができる。
２−（２'−ヒドロキシ−５'−メチルフェニル）ベンゾ
トリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３',５'−ジ−
tert−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２'−ヒドロキシ−３',５'−ジ−tert−ブチルフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒ
ドロキシ−３'−tert−ブチル−５'−メチルフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロ
キシ−５'−tert−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、２−（２'−ヒドロキシ−３',５'−ジクミルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、２,２'−メチレンビス（４
−tert−オクチル−６−ベンゾトリアゾール）フェノー
ルなどの２−（２'−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリ
アゾール類を挙げることができる。
【００４３】サルチル酸エステル系としては、例えば、
フェニルサリチレート、レゾルシノールモノベンゾエー
ト、２，４−ジ−tert−ブチルフェニル−３',５'−ジ
−tert−ブチル−４'−ヒドロキシベンゾエート、ヘキ
サデシル−３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンゾエートなどのベンゾエート類を挙げることができ
る。
フェニルサリチレート、レゾルシノールモノベンゾエー
ト、２，４−ジ−tert−ブチルフェニル−３',５'−ジ
−tert−ブチル−４'−ヒドロキシベンゾエート、ヘキ
サデシル−３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンゾエートなどのベンゾエート類を挙げることができ
る。
【００４４】置換オキザリニド類としては、例えば、２
−エチル−２’−エトキシオキザリニド、２−エトキシ
−４’−ドデシルオキザニリドなどの置換オキザリニド
類を挙げることができる。
−エチル−２’−エトキシオキザリニド、２−エトキシ
−４’−ドデシルオキザニリドなどの置換オキザリニド
類を挙げることができる。
【００４５】シアノアクリレート類としては、例えば、
エチル−α−シアノ−β,β−ジフェニルアクリレー
ト、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メト
キシフェニル）アクリレートなどのシアノアクリレート
類を挙げることができる。
エチル−α−シアノ−β,β−ジフェニルアクリレー
ト、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メト
キシフェニル）アクリレートなどのシアノアクリレート
類を挙げることができる。
【００４６】防曇剤としては、非イオン系、アニオン
系、カチオン系の界面活性剤が好適に使用できる。具体
的には、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノ
パルミレート、ソルビタンモノベヘネートなどのソルビ
タン系脂肪酸エステル、グリセリンモノラウレート、グ
リセリンモノステアレート、グリセリンモノパルミー
ト、ジグリセリンジラウレート、ジグリセリンジステア
レート、ジグリセリンモノパルミート、トリグリセリン
モノステアレートなどのグリセリン系脂肪酸エステル、
ポリエチレングリコールモノステアレートなどのポリエ
チレングリコール系活性剤などの多価アルコール系界面
活性剤、およびそれらのアルキレンオキサイド付加物、
ポリオキシアルキレンエーテル、ソルビタン類やグリセ
リン類などの有機酸とのエステル類などを挙げることが
できる。
系、カチオン系の界面活性剤が好適に使用できる。具体
的には、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノ
パルミレート、ソルビタンモノベヘネートなどのソルビ
タン系脂肪酸エステル、グリセリンモノラウレート、グ
リセリンモノステアレート、グリセリンモノパルミー
ト、ジグリセリンジラウレート、ジグリセリンジステア
レート、ジグリセリンモノパルミート、トリグリセリン
モノステアレートなどのグリセリン系脂肪酸エステル、
ポリエチレングリコールモノステアレートなどのポリエ
チレングリコール系活性剤などの多価アルコール系界面
活性剤、およびそれらのアルキレンオキサイド付加物、
ポリオキシアルキレンエーテル、ソルビタン類やグリセ
リン類などの有機酸とのエステル類などを挙げることが
できる。
【００４７】防霧剤としては、従来の農業用オレフィン
系樹脂フィルムに慣用されているものであるフッ素系防
霧剤またはシリコーン系防霧剤などを配合することがで
きる。例えばパーフルオロアルキル基またはパーフルオ
ロアルケニル基を含有する低分子または高分子であっ
て、少なくとも０．０１重量％の水中溶解度を有し、２
５℃において水の表面張力を３５dyn/cm以下、好ましく
は３０dyn/cm以下に低下させる能力を有するものが好ま
しい。また、パーフルオロアルキル基は、その炭素鎖中
に酸素原子が介在してもよい。
系樹脂フィルムに慣用されているものであるフッ素系防
霧剤またはシリコーン系防霧剤などを配合することがで
きる。例えばパーフルオロアルキル基またはパーフルオ
ロアルケニル基を含有する低分子または高分子であっ
て、少なくとも０．０１重量％の水中溶解度を有し、２
５℃において水の表面張力を３５dyn/cm以下、好ましく
は３０dyn/cm以下に低下させる能力を有するものが好ま
しい。また、パーフルオロアルキル基は、その炭素鎖中
に酸素原子が介在してもよい。
【００４８】フッ素系防霧剤としては、例えば、市販品
のユニダインＤＳ−401、ユニダインＤＳ−403、ユニダ
インＤＳ−451(以上、ダイキン工業社製)、メガファッ
クＦ−177(以上、大日本インキ化学工業社製)、フロラ
ードＦＣ−170、フロラードＦＣ−176、フロラードＦＣ
−430(以上、住友スリーエム社製)、サーフロンＳ−14
1、サーフロンＳ−145、サーフロンＳ−381、サーフロ
ンＳ−382、サーフロンＳ−393(以上、旭硝子社製)など
を挙げることができる。
のユニダインＤＳ−401、ユニダインＤＳ−403、ユニダ
インＤＳ−451(以上、ダイキン工業社製)、メガファッ
クＦ−177(以上、大日本インキ化学工業社製)、フロラ
ードＦＣ−170、フロラードＦＣ−176、フロラードＦＣ
−430(以上、住友スリーエム社製)、サーフロンＳ−14
1、サーフロンＳ−145、サーフロンＳ−381、サーフロ
ンＳ−382、サーフロンＳ−393(以上、旭硝子社製)など
を挙げることができる。
【００４９】シリコーン系防霧剤としては、例えば、ポ
リエーテル変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シ
リコーンオイル、カルビノール変性シリコーンオイル、
アミノ変性シリコーンオイルなどが挙げられ、一般に少
なくとも０．１重量％の水中溶解度を有し、２５℃にお
いて水の表面張力を３５dyn/cm以下に低下させる能力を
有するものが好ましい。市販のシリコーン系界面活性剤
としては、例えば、ＫＦ−354(信越化学社製)、ＳＨ−3
746（東レ−ダウコーニング）、ＴＳＦ−4445(東芝シリ
コーン社製)などを挙げることができる。防霧剤の配合
量は、樹脂１００重量部に対して０．１％〜５％程度が
好適に使用できる範囲である。
リエーテル変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シ
リコーンオイル、カルビノール変性シリコーンオイル、
アミノ変性シリコーンオイルなどが挙げられ、一般に少
なくとも０．１重量％の水中溶解度を有し、２５℃にお
いて水の表面張力を３５dyn/cm以下に低下させる能力を
有するものが好ましい。市販のシリコーン系界面活性剤
としては、例えば、ＫＦ−354(信越化学社製)、ＳＨ−3
746（東レ−ダウコーニング）、ＴＳＦ−4445(東芝シリ
コーン社製)などを挙げることができる。防霧剤の配合
量は、樹脂１００重量部に対して０．１％〜５％程度が
好適に使用できる範囲である。
【００５０】熱安定剤としては、特に塩化ビニル系樹脂
に配合される錫系、鉛系、およびカルシウム亜鉛系、バ
リウム亜鉛系などの複合金属脂肪酸系安定剤などを挙げ
ることができる。
に配合される錫系、鉛系、およびカルシウム亜鉛系、バ
リウム亜鉛系などの複合金属脂肪酸系安定剤などを挙げ
ることができる。
【００５１】また、他の保温剤、炭酸マグネシウム、マ
グネシウムケイ酸塩、二酸化ケイ素、酸化アルミニウ
ム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、燐酸塩、
ケイ酸塩、ハイドロタルサイト類などもフィルムの透明
性が損なわれない範囲であれば、使用できる。
グネシウムケイ酸塩、二酸化ケイ素、酸化アルミニウ
ム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、燐酸塩、
ケイ酸塩、ハイドロタルサイト類などもフィルムの透明
性が損なわれない範囲であれば、使用できる。
【００５２】上記各種添加剤は１種または２種以上を適
宜選択して配合することができる。その配合量はフィル
ムの性質を劣化させない範囲が良好であり、この範囲で
あれば特に制限はない。
宜選択して配合することができる。その配合量はフィル
ムの性質を劣化させない範囲が良好であり、この範囲で
あれば特に制限はない。
【００５３】本発明の農業用フィルムは、１）樹脂１０
０重量部に対して、本発明の複合水酸化物塩１〜５０重
量部を配合することを特徴とする農業用フィルム、２）
樹脂１００重量部に対して、本発明の複合水酸化物塩１
〜５０重量部とヒンダードアミン系光安定剤０．０１〜
５重量部とを配合することを特徴とする農業用フィル
ム、および３）樹脂１００重量部に対して、本発明の複
合水酸化物塩１〜５０重量部と防曇剤０．０１〜５重量
部とを配合することを特徴とする農業用フィルム、４）
樹脂１００重量部に対して、本発明の複合水酸化物塩１
〜５０重量部と防霧剤０．０１〜５重量部とを配合する
ことを特徴とする農業用フィルムである。また、本発明
は、本発明の赤外線吸収剤を含有する樹脂組成物であ
り、この樹脂組成物を用いたフィルムを少なくとも１層
有する積層フィルムであり、またはこの積層フィルムか
らなる農業用フィルムである。本発明の赤外線吸収剤
は、中層、外装、内層のどこに使用しても良い。さらに
は本発明の農業用フィルムは防曇剤などをコートして長
期用フィルムとして使用できる。
０重量部に対して、本発明の複合水酸化物塩１〜５０重
量部を配合することを特徴とする農業用フィルム、２）
樹脂１００重量部に対して、本発明の複合水酸化物塩１
〜５０重量部とヒンダードアミン系光安定剤０．０１〜
５重量部とを配合することを特徴とする農業用フィル
ム、および３）樹脂１００重量部に対して、本発明の複
合水酸化物塩１〜５０重量部と防曇剤０．０１〜５重量
部とを配合することを特徴とする農業用フィルム、４）
樹脂１００重量部に対して、本発明の複合水酸化物塩１
〜５０重量部と防霧剤０．０１〜５重量部とを配合する
ことを特徴とする農業用フィルムである。また、本発明
は、本発明の赤外線吸収剤を含有する樹脂組成物であ
り、この樹脂組成物を用いたフィルムを少なくとも１層
有する積層フィルムであり、またはこの積層フィルムか
らなる農業用フィルムである。本発明の赤外線吸収剤
は、中層、外装、内層のどこに使用しても良い。さらに
は本発明の農業用フィルムは防曇剤などをコートして長
期用フィルムとして使用できる。
【００５４】
【００５５】実施例１ Ａｌ2Ｏ3として６５重量％含有
した水酸化アルミニウム粉末１１０．８ｇと、ＭｇＯと
して６６重量％含有した水酸化マグネシウム１３３．６
ｇと炭酸リチウム７．９ｇ、炭酸水素ナトリウム１１
８．６ｇに水を加えて全量３リットル（以下Ｌ）のスラ
リーとした。このスラリーを５Ｌオートクレーブにて１
６０℃８時間加熱処理した。次いでこのスラリーをヌッ
チェにて濾過し、製品量に対して３０倍の水で洗浄し
た。洗浄後、約１１０℃で２０時間乾燥し、乳鉢で粉砕
し、１００メッシュ篩で篩過し、白色粉末を得た。この
白色粉末を化学分析したところ、[Al2Li0.20Mg3.10(OH)
10.60]2(CO3)1.80・6.67H2Oの組成であった。また、ＢＥ
Ｔ比表面積は、１３．３m2/g、平均粒子径は、１．０μ
mであった。
した水酸化アルミニウム粉末１１０．８ｇと、ＭｇＯと
して６６重量％含有した水酸化マグネシウム１３３．６
ｇと炭酸リチウム７．９ｇ、炭酸水素ナトリウム１１
８．６ｇに水を加えて全量３リットル（以下Ｌ）のスラ
リーとした。このスラリーを５Ｌオートクレーブにて１
６０℃８時間加熱処理した。次いでこのスラリーをヌッ
チェにて濾過し、製品量に対して３０倍の水で洗浄し
た。洗浄後、約１１０℃で２０時間乾燥し、乳鉢で粉砕
し、１００メッシュ篩で篩過し、白色粉末を得た。この
白色粉末を化学分析したところ、[Al2Li0.20Mg3.10(OH)
10.60]2(CO3)1.80・6.67H2Oの組成であった。また、ＢＥ
Ｔ比表面積は、１３．３m2/g、平均粒子径は、１．０μ
mであった。
【００５６】実施例２ 実施例１と同様の操作で得られ
た加熱処理スラリーを７０℃まで冷却し、８重量％硫酸
をpHが４．０になるまで加えた。次いで、２５％苛性ソ
ーダを加えてpH１０〜pH１１に調整した。pH調整後のス
ラリーを５５℃に保ちながら、ステアリン酸リン酸エス
テルＮａ塩の１％溶液を９００ｍＬ加えて表面処理し
た。次いで、ケイ酸ナトリウム（３号水ガラス、ＳｉＯ
２として２９％）３６８．０ｇを含む水溶液１０００ｍ
Ｌを添加して６０分間撹拌した。このスラリーをヌッチ
ェにて濾過し、製品量に対し３０倍の水で洗浄した。洗
浄後、約１１０℃で２０時間乾燥し、さらに１８０℃で
１時間乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩で篩過
し、白色粉末を得た。この白色粉末を化学分析したとこ
ろ、[Al2Li0.20Mg3.10(OH)10.60]2(Si2.83O6.66)
1.26(SO4) 0.54・4.56H2Oの組成であった。また、ＢＥＴ
比表面積は、１２．８m2/g、平均粒子径は、０．８μm
であった。
た加熱処理スラリーを７０℃まで冷却し、８重量％硫酸
をpHが４．０になるまで加えた。次いで、２５％苛性ソ
ーダを加えてpH１０〜pH１１に調整した。pH調整後のス
ラリーを５５℃に保ちながら、ステアリン酸リン酸エス
テルＮａ塩の１％溶液を９００ｍＬ加えて表面処理し
た。次いで、ケイ酸ナトリウム（３号水ガラス、ＳｉＯ
２として２９％）３６８．０ｇを含む水溶液１０００ｍ
Ｌを添加して６０分間撹拌した。このスラリーをヌッチ
ェにて濾過し、製品量に対し３０倍の水で洗浄した。洗
浄後、約１１０℃で２０時間乾燥し、さらに１８０℃で
１時間乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩で篩過
し、白色粉末を得た。この白色粉末を化学分析したとこ
ろ、[Al2Li0.20Mg3.10(OH)10.60]2(Si2.83O6.66)
1.26(SO4) 0.54・4.56H2Oの組成であった。また、ＢＥＴ
比表面積は、１２．８m2/g、平均粒子径は、０．８μm
であった。
【００５７】実施例３ 実施例２においてケイ酸ナトリ
ウム量を４０８．９ｇにする以外は同様の操作を行い、
白色粉末を得た。この白色粉末を化学分析したところ、
[Al2Li0.21Mg3.11(OH)10.64]2(Si2.83O6.66) 1.39(SO4)
0.40・4.12H2Oの組成であった。また、ＢＥＴ比表面積
は、１２．９m2/g、平均粒子径は、０．８μmであっ
た。
ウム量を４０８．９ｇにする以外は同様の操作を行い、
白色粉末を得た。この白色粉末を化学分析したところ、
[Al2Li0.21Mg3.11(OH)10.64]2(Si2.83O6.66) 1.39(SO4)
0.40・4.12H2Oの組成であった。また、ＢＥＴ比表面積
は、１２．９m2/g、平均粒子径は、０．８μmであっ
た。
【００５８】実施例４ Ａｌ2Ｏ3として６５重量％含有
した水酸化アルミニウム粉末１１０．８ｇと、ＭｇＯと
して６６重量％含有した水酸化マグネシウム１５０．９
ｇと炭酸リチウム５．２７ｇ、炭酸水素ナトリウム１１
８．６ｇに水を加えて全量３Lのスラリーとした。この
スラリーを５Ｌのオートクレーブにて１５０℃１２時間
加熱処理した。加熱処理後、スラリーを７０℃まで冷却
し、８重量％硫酸をpHが４．０になるまで加えた。次い
で、２５％苛性ソーダを加えてpH１０〜pH１１に調整し
た。pH調整後のスラリーを５５℃に保ちながら、ステア
リン酸ナトリウムの１％溶液を９００ｍＬ加えて表面処
理した。次いで、ケイ酸ナトリウム（３号水ガラス、Ｓ
ｉＯ２として２９％）４２７．３ｇを含む水溶液１００
０ｍＬを添加して６０分間撹拌した。このスラリーをヌ
ッチェにて濾過し、製品量に対し３０倍の水で洗浄し
た。洗浄後、約１１０℃で２０時間乾燥し、さらに１８
０℃で１時間乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩
で篩過し、白色粉末を得た。この白色粉末を化学分析し
たところ、[Al2Li0.11Mg3.49(OH)11.20]2(Si2.89O6.78)
1.39(SO4) 0.50・4.74H2Oの組成であった。また、ＢＥ
Ｔ比表面積は、１４．２m2/g、平均粒子径は、１．０μ
mであった。
した水酸化アルミニウム粉末１１０．８ｇと、ＭｇＯと
して６６重量％含有した水酸化マグネシウム１５０．９
ｇと炭酸リチウム５．２７ｇ、炭酸水素ナトリウム１１
８．６ｇに水を加えて全量３Lのスラリーとした。この
スラリーを５Ｌのオートクレーブにて１５０℃１２時間
加熱処理した。加熱処理後、スラリーを７０℃まで冷却
し、８重量％硫酸をpHが４．０になるまで加えた。次い
で、２５％苛性ソーダを加えてpH１０〜pH１１に調整し
た。pH調整後のスラリーを５５℃に保ちながら、ステア
リン酸ナトリウムの１％溶液を９００ｍＬ加えて表面処
理した。次いで、ケイ酸ナトリウム（３号水ガラス、Ｓ
ｉＯ２として２９％）４２７．３ｇを含む水溶液１００
０ｍＬを添加して６０分間撹拌した。このスラリーをヌ
ッチェにて濾過し、製品量に対し３０倍の水で洗浄し
た。洗浄後、約１１０℃で２０時間乾燥し、さらに１８
０℃で１時間乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩
で篩過し、白色粉末を得た。この白色粉末を化学分析し
たところ、[Al2Li0.11Mg3.49(OH)11.20]2(Si2.89O6.78)
1.39(SO4) 0.50・4.74H2Oの組成であった。また、ＢＥ
Ｔ比表面積は、１４．２m2/g、平均粒子径は、１．０μ
mであった。
【００５９】実施例５ Ａｌ2Ｏ3として６５重量％含有
した水酸化アルミニウム粉末１１０．８ｇと、ＭｇＯと
して６６重量％含有した水酸化マグネシウム１０７．８
ｇと炭酸リチウム１１．８６ｇ、炭酸水素ナトリウム１
７７．９ｇに水を加えて全量３リットルのスラリーとし
た。このスラリーを５Ｌのオートクレーブにて１６０℃
８時間加熱処理した。加熱処理後、スラリーを７０℃ま
で冷却し、８重量％硝酸をpHが４．０になるまで加え
た。次いで、２５％苛性ソーダを加えてpH１０〜pH１１
に調整した。pH調整後のスラリーを５５℃に保ちなが
ら、ステアリン酸ナトリウムの１％溶液を９００ｍＬ加
えて表面処理した。次いで、ケイ酸ナトリウム（３号水
ガラス、ＳｉＯ２として２９％）３６８．０ｇを含む水
溶液１０００ｍＬを添加して６０分間撹拌した。このス
ラリーをヌッチェにて濾過し、製品量に対し３０倍の水
で洗浄した。洗浄後、約１１０℃で２０時間乾燥し、さ
らに１８０℃で１時間乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メ
ッシュ篩で篩過し、白色粉末を得た。この白色粉末を化
学分析したところ、[Al2Li0.35Mg2.50(OH)9.70]2(Si
2.06O5.12) 1.70・4.73H2Oの組成であった。また、ＢＥ
Ｔ比表面積は、１３．６m2/g、平均粒子径は、０．９μ
mであった。
した水酸化アルミニウム粉末１１０．８ｇと、ＭｇＯと
して６６重量％含有した水酸化マグネシウム１０７．８
ｇと炭酸リチウム１１．８６ｇ、炭酸水素ナトリウム１
７７．９ｇに水を加えて全量３リットルのスラリーとし
た。このスラリーを５Ｌのオートクレーブにて１６０℃
８時間加熱処理した。加熱処理後、スラリーを７０℃ま
で冷却し、８重量％硝酸をpHが４．０になるまで加え
た。次いで、２５％苛性ソーダを加えてpH１０〜pH１１
に調整した。pH調整後のスラリーを５５℃に保ちなが
ら、ステアリン酸ナトリウムの１％溶液を９００ｍＬ加
えて表面処理した。次いで、ケイ酸ナトリウム（３号水
ガラス、ＳｉＯ２として２９％）３６８．０ｇを含む水
溶液１０００ｍＬを添加して６０分間撹拌した。このス
ラリーをヌッチェにて濾過し、製品量に対し３０倍の水
で洗浄した。洗浄後、約１１０℃で２０時間乾燥し、さ
らに１８０℃で１時間乾燥後、乳鉢で粉砕し、１００メ
ッシュ篩で篩過し、白色粉末を得た。この白色粉末を化
学分析したところ、[Al2Li0.35Mg2.50(OH)9.70]2(Si
2.06O5.12) 1.70・4.73H2Oの組成であった。また、ＢＥ
Ｔ比表面積は、１３．６m2/g、平均粒子径は、０．９μ
mであった。
【００６０】実施例６ 実施例５同様の操作で得られた
表面処理スラリーをヌッチェにて濾過し、１％濃度の炭
酸ナトリウム溶液２０Ｌで洗浄し、さらに製品量に対し
て３０倍の水で洗浄した。洗浄後、約１１０℃で２０時
間乾燥し、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩で篩過し、
白色粉末を得た。この白色粉末を化学分析したところ、
[Al2Li0.35Mg2.50(OH)9.70]2(CO3) 1.70・4.96H2Oの組成
であった。また、ＢＥＴ比表面積は、１３．９m2/g、平
均粒子径は、１．１μmであった。
表面処理スラリーをヌッチェにて濾過し、１％濃度の炭
酸ナトリウム溶液２０Ｌで洗浄し、さらに製品量に対し
て３０倍の水で洗浄した。洗浄後、約１１０℃で２０時
間乾燥し、乳鉢で粉砕し、１００メッシュ篩で篩過し、
白色粉末を得た。この白色粉末を化学分析したところ、
[Al2Li0.35Mg2.50(OH)9.70]2(CO3) 1.70・4.96H2Oの組成
であった。また、ＢＥＴ比表面積は、１３．９m2/g、平
均粒子径は、１．１μmであった。
【００６１】実施例７ 実施例１の製法で得た粉末を用
いて、農業用フィルムを作成して、その効果を確認し
た。 まず、ＥＶＡ樹脂(ＰＥＳ−４００、日本ユニカー
製)１００重量部に、実施例１の製法で得た粉末１０重
量部加え、１５０℃でロール練りを行い、プレスして
０．１mmの農業用フィルムを得た。この農業用フィルム
の透明性と保温効果を以下に述べる方法で測定し、評価
した。
いて、農業用フィルムを作成して、その効果を確認し
た。 まず、ＥＶＡ樹脂(ＰＥＳ−４００、日本ユニカー
製)１００重量部に、実施例１の製法で得た粉末１０重
量部加え、１５０℃でロール練りを行い、プレスして
０．１mmの農業用フィルムを得た。この農業用フィルム
の透明性と保温効果を以下に述べる方法で測定し、評価
した。
【００６２】保温性は、保温指数で評価した。上記製法
で作成したフィルムの赤外線吸収を２，０００〜４００
cm-1の範囲で２０cm-1毎に測定し、０．１mmの厚さに補
正して各波数の補正吸光率を求めた。補正吸光率に各波
数に対応する１５℃の黒体相対輻射エネルギーをかけて
黒体相対輻射エネルギー吸収率を計算した。各波数の黒
体相対輻射エネルギー吸収率を積算し、その値を２，０
００〜４００cm-1の総黒体相対輻射エネルギーで除して
保温指数とした。保温効果は、保温指数の高いものほど
高い。
で作成したフィルムの赤外線吸収を２，０００〜４００
cm-1の範囲で２０cm-1毎に測定し、０．１mmの厚さに補
正して各波数の補正吸光率を求めた。補正吸光率に各波
数に対応する１５℃の黒体相対輻射エネルギーをかけて
黒体相対輻射エネルギー吸収率を計算した。各波数の黒
体相対輻射エネルギー吸収率を積算し、その値を２，０
００〜４００cm-1の総黒体相対輻射エネルギーで除して
保温指数とした。保温効果は、保温指数の高いものほど
高い。
【００６３】透明性は、分光光度計〔日本分光（株）
製〕を用いて、全光線透過率およびヘイズ値(曇り度)を
測定し、その値で評価した。全光線透過率は、その値が
１００に近いほどフィルムにおける可視光透過性がよ
く、ヘイズ値(曇り度)は、数値が小さいほど曇りが少な
いことを意味する。
製〕を用いて、全光線透過率およびヘイズ値(曇り度)を
測定し、その値で評価した。全光線透過率は、その値が
１００に近いほどフィルムにおける可視光透過性がよ
く、ヘイズ値(曇り度)は、数値が小さいほど曇りが少な
いことを意味する。
【００６４】また、吸湿白化の評価は、上記製法で作成
した農業用フィルムを水中に浸せきし、６０℃の恒温機
に９６時間放置した後、試験片を取り出しヘイズ値を測
定して行った。この水浸後のヘイズ値が小さいほど吸湿
白化の程度が小さいことを意味する。表１にこのフィル
ムの保温指数、全光線透過率、ヘイズ値および水浸後の
ヘイズ値を示す。
した農業用フィルムを水中に浸せきし、６０℃の恒温機
に９６時間放置した後、試験片を取り出しヘイズ値を測
定して行った。この水浸後のヘイズ値が小さいほど吸湿
白化の程度が小さいことを意味する。表１にこのフィル
ムの保温指数、全光線透過率、ヘイズ値および水浸後の
ヘイズ値を示す。
【００６５】実施例８ 実施例２の製法で得た粉末を用
いて、実施例７と同様にして０．１mmの農業用フィルム
を作成し、同様の試験をおこなった。その結果を表１に
示す。
いて、実施例７と同様にして０．１mmの農業用フィルム
を作成し、同様の試験をおこなった。その結果を表１に
示す。
【００６６】実施例９ 実施例３の製法で得た粉末を用
いて、実施例７と同様にして０．１mmの農業用フィルム
を作成し、同様の試験をおこなった。その結果を表１に
示す。
いて、実施例７と同様にして０．１mmの農業用フィルム
を作成し、同様の試験をおこなった。その結果を表１に
示す。
【００６７】実施例１０ 実施例４の製法で得た粉末を
用いて、実施例７と同様にして０．１mmの農業用フィル
ムを作成し、同様の試験をおこなった。その結果を表１
に示す。
用いて、実施例７と同様にして０．１mmの農業用フィル
ムを作成し、同様の試験をおこなった。その結果を表１
に示す。
【００６８】実施例１１ 実施例５の製法で得た粉末を
用いて、実施例７と同様にして０．１mmの農業用フィル
ムを作成し、同様の試験をおこなった。その結果を表１
に示す。
用いて、実施例７と同様にして０．１mmの農業用フィル
ムを作成し、同様の試験をおこなった。その結果を表１
に示す。
【００６９】実施例１２ 実施例６の製法で得た粉末を
用いて、実施例５と同様にして０．１mmの農業用フィル
ムを作成し、同様の試験をおこなった。その結果を表１
に示す。
用いて、実施例５と同様にして０．１mmの農業用フィル
ムを作成し、同様の試験をおこなった。その結果を表１
に示す。
【００７０】比較例１ 国際公開公報ＷＯ９８／１７７
３９号の実施例２記載の製法で得た粉末を用いて、前記
実施例７と同様にして０．１mmの農業用フィルムを作成
し、同様の試験をおこなった。その結果を表１に示す。
３９号の実施例２記載の製法で得た粉末を用いて、前記
実施例７と同様にして０．１mmの農業用フィルムを作成
し、同様の試験をおこなった。その結果を表１に示す。
【００７１】比較例２ 国際公開公報ＷＯ９８／１７７
３９号の実施例６記載の製法で得た粉末を２１０℃で１
時間焼成したものを用いて、前記実施例７同様に０．１
mmの農業用フィルムを作成し、同様の試験をおこなっ
た。その結果を表１に示す。
３９号の実施例６記載の製法で得た粉末を２１０℃で１
時間焼成したものを用いて、前記実施例７同様に０．１
mmの農業用フィルムを作成し、同様の試験をおこなっ
た。その結果を表１に示す。
【００７２】参考例１ 特願２０００−３３９３３３号
の実施例１記載の製法に従って、下記組成式で示される
白色粉末を得た。 [Al2Li0.92Mg0.10(OH)6.04]2(SO4)0.86(CO3)0.10(OH)
0.24・3.2H2O
の実施例１記載の製法に従って、下記組成式で示される
白色粉末を得た。 [Al2Li0.92Mg0.10(OH)6.04]2(SO4)0.86(CO3)0.10(OH)
0.24・3.2H2O
【００７３】比較例３ 上記参考例１の製法で得た粉末
を用いて、前記実施例７と同様にして０．１mmの農業用
フィルムを作成し、同様の試験をおこなった。その結果
を表１に示す。
を用いて、前記実施例７と同様にして０．１mmの農業用
フィルムを作成し、同様の試験をおこなった。その結果
を表１に示す。
【００７４】
【表１】
【００７５】上記本発明の赤外線吸収剤を添加したフィ
ルムの水浸後のヘイズ値から、本発明の赤外線吸収剤を
添加したフィルムが、従来品と比べると、白化が著しく
抑制されていることがわかる。
ルムの水浸後のヘイズ値から、本発明の赤外線吸収剤を
添加したフィルムが、従来品と比べると、白化が著しく
抑制されていることがわかる。
【００７６】実施例１３ エチレン−酢酸ビニル共重合
体（酢酸ビニル含有量：１４重量％、密度：０．９２g/
cm3）に、赤外線吸収剤として実施例１の製法で得た粉
末１０．０重量％、光安定剤としてヒンダードアミン系
化合物（商品名チヌビン６２２−ＬＤ、チバガイキー
製）０．５重量％、酸化防止剤（商品名イルガノックス
１０１０、チバガイキー製）０．２重量％、防曇剤とし
てモノグリセリンモノステアレート１．０重量％、ジグ
リセリンジステアレート１．０重量％、防霧剤としてユ
ニダインＤＳ−４０１（ダイキン工業製）０．１重量
％、滑剤としてステアリン酸アミド０．２重量％を加
え、全量で１００重量％とし、バンバリーミキサーを用
いて１３０℃、５分間混練後、造粒機により造粒し、組
成物ペレットを得た。これを樹脂組成物Ａとする。次
に、赤外線吸収剤を加えない以外は同様にして、組成物
ペレットＢを得た。樹脂組成物Ａを中間層に、樹脂組成
物Ｂを両外層としてインフレーションフィルム作成機に
よってフィルム厚み０．１mmのフィルム（中間層０．０
６mm、両外層０．０２mm）を作成した。
体（酢酸ビニル含有量：１４重量％、密度：０．９２g/
cm3）に、赤外線吸収剤として実施例１の製法で得た粉
末１０．０重量％、光安定剤としてヒンダードアミン系
化合物（商品名チヌビン６２２−ＬＤ、チバガイキー
製）０．５重量％、酸化防止剤（商品名イルガノックス
１０１０、チバガイキー製）０．２重量％、防曇剤とし
てモノグリセリンモノステアレート１．０重量％、ジグ
リセリンジステアレート１．０重量％、防霧剤としてユ
ニダインＤＳ−４０１（ダイキン工業製）０．１重量
％、滑剤としてステアリン酸アミド０．２重量％を加
え、全量で１００重量％とし、バンバリーミキサーを用
いて１３０℃、５分間混練後、造粒機により造粒し、組
成物ペレットを得た。これを樹脂組成物Ａとする。次
に、赤外線吸収剤を加えない以外は同様にして、組成物
ペレットＢを得た。樹脂組成物Ａを中間層に、樹脂組成
物Ｂを両外層としてインフレーションフィルム作成機に
よってフィルム厚み０．１mmのフィルム（中間層０．０
６mm、両外層０．０２mm）を作成した。
【００７７】実施例１４ 赤外線吸収剤として実施例２
の製法で得た粉末を用いた以外は、実施例１３と同様に
して、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
の製法で得た粉末を用いた以外は、実施例１３と同様に
して、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
【００７８】実施例１５ 赤外線吸収剤として実施例３
の製法で得た粉末を用いた以外は、実施例１３と同様に
して、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
の製法で得た粉末を用いた以外は、実施例１３と同様に
して、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
【００７９】実施例１６ 赤外線吸収剤として実施例４
の製法で得た粉体を用いた以外は、実施例１３と同様に
して、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
の製法で得た粉体を用いた以外は、実施例１３と同様に
して、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
【００８０】実施例１７ 赤外線吸収剤として実施例５
の製法で得た粉末を用いた以外は、実施例１３と同様に
して、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
の製法で得た粉末を用いた以外は、実施例１３と同様に
して、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
【００８１】実施例１８ 赤外線吸収剤として実施例６
の製法で得た粉末を用いた以外は、実施例１３と同様に
して、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
の製法で得た粉末を用いた以外は、実施例１３と同様に
して、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
【００８２】比較例４ 赤外線吸収剤として比較例１で
用いた粉末を用いた以外は、実施例１３と同様にして、
フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
用いた粉末を用いた以外は、実施例１３と同様にして、
フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
【００８３】比較例５ 赤外線吸収剤として比較例２で
用いた粉末を用いた以外は、前記実施例１３と同様にし
て、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
用いた粉末を用いた以外は、前記実施例１３と同様にし
て、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
【００８４】比較例６ 赤外線吸収剤として比較例３で
用いた粉体を用いた以外は、前記実施例９と同様にし
て、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
用いた粉体を用いた以外は、前記実施例９と同様にし
て、フィルム厚み０．１mmのフィルムを作成した。
【００８５】上記実施例１３〜１８、比較例４〜６で得
られたフィルムを、２００１年４月〜１０月まで７ヶ月
間展張して、屋外（富山県中新川郡）暴露条件下、耐候
性、防曇性、防露性について次の方法に従って、評価し
た。耐候性は、目視によりフィルムの変色（黄変、褐
変）および異変を確認した。また、JIS K 6781に準拠し
て、引張伸び試験を行い、伸びの残存率（％）を求め、
残存率が９０％以上であれば、劣化しないとした。
られたフィルムを、２００１年４月〜１０月まで７ヶ月
間展張して、屋外（富山県中新川郡）暴露条件下、耐候
性、防曇性、防露性について次の方法に従って、評価し
た。耐候性は、目視によりフィルムの変色（黄変、褐
変）および異変を確認した。また、JIS K 6781に準拠し
て、引張伸び試験を行い、伸びの残存率（％）を求め、
残存率が９０％以上であれば、劣化しないとした。
【００８６】防曇性は、フィルム全体を見て有滴化した
ところを目視により確認した。
ところを目視により確認した。
【００８７】防露性は、フィルム全体を見て、フィルム
上に露が発生している箇所がないか確認した。
上に露が発生している箇所がないか確認した。
【００８８】その結果、本発明の実施例および比較例の
方法で得られた農業用フィルムは全て、耐候性（変色、
フィルムの劣化が全く認められない。）、防雲性（有滴
化したところがない。）、防露性（露発生が全く認めら
れない。）について何ら問題がなかった。
方法で得られた農業用フィルムは全て、耐候性（変色、
フィルムの劣化が全く認められない。）、防雲性（有滴
化したところがない。）、防露性（露発生が全く認めら
れない。）について何ら問題がなかった。
【００８９】また、耐酸性（耐農薬性）を評価するため
以下の操作を行った。上記実施例１３〜１８および比較
例４〜６の製法で作成したフィルムを、硫黄を薫蒸させ
た密閉容器中に約１時間放置した。この硫黄薫蒸処理フ
ィルムを２００１年４月〜１０月まで７ヶ月間、屋外
（富山県中新川郡）に暴露して表面状態を観察したとこ
ろ、本発明の農業用フィルムは外観に殆ど変化が認めら
れないなど耐酸性（耐農薬性）に優れたものであった。
以下の操作を行った。上記実施例１３〜１８および比較
例４〜６の製法で作成したフィルムを、硫黄を薫蒸させ
た密閉容器中に約１時間放置した。この硫黄薫蒸処理フ
ィルムを２００１年４月〜１０月まで７ヶ月間、屋外
（富山県中新川郡）に暴露して表面状態を観察したとこ
ろ、本発明の農業用フィルムは外観に殆ど変化が認めら
れないなど耐酸性（耐農薬性）に優れたものであった。
【００９０】
【発明の効果】本発明により、式（Ｉ）
〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)(6+2y)〕n(An-)(1+x)・mH2O （Ｉ）
（式中、Ｍ2+は２価の金属、Ａn-はｎ価のアニオン、
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、
０．５＜ｙ≦３．０、の範囲である。）で示される複合
水酸化物塩を有効成分として含有することを特徴とする
赤外線吸収剤およびこれを樹脂に配合して成形してなる
農業用フィルムを提供することができた。本発明の複合
水酸化物塩からなる赤外線吸収剤は、赤外線吸収能が高
く、樹脂との分散性に優れ、且つ屈折率が樹脂の屈折率
に近く、しかも吸湿白化が改善（抑制）されたものであ
る。本発明の赤外線吸収剤は樹脂に配合し易く、樹脂加
工が容易であり、フィルムに成形した場合に保温性、透
明性、吸湿白化が十分に改善（抑制）されたものであ
り、農業用フィルムなどの分野で有用である。
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、
０．５＜ｙ≦３．０、の範囲である。）で示される複合
水酸化物塩を有効成分として含有することを特徴とする
赤外線吸収剤およびこれを樹脂に配合して成形してなる
農業用フィルムを提供することができた。本発明の複合
水酸化物塩からなる赤外線吸収剤は、赤外線吸収能が高
く、樹脂との分散性に優れ、且つ屈折率が樹脂の屈折率
に近く、しかも吸湿白化が改善（抑制）されたものであ
る。本発明の赤外線吸収剤は樹脂に配合し易く、樹脂加
工が容易であり、フィルムに成形した場合に保温性、透
明性、吸湿白化が十分に改善（抑制）されたものであ
り、農業用フィルムなどの分野で有用である。
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｋ 3/22 Ｃ０８Ｋ 3/22
5/00 5/00
9/04 9/04
Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｃ０８Ｌ 101/00
//(Ｃ０８Ｌ 101/00 27:12
27:12） Ｃ０８Ｌ 83:04
(Ｃ０８Ｌ 101/00
83:04）
Ｆターム(参考） 2B024 DA04 DB01 DB07
2B029 EB03 EC02 EC03 EC04 EC09
EC14 EC16 RA03
4F100 AA33A AA33H AH02A AH02H
AK01A AK68A AT00B BA02
BA10A BA10B CA07A CA18A
DE01A DE01H GB01 JB01
JD14 JL02 JN01
4J002 AA011 BB031 BB051 BB061
BB071 BB081 BB121 BB151
BB231 BB241 BD031 BD051
BD061 BD071 BD091 BD101
BD122 CP032 CP052 CP092
CP182 DE046 EH008 EU077
EU087 FB086 FB266 FD047
FD206 FD208 GA01 GF00
Claims (9)
- 【請求項１】 式（Ｉ） 〔Al2Li(1-x)M2+ (x+y)(OH)(6+2y)〕n(An-)(1+x)・mH2O （Ｉ） （式中、Ｍ2+は２価の金属、Ａn-はｎ価のアニオン、
ｍ、ｘ、ｙは、０≦ｍ＜１０、０．５＜ｘ＜１．０、
０．５＜ｙ≦３．０、の範囲である。）で示される複合
水酸化物塩を有効成分として含有することを特徴とする
赤外線吸収剤。 - 【請求項２】 請求項１記載の複合水酸化物塩が高級脂
肪酸類、高級脂肪酸塩類、高級脂肪属アルコールとリン
酸のエステル類、ワックス類、ノニオン系界面活性剤、
カチオン系界面活性剤およびカップリング剤から選ばれ
た１種または２種以上によりコーティングされている赤
外線吸収剤。 - 【請求項３】 樹脂１００重量部に対して、請求項１ま
たは２記載の複合水酸化物塩１〜５０重量部を配合して
形成することを特徴とする農業用フィルム。 - 【請求項４】 樹脂１００重量部に対して、請求項１ま
たは２記載の複合水酸化物塩１〜５０重量部とヒンダー
ドアミン系光安定剤０．０１〜５重量部とを配合して成
形したことを特徴とする農業用フィルム。 - 【請求項５】 樹脂１００重量部に対して、請求項１ま
たは２記載の複合水酸化物塩１〜５０重量部と防曇剤
０．０１〜５重量部とを配合して成形したことを特徴と
する農業用フィルム。 - 【請求項６】 樹脂１００重量部に対して、請求項１ま
たは２記載の複合水酸化物塩１〜５０重量部と防霧剤
０．０１〜５重量部とを配合して成形したことを特徴と
する農業用フィルム。 - 【請求項７】 請求項１または２記載の赤外線吸収剤を
含有する樹脂組成物。 - 【請求項８】 請求項１または２記載の赤外線吸収剤を
含有する樹脂組成物を用いたフィルムを少なくとも１層
有する積層フィルム。 - 【請求項９】 請求項８記載の積層フィルムからなる農
業用フィルム。
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|---|---|---|---|
| JP2001367797A JP3815609B2 (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | 赤外線吸収剤および農業用フィルム |
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|---|---|
| JP2003165967A true JP2003165967A (ja) | 2003-06-10 |
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|---|---|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007125001A (ja) * | 2005-10-07 | 2007-05-24 | Sekisui Film Kk | ポリオレフィン系農業用フィルム |
| JP2007151502A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Nippon Polyethylene Kk | 農業用積層フィルム |
| JP2007166993A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Mkv Platech Co Ltd | ポリオレフィン系農業用フィルム |
-
2001
- 2001-11-30 JP JP2001367797A patent/JP3815609B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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