KR100407530B1 - 폴리올레핀수지피복필름및식물재배방법 - Google Patents

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Abstract

폴리올레핀 수지의 제 1 층과, 상기 제 1 층의 양면에 제공되고 20 중량% 이하의 극성 기 함유 비닐 단량체 단위를 함유하는 폴리올레핀 수지로 된 제 2 층 및 제 3 층을 가지며, 폴리올레핀 수지 피복 필름의 중량에 대해 6 내지 50 중량% 의 적외선 흡수제를 함유하고, 27 ℃ 에서 적외선 흡수율이 70 내지 85 % 이며, 주강광성 농작물을 재배하는 시설 원예용 온실 또는 터널의 피복 필름으로 바람직하게 사용되는 폴리올레핀 수지 피복 필름.

Description

폴리올레핀 수지 피복 필름 및 식물 재배 방법
본 발명은 투명성 및 보온성이 뛰어난 폴리올레핀 수지 피복 필름 및 시설 원예에 있어 상기 폴리올레핀 수지 피복 필름을 포함하는 온실 및 터널에서 식물을 재배하는 방법에 관한 것이다.
현재까지, 시설 원예에서 온실 또는 터널을 덮는데 사용하는 피복 필름으로 염화 폴리비닐 필름, 폴리올레핀 수지 필름 (예 : 폴리에틸렌 필름 등) 또는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 필름을 주로 사용하였다.
특히, 염화 폴리비닐 필름은 보온성, 투명성, 견고성, 내구성 등이 우수하여 피복용으로 광범위하게 사용된다. 그러나 염화 폴리비닐 필름은 사용 중에 필름 내에 화합된 가소제가 필름 표면에 유출되어 나와 먼지가 끼기 때문에 필름을 통한 투광성이 매우 저하되어 온실 내의 온도의 상승을 막고, 염화 폴리비닐 필름의 폐기물을 태울 때 염화수소 기체를 발생시키는 단점을 가지고 있다.
폴리올레핀 수지 필름은 투명성은 우수하지만 염화 폴리비닐 필름보다 보온성이 열등하기 때문에 온실 또는 터널의 농업용 피복 필름으로서 만족스럽지 못하다.
온실 또는 터널에서 농작물을 재배할 때, 낮 동안 일광이 온실이나 터널내로 도달하여 그 안의 대기와 땅의 온도를 상승시킨다. 밤 동안은 온실 또는 터널 내의 대기와 땅의 상승된 온도가 바깥 대기에 의해 감소한다. 밤 동안의 냉각으로 온실 또는 터널의 온도가 바깥 대기에 의해 더 낮은 온도로 감소하기 때문에 농작물을 재배하는데 보다 많은 역행하는 영향을 받는다. 밤 동안의 냉각으로 온실 또는 터널의 온도가 바깥 대기에 의해 더 낮은 온도로 감소하기 때문에 일출 후, 일광으로 온실 또는 터널 내의 온도를 올리는데 더 많은 시간이 소요된다. 결과적으로, 밤 동안의 냉각으로 인한 온실 또는 터널의 대기 및 땅의 온도의 미소한 차이가 온실 또는 터널에서 재배하는 농작물의 성장에 막대한 차이를 가져 온다.
농작물에 있어서, 밤 동안의 냉각 역효과를 피하거나 억제하기 위해, (1) 낮 동안 가능한 한 많은 일광을 받게 하고, (2) 농업용 피복 필름의 흡수성을 높여 밤 동안의 온실 또는 터널 내의 땅으로부터의 복사열 방지가 필요하다.
상기 방법 (1) 에 의해, 온실 또는 터널 내의 땅의 많은 양의 열을 저장함으로써, 밤 동안의 냉각에 의한 온실 또는 터널 내의 대기 또는 땅의 온도 하강을 억제할 수 있다.
낮 동안 온실 또는 터널 내의 땅으로 흡수된 일광열은 밤 동안 복사의 형태로 땅으로부터 방출된다. 그러나, 농업용 피복 필름을 통한 땅으로부터의 복사열 방출이 많은 경우, 온도 하강을 억제하는 효과가 최소화된다. 상기 방법 (2) 는 온실 또는 터널 바깥의 복사열 방출을 막음으로써, 밤 동안의 온실 또는 터널 내의 대기 및 땅의 온도 하강 정도를 줄인다.
상기 방법 (1) 및 (2) 는 농업 피복 필름의 각각의 투광성 (평행 광선의 투과율) 및 보온성에 관한 것이다.
온실 또는 터널에서의 시설 원예로 농작물의 성장을 촉진하기 위해서는 농업 피복 필름의 보온성 및 투광성을 향상시켜야 한다.
폴리올레핀 필름의 보온성을 개선하기 위한 다양한 시도가 JP-A-52-105953, JP-B-4-11107 및 JP-B-57-34871 에 나와 있다. 이 출원공고는 인산 화합물, 산화규소, 무수 알루미노실리케이트, 무수 카올리나이트, 알루미나, 실리케이트, 제올라이트, 히드로탈사이트 등과 같은 무기 화합물 및 아세탈 수지와 같은 유기화합물을 함유하는 풀리올레핀 수지 필름을 공개하고 있다. 그러나, 이 필름들도 여전히 불충분한 보온성 또는 낮은 투광성을 가지고 있거나, 필름 내에 함유된 계면 활성제가 필름 표면에 유출되어 나와서 필름의 투광성이 낮아진다. 결과적으로, 그러한 필름이 농작물을 재배하는 시설 원예용 온실 또는 터널의 농업 피복 필름으로 사용되는 경우, 필름의 성질들이 여전히 만족스럽지 못하다.
본 발명의 목적은 시설 원예에서 온실 또는 터널의 피복 필름으로서 투광성 및 보온성이 뛰어난 폴리올레핀 수지 필름을 사용하는 것이다.
본 발명에 따라, 폴리올레핀 수지 피복 필름이 피복 필름의 중량에 대해 6 내지 50 중량 % 의 적외선 흡수제를 함유하고 흑체 복사 흡수 에너지가 100 % 일 때, 75 ㎛ 두께 필름의 복사 흡수 에너지로 환산하여 27 ℃ 에서 적외선 흡수율이 70 내지 85 % 임을 특징으로 하는, 폴리올레핀 수지를 포함하는 제 1 층 (A 층) 과, 상기 제 1 층 (A 층) 양면에 제공되고 20 중량 % 이하의 극성 기 함유 비닐 단량체 단위를 함유하는 폴리올레핀 수지를 포함하는 제 2 층 및 제 3 층 (B 및 C 층) 을 포함하는 폴리올레핀 수지 피복 필름이 제공되어 있다.
본 발명의 폴리올레핀 수지 피복 필름을 바람직하게는 주강광성 농작물(strong-light produce) 을 재배하는 시설 원예용 온실 또는 터널의 피복 필름으로 사용한다.
본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름의 A 층을 형성하기 위해 사용되는 폴리올레핀 수지는 α-올레핀의 단독 중합체, 두 개 이상의 α-올레핀 공중합체 또는 주성분으로서 하나 이상의 α-올레핀과 하나 이상의 기타 단량체로 된 공중합체일 수 있다. 바람직하게는, α-올레핀은 탄소수가 2 내지 10 이다.
폴리올레핀 수지의 특정예로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-α-올레핀 공중합체 (예 : 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-부텐-1 공중합체, 에틸렌-4-메틸-1-펜텐 공중합체, 에틸렌-헥센-1 공중합체, 에틸렌-옥텐-1 공중합체 등), 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌-아크릴산 공중합체, 에틸렌-메틸 메타크릴레이트 공중합체, 에틸렌-비닐 아세테이트-메틸 메타크릴레이트 공중합체, 이오노머 수지 등을 들 수 있다.
이 수지들 중에서, 투명성, 유연성이 우수하고 경제적인 필름을 제공할 수 있기 때문에, 폴리에틸렌, 특히 밀도가 0.93 g/cm3이하인 저밀도의 폴리에틸렌, 에틸렌-α-올레핀 공중합체 및 30 중량 % 이하의 비닐 아세테이트를 함유하는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 등이 바람직하다.
피복 필름의 가공성, 작업성, 투명성 등을 향상시키기 위해서, 본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름의 각각의 B 층 및 C 층이 20 중량 % 이하의 극성 기 함유 비닐 단량체 단위를 포함하는 폴리올레핀 수지로부터 형성된다.
극성 기 함유 단량체는 탄소 및 수소 원자 외의 다른 원소를 가지는 것을 의미한다. 그러한 비닐 단량체의 예로는, 비닐 아세테이트, 아크릴산, 메타크릴산, 아크릴레이트 (예 : 메틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 2-히드록시에틸 아크릴레이트, 등), 메타크릴레이트 (예 : 메틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 2-히드록시에틸 메타크릴레이트, 등) 등을 들 수 있다. 극성 기 함유 비닐 단량체 단위를 포함하는 이 폴리올레핀 수지들의 특정예로는, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌-아크릴산 공중합체, 에틸렌-메틸 메타크릴레이트 공중합체, 에틸렌-비닐 아세테이트-메틸 메타크릴레이트 공중합체, 이오노머 수지 등을 들 수 있다. 이러한 수지 중에서, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체가 바람직하다.
극성 기 함유 비닐 단량체 단위의 함량이 폴리올레핀 수지의 20 중량 % 를 초과할 경우, 필름의 가공성이 열화되거나 필름이 용융결합된다. 바람직하게는, 극성 기 함유 비닐 단량체 단위의 함량이 0 내지 20 중량 % , 보다 바람직하게는 3 내지 13 중량 % 이다.
극성 기 함유 단량체를 포함하지 않는 폴리올레핀 수지의 예로, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 에틸렌-α-올레핀 공중합체 (예 : 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-부텐-1 공중합체, 에틸렌-4-메틸-1-펜텐 공중합체, 에틸렌-헥센 공중합체, 에틸렌-옥텐 공중합체 등) 등이 있다. 이들 중에서 밀도가 0.93 g/cm3이하인 저밀도 폴리에틸렌 및 에틸렌-α-올레핀 공중합체가 바람직하게 사용된다.
A 층의 폴리올레핀 수지가 극성 기 함유 비닐 단량체 단위와 동일한 공단량체를 포함하는 경우, 바람직하게는 A 층의 폴리올레핀 수지의 공단량체의 함량은 B 층 및 C 층의 극성 기 함유 비닐 단량체 단위의 함량과 다르다. 바람직하게는, B 층 및 C 층의 폴리올레핀 수지 내의 극성 기 함유 비닐 단량체 단위의 함량이 A 층의 폴리올레핀 수지 내의 공단량체의 함량 미만이다.
각각의 A 층, B 층 및 C 층은 하기 첨가제 외의 모든 첨가제를 함유할 수 있다 (비교: "Technique of Separation and Analysis of Polymer Additives" 및 "Supplement Volume" 1987, 일본국, Tanaka 등 편집, NIHON KAGAKU JOHO KABUSHIKIKAISHA 발간; "Practical Handbook on Plastic and Rubber Additives" 1970, 일본국, Goto 등 편집, 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 발간).
각각의 첨가제는 독립적으로 또는 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 폴리올레핀 수지 피복 필름은 A 층과 이 A 층의 양면에 제공된 B 층 및 C 층을 포함하는 다층 필름이다.
방무(防霧)층이 폴리올레핀 수지 피복 필름에 형성되지 않는 경우, B 층 및 C 층은 가장 바깥 층인 것이 바람직하다. 방무층이 형성되는 경우, 바람직하게 B 층 및 C 층의 하나 이상에 형성된다.
A 층은 다층 구조를 가질 수 있다.
수지의 종류 및/또는 A 층, B 층 및 C 층에서의 첨가제의 종류와 양은 변화할 수 있다.
바람직하게는, 폴리올레핀 수지 피복 필름은 2 종 3 층 구조, 3 종 3 층 구조, 3 종 5 층 구조, 4 종 5 층 구조 또는 5 종 5 층 구조를 가질 수 있다.
폴리올레핀 수지 피복 필름을 농업 설비의 피복 필름으로 사용하는 경우, 그 설비의 외접층을 종종 방진 처리하는 반면, 그 설비의 내접층을 종종 비부착 처리 및/또는 미스트(mist) 방지 처리를 한다.
접속 가공성 및 필름의 피복 작업성의 관점에서 일반적으로 폴리올레핀 수지 피복 필름의 총 두께는 0.02 내지 0.3 mm , 바람직하게는 0.03 내지 0.2 mm 이다.
각각의 B 층 및 C 층 대 A 층의 비는 일반적으로 1 : 9 내지 9 : 1 이다. 피복 필름의 성형성의 관점에서, 이 비는 바람직하게는 2 : 8 내지 8 : 2 이다. 피복 필름의 투명성 및 강도의 관점에서, 비는 보다 바람직하게는 7 : 3 내지 3 : 7 이다. B 층 및 C 층의 두께가 반드시 같을 필요는 없다.
본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름의 적외선 흡수율은 보온성의 기준이고 농작물의 성장에 영향을 끼친다.
적외선 흡수율이 무기 적외선 흡수제를 사용하여 85 % 보다 큰 경우, 많은 적외선 흡수제는 폴리올레핀 수지 피복 필름에 화합되어야 한다. 이에 의해, 필름의 가공성, 강도 및 투광성이 열화되고, 바람직하지 않게 필름 제조비가 증가한다.
농작물의 성장과 피복 필름의 투광성, 강도 및 비용의 관점에서, 적외선 흡수율은 바람직하게는 72 내지 85 %, 보다 바람직하게는 74 내지 85 % 이다. 70 내지 85 % 범위의 적외선 흡수율을 수득하기 위해서, 무기 적외선 흡수제 함량은 폴리올레핀 수지 피복 필름의 중량에 대해 6 내지 50 중량 %, 바람직하게는 6 내지 25 중량 %, 보다 바람직하게는 8 내지 25 중량 % 이며, 유기 적외선 흡수제 함량은 폴리올레핀 수지 피복 필름의 중량에 대해 6 내지 50 중량 % 이다.
"HAZE" 라는 용어는 평행 광선의 투과율을 의미하고, 보다 작은 HAZE 값은 보다 높은 평행 광선이 투과됨을 의미한다. 상기와 같이, 평행 광선의 투과율이 높을수록 낮 동안에 보다 많은 양의 일광이 온실 또는 터널 내로 도달하여 그 안의 대기 및 땅의 온도가 더 높이 올라가고 밤 동안에 보온성이 증가한다. 평행 광선의 투과율이 높을수록 Solanaceae 의 식물처럼 직사 광선을 좋아하는 주강광성 농작물의 성장에 보다 좋은 영향을 끼친다. 주강광성 농작물의 예로는 Solanaceae, 피망, 멜론, 수박, 딸기 등을 들 수 있다. 피복 필름이 동일한 보온성을 가지고 있는 경우, HAZE 값이 적을수록 농작물이, 특히 주강광성 농작물이 잘 성장한다. 그러므로, 보다 작은 HAZE 값을 가지는 피복 필름이 농작물을 재배하는데 보다 좋은 효과를 얻을 수 있다.
평행 광선의 투과율의 관점에서, 하기 설명되는 "HAZE 값" 의 측정 조건 하, HAZE 값은 바람직하게는 5 내지 25 %, 보다 바람직하게는 5 내지 15 %이다.
필름의 장기간 투명성 유지 및 장기간 보관 후의 필름의 품질 (투명성)의 열화 방지의 관점에서, △HAZE (제조 직후와 저장 후 간의 HAZE 값의 차이) 가 바람직하게는 110 % 이하, 보다 바람직하게는 80 % 이하, 특히 하기 설명되는 "△HAZE" 의 측정 조건 하, 20 % 이하이다.
적외선 흡수제의 예로는 산화금속 (예 : 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화알루미늄, 산화규소, 산화티탄 등), 히드록시드 (예 : 수산화리튬, 수산화마그네슘, 수산화칼슘, 수산화알루미늄 등), 탄산염(예 : 탄산마그네슘, 탄산칼슘 등), 황산염 (황산칼륨, 황산마그네슘, 황산칼슘, 황산아연, 황산알루미늄 등), 인산염 (예 : 인산리튬, 인산나트륨, 인산칼륨, 인산칼슘 등), 실리케이트 (규산마그네슘, 규산칼슘, 규산알루미늄, 규산티탄 등), 알루미네이트 (나트륨 알루미네이트, 칼륨 알루미네이트, 칼슘 알루미네이트 등), 알루미노실리케이트 (알루미노규산나트륨, 알루미노규산칼륨, 알루미노규산칼슘등), 복합 히드록시드 (예 : 히드로탈사이트, 리튬 알루미늄 복합 히드록시드 등), 카올린, 점토, 활석 등과 같은 무기 물질 , 및 폴리아세탈, EVAL (에틸-비닐 알콜 공중합체) 등과 같은 유기 물질을 들 수 있다. 이러한 물질을 독립적으로 또는 2 가지 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
히드로탈사이트 화합물의 예로, 하기 식 (I)의 화합물이 있다 :
(여기서, M2+는 마그네슘, 칼슘 및 아연으로 구성된 군으로부터 선택한 금속의 2 가 이온이고, x 는 0 초과 및 0.5 미만의 수이고, m 은 0 내지 2 의 수이며 An-는 n 가 음이온이고 n 은 1 내지 5 의 정수이다).
n 가 음이온은 한정되지 않으며, 바람직한 예로는 Cl-, Br-, I-, NO3 -, ClO4 -, SO4 2-, CO3 2-, SiO3 2-, HPO4 3-, HBO4 3-, PO4 3-, Fe(CN)4 3-, Fe(CN)4 4-, CH3COO-, C6H4(OH)COO-, (COO)2 2-, 테레프탈레이트 이온, 나프탈렌술포네이트 이온 등이 있다.
히드로탈사이트의 특정예로, 천연 히드로탈사이트 (Mg0.75Al0.25(OH)2(CO3)0.125ㆍ0.5H2O), 합성 히드로탈사이트 (Mg0.69Al0.31(OH)2(CO3)0.15ㆍ0.54H2O), KYOWA Chemical Industries, Ltd. 가 제조한 상표명 DHT 4A 등이 있다.
리튬 알루미늄 복합 히드록시드의 특정예로, 하기 식의 화합물이 있다 :
(여기서, An-는 n 가 음이온이고 n 은 1 내지 5 의 정수이며 k 는 0 내지 3의 수이다).
n 가 음이온은 한정되지 않으며, 바람직한 예로는 식 (I) 과 관련하여 예시된 바와 동일하다.
무기 적외선 흡수제를 사용하는 경우, 바람직하게는 이는 투광성의 관점에서, 사용되는 폴리올레핀 수지와 비슷한 굴절율을 가진다. 보온성의 관점에서, 적외선 흡수제가 광범위한 파장에서 흡광성을 가지는 것이 중요하다. 보온성의 관점에서, 히드로탈사이트 화합물, 리튬 알루미늄 복합 히드록시드 및 알루미노실리케이트가 바람직하다.
무기 적외선 흡수제의 평균 입경은 일반적으로는 5 ㎛ 이하, 바람직하게는0.05 내지 3 ㎛, 보다 바람직하게는 0.1 내지 1 ㎛ 이다. 폴리올레핀 수지 내에서의 분산성을 향상시키기 위해 무기 적외선 흡수제를 고급 지방족 산 또는 그의 금속염으로 표면 처리할 수 있다.
본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름은 장해 아민 화합물을 함유할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 장해 아민 화합물의 바람직한 예로, 바람직하게 4위치에 치환기를 가진 2,2,6,6-테트라알킬피페리딘 유도체가 있다. 4 위치의 치환기의 예로, 카르복실산 기, 알콕시 기, 알킬아미노 기 등이 있다. 피페리딘 환은 질소 원자 위에 알킬 기를 가질 수 있다.
장해 아민 화합물의 특정예는 (1) 내지 (22) 의 하기 화합물이다 :
그것들을 독립적으로 또는 2 가지 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
피복 필름의 내후성 (weather resistance) 및 블루밍 (blooming) 방지를 향상시키는 관점에서, 장해 아민 화합물의 양은 바람직하게는 0.02 내지 5 중량 %, 보다 바람직하게는 0.1 내지 2 중량 % 이다.
본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름은 자외선 흡수제를 또한 함유할 수 있다.
자외선 흡수제의 예로는 벤조페논 자외선 흡수제, 벤조트리아졸 자외선 흡수제, 벤조산염 자외선 흡수제, 시아노아크릴산염 자외선 흡수제 등이 있다.
이러한 자외선 흡수제의 특정예로는 하기 일반식 (23) 내지 (31) 의 화합물이 있다 :
자외선 흡수제는 독립적으로 또는 두 가지 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
필름의 내후성 및 블루밍 억제를 향상키는 관점에서, 피복 필름의 총중량에 대해 자외선 흡수제는 바람직하게는 0.01 내지 3 중량 %, 보다 바람직하게는 0.05 내지 1 중량 % 이다.
본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름은 무적제(anti-dripping agent)를 함유할 수 있다.
무적제는 주위 온도 (23 ℃) 에서 고체 및 액체 성분을 포함한다.
고체의 무적제의 예로는 소르비탄 지방산 에스테르 계면활성제 (예 : 소르비탄 모노스테아르산염, 소르비탄 모노팔미트산염, 소르비탄 모노베헨산염 등), 글리세롤 지방산 에스테르 (예 : 글리세롤 모노라우르산염, 글리세롤 모노팔미트산염, 글리세롤 모노스테아르산염, 디글리세롤 디스테아르산염, 트리글리세롤 모노스테아르산염 등), 폴리에틸렌 글리콜 기재 계면활성제 (예 : 폴리에틸렌 글리콜 모노팔미트산염, 폴리에틸렌 글리콜 모노스테아르산염 등), 알킬페놀의 알킬렌 산화물 부가물, 소르비탄/글리세롤 축합물과의 유기산 에스테르 등과 같은 비이온성 계면활성제가 있다.
실온에서 액체인 무적제를 본 발명에 따른 피복 필름의 폴리올레핀 수지에 화합할 경우, 이는 필름을 저장하거나 사용하는 동안, 필름 제조의 초기 단계에 나타나는 투광성의 열화를 억제한다. 따라서, 폴리올레핀 수지 내에 1개 이상의 액체 무적제를 혼합하는 것이 바람직하다.
액체 무적제의 예로는 글리세롤 지방산 에스테르 (예 : 글리세롤 모노올레산염, 디글리세롤 모노올레산염, 디글리세롤 세스키올레산염, 테트라글리세롤 모노올레산염, 헥사글리세롤 모노올레산염, 디글리세롤 펜타올레산염, 테트라글리세롤 펜타올레산염, 헥사글리세롤 펜타올레산염, 테트라글리세롤 모노라우르산염, 헥사글리세롤 모노라우르산염 등), 소르비탄 지방산 에스테르 (예 : 소르비탄 모노올레산염, 소르비탄 디올레산염, 소르비탄 모노라우르산염 등) 등이 있다. 액체 무적제의 양은 피복 필름의 총중량에 대해 바람직하게는 0.2 내지 3 중량 %, 보다 바람직하게는 0.5 내지 2 중량 % 이다.
무적제의 총량은 바람직하게는 0.5 내지 4 중량 %, 보다 바람직하게는 1.5 내지 3 중량 % 이다. 또한 장기간의 무적성의 관점에서, 무적제의 양이 2.2 내지 2.8 중량 % 가 특히 바람직하다.
본 발명에 따라, 폴리올레핀 수지 피복 필름에 미스트를 방지하는 특성을 부여하기 위해 미스트 방지제를 폴리올레핀 수지에 화합한다.
미스트 방지제의 예로, 퍼플루오로알킬 기, ω-히드로플루오로알킬 기 등을가지는 불소 화합물, 특히 불소 함유 계면활성제, 알킬실록산 기를 가지는 규소 화합물, 특히 규소를 함유하는 계면활성제 등이 있다.
미스트 방지제의 양은 바람직하게는 0.01 내지 3 중량 %, 보다 바람직하게는 0.02 내지 1 중량 % 이다.
장기간 본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름의 투명성을 유지하기 위해서 상기 무적제의 화합과 더불어, 적어도 온실 또는 터널의 내접층에 방무성 코팅 (비부착성 코팅) 을 형성시킬 수 있다.
방무성 코팅의 예로, JP-B-49-32668 및 JP-B-50-11348 에 공개된 콜로이드 실리카 및 콜로이드 알루미나와 같은 무기 산화물의 코팅 필름, 이러한 무기 산화물 졸과 JP-B-63-45432, JP-B-63-45717, JP-B-64-2158 및 JP-A-3-207643 에 공개된 유기 화합물 (예 : 계면활성제 또는 수지) 의 혼합물로 된 코팅 필름, 계면활성제를 포함하는 액체로부터 형성된 코팅 필름, 친수성 수지 필름 (예 : 폴리비닐 알콜, 다당류, 폴리아크릴산 등) 등이 있다.
폴리올레핀 수지 피복 필름에 별도로 형성된 비부착성 코팅 필름을 코팅하거나 적층함으로써 방무성 코팅을 할 수 있다. 코팅 방법은 중요하지 않다. 2 개 이상의 방무성 코팅을 할 수 있다.
본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름을 하기와 같이 수득할 수 있다 :
폴리올레핀 수지, 예정된 양의 적외선 흡수제 및 임의적 무적제에, 장해 아민 화합물, 자외선 흡수제, 열 안정화제, 내후제 등을 리본 혼합기, 슈퍼 믹서, 밴버리 (Banbury) 믹서, 단축 또는 쌍축 압출기 등과 같은 통상적인 혼합 및 교반 장치를 사용하여 혼합 및 화합하여 A 층을 위한 폴리올레핀 수지 조성물을 수득할 수 있다. B 층 및 C 층을 위한 폴리올레핀 수지 조성물도 이와 동일한 방법으로 수득한다. 이후, 압출 T-염색 필름 성형, 팽창 필름 성형 등과 같은 적층 필름을 제조하는 통상적인 성형 방법으로 수지 조성물을 성형하여, B 층과 C 층 사이에 A 층을 끼워서 피복 필름을 수득한다.
선택적으로, 각각의 A 층, B 층 및 C 층을 상기 방법으로 수득한 후, 층 사이에 접착제를 끼워 B 층, A 층 및 C 층을 적층한다.
본 발명의 폴리올레핀 수지 피복 필름을 시설 원예에 사용되는 온실 또는 터널의 피복용으로 사용한다.
시설 원예용 온실 또는 터널은 농부들이 농작물, 특히 상기 주강광성 농작물을 재배할 때 이용된다 내부 커텐을 사용할 경우, 이를 본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름으로 만드는 것이 바람직하다.
본 발명에 따라, 시설 원예용 온실 또는 터널에서 식물을 재배하는 방법은 땅에 씨를 뿌리고, 본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 필름으로 피복된 시설 원예용 온실 또는 터널에서 식물, 특히 농작물을 재배하는 것을 포함한다.
본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름은 투광성이 우수하고 염화 폴리비닐 필름처럼 보온성도 좋다.
상업적으로 판매되고 적외선 흡수제를 함유하는 많은 농업 폴리올레핀 수지 다중층 필름은 필름 표면에 무적제가 유출되기 때문에 시간에 따른 투광성이 감소한다. 그러나, 실온에서 액체 상태인 무적제를 함유하는 폴리올레핀 수지 피복 필름은 시간에 따른 투광성이 거의 감소하지 않고, 장기간 좋은 투광성을 유지할 수 있다.
본 발명에 따른 폴리올레핀 수지 피복 필름을 온실 또는 터널 위에 덮고 그 안에서 농작물을 재배하는 경우, 그 농작물의 성장도 (즉, 수율) 는 통상적으로 염화 폴리비닐 수지 필름을 사용하는 경우의 이상이다.
또한, 폴리올레핀 수지 피복 필름은 염화 폴리비닐 수지 필름의 중요 문제점인 폐기물 처리의 어떠한 문제점도 야기하지 않으므로 환경에도 좋다. 더불어, 폴리올레핀 수지 피복 필름은 비용이 더 저렴하고 작업성도 좋으며 염화 폴리비닐 수지 필름보다 방냉성도 좋고 농작물을 재배하는데 효과적으로 사용될 수 있다.
실시예
어떠한 경우에도 본 발명의 범위를 국한하지 않는 하기 실시예로 본 발명을 상세히 설명할 것이다.
실시예 및 비교예에서, 피복 필름의 특성을 하기와 같이 측정한다 :
투과성 : HAZE 값
SUGA TEST INSTRUMENTS Co., Ltd. 에서 제조한 HAZE 측정기를 사용하여, 투광성 및 HAZE 값을 측정한다. 제조 직후의 HAZE 값은 필름을 제조한 후, 1 시간 이내에 측정한 값을 의미한다. 필름을 제조한 후 1시간 이상 방치한 경우, 아세톤으로 세척하고 그 다음에 세척 후, 1 시간 이내에 측정한다.
저장 후의 투광성 : △ HAZE
90 일 동안 23 ℃, 상대 습도 50 % 에서 피복 필름을 저장한 후, HAZE 값을측정하고 제조 직후와 저장 후의 HAZE 값의 차이 (△ HAZE) 를 계산한다.
적외선 흡수율
하기 복사 흡수 에너지의 정의 및 측정 방법에 따라 적외선 흡수율을 측정하고 계산한다.
27 ℃ 에서, 필름의 복사 흡수 에너지를 측정하여 흑체 복사 에너지(100%) 에 대한 비를 계산한다.
절대 온도 300 K 에서의 샘플의 흡수율이 AλㆍT일 때, 하기 식에 따라 파장 범위가 2.27 내지 30.3 ㎛ 인 샘플의 복사 흡수 에너지 EλㆍT를 하기식에 따라 계산한다 :
(여기서, JλㆍT은 플랑크 (Planck) 의 복사 법칙을 따르는 흑체 복사 강도의 분포이다).
JλㆍT는 하기와 같이 표현된다 :
T = 절대 온도, 300 K 이다).
하기 식에 따라, 300 K 에서 적외선 분광광도계로 측정한 적외선 스펙트럼으로부터 샘플의 흡수율 AλㆍT를 계산한다 :
(여기서, J0λ는 입사광의 에너지이고 Jλ는 투과광의 에너지이다).
에너지를 흡수하는 총 복사광은 0.02 ㎛ 간격으로 2.27 내지 30.3 ㎛의 범위를 가진다.
포오리어 (Fourier) 변환형 적외선 분광광도계를 사용하여 적외선 스펙트럼을 통상적인 방법으로 측정한다.
미스트 방지 실험
필름 하나를 이중 코팅된 접착 테이프로 길이 50 cm, 폭 60 cm 인 아크릴 수지 틀에 부착하고, 이를 23 ℃ 의 항온실에 방치시켜 40 ℃ 의 일정한 온도로 유지된 항온 수조 위에 두고 실험물 표면은 아래로 향하게 한다. 실험물 표면을 충분히 적신 후, 빙수를 실험물 표면 반대쪽의 표면에 접하게 하고, 이어서 실험물 표면과 수조의 수면 간의 혼탁도 및 다시 맑아지는 시간을 육안으로 관찰하고 하기 기준에 따라 분류한다 :
Ｏ : 혼탁도가 작고 단시간 경과 후에 맑아짐.
△ : 혼탁도가 크고 장시간 경과 후에 맑아짐.
X : 혼탁도가 매우 크고 장시간 경과 후에 맑아짐.
무적성 실험
필름 하나를 이중 코팅된 접착 테이프로 길이 34 cm, 폭 5 cm 인 아크릴 수지 틀에 부착하고, 이를 23 ℃ 의 항온실에 방치시켜 항온 40 ℃ 로 유지되는 수조 위에 두면서 실험물 표면은 아래로 향하게 하며 수평면으로부터 15도 정도의 경사로 슬랜트 (slant) 한다. 저온 실험에서는 주위의 실험실 온도 조건 및 수조의 항온을 각각 3 ℃ 및 20 ℃ 로 하고, 고온 실험에서는 각각 20 ℃ 및 40 ℃ 로 한다. 하기 기준에 따라 물방울의 상태를 관찰하고 분류한다 :
Ｏ : 필름의 실험물 표면이 균일하게 젖음.
△ : 물방울이 필름의 실험물 표면에 부분적으로 붙음.
X : 실험물 표면의 전체가 물방울로 덮혀지고 하얗게 혼탁된다.
내후성 실험
다양한 시간 동안 63 ℃ 의 흑판넬 온도에서, JIS No. 1 아령형인 실험용 필름 하나를 Sunshine Weather-O-meter (SUGA TEST INSTRUMENTS Co., Ltd. 제조) 에서 숙성한다. 이어서, 신장율 (%) 를 측정하기 위해서 AUTOGRAPH DSS 100 (SHIMADZU CORPORATION 제조) 을 사용하여 숙성한 실험물을 신장력 실험하고 신장 강도가 숙성하지 않은 실험물의 반이 되는 내후성 실험시간 (내후성 반감기) 을 기록한다. 반감기가 길수록 내후성이 좋음을 의미한다. 이 실험에서의 가결 수준은 1000 시간의 내후성 반감기이다.
신장율 (%) 를 하기 식에 따라 계산한다 :
신장율 (%) =
[(파열시 기준선 간의 거리 (mm) - 신장력 실험 전의 기준선 간의 거리 (mm)) x100] / (신장력 실험 전의 기준선 간의 거리 (mm) ).
실시예 1
에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체( 상표명 : EVATATE H 2020, Sumitomo Chemical Co., Ltd. 제조, 비닐 아세테이트 함량 : 15 중량%) 에, 0.6 중량% 의 장해 아민 화합물 (상표명 : TINUVIN 622-LD, Ciba-Geigy 제조), 적외선 흡수제로서 16.0 중량% 의 히드로탈사이트 화합물 (상표명 : DHT 4A, KYOWA Chemical Industries, Ltd. 제조), 0.1 중량% 의 자외선 흡수제(상표명 SUMISORB 130, Sumitomo Chemical Co., Ltd. 제조), 0.1 중량% 의 항산화제 (상표명 : IRGANOX 1010 Ciba-Geigy 제조), 0.2 중량% 의 모노글리세롤 모노스테아르산염, 무적제로서 1.0 중량% 의 디글리세롤 디스테아르산염 및 0.8 중량% 의 디글리세롤 세스키올레산염, 및 윤활제로서의 0.2 중량%의 스테아르산 아미드 (각 중량% 는 총 수지 조성물에 기재한다) 를 첨가하고 5 분 간 130 ℃에서 밴버리 믹서로 교반한다. 이어서, 혼합물을 펠레타이저(pelletizer) 로 펠렛화하여, 조성물의 펠렛을 수득한다. 앞으로 이 조성물은 "수지 조성물 (1)" 라고 말할 것이다.
별도로, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 (상표명 : EVATATE D 2011, Sumitomo Chemical Co., Ltd. 제조, 비닐 아세테이트 함량 : 5 중량%) 에, 0.6 중량% 의 장해 아민 화합물 (상표명 : TINUVIN 622-LD Ciba-Geigy 제조), 0.1 중량% 의 자외선 흡수제 (상표명 : SUMISORB 130, Sumitomo Chemical Co, Ltd. 제조), 0.1 중량% 의 항산화제 (상표명 : IRGANOX 1010, Ciba-Geigy 제조), 0.2 중량% 의 모노글리세롤 모노스테아르산염, 무적제로서 1.0 중량% 의 디글리세롤 디스테아르산염 및 0.8 중량% 의 디글리세롤 세스키올레산염, 윤활제로서 0.2 중량% 의 스테아르산 아미드 및 점착방지제로서의 0.10 중량% 의 산화 규소 (각 중량% 는 총 수지 조성물에 기재한다) 를 첨가하고 5 분 간 130 ℃에서 밴버리 믹서로 교반한다. 이어서, 혼합물을 펠레타이저로 펠렛화하여 조성물의 펠렛을 수득한다. 앞으로 이 조성물은 "수지조성물 (2)" 라고 말한다.
A 층 (중간층) 의 조성물로서 수지 조성물 (1) 과 B 층 및 C 층 (외층)의 조성물 (2) 를 사용하여, 팽창 필름 성형기로 0.045 mm 두께의 A 층과 0.015 mm 두께의 B 층 및 C 층 (총두께 : 0.075 mm)을 구성하는 적층 필름을 제조하고, 특성들을 상기와 같이 측정한다. 결과는 표 1 에 나와 있다.
실시예 2
수지 조성물 (1) 에서 적외선 흡수제의 양을 20 중량% 로 변화시키는 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 1 에 나와 있다.
실시예 3
수지 조성물 (1) 에서 적외선 흡수제를 리튬 알루미늄 복합 히드록시드 (상표명 : MIZUKALAK, MIZUSAWA Chemical Industries, Ltd. 제조) 로 바꾸는 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 1 에 나와 있다.
실시예 4
수지 조성물 (1) 에서 적외선 흡수제를 알루미노실리케이트 (상표명 :SILTON AMT-08, MIZUSAWA Chemical Industries Ltd. 제조) 로 바꾸는 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 1 에 나와 있다.
실시예 5
수지 조성물 (1) 에서 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 내의 적외선 흡수제를 EVATATE H 2031 (Sumitomo Chemical Co, Ltd. 제조, 비닐 아세테이트 함량 : 19 중량%) 로 바꾸는 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 2 에 나와 있다.
실시예 6
각각의 수지 조성물 (1) 및 (2) 에서 무적제를 0.4 중량% 의 모노글리세롤 모노스테아르산염 및 1.6 중량% 의 디글리세롤 디스테아르산염으로 바꾸는 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 2 에 나와 있다.
실시예 7
0.1 중량% 의 불소 함유. 계면활성제 (상표명 : UNIDAIN DS403, DAIKIN Industries, Ltd. 제조) 를 미스트 방지제로서 각각의 수지 조성물 (1) 및 (2) 에 첨가하는 것을 제외하고는 실시예 3 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 2 에 나와 있다.
실시예 8
무적제를 수지 조성물 (1) 및 (2) 에서 사용하지 않는 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 2 에 나와 있다.
실시예 9
A 층과 각각의 B 층 및 C 층의 두께를 각각 0.06 mm 및 0.02 mm 로 바꾸고 필름의 총두께를 0.1 mm 로 바꾸는 것을 제외하고는 실시예 3 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 3에 나와 있다.
실시예 10
A 층과 각각의 B 층 및 C 층의 두께를 각각 0.09 mm 및 0.03 mm 로 바꾸고 필름의 총두께를 0.15 mm 로 바꾸는 것을 제외하고는 실시예 3 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 3에 나와 있다.
실시예 11
에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 (상표명: EVATATE H 2020, Sumitomo Chemical Co., Ltd. 제조, 비닐 아세테이트 함량 : 15 중량%) 에, 0.6 중량% 의 장해 아민 화합물 (상표명 : TINUVIN 622-LD, Ciba-Geigy 제조), 적외선 흡수제로서의 16.0 중량% 의 히드로탈사이트 화합물 (상표명 : DHT 4A, KYOWA Chemical Industries, Ltd. 제조), 0.1 중량% 의 자외선 흡수제 (상표명 : SUMISORB 130, Sumitomo Chemical Co., Ltd. 제조) 및 0.1 중량% 의 항산화제 (상표명 : IRGANOX 1010, Ciba-Geigy 제조) (각 중량%는 총 수지 조성물에 기재한다) 를 첨가하고 5 분 간 130 ℃에서 밴버리 믹서로 교반한다. 이어서, 혼합물을 펠레타이저로 펠렛화하여 조성물의 펠렛을 수득한다. 앞으로 이 조성물은 "수지 조성물 (3)" 이라고 한다.
별도로, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 (상표명 : EVATATE D 2011, Sumitomo Chemical Co., Ltd. 제조, 비닐 아세테이트 함량 : 5 중량%) 에, 0.6 중량% 의 장해 아민 화합물 (상표명 : TINUVIN 622-LD, Ciba-Geigy 제조), 0.1 중량% 의 자외선 흡수제 (상표명 : SUMISORB 130, Sumitomo Chemical Co, Ltd. 제조) 및 0.1 중량% 의 항산화제 (상표명 : IRGANOX 1010, Ciba-Geigy 제조) (각 중량% 는 총 수지 조성물에 기재한다) 를 첨가하고 5 분 간 130 ℃에서 밴버리 믹서로 교반한다. 이어서, 혼합물을 펠레타이저로 펠렛화하여 조성물의 펠렛을 수득한다. 앞으로 이 조성물은 "수지조성물 (4)" 라고 한다.
A 층 (중간층) 의 조성물로서 수지 조성물 (3) 과 B 층 및 C 층 (외층) 의 조성물로서 수지 조성물 (4) 를 사용하여, 팽창 필름 성형기로 0.06 mm 두께의 A 층과 0.02 mm 두께의 B 층 및 C 층 (총두께: 0.1 mm)을 구성하는 적층 필름을 제조한다.
코로나 방출기 (SOFTAL 제조) 로 코로나가 방출되는 적층 필름의 내부면 (C 층 면) 에 방무성 피복 필름을 하기와 같이 형성시킨다 :
폴리비닐 알콜 (POVAL 217, KURARAY 제조, 비누화도 : 88.5 % ; 중합도 : 1700) 의 1 % 수용액을 코로나 방출 표면에 코팅하여, 고체 성분의 양이 약 0.1 g/m2이도록 하고, 실온에서 공기 건조시킨다.
이어서, 필름을 상기 여러 가지 실험한다. 결과는 표 5 에 나와 있다.
실시예 12
하기와 같이 필름의 코로나가 방출되는 필름 표면에 방무성 피복 필름을 형성시키는 것을 제외하고는 실시예 11 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조한다.
염화 세틸트리메틸암모늄의 0.1 % 수용액을 코로나 방출 표면에 코팅하여, 고체 성분의 양이 약 0.1 g/m2이도록 하고, 실온에서 공기 건조시킨다.
이어서, 필름을 상기 여러 가지 실험한다. 결과는 표 5 에 나와 있다.
실시예 13
하기와 같이 필름의 코로나 방출 표면에 방무성 피복 필름을 형성시키는 것을 제외하고는 실시예 11 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조한다.
알루미나 졸 (상표명 : ALUMINA SOL 520, NISSAN CHEMICAL Co., Ltd. 제조, 고체 함량 : 20 %), 콜로이드 실리카 (상표명 : SNOWTEX 20, NISSAN CHEMICAL Co., Ltd. 제조, 고체 함량 : 20 %), 도데실벤젠술폰산나트륨 (상표명 : NEOPELEX F25, KAO Corporation 제조) 및 데칸산 나트륨(NAKALAI TESQUE 제조) 를 물로 희석하여 고체 함량이 각각 1.6 %, 0.4 %, 0.08 % 및 0.08 % 로 해서 코팅액을 수득한다. 이어서, 코로나 방출 표면에 코팅액을 코팅하여 총 고체 성분의 양이 약 0.1 g/m2이도록 하고, 실온에서 공기 건조시킨다.
이어서, 필름을 상기 여러 가지 실험한다. 결과는 표 5 에 나와 있다.
비교예 1
적외선 흡수제로서 히드로탈사이트 화합물의 양을 10 중량% 로 변화시키는것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 3 에 나와 있다.
비교예 2
적외선 흡수제로서 히드로탈사이트 화합물의 양을 10 중량% 로 변화시키고 각각의 수지 조성물 (1) 및 (2) 의 무적제를 0.4 중량% 의 모노글리세롤 모노스테아르산염 및 1.6 중량% 의 디글리세롤 디스테아르산염으로 변화시키는 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하고 여러가지 실험을 한다. 결과는 표 2에 나와 있다.
비교예 3
적외선 흡수제로서 산화 규소 (상표명 : SNOW MARK SP-3, KINSEI MATEC 제조) 를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하여 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 4 에 나와 있다.
비교예 4
적외선 흡수제로서 14 중량% 의 양으로 산화 규소 (상표명 : SNOW MARK SP-3, KINSEI MATEC 제조) 를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 11 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조하여 여러 가지 실험을 한다. 결과는 표 4 에 나와 있다.
표 1
표 1 (이어서)
표 2
표 2 (이어서)
표 3
표 3 (이어서)
표 4
표 4 (이어서)
표 5
표 1 - 5 의 설명 :
적외선 흡수제 :
DHT-4A KYOWA Chemical Industries, Ltd. 제조 히드로탈사이트
MIZUKALAK : MIZUSAWA Chemical Industries, Ltd. 제조 리튬-알루미늄 화합물 히드록시드
SILTON AMT-08 : MIZUSAWA Chemical Industries, Ltd. 제조 알루미노실리케이트
SNOW MARK SP-3 : KINSEI MATEC 제조 산화규소
무적제 :
MGMS : MARUBISHI YUKA Co., Ltd. 제조 모노글리세롤 모노스테아르산염
DGDS : MARUBISHI YUKA Co., Ltd. 제조 디글리세롤 디스테아르산염
DGSO : MARUBISHI YUKA Co., Ltd. 제조 디글리세롤 세스키올레산염
점착방지제 : MIZUSAWA Chemical Industries, Ltd. 제조 SILTON PFO6 (산화규소)
비교예 14
수지 조성물 (1) 에서 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 (상표명 : EVATATE H 2031, Sumitomo Chemical Co, Ltd. 제조, 비닐 아세테이트 함량 : 19 중량%) 를 사용하고 무적제로 디글리세롤 디스테아르산염 및 1.0 중량% 의 디글리세롤 세스키올산염을 사용하며, 수지 조성물 (2) 에서 적외선 흡수제로서 11.0 중량% 의 리튬 알루미늄 복합 히드록시드 (상표명 : MIZUKALAK, MIZUSAWA Industries, Ltd. 제조)을 사용하고, 무적제로 디글리세롤 디스테아르산염 및 1.0 중량% 의 디글리세롤 세스키올산염을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 7 과 동일한 방법으로, 0.049 mm 두께의 A 층과 각각 0.013 mm 두께(총두께 : 0.075 mm) 의 B 층 및 C 층을 포함하는 적층 필름을 제조한다. 특성은 하기와 같다 :
모든 빛의 투과율 : 92 %
HAZE : 12 %
△HAZE : 6
적외선 흡수율 : 72 %.
다른 특성은 실시예 7 와 같다. 또한, 고온에서의 장기간 (3 개월) 의 무적성도 양호하다.
실시예 15
수지 조성물 (1) 에서 적외선 흡수제로서 3 중량% 의 히드로탈사이트 (상표명 : DHT-4A, KYOWA Chemical Industries, Ltd. 제조) 및 8 중량% 의 리튬 알루미늄 복합 히드록시드 (상표명 : MIZUKALAK, MIZUSAWA Chemical Industries, Ltd. 제조) 을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 14 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조한다. 특성은 하기와 같다 :
모든 빛의 투과율 : 92 %
HAZE : 12 %
△HAZE : 6
적외선 흡수율 : 72 %
다른 특성은 실시예 7 와 같다. 또한, 고온에서의 장기간 (3 개월) 의 무적성도 양호하다.
실시예 16
A 층에서 적외선 흡수제로서 9 중량% 의 리튬 알루미늄 복합 히드록시드 (상표명 : MIZUKALAK, MIZUSAWA Chemical Industries, Ltd. 제조) 및 B 층 및 C 층에서 적외선 흡수제로서 3 중량% 의 히드로탈사이트 (상표명 : DHT-4A, KYOWA Chemical Industries, Ltd. 제조) 를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 14 와 동일한 방법으로, 0.053 mm 두께의 A 층과 각각 0.011 mm (총두께 : 0.075 mm) 두께의 B 층 및 C 층을 구성하는 적층 필름을 제조한다. 특성은 하기와 같다 :
모든 빛의 투과율 : 92 %
HAZE : 14 %
△HAZE : 5
적외선 흡수율 : 72 %
다른 특성은 실시예 7 와 같다. 또한, 고온에서의 장기간 (3 개월) 의 무적성도 양호하다.
실시예 17
A 층에서 적외선 흡수제로서 35 중량% 의 리튬 알루미늄 복합 히드록시드 (상표명 : MIZUKALAK, MIZUSAWA Chemical Industries, Ltd. 제조) 및 B 층 및 C 층에서 적외선 흡수제로서 5 중량% 의 히드로탈사이트 (상표명 : DHT-4A, KYOWA Chemical Industries, Ltd. 제조) 를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 16 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조한다. 적층 필름은 적외선 흡수성 및 투명성이 우수하다.
실시예 18
수지 조성물 (3) 에서, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 (상표명 : EVATATE H 2031, Sumitomo Chemical Co., Ltd. 제조, 비닐 아세테이트 함량 : 19 중량%) 및 적외선 흡수제로서의 13 중량% 의 리튬 알루미늄 복합 히드록시드 (상표명 : MIZUKALAK, MIZUSAWA Chemical Industries, Ltd. 제조) 을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 11 과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조한다. 특성은 하기와 같다 :
모든 빛의 투과율 : 92 %
HAZE : 12 %
△HAZE: 1
적외선 흡수율 : 73 %
다른 특성은 실시예 11 과 같다.
실시예 19
실시예 13 의 방무성 피복 필름을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 18과 동일한 방법으로, 적층 필름을 제조한다. 특성은 하기와 같다 :
모든 빛의 투과율 : 92 %
HAZE : 13 %
△HAZE : 0
적외선 흡수율 : 73 %
다른 특성은 실시예 11 과 같다.
실시예 20
실시예 13 의 필름을 코팅한 하우스 (시험구) 에서 멜론의 재배 시험 (구마모도껭, 작물 안데스 멜론, 파종 12 월 중순, 정식 1 월 중순, 수확 5 월 중순, 최저 기온 10 ℃ 가 되도록 정식 후부터 3 월 까지 난방기로 가온) 을 실시한다. 비교로서, 농업용 폴리염화비닐 필름 (미쯔비시 화학 MKV 사 제, 노비에스 기리나인, 필름 두께 10 ㎛, HAZE 3 %, 적외선 흡수율 74 %, 75 ㎛ 두께일 때의 적외선 흡수율 69 %) 을 이용한다 (대상구).
시험구에 있어서, 5 월 중순에 수확한 멜론은 품질 양호, 또한 난방기의 등유 소비량은 약 1000 리터 로 대상구에 비해 약 100 리터 소비량이 절약되고 또한 필름의 투명성이 우수한 하우스 내의 투광성 (5 월 측정시 (날씨 : 흐림) 투과율로 60 %) 도 대상구 (5 월 측정시 (날씨 : 흐림), 투과율로 56 %) 에 비해 높은 것이었다.

Claims (4)

  1. 폴리올레핀 수지를 포함하는 제 1 층과, 상기 제 1 층의 양면에 제공되고 20 중량% 이하의 극성 기 함유 비닐 단량체 단위를 함유하는 폴리올레핀 수지를 포함하는 제 2 층 및 제 3 층을 포함하는 폴리올레핀 수지 피복 필름에 있어서, 상기 폴리올레핀 수지 피복 필름이 피복 필름의 중량에 대해 6 내지 50 중량% 의 적외선 흡수제를 함유하고, 흑체 복사 흡수 에너지가 100 % 일 때, 75 ㎛ 두께 필름의 복사 흡수 에너지로 환산하여 27 ℃ 에서 적외선 흡수율이 70 내지 85 % 이며, △HAZE 가 110 % 이하 (여기서, △HAZE 는 필름의 제조 직후와 23 ℃ 에서 90 일간 저장 후의 HAZE 값의 차이이다) 임을 특징으로 하는 폴리올레핀 수지 피복 필름.
  2. 제 1 항에 있어서, 적외선 흡수제가 히드로탈사이트 화합물, 리튬-알루미늄 복합 히드록시드 및 알루미노실리케이트로 구성된 군으로부터 선택된 1 개 이상의 화합물인 폴리올레핀 수지 피복 필름.
  3. 1 항에 있어서, 0.5 내지 4 중량%의 무적제(anti-dripping agent)를 추가로 함유하는 폴리올레핀 수지 피복 필름.
  4. 폴리올레핀 수지 피복 필름이 피복 필름의 중량에 대해 6 내지 50 중량% 의 적외선 흡수제를 함유하고, 흑체 복사 흡수 에너지가 100 % 일 때, 75 ㎛ 두께 필름의 복사 흡수 에너지로 환산하여 27 ℃ 에서 적외선 흡수율이 70 내지 85 % 임을 특징으로 하는, 폴리올레핀 수지를 포함하는 제 1 층과, 상기 제 1 층의 양면에 제공되고 20 중량% 이하의 극성 기 함유 비닐단량체 단위를 함유하는 폴리올레핀 수지를 포함하는 제 2 층 및 제 3 층을 포함하는 폴리올레핀 수지 피복 필름으로 피복된 온실 또는 터널에서 주강광성 농작물 (strong-light produce) 을 성장시키는 것을 포함하는 주강광성 농작물의 재배 방법.
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