JP2000086229A - 非晶質ケイ酸アルミン酸塩、樹脂用添加剤及び樹脂組成物 - Google Patents
非晶質ケイ酸アルミン酸塩、樹脂用添加剤及び樹脂組成物Info
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- JP2000086229A JP2000086229A JP25497898A JP25497898A JP2000086229A JP 2000086229 A JP2000086229 A JP 2000086229A JP 25497898 A JP25497898 A JP 25497898A JP 25497898 A JP25497898 A JP 25497898A JP 2000086229 A JP2000086229 A JP 2000086229A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンチブロッキング性が高く、樹脂の屈折率
に近く透明性に優れ、且つ非晶質であり機械を磨耗させ
難いアンチブロッキング剤などの樹脂用添加剤、及びこ
の樹脂用添加剤を配合した樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 式（１） （Ｍ2 +Ｏ）ｘ・（Ａｌ2Ｏ3）
・（ＳｉＯ2）y・ｍＨ2Ｏ （１）（式中、Ｍ2 +は１価
の金属、ｘ、ｙ、ｍは、０．３≦ｘ≦０．７、０．１≦
ｙ≦１．５、 ０≦ｍ＜６の範囲である。）で示される
非晶質ケイ酸アルミン酸塩。
に近く透明性に優れ、且つ非晶質であり機械を磨耗させ
難いアンチブロッキング剤などの樹脂用添加剤、及びこ
の樹脂用添加剤を配合した樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 式（１） （Ｍ2 +Ｏ）ｘ・（Ａｌ2Ｏ3）
・（ＳｉＯ2）y・ｍＨ2Ｏ （１）（式中、Ｍ2 +は１価
の金属、ｘ、ｙ、ｍは、０．３≦ｘ≦０．７、０．１≦
ｙ≦１．５、 ０≦ｍ＜６の範囲である。）で示される
非晶質ケイ酸アルミン酸塩。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、式 （１）
【０００２】
【化２】 （Ｍ2 +Ｏ）ｘ・（Ａｌ2Ｏ3）・（ＳｉＯ2）y・ｍＨ2Ｏ （１）
【０００３】（式中、Ｍ2 +は１価の金属、ｘ、ｙ、ｍ
は、０．３≦ｘ≦０．７、０．１≦ｙ≦１．５、０≦ｍ
＜６の範囲である。）で示される非晶質ケイ酸アルミン
酸塩、この塩からなるアンチブロッキング剤などに用い
ることができる樹脂用添加剤、及びそれらを配合した樹
脂組成物に関する。
は、０．３≦ｘ≦０．７、０．１≦ｙ≦１．５、０≦ｍ
＜６の範囲である。）で示される非晶質ケイ酸アルミン
酸塩、この塩からなるアンチブロッキング剤などに用い
ることができる樹脂用添加剤、及びそれらを配合した樹
脂組成物に関する。
【０００４】
【従来の技術】従来より、ＰＰ樹脂、ＰＥ樹脂などのポ
リオレフィン樹脂、ＰＶＣ樹脂などを主原料として製膜
されたフィルムには、粘着を防ぎ、アンチブロッキング
の効果を賦与するために各種アンチブロッキング剤が使
用されている。これらアンチブロッキング剤としては、
無水ケイ酸、炭酸カルシウム、チタニア、マイカ、タル
ク、カオリン、ゼオライトなどの無機粉体が広く汎用さ
れているが、これら粉体は、ブロッキング剤として兼備
すべき重要な性能、即ち、透明性を充分に満足させるも
のではなかった。
リオレフィン樹脂、ＰＶＣ樹脂などを主原料として製膜
されたフィルムには、粘着を防ぎ、アンチブロッキング
の効果を賦与するために各種アンチブロッキング剤が使
用されている。これらアンチブロッキング剤としては、
無水ケイ酸、炭酸カルシウム、チタニア、マイカ、タル
ク、カオリン、ゼオライトなどの無機粉体が広く汎用さ
れているが、これら粉体は、ブロッキング剤として兼備
すべき重要な性能、即ち、透明性を充分に満足させるも
のではなかった。
【０００５】アンチブロッキング剤として古くから最も
使用されているのは、無水ケイ酸などのシリカ系粉体で
あるが、シリカは、アンチブロッキング剤が最も必要と
されるＰＰ、ＰＥなどの屈折率と著しく異なり、これら
の樹脂に配合すれば、透明性を著しく損なわせるという
大きな欠点を有していた。他のアンチブロッキング剤も
ＰＰ、ＰＥなどの屈折率である１．５０近傍のものは少
なく、配合すれば、透明性を著しく損なわせるという欠
点を有していた。また、ＰＶＣに関しては、ＰＶＣ樹脂
の屈折率１．５４近辺に近く、透明性も良いアンチブロ
ッキング剤は存在しない。
使用されているのは、無水ケイ酸などのシリカ系粉体で
あるが、シリカは、アンチブロッキング剤が最も必要と
されるＰＰ、ＰＥなどの屈折率と著しく異なり、これら
の樹脂に配合すれば、透明性を著しく損なわせるという
大きな欠点を有していた。他のアンチブロッキング剤も
ＰＰ、ＰＥなどの屈折率である１．５０近傍のものは少
なく、配合すれば、透明性を著しく損なわせるという欠
点を有していた。また、ＰＶＣに関しては、ＰＶＣ樹脂
の屈折率１．５４近辺に近く、透明性も良いアンチブロ
ッキング剤は存在しない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点を
解決し、アンチブロッキング性が高く、樹脂の屈折率に
近く透明性に優れ、且つ非晶質であり機械を磨耗させ難
いアンチブロッキング剤などに用いることができる樹脂
用添加剤、及びこの樹脂用添加剤を配合した樹脂組成物
を提供することを目的とする。
解決し、アンチブロッキング性が高く、樹脂の屈折率に
近く透明性に優れ、且つ非晶質であり機械を磨耗させ難
いアンチブロッキング剤などに用いることができる樹脂
用添加剤、及びこの樹脂用添加剤を配合した樹脂組成物
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者らは上
記問題点を解決するために鋭意検討した結果、本発明の
下記式（１）
記問題点を解決するために鋭意検討した結果、本発明の
下記式（１）
【０００８】
【化３】 （Ｍ2 +Ｏ）x・（Ａｌ2Ｏ3）・（ＳｉＯ2）ｙ・ｍＨ2Ｏ （１）
【０００９】（式中、Ｍ2 +は１価の金属、ｘ、ｙ、ｍ
は、０．３≦ｘ≦０．７、０．１≦ｙ≦１．５、０≦ｍ
＜６の範囲である。）で示される非晶質ケイ酸アルミン
酸塩が上記問題点を解決し得ることを見い出し本発明に
至った。
は、０．３≦ｘ≦０．７、０．１≦ｙ≦１．５、０≦ｍ
＜６の範囲である。）で示される非晶質ケイ酸アルミン
酸塩が上記問題点を解決し得ることを見い出し本発明に
至った。
【００１０】すなわち、本発明は、上記式（１）で示さ
れる非晶質ケイ酸アルミン酸塩〔以下化合物（１）とす
る〕を有効成分として含有することを特徴とする樹脂用
添加剤である。上記Ｍは１価の金属であり、好ましくは
Ｌｉ、Ｎａ、Ｋであり、より好ましくはＬｉが望まし
い。
れる非晶質ケイ酸アルミン酸塩〔以下化合物（１）とす
る〕を有効成分として含有することを特徴とする樹脂用
添加剤である。上記Ｍは１価の金属であり、好ましくは
Ｌｉ、Ｎａ、Ｋであり、より好ましくはＬｉが望まし
い。
【００１１】この化合物（１）は、各成分の単なる混合
物ではなく、組成が均一である単一の化合物であり、
ｘ、ｙがこの範囲内で単一化合物としての特徴を示し、
この範囲よりはずれると、Ｘ線分析で不純物ピークが出
てくるなどの混合物としての挙動を示す。屈折率は、
ｘ、ｙの値により異なるが、１．４７〜１．５５の範囲
を示し、特にＳｉＯ2成分ｙの値により、適宜調整で
き、ｙの値が大きい程屈折率が小さく、反対にｙの値が
小さい程屈折率は大きくなる傾向がある。従って、Ｐ
Ｐ、ＰＥ用の樹脂用添加剤として化合物（１）を利用す
る場合は、ｙ値が高い１．５０近辺の屈折率の化合物
（１）を使用し、ＰＶＣ用の樹脂用添加剤として化合物
（１）を利用する場合は、ｙ値が低い１．５４近辺の化
合物（１）を使用すればよい。
物ではなく、組成が均一である単一の化合物であり、
ｘ、ｙがこの範囲内で単一化合物としての特徴を示し、
この範囲よりはずれると、Ｘ線分析で不純物ピークが出
てくるなどの混合物としての挙動を示す。屈折率は、
ｘ、ｙの値により異なるが、１．４７〜１．５５の範囲
を示し、特にＳｉＯ2成分ｙの値により、適宜調整で
き、ｙの値が大きい程屈折率が小さく、反対にｙの値が
小さい程屈折率は大きくなる傾向がある。従って、Ｐ
Ｐ、ＰＥ用の樹脂用添加剤として化合物（１）を利用す
る場合は、ｙ値が高い１．５０近辺の屈折率の化合物
（１）を使用し、ＰＶＣ用の樹脂用添加剤として化合物
（１）を利用する場合は、ｙ値が低い１．５４近辺の化
合物（１）を使用すればよい。
【００１２】化合物（１）は、後記実施例のＸ線チャー
トで示す通り、非晶質な化合物であり、結晶質な化合物
に比べ、ペレット作成時、製膜時などに使用する成形機
を磨耗させ難いという利点も有する。
トで示す通り、非晶質な化合物であり、結晶質な化合物
に比べ、ペレット作成時、製膜時などに使用する成形機
を磨耗させ難いという利点も有する。
【００１３】本発明の樹脂用添加剤、すなわち上記化合
物（１）を有効成分として含有することを特徴とする樹
脂用添加剤は、用途によって異なるが、フィルムに配合
して使用する場合には、高分散性であることが好まし
く、ＢＥＴ比表面積は、好ましくは５０ｍ２／ｇ以下、
より好ましくは２０ｍ２／ｇ以下のものが良い。粒度
は、アンチブロッキング剤として使用する場合は、粒度
分布がシャープであることが好ましく、フィルムの厚み
により異なるが、平均２次粒子径としては、好ましくは
２〜７μｍ程度のものであり、より好ましくは２〜５μ
ｍ程度のものが好適に使用できる。
物（１）を有効成分として含有することを特徴とする樹
脂用添加剤は、用途によって異なるが、フィルムに配合
して使用する場合には、高分散性であることが好まし
く、ＢＥＴ比表面積は、好ましくは５０ｍ２／ｇ以下、
より好ましくは２０ｍ２／ｇ以下のものが良い。粒度
は、アンチブロッキング剤として使用する場合は、粒度
分布がシャープであることが好ましく、フィルムの厚み
により異なるが、平均２次粒子径としては、好ましくは
２〜７μｍ程度のものであり、より好ましくは２〜５μ
ｍ程度のものが好適に使用できる。
【００１４】以下に本発明の化合物（１）の製法をＭ+
がＬｉの場合を一具体例として詳述する。
がＬｉの場合を一具体例として詳述する。
【００１５】本発明の化合物（１）においてＭ+がＬｉ
の場合である一具体例の下記式（１）の非晶質ケイ酸ア
ルミン酸塩は、以下の方法により製造することができ
る。 （Ｌｉ2 +Ｏ）x・（Ａｌ2Ｏ3）・（ＳｉＯ2）ｙ・ｍＨ2Ｏ （１） （式中、ｘ、ｙ、ｍは、０．３≦ｘ≦０．７、０．１≦
ｙ≦１．５、０≦ｍ＜６の範囲である。） 具体的には、硫酸アルミニウム、アルミン酸ソーダ、水
酸化アルミニウムなどのアルミニウム成分を含む水媒体
中で、水酸化リチウム、炭酸リチウム、硫酸リチウム、
硝酸リチウムなどのリチウム成分とを加熱処理反応さ
せ、次いで水ガラスなどのシリカ成分を反応させること
によって製造できる。
の場合である一具体例の下記式（１）の非晶質ケイ酸ア
ルミン酸塩は、以下の方法により製造することができ
る。 （Ｌｉ2 +Ｏ）x・（Ａｌ2Ｏ3）・（ＳｉＯ2）ｙ・ｍＨ2Ｏ （１） （式中、ｘ、ｙ、ｍは、０．３≦ｘ≦０．７、０．１≦
ｙ≦１．５、０≦ｍ＜６の範囲である。） 具体的には、硫酸アルミニウム、アルミン酸ソーダ、水
酸化アルミニウムなどのアルミニウム成分を含む水媒体
中で、水酸化リチウム、炭酸リチウム、硫酸リチウム、
硝酸リチウムなどのリチウム成分とを加熱処理反応さ
せ、次いで水ガラスなどのシリカ成分を反応させること
によって製造できる。
【００１６】リチウム成分とアルミニウム成分の加熱処
理の温度範囲は、好ましくは常温から１７０℃迄の間の
適宜な温度であり、より好ましくは約１００℃〜約１５
０℃の温度範囲である。処理温度が常温よりも低い場合
は結晶化の程度が低くなり好ましくない。また、この反
応はアルカリ性条件下で行うことが好ましく、ｐＨ７以
上、より好ましくは９〜１２程度が好ましい。
理の温度範囲は、好ましくは常温から１７０℃迄の間の
適宜な温度であり、より好ましくは約１００℃〜約１５
０℃の温度範囲である。処理温度が常温よりも低い場合
は結晶化の程度が低くなり好ましくない。また、この反
応はアルカリ性条件下で行うことが好ましく、ｐＨ７以
上、より好ましくは９〜１２程度が好ましい。
【００１７】本発明の化合物（１）のＢＥＴ比表面積及
び二次粒子径は、このオートクレーブなどを用いた水熱
処理を行うことにより、適宜な範囲に調整することがで
きる。
び二次粒子径は、このオートクレーブなどを用いた水熱
処理を行うことにより、適宜な範囲に調整することがで
きる。
【００１８】次いで、上記反応物にシリカ成分を反応さ
せる。この反応は、ＰＨ７以上のアルカリ条件下で行う
ことが好ましく、望ましくはＰＨ９〜１２がより好まし
い。
せる。この反応は、ＰＨ７以上のアルカリ条件下で行う
ことが好ましく、望ましくはＰＨ９〜１２がより好まし
い。
【００１９】このようにして得た化合物は、乾燥して、
樹脂用添加剤として使用できる無機粉体とする。乾燥温
度は、樹脂の加工温度より高い２００℃以上が好まし
い。Ｍ+がＬｉ以外の１価金属である場合の製法も、Ｌ
ｉ型と同様であり、特に留意する点はない。
樹脂用添加剤として使用できる無機粉体とする。乾燥温
度は、樹脂の加工温度より高い２００℃以上が好まし
い。Ｍ+がＬｉ以外の１価金属である場合の製法も、Ｌ
ｉ型と同様であり、特に留意する点はない。
【００２０】本発明の樹脂用添加剤は、コーティング剤
で表面処理することによりさらに分散性に優れたものに
することができる。コーティング剤としては、例えば、
高級脂肪酸類、高級脂肪酸塩類、高級脂肪酸族アルコー
ルとリン酸エステル類、ワックス類、ノニオン系界面活
性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、
両性活性剤またはカップリング剤などの群から選ばれる
１種または２種以上を挙げることができる。
で表面処理することによりさらに分散性に優れたものに
することができる。コーティング剤としては、例えば、
高級脂肪酸類、高級脂肪酸塩類、高級脂肪酸族アルコー
ルとリン酸エステル類、ワックス類、ノニオン系界面活
性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、
両性活性剤またはカップリング剤などの群から選ばれる
１種または２種以上を挙げることができる。
【００２１】高級脂肪酸としては、例えば、ラウリル
酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸、カプリ
ン酸、ミリスチン酸、リノ−ル酸などであり、高級脂肪
酸塩類としては、例えば、上記高級脂肪酸のナトリウム
塩、またはカリウム塩などを挙げることができる。高級
脂肪酸系アルコールのリン酸エステル類としては、例え
ば、高級脂肪酸アルコールのリン酸エステル、例えば、
ラウリルエーテルリン酸、ステアリルエーテルリン酸、
オレイルエーテルリン酸などのアルキルエーテルリン
酸、ジアルキルエーテルリン酸、アルキルフェニルエー
テルリン酸類、ジアルキルフェニルエーテルリン酸類な
ど、またはオレイルエーテルリン酸ナトリウム、ステア
リルエーテルリン酸カリウムなどのアルキルエーテルリ
ン酸塩類を挙げることができる。
酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸、カプリ
ン酸、ミリスチン酸、リノ−ル酸などであり、高級脂肪
酸塩類としては、例えば、上記高級脂肪酸のナトリウム
塩、またはカリウム塩などを挙げることができる。高級
脂肪酸系アルコールのリン酸エステル類としては、例え
ば、高級脂肪酸アルコールのリン酸エステル、例えば、
ラウリルエーテルリン酸、ステアリルエーテルリン酸、
オレイルエーテルリン酸などのアルキルエーテルリン
酸、ジアルキルエーテルリン酸、アルキルフェニルエー
テルリン酸類、ジアルキルフェニルエーテルリン酸類な
ど、またはオレイルエーテルリン酸ナトリウム、ステア
リルエーテルリン酸カリウムなどのアルキルエーテルリ
ン酸塩類を挙げることができる。
【００２２】ノニオン系界面活性剤としては、例えば、
ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ラウリル酸ジエタ
ノールアミドなどのアルキロールアマイド類、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテルなどのポリオキシ
アルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル類、ジステアリン酸ポリエチレングリコールなどのポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル類、モノカプリン
酸ソルビタン、モノステアリン酸ソルビタン、ジステア
リン酸ソルビタンなどのソルビタン脂肪酸エステル類、
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタンなどの
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類、グリ
コールエーテル類などを挙げることができる。
ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ラウリル酸ジエタ
ノールアミドなどのアルキロールアマイド類、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテルなどのポリオキシ
アルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル類、ジステアリン酸ポリエチレングリコールなどのポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル類、モノカプリン
酸ソルビタン、モノステアリン酸ソルビタン、ジステア
リン酸ソルビタンなどのソルビタン脂肪酸エステル類、
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタンなどの
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類、グリ
コールエーテル類などを挙げることができる。
【００２３】カチオン系界面活性剤としては、例えば塩
化ラウリルトリメチルアンモニウム、臭化セチルトリメ
チルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニ
ウムなどのアルキルトリメチルアンモニウム塩類、塩化
ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ベンザ
ルコニウム、塩化ラウリルジメチルベンジルアンモニウ
ム塩などのアルキルジメチルベンジルアンモニウム塩類
などを挙げることができる。
化ラウリルトリメチルアンモニウム、臭化セチルトリメ
チルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニ
ウムなどのアルキルトリメチルアンモニウム塩類、塩化
ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ベンザ
ルコニウム、塩化ラウリルジメチルベンジルアンモニウ
ム塩などのアルキルジメチルベンジルアンモニウム塩類
などを挙げることができる。
【００２４】両性活性剤としては、ヤシ油アルキルベタ
インなどのアルキルベタイン類、ラウリルジメチルアミ
ノ酢酸ベタインなどのアルキルアミドベタイン類、Ｚ−
アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチ
ルイミダゾリームベタインなどのイミダゾリン類、ポリ
オクチルポリアミノエチルグリシンなどのグリシン類を
挙げることができる。
インなどのアルキルベタイン類、ラウリルジメチルアミ
ノ酢酸ベタインなどのアルキルアミドベタイン類、Ｚ−
アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチ
ルイミダゾリームベタインなどのイミダゾリン類、ポリ
オクチルポリアミノエチルグリシンなどのグリシン類を
挙げることができる。
【００２５】カップリング剤としては、例えばシラン系
カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、チタ
ン系カップリング剤、ジルコニウム系カップリング剤な
どを挙げることができる。上記コーティング剤は１種ま
たは２種以上を同時に使用することもできる。
カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、チタ
ン系カップリング剤、ジルコニウム系カップリング剤な
どを挙げることができる。上記コーティング剤は１種ま
たは２種以上を同時に使用することもできる。
【００２６】コ−ティング剤の添加量は０．１〜１０重
量％であり、好ましくは０．５〜６重量％の範囲であ
る。０．１重量％以下では分散性が悪く、１０重量％以
上では効果は充分であるが、経済的には有利ではない。
表面処理は、常法に従って湿式法でも乾式法でも容易に
することができる。
量％であり、好ましくは０．５〜６重量％の範囲であ
る。０．１重量％以下では分散性が悪く、１０重量％以
上では効果は充分であるが、経済的には有利ではない。
表面処理は、常法に従って湿式法でも乾式法でも容易に
することができる。
【００２７】本発明の第二は、上記樹脂用添加剤を用い
たフィルムなどの樹脂組成物である。本発明のフィルム
は、以下に述べる方法で製造することができる。先ず、
樹脂及び本発明の赤外線吸収剤を、常法に従って、例え
ばリボンブレンダー、バンバリーミキサー、スーパーミ
キサー、ヘンシェルミキサーなどの混合機に投入し、混
合後、押出機、バンバリーミキサー、加圧ニーダーなど
を用いて溶融混練する。
たフィルムなどの樹脂組成物である。本発明のフィルム
は、以下に述べる方法で製造することができる。先ず、
樹脂及び本発明の赤外線吸収剤を、常法に従って、例え
ばリボンブレンダー、バンバリーミキサー、スーパーミ
キサー、ヘンシェルミキサーなどの混合機に投入し、混
合後、押出機、バンバリーミキサー、加圧ニーダーなど
を用いて溶融混練する。
【００２８】樹脂用添加剤としての使用量は、用途によ
って異なるが、例えば、樹脂組成物のアンチブロッキン
グ剤の場合は、樹脂１００重量部に対し、０．０１〜５
０重量部、好ましくは０．０１〜１０重量部、より好ま
しくは０．１〜１重量部である。０．１重量部未満で
は、充分にブロッキング性をフィルムに賦与できず、５
０重量部を越える範囲ではフィルムとしての透光性及び
機械的強度が低下するためである。フイルムとする場合
には、好ましくは０．０１〜１０重量部、より好ましく
は０．１〜１重量部である。
って異なるが、例えば、樹脂組成物のアンチブロッキン
グ剤の場合は、樹脂１００重量部に対し、０．０１〜５
０重量部、好ましくは０．０１〜１０重量部、より好ま
しくは０．１〜１重量部である。０．１重量部未満で
は、充分にブロッキング性をフィルムに賦与できず、５
０重量部を越える範囲ではフィルムとしての透光性及び
機械的強度が低下するためである。フイルムとする場合
には、好ましくは０．０１〜１０重量部、より好ましく
は０．１〜１重量部である。
【００２９】樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデンなどのポリハロゲン化ビニル類、ハロゲン化
ポリエチレン、ハロゲン化ポリプロピレン、または塩化
ビニル−酢酸ビニル、塩化ビニル−エチレン、塩化ビニ
ル−プロピレン、塩化ビニル−スチレン、塩化ビニル−
イソブチレン、塩化ビニル−塩化ビニリデン、塩化ビニ
ル−スチレン−アクリロニトリル、塩化ビニル−ブタジ
エン、塩化ビニル−塩素化プロピレン、塩化ビニル−塩
化ビニリデン−酢酸ビニル、塩化ビニル−マレイン酸エ
ステル、塩化ビニル−メタアクリル酸エステル、塩化ビ
ニル−アクリロニトリルなどの組み合わせからなる共重
合体物、またはオレフィン系のエチレン、プロピレン、
ブテン−１、酢酸ビニルなどのオレフィン類の重合体あ
るいは共重合体、例えば、ＬＬＰＥ、ＬＤＰＥなどのポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−プテン−１共重合体、エチレン−４
−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−ヘキセン
共重合体などのエチレン−α−オレフィン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体、
エチレン−酢酸ビニル−メチルメタクリレート共重合
体、アイオノマー樹脂などを挙げることができる。これ
らのうち、ポリエチレン、エチレン、エチレン−α−オ
レフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体が挙
げられる。
ビニリデンなどのポリハロゲン化ビニル類、ハロゲン化
ポリエチレン、ハロゲン化ポリプロピレン、または塩化
ビニル−酢酸ビニル、塩化ビニル−エチレン、塩化ビニ
ル−プロピレン、塩化ビニル−スチレン、塩化ビニル−
イソブチレン、塩化ビニル−塩化ビニリデン、塩化ビニ
ル−スチレン−アクリロニトリル、塩化ビニル−ブタジ
エン、塩化ビニル−塩素化プロピレン、塩化ビニル−塩
化ビニリデン−酢酸ビニル、塩化ビニル−マレイン酸エ
ステル、塩化ビニル−メタアクリル酸エステル、塩化ビ
ニル−アクリロニトリルなどの組み合わせからなる共重
合体物、またはオレフィン系のエチレン、プロピレン、
ブテン−１、酢酸ビニルなどのオレフィン類の重合体あ
るいは共重合体、例えば、ＬＬＰＥ、ＬＤＰＥなどのポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−プテン−１共重合体、エチレン−４
−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−ヘキセン
共重合体などのエチレン−α−オレフィン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体、
エチレン−酢酸ビニル−メチルメタクリレート共重合
体、アイオノマー樹脂などを挙げることができる。これ
らのうち、ポリエチレン、エチレン、エチレン−α−オ
レフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体が挙
げられる。
【００３０】上記混合溶融、混練により得られた樹脂組
成物は、常法に従って、例えばインフレーション加工、
カレンダー加工、Ｔダイ加工などの方法によりフィルム
化することにより、フィルム、例えば包装用フィルムな
どにすることができる。
成物は、常法に従って、例えばインフレーション加工、
カレンダー加工、Ｔダイ加工などの方法によりフィルム
化することにより、フィルム、例えば包装用フィルムな
どにすることができる。
【００３１】さらに、その片面または両面に他の樹脂層
を設けて多層フィルムとすることもできる。係る多層フ
ィルムは、常法に従って、例えば、ドライラミネーショ
ン及びヒートラミネーションなどのラミネーション法、
またはＴダイ共押し出し及びインフレーション共押し出
しなどの共押し出し法により製造することができる。
を設けて多層フィルムとすることもできる。係る多層フ
ィルムは、常法に従って、例えば、ドライラミネーショ
ン及びヒートラミネーションなどのラミネーション法、
またはＴダイ共押し出し及びインフレーション共押し出
しなどの共押し出し法により製造することができる。
【００３２】本発明のフィルムなど樹脂組成物の製造に
際し、所望により慣用の各種樹脂用添加剤、例えば、可
塑剤、滑剤、光安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、顔
料、紫外線吸収剤、防曇剤、防霧剤、熱安定剤、染料な
ど、または他の保温剤などを添加することができる。
際し、所望により慣用の各種樹脂用添加剤、例えば、可
塑剤、滑剤、光安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、顔
料、紫外線吸収剤、防曇剤、防霧剤、熱安定剤、染料な
ど、または他の保温剤などを添加することができる。
【００３３】可塑剤としては、グリセリン、エチレング
リコール、トリエチレングリコール、ソルビトールなど
の低分子量の多価アルコール系可塑剤、ジオクチルフタ
レート（ＤＯＰ）、ジメチルフタレートなどのフタル酸
エステル系可塑剤、リン酸エステル系可塑剤、パラフィ
ン系可塑剤、ワックス系可塑剤などを挙げることができ
る。これらの中で多価アルコールは、フィルムの防曇作
用も有している。
リコール、トリエチレングリコール、ソルビトールなど
の低分子量の多価アルコール系可塑剤、ジオクチルフタ
レート（ＤＯＰ）、ジメチルフタレートなどのフタル酸
エステル系可塑剤、リン酸エステル系可塑剤、パラフィ
ン系可塑剤、ワックス系可塑剤などを挙げることができ
る。これらの中で多価アルコールは、フィルムの防曇作
用も有している。
【００３４】滑剤としては、ステアリン酸、オレイン
酸、パルミチン酸などの脂肪酸類及びこれらの金属塩、
ステアリルアミド、パルミチルアミド、オレインアミ
ド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスステア
ロアミドなどの脂肪酸由来の脂肪酸アミド、ポリエチレ
ンワックスなどのワックス類、流動パラフィン、グリセ
リン脂肪酸エステルなどのエステル類、高級アルコール
などを挙げることができる。
酸、パルミチン酸などの脂肪酸類及びこれらの金属塩、
ステアリルアミド、パルミチルアミド、オレインアミ
ド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスステア
ロアミドなどの脂肪酸由来の脂肪酸アミド、ポリエチレ
ンワックスなどのワックス類、流動パラフィン、グリセ
リン脂肪酸エステルなどのエステル類、高級アルコール
などを挙げることができる。
【００３５】光安定剤としては、ヒンダードアミン系化
合物、クレゾール類、メラミン類、安息香酸などを挙げ
ることができる。ヒンダーズアミン系光安定剤として
は、例えば、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジルステアレート、１，２，２，６，６−ぺンタメチ
ル−４−ピペリジルステアレート、２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、Ｎ−（２，
２，６，６−テトラメチルー４−ピペリジル）ドデシル
コハク酸イミド、１−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチ
ル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル
−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシル
フェニル）プロピオネート、ビス（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバ
ケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４
−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、
Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン、テトラ（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）ブタ
ンテトラカルボキシレート、テトラ（２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラカルボキ
シレート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−
４−ピペリジル）ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボ
キシレート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボキ
シレート、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−〔ト
リス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル
オキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ〕エ
チル｝−２，４，８，１０−テトロオキサスピロ［５，
５］ウンデカン、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２
−〔トリス（１，２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニル
オキシ〕エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ［５，５］ウンデカン、１，５，８，１２−テトラ
キス｛４，６，−ビス〔Ｎ−（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）ブチルアミノ〕−１，３，５
−トリアジン−２−イル｝−１，５，８，１２−テトラ
アザドデカン、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノール／コハ
ク酸ジメチル縮合物、２−ｔｅｒｔ−オクチルアミノ−
４，６−ジクロロ−ｓ−トリアジン／Ｎ，Ｎ’−ビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘ
キサメチレンジアミン縮合物、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメ
チレンジアミン／ジブロモエタン縮合物などを挙げるこ
とができる。光安定剤の配合量は、樹脂１００重量部に
対して０．０２〜５重量部が好適であり、少なければ効
果が見いだせず、多ければフィルムの透明性を損なう。
合物、クレゾール類、メラミン類、安息香酸などを挙げ
ることができる。ヒンダーズアミン系光安定剤として
は、例えば、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジルステアレート、１，２，２，６，６−ぺンタメチ
ル−４−ピペリジルステアレート、２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、Ｎ−（２，
２，６，６−テトラメチルー４−ピペリジル）ドデシル
コハク酸イミド、１−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチ
ル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル
−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシル
フェニル）プロピオネート、ビス（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバ
ケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４
−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、
Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン、テトラ（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）ブタ
ンテトラカルボキシレート、テトラ（２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラカルボキ
シレート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−
４−ピペリジル）ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボ
キシレート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）ジ（トリデシル）ブタンテトラカルボキ
シレート、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−〔ト
リス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル
オキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ〕エ
チル｝−２，４，８，１０−テトロオキサスピロ［５，
５］ウンデカン、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２
−〔トリス（１，２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニル
オキシ〕エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ［５，５］ウンデカン、１，５，８，１２−テトラ
キス｛４，６，−ビス〔Ｎ−（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）ブチルアミノ〕−１，３，５
−トリアジン−２−イル｝−１，５，８，１２−テトラ
アザドデカン、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノール／コハ
ク酸ジメチル縮合物、２−ｔｅｒｔ−オクチルアミノ−
４，６−ジクロロ−ｓ−トリアジン／Ｎ，Ｎ’−ビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘ
キサメチレンジアミン縮合物、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメ
チレンジアミン／ジブロモエタン縮合物などを挙げるこ
とができる。光安定剤の配合量は、樹脂１００重量部に
対して０．０２〜５重量部が好適であり、少なければ効
果が見いだせず、多ければフィルムの透明性を損なう。
【００３６】酸化防止剤としては、フェノール系、リン
系、硫黄系などの酸化防止剤を挙げることができる。フ
ェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２，６−ジフェニ
ル−４−オクタデシロキシフェノール、ステアリル
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）−プロピオネート、ジステアリル（３，５−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネ
ート、チオジエチレングリコールビス〔（３，５−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ネート〕、１，６−ヘキサメチレンビス〔（３，５−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート〕、１，６−ヘキサメチレンビス〔（３，５−
ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオン酸アミド〕、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ
−ブチル−ｍ−クレゾール）、２，２’−メチレンビス
（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、
２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−
ブチルフェノール、ビス〔３，３−ビス（４−ヒドロキ
シ−３−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）酪酸〕グリコール
エステル、４，４’−ブチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−
ブチル−ｍ−クレゾール）、２，２’−エチリデンビス
（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，
２’−エチリデンビス（４−ｓｅｃ−ブチル−６−ｔｅ
ｒｔ−ブチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−
メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）ブタン、ビス〔２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル
−６−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−
メチルベンジル）フェニル〕テレフタレート、１，３，
５−トリス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−
ｔｅｒｔ−ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，
３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−
トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，
３，５−トリス〔（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル〕イ
ソシアヌレート、テトラキス〔メチレン−３−（３，５
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオネート〕メタン、２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メ
チル−６−（２−アクリロイルオキシ−３−ｔｅｒｔ−
ブチル−５−メチルベンジル）フェノール、３，９−ビ
ス｛１，１−ジメチル−２−〔（３−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニル
オキシ〕エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ［５，５］ウンデカン、トリエチレングリコールビ
ス〔（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メ
チルフェニル）プロピオネート〕などを挙げることがで
きる。
系、硫黄系などの酸化防止剤を挙げることができる。フ
ェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２，６−ジフェニ
ル−４−オクタデシロキシフェノール、ステアリル
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）−プロピオネート、ジステアリル（３，５−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネ
ート、チオジエチレングリコールビス〔（３，５−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ネート〕、１，６−ヘキサメチレンビス〔（３，５−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート〕、１，６−ヘキサメチレンビス〔（３，５−
ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオン酸アミド〕、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ
−ブチル−ｍ−クレゾール）、２，２’−メチレンビス
（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、
２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−
ブチルフェノール、ビス〔３，３−ビス（４−ヒドロキ
シ−３−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）酪酸〕グリコール
エステル、４，４’−ブチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−
ブチル−ｍ−クレゾール）、２，２’−エチリデンビス
（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，
２’−エチリデンビス（４−ｓｅｃ−ブチル−６−ｔｅ
ｒｔ−ブチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−
メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）ブタン、ビス〔２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル
−６−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−
メチルベンジル）フェニル〕テレフタレート、１，３，
５−トリス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−
ｔｅｒｔ−ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，
３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−
トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，
３，５−トリス〔（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル〕イ
ソシアヌレート、テトラキス〔メチレン−３−（３，５
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオネート〕メタン、２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メ
チル−６−（２−アクリロイルオキシ−３−ｔｅｒｔ−
ブチル−５−メチルベンジル）フェノール、３，９−ビ
ス｛１，１−ジメチル−２−〔（３−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニル
オキシ〕エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ［５，５］ウンデカン、トリエチレングリコールビ
ス〔（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メ
チルフェニル）プロピオネート〕などを挙げることがで
きる。
【００３７】リン系酸化防止剤としては、例えば、トリ
スノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス〔２
−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４
−ヒドロキシ−５−メチルフェニルチオ）５−メチルフ
ェニル〕ホスファイト、トリデシルホスファイト、オク
チルジフェニルホスファイト、ジ（デシル）モノフェニ
ルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファイト、
モノ（ジノニルフェニル）ビス（ノニルフェニル）ホス
ファイト、ジ（トリデシル）ペンタエリスリトールジホ
スファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホス
ファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトール
ジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
フェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニ
ル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（ト
リデシル）イソプロピリデンジフェノールジホスファイ
ト、テトラ（トリデシル）イソプロピリデンジフェノー
ルジホスファイト、テトラ（Ｃ12-16混合アルキル）−
４，４’−ｎ−ブチリデンビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル
−５−メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（ト
リデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒ
ドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタントリ
ホスファイト、テトラキス（２，４−ジーｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、２，２’
−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）（オクチル）ホスファイトなどを挙げることができ
る。
スノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス〔２
−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４
−ヒドロキシ−５−メチルフェニルチオ）５−メチルフ
ェニル〕ホスファイト、トリデシルホスファイト、オク
チルジフェニルホスファイト、ジ（デシル）モノフェニ
ルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファイト、
モノ（ジノニルフェニル）ビス（ノニルフェニル）ホス
ファイト、ジ（トリデシル）ペンタエリスリトールジホ
スファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホス
ファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトール
ジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
フェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニ
ル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（ト
リデシル）イソプロピリデンジフェノールジホスファイ
ト、テトラ（トリデシル）イソプロピリデンジフェノー
ルジホスファイト、テトラ（Ｃ12-16混合アルキル）−
４，４’−ｎ−ブチリデンビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル
−５−メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（ト
リデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒ
ドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタントリ
ホスファイト、テトラキス（２，４−ジーｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、２，２’
−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）（オクチル）ホスファイトなどを挙げることができ
る。
【００３８】硫黄系酸化防止剤としては、例えば、チオ
ジプロピオン酸のジラウリル、ジミリスチル、ジステア
リルなどのジアルキルジチオプロピオネート類及びペン
タエリスリトールテトラ（β−ドデシルメルカプトプロ
ピオネート）などのポリオールのβ−アルキルメルカプ
トプロピオン酸エステル類を挙げることができる。上記
酸化防止剤の配合量は０．０１〜３％程度が好適であ
る。
ジプロピオン酸のジラウリル、ジミリスチル、ジステア
リルなどのジアルキルジチオプロピオネート類及びペン
タエリスリトールテトラ（β−ドデシルメルカプトプロ
ピオネート）などのポリオールのβ−アルキルメルカプ
トプロピオン酸エステル類を挙げることができる。上記
酸化防止剤の配合量は０．０１〜３％程度が好適であ
る。
【００３９】帯電防止剤としては、アニオン活性剤、カ
チオン活性剤、ノニオン系活性剤、両性活性剤などの界
面活性剤、例えば、ポリオキシエチレン・アルキルアミ
ン、ポリグリコールエーテル、または、グリセリン脂肪
酸エステル、例えば、グリセリンモノヘプタデシル酸エ
ステル、グリセリンモノステアリン酸エステル（ＧＭ
Ｓ）、グリセリンモノパルミチン酸エステル、グリセリ
ンモノミリスチル酸エステル、グリセリンモノラウリル
酸エステル、グリセリンモノカプリン酸エステル、グリ
セリンモノペラルゴン酸エステルなど、或いはこれらの
化合物のジエステル、トリエステル誘導体、およびアル
キルジエタノールアミド、例えば、ステアリルジエタノ
ールアミド、ラウリンジエタノールアミド、オレイルジ
エタノールアミドなどの適宜な配合物などを挙げること
ができる。なお上記配合物には必要に応じて高級脂肪酸
アルコールなどを加えても良い。
チオン活性剤、ノニオン系活性剤、両性活性剤などの界
面活性剤、例えば、ポリオキシエチレン・アルキルアミ
ン、ポリグリコールエーテル、または、グリセリン脂肪
酸エステル、例えば、グリセリンモノヘプタデシル酸エ
ステル、グリセリンモノステアリン酸エステル（ＧＭ
Ｓ）、グリセリンモノパルミチン酸エステル、グリセリ
ンモノミリスチル酸エステル、グリセリンモノラウリル
酸エステル、グリセリンモノカプリン酸エステル、グリ
セリンモノペラルゴン酸エステルなど、或いはこれらの
化合物のジエステル、トリエステル誘導体、およびアル
キルジエタノールアミド、例えば、ステアリルジエタノ
ールアミド、ラウリンジエタノールアミド、オレイルジ
エタノールアミドなどの適宜な配合物などを挙げること
ができる。なお上記配合物には必要に応じて高級脂肪酸
アルコールなどを加えても良い。
【００４０】顔料としては高い透過性を有するものが好
ましい。
ましい。
【００４１】紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸エステル系、置
換オキザリニド類及びシアノアクリレート類などを挙げ
ることができる。
系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸エステル系、置
換オキザリニド類及びシアノアクリレート類などを挙げ
ることができる。
【００４２】ベンゾフェノン系としては、例えば、２，
４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オク
トキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−
ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）などの２−
ヒドロキシベンゾフェノン類などを挙げることができ
る。
４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オク
トキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−
ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）などの２−
ヒドロキシベンゾフェノン類などを挙げることができ
る。
【００４３】ベンゾトリアゾール系としては、例えば、
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル
−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾ
ール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オク
チルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒド
ロキシ−３’，５’−ジクミルフェニル）ベンゾトリア
ゾール、２，２’−メチレンビス（４−ｔｅｒｔ−オク
チル−６−ベンゾトリアゾール）フェノールなどの２−
（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類を
挙げることができる。
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル
−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾ
ール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オク
チルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒド
ロキシ−３’，５’−ジクミルフェニル）ベンゾトリア
ゾール、２，２’−メチレンビス（４−ｔｅｒｔ−オク
チル−６−ベンゾトリアゾール）フェノールなどの２−
（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類を
挙げることができる。
【００４４】サリチル酸エステル系としては、例えば、
フェニルサリチレート、レゾルシノールモノベンゾエー
ト、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３’，
５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾ
エート、ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシベンゾエートなどのベンゾエート類を
挙げることができる。
フェニルサリチレート、レゾルシノールモノベンゾエー
ト、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３’，
５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾ
エート、ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
−４−ヒドロキシベンゾエートなどのベンゾエート類を
挙げることができる。
【００４５】置換オキザリニド類としては、例えば、２
−エチル−２’−エトキシオキザリニド、２−エトキシ
−４’−ドデシルオキザニリドなどの置換オキザリニド
類を挙げることができる。
−エチル−２’−エトキシオキザリニド、２−エトキシ
−４’−ドデシルオキザニリドなどの置換オキザリニド
類を挙げることができる。
【００４６】シアノアクリレート類としては、例えば、
エチル−α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリレー
ト、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メト
キシフェニル）アクリレートなどのシアノアクリレート
類を挙げることができる。
エチル−α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリレー
ト、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メト
キシフェニル）アクリレートなどのシアノアクリレート
類を挙げることができる。
【００４７】防曇剤としては、非イオン系、アニオン
系、カチオン系の界面活性剤が好適に使用できる。
系、カチオン系の界面活性剤が好適に使用できる。
【００４８】具体的には、ソルビタンモノステアレー
ト、ソルビタンモノパルミレート、ソルビタンモノベヘ
ネートなどのソルビタン系脂肪酸エステル、グリセリン
モノラウレート、グリセリンモノステアレート、グリセ
リンモノパルミート、ジグリセリンジラウレート、ジグ
リセリンジステアレート、ジグリセリンモノパルミー
ト、トリグリセリンモノステアレートなどのグリセリン
系脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールモノステア
レートなどのポリエチレングリコール系活性剤などの多
価アルコール系界面活性剤、及びそれらのアルキレンオ
キサイド付加物、ポリオキシアルキレンエーテル、ソル
ビタン類やグリセリン類などの有機酸とのエステル類な
どを挙げることができる。
ト、ソルビタンモノパルミレート、ソルビタンモノベヘ
ネートなどのソルビタン系脂肪酸エステル、グリセリン
モノラウレート、グリセリンモノステアレート、グリセ
リンモノパルミート、ジグリセリンジラウレート、ジグ
リセリンジステアレート、ジグリセリンモノパルミー
ト、トリグリセリンモノステアレートなどのグリセリン
系脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールモノステア
レートなどのポリエチレングリコール系活性剤などの多
価アルコール系界面活性剤、及びそれらのアルキレンオ
キサイド付加物、ポリオキシアルキレンエーテル、ソル
ビタン類やグリセリン類などの有機酸とのエステル類な
どを挙げることができる。
【００４９】本発明の樹脂組成物で、好適なものとして
は、樹脂１００重量部に対して、本発明の樹脂用添加剤
を０．０１〜５０重量部と滑剤０．０１〜５０重量部と
帯電防止剤０．０１〜５０重量部とを配合したものなど
を挙げることができる。
は、樹脂１００重量部に対して、本発明の樹脂用添加剤
を０．０１〜５０重量部と滑剤０．０１〜５０重量部と
帯電防止剤０．０１〜５０重量部とを配合したものなど
を挙げることができる。
【００５０】本発明の樹脂用添加剤をフィルムなどのア
ンチブロッキング剤として使用する場合などは、防霧剤
を併用することもでき、これら防霧剤としては、従来の
農業用オレフィン系樹脂フィルムに慣用されているもの
であるフッ素系防霧剤またはシリコーン系防霧剤などを
配合することができる。例えばパーフルオロアルキル基
またはパーフルオロアルケニル基を含有する低分子また
は高分子であって、少なくとも０．０１重量％の水中溶
解度を有し、２５℃において水の表面張力を３５ｄｙｎ
／ｃｍ以下、好ましくは３０ｄｙｎ／ｃｍ以下に低下さ
せる能力を有するものが好ましい。また、パーフルオロ
アルキル基は、その炭素鎖中に酸素原子が介在してもよ
い。
ンチブロッキング剤として使用する場合などは、防霧剤
を併用することもでき、これら防霧剤としては、従来の
農業用オレフィン系樹脂フィルムに慣用されているもの
であるフッ素系防霧剤またはシリコーン系防霧剤などを
配合することができる。例えばパーフルオロアルキル基
またはパーフルオロアルケニル基を含有する低分子また
は高分子であって、少なくとも０．０１重量％の水中溶
解度を有し、２５℃において水の表面張力を３５ｄｙｎ
／ｃｍ以下、好ましくは３０ｄｙｎ／ｃｍ以下に低下さ
せる能力を有するものが好ましい。また、パーフルオロ
アルキル基は、その炭素鎖中に酸素原子が介在してもよ
い。
【００５１】フッ素系界面活性剤としては、例えば、市
販品のユニダインＤＳ−４０１、ユニダインＤＳ−４０
３、ユニダインＤＳ−４５１（以上、ダイキン工業社
製）、メガファックＦ−１７７（以上、大日本インキ化
学工業社製）、フロラードＦＣ−１７０、フロラードＦ
Ｃ−１７６、フロラードＦＣ−４３０（以上、住友スリ
ーエム社製）、サーフロンＳ−１４１、サーフロンＳ−
１４５、サーフロンＳ−３８１、サーフロンＳ−３８
２、サーフロンＳ−３９３（以上、旭硝子社製）などを
挙げることができる。
販品のユニダインＤＳ−４０１、ユニダインＤＳ−４０
３、ユニダインＤＳ−４５１（以上、ダイキン工業社
製）、メガファックＦ−１７７（以上、大日本インキ化
学工業社製）、フロラードＦＣ−１７０、フロラードＦ
Ｃ−１７６、フロラードＦＣ−４３０（以上、住友スリ
ーエム社製）、サーフロンＳ−１４１、サーフロンＳ−
１４５、サーフロンＳ−３８１、サーフロンＳ−３８
２、サーフロンＳ−３９３（以上、旭硝子社製）などを
挙げることができる。
【００５２】シリコーン系防霧剤としては、例えば、ポ
リエーテル変性シリコンオイル、カルボキシル変性シリ
コーンオイル、カルビノール変性シリコーンオイル、ア
ミノ変性シリコーンオイルなどが挙げられ、一般に少な
くとも０．１重量％の水中溶解度を有し、２５℃におい
て水の表面張力を３５ｄｙｎ／ｃｍ以下に低下させる能
力を有するものが好ましい。市販のシリコーン系界面活
性剤としては、例えば、ＫＦ−３５４（信越化学社
製）、ＳＨ−３７４６（東レ・ダウコーニング）、ＴＳ
Ｆ−４４４５（東芝シリコーン社製）などを挙げること
ができる。防曇剤の配合量は、樹脂１００重量部に対し
て０．５％〜５％程度が好適に使用できる範囲である。
リエーテル変性シリコンオイル、カルボキシル変性シリ
コーンオイル、カルビノール変性シリコーンオイル、ア
ミノ変性シリコーンオイルなどが挙げられ、一般に少な
くとも０．１重量％の水中溶解度を有し、２５℃におい
て水の表面張力を３５ｄｙｎ／ｃｍ以下に低下させる能
力を有するものが好ましい。市販のシリコーン系界面活
性剤としては、例えば、ＫＦ−３５４（信越化学社
製）、ＳＨ−３７４６（東レ・ダウコーニング）、ＴＳ
Ｆ−４４４５（東芝シリコーン社製）などを挙げること
ができる。防曇剤の配合量は、樹脂１００重量部に対し
て０．５％〜５％程度が好適に使用できる範囲である。
【００５３】熱安定剤としては、特に塩化ビニル系樹脂
に配合される錫系、鉛系、及びカルシウム亜鉛系、バリ
ウム亜鉛系などの複合金属脂肪酸系安定剤などを挙げる
ことができる。
に配合される錫系、鉛系、及びカルシウム亜鉛系、バリ
ウム亜鉛系などの複合金属脂肪酸系安定剤などを挙げる
ことができる。
【００５４】また、他の充填剤またはアンチブロッキン
グ剤として、炭酸マグネシウム、マグネシウムケイ酸
塩、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、
硫酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニ
ウム、水酸化カルシウム、燐酸塩、ケイ酸塩、ハイドロ
タルサイト類などもフィルムの透明性が損なわれない範
囲であれば、使用できる。
グ剤として、炭酸マグネシウム、マグネシウムケイ酸
塩、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、
硫酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニ
ウム、水酸化カルシウム、燐酸塩、ケイ酸塩、ハイドロ
タルサイト類などもフィルムの透明性が損なわれない範
囲であれば、使用できる。
【００５５】上記各種添加剤は１種または２種以上を適
宜選択して配合することができる。その配合量はフィル
ムの性質を劣化させない範囲が良好であり、この範囲で
あれば特に制限はない。
宜選択して配合することができる。その配合量はフィル
ムの性質を劣化させない範囲が良好であり、この範囲で
あれば特に制限はない。
【００５６】本発明をより明確にするために以下の実施
例を示す。ＢＥＴ比表面積は、常法に従って窒素ガスの
吸着量より求めることができる。２次粒子の大きさは、
レーザ回折法（島津製作所製 ＳＡＬＤ−２０００
Ａ）、（分散方法は、超音波５分、ヘキサメタリン酸ナ
トリウム）にて求めた数値である。
例を示す。ＢＥＴ比表面積は、常法に従って窒素ガスの
吸着量より求めることができる。２次粒子の大きさは、
レーザ回折法（島津製作所製 ＳＡＬＤ−２０００
Ａ）、（分散方法は、超音波５分、ヘキサメタリン酸ナ
トリウム）にて求めた数値である。
【００５７】
【実施例】実施例１ Ａｌ2Ｏ3として６５重量％含有した水酸化アルミニウム
粉体７７．８ｇに水を加え、全量１ＬとしてＡ液とし
た。一方、９９重量％含有する硝酸リチウム６９１．２
ｇに水を加え、全量１．５ＬとしてＢ液とした。次い
で、ＳｉＯ2として２９重量％含有したケイ酸ナトリウ
ム２９．８ｇに水を加え、全量１９８．７ｍＬとしてＣ
液とした。５ＬのオートクレーブにＡ液、Ｂ液を投入
し、充分に攪拌しながら１５０℃で２時間加熱処理し
た。さらに４０℃を保ちつつ、定量ポンプにてＣ液を６
ｍＬ／ｍｉｎで滴下した。次いで、上記反応により得ら
れたスラリーをヌッチェで減圧乾燥してケーキとした
後、Ａｌ2Ｏ3の含有量の約３０倍重量に相当する水で洗
浄した。洗浄後、２１０℃で３時間乾燥して白色の粉末
１２５ｇを得た。得られた白色の粉末を化学分析したと
ころ、（Ｌｉ2Ｏ）0.5（Ａｌ2Ｏ3）（ＳｉＯ2）0.8・
３．６Ｈ2Ｏの組成であった。粉末のＢＥＴ 比表面積
は、９．８７ｍ2／ｇ、平均粒子径は、２．１３μｍ、
屈折率は１．４９であった。この粉末は図１のＸ線チャ
ートに示す通りの非晶質粉体であった。
粉体７７．８ｇに水を加え、全量１ＬとしてＡ液とし
た。一方、９９重量％含有する硝酸リチウム６９１．２
ｇに水を加え、全量１．５ＬとしてＢ液とした。次い
で、ＳｉＯ2として２９重量％含有したケイ酸ナトリウ
ム２９．８ｇに水を加え、全量１９８．７ｍＬとしてＣ
液とした。５ＬのオートクレーブにＡ液、Ｂ液を投入
し、充分に攪拌しながら１５０℃で２時間加熱処理し
た。さらに４０℃を保ちつつ、定量ポンプにてＣ液を６
ｍＬ／ｍｉｎで滴下した。次いで、上記反応により得ら
れたスラリーをヌッチェで減圧乾燥してケーキとした
後、Ａｌ2Ｏ3の含有量の約３０倍重量に相当する水で洗
浄した。洗浄後、２１０℃で３時間乾燥して白色の粉末
１２５ｇを得た。得られた白色の粉末を化学分析したと
ころ、（Ｌｉ2Ｏ）0.5（Ａｌ2Ｏ3）（ＳｉＯ2）0.8・
３．６Ｈ2Ｏの組成であった。粉末のＢＥＴ 比表面積
は、９．８７ｍ2／ｇ、平均粒子径は、２．１３μｍ、
屈折率は１．４９であった。この粉末は図１のＸ線チャ
ートに示す通りの非晶質粉体であった。
【００５８】試験例１ ポリプロピレン樹脂（日本ポリケム製 ノバテックＰＰ
ＥＡ８）１００重量部と、前記実施例１で得た非晶質
粉体と比較例１、２品と、滑剤とを表１の配合に従いヘ
ンシェルミキサーで混合し、押し出し機にてペレタイズ
して、組成物を作った。この組成物をＴダイ押し出し機
を用いて、厚さ５０μｍのフィルムを押し出した。この
フィルムを用いて、ブロッキング性、透明性を測定し
た。ブロッツキング性は、二枚のフィルムを接触面積が
１０ｃｍ2となるように重ねて、これを２枚のガラス板
に挟み、１００ｇ／ｃｍ2の荷重をかけて４０℃の雰囲
気下で２４時間放置した後、フィルムの剥がれ易さによ
り評価した。剥がれやすいものを○、剥がれにくいもの
を△、極めて剥がれにくいものを×とした。透明性は、
ＡＭＴＳ Ｄ１００３−６１に準拠してヘイズ値を測定
することにより得た。試験結果は、表１にまとめて示
す。
ＥＡ８）１００重量部と、前記実施例１で得た非晶質
粉体と比較例１、２品と、滑剤とを表１の配合に従いヘ
ンシェルミキサーで混合し、押し出し機にてペレタイズ
して、組成物を作った。この組成物をＴダイ押し出し機
を用いて、厚さ５０μｍのフィルムを押し出した。この
フィルムを用いて、ブロッキング性、透明性を測定し
た。ブロッツキング性は、二枚のフィルムを接触面積が
１０ｃｍ2となるように重ねて、これを２枚のガラス板
に挟み、１００ｇ／ｃｍ2の荷重をかけて４０℃の雰囲
気下で２４時間放置した後、フィルムの剥がれ易さによ
り評価した。剥がれやすいものを○、剥がれにくいもの
を△、極めて剥がれにくいものを×とした。透明性は、
ＡＭＴＳ Ｄ１００３−６１に準拠してヘイズ値を測定
することにより得た。試験結果は、表１にまとめて示
す。
【００５９】
【表１】
【００６０】試験例２ 試験例１のポリプロピレン樹脂をポリエチレン樹脂（日
本ポリケム製 ノバテックＬＤ ＬＦ３２０Ｈ）に替
え、表２に示す配合に替えた以外は、試験例１と同様に
して試験した。その結果は表２にまとめて示す。
本ポリケム製 ノバテックＬＤ ＬＦ３２０Ｈ）に替
え、表２に示す配合に替えた以外は、試験例１と同様に
して試験した。その結果は表２にまとめて示す。
【００６１】
【表２】
【００６２】
【発明の効果】本発明により、非晶質ケイ酸アルミン酸
塩からなる樹脂用添加剤を提供することができた。本発
明の樹脂用添加剤は、アンチブロッキング剤として使用
した場合は、分散性に優れ、非晶質で機械を磨損させる
ことが少なく樹脂加工が容易であり、しかも屈折率が樹
脂の屈折率に近いので樹脂の透明性を損なうことがな
く、ブロッキング性、透明性などに優れたフィルムを得
ることができる。
塩からなる樹脂用添加剤を提供することができた。本発
明の樹脂用添加剤は、アンチブロッキング剤として使用
した場合は、分散性に優れ、非晶質で機械を磨損させる
ことが少なく樹脂加工が容易であり、しかも屈折率が樹
脂の屈折率に近いので樹脂の透明性を損なうことがな
く、ブロッキング性、透明性などに優れたフィルムを得
ることができる。
【図１】実施例１で得られた粉体のＸ線チャートを示
す。
す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｆターム(参考） 4G073 BA03 BA04 BA05 BD03 CE06 UB19 4J002 AE032 AE052 BB031 BB051 BB061 BB071 BB121 BB151 BB231 BB241 BD031 BD051 BD061 BD071 BD081 BD101 CH053 DE056 DE146 DJ006 EC067 EF057 EG017 EH047 EH048 EH058 EP017 EP018 FB086 FB236 FB246 FD020 FD040 FD050 FD070 FD103 FD108 FD172 FD177 FD200 FD310
Claims (8)
- 【請求項１】式（１） 【化１】 （Ｍ2 +Ｏ）x・（Ａｌ2Ｏ3）・（ＳｉＯ2）y・ｍＨ2Ｏ （１） （式中、Ｍ2 +は１価の金属、ｘ、ｙ、ｍは、０．３≦ｘ
≦０．７、０．１≦ｙ≦１．５、０≦ｍ＜６の範囲であ
る。）で示される非晶質ケイ酸アルミン酸塩。 - 【請求項２】請求項１記載の非晶質ケイ酸アルミン酸塩
からなる樹脂用添加剤。 - 【請求項３】請求項１記載の非晶質ケイ酸アルミン酸塩
が高級脂肪酸類、高級脂肪酸塩類、高級脂肪酸族アルコ
ールとリン酸のエステル類、ワックス類、ノニオン系界
面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性
剤、両性界面活性剤またはカップリング剤の群から選ば
れる１種または２種以上によりコーティングされている
樹脂用添加剤。 - 【請求項４】請求項２または３記載の樹脂用添加剤がア
ンチブロッキング剤であることを特徴とする樹脂用添加
剤。 - 【請求項５】樹脂１００重量部に対して、請求項２乃至
４記載の樹脂用添加剤０．０１〜５０重量部を配合して
なることを特徴とする樹脂組成物。 - 【請求項６】樹脂１００重量部に対して、請求項２乃至
４記載の樹脂用添加剤０．０１〜５０重量部と滑剤０．
０１〜５０重量部とを配合してなることを特徴とする樹
脂組成物。 - 【請求項７】樹脂１００重量部に対して、請求項２乃至
請求項４記載の樹脂用添加剤を０．０１〜５０重量部と
滑剤０．０１〜５０重量部と帯電防止剤０．０１〜５０
重量部とを配合してなることを特徴とする樹脂用組成
物。 - 【請求項８】請求項５乃至７記載の樹脂組成物がフィル
ムであることを特徴とする樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25497898A JP2000086229A (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | 非晶質ケイ酸アルミン酸塩、樹脂用添加剤及び樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25497898A JP2000086229A (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | 非晶質ケイ酸アルミン酸塩、樹脂用添加剤及び樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000086229A true JP2000086229A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17272523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25497898A Pending JP2000086229A (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | 非晶質ケイ酸アルミン酸塩、樹脂用添加剤及び樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000086229A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013056791A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Fuji Kagaku Kk | 非晶質ケイ酸アルミニウムナトリウム及びその製造方法 |
-
1998
- 1998-09-09 JP JP25497898A patent/JP2000086229A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013056791A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Fuji Kagaku Kk | 非晶質ケイ酸アルミニウムナトリウム及びその製造方法 |
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|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040413 |
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| A621 | Written request for application examination |
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|
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