JP2003151419A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
- Publication number
- JP2003151419A JP2003151419A JP2001378551A JP2001378551A JP2003151419A JP 2003151419 A JP2003151419 A JP 2003151419A JP 2001378551 A JP2001378551 A JP 2001378551A JP 2001378551 A JP2001378551 A JP 2001378551A JP 2003151419 A JP2003151419 A JP 2003151419A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron core
- piece
- electromagnetic relay
- movable
- magnetic pole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H51/00—Electromagnetic relays
- H01H51/22—Polarised relays
- H01H51/2236—Polarised relays comprising pivotable armature, pivoting at extremity or bending point of armature
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/36—Stationary parts of magnetic circuit, e.g. yoke
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/0056—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches comprising a successive blank-stamping, insert-moulding and severing operation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
- H01H2001/5888—Terminals of surface mounted devices [SMD]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H2011/0087—Welding switch parts by use of a laser beam
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2229/00—Manufacturing
- H01H2229/02—Laser
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/02—Bases; Casings; Covers
- H01H50/023—Details concerning sealing, e.g. sealing casing with resin
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄芯の磁極部に接離する可動鉄片の吸着部が
ブレにくく、安定した動作特性を有する安価な電磁継電
器を提供することにある。 【解決手段】 一端部を支持受け部５１とし、他端部を
磁極部５２とする平面略Ｊ字形状の鉄芯５０と、角部に
取り付けた可動接触片７０を介して支持されるととも
に、一端部６１を前記鉄心５０の支持受け部５１に回動
可能に支持され、他端部である吸着部６２を前記鉄芯５
０の磁極部５２に吸着可能に対向させた平面略Ｌ字形の
可動鉄片６０と、からなる電磁継電器である。
ブレにくく、安定した動作特性を有する安価な電磁継電
器を提供することにある。 【解決手段】 一端部を支持受け部５１とし、他端部を
磁極部５２とする平面略Ｊ字形状の鉄芯５０と、角部に
取り付けた可動接触片７０を介して支持されるととも
に、一端部６１を前記鉄心５０の支持受け部５１に回動
可能に支持され、他端部である吸着部６２を前記鉄芯５
０の磁極部５２に吸着可能に対向させた平面略Ｌ字形の
可動鉄片６０と、からなる電磁継電器である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電磁継電器、特に、
可動鉄芯と可動鉄片との組付け構造に関する。
可動鉄芯と可動鉄片との組付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電磁継電器としては、例えば、特
開２０００−２２２９９０号公報に記載のものがある。
すなわち、ハウジング内に励磁コイルを巻いた門形固定
鉄芯を配置し、この門形固定鉄芯の凹部に可動接片及び
固定接片からなるスイッチ機構を配置し、前記凹部をほ
ぼ閉じるように接極子を配置し、この接極子を前記門形
固定鉄芯の両脚部の一方に接触させ、両脚部の他方で離
接させることでスイングさせ、接極子の中間に設けた凸
部で前記可動接片を押出して前記スイッチ機構をオン・
オフする電磁継電器がある。
開２０００−２２２９９０号公報に記載のものがある。
すなわち、ハウジング内に励磁コイルを巻いた門形固定
鉄芯を配置し、この門形固定鉄芯の凹部に可動接片及び
固定接片からなるスイッチ機構を配置し、前記凹部をほ
ぼ閉じるように接極子を配置し、この接極子を前記門形
固定鉄芯の両脚部の一方に接触させ、両脚部の他方で離
接させることでスイングさせ、接極子の中間に設けた凸
部で前記可動接片を押出して前記スイッチ機構をオン・
オフする電磁継電器がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
電磁継電器は、その接極子の両端部はほぼ同一形状であ
り、そして、ほぼ同一重量である。このため、前記接極
子の一端部を前記門形固定鉄芯の両脚部の一方に接触さ
せつつ、その他端部を両脚部の他方に離接させてスイン
グさせた場合に、鉄芯に接離する接極子の他端部がブレ
やすい。この結果、前述の電磁継電器では、安定した動
作特性を得にくい。また、前記門型固定鉄芯は、成形後
のスプールに組付けることができず、インサート成形工
法が必須となる。このため、部品の搬送に手間がかかる
高価なインサート成形装置が必要となり、生産コストが
高いという問題点があった。
電磁継電器は、その接極子の両端部はほぼ同一形状であ
り、そして、ほぼ同一重量である。このため、前記接極
子の一端部を前記門形固定鉄芯の両脚部の一方に接触さ
せつつ、その他端部を両脚部の他方に離接させてスイン
グさせた場合に、鉄芯に接離する接極子の他端部がブレ
やすい。この結果、前述の電磁継電器では、安定した動
作特性を得にくい。また、前記門型固定鉄芯は、成形後
のスプールに組付けることができず、インサート成形工
法が必須となる。このため、部品の搬送に手間がかかる
高価なインサート成形装置が必要となり、生産コストが
高いという問題点があった。
【０００４】本発明は、前記問題点に鑑み、鉄芯の磁極
部に接離する可動鉄片の吸着部がブレにくく、安定した
動作特性を有する安価な電磁継電器を提供することを目
的とする。
部に接離する可動鉄片の吸着部がブレにくく、安定した
動作特性を有する安価な電磁継電器を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる電磁継電
器は、前記目的を達成すべく、一端部を支持受け部と
し、他端部を磁極部とする平面略Ｌ字形状の鉄芯と、角
部に取り付けたヒンジばねを介して支持されるととも
に、一端部を前記鉄心の支持受け部に回動可能に支持さ
れ、他端部を前記鉄芯の磁極部に吸着可能に対向させた
平面略Ｌ字形の可動鉄片と、からなる構成としてある。
器は、前記目的を達成すべく、一端部を支持受け部と
し、他端部を磁極部とする平面略Ｌ字形状の鉄芯と、角
部に取り付けたヒンジばねを介して支持されるととも
に、一端部を前記鉄心の支持受け部に回動可能に支持さ
れ、他端部を前記鉄芯の磁極部に吸着可能に対向させた
平面略Ｌ字形の可動鉄片と、からなる構成としてある。
【０００６】本発明によれば、鉄芯の支持受け部に回動
可能に支持される可動鉄片の一端部は、鉄芯の磁極部に
吸着可能に対向する可動鉄片の他端部よりも巾が広く、
かつ、重い。このため、可動鉄片がヒンジばねを介して
回動しても、可動鉄片の他端部はブレにくく、安定した
動作特性を有する電磁継電器が得られる。また、成形し
たスプールに鉄芯を組付けることができるので、インサ
ート成形工法が不要となり、生産コストの低い電磁継電
器が得られる。
可能に支持される可動鉄片の一端部は、鉄芯の磁極部に
吸着可能に対向する可動鉄片の他端部よりも巾が広く、
かつ、重い。このため、可動鉄片がヒンジばねを介して
回動しても、可動鉄片の他端部はブレにくく、安定した
動作特性を有する電磁継電器が得られる。また、成形し
たスプールに鉄芯を組付けることができるので、インサ
ート成形工法が不要となり、生産コストの低い電磁継電
器が得られる。
【０００７】また、本発明にかかる他の電磁継電器は、
一端部を支持受け部とし、他端部を磁極部とする平面略
Ｊ字形状の鉄芯と、角部に取り付けたヒンジばねを介し
て支持されるとともに、一端部を前記鉄心の支持受け部
に回動可能に支持され、他端部を前記鉄芯の磁極部に吸
着可能に対向させた平面略Ｌ字形の可動鉄片と、からな
る構成であってもよい。本発明によれば、前述の効果に
加え、可動鉄片の角部から回動先端部までの長さが電磁
石ブロックよりも短くなる。このため、前記可動鉄片の
回動軸心まわりの慣性モーメントが小さくなり、可動鉄
片の動作速度が速くなるので、俊敏な動作特性を有する
電磁継電器が得られる。
一端部を支持受け部とし、他端部を磁極部とする平面略
Ｊ字形状の鉄芯と、角部に取り付けたヒンジばねを介し
て支持されるとともに、一端部を前記鉄心の支持受け部
に回動可能に支持され、他端部を前記鉄芯の磁極部に吸
着可能に対向させた平面略Ｌ字形の可動鉄片と、からな
る構成であってもよい。本発明によれば、前述の効果に
加え、可動鉄片の角部から回動先端部までの長さが電磁
石ブロックよりも短くなる。このため、前記可動鉄片の
回動軸心まわりの慣性モーメントが小さくなり、可動鉄
片の動作速度が速くなるので、俊敏な動作特性を有する
電磁継電器が得られる。
【０００８】さらに、実施形態としては、成形されたス
プールの貫通孔に、鉄芯の一端部を挿入して組付けても
よい。本実施形態によれば、部品の搬送に手間がかかる
高価なインサート成形装置が不要となり、生産コストの
低い安価な電磁継電器が得られる。そして、他の実施形
態としては、ヒンジばねは可動接触片であってもよい。
本実施形態によれば、安定した動作特性を有する可動鉄
片に可動接触片が取り付けられるので、安定した開閉特
性を有し、かつ、応答特性の良い電磁継電器が得られ
る。
プールの貫通孔に、鉄芯の一端部を挿入して組付けても
よい。本実施形態によれば、部品の搬送に手間がかかる
高価なインサート成形装置が不要となり、生産コストの
低い安価な電磁継電器が得られる。そして、他の実施形
態としては、ヒンジばねは可動接触片であってもよい。
本実施形態によれば、安定した動作特性を有する可動鉄
片に可動接触片が取り付けられるので、安定した開閉特
性を有し、かつ、応答特性の良い電磁継電器が得られ
る。
【０００９】別の実施形態としては、前記可動鉄片の角
部近傍に、ベースの底面に突設した位置規制用突部に遊
嵌する嵌合受け部を、設けておいてもよい。なお、本実
施形態にかかる前記嵌合受け部は、突出加工によって形
成した凹部であってもよく、あるいは、プレス加工によ
って形成した貫通孔であってもよい。本実施形態によれ
ば、ベースに設けた位置規制用突部に可動鉄片の嵌合受
け部が遊嵌する。このため、外部から衝撃力が負荷され
ても、可動鉄片が前記突部に位置規制されるので、可動
鉄片に取り付けたヒンジバネの塑性変形を防止できると
ともに、可動鉄片の脱落を防止できるという効果があ
る。
部近傍に、ベースの底面に突設した位置規制用突部に遊
嵌する嵌合受け部を、設けておいてもよい。なお、本実
施形態にかかる前記嵌合受け部は、突出加工によって形
成した凹部であってもよく、あるいは、プレス加工によ
って形成した貫通孔であってもよい。本実施形態によれ
ば、ベースに設けた位置規制用突部に可動鉄片の嵌合受
け部が遊嵌する。このため、外部から衝撃力が負荷され
ても、可動鉄片が前記突部に位置規制されるので、可動
鉄片に取り付けたヒンジバネの塑性変形を防止できると
ともに、可動鉄片の脱落を防止できるという効果があ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明にかかる実施形態を図１な
いし図１５の添付図面に従って説明する。本発明にかか
る第１実施形態は、図１ないし図１０に示すように、大
略、ベース１０と、電磁石ブロック３０と、可動鉄片６
０と、可動接触片７０と、ケース８０とからなる電磁継
電器である。
いし図１５の添付図面に従って説明する。本発明にかか
る第１実施形態は、図１ないし図１０に示すように、大
略、ベース１０と、電磁石ブロック３０と、可動鉄片６
０と、可動接触片７０と、ケース８０とからなる電磁継
電器である。
【００１１】ベース１０は、図３Ａに示すリードフレー
ム２０をインサート成形して切り離した後（図３Ｂ）、
曲げ加工を施して形成したものである（図２）。前記リ
ードフレーム２０は、可動接点端子２１、固定接点端子
２２、可動鉄片用位置規制部材２３、および、可動接触
片用位置規制部材２４を打抜いて曲げ起こしたものであ
る。
ム２０をインサート成形して切り離した後（図３Ｂ）、
曲げ加工を施して形成したものである（図２）。前記リ
ードフレーム２０は、可動接点端子２１、固定接点端子
２２、可動鉄片用位置規制部材２３、および、可動接触
片用位置規制部材２４を打抜いて曲げ起こしたものであ
る。
【００１２】特に、可動接点端子２１および固定接点端
子２２の端子部２１ａ，２２ａはベース１０の内側に折
り曲げられ、同一直線上に位置決めされている（図
７）。さらに、固定接点端子２２の固定接点２２ｂがベ
ースの底面から露出している。また、可動鉄片用位置規
制部材２３および可動接触片用位置規制部材２４の一端
部に位置する位置規制舌片２３ａ，２４ａは略直角にそ
れぞれ曲げ加工が施されている。ただし、図２および図
３Ｂにおける前記位置規制舌片２３ａ，２４ａはそれぞ
れ製造工程の途中の状態を示している。一方、可動鉄片
用位置規制部材２３および可動接触片用位置規制部材２
４の他端部である位置決め部２３ｂ，２４ｂは基準面と
なるようにベース１０の底面からそれぞれ露出してい
る。
子２２の端子部２１ａ，２２ａはベース１０の内側に折
り曲げられ、同一直線上に位置決めされている（図
７）。さらに、固定接点端子２２の固定接点２２ｂがベ
ースの底面から露出している。また、可動鉄片用位置規
制部材２３および可動接触片用位置規制部材２４の一端
部に位置する位置規制舌片２３ａ，２４ａは略直角にそ
れぞれ曲げ加工が施されている。ただし、図２および図
３Ｂにおける前記位置規制舌片２３ａ，２４ａはそれぞ
れ製造工程の途中の状態を示している。一方、可動鉄片
用位置規制部材２３および可動接触片用位置規制部材２
４の他端部である位置決め部２３ｂ，２４ｂは基準面と
なるようにベース１０の底面からそれぞれ露出してい
る。
【００１３】さらに、図２に示すように、前記ベース１
０の底面には、絶縁壁１１ａおよび仕切壁１１ｂが並設
され、前記仕切壁１１ｂの両側近傍にコイル端子孔１３
ａ，１３ｂが形成されている。また、前記ベース１０の
対向する側壁の一方には、後述する電磁石ブロック３０
を嵌合するための一対の切り欠き部１４ａ，１４ｂが形
成され、その他方には、調整用切り欠き部１５が形成さ
れている。
０の底面には、絶縁壁１１ａおよび仕切壁１１ｂが並設
され、前記仕切壁１１ｂの両側近傍にコイル端子孔１３
ａ，１３ｂが形成されている。また、前記ベース１０の
対向する側壁の一方には、後述する電磁石ブロック３０
を嵌合するための一対の切り欠き部１４ａ，１４ｂが形
成され、その他方には、調整用切り欠き部１５が形成さ
れている。
【００１４】電磁石ブロック３０は、図４Ａ，Ｂに示す
ように、コイル３１を巻回したスプール３２と、一対の
コイル端子４０，４５と、鉄芯５０とからなるものであ
る。前記スプール３２は、両端に鍔部３３ａ，３３ｂを
有する胴部３４に鉄芯５０を挿通できる貫通孔３２ａを
有している。そして、前記鍔部３３ａ，３３ｂにはコイ
ル端子孔３４ａ，３４ｂを設けた台座部３５ａ，３５ｂ
が延在している。前記台座部３５ａ，３５ｂの外向面に
は、前記ベース１０の切り欠き部１４ａ，１４ｂにそれ
ぞれ嵌合可能な突部３６ａ，３６ｂが形成されている。
ように、コイル３１を巻回したスプール３２と、一対の
コイル端子４０，４５と、鉄芯５０とからなるものであ
る。前記スプール３２は、両端に鍔部３３ａ，３３ｂを
有する胴部３４に鉄芯５０を挿通できる貫通孔３２ａを
有している。そして、前記鍔部３３ａ，３３ｂにはコイ
ル端子孔３４ａ，３４ｂを設けた台座部３５ａ，３５ｂ
が延在している。前記台座部３５ａ，３５ｂの外向面に
は、前記ベース１０の切り欠き部１４ａ，１４ｂにそれ
ぞれ嵌合可能な突部３６ａ，３６ｂが形成されている。
【００１５】コイル端子４０，４５は位置決め用巾広部
４１，４６をそれぞれ形成したものである。そして、コ
イル端子４０，４５を前記スプール３２のコイル端子孔
３４ａ，３４ｂに下方側からそれぞれ圧入することによ
り、そのコイル絡げ部４２，４７が前記台座部３５ａ，
３５ｂからそれぞれ突出する。
４１，４６をそれぞれ形成したものである。そして、コ
イル端子４０，４５を前記スプール３２のコイル端子孔
３４ａ，３４ｂに下方側からそれぞれ圧入することによ
り、そのコイル絡げ部４２，４７が前記台座部３５ａ，
３５ｂからそれぞれ突出する。
【００１６】鉄芯５０は、図４Ａに示すように、平面略
Ｊ字形状の板状磁性材からなるものである。そして、前
記鉄芯５０は、その一端部を後述する可動鉄片６０の支
持受け部５１とする一方、その他端部を磁極部５２とし
てある。
Ｊ字形状の板状磁性材からなるものである。そして、前
記鉄芯５０は、その一端部を後述する可動鉄片６０の支
持受け部５１とする一方、その他端部を磁極部５２とし
てある。
【００１７】したがって、スプール３２の胴部３４に巻
回したコイル３１の両端を前記コイル端子４０，４５の
コイル絡げ部４２，４７に絡げてハンダ付けした後、前
記スプール３２の貫通孔３２ａに鉄芯５０の一端部５１
を挿入することにより、電磁石ブロック３０が完成す
る。本実施形態では、電磁石ブロック３０に鉄芯５０、
コイル端子４０，４５をインサート成形する必要がない
ので、高額な設備投資を軽減できるという利点がある。
回したコイル３１の両端を前記コイル端子４０，４５の
コイル絡げ部４２，４７に絡げてハンダ付けした後、前
記スプール３２の貫通孔３２ａに鉄芯５０の一端部５１
を挿入することにより、電磁石ブロック３０が完成す
る。本実施形態では、電磁石ブロック３０に鉄芯５０、
コイル端子４０，４５をインサート成形する必要がない
ので、高額な設備投資を軽減できるという利点がある。
【００１８】ついで、前記ベース１０に並設した絶縁壁
１１ａおよび仕切壁１１ｂの間に前記電磁石ブロック３
０を挿入する。ついで、前記ベース１０のコイル端子孔
１３ａ，１３ｂにコイル端子４０，４５の端子部４３，
４８を挿入する。これにより、ベース１０の切り欠き部
１４ａ，１４ｂに電磁石ブロック３０の突部３６ａ，３
６ｂがそれぞれ嵌合して露出する。このため、本実施形
態によれば、コイル端子４０，４５を、所定のピッチを
確保しつつ、ベース１０の側壁の肉厚分だけ外側に配置
できる。この結果、床面積の小さい電磁継電器が得られ
るという利点がある。
１１ａおよび仕切壁１１ｂの間に前記電磁石ブロック３
０を挿入する。ついで、前記ベース１０のコイル端子孔
１３ａ，１３ｂにコイル端子４０，４５の端子部４３，
４８を挿入する。これにより、ベース１０の切り欠き部
１４ａ，１４ｂに電磁石ブロック３０の突部３６ａ，３
６ｂがそれぞれ嵌合して露出する。このため、本実施形
態によれば、コイル端子４０，４５を、所定のピッチを
確保しつつ、ベース１０の側壁の肉厚分だけ外側に配置
できる。この結果、床面積の小さい電磁継電器が得られ
るという利点がある。
【００１９】さらに、鉄芯５０の支持受け部５１を位置
規制部材２３の位置決め部２３ｂに載置する（図１０
Ｃ）一方、鉄芯５０の屈曲部５３を位置規制部材２４の
位置決め部２４ｂに載置した後（図８Ｂ）、抵抗溶接あ
るいはレーザ溶接でそれぞれ溶接一体化する。本実施形
態によれば、電磁石ブロック３０をベース１０に高い組
立精度で位置決めできる。また、抵抗溶接等で溶接一体
化してあるので、熱ストレスや衝撃力等が負荷されて
も、ベース１０内で電磁石ブロック３０が変位すること
はなく、動作特性が変化しないという利点がある。
規制部材２３の位置決め部２３ｂに載置する（図１０
Ｃ）一方、鉄芯５０の屈曲部５３を位置規制部材２４の
位置決め部２４ｂに載置した後（図８Ｂ）、抵抗溶接あ
るいはレーザ溶接でそれぞれ溶接一体化する。本実施形
態によれば、電磁石ブロック３０をベース１０に高い組
立精度で位置決めできる。また、抵抗溶接等で溶接一体
化してあるので、熱ストレスや衝撃力等が負荷されて
も、ベース１０内で電磁石ブロック３０が変位すること
はなく、動作特性が変化しないという利点がある。
【００２０】前述の実施形態では、レーザ溶接をベース
１０の上方からベース１０の底面に向けて照射する場合
について説明したが、ベース１０の下方から底面に向け
て照射して溶接してもよい。すなわち、ベース１０の底
面にレーザ溶接孔を設け、このレーザ溶接孔から目視で
きる前記位置決め部２３ｂ，２４ｂにレーザを直接照射
することにより、鉄芯６０を溶接一体化してもよい。ま
た、前記レーザ溶接孔から目視できるように前記位置決
め部２３ｂ，２４ｂにも貫通孔を設ける。そして、位置
決め部２３ｂ，２４ｂの前記貫通孔に重ね合わせた鉄芯
６０にレーザを照射して溶接一体化してもよい。なお、
溶接一体化する部分は少なくとも１箇所あればよい。例
えば、鉄芯５０の一端部をベースに係止する一方、その
他端部を位置規制部材の位置決め部に溶接一体化しても
よい。また、前記ベースのレーザ溶接孔にシール材を注
入，固化すれば、シール性がより一層確実になる。特
に、位置決め部に貫通孔を設けた場合には、ベース１０
に電磁石ブロック３０をより一層強固に固定できるとい
う利点がある。
１０の上方からベース１０の底面に向けて照射する場合
について説明したが、ベース１０の下方から底面に向け
て照射して溶接してもよい。すなわち、ベース１０の底
面にレーザ溶接孔を設け、このレーザ溶接孔から目視で
きる前記位置決め部２３ｂ，２４ｂにレーザを直接照射
することにより、鉄芯６０を溶接一体化してもよい。ま
た、前記レーザ溶接孔から目視できるように前記位置決
め部２３ｂ，２４ｂにも貫通孔を設ける。そして、位置
決め部２３ｂ，２４ｂの前記貫通孔に重ね合わせた鉄芯
６０にレーザを照射して溶接一体化してもよい。なお、
溶接一体化する部分は少なくとも１箇所あればよい。例
えば、鉄芯５０の一端部をベースに係止する一方、その
他端部を位置規制部材の位置決め部に溶接一体化しても
よい。また、前記ベースのレーザ溶接孔にシール材を注
入，固化すれば、シール性がより一層確実になる。特
に、位置決め部に貫通孔を設けた場合には、ベース１０
に電磁石ブロック３０をより一層強固に固定できるとい
う利点がある。
【００２１】可動鉄片６０は、図５に示すように、平面
略Ｌ字形状の板状磁性材であり、その一端部６１の下面
縁部６１ａを回動支点とする一方（図７）、その他端部
６２を鉄芯５０の磁極部５２に吸着する吸着部６２とし
てある。
略Ｌ字形状の板状磁性材であり、その一端部６１の下面
縁部６１ａを回動支点とする一方（図７）、その他端部
６２を鉄芯５０の磁極部５２に吸着する吸着部６２とし
てある。
【００２２】可動接触片７０は、導電性薄板ばね材から
なるものであり、その一端部を屈曲して接続端部７１を
形成してある一方、その他端部の下面に可動接点７２を
設けてある（図７）。
なるものであり、その一端部を屈曲して接続端部７１を
形成してある一方、その他端部の下面に可動接点７２を
設けてある（図７）。
【００２３】前記可動接触片７０は、前記可動鉄６０の
上面に溶接で一体化されている。そして、図９Ｂに示す
ように、前記ベース１０の底面から露出する可動接点端
子２１の接続受け部２１ｂに可動接触片７０の接続端部
７１を位置決めし、抵抗溶接あるいはレーザ溶接で一体
化することにより、可動接点７２が固定接点２２ｂに接
離可能に対向する。このとき、図７に示すように、可動
接触片７０の屈曲部７３の真直部分と、可動接触片６０
の下面縁部６１とが同一垂直面上に位置しているので、
回動支点に位置ずれが生じないという利点がある。
上面に溶接で一体化されている。そして、図９Ｂに示す
ように、前記ベース１０の底面から露出する可動接点端
子２１の接続受け部２１ｂに可動接触片７０の接続端部
７１を位置決めし、抵抗溶接あるいはレーザ溶接で一体
化することにより、可動接点７２が固定接点２２ｂに接
離可能に対向する。このとき、図７に示すように、可動
接触片７０の屈曲部７３の真直部分と、可動接触片６０
の下面縁部６１とが同一垂直面上に位置しているので、
回動支点に位置ずれが生じないという利点がある。
【００２４】ついで、前記位置規制部材２３の位置規制
舌片２３ａを曲げ起こして可動鉄片６０の一端部６１の
近傍を位置規制することにより、可動鉄片６０は、その
一端部の下面縁部６１ａを回動支点として回動可能に支
持される（図９Ｃ）。このため、可動鉄片６０の動作に
よって樹脂の磨耗粉が生じず、接触不良が発生しないと
いう利点がある。一方、位置規制舌片２４ａを曲げ起こ
すことにより、可動接触片７０が復帰位置を位置規制さ
れる（図９Ｂ）。このため、ケース８０の装着前に動作
特性が決定され、品質の安定した製品を製造できるとい
う利点がある。
舌片２３ａを曲げ起こして可動鉄片６０の一端部６１の
近傍を位置規制することにより、可動鉄片６０は、その
一端部の下面縁部６１ａを回動支点として回動可能に支
持される（図９Ｃ）。このため、可動鉄片６０の動作に
よって樹脂の磨耗粉が生じず、接触不良が発生しないと
いう利点がある。一方、位置規制舌片２４ａを曲げ起こ
すことにより、可動接触片７０が復帰位置を位置規制さ
れる（図９Ｂ）。このため、ケース８０の装着前に動作
特性が決定され、品質の安定した製品を製造できるとい
う利点がある。
【００２５】ケース８０は、前記ベース１０に嵌合可能
な外形形状を有し、その上面縁部にガス抜き孔８１が設
けられている。そして、前記ベース１０にケース８０を
嵌合することにより、ケース８０の天井面に突設した突
条８２ａ，８２ｂ（図６）が鉄芯５０とコイル端子４
０，４５の絡げ部４２，４７とをそれぞれ仕切る。この
ため、沿面距離が増大し、絶縁特性が向上するという利
点がある。
な外形形状を有し、その上面縁部にガス抜き孔８１が設
けられている。そして、前記ベース１０にケース８０を
嵌合することにより、ケース８０の天井面に突設した突
条８２ａ，８２ｂ（図６）が鉄芯５０とコイル端子４
０，４５の絡げ部４２，４７とをそれぞれ仕切る。この
ため、沿面距離が増大し、絶縁特性が向上するという利
点がある。
【００２６】そして、内部構成部品を組み込んだベース
１０にケース８０を組付けた後、前記ベース１０の裏面
にシール材を注入する。これによって、ベース１０とケ
ース８０との隙間をシール材がシールするだけでなく、
コイル端子孔１３ａ，１３ｂをシールできる。このた
め、ベース１０に電磁石ブロック３０を強固に固定でき
る。特に、本実施形態では、ベース１０にインサート成
形され、かつ、ベース１０の裏面から目視できる部品に
もシール材が流れて付着，固化する。このため、シール
性をより一層確実に確保できるという利点がある。
１０にケース８０を組付けた後、前記ベース１０の裏面
にシール材を注入する。これによって、ベース１０とケ
ース８０との隙間をシール材がシールするだけでなく、
コイル端子孔１３ａ，１３ｂをシールできる。このた
め、ベース１０に電磁石ブロック３０を強固に固定でき
る。特に、本実施形態では、ベース１０にインサート成
形され、かつ、ベース１０の裏面から目視できる部品に
もシール材が流れて付着，固化する。このため、シール
性をより一層確実に確保できるという利点がある。
【００２７】次に、前述の構成からなる電磁継電器の動
作について説明する。電磁石ブロック３０が励磁されて
いない場合には、可動接触片７０のばね力で可動鉄片６
０が上方に付勢され、可動接点７２が固定接点２２ｂか
ら開離している。
作について説明する。電磁石ブロック３０が励磁されて
いない場合には、可動接触片７０のばね力で可動鉄片６
０が上方に付勢され、可動接点７２が固定接点２２ｂか
ら開離している。
【００２８】そして、コイル３１に電圧を印加して電磁
石ブロック３０を励磁すると、鉄芯５０の磁極部５２が
可動鉄片６０の吸着部６２を吸引する。このため、可動
接触片７０のばね力に抗して可動鉄片６０の一端部６１
の下面縁部６１ａを回動支点として可動鉄片６０が回動
する。このとき、位置規制舌片２３ａが可動鉄片６０の
一端部６１の近傍を支持し、可動鉄片６０の安定動作を
確保する。そして、可動接触片７０の可動接点７２が固
定接点２２ｂに接触した後、可動鉄片６０の吸着部６２
が鉄芯５０の磁極部５２に吸着する。
石ブロック３０を励磁すると、鉄芯５０の磁極部５２が
可動鉄片６０の吸着部６２を吸引する。このため、可動
接触片７０のばね力に抗して可動鉄片６０の一端部６１
の下面縁部６１ａを回動支点として可動鉄片６０が回動
する。このとき、位置規制舌片２３ａが可動鉄片６０の
一端部６１の近傍を支持し、可動鉄片６０の安定動作を
確保する。そして、可動接触片７０の可動接点７２が固
定接点２２ｂに接触した後、可動鉄片６０の吸着部６２
が鉄芯５０の磁極部５２に吸着する。
【００２９】さらに、コイル３１に対する電圧の印加を
停止し、電磁石ブロック３０の励磁を解くと、可動接触
片７０のばね力で可動鉄片６０が回動し、元の位置に復
帰する。このとき、可動接触片７０の上面が位置規制舌
片２４ａに当接して位置規制される。
停止し、電磁石ブロック３０の励磁を解くと、可動接触
片７０のばね力で可動鉄片６０が回動し、元の位置に復
帰する。このとき、可動接触片７０の上面が位置規制舌
片２４ａに当接して位置規制される。
【００３０】第２実施形態は、図１１に示すように、可
動接点端子２１、固定接点端子２２、およびコイル端子
４０，４５の各端子部を外側に屈曲することにより、表
面実装用電磁継電器として使用する場合である。他は前
述の実施形態とほぼ同様であるので、説明を省略する。
動接点端子２１、固定接点端子２２、およびコイル端子
４０，４５の各端子部を外側に屈曲することにより、表
面実装用電磁継電器として使用する場合である。他は前
述の実施形態とほぼ同様であるので、説明を省略する。
【００３１】第３実施形態は、図１２に示すように、前
記位置規制用部材２４を常閉固定接点端子として利用す
る場合である。すなわち、前記可動接触片７０の自由端
部の表裏面には、共通可動接点７２（図示せず），７３
が設けられている。一方、前記常閉固定接点端子２４の
一端部２４ａの下面に固定接点２４ｃが配置されてい
る。したがって、可動接触片７０が回動することによ
り、可動接点７２，７３が固定接点２２ｂ，２４ｃにそ
れぞれ交互に接触する。他は前述の実施形態とほぼ同様
であるので、説明を省略する。
記位置規制用部材２４を常閉固定接点端子として利用す
る場合である。すなわち、前記可動接触片７０の自由端
部の表裏面には、共通可動接点７２（図示せず），７３
が設けられている。一方、前記常閉固定接点端子２４の
一端部２４ａの下面に固定接点２４ｃが配置されてい
る。したがって、可動接触片７０が回動することによ
り、可動接点７２，７３が固定接点２２ｂ，２４ｃにそ
れぞれ交互に接触する。他は前述の実施形態とほぼ同様
であるので、説明を省略する。
【００３２】第４実施形態は、図１３ないし図１５に示
すように、ベース１０に位置規制用突部１６を突設する
一方、可動鉄片６０の角部近傍に嵌合受け部６３を形成
した場合である。本実施形態では、前記ベース１０の突
部１６に可動鉄片６０の嵌合受け部６３を遊嵌している
ので、可動鉄片６０が回動しても、その円滑な回動動作
の障害とならない。そして、外部から衝撃力が負荷され
た場合には、前記突起１６に可動鉄片６０が位置規制さ
れるので、ヒンジバネ７０は塑性変形せず、可動鉄片６
０は脱落しないという利点がある。
すように、ベース１０に位置規制用突部１６を突設する
一方、可動鉄片６０の角部近傍に嵌合受け部６３を形成
した場合である。本実施形態では、前記ベース１０の突
部１６に可動鉄片６０の嵌合受け部６３を遊嵌している
ので、可動鉄片６０が回動しても、その円滑な回動動作
の障害とならない。そして、外部から衝撃力が負荷され
た場合には、前記突起１６に可動鉄片６０が位置規制さ
れるので、ヒンジバネ７０は塑性変形せず、可動鉄片６
０は脱落しないという利点がある。
【００３３】なお、前記嵌合受け部６３は突き出し加工
によって形成した凹部であってもよく、あるいは、プレ
ス加工によって形成した貫通孔であってもよい。他は前
述の実施形態とほぼ同様であるので、説明を省略する。
によって形成した凹部であってもよく、あるいは、プレ
ス加工によって形成した貫通孔であってもよい。他は前
述の実施形態とほぼ同様であるので、説明を省略する。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、鉄芯の支持受け部に回
動可能に支持される可動鉄片の一端部は、鉄芯の磁極部
に吸着可能に対向する可動鉄片の他端部よりも巾が広
く、かつ、重い。このため、可動鉄片がヒンジばねを介
して回動しても、可動鉄片の他端部がブレにくく、安定
した動作特性を有する電磁継電器が得られる。また、成
形したスプールに鉄芯を組付けることができるので、イ
ンサート成形工法が不要となり、生産コストの低い安価
な電磁継電器が得られるという効果がある。
動可能に支持される可動鉄片の一端部は、鉄芯の磁極部
に吸着可能に対向する可動鉄片の他端部よりも巾が広
く、かつ、重い。このため、可動鉄片がヒンジばねを介
して回動しても、可動鉄片の他端部がブレにくく、安定
した動作特性を有する電磁継電器が得られる。また、成
形したスプールに鉄芯を組付けることができるので、イ
ンサート成形工法が不要となり、生産コストの低い安価
な電磁継電器が得られるという効果がある。
【図１】 本発明にかかる第１実施形態を示す電磁継電
器の分解斜視図である。
器の分解斜視図である。
【図２】 図１で示したベースから電磁石ブロック、可
動鉄片を取り出した状態を示す分解斜視図である。
動鉄片を取り出した状態を示す分解斜視図である。
【図３】 図２で示したベースの製造方法を示す斜視図
であり、図Ａはリードフレームの斜視図、図Ｂはベース
の成形直後を示す斜視図である。
であり、図Ａはリードフレームの斜視図、図Ｂはベース
の成形直後を示す斜視図である。
【図４】 図Ａは図２で示した電磁石ブロックの分解斜
視図、図Ｂはスプールを異なる角度から見た斜視図であ
る。
視図、図Ｂはスプールを異なる角度から見た斜視図であ
る。
【図５】 図２で示した可動鉄片および可動接触片の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図６】 図１で示した第１実施形態を異なる角度から
見た分解斜視図である。
見た分解斜視図である。
【図７】 図６で示したベースから電磁石ブロック、可
動鉄片を取り出した状態を示す分解解斜視図である。
動鉄片を取り出した状態を示す分解解斜視図である。
【図８】 図１で示した電磁継電器の組立完了後の状態
を示し、図Ａは平面図、図Ｂは図ＡのＢ−Ｂ線断面図で
ある。
を示し、図Ａは平面図、図Ｂは図ＡのＢ−Ｂ線断面図で
ある。
【図９】 図１で示したベースを示し、図Ａは平面図、
図Ｂは図ＡのＢ−Ｂ線断面図、図Ｃは図ＡのＣ−Ｃ線断
面図である。
図Ｂは図ＡのＢ−Ｂ線断面図、図Ｃは図ＡのＣ−Ｃ線断
面図である。
【図１０】 図９で示したベースから可動鉄片および可
動接触片を取り除いた状態を示し、図Ａは平面図、図Ｂ
は図Ａの側面図、図Ｃは図ＡのＣ−Ｃ線断面図である。
動接触片を取り除いた状態を示し、図Ａは平面図、図Ｂ
は図Ａの側面図、図Ｃは図ＡのＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】 本発明にかかる電磁継電器の第２実施形態
を示し、図Ａは平面図、図Ｂは右側面図、図Ｃは図Ａの
Ｃ−Ｃ線断面図である。
を示し、図Ａは平面図、図Ｂは右側面図、図Ｃは図Ａの
Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図１２】 本発明にかかる第３実施形態を示す電磁継
電器の斜視図である。
電器の斜視図である。
【図１３】 本発明にかかる第４実施形態を示す電磁継
電器の分解斜視図である。
電器の分解斜視図である。
【図１４】 図１３で示した電磁継電器の全体斜視図で
ある。
ある。
【図１５】 図１４で示した電磁継電器の横断面図であ
る。
る。
１０…ベース、１１ａ…絶縁壁、１１ｂ…仕切壁、１３
ａ，１３ｂ…コイル端子孔、１４ａ，１４ｂ…切り欠き
部、１５…調整用切り欠き部、１６…位置規制用突部、
２０…リードフレーム、２１…可動固定接点端子、２１
ａ…端子部、２１ｂ…接続受け部、２２…固定接点端
子、２２ａ…端子部、２２ｂ…固定接点、２３…位置規
制部材、２３ａ…位置規制舌片、２３ｂ…位置決め部、
２４…位置規制部材、２４ａ…位置規制舌片、２４ｂ…
位置決め部、３０…電磁石ブロック、３１…コイル、３
２…スプール、３２ａ…貫通孔、３４…胴部、３５ａ，
３５ｂ…台座部、３６ａ，３６ｂ…突部、４０，４５…
コイル端子、４３，４８…端子部、５０…鉄芯、５１…
支持受け部、５２…磁極部、５３…屈曲部、６０…可動
鉄片、６１…一端部、６１ａ…下面縁部、６２…吸着
部、６３…嵌合受け部、７０…可動接触片、７１…接続
部、７２…可動接点、７３…屈曲部、８０…ケース、８
１…ガス抜き孔、８２ａ，８２ｂ…突条。
ａ，１３ｂ…コイル端子孔、１４ａ，１４ｂ…切り欠き
部、１５…調整用切り欠き部、１６…位置規制用突部、
２０…リードフレーム、２１…可動固定接点端子、２１
ａ…端子部、２１ｂ…接続受け部、２２…固定接点端
子、２２ａ…端子部、２２ｂ…固定接点、２３…位置規
制部材、２３ａ…位置規制舌片、２３ｂ…位置決め部、
２４…位置規制部材、２４ａ…位置規制舌片、２４ｂ…
位置決め部、３０…電磁石ブロック、３１…コイル、３
２…スプール、３２ａ…貫通孔、３４…胴部、３５ａ，
３５ｂ…台座部、３６ａ，３６ｂ…突部、４０，４５…
コイル端子、４３，４８…端子部、５０…鉄芯、５１…
支持受け部、５２…磁極部、５３…屈曲部、６０…可動
鉄片、６１…一端部、６１ａ…下面縁部、６２…吸着
部、６３…嵌合受け部、７０…可動接触片、７１…接続
部、７２…可動接点、７３…屈曲部、８０…ケース、８
１…ガス抜き孔、８２ａ，８２ｂ…突条。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０１Ｈ 51/06 Ｈ０１Ｈ 51/06 Ｄ
(72)発明者 宮野 裕之
京都府京都市下京区塩小路通堀川東入南不
動堂町801番地 オムロン株式会社内
(72)発明者 青木 茂和
京都府京都市下京区塩小路通堀川東入南不
動堂町801番地 オムロン株式会社内
(72)発明者 中村 憲治
京都府京都市下京区塩小路通堀川東入南不
動堂町801番地 オムロン株式会社内
(72)発明者 石川 達郎
京都府京都市下京区塩小路通堀川東入南不
動堂町801番地 オムロン株式会社内
(72)発明者 中川 武彦
京都府京都市下京区塩小路通堀川東入南不
動堂町801番地 オムロン株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 一端部を支持受け部とし、他端部を磁極
部とする平面略Ｌ字形状の鉄芯と、角部に取り付けたヒ
ンジばねを介して支持されるとともに、一端部を前記鉄
心の支持受け部に回動可能に支持され、他端部を前記鉄
芯の磁極部に吸着可能に対向させた平面略Ｌ字形の可動
鉄片と、からなることを特徴とする電磁継電器。 - 【請求項２】 一端部を支持受け部とし、他端部を磁極
部とする平面略Ｊ字形状の鉄芯と、角部に取り付けたヒ
ンジばねを介して支持されるとともに、一端部を前記鉄
心の支持受け部に回動可能に支持され、他端部を前記鉄
芯の磁極部に吸着可能に対向させた平面略Ｌ字形の可動
鉄片と、からなることを特徴とする電磁継電器。 - 【請求項３】 成形されたスプールの貫通孔に、鉄芯の
一端部を挿入して組付けたことを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の電磁継電器。 - 【請求項４】 ヒンジばねが可動接触片であることを特
徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電磁
継電器。 - 【請求項５】 可動鉄片の角部近傍に、ベースの底面に
突設した位置規制用突部に遊嵌する嵌合受け部を、設け
たことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に
記載の電磁継電器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001378551A JP2003151419A (ja) | 2001-08-31 | 2001-12-12 | 電磁継電器 |
| US10/228,270 US6750744B2 (en) | 2001-08-31 | 2002-08-27 | Electromagnetic relay |
| DE10239320A DE10239320A1 (de) | 2001-08-31 | 2002-08-27 | Elektromagnetisches Relais |
| CNB021415455A CN1290135C (zh) | 2001-08-31 | 2002-09-02 | 电磁继电器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-263957 | 2001-08-31 | ||
| JP2001263957 | 2001-08-31 | ||
| JP2001378551A JP2003151419A (ja) | 2001-08-31 | 2001-12-12 | 電磁継電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003151419A true JP2003151419A (ja) | 2003-05-23 |
Family
ID=26621421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001378551A Pending JP2003151419A (ja) | 2001-08-31 | 2001-12-12 | 電磁継電器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6750744B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003151419A (ja) |
| CN (1) | CN1290135C (ja) |
| DE (1) | DE10239320A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4389652B2 (ja) * | 2004-04-30 | 2009-12-24 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
| WO2006006557A1 (ja) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Matsushita Electric Works, Ltd. | 電磁リレー |
| EP3059754B1 (en) * | 2009-06-23 | 2022-03-09 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Electromagnetic relay |
| JP6065661B2 (ja) * | 2013-03-08 | 2017-01-25 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
| WO2016013485A1 (ja) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | 富士通コンポーネント株式会社 | 電磁継電器 |
| CN110323106B (zh) * | 2018-03-29 | 2021-03-02 | 厦门台松精密电子有限公司 | 可动弹片结构及其继电器 |
| CN114695022B (zh) * | 2022-06-02 | 2022-09-13 | 宁波福特继电器有限公司 | 一种小型大功率电磁继电器 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5317294A (en) * | 1991-08-16 | 1994-05-31 | Magnetic Technology, Inc. | Electromagnetic relay |
| US5852392A (en) * | 1995-12-07 | 1998-12-22 | Letra, Inc. | Electromagnetic relay |
| DE19606883C1 (de) * | 1996-02-23 | 1997-04-30 | Schrack Components Ag | Elektromagnetisches Relais mit kombinierter Kontakt- und Rückstellfeder |
| US5905422A (en) * | 1996-11-26 | 1999-05-18 | Siemens Electromechanical Components, Inc. | Relay adjustment structure |
| DE19715914C1 (de) * | 1997-04-16 | 1998-10-08 | Eh Schrack Components Ag | Elektromechanisches Relais |
| DE19727990C1 (de) * | 1997-07-01 | 1998-11-19 | Schrack Components Ag | Elektromagnetisches Relais mit Handbetätigungsorgan |
-
2001
- 2001-12-12 JP JP2001378551A patent/JP2003151419A/ja active Pending
-
2002
- 2002-08-27 DE DE10239320A patent/DE10239320A1/de not_active Withdrawn
- 2002-08-27 US US10/228,270 patent/US6750744B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-02 CN CNB021415455A patent/CN1290135C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1407576A (zh) | 2003-04-02 |
| US6750744B2 (en) | 2004-06-15 |
| CN1290135C (zh) | 2006-12-13 |
| DE10239320A1 (de) | 2003-04-17 |
| US20030052759A1 (en) | 2003-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1592036B1 (en) | Electromagnetic relay | |
| US8222979B2 (en) | Electromagnetic relay | |
| JP2004164948A (ja) | 電磁継電器 | |
| US5216397A (en) | Electromagnetic relay having an improved terminal piece structure | |
| JP2003151419A (ja) | 電磁継電器 | |
| JP3551593B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| US20090058577A1 (en) | Electromagnetic relay | |
| JPS61281427A (ja) | 電磁継電器 | |
| JP2005183097A (ja) | 電磁リレー | |
| JP4089189B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP4089188B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP3826464B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP4151248B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH11273533A (ja) | 電磁継電器 | |
| JP3799622B2 (ja) | 電磁リレー | |
| JP2864604B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP2782226B2 (ja) | 電気機器 | |
| JPH10223114A (ja) | 電磁継電器 | |
| JP2864649B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP2001273846A (ja) | 電磁リレー | |
| JP2002184285A (ja) | 電磁継電器の製造方法 | |
| JP2000077227A (ja) | コイルボビン | |
| JP2002170468A (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH10326551A (ja) | 電磁リレー | |
| JPH1196878A (ja) | 電磁リレー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040520 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061101 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070320 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070518 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070703 |