JP2001273846A - 電磁リレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】成形条件の調整や、制限を受けずに容易に製造
ができ、しかも鉄心の磁極面と固定接点間の基準寸法を
高精度で得ることができる電磁リレーを提供することに
ある。 【解決手段】鉄心２０は磁性鉄板をコ字状に打ち抜き形
成したもので、ボディ２３の成形時にインサートされて
ボディ２３に両側の磁極片２０ａ、２０ｂをボディ２３
上に突出させており、そのインサート位置はボディ２３
の幅方向の中心を通る線上で且つ両端方向の中心点より
も片側に偏倚する位置となっており、一方の磁極片２０
ａはボディ２３の一端縁側に寄り、他方の磁極片２０ｂ
はボディ２３の他端縁より離れるように内側に寄ってい
る。そして一方の磁極片２０ａの内側部に沿ってボディ
２３上には角筒部２８を一体に突出形成してある。この
角筒部２８の穴２９には永久磁石２４が挿着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁リレーに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来の２ａ，２ｂのバランスアマ
チュア型電磁リレーの分解斜視図を示しており、この従
来例はボディブロックＢ２に接極子ブロックＢ３を組み
付けてケース１７を被着する構造となっている。

【０００３】ボディブロックＢ２は、図８（ａ）に示す
ようにコイル３を巻装するコイルボビン２にコ型の鉄心
１の中央片をインサート成形により内装し、鉄心１の両
側の磁極片１ａ、１ａの間に永久磁石４を橋絡する配置
してコイルブロックＢ１を予め形成し、このコイルブロ
ックＢ１を図８（ａ）に示すゆに打ち抜きにより、コイ
ル端子板５、固定接点６を設けた固定端子板７、共通端
子板８を形成している金属フープ材の所定位置に組み込
み、コイル端子板５をコイルボビン２に突出させている
コイル端子９に溶接等により接合した状態で、コイルブ
ロックＢ１や共通端子板８，固定接点端子板７、コイル
端子板５などの一部を埋設するようにインサート成形し
て樹脂成形品からなるボディ１０を形成し、このボディ
１０より各端子板８，７，５の端子部位を外部に突出さ
せるとともに、固定接点６及び共通端子板８に設けた共
通端子固定部１１を露出させてブロック化したもので、
各端子部位を金属フープ材より切断分離して、ボディ１
０の上面側に突出している端子部位を折り曲げて各端子
部位をボディ１０の底面側に並べることで完成される。

【０００４】接極子ブロックＢ３は図７に示すように磁
性材からなる接極子１２及び接極子１２の中央部をイン
サートした成形体１３に、可動接点１４を設けた接点ば
ね１５及びこの接点ばね１５と一体に形成されヒンジば
ねを兼ねた共通ばね１６をインサートにより固持してブ
ロック化したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の従来
例の電磁リレーは、上述したようにコイルブロックＢ１
全体を樹脂成形体８で封止成形してコイル３と固定接点
６との間に絶縁壁を形成し絶縁距離の確保を図る構造を
取るため、製造工程が複雑な上に、コイル３を一体成形
するため、成形時にコイル３にストレスを加えないよう
に、成形金型の温度、成形樹脂の温度等の温度に関する
条件、また成形射出圧等の圧力に関する条件、成形樹脂
の射出時にコイルに直角に近い状態で当たらないように
するためのの射出位置の限定等成形条件の調整や限定す
る必要があった。

【０００６】本発明は、上述の点に鑑みて為されたもの
で、その目的とするところは、成形条件の調整や、制限
を受けずに容易に製造ができ、しかも鉄心の磁極面と固
定接点間の基準寸法を高精度で得ることができる電磁リ
レーを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１の発明では、接極子を駆動する電磁駆動
機構の鉄心と、接極子の動作により可動する接点ばねの
可動接点に接触開離する固定接点を設けた接点端子とを
一体成形により樹脂成形品のボディに固定して該ボディ
とともにボディブロックを構成したものである。

【０００８】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、上記鉄心が抜き鉄心若しくは鋳造鉄心としたもの
である。

【０００９】請求項３の発明では、請求項１又は２の発
明において、上記鉄心が略コ型であって、両側の磁極片
がボディより露出するようにボディに一体成形により固
定され、両磁極片間には永久磁石を両端方向が磁極片と
並行するように配設し、この永久磁石の先端上に接極子
の支点をシーソー動自在に載置し、接極子の何れか一端
とこの一端に対応する鉄心の磁極片の先端磁極面を介し
て鉄心とで閉磁路を構成して接極子の一端を対応する鉄
心の磁極片の先端磁極面に永久磁石の磁力で吸引した状
態において、鉄心に装着されているコイルに永久磁石の
磁力をうち消す方向に励磁電請求項４の発明では、請求
項３の発明において、上記永久磁石が上記ボディに一体
成形により固定したものである。

【００１０】請求項５の発明では、請求項３又は４の発
明において、上記コイルが、上記磁極片を中心透孔に貫
挿させてボディ上に載置されるコイルボビンの胴部外周
に巻装され、該コイルボビンとともにコイルブロックを
構成し、上記コイルボビンには、下面開口の箱状で、天
井面に上記コイルボビンの中心透孔を貫挿する磁極片の
先端部を外部に突出させる開口窓を設けた絶縁ケースを
上記コイルを被蔽するように被着したものである。

【００１１】請求項６の発明では、請求項５の発明にお
いて、上記絶縁ケースは、少なくと対向する一対の両側
壁の下端縁に、上記コイルボビンに被着する際に、上記
ボディ側に位置するコイルボビンの鍔部の両側面に形成
した係止突起を、内側から係止する係止孔を設けた弾性
突片を一体突設したものである。

【００１２】請求項７の発明では、請求項５又は６の発
明において、上記磁極片の先端が突出する上記中心透孔
の開口周囲を、上記接極子の端部が臨む部位を除いて囲
み且つ磁極片の先端位置よりも高いリブを上記コイルボ
ビンの上側鍔部に突出させ、上記磁極片先端部とともに
上記リブを上記絶縁ケースの開口窓を介して外方向に突
出させたものである。

【００１３】請求項８の発明では、請求項５乃至７の何
れかの発明において、上記ボディ上に載置される上記コ
イルボビンの鍔部の両側面には、ボディ上に載置された
ときに、上記ボディを貫通してボディの下面側に先部を
露出させるコイル端子を突出形成するとともに、ボディ
上に載置される際に、上記上記ボディの外縁に立設した
立壁に形成せる切欠部に上記鍔部の端部を嵌合し、上記
ボディ上に被着するケースの内壁面に形成した突起とボ
ディとの間で挟み固定したものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下本発明を一実施形態により説
明する。

【００１５】本実施形態の電磁リレーは図１、図２に示
すように鉄心２０及び固定接点２１を設けた端子板２２
及び接触子ブロックＢｂに設けたヒンジばね２６の一端
が固着される接合面２７ａを設けた端子板２７をインサ
ートして成形した合成樹脂成形品からなるボディ２３よ
り構成されるボディブロックＢａに、接極子ブロックＢ
ｂと、コイルブロックＢｃと、永久磁石２４とを組み付
けて合成樹脂製の下面開口の箱状ケース２５をボディブ
ロックＢａに被着することで構成される。

【００１６】鉄心２０は磁性鉄板をコ型に打ち抜き形成
したもので、ボディ２３の成形時にインサートされてボ
ディ２３に固定されるとともに両側の磁極片２０ａ、２
０ｂをボディ２３上に突出させている。この鉄心２０の
インサート位置はボディ２３の短手方向の中心を通る線
上で且つ長手方向の中心点よりも片側に偏倚する位置と
なっており、一方の磁極片２０ａはボディ２３の一端縁
側に寄り、他方の磁極片２０ｂはボディ２３の他端縁よ
り離れるように中央側に寄っている。そして一方の磁極
片２０ａの内側部に沿ってボディ２３上には角筒部２８
を一体に突出形成してある。この角筒部２８は中央に、
下端部がインサートされている鉄心２０の中央片２０ｃ
の上面で且つ両側の磁極片２０ａ、２０ｂ間の中心位置
よりも一方の磁極片２０ａ側に偏倚している位置に至る
断面四角の穴２９を上下方向に設けている。

【００１７】穴２９には断面形状が略同一の角柱状の永
久磁石２４が上方から圧入或いは挿入により挿着され
る。この永久磁石２４は上下端が異なる磁極に着磁され
たもので、下端面の磁極面は鉄心２０の中央片２０ｃの
上面に吸着され、上端の磁極面は角筒部２８の上端面よ
り上方に突出して鉄心２０の磁極片２０ａ、２０ｂの磁
極面と略同一の高さに位置する。この永久磁石２４とし
ては予め着磁されているものを用いても良いが、ボディ
２３に組み込む際には未着磁で組み込み後着磁されて永
久磁石となるものでも良い。

【００１８】鉄心２０と並行するようにボディ２３の両
側には側壁３０，３０が一体に突出形成されており、夫
々の側壁３０の外側面には、一部が側壁３０にインサー
トされている端子板２２．２７を導出配置して夫々の端
子板２６，２７の先部に設けた端子３３，３４をボディ
２３の下面側に導き出すための溝部３１，３２を形成し
ている。そして磁極片２０ｂに並行する側壁３０の部位
の上面には端子板２２の一端部に設けてある固定接点２
１を露呈させ、また側壁３０の中央部付近の上面には端
子板２７の一端部に設けてある接合面２７ａを露呈させ
ている。

【００１９】また磁極片２０ｂ側のボディ２３の端部に
は側壁３０、３０の端面に一端が至るように形成した低
背の立壁３５を一体立設しており、この立壁３５の中央
部には後述するコイルブロックＢｂのコイルボビン３７
の鍔部３８の端部３８ａを嵌めるための切欠部３６を形
成してある。

【００２０】コイルブロックＢｂは図３に示すように中
央に磁極片２０ｂの横断面と略同じで磁極片２０ｂを貫
挿させるための中心透孔３９を形成した上記コイルボビ
ン３７と、コイルボビン３７の両端の鍔部３８，４０の
間の胴部に巻装したコイル４１とで構成されるもので、
下側の鍔部３８の上記端部３８ａ寄りの両側面にはコイ
ル４１が接続されているコイル端子４２，４２を突出し
ている。このコイル端子４２，４２は逆Ｌ字状に折り曲
げられて下方に延びている。また鍔部３８の両側面には
コイルブロックＢｃに被着する絶縁ケース４４を固定す
るための係止突起４３，４３を一体突出形成してある。

【００２１】更に上側の鍔部４０の中心透孔３９の開口
は、後述する接極子ブロックＢｂの接極子５０の端部が
臨む部位以外の３方がリブ４８により囲まれている。こ
のリブ４８は中心透孔３９の開口から上方に向けて突出
する磁極片２０ｂの先端位置よりも高くなるように形成
してある。

【００２２】絶縁ケース４４は合成樹脂成形品からな
り、下面開口の箱状で、天井面に上記コイルボビン３７
の中心透孔３９から突出する磁極片２０ｂの先端部及び
上記リブ４８を外部に突出させる開口窓４５を設け、対
向する一対の両側壁の下端縁に、コイルブロックＢｃに
被着する際に、コイルボビン３７の鍔部３８の両側面に
形成した係止突起４３のテーパ面に下端が乗り上げて内
側から係止突起４３を係止する係止孔４６を設けた弾性
突片４７を一体突設しており、これら係止突起４３と係
止孔４６により絶縁ケース４４はワンタッチでコイルブ
ロックＢｂに被着固定できるようになっている。

【００２３】さて図１に示すように絶縁ケース４４を被
着したコイルブロックＢｂをベースブロックＢａに組み
付ける場合にはコイルボビン３７の中心透孔３９の下面
開口より磁極片２０ｂの先端を挿入すると同時にコイル
端子４２の先端を側壁３０，３０の端部近傍のボディ２
３の両側上面に開口しているコイル端子孔４９に上方か
ら貫挿させてコイルボビン３７の鍔部３８をボディ２３
上に載置するとともに鍔部３８の端部３８ａを立壁３５
の切欠部３６に嵌め込む。このとき端部３８ａの端面は
立壁３５の外面と略同一面となる。

【００２４】接極子ブロックＢｂは、磁性材からなる接
極子５０と、この接極子５０の中央部をインサートして
接極子５０の中心位置よりも一端側に偏倚した位置にお
いて、接極子５０の両側方向に腕体５１、５１を突出さ
せたＴ状の合成樹脂成形体５３と、合成樹脂成形体５３
の各腕体５１にインサートされ、接極子５０の中央側に
向いた各腕体５１の面より前方へ突出された接点ばね５
２，５２と、各接点ばね５２，５２の後端より延長さ
れ、接点ばね５２の突出する面と反対側の腕体５１の面
より後方へ突出したコ型のヒンジばね２６，２６とから
構成される。

【００２５】ヒンジばね２６は腕体５１より突出せる一
方の側片の長さを、合成樹脂成形体５３より突出して並
行する接極子５０の部位の長さよりもやや短くし、中央
片より折り返して接極子５０に並行する他方の側片の長
さを、その先端が接極子５０の長手方向の中心に略対応
する長さとしてある。

【００２６】各接点ばね５２の先部は二股に分かれ、夫
々の下面に可動接点を設け、所謂ツイン接点としてい
る。

【００２７】接極子５０は鉄心２０上方に配置したとき
に接極子５０の両端部下面を磁極片２０ａ，２０ｂの磁
極面に対向させることができるように長手方向の寸法を
鉄心２０の長手方向の寸法よりやや長く形成し、また磁
極片５０ａ、５０ｂ間に装着される永久磁石２４の上端
面に対向する、中心位置よりも偏倚した下面位置に突起
５４を突出形成しており、この突起５４が永久磁石２４
の上端面にシーソー動自在に載置され、シーソー動作の
支点を構成する。

【００２８】以上のように構成された接極子ブロックＢ
ｂのベースブロックＢａへの組み付けはコイルブロック
Ｂｃを上述のように組み付けた後行い、突起５４を永久
磁石２４の上端面上に載置するとともに、両側のヒンジ
ばね２６，２６の外側側片の先端部を、ベースブロック
Ｂａの側壁３０，３０の略中央上面に露呈している端子
板２７の接合面２７ａに対して溶接により固着する。

【００２９】これによって両側の接点ばね５２，５２の
先端下面の可動接点が夫々固定接点２１に対向配置さ
れ、また接極子５０の両端部下面が鉄心２０の磁極片２
０ａ、２０ｂの磁極面に対向配置される。

【００３０】このようにしてボディブロックＢａにコイ
ルブロックＢｃ、接極子ブロックＢｂを組み付けた後、
ケース２５をボディブロックＢａに被着すれば、図２
（ｄ）に示す２ａ型の電磁リレーが得られることにな
る。尚ケース２５を被着すると、コイルブロックＢｃ側
の内壁面に設けた突起たる下向き段部２５ａがコイルボ
ビン３７の鍔部３８の端部３８ａをボディ２３とで図２
（ｃ）に示すように挟み込み、コイルボビン３７を含む
コイルブロックＢｃをボディブロックＢａに確実に固定
する。また磁極片２０ａ側のケース２５の内壁面にも下
向き段部２５ｂを設けており、この下向き段部２５ｂは
磁極片２０ａの露出基部付近のボディ２３上面に乗るこ
とになる。

【００３１】ところで本実施形態では上述したように鉄
心２０を打ち抜きにより形成しているため、図４（ａ）
に示すように磁極片２０ａ、２０ｂと中央片２０ｃとの
基部に形成されるコーナー部６０の精度は精度が高く、
従ってインサート成形によりボディ２３に埋設する際、
図４（ｂ）に示すように成形金型６１に磁極片２０ａ，
２０ｂを挿入する孔６２，６２を形成し、成形時に図４
（ｃ）に示すように磁極片２０ａ，２０ｂを挿入してイ
ンサート成形を行うことができる。

【００３２】つまり図５（ａ）に示すように曲げ加工に
より形成した鉄心２０’の場合にはコーナー部６０’の
精度が良くなく、従って磁極片２０ａ’、２０ｂ’が開
くような状態となり、この開きを考慮すると、図５
（ｂ）に示すように成形金型６１に磁極片２０ａ’，２
０ｂ’を入れる孔６２，６２を設ける場合、上記開き具
合を考慮しなければならず、このような成形金型６１を
用いた場合には樹脂が孔６２内に入り込み精度良い成形
が行えない。従って曲げ加工により形成した鉄心２０’
をインサート成形しようとした場合、図５（ｃ）に示す
ようにスライドコア６３，６３の型締め時に磁極片２０
ａ’，２０ｂ’を強制的に押圧させて開きを修正し、成
形を行うのが通常である。このためスライドコア６３，
６３を必要とし、インサート成形によりボディブロック
を形成する場合、一度で多数個を成形することができな
い。これに対して本実施形態のような打ち抜き若しくは
鋳造によって形成した鉄心２０を用いる場合にはスライ
ドコアを必要としないため一度で多数個を成形すること
ができるのである。尚鉄心２０として打ち抜き鉄心以外
に鋳造鉄心或いは焼結鉄心を用いても本実施形態と同様
な成形上のメリットが得られる。

【００３３】而して本実施形態の電磁リレーは通常時に
はヒンジばね２６，２６のばね付勢力と永久磁石２４の
磁力とで接極子５０の支点位置に近い方の端部が磁極片
２０ａの磁極面に吸着保持され、接点ばね５２，５２の
可動接点は固定接点２１より開離した状態にある。この
場合永久磁石２４，接極子５０，磁極片２０ａを含む鉄
心２０で閉磁路が構成されて接極子５０の動作状態が保
持される。

【００３４】この状態で鉄心２０の磁極片２０ａ側で永
久磁石２４の磁力を打ち消す方向に、且つヒンジばね２
６，２６のばね負荷よりも大きな吸引力が永久磁石２４
の磁力と合わさって磁極片２０ｂ側に発生するようにコ
イル端子４２，４２を介してコイル４１に励磁電流を流
すと、接極子５０は突起５４を支点として図２（ｃ）に
おいて反時計方向にシーソー動作して、接点ばね５２，
５２側の端部が磁極片２０ｂの磁極面に吸着される。こ
の時接点ばね５２，５２は先端の可動接点を固定接点２
１，２１に弾接させて端子板２２，２７の端子３３，３
４間をオンさせる。この状態は励磁電流を流し続けるこ
とで保持される。尚図２（ｂ）（ｃ）は動作途中を示
す。

【００３５】そして励磁電流をオフさせるとヒンジばね
２６，２６及び接点ばね５２，５２の復帰力が永久磁石
２４による磁極片２０ｂ側での吸引力よりも大きいた
め、接極子５０は時計方向に突起５４を支点として回動
し、更に磁極片２０ａ側に発生する永久磁石２４の磁力
による吸引力も加わり上述の通常状態に戻ることなる。
これにより接点ばね５２，５２の可動接点が固定接点２
１，２１より開離してオフ状態となる。ここでばね付勢
による復帰力を永久磁石２４の磁力による吸引力よりも
小さくしている場合には、励磁電流をオフしても永久磁
石２４の磁力により接極子５０の動作状態を保持するこ
とができる。従って接点オフ状態に復帰させる場合に
は、永久磁石２４の磁力を打ち消す方向にコイル４１に
励磁電流を流しして復帰させる。

【００３６】本実施形態の電磁リレーは自己保持型或い
は励磁電流を流してオン状態を保持する型にするのはば
ね負荷を適宜設定することで選択することができる。

【００３７】図６は本実施形態の吸引力特性を示してお
り、（Ｉ）は無励磁時の吸引力特性、(II）は吸引動作
時の吸引力特性、(III)は復帰動作時の吸引力特性を示
す。

【００３８】ところで、上記のような接点開閉時には接
点部位に接点材料の消耗粉が発生したり、接極子４０が
吸着される鉄心２０の磁極片２０ａ、２０ｂから摩耗粉
が発生するが、コイルボビン３７のリブ４８は上記摩耗
粉の飛散を防止し、また消耗粉が磁極片２０ａ，２０ｂ
の磁極面へ移動するのを防止する。更にコイル４１と鉄
心２０の磁極片２０ｂ間の絶縁距離を長くして絶縁を確
実なものとしている。

【００３９】上記本実施形態では永久磁石２４は角筒部
２８の穴２９に挿着する構成であったが、鉄心２０と同
様にインサート成形によりボディ２３と一体化しても良
い。この場合永久磁石２４をボディブロックＢａに組み
込む工程を省くことができ、しかも磁極片２０ａ，２０
ｂの磁極面と固定接点２１間の基準寸法だけでなく、こ
れらと永久磁石２４の磁極面間の基準寸法が高精度で得
られ、その結果接極子５０のストロークの安定化にもつ
ながる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１の発明は、接極子を駆動する電
磁駆動機構の鉄心と、接極子の動作により可動する接点
ばねの可動接点に接触開離する固定接点を設けた接点端
子とを一体成形により樹脂成形品のボディに固定して該
ボディとともにボディブロックを構成してあるので、鉄
心の磁極面と固定接点間の基準寸法が成型金型の精度に
よって決まるため、高精度とすることができ、特に脆弱
なコイルブロックをインサート成形によりボディブロッ
クに一体に設けないため、成型金型の温度、樹脂温度等
の成型時の温度、成形射出圧等の圧力、成形樹脂がコイ
ルに近い状態で当たらないようにするための射出位置の
限定など、成形条件の調整や限定を受けずに済むという
効果がある。

【００４１】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、上記鉄心が抜き鉄心若しくは鋳造鉄心若しくは焼結
鉄心であるので、曲げ鉄心に比べて曲げ部位（コーナー
部）の精度が良いため成形金型構造上曲げを修正するた
めのスライドコアなどを設ける必要が無くなり、そのた
めボディブロックを多数個一度に成形することが可能と
なるという効果がある。

【００４２】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、上記鉄心が略コ型であって、両側の磁極片が
ボディより露出するようにボディに一体成形により固定
され、両磁極片間には永久磁石を両端方向が磁極片と並
行するように配設し、この永久磁石の先端上に接極子の
支点をシーソー動自在に載置し、接極子の何れか一端と
この一端に対応する鉄心の磁極片の先端磁極面を介して
鉄心とで閉磁路を構成して接極子の一端を対応する鉄心
の磁極片の先端磁極面に永久磁石の磁力で吸引した状態
において、鉄心に装着されているコイルに永久磁石の磁
力をうち消す方向に励磁電流を流すことで接極子を反転
可能としたので、シーソー型の電磁リレーを実現できる
という効果がある。

【００４３】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、上記永久磁石が上記ボディに一体成形により固定さ
れているので、永久磁石をボディブロックに組み込む工
程を省くことができ、しかも磁極面と固定接点間の基準
寸法だけでなく、これらと永久磁石の磁極面間の基準寸
法が高精度で得られ、その結果接極子のストロークの安
定化にもつながるという効果がある。

【００４４】請求項５の発明は、請求項３又は４の発明
において、上記コイルが、上記磁極片を中心透孔に貫挿
させてボディ上に載置されるコイルボビンの胴部外周に
巻装され、該コイルボビンとともにコイルブロックを構
成し、上記コイルボビンには、下面開口の箱状で、天井
面に上記コイルボビンの中心透孔を貫挿する磁極片の先
端部を外部に突出させる開口窓を設けた絶縁ケースを上
記コイルを被蔽するように被着したので、コイルと他の
金属部品との間の絶縁距離を確保でき、そのため絶縁耐
力の向上が図れて電磁リレーの小型化が容易となり、そ
の上部品輸送や部品取り扱い時のコイルに対する機械的
な保護が絶縁ケースで図れるという効果がある。

【００４５】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
て、上記絶縁ケースの少なくと対向する一対の両側壁の
下端縁に、上記コイルボビンに被着する際に、上記ボデ
ィ側に位置するコイルボビンの鍔部の両側面に形成した
係止突起を、内側から係止する係止孔を設けた弾性突片
を一体突設してあるので、絶縁ケースをワンタッチでコ
イルボビンに被着固定できるとう効果がある。

【００４６】請求項７の発明は、請求項５又は６の発明
において、上記磁極片の先端が突出する上記中心透孔の
開口周囲を、上記接極子の端部が臨む部位を除いて囲み
且つ磁極片の先端位置よりも高いリブを上記コイルボビ
ンの上側鍔部に突出させ、上記磁極片先端部とともに上
記リブを上記絶縁ケースの開口窓を介して外方向に突出
させたので、鉄心の磁極片と、コイル間の絶縁距離を大
きくとることができ、また開閉動作時に発生する磁極片
の磁極面の摩耗粉の飛散防止が図れるとともに、開閉動
作により発生した接点部位の消耗粉の磁極面への移動防
止が図れ、経年的にも安定した動作が得られるという効
果がある。

【００４７】請求項８の発明は、請求項５乃至７の何れ
かの発明において、上記ボディ上に載置される上記コイ
ルボビンの鍔部の両側面には、ボディ上に載置されたと
きに、上記ボディを貫通してボディの下面側に先部を露
出させるコイル端子を突出形成するとともに、ボディ上
に載置される際に、上記上記ボディの外縁に立設した立
壁に形成せる切欠部に上記鍔部の端部を嵌合し、上記ボ
ディ上に被着するケースの内壁面に形成した突起とボデ
ィとの間で挟み固定したので、コイル端子を突出形成さ
せるために所定の肉厚を必要とする鍔部の端部の肉厚を
利用してコイルボビンを安定良く固定できるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の分解斜視図である。

【図２】（ａ）は同上の一部破断せる平面断面図であ
る。（ｂ）は同上の側面断面図である。（ｃ）は同上の
別の位置の側面断面図である。（ｄ）は同上の電気回路
図である。

【図３】同上のコイルブロックの分解斜視図である。

【図４】同上の鉄心とボディとのインサート成形の説明
図である。

【図５】同上と比較する例の鉄心とボディとのインサー
ト成形の説明図である。

【図６】同上の吸引力特性図である。

【図７】従来例の分解斜視図である。

【図８】同上の製造方法の説明図である。

【符号の説明】

Ｂａ ボディブロック Ｂｂ 接極子ブロック Ｂｃ コイルブロック ２０ 鉄心 ２０ａ、２０ｂ 磁極片 ２４ 永久磁石 ２５ ケース ２８ 角筒部 ２９ 穴

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接極子を駆動する電磁駆動機構の鉄心と、
   接極子の動作により可動する接点ばねの可動接点に接触
   開離する固定接点を設けた接点端子とを一体成形により
   樹脂成形品のボディに固定して該ボディとともにボディ
   ブロックを構成したことを特徴とする電磁リレー。
2. 【請求項２】上記鉄心が抜き鉄心若しくは鋳造鉄心若し
   くは焼結鉄心であることを特徴とする請求項１記載の電
   磁リレー。
3. 【請求項３】上記鉄心が略コ型であって、両側の磁極片
   がボディより露出するようにボディに一体成形により固
   定され、両磁極片間には永久磁石を両端方向が磁極片と
   並行するように配設し、この永久磁石の先端上に接極子
   の支点をシーソー動自在に載置し、接極子の何れか一端
   とこの一端に対応する鉄心の磁極片の先端磁極面を介し
   て鉄心とで閉磁路を構成して接極子の一端を対応する鉄
   心の磁極片の先端磁極面に永久磁石の磁力で吸引した状
   態において、鉄心に装着されているコイルに永久磁石の
   磁力をうち消す方向に励磁電流を流すことで接極子を反
   転可能としたことを特徴とする請求項１又は２記載の電
   磁リレー。
4. 【請求項４】上記永久磁石が上記ボディに一体成形によ
   り固定されていることを特徴とする請求項３記載の電磁
   リレー。
5. 【請求項５】上記コイルは、上記磁極片を中心透孔に貫
   挿させてボディ上に載置されるコイルボビンの胴部外周
   に巻装され、該コイルボビンとともにコイルブロックを
   構成し、上記コイルボビンには、下面開口の箱状で、天
   井面に上記コイルボビンの中心透孔を貫挿する磁極片の
   先端部を外部に突出させる開口窓を設けた絶縁ケースを
   上記コイルを被蔽するように被着したことを特徴とする
   請求項３又は４記載の電磁リレー。
6. 【請求項６】上記絶縁ケースは、少なくと対向する一対
   の両側壁の下端縁に、上記コイルボビンに被着する際
   に、上記ボディ側に位置するコイルボビンの鍔部の両側
   面に形成した係止突起を、内側から係止する係止孔を設
   けた弾性突片を一体突設して成ることを特徴とする請求
   項５記載の電磁リレー。
7. 【請求項７】上記磁極片の先端が突出する上記中心透孔
   の開口周囲を、上記接極子の端部が臨む部位を除いて囲
   み且つ磁極片の先端位置よりも高いリブを上記コイルボ
   ビンの上側鍔部に突出させ、上記磁極片先端部とともに
   上記リブを上記絶縁ケースの開口窓を介して外方向に突
   出させたことを特徴とする請求項５又は６記載の電磁リ
   レー。
8. 【請求項８】上記ボディ上に載置される上記コイルボビ
   ンの鍔部の両側面には、ボディ上に載置されたときに、
   上記ボディを貫通してボディの下面側に先部を露出させ
   るコイル端子を突出形成するとともに、ボディ上に載置
   される際に、上記上記ボディの外縁に立設した立壁に形
   成せる切欠部に上記鍔部の端部を嵌合し、上記ボディ上
   に被着するケースの内壁面に形成した突起とボディとの
   間で挟み固定したことを特徴とする請求項５乃至７の何
   れか記載の電磁リレー。