JP2003148645A5

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Publication number: JP2003148645A5
Application number: JP2001344804A
Authority: JP
Filing date: 2001-11-09
Publication date: 2005-05-12
Anticipated expiration: 2021-11-09

Description

【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来のバルブ開閉駆動装置は、真鍮製のケース部材５０２ａの貫通孔内に流入管５０５および流出管５０６を仮保持させた後に、流入管５０５および流出管５０６をロウ付け等によりケース部材５０２ａに完全に固定するように構成されている。従来のように、流入管５０５および流出管５０６を接合する側のケース部材５０２ａを真鍮製とすると、ある程度ケース部材５０２に厚みを持たせることができる。このため、流入管５０５および流出管５０６を厚みのあるケース部材５０２ａの貫通孔内に差し込むことで、完全固定前の流入管５０５および流出管５０６の仮保持が確実に行える。

ロータ収納部１０２ａ１の内側には、ロータ１７２が配置されている。また、ロータ収納部１０２ａの外側には、図示しないステータがロータ１７２に対してケース体１０２ａを隔てて対向配置されている。そのため、ステータが通電されると、ステータとロータ１７２間に磁力が発生してロータ１７２が回転する。このロータ１７２の回転と共に、出力歯車部１１５も回転する。この出力歯車部１１５の回転は、固定軸１４１に支持された伝達歯車部１１６に伝達されて、伝達歯車部１１６が回転する。伝達歯車部１１６が回転すると、弁体１０４が移動して、流出管１０６に繋がる開口を開閉動作する。

上述したように、本発明の第２の実施の形態のバルブ開閉駆動装置１０１のホルダー部材１０９は、本体固定板１０９ａとステータ固定板１０９ｂの２つの部材から構成されている。また、このホルダー部材１０９は、１本の流入管１０５と２本の流出管１０６とそれぞれ係合する係合部となる部位、具体的に言うと、流入管固定部１０９Ａと２つの流出管固定部１０９Ｂ，１０９Ｃを備えている。このため、ホルダー部材１０９によって、ステータ７１（図１２参照）が本体ケース１０２に対して精度良く位置決めされる。これによって、ステータ部とロータ１７２の位置精度も精密なものとなり、モータ特性が向上する。

管固定ホルダー３１２は、バルブ開閉駆動装置内に流体を流入させるための流入管３０５の一端がはめ込まれる圧入筒部３１２ａを有している。管固定ホルダー３１２は、バルブ開閉駆動装置内の流体を外部へ流出させるための２本の流出管３０６の一端がそれぞれはめ込まれる圧入筒部３１２ｂ，３１２ｂを有している。各圧入筒部３１２ａ，３１２ｂ，３１２ｂに、それぞれ流入管３０５、流出管３０６，３０６にはめ込み、管固定ホルダー３１２と軸固定ホルダー３１１とをロウ付けすることにより、管固定ホルダー３１２、流入管３０５、２本の流出管３０６および軸固定ホルダー３１１が一体化する。すなわち、管固定ホルダー３１２の圧入筒部３１２ｂ，３１２ｂは、流入管３０５、流出管３０６，３０６を仮保持する仮保持部であって、ロウ付け固定後は固定部となる

管固定ホルダー４１２は、バルブ開閉駆動装置内に流体を流入させるための流入管４０５の一端がはめ込まれる圧入筒部４１２ａを有している。管固定ホルダー４１２は、バルブ開閉駆動装置内の流体を外部へ流出させるための２本の流出管４０６の一端がそれぞれはめ込まれる圧入筒部４１２ｂ，４１２ｂを有している。各圧入筒部４１２ａ，４１２ｂ，４１２ｂに、それぞれ流入管４０５、流出管４０６，４０６をはめ込み、管固定ホルダー４１２と軸固定ホルダー４１１とをロウ付けすることにより、管固定ホルダー４１２、流入管４０５、２本の流出管４０６および軸固定ホルダー４１１が一体化する。なお、ロウ付け用のロウは、両流出管４０６のそれぞれ近傍に配置されたロウ投入用孔４１２ｆ，４１２ｆから、管固定ホルダー４１２と軸固定ホルダー４１１の間に流し込まれる。

また、管固定ホルダー４１２は、ステータ固定部４２０に形成された舌片４２０ｂを挿入可能な袋状の枠４１２ｃを有している。この枠４１２ｃ内にステータ固定部４２０ｂの舌片４２０を図１５における矢示Ｘ１方向に差し込み、舌片４２０ｂに形成された凸部４２０ｂ１を枠４１２ｃ１内に形成された凹部４１２ｃ内にはめ込むと、当該本体取付部４１０とステータ固定部４２０とが一体化するように構成されている。

ステータ固定部４２０は、上述の本体固定部４１０との係合部となる舌片４２０ｂを備えかつ本体固定部４１０の外周端より外方へ延出するように本体固定部４１０に取り付けられる取り付け面４２０ａを有している。また、ステータ固定部４２０は、図１５および図１７に示すように、本体固定部取り付け面４２０ａに対して略９０度上方（図１５における紙面手前側）に湾曲するように形成された他装置への取り付け面４２０ｄを備えている。この取り付け面４２０ｄには、他の装置への取り付け用孔４２０ｄ１が２つ形成されている。

また、ステータ固定部４２０は、本体固定部取り付け面４２０ａに対して略９０度下方（図１５における紙面奥側）に湾曲するように形成されたステータ取り付け面４２０ｅを備えている。このステータ取り付け面４２０ｅには、図示しないステータ側（図１７における右方向）に突出し、ステータを収納するステータケースに形成される段部にはまり込む、ステータへの固定部となる凸部４２０ｅ１が設けられている。

【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の第１の実施の形態であるバルブ開閉駆動装置の縦断面図である。
【図２】
図１のバルブ開閉駆動装置を流入管および流出管を外した状態で矢示ＩＩ方向から見た左側面図ある。
【図３】
本発明の第２の実施の形態であるバルブ開閉駆動装置からステータを取り除いた状態を示す縦断面図である。
【図４】
図３のバルブ開閉駆動装置のホルダー部材の一部を構成する本体固定板を図３の矢示ＩＶ方向から見た側面図である。
【図５】
図４のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】
図３のバルブ開閉駆動装置のホルダー部材の一部を構成するステータ固定板を図３の矢示ＩＶ方向から見た側面図である。
【図７】
図６を矢示ＶＩＩ方向方見た図である。
【図８】
図６を矢示ＶＩＩＩ方向方見た図である。
【図９】
本発明の第２の実施の形態の変形例で、ホルダー部材を示す平面図である。
【図１０】
図９に示したホルダー部材の一部を構成するステータ固定板を示す平面図である。
【図１１】
図１０を矢示ＸＩ方向から見た側面図である。
【図１２】
図１０に示すステータ固定板をステータに取り付けた状態で、図１０の矢示ＸＩＩ方向から見た側面図である。
【図１３】
本発明の第３の実施の形態であるバルブ開閉駆動装置の要部となるホルダー部材を示す平面図である。
【図１４】
図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。
【図１５】
本発明の第４の実施の形態であるバルブ開閉駆動装置の要部となるホルダー部材の組み立て過程を示す平面図である。
【図１６】
図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ断面図である。
【図１７】
図１５のホルダー部材のステータ固定部を図１０の矢示ＸＩＩ方向方見た図である。
【図１８】
従来技術のバルブ開閉駆動装置の全体を示す図で、本体ケースにステータケースを取り付けていない状態を示した平面図である