JP2003123957A - 加熱装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電磁誘導加熱方式であって、非通紙部昇温対策
として磁束遮蔽手段を用いた加熱装置について、磁束遮
蔽部材の待機スペース、駆動手段のスペースを削減して
コンパクトな磁束遮蔽機構を構成し、装置の省スペース
化、低コスト化を図りつつ、省電力化・生産性を向上し
た加熱装置を実現する。 【解決手段】加熱部Ｎにおいて磁束発生手段５の発生す
る磁束の、被加熱材の搬送方向に交差する加熱部長尺方
向に関する密度分布を変化せしめる磁束調整手段を備
え、磁束調整手段は、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂと、この
磁束遮蔽部材を磁束発生手段の発生する磁束を調整する
位置に移動させる移動手段４・１１・２０を有し、磁束
発生手段の発生する磁束を調整する位置は、磁束遮蔽部
材が磁束発生手段の励磁コイル５の内側の空間を通る磁
気回路内の磁束を阻害する位置であることを特徴とする
加熱装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁（磁気）誘導
加熱方式の加熱装置、および該加熱装置を画像定着等の
像加熱装置として備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写機・プリンタ・ファックス
等の画像形成装置における画像加熱定着装置を例にして
説明する。

【０００３】画像形成装置における画像加熱定着装置
は、画像形成装置の作像部において電子写真・静電記録
・磁束記録等の適宜の画像形成プロセス手段により、加
熱溶融性の樹脂等よりなるトナー（顕画剤）を用いて記
録材の面に直接方式若しくは間接（転写）方式で形成し
た未定着のトナー画像を記録材面に永久固着画像として
加熱定着処理する装置である。

【０００４】従来、そのような画像加熱定着装置とし
て、熱ローラ方式、フィルム加熱方式、電磁誘導加熱方
式等の各種装置がある。

【０００５】ａ．熱ローラ方式 これは、ハロゲンランプ等の熱源を内蔵させて所定の定
着温度に加熱・温調した定着ローラ（熱ローラ）と加圧
ローラとの回転ローラ対からなり、該ローラ対の圧接ニ
ップ部（定着ニップ部）に被加熱材としての、未定着ト
ナー画像を形成担持させた記録材を導入して挟持搬送さ
せることで未定着のトナー画像を記録材面に加熱定着す
る装置である。

【０００６】しかしながら、この装置は定着ローラの熱
容量が大きくて、加熱に要する電力が大きい、ウエイト
タイム（装置電源投入時からプリント出力可能状態にな
るまでの待ち時間）が長い等の問題があった。また、定
着ローラの熱容量が大きいため、限られた電力で定着ニ
ップ部の温度を上昇させるためには大きな電力を必要と
するという問題があった。

【０００７】その対策としては、定着ローラの肉厚を薄
くして、定着ローラの熱容量を低減することが行われ
る。しかし、薄す過ぎると強度不足となる。さらに、後
述するフィルム定着と同様に非通紙部昇温の問題が発生
する。

【０００８】ｂ．フィルム加熱方式 これは、加熱体と、一方の面がこの加熱体と摺動し他方
の面が記録材と接して移動するフィルムを有し、加熱体
の熱をフィルムを介して記録材に付与して未定着のトナ
ー画像を記録材面に加熱定着処理する装置である（特開
昭６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５７８７８
号公報、特開平４−４４０７５〜４４０８３、２０４９
８０〜２０４９８４号公報等）。

【０００９】このようなフィルム加熱方式の装置は、加
熱体として低熱容量のセラミックヒータ等を、フィルム
として耐熱性で薄い低熱容量のものを用いることができ
て、熱容量が大きい定着ローラを用いる熱ローラ方式の
装置に比べて格段に省電力化・ウエイトタイム短縮化が
可能となり、クイックスタート性があり、また機内昇温
を抑えることができる等の利点がある。

【００１０】ｃ．電磁誘導加熱方式 これは加熱体として電磁誘導発熱体を用い、該電磁誘導
発熱体に磁場発生手段で磁場を作用させて該電磁誘導発
熱体に発生する渦電流に基づくジュール発熱で被加熱材
としての記録材に熱を付与して未定着のトナー画像を記
録材面に加熱定着処理する装置である。

【００１１】特公平５−９０２７号公報には強磁性体の
定着ローラを電磁誘導加熱する熱ローラ方式の装置が開
示されており、発熱位置を定着ニップ部に近くすること
ができ、ハロゲンランプを熱源として用いた熱ローラ方
式の装置よりも高効率の定着プロセスを達成している。

【００１２】しかしながら、定着ローラの熱容量が大き
いため、限られた電力で定着ニップ部の温度を上昇させ
るためには大きな電力を必要とするという問題があっ
た。定着ローラの熱容量を低減することが、この問題の
一つの解決方法である。たとえば、定着ローラの肉厚を
薄くすることである。

【００１３】特開平４−１６６９６６号公報には熱容量
を低減したフィルム状の定着ローラ（フィルム）を用い
た電磁誘導加熱方式の定着装置が開示されている。

【００１４】しかしながら、熱容量を低減したフィルム
状の定着ローラ（フィルム）では、長尺方向（定着ニッ
プ部長手方向）の熱流が阻害されるため、小サイズ記録
材を通紙した場合に非通紙部での過昇温（非通紙部昇
温）が発生して、フィルムや加圧ローラの寿命を低下さ
せるという問題が発生していた。この非通紙部昇温の問
題は前記ｂ項のフィルム加熱方式の装置の場合も同様で
ある。

【００１５】特開平９−１７１８８９号公報・特開平１
０―７４００９号公報に、定着ローラ（フィルム）の長
手方向に関する磁束発生手段から誘導発熱体に対する作
用磁束の密度分布を変化せしめる磁束調整手段を有する
ことを特徴とする加熱装置が開示されている。この電磁
誘導加熱方式の定着装置により、非通紙部昇温を解決す
る一つの方法が示された。

【００１６】特開平９−１７１８８９号公報・特開平１
０―７４００９号公報はフィルム状の誘導発熱体を加熱
させた構成を実施例としているが、円筒状の誘導発熱体
を定着ローラにした構成に対しても非通紙部昇温の問題
の対策として効果があると考えられる。

【００１７】その他の非通紙部昇温を解決する方法とし
ては、小サイズ記録材を通紙したときに定着スピードを
遅くする方法もある（スループットダウン）。定着スピ
ードを遅くすることで、定着ローラの端部方向（非通紙
部）への熱移動時間を設けている。しかし、この方法で
は画像形成装置の生産性を低下することになっている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のうち特
にｃ項の電磁誘導加熱方式であって、非通紙部昇温対策
として磁束遮蔽手段を用いた加熱装置についての更なる
改善に係り、磁束遮蔽部材の待機スペース、駆動手段の
スペースを削減してコンパクトな磁束遮蔽機構を構成し
て装置の省スペース化（コンパクト化）、低コスト化を
図りつつ、省電力化・生産性を向上した加熱装置を実現
するものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする加熱装置および画像形成装置である。

【００２０】（１）励磁コイルを有する磁束発生手段
と、磁束発生手段の発生磁束の作用により電磁誘導発熱
する誘導発熱体を有し、加熱部に被記録材を導入搬送さ
せて誘導発熱体の熱により加熱する加熱装置において、
加熱部において磁束発生手段の発生する磁束の、被加熱
材の搬送方向に交差する加熱部長尺方向に関する密度分
布を変化せしめる磁束調整手段を備え、磁束調整手段
は、磁束遮蔽（阻害）部材と、この磁束遮蔽部材を磁束
発生手段の発生する磁束を調整する位置に移動させる移
動手段を有し、磁束発生手段の発生する磁束を調整する
位置は、磁束遮蔽部材が磁束発生手段の励磁コイルの内
側（励磁コイルが誘導発熱体と対向する側と反対の側）
の空間を通る磁気回路内の磁束を阻害する位置であるこ
とを特徴とする加熱装置。

【００２１】（２）磁束遮蔽部材移動手段は、磁束遮蔽
部材を被加熱材の搬送方向に交差する加熱部長尺方向
（スラスト方向）にスラストさせる移動手段であり、磁
束遮蔽部材の移動をガイドし、かつ、磁束遮蔽部材に駆
動を伝達する長尺方向に伸びたガイド兼駆動伝達部材で
あることを特徴とする（１）に記載の加熱装置。

【００２２】（３）磁束遮蔽部材のガイド兼駆動伝達部
材として、リードねじ、あるいは、円筒カムを用いてい
ることを特徴とする（２）に記載の加熱装置。

【００２３】（４）被加熱材が誘導発熱体の長手方向の
中央を基準にして搬送される場合において、磁束遮蔽部
材は誘導発熱体の長尺方向の両側にそれぞれ設けられ、
被加熱材の搬送方向に交差する加熱部長尺方向にスラス
ト移動する磁束遮蔽部材移動手段はリードねじあるいは
円筒カムであり、該リードねじあるいは円筒カムは上記
それぞれの磁束遮蔽部材に対応して設けられ、該リード
ねじあるいは円筒カムの回転によって磁束遮蔽部材がそ
れぞれ逆のスラスト方向に移動するように、それぞれの
磁束遮蔽部材に対応したリードねじ部あるいは円筒カム
のカム溝部は逆方向にスラスト移動する逆ねじ逆のカム
溝の関係の形状であることを特徴とする（１）に記載の
加熱装置。

【００２４】（５）励磁コイルの形状は、被加熱材の搬
送方向に交差する加熱部長尺方向に長手半径を持つ略楕
円形状、かつ、断面形状は略半円形状（円弧形状）であ
り、長手方向の端部のＵターン部も同様に略半円形状の
形状であることを特徴とする（１）から（４）の何れか
１つに記載の加熱装置。

【００２５】（６）磁束発生手段に、少なくとも１つの
磁性体コアを設け、磁性体コアは、誘導発熱体と励磁コ
イルのギャップと略同じギャップで誘導発熱体に対向す
るように配置し、磁性体コアの誘導発熱体に対向しない
反対側の磁気回路上をスラスト方向から移動する磁束遮
蔽部材により磁束の流れを遮蔽することを特徴とする
（１）から（５）の何れか１つに記載の加熱装置。

【００２６】（７）長尺方向に伸びたガイド兼駆動伝達
部材に磁性体コアを設けていることを特徴とする（１）
から（６）の何れか１つに記載の加熱装置。

【００２７】（８）磁束発生手段に、少なくとも１つの
磁性体コアを設け、磁性体コアは、誘導発熱体と励磁コ
イルのギャップと略同じギャップで誘導発熱体に対向す
るように配置し、磁性体コアの誘導発熱体に対向しない
反対側に長尺方向に伸びたガイド兼駆動伝達部材に磁性
体コアを設け、上記磁性体コアの間には、スラスト方向
から移動する磁束遮蔽部材が進入する隙間を有し、磁気
回路上をスラスト方向から移動する磁束遮蔽部材により
磁束の流れを遮蔽することを特徴とする（１）から
（５）の何れか１つに記載の加熱装置。

【００２８】（９）誘導発熱体が断面略円形のとき、磁
束発生手段、磁束調整手段が略円筒形状の誘導発熱体の
内部にあることを特徴とする（１）から（８）の何れか
１つに記載の加熱装置。

【００２９】（１０）磁束遮蔽部材は、非磁性かつ良電
気導電性の物質であることを特徴とする（１）から
（９）の何れか１つに記載の加熱装置。

【００３０】（１１）磁束遮蔽部材は、アルミニウム、
銅、マグシウム、銀などの合金であることを特徴とする
（１０）に記載の加熱装置。

【００３１】（１２）長尺方向に伸びたガイド兼駆動伝
達部材は、両端部を励磁コイルを保持する部材に支持さ
れ、磁束発生手段である励磁コイル、磁性体コアと一体
に組み立てられたアセンブリ（ユニット）構成にしたこ
とを特徴とする（２）から（１１）の何れか１つに記載
の加熱装置。

【００３２】（１３）長尺方向に伸びたガイド兼駆動伝
達部材は、両端部を励磁コイルを保持する部材に支持さ
れ、磁束発生手段である励磁コイル、磁性体コアと一体
に組み立てられたアセンブリ構成にし、一つの誘導発熱
体に対して少なくても一つのアセンブリを設けたことを
特徴とする（２）から（１１）の何れか１つに記載の加
熱装置。

【００３３】（１４）被加熱材が画像を担持した記録材
であることを特徴とする（１）から（１３）の何れかに
記載の加熱装置。

【００３４】（１５）記録材に対して画像を形成する作
像手段と、記録材上の画像を加熱する像加熱手段を有す
る画像形成装置において、像加熱手段が（１）から（１
４）の何れかに記載の加熱装置であることを特徴とする
画像形成装置。

【００３５】

【発明の実施の形態】［第一の実施例］ （１）画像形成装置例 図１は本実施例における画像形成装置１００の構成略図
である。本実施例の画像形成装置１００は転写式電子写
真プロセスを用いたレーザー複写機である。

【００３６】１０１は原稿台ガラスであり、この原稿台
ガラス１０１の上に原稿Ｏを画像面を下向きにして所定
の載置基準に従って載置し、その上から原稿圧着板１０
２を被せてセットする。コピースタートキーが押される
と、移動光学系を含む画像光電読取装置（リーダ部）１
０３が動作して原稿台ガラス１０１上の原稿Ｏの下向き
画像面の画像情報が光電読取処理される。原稿台ガラス
１０１上に原稿自動送り装置（ＡＤＦ、ＲＤＦ）を搭載
して原稿を原稿台ガラス１０１上に自動送りさせること
もできる。

【００３７】１０４は回転ドラム型の電子写真感光体
（以下、感光ドラム）であり、矢印の時計方向に所定の
周速度にて回転駆動される。感光ドラム１０４はその回
転過程で、帯電装置１０５により所定の極性・電位の一
様な帯電処理を受け、その一様帯電面に対して画像書き
込み装置１０６による像露光Ｌを受けることで一様帯電
面の露光明部の電位が減衰して感光ドラム１０４面に露
光パターンに対応した静電潜像が形成される。画像書き
込み装置１０６は本例の場合はレーザースキャナであ
り、不図示のコントローラからの指令により、上記の光
電読取装置１０３で光電読取した原稿画像情報の時系列
電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザー光
Ｌを出力し、回転する感光ドラム１０４の一様帯電面を
走査露光して原稿画像情報に対応した静電潜像を形成す
る。

【００３８】次いで、その静電潜像が現像装置１０７に
よりトナー画像として現像され、転写帯電装置１０８の
位置において、給紙機構部側から感光ドラム１０４と転
写帯電装置１０８との対向部である転写部に所定の制御
タイミングにて給送された記録材Ｓに感光ドラム１０４
面側から静電転写される。

【００３９】給紙機構部は、本例の画像形成装置の場合
は、第一〜第四のカセット給紙部１０９〜１１２、ＭＰ
トレー（マルチ・パーパス・トレー）１１３、及び反転
再給紙部１１４からなり、それ等から記録材Ｓが転写部
に選択的に給送される。１１５は転写部に対して記録材
をタイミング給送するレジストローラである。

【００４０】転写部で感光ドラム１０４面側からトナー
画像の転写を受けた記録材は、感光ドラム１０４面から
分離され、定着装置１１６へ搬送されて未定着トナー画
像の定着処理を受け、排紙ローラ１１７により装置外部
の排紙トレー１１８上に排紙される。

【００４１】一方、記録材分離後の感光ドラム１０４面
はクリーニング装置１１９により転写残りトナー等の付
着汚染物の除去を受けて清掃されて繰り返して作像に供
される。

【００４２】両面コピーモードの場合は、定着装置１１
６を出た第一面コピー済みの記録材が反転再給紙部１１
４に導入されて転写部に反転再給送されることで記録材
の第二面に対するトナー画像の転写がなされ、再び定着
装置１１６を通って両面コピーとして排紙ローラ１１７
により装置外部の排紙トレー１１８上に排紙される。

【００４３】なお、本実施例の複写機は、プリンタ機
能、ファクシミリ機能も有する複合機能機であるが、本
発明の要点外であるのでその説明は省略する。

【００４４】（２）定着装置１１６ 図２は定着装置１１６の縦断面模型図（装置長手方
向）、図３は横断面模型図（装置短手方向）である。こ
の定着装置１１６は本発明に従う、電磁誘導加熱方式で
あって、磁束遮蔽手段を用いた磁束調整タイプの加熱装
置である。

【００４５】７は電磁誘導発熱する誘導発熱体としての
円筒状の定着ローラであり、装置側板２５ａ・２５ｂ間
に軸受（ベアリング）２１ａ・２１ｂを介して回転自在
に保持させてある。定着ローラ７は、鉄、ニッケル、コ
バルトなどの金属を用いることが良い。強磁性の金属
（透磁率の大きい金属）を使うことで、磁束発生手段か
ら発生する磁束を強磁性の金属内により多く拘束させる
ことができる。すなわち、磁束密度を高くすることがで
きる。それにより、効率的に強磁性金属の表面にうず電
流を発生させ、発熱させられる。定着ローラ７の肉厚
は、略０．３〜２ｍｍ程度にすることで熱容量を低減し
ている。定着ローラ７の外側表面には不図示のトナー離
型層がある。一般にはＰＴＦＥ１０〜５０μｍやＰＦＡ
１０〜５０μｍで構成されている。また、トナー離型層
の内側にはゴム層を用いる構成にしても良い。

【００４６】１は定着ローラ７内に配設した磁束調整型
の加熱アセンブリであり、磁束発生手段５・６（ａ〜
ｃ）と、磁束調整手段３（ａ・ｂ）・４等からなる。こ
の加熱アセンブリ１の構成は次の（３）項で詳述する。

【００４７】８は定着ローラ７の下側に定着ローラに並
行に配列した弾性加圧ローラであり、軸受３１ａ・３１
ｂ間に回転自在に保持させて、かつ定着ローラ７の下面
に対して不図示の付勢手段により弾性に抗して所定の押
圧力にて圧接させて所定幅の加熱部としての定着ニップ
部Ｎを形成させている。加圧ローラ８は鉄製の芯金の外
周に、シリコーンゴム層と、定着ローラ７と同様にトナ
ー離型層を設けた構成である。

【００４８】定着ローラ７はその一端部側に固着させた
定着ローラギア１８に不図示の駆動系から回転力が伝達
されることで、図３において矢印の時計方向Ａに所定の
周速度にて回転駆動される。加圧ローラ８はこの定着ロ
ーラ７の回転駆動に従動して矢印の反時計方向Ｂに回転
する。

【００４９】定着ローラ７内に配設した加熱アセンブリ
１の励磁コイル５に電力制御装置（励磁回路）２５から
コイル供給線１５を介して電力（高周波電流）が供給さ
れ、これにより加熱アセンブリ１から発生する磁束（交
番磁界）の作用で誘導発熱体としての定着ローラ７が誘
導発熱（うず電流損によるジュール熱）する。この定着
ローラ７の温度が第一の温度検知手段（サーミスタ等）
３２で検出され、その検出温度信号が制御回路３４に入
力する。制御回路３４はこの第二の温度検知手段３２か
ら入力する定着ローラ７の検出温度が所定の定着温度に
維持されるように電力制御装置２５から加熱アセンブリ
１の励磁コイル５への供給電力を制御して定着ローラ温
度を温調する。

【００５０】上記のように定着ローラ７・加圧ローラ８
が回転駆動され、定着ローラ７が加熱アセンブリ１の励
磁コイル５への電力供給により誘導発熱して所定の定着
温度に温調された状態において、画像形成装置の前記転
写部において静電的に転写された未定着トナー画像を担
持した記録材Ｓが図３のように用紙搬送路Ｈを矢印Ｃ方
向から定着装置１１６の定着ニップ部Ｎに導入されて挟
持搬送されていく。この挟持搬送過程で記録材Ｓ面の未
定着トナー画像が定着ローラ７の熱とニップ圧で永久固
着画像として記録材Ｓ面に定着される。３０は分離爪で
あり、定着ニップ部Ｎに導入されて定着ニップ部Ｎを出
た記録材が定着ローラ７に巻き付くのを抑え、定着ロー
ラ７から分離させる役目をする。

【００５１】定着装置１１６に対する記録材Ｓの通紙は
本実施例では中央基準搬送でなされる。図２において、
Ｗ１は定着装置１１６に対する記録材Ｓの最大サイズ紙
幅、Ｗ２は小サイズ紙幅、Ｗ３・Ｗ３は小サイズ紙幅Ｗ
２の記録材Ｓを通紙したときに定着ニップ部Ｎに生じる
非通紙部であり、最大サイズ紙幅Ｗ１と小サイズ紙幅Ｗ
２との差領域である。

【００５２】本実施例の定着装置１１６においては、最
大サイズ紙幅Ｗ１はＡ４幅（２９７ｍｍ）、小サイズ紙
幅Ｗ２はＡ４Ｒ（２１０ｍｍ）である。本実施例の装置
において最大サイズ紙幅Ｗ１が通常紙サイズ幅であり、
以下、Ｗ１を通常紙サイズ幅と記す。

【００５３】（３）加熱アセンブリ１ 加熱アセンブリ１は、ホルダー２に、磁束発生手段を構
成する励磁コイル５と磁性体コア６（ａ・ｂ・ｃ）と、
磁束調整手段を構成する磁束遮蔽部材３（ａ・ｂ）とこ
れを移動させる移動手段としてのリードねじ部材４等を
組み込んだものである。

【００５４】ホルダー２は横断面略半円樋型で、このホ
ルダー２の内面の略中央部にホルダー長手に長手に沿っ
て第一磁性体コア６ａ（以下、第一コア６ａと略記す
る）を配設して保持させてある。この第一コア６ａの長
さ寸法は通常紙サイズ幅Ｗ１と略同じで、通常紙サイズ
幅部に対応位置している。

【００５５】励磁コイル５（以下、コイル５と略記す
る）もホルダー２の内面に第一コア６ａを巻き中心部に
して配設して保持させてある。コイル５は、定着ローラ
７の長手方向には略楕円形状で、定着ローラ７のような
円筒物の内面に沿うような形状である。このコイル５の
特徴はＵターン部においても定着ローラ７の内面に沿う
ような形状である。これにより、後述するリードねじ部
材４をコイル５に近接して配置できる。また、コイル５
はホルダー２の内周面に沿うように配置されている。

【００５６】１９は横断面略半円樋型のホルダーフタで
あり、上記のように内側に第一コア６ａとコイル５を配
設したホルダー２に嵌着され、ホルダー２とホルダーフ
タ１９の間に第一コア６ａとコイル５が抑え込まれて保
持される。

【００５７】このホルダーフタ１９の長手両側部には２
つの第二磁性コア６ｂ・６ｂ（以下、第二コア６ｂと略
記する）を配置して保持させてある。この第二コア６ｂ
の長さ寸法は通常紙サイズ幅Ｗ１と略同じで、通常紙サ
イズ幅部に対応位置している。

【００５８】リードねじ部材４は、ホルダーフタ１９に
並行に配列し、かつホルダーフタ中央部の横断面略半円
樋型内に、軸線をこの略半円樋型の軸線にほぼ一致させ
て嵌入させ、一方側と他方側の軸端部４ｃ・４ｄを夫々
ホルダー２の両端部の軸受部２ａ・２ｂに回転自由に支
持させて配設してある。上記軸受部２ａ・２ｂは耐久性
のある軸受け部材を別に設けても良い。

【００５９】上記のリードねじ部材４の一方端側と他方
端側の軸部は互いに反対ねじ部４ａ・４ｂとしてある。
またこのリードねじ部材４の上記一方端側と他方端側の
ねじ部４ａ・４ｂ間のリードねじ部材中央部分には第三
磁性体コア６ｃ（以下、第三コア６ｃと略記する）を設
けてある。この第三コア６ｃの長さ寸法は通常紙サイズ
幅Ｗ１と略同じで、通常紙サイズ幅部に対応位置してい
る。この第三コア６ｃはリードねじ部材４に設けたコア
セット部で接着、パッチン止めなどによりリードねじ部
材４に一体化されている。また、樹脂成形で一体成形し
てもよい。本発明はリードねじ部材とコアの接合を規定
するものではない。

【００６０】磁束発生手段を構成するの磁性体コア６は
上記のように互いに並行の、第一コア６ａ、２つの第二
コア６ｂ・６ｂ、第三コア６ｃとに分割してあり、この
ように分割されたコア６ａ・６ｂ・６ｃを用いて磁束の
通路（磁気回路）を形成し、それぞれのコアの間を磁束
遮蔽部材３ａ・３ｂの移動が可能なように配置してい
る。

【００６１】本実施例では、図３の横断面において、コ
イル５の巻き中心部に第一コア６ａで垂直部を形成し、
２つの第二コア６ｂ・６ｂで水平部を形成し、さらに第
三コア６ｃは略Ｔ字型の中央部を形成し、これら第一か
ら第三の３種のコア６ａ、６ｂ、６ｃにより、横断面略
Ｔ字型のコア６が形成され、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂが
介入しない状態においては図５の（ａ）のように磁気回
路Ｊａができるのである。磁力線Ｊａはコイル５に電力
制御装置２５から電力を入力したときの、発生した磁力
線の磁気回路を示したものである。磁力線Ｊａは、第一
コア６ａ（垂直部）、定着ローラ７、第二コア６ｂ（水
平部）、第三コア６ｃ（中央部）を通過する。実際には
磁力線は透磁率の高い定着ローラ７の内部を通るが、説
明をわかりやすくするために図のように示した。

【００６２】本実施例における第三コア６ｃは、リード
ねじ部材４の回転の影響が少ないように正方形の断面形
状をしたコアである。また、リードねじ部材４の回転に
より、断面の位置が多少斜めになる位置で回転が止まっ
ても、定着ローラ７の長手方向の発熱分布としては、定
着ローラ表面温度の分布は変わらない（全体としての発
熱効率は変わる）。本実施例では正方形の断面形状にし
ている。要するに、対象形状である。また、円柱形のコ
アであればリードねじ部材４の回転による影響を無くす
ことができる。

【００６３】本実施例においては、図２のように、第一
コア６ａの端部が中央部と比べて大きいが、これは定着
ローラ７の端部から逃げる熱を補うための形状である。

【００６４】リードねじ部材４の一方端側と他方端側の
ねじ部４ａ・４ｂにはそれぞれ円筒形状の磁束遮蔽部材
３ａ・３ｂを外嵌させ、ボス部３ｆをねじ部４ａ・４ｂ
に係合させている。また磁束遮蔽部材３ａ・３ｂは不図
示の回転阻止部材で回転止めされている。図４は磁束遮
蔽部材３（ａ・ｂ）部分の斜視模型図である。リードね
じ部材４が正転駆動ａされることで上記２つの磁束遮蔽
部材３ａ・３ｂは夫々リードねじ部材４に沿って第三コ
ア６ｃ側に寄っていく方向にスラスト前進移動ｃされ、
リードねじ部材４が逆転駆動ｂされることで上記２つの
磁束遮蔽部材３ａ・３ｂは夫々リードねじ部材４に沿っ
て第三コア６ｃから離れていく方向にスラスト後退移動
ｄされる。

【００６５】上記の、ホルダー２、コイル５、第一コア
６ａ、ホルダーフタ１９、第二コア６ｂ・６ｂ、第三コ
ア６ｃ、リードねじ部材４、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂの
組み立て体である加熱アセンブリ１は、定着ローラ７内
に挿入され、ホルダー２の両端部の係止部２ｃ・２ｄを
夫々装置本体側の支持側板１３・１４にそれぞれ位置決
めして不動に固定支持させて配設してある。

【００６６】加熱アセンブリ１は定着ローラ７の内面と
は非接触であり、また図３の横断面において第一コア６
ａが定着ニップ部Ｎよりも定着ローラ７の回転方向上流
側において斜め下向きで位置する角度姿勢にて定着ロー
ラ７内に配設してある。

【００６７】また、リードねじ部材４の一方側の軸部４
ｃは延長して外部に突出させ、その突出軸部４ｅをＤ字
型形状にし、ギア１１を固着し、このギア１１と駆動モ
ータ２０のドライブギア２０ａとを噛合させてある。

【００６８】制御回路３４はドライバ３５を介して駆動
モータ２０を制御してギア２０ａ・１１を介して加熱ア
センブリ１のリードねじ部材４を正転駆動ａまたは逆転
駆動ｂすることで、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂの移動位置
を後述するように第一と第二の移動位置に切り替え制御
する。

【００６９】また、加熱アセンブリ１のコイル５と電力
制御装置２５はコイル供給線１５を介して電気的に導通
させてある。

【００７０】．磁束遮蔽部材３ａ・３ｂの第一移動位
置 リードねじ部材４が逆転駆動ｂ（図４）されることで上
記２つの磁束遮蔽部材３ａ・３ｂが夫々リードねじ部材
４に沿って第三コア６ｃから離れていく方向にスラスト
後退移動ｄされて、図２のように、第三コア６ｃの両端
部から外側の所定位置に後退した位置が磁束遮蔽部材３
ａ・３ｂの第一移動位置である。

【００７１】制御回路３４は通常は磁束遮蔽部材３ａ・
３ｂをこの第一移動位置に移動待機させており、非通紙
部昇温の起こらない通常紙サイズ幅Ｗ１の記録材Ｓ（Ａ
４）が通紙使用されるときは磁束遮蔽部材３ａ・３ｂを
そのまま第一移動位置に待機させた状態に保持する。

【００７２】磁束遮蔽部材３ａ・３ｂが第一移動位置状
態にあるときは、通常紙サイズ幅Ｗ１域の磁気回路内の
磁束は磁束遮蔽部材３ａ・３ｂで遮蔽されないので、通
常紙サイズ幅Ｗ１の全域各部の磁気回路は図５の（ａ）
のような磁気回路Ｊａができる。

【００７３】これにより、通常紙サイズ幅Ｗ１の端部の
発熱分布が図７の（２）のようになり、定着ローラ７の
長手方向に沿う発熱分布は端部が高くなる。図７の
（３）は、そのときの、定着ローラ表面温度で、端部ダ
レとの相殺で長手方向で均一化されて、通常紙サイズ幅
Ｗ１の全域幅で定着が可能である。

【００７４】．磁束遮蔽部材３ａ・３ｂの第二移動位
置 リードねじ部材４が正転駆動ａされることで上記２つの
磁束遮蔽部材３ａ・３ｂは夫々リードねじ部材４に沿っ
て第三コア６ｃ側に寄っていく方向にスラスト前進移動
ｃされ、図６のように、第三コア６ｃの両端部側の非通
紙部Ｗ３・Ｗ３に対応する部分まで前進移動した位置が
磁束遮蔽部材３ａ・３ｂの第二移動位置である。

【００７５】制御回路３４は非通紙部昇温の起こる小サ
イズ紙幅Ｗ２の記録材Ｓ（Ａ４Ｒ）が通紙使用されると
きは磁束遮蔽部材３ａ・３ｂをこの第二移動位置に前進
移動させた状態に切り替え制御する。

【００７６】これにより、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂが介
入していない小サイズ紙幅Ｗ２域の磁気回路内の磁束は
磁束遮蔽部材３ａ・３ｂで遮蔽されないので、この小サ
イズ紙幅Ｗ２域での磁気回路は図５の（ａ）のような磁
気回路Ｊａである。しかし、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂが
介入した非通紙部Ｗ３・Ｗ３域での磁気回路は、非通紙
部Ｗ３・Ｗ３域に対応する第三コア６ｃ部分が磁束遮蔽
部材３ａ・３ｂで覆われることで非通紙部Ｗ３・Ｗ３域
に対応する第三コア６ｃ部分内部の磁束の流れが遮蔽さ
れ、イメージ的には図５の（ｂ）のような磁気回路Ｊｂ
になる。即ち磁束遮蔽部材３ａ・３ｂが非通紙部Ｗ３・
Ｗ３域の磁束の流れを阻害する。これにより、図８のよ
うに、小サイズ紙幅Ｗ２の全域幅で定着が可能であり、
かつ定着ニップ部Ｎの非通紙部Ｗ３・Ｗ３域では電磁誘
導による発熱が減少し、非通紙部昇温を抑えることがで
きる。

【００７７】以上のように、磁束調整手段は、非通紙部
昇温の起こる小サイズ紙幅Ｗ２の記録材Ｓ（Ａ４Ｒ）が
通紙使用されるときは磁束遮蔽部材３ａ・３ｂをスラス
ト移動して、第三コア６ｃと第一コア６ａ、第二コア６
ｂ間に磁束遮蔽部材３ａ・３ｂ・を置くことで、コア間
を行き来する磁束の通路を変化させて、定着ローラ長手
方向の電磁誘導の発熱を制御するのである。

【００７８】コイル５と誘導発熱体である定着ローラ７
のギャップは近いほど発熱効率が良いことが分かってい
る。本発明は従来に比べて、コイル５と定着ローラ７の
ギャップに磁束遮蔽部材を設けないので、発熱効率を従
来より良くできるのである。

【００７９】リードねじ部材４の正逆回転制御による磁
束遮蔽部材３ａ・３ｂの第一と第二の位置切り替えは、
通紙使用される記録材のサイズが、形成される画像によ
って制御回路３４で自動的に決められることで、もしく
はユーザーが用紙サイズを指定して、決定された用紙サ
イズのセットされている給紙カセットから給紙されるる
ことで、それに基づいて制御回路３４によりなされる。
そのとき、給紙される記録材が非通紙部昇温の発生する
用紙サイズの場合に、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂを第二移
動位置に移動させて定着ローラ７の非通紙部昇温を防止
するのである。

【００８０】さらに、定着ローラの表面温度の検知手段
を長手方向に複数設けた画像形成装置では、非通紙部の
温度を検知して、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂを所要に作動
させることもできる。具体的には、図２・図６のよう
に、定着ローラ７の表面温度検知手段として第一の温度
検知手段３２の他に非通紙部対応位置に第二の温度検知
手段３３を設け、非通紙部の温度検知によって、磁束遮
蔽部材３ａ・３ｂを第二位置に移動制御させても良い。
第一の温度検知手段３２は小サイズ紙幅対応位置に配設
してある。

【００８１】本発明は、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂの作動
シーケンスを限定するものではない。

【００８２】また、通紙使用される記録材Ｓの通紙幅サ
イズが通常紙サイズ幅Ｗ１（Ａ４）よりも小さく、小サ
イズ紙幅Ｗ２（Ａ４Ｒ）よりも大きいサイズ（例えば、
Ｂ４＝２５７ｍｍ）などのときは、磁束遮蔽部材３ａ・
３ｂをその通紙幅サイズにあわせて無段階移動制御する
こともできる。本発明は、磁束調整手段の作動シーケン
スを限定するものではない。

【００８３】磁束遮蔽部材３ａ・３ｂは非磁性かつ良電
気導電性の部材で構成されている。非磁性部材にするこ
とで磁束を遮断する効果がある。良電気導電性部材にす
ることで磁束遮蔽部材自身の電磁誘導の発熱を抑える効
果がある。本実施例では、アルミニウム合金を用いた
が、銅・マグネシウム・銀などの合金でもよい。

【００８４】磁束遮蔽部材３ａ・３ｂの厚さは、略０．
３〜１．０ｍｍ程度でよい。薄すぎると、磁束遮蔽部材
自身が電磁誘導発熱する。また、強度不足にもなる。逆
に厚すぎると、磁束遮蔽部材の熱容量が増加して定着ロ
ーラを温めるとき逆に熱を奪ってしまい、ウエイトタイ
ムの増加につながる。

【００８５】リードねじ部材４、ホルダー２の材質は、
耐熱性と機械的強度を兼ね備えた、ＰＰＳ系樹脂、ＰＥ
ＥＫ系樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
アミドイミド系樹脂、セラミック、液晶ポリマー、フッ
素系樹脂などの物質が適している。さらに、それら樹脂
にガラスを添加したものを用いる。磁束発生手段の内部
のリードねじ部材、ホルダーが磁性材料であると、電磁
誘導によりリードねじ部材、ホルダーが発熱して定着ロ
ーラの発熱効率が落ちてしまう。樹脂以外の金属を用い
る場合は、非磁性、良電気伝導性の材料を選択すると発
熱効率の低下が押えられる。

【００８６】コイル５としては加熱に十分な交番磁束を
発生するものでなければならないが、そのためには抵抗
成分を低く、インダクタンス成分を高くとる必要があ
る。コイルの芯線としては、φ０．１〜０．３の細線を
略８０〜１６０本程度に束ねたリッツ線を用いている。
細線には絶縁被覆電線を用いている。第一コア６ａを周
回するように８〜１２回巻回してコイル５を構成したも
のが使われる。コイル５には励磁回路が接続されており
交番電流をコイル５へ供給できるようになっている。

【００８７】コア６（ａ〜ｃ）にはフェライト、パーマ
ロイなどの高透磁率で残留磁束密度の低いものを用いる
と良いが、磁束を発生できるものであれば良く特に規定
するものではない。

【００８８】本発明は、磁束発生手段のコイル・コア・
誘導発熱体としての定着ローラの形状・材質を限定する
ものではない。

【００８９】以下の第二、第三、第四の実施例は、第一
の実施例の定着装置のリードねじ部材４に設けられてい
る第三コア６ｃのバリエーション例を示したものであ
る。

【００９０】磁束発生手段はコアの形状、配置を変える
ことで、発熱効率を制御することができる。本発明を用
いることで、コア形状、配置の設計の自由度が広がり、
本体の多くの仕様に対応した定着装置を作ることが可能
になる。

【００９１】［第二の実施例］この第二の実施例におい
ては、図９のように、第三コア６ｃが横断面十字形状で
ある。十字コアにすることで、第一コア６ａ、第二コア
６ｂ間の距離を短くできるので、発熱効率が良い。横断
面Ｔ字型の第三コア６ｃでも同程度の発熱効率は得られ
るが、十字型にすることで、リードねじ部材４の回転に
よる影響を少なくできる。リードねじ部材４の回転角度
が９０度ごとに同一断面のコア形状になるからである。

【００９２】［第三の実施例］この第三実施例において
は、第三コア６ｃが図１０のようにＩ字型である。また
第二コア６ｂ・６ｂは無しとしてある。発熱効率的には
前記実施例に劣るが、コア部材、ホルダー２、ホルダー
フタ１９の簡略化による低コスト化が可能である。

【００９３】第一、第二、第三の実施例のリードねじ部
材４の回転数の制御、リードねじ部４ａ・４ｂのピッチ
を変更することで、非通紙部昇温の無いとき（待機時）
と同じコア断面にすることが、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂ
が移動しているときにできる。例えば、第三の実施例の
ときには、リードねじ部材４の回転を角度９０度ごとに
制御することで、スラスト移動量は制限されるが、断面
コア形状を待機時と同じにできる。また、リードねじ部
４ａ・４ｂのピッチを良く使う紙サイズなどに設定する
こともできる。

【００９４】［第四の実施例］この第四実施例は、図１
１・図１２のように、リードねじ部材４に第三コア６ｃ
を設けない構成である。従って磁束発生手段の磁性体コ
ア６は、図１２のように、第一コア６ａと第二コア６ｂ
・６ｂで構成される ．非通紙部昇温の起こらない通常紙サイズ幅Ｗ１の記
録材Ｓ（Ａ４）が通紙使用されるときは磁束遮蔽部材３
ａ・３ｂを図１１において実線示の第一移動位置に待機
させた状態に保持する。

【００９５】磁束遮蔽部材３ａ・３ｂが第一移動位置状
態にあるときは、通常紙サイズ幅Ｗ１域の磁気回路内の
磁束は磁束遮蔽部材３ａ・３ｂで遮蔽されないので、通
常紙サイズ幅Ｗ１の全域各部の磁気回路は図１２の
（ａ）のような磁気回路Ｊａができる。これにより、通
常紙サイズ幅Ｗ１の端部の発熱分布が図７の（２）のよ
うになり、定着ローラ７の長手方向に沿う発熱分布は端
部が高くなる。図７の（３）は、そのときの、定着ロー
ラ表面温度で、長手方向で均一化されて、通常紙サイズ
幅Ｗ１の全域幅で定着が可能である。

【００９６】．非通紙部昇温の起こる小サイズ紙幅Ｗ
２の記録材Ｓ（Ａ４Ｒ）が通紙使用されるときは磁束遮
蔽部材３ａ・３ｂを図１１において２点鎖線示の第二移
動位置に前進移動させた状態に切り替え制御する。

【００９７】これにより、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂが介
入していない小サイズ紙幅Ｗ２域の磁気回路内の磁束は
磁束遮蔽部材３ａ・３ｂで遮蔽されないので、この小サ
イズ紙幅Ｗ２域での磁気回路は図１２の（ａ）のような
磁気回路Ｊａである。

【００９８】しかし、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂが介入し
た非通紙部Ｗ３・Ｗ３域での磁気回路は、非通紙部Ｗ３
・Ｗ３域に対応する第一コア６ａ部分と第二コア６ｂ部
分間の磁束の流れが遮蔽されることで、イメージ的には
図１２の（ｂ）のような磁気回路Ｊｂになる。即ち磁束
遮蔽部材３ａ・３ｂが非通紙部Ｗ３・Ｗ３域の磁束の流
れを阻害する。これにより、図８のように、小サイズ紙
幅Ｗ２の全域幅で定着が可能であり、かつ定着ニップ部
Ｎの非通紙部Ｗ３・Ｗ３域では電磁誘導による発熱が減
少し、非通紙部昇温を抑えることができる。

【００９９】このように本実施例でも上記実施例と同様
に、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂをスラスト移動すること
で、第一コア６ａと第二コア６ｂ間の磁束の流れ阻害
し、長手方向での発熱効率を変えることで定着ローラ表
面の温度の長手分布を変えることができる。

【０１００】また本実施例では、図１１のようにリード
ねじ部材４のねじ部４ａ、４ｂを定着ローラ中央部まで
形成することができるので、紙サイズの対応幅を大きく
することができる。

【０１０１】また、コアを１つも設けない磁束発生手段
（空芯コイル）においても、磁束遮蔽部材３ａ・３ｂを
移動してコイル５の内側に置くことで、上記実施例と同
様に発熱効率を長手方向で変化させることができる。

【０１０２】要するに、コイル５の内側の磁束の流れを
長手方向で変化させることで、定着ローラの長手方向の
発熱分布を変えることができるのである。

【０１０３】［第五の実施例］本実施例は、図１３・図
１４のように、リードねじ部材４の径を大きくして、リ
ードねじ部材４の内部に第三コア６ｃを設けた実施例で
ある。

【０１０４】これにより、第一の実施例のような円筒形
状の磁束遮蔽部材３ａ・３ｂを専用に設ける必要がな
く、図１３、図１４のように、リードねじ部材４のねじ
部４ａ・４ｂとの噛合う部３ｆ部の磁束遮蔽部材３だけ
でよい。長手方向の省スペース化が可能になる。

【０１０５】本実施例でも上記第四の実施例と同様、図
１４のように、リードねじ部材４のねじ部４ａ・４ｂを
定着ローラ中央部まで形成することができるので、紙サ
イズの対応幅を大きくすることができる。

【０１０６】以上のように５種類の実施例を示したが、
画像形成装置の仕様、定着装置の配置などにより適時、
本発明を用いるとよい。

【０１０７】また、定着ローラの替わりに、定着フィル
ムを用いても本発明の効果は変わらない。

【０１０８】本発明に従う加熱装置としての上記各実施
例の定着装置についてその効果をまとめると下記のとお
りである。

【０１０９】磁束を遮蔽（阻害）する磁束遮蔽部材３ａ
・３ｂをコイル５が誘導発熱体である定着ローラ７に対
向する側と反対側に設けることで、コイル５と定着ロー
ラ７の隙間（ギャップ）を減少でき、発熱効率の向上に
より省エネルギー化が可能である。

【０１１０】また、反対側に設けることで、省スペース
化ができる。

【０１１１】定着ローラ（またはフィルム）の外部に磁
束遮蔽部材の待機スペースを減少させることができるの
で、省スペース化が実現でき、画像形成装置本体の大き
さを抑える効果がある。

【０１１２】従来の磁束遮蔽部材を回転移動させる構成
では、磁束遮蔽部材がとコイルが接触し、コイルを破損
することが考えられたが、本発明ではコイルと磁束遮蔽
部材の接触を無くすことができる。

【０１１３】従来は用紙が定着フィルムの中央を送る場
合（中央基準の紙搬送系）、磁束遮蔽部材の待機スペー
スおよび磁束遮蔽部材の駆動手段スペースが、定着フィ
ルム長手方向の両側に必要であったが、本発明では定着
ローラの内部に磁束遮蔽部材を待機させるとともに、駆
動手段を片側に配置することができるので、省スペース
化が実現でき、画像形成装置本体の大きさを抑える効果
がある。

【０１１４】本発明では、定着スピードを落とすことな
く非通紙部昇温の解決ができるので、画像形成の生産性
の向上につながる。

【０１１５】磁束発生手段（コイル・コア）、ホルダ
ー、磁束遮蔽部材を一つのアセンブリ構成にしたので、
組立て性・サービス性の向上が図れる。

【０１１６】［その他］ １）磁束遮蔽部材３ａ・３ｂのスラスト方向への移動手
段は、実施例のリードねじ部材４等に限られるものでは
なく、適宜の機構構成にすることができる。例えば、ズ
ームカメラなどに多く用いられる公知のカム溝付きの円
筒カムを用いても良いことは言うまでも無い。

【０１１７】２）被加熱材の搬送基準は片側搬送基準で
あっても勿論よく、加熱装置はその片側搬送基準に対応
して構成される。

【０１１８】３）本発明の電磁誘導加熱方式・磁束調整
型の加熱装置は、実施例のような画像加熱定着装置とし
てばかりではなく、その他、例えば、画像を担持した記
録材を加熱してつや等の表面性を改質する像加熱装置、
仮定着処理する像加熱装置、シート状物等の被加熱材を
給送して乾燥処理・ラミネート処理する等の加熱熱装
置、インクジェットプリンタ等に用いられる乾燥用加熱
装置などとして広く使用出来る。

【０１１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
磁誘導加熱方式であって、非通紙部昇温対策として磁束
遮蔽手段を用いた加熱装置について、磁束遮蔽部材の待
機スペース、駆動手段のスペースを削減してコンパクト
な磁束遮蔽機構を構成して装置の省スペース化、低コス
ト化を図りつつ、省電力化・生産性を向上した加熱装置
を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第一の実施例における画像形成装置の構成略
図

【図２】 定着装置（電磁誘導加熱方式の加熱装置）の
縦断面模型図（磁束遮蔽部材−第一移動位置）

【図３】 同じく横断面模型図

【図４】 一方側の磁束遮蔽部材部分の斜視模型図

【図５】 磁束遮蔽部材が介在していない部分と、介在
している部分の磁気回路のイメージ図

【図６】 定着装置の縦断面模型図（磁束遮蔽部材−第
二移動位置）

【図７】 磁束遮蔽部材が第一移動位置にある時の、コ
ア配置、発熱分布、定着ローラの表面温度分布の説明図

【図８】 磁束遮蔽部材が第二移動位置にある時の、コ
ア配置、発熱分布、定着ローラの表面温度分布の説明図

【図９】 第二の実施例における定着ローラの横断面模
型図

【図１０】 第三の実施例における定着ローラの横断面
模型図

【図１１】 第四の実施例における定着装置の縦断面模
型図（磁束遮蔽部材−第一移動位置）

【図１２】 磁束遮蔽部材が介在していない部分と、介
在している部分の磁気回路のイメージ図

【図１３】 第五の実施例における定着装置の縦断面模
型図（磁束遮蔽部材−第一移動位置）

【図１４】 磁束遮蔽部材が介在している部分の磁気回
路のイメージ図

【符号の説明】

１・・磁束調整加熱アセンブリ、２・・ホルダー、３
（ａ・ｂ）・・磁束遮蔽部材、４・・リードねじ部材、
５・・励磁コイル、６（ａ〜ｃ）・・磁性体コア、７・
・定着ローラ、８・・加圧ローラ、１１・・ギア、１５
・・コイル電力供給線、２１（ａ・ｂ）・・ベアリン
グ、Ｎ・・定着ニップ部、Ｊ（ａ・ｂ）・・磁束発生部
の磁力線（磁気回路）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年１２月６日（２００２．１２．
６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】その対策としては、定着ローラの肉厚を薄
くして、定着ローラの熱容量を低減することが行われ
る。しかし、薄過ぎると強度不足となる。さらに、後述
するフィルム定着と同様に非通紙部昇温の問題が発生す
る。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６０】磁束発生手段を構成する磁性体コア６は上
記のように互いに並行の、第一コア６ａ、２つの第二コ
ア６ｂ・６ｂ、第三コア６ｃとに分割してあり、このよ
うに分割されたコア６ａ・６ｂ・６ｃを用いて磁束の通
路（磁気回路）を形成し、それぞれのコアの間を磁束遮
蔽部材３ａ・３ｂの移動が可能なように配置している。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】励磁コイルを有する磁束発生手段と、磁束
   発生手段の発生磁束の作用により電磁誘導発熱する誘導
   発熱体を有し、加熱部に被記録材を導入搬送させて誘導
   発熱体の熱により加熱する加熱装置において、 加熱部において磁束発生手段の発生する磁束の、被加熱
   材の搬送方向に交差する加熱部長尺方向に関する密度分
   布を変化せしめる磁束調整手段を備え、 磁束調整手段は、磁束遮蔽部材と、この磁束遮蔽部材を
   磁束発生手段の発生する磁束を調整する位置に移動させ
   る移動手段を有し、磁束発生手段の発生する磁束を調整
   する位置は、磁束遮蔽部材が磁束発生手段の励磁コイル
   の内側の空間を通る磁気回路内の磁束を阻害する位置で
   あることを特徴とする加熱装置。
2. 【請求項２】 磁束遮蔽部材移動手段は、磁束遮蔽部材
   を被加熱材の搬送方向に交差する加熱部長尺方向にスラ
   ストさせる移動手段であり、磁束遮蔽部材の移動をガイ
   ドし、かつ、磁束遮蔽部材に駆動を伝達する長尺方向に
   伸びたガイド兼駆動伝達部材であることを特徴とする請
   求項１に記載の加熱装置。
3. 【請求項３】 磁束遮蔽部材のガイド兼駆動伝達部材と
   して、リードねじ、あるいは、円筒カムを用いているこ
   とを特徴とする請求項２に記載の加熱装置。
4. 【請求項４】 被加熱材が誘導発熱体の長手方向の中央
   を基準にして搬送される場合において、磁束遮蔽部材は
   誘導発熱体の長尺方向の両側にそれぞれ設けられ、被加
   熱材の搬送方向に交差する加熱部長尺方向にスラスト移
   動する磁束遮蔽部材移動手段はリードねじあるいは円筒
   カムであり、該リードねじあるいは円筒カムは上記それ
   ぞれの磁束遮蔽部材に対応して設けられ、該リードねじ
   あるいは円筒カムの回転によって磁束遮蔽部材がそれぞ
   れ逆のスラスト方向に移動するように、それぞれの磁束
   遮蔽部材に対応したリードねじ部あるいは円筒カムのカ
   ム溝部は逆方向にスラスト移動する逆ねじ逆のカム溝の
   関係の形状であることを特徴とする請求項１に記載の加
   熱装置。
5. 【請求項５】 励磁コイルの形状は、被加熱材の搬送方
   向に交差する加熱部長尺方向に長手半径を持つ略楕円形
   状、かつ、断面形状は略半円形状であり、長手方向の端
   部のＵターン部も同様に略半円形状の形状であることを
   特徴とする請求項１から４の何れか１つに記載の加熱装
   置。
6. 【請求項６】 磁束発生手段に、少なくとも１つの磁性
   体コアを設け、磁性体コアは、誘導発熱体と励磁コイル
   のギャップと略同じギャップで誘導発熱体に対向するよ
   うに配置し、磁性体コアの誘導発熱体に対向しない反対
   側の磁気回路上をスラスト方向から移動する磁束遮蔽部
   材により磁束の流れを遮蔽することを特徴とする請求項
   １から５の何れか１つに記載の加熱装置。
7. 【請求項７】 長尺方向に伸びたガイド兼駆動伝達部材
   に磁性体コアを設けていることを特徴とする請求項１か
   ら６の何れか１つに記載の加熱装置。
8. 【請求項８】 磁束発生手段に、少なくとも１つの磁性
   体コアを設け、磁性体コアは、誘導発熱体と励磁コイル
   のギャップと略同じギャップで誘導発熱体に対向するよ
   うに配置し、磁性体コアの誘導発熱体に対向しない反対
   側に長尺方向に伸びたガイド兼駆動伝達部材に磁性体コ
   アを設け、上記磁性体コアの間には、スラスト方向から
   移動する磁束遮蔽部材が進入する隙間を有し、磁気回路
   上をスラスト方向から移動する磁束遮蔽部材により磁束
   の流れを遮蔽することを特徴とする請求項１から５の何
   れか１つに記載の加熱装置。
9. 【請求項９】 誘導発熱体が断面略円形のとき、磁束発
   生手段、磁束調整手段が略円筒形状の誘導発熱体の内部
   にあることを特徴とする請求項１から８の何れか１つに
   記載の加熱装置。
10. 【請求項１０】 磁束遮蔽部材は、非磁性かつ良電気導
    電性の物質であることを特徴とする請求項１から９の何
    れか１つに記載の加熱装置。
11. 【請求項１１】 磁束遮蔽部材は、アルミニウム、銅、
    マグシウム、銀などの合金であることを特徴とする請求
    項１０に記載の加熱装置。
12. 【請求項１２】 長尺方向に伸びたガイド兼駆動伝達部
    材は、両端部を励磁コイルを保持する部材に支持され、
    磁束発生手段である励磁コイル、磁性体コアと一体に組
    み立てられたアセンブリ構成にしたことを特徴とする請
    求項２から１１の何れか１つに記載の加熱装置。
13. 【請求項１３】 長尺方向に伸びたガイド兼駆動伝達部
    材は、両端部を励磁コイルを保持する部材に支持され、
    磁束発生手段である励磁コイル、磁性体コアと一体に組
    み立てられたアセンブリ構成にし、一つの誘導発熱体に
    対して少なくても一つのアセンブリを設けたことを特徴
    とする請求項２から１１の何れか１つに記載の加熱装
    置。
14. 【請求項１４】 被加熱材が画像を担持した記録材であ
    ることを特徴とする請求項１から１３の何れかに記載の
    加熱装置。
15. 【請求項１５】 記録材に対して画像を形成する作像手
    段と、記録材上の画像を加熱する像加熱手段を有する画
    像形成装置において、像加熱手段が請求項１から１４の
    何れかに記載の加熱装置であることを特徴とする画像形
    成装置。