JP2003122344A

JP2003122344A - 鍵盤

Info

Publication number: JP2003122344A
Application number: JP2001311294A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Ishii; 淳石井
Original assignee: Kawai Musical Instrument Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kawai Musical Instrument Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2001-10-09
Filing date: 2001-10-09
Publication date: 2003-04-25

Abstract

(57)【要約】【課題】重りの材料として鉛に代わる代替材料を用い
ながら、重りの取付けを簡単に行うことができる鍵盤を
提供する。【解決手段】鍵盤１は、埋設孔９を形成した揺動自在
の鍵盤本体２と、鉛以外の材料で構成され、埋設孔９
に挿入された筒状部材１０と、鉛以外の材料で構成され
るとともに、筒状部材１０に圧入されることにより、筒
状部材１０を径方向に押し広げ、埋設孔９の壁面に圧接
させることによって、筒状部材１０を介して鍵盤本体２
に取り付けられた重り４と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ピアノなどの鍵盤
に関し、特に所望のタッチ重さを得るために重りを取り
付けた鍵盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】鍵盤楽器、特にグランドピアノなどのア
コースティックピアノでは一般に、所要の鍵盤のタッチ
重さ（静荷重）を得るために、鍵盤に重りが取り付けら
れている。従来一般に、この重りは、鉛で構成されてお
り、図１７に示すように、鉛を円柱状に成形した所定サ
イズの複数（この例では２つ）の重り５３を、鍵盤５１
の木製の鍵盤本体５２の前部の所定位置に側方に貫通し
て形成した複数の埋設孔５４に埋め込み、かしめ機を用
いて両側からかしめることによって、鍵盤本体５２に取
り付けられている。このように重りとして鉛が採用され
ているのは、金属の中でも比重が高い（約１１．３）こ
と、安価であることや、柔軟性および延性に富み、上記
のような加工を行いやすいことなどによる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の鍵盤５１で
は、上述した理由から、重り５３の材料として鉛が用い
られている。しかし、鉛は、有害物質であるため、鍵盤
の重りにできるだけ使用しないことが望ましく、鉛に代
わる代替材料が求められている。また、従来の鍵盤５１
では、重り５３を各鍵盤本体５２に、かしめ機を用いて
かしめにより取り付ける必要があるため、この取付け作
業自体が煩雑である。

【０００４】本発明は、このような課題を解決するため
になされたものであり、重りの材料として鉛に代わる代
替材料を用いながら、重りの取付けを簡単に行うことが
できる鍵盤を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の鍵盤は、埋設孔を形成した揺動自在の鍵盤
本体と、鉛以外の材料で構成され、埋設孔に挿入され
た筒状部材と、鉛以外の材料で構成されるとともに、筒
状部材に圧入されることにより、筒状部材を径方向に押
し広げ、埋設孔の壁面に圧接させることによって、筒状
部材を介して鍵盤本体に取り付けられた重りと、を備え
ていることを特徴とする。

【０００６】この鍵盤では、鍵盤本体に形成した埋設孔
に挿入された筒状部材に重りを圧入することにより、筒
状部材を径方向に押し広げ、埋設孔の壁面に圧接させる
ことによって、この筒状部材を介して、重りが鍵盤本体
にしっかりと固定される。このように、重りとは別個の
筒状部材を重りの取付部材として用いるので、筒状部材
には、鉛のような高い比重は要求されず、また、重り自
体には、鉛のような柔軟性や延性は要求されなくなる。
したがって、筒状部材の材料として、例えば鉛以外の変
形しやすい材質のものを、重りの材料として、例えば鉛
以外の比較的高い比重の金属などを、それぞれ用いるこ
とによって、重りを鍵盤本体に容易に取付けできるとと
もに、必要な重りの重さを確保することができる。ま
た、基本的には重りを圧入するだけでよいので、かしめ
を必要とする従来の場合と比較して、鍵盤本体への重り
の取付けが容易になり、その作業性を向上させることが
できる。

【０００７】この場合、筒状部材に底部が設けられてい
ることが好ましい。この構成では、埋設孔に筒状部材を
挿入した後、その底部を埋設孔の一方の側から押さえた
状態で、埋設孔の反対側から重りを筒状部材に圧入する
ことによって、すなわち埋設孔の両側からの押圧によっ
て、重りが取り付けられるので、鉛製の重りの取付けに
用いていた既存のかしめ機を、そのまま利用することが
可能になる。

【０００８】これらの場合、筒状部材に、その挿入方向
に延びるスリットが形成されていることが好ましい。こ
の構成では、筒状部材にスリットが形成されていること
で、重りの圧入により、筒状部材が変形しやすくなると
ともに、埋設孔の壁面に確実に圧接されるので、重りを
鍵盤本体に容易かつ確実に取り付けることができる。

【０００９】これらの場合、重りの表面に、その圧入方
向に沿ってテーパが形成されていることが好ましい。こ
の構成では、重りの側面にテーパが形成されていること
で、重りを筒状部材に円滑に挿入できるとともに、筒状
部材が埋設孔の壁面に確実に圧接されるので、重りの取
付けをさらに容易かつ確実に行うことができる。

【００１０】これらの場合、筒状部材の外面に、埋設孔
の壁面に圧接される凸部が設けられていることが好まし
い。この構成では、筒状部材が、凸部を介して埋設孔の
壁面に圧接されることで、その密着度が増し、重りの保
持力を高めることができる。

【００１１】さらにこれらの場合、重りの側面および筒
状部材の内面に、互いに噛み合う凹凸が設けられている
ことが好ましい。この構成では、凹凸の噛合いにより、
重りと筒状部材との接触面積が増すことで、埋設孔との
密着度が増し、重りの保持力が高められるとともに、筒
状部材からの重りの抜けを防止することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図面
を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１実施形
態によるグランドピアノの鍵盤（白鍵）を示している。
同図に示すように、この鍵盤１は、鍵盤本体２と、鍵盤
本体２の前部に取り付けられた白鍵カバー３と、鍵盤本
体２の前部に取り付けられた複数の重り４などを備えて
いる。

【００１３】鍵盤本体２は、スプルスや松などの比較的
軽量で、粘り強く、弾力性に富む木質材から成り、矩形
の断面を有し、前後方向に延びている。白鍵カバー３
は、アクリルなどの合成樹脂の成形品で構成され、Ｌ字
形に形成されており、鍵盤本体２の上面前半部および前
面に、これらを覆うように接着されている。鍵盤本体２
の上面中央部には中座板５ａが接着され、これらを上下
方向に貫通するようにバランスピン孔５が形成されてい
て、このバランスピン孔５が、立設するバランスピン
（図示せず）に係合することによって、鍵盤１が揺動自
在に支持されている。また、鍵盤本体２の下面の前端部
にはフロントピン孔６が形成されており、このフロント
ピン孔６が、立設するフロントピン（図示せず）に係合
することによって、鍵盤１の左右の振れが防止される。

【００１４】さらに、鍵盤本体２の上面のバランスピン
孔５よりも後ろ側の位置には、キャプスタン座板８ａを
介して、キャプスタンスクリュー８が取り付けられてお
り、このキャプスタンスクリュー８上にアクション（図
示せず）が載置される。以上の構成により、鍵盤１の前
部を押鍵したときに、鍵盤１がバランスピンを中心とし
て揺動するのに伴い、アクションがキャプスタンスクリ
ュー８で突き上げられることで作動する。また、鍵盤１
のタッチ重さは、アクションと鍵盤１の重さによるバラ
ンスピン回りのモーメントのバランスによって定められ
ることになる。

【００１５】また、図２に示すように、鍵盤本体２の側
面２ａには、２つの埋設孔９、９が貫通するように形成
されており、各埋設孔９に、所定の重さを有する重り４
が取り付けられている。これらの埋設孔９、９は、鍵盤
本体２のバランスピン孔５よりも前側の所定位置に、前
後方向に並んで配置されており、断面が円形で互いに同
じ所定の径を有している。

【００１６】重り４を取り付けるための筒状部材１０
は、両端が開放した薄肉円筒状のものであり、埋設孔９
の径よりもわずかに小さな外径を有している。この筒状
部材１０は、鉛以外の比較的変形しやすい材料、例えば
アルミニウムなどの金属や、プラスチック、あるいはゴ
ムなどの弾性材料で構成されている。さらに、筒状部材
１０には、その径方向への変形を容易にするために、そ
の長さ方向の全体にわたって、スリット１１が形成され
ており、その結果、筒状部材１０はＣ字状の断面になっ
ている。

【００１７】一方、重り４は、中実の円柱状のもので、
筒状部材１０とほぼ同じ径を有している。また、重り４
は、鉛以外の比較的重い材料、例えば、鉄、銅、真鍮、
合金や、金属と合成樹脂との複合材料などで構成されて
いる。

【００１８】図２に示すように、重り４を鍵盤本体２の
埋設孔９に取り付ける際には、まず埋設孔９に筒状部材
１０を挿入し、その後、筒状部材１０に重り４の先端部
を差し込んだ状態で、ハンマーなどで重り４を打ち込
み、圧入する。これに伴い、圧入された重り４により、
筒状部材１０が径方向に押し広げられ、埋設孔９の壁面
に圧接されることによって、この筒状部材１０を介し
て、重り４が鍵盤本体２にしっかりと固定される。

【００１９】以上のように、重り４とは別個の筒状部材
１０を重り４の取付部材として用いるので、重り４およ
び筒状部材１０として、上述したような鉛以外の材料を
それぞれ用いながら、重り４を鍵盤本体２に容易に取付
けできるとともに、必要な重り４の重さを確保すること
ができる。また、基本的には重り４を圧入するだけでよ
いので、かしめを必要とする従来の場合と比較して、鍵
盤本体２への重り４の取付けが容易になり、その作業性
を向上させることができる。

【００２０】また、筒状部材１０にスリット１１が形成
されていることで、重り４の圧入により、筒状部材１０
が変形しやすくなるとともに、埋設孔９の壁面に確実に
圧接されるので、重り４を鍵盤本体２に容易かつ確実に
取り付けることができる。

【００２１】図３〜図８は、本実施形態の様々な変形例
を示している。なお、以下では、すでに説明した構成部
品またはその構成部分と同じまたは同様のものについて
は、同一の参照番号を付し、詳細な説明は省略するもの
とする。図３の変形例は、重り４の側面に先細りのテー
パを形成したものであり、同図（ａ）では、重り４の長
さ方向の全体にわたってテーパ４ａが、（ｂ）では、重
り４の先端部にのみテーパ４ｂが、それぞれ形成されて
いる。したがって、重り４を筒状部材１０に容易に挿入
できるとともに、筒状部材１０を埋設孔９の壁面に確実
に圧接させることができ、それにより、重り４を鍵盤本
体２に容易かつ確実に取り付けることができる。

【００２２】また、図４の変形例では、筒状部材１３
に、貫通するスリット１１に加えて、重り４が挿入され
る側の一端から長さ方向の途中まで延びる複数（この例
では３つ）の第２スリット１４（スリット）が、周方向
に等間隔に形成されている。したがって、筒状部材１３
への重り４の挿入がさらに容易になるとともに、筒状部
材１３がさらに変形しやすくなることで、埋設孔９の壁
面に確実に圧接されるので、重り４の取付けをさらに容
易かつ確実に行うことができる。

【００２３】図５の変形例では、重り４の側面および筒
状部材１５の内面に、ローレット加工により綾目状の凹
凸１６、１７がそれぞれ設けられている。したがって、
これらの凹凸１６、１７の噛合いにより、重り４と筒状
部材１５との接触面積が増すことで、筒状部材１５と埋
設孔９との密着度が増し、重り４の保持力が高められる
とともに、重り４を筒状部材１５から抜けにくくするこ
とができる。

【００２４】また、図６に示す筒状部材１８は、その外
面および内面に、長さ方向に延びるノコ歯状の複数の凸
部１９ａ、１９ｂをそれぞれ形成したものである。した
がって、重り４を圧入すると、筒状部材１８は、内側の
凸部１９ｂの部分が重り４で押圧されることで、外側に
広がり、外側の凸部１９ａが埋設孔９の壁面に食い込む
ことによって、筒状部材１８の密着度が増し、重り４の
保持力が高められる。

【００２５】図７に示す筒状部材２０は、その外面に、
半球状の複数の凸部２１ａを、周方向に等間隔で且つ長
さ方向に整列するように設けるとともに、内面にも、凸
部２１ａに対応するように、半球状の複数の凸部２１ｂ
を設けたものである。したがって、重り４を圧入する
と、筒状部材２０は、凸部２１ａ、２１ｂの部分で外側
に広げられ、外側の凸部２１ａが埋設孔９の壁面に圧接
されるので、図６の場合と同様、筒状部材１８の密着度
および重り４の保持力を高めることができる。

【００２６】また、図８に示す筒状部材２３には、その
外面に、長さ方向に延びる複数（この例では４つ）の凸
部２４ａが、周方向に等間隔で設けられており、筒状部
材２３の内面にも、凸部２４ａに対応するように、同様
の複数の凸部２４ｂが設けられている。また、隣り合う
各２つの凸部２４ａ、２４ａ間には、内向きに折り曲げ
られた薄肉の折曲げ部２６が形成されている。したがっ
て、重り４を圧入すると、凸部２４ａが埋設孔９の壁面
に圧接されることで、図６および図７の場合と同様、筒
状部材２３の密着力および重り４の保持力が高められる
とともに、折曲げ部２６が形成されていることで筒状部
材２３が外側に広がりやすいので、重り４の取付けをよ
り小さな圧入力で容易に行うことができる。

【００２７】図９は、本発明の第２実施形態を示してい
る。本実施形態の筒状部材２７の一端には、底部２７ａ
が設けられている。重り４を取り付けるには、埋設孔９
に筒状部材２７を挿入した後、その底部２７ａを埋設孔
９の一方の側から押さえた状態で、埋設孔９の反対側か
ら重り４を筒状部材２７に圧入する。これにより、筒状
部材２７が径方向に押し広げられ、埋設孔９の壁面に圧
接されることによって、重り４が鍵盤本体２にしっかり
と固定される。また、埋設孔９の両側からの押圧によっ
て重り４が取り付けられるので、鉛製の重りの取付けに
用いていた既存のかしめ機を、そのまま利用することが
可能になる。

【００２８】図１０〜図１６は、本実施形態の変形例を
示している。図１０および図１１の変形例は、図３
（ａ）と同様、重り４の側面に先細りのテーパ４ａを形
成したものである。したがって、重り４を筒状部材２７
に容易に挿入できるとともに、筒状部材２７を埋設孔９
の壁面に確実に圧接させことができ、それにより、重り
４を鍵盤本体２に容易かつ確実に取り付けることができ
る。

【００２９】また、図１２の変形例では、筒状部材２８
に、底部２７ａの反対側の一端から長さ方向の途中まで
延びる複数（この例では４つ）のスリット２９が、周方
向に等間隔に形成されている。したがって、筒状部材２
８への重り４の挿入がさらに容易になるとともに、筒状
部材２８が変形しやすくなることで、埋設孔９の壁面に
確実に圧接されるので、重り４の取付けをさらに容易か
つ確実に行うことができる。

【００３０】図１３および図１４の変形例では、筒状部
材３０の内面に、その長さ方向に連なるように複数の抜
止め用斜面３０ａが設けられていて、それらの各境界に
段部３０ｂ（凹凸）が形成されている。一方、重り３１
の径は、筒状部材３０の内径よりも若干大きいととも
に、重り３１の側面には、筒状部材３０の抜止め用斜面
３０ａおよび段部３０ｂに対応するように、抜止め用斜
面３１ａおよび段部３１ｂ（凹凸）が形成されている。
したがって、筒状部材３０に重り３１を圧入すると、図
１４に示すように、筒状部材３０は、外側に押し広げら
れることで、埋設孔９の内壁面に圧接されるとととも
に、段部３０ｂと段部３１ｂが噛み合うことによって、
筒状部材３０からの重り３１の抜けを確実に防止するこ
とができる。

【００３１】また、図１５の筒状部材３２は、図１３の
筒状部材３０に対し、その外面に複数の抜止め用斜面３
２ａをさらに付加したものである。この抜止め用斜面３
２ａは、内側の抜止め用斜面３０ａと逆向きの関係にな
っており、それらの各境界に段部３２ｂ（凸部）が形成
されている。したがって、図１３の場合の上述した効果
が得られるとともに、段部３２ｂが埋設孔９の壁面に食
い込むことで、筒状部材３２の密着度が高められるとと
もに、埋設孔９から筒状部材３２が抜けにくくなる。

【００３２】また、図１６の筒状部材３５には、底部２
７ａの中央から長さ方向に沿って内向きに延びる差込み
ピン３６が一体に設けられている。一方、重り３７の中
央には、差込みピン３６を挿入可能なピン孔３７ａが形
成されている。そして、差込みピン３６をピン孔３７ａ
に挿入しながら、重り３７を筒状部材３５に圧入するこ
とによって、筒状部材３５が押し広げられるとともに、
重り３７から突き出た差込みピン３６の部分をかしめる
ことによって、重り３７を筒状部材３５に確実な抜け止
め状態で取り付けることができる。

【００３３】なお、本発明は、説明した実施形態に限定
されることなく、種々の態様で実施することができる。
例えば、実施形態で説明した重りの底部、テーパや凹
凸、および筒状部材のスリット、凹凸および凸部などの
有無は、あくまで例示であり、これらを適宜、組み合わ
せることが可能で、また、それらの細部についても変更
可能である。また、重りとして、複数種類の長さ（重
さ）のものを用意しておき、その中から所望のタッチ重
さが得られるものを選択するようにしてもよく、それに
より、タッチ重さの調整をより容易に行うことができ
る。また、重りの形状は、円柱状に限らず、多角柱状で
あってもよい。

【００３４】さらに、実施形態は、グランドピアノの鍵
盤の例であるが、本発明は、アップライトピアノ、電子
ピアノや鍵盤楽器玩具の鍵盤など、重りが取り付けられ
るすべての鍵盤に適用することが可能である。その他、
本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更する
ことが可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上のように、本発明の鍵盤は、重りの
材料として鉛に代わる代替材料を用いながら、重りの取
付けを簡単に行うことができるなどの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態によるグランドピアノの
鍵盤を示す斜視図である。

【図２】図１の鍵盤における重りの取付状況を示す斜視
図である。

【図３】第１実施形態の変形例による重りを示す斜視図
である。

【図４】他の変形例による筒状部材を示す斜視図であ
る。

【図５】別の変形例による重りおよび筒状部材を示す斜
視図である。

【図６】さらに別の変形例による筒状部材を示す断面図
である。

【図７】さらに別の変形例による筒状部材を示す断面図
である。

【図８】さらに別の変形例による筒状部材を示す断面図
である。

【図９】本発明の第２実施形態によるグランドピアノの
鍵盤における重りの取付状況を示す斜視図である。

【図１０】第２実施形態の変形例による重りおよび筒状
部材を示す断面図である。

【図１１】図１０の重りを筒状部材に圧入した状態を示
す断面図である。

【図１２】他の変形例による筒状部材を示す斜視図であ
る。

【図１３】別の変形例による重りおよび筒状部材を示す
断面図である。

【図１４】図１３の重りを筒状部材に圧入した状態を示
す断面図である。

【図１５】さらに別の変形例による筒状部材を示す断面
図である。

【図１６】さらに別の変形例による重りを筒状部材に取
り付けた状態を示す断面図である。

【図１７】従来の鍵盤の前部を示す部分側面図である。

【符号の説明】

１鍵盤２鍵盤本体４，３１，３７重り４ａ，４ｂテーパ９埋設孔１０，１３，１５，１８，２０，２３，２７，２８，３
０，３２，３５筒状部材１１スリット１４第２スリット（スリット）１６，１７凹凸１９ａ，２１ａ，２４ａ凸部２７ａ底部２９スリット３０ｂ，３１ｂ段部（凹凸）３２ｂ段部（凸部）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】埋設孔を形成した揺動自在の鍵盤本体
と、鉛以外の材料で構成され、前記埋設孔に挿入された筒状
部材と、鉛以外の材料で構成されるとともに、前記筒状部材に圧
入されることにより、当該筒状部材を径方向に押し広
げ、前記埋設孔の壁面に圧接させることによって、前記
筒状部材を介して前記鍵盤本体に取り付けられた重り
と、を備えていることを特徴とする鍵盤。
【請求項２】前記筒状部材に底部が設けられているこ
とを特徴とする、請求項１に記載の鍵盤。
【請求項３】前記筒状部材に、その挿入方向に延びる
スリットが形成されていることを特徴とする、請求項１
または２に記載の鍵盤。
【請求項４】前記重りの側面に、その圧入方向に沿っ
てテーパが形成されていることを特徴とする、請求項１
ないし３のいずれかに記載の鍵盤。
【請求項５】前記筒状部材の外面に、前記埋設孔の壁
面に圧接される凸部が設けられていることを特徴とす
る、請求項１ないし４のいずれかに記載の鍵盤。
【請求項６】前記重りの側面および前記筒状部材の内
面に、互いに噛み合う凹凸が設けられていることを特徴
とする、請求項１ないし５のいずれかに記載の鍵盤。