JP2001195056A

JP2001195056A - 鍵盤

Info

Publication number: JP2001195056A
Application number: JP2000000799A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Abiko; 雅彦安孫子
Original assignee: Kawai Musical Instrument Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kawai Musical Instrument Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2000-01-06
Filing date: 2000-01-06
Publication date: 2001-07-19

Abstract

(57)【要約】【課題】重りの材料として鉛を用いずに、鉛と同等の
重りの機能を維持できるとともに、重りを容易に取り付
けることができ、それにより、製造コストを削減するこ
とができる鍵盤を提供する。【解決手段】本発明の鍵盤１は、埋設孔９を形成した
揺動自在の鍵盤本体２と、この鍵盤本体２の埋設孔９に
はめ込まれ、鍵盤本体２に重さを付与する重り４と、を
備え、この重り４は、熱収縮プラスチックで構成された
所定サイズのスリーブ状の重り取付部材１１と、鉛以外
の所定の金属材料で構成され、熱収縮した重り取付部材
１１内に密着した状態で収容された所定サイズの円柱状
の重り本体１２と、を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ピアノなどの鍵盤
に関し、特に所望のタッチ重さを得るために重りを取り
付けた鍵盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来のグランドピアノの鍵盤
（白鍵）を示している。この鍵盤５１は、断面矩形の細
長い木製の鍵盤本体５２と、その前部に取り付けられた
白鍵カバー５３と、鍵盤本体５２の側面に取り付けられ
た複数の（この例では２個の）重り５４などを備えてい
る。鍵盤本体５２は、その中央部において、バランスピ
ン（図示せず）に揺動自在に支持されるとともに、バラ
ンスピンよりも後ろ側の部分に、アクション（図示せ
ず）が載置されている。

【０００３】重り５４は、所要の鍵盤のタッチ重さ（静
荷重）を得るために取り付けられるものであり、円柱状
に成形した所定サイズの鉛で構成されている。一方、鍵
盤本体５２の前部の所定位置には、所定サイズの丸孔か
ら成る２個の埋設孔５５が側方に貫通して形成されてお
り、重り５４は、これらの埋設孔５５に挿入した後、か
しめることによって、鍵盤本体５２に取り付けられてい
る。このように重り５４として鉛が採用されているの
は、金属の中でも比重が高い（約１１．３）こと、安価
であること、柔軟性および延性に富み、上記のような加
工を行いやすいことや、ある周波数域の音を吸収する機
能を有し、鍵盤５１の揺動に伴う雑音を抑制できること
などによる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この従来の鍵盤５１で
は、上述した理由から、重り５４の材料として鉛が用い
られている。しかし、鉛は、有害物質であるため、鍵盤
の重りにもできるだけ使用しないことが望ましく、鉛に
代わる代替材料が求められている。また、従来の鍵盤５
１では、鍵盤本体５２ごとに重り５４を埋設孔５５にか
しめによって取り付ける必要があるため、この取付作業
に非常に時間がかかってしまい、鍵盤５１の製造コスト
を押し上げるという問題がある。

【０００５】本発明は、このような課題を解決するため
になされたものであり、重りの材料として鉛を用いず
に、鉛と同等の重りの機能を維持できるとともに、重り
を容易に取り付けることができ、それにより、製造コス
トを削減することができる鍵盤を提供することを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の鍵盤は、埋設孔を形成した揺動自在の鍵盤
本体と、この鍵盤本体の埋設孔にはめ込まれ、鍵盤本体
に重さを付与する重りと、を備え、この重りは、熱収縮
プラスチックで構成された所定サイズのスリーブ状の重
り取付部材と、鉛以外の所定の金属材料で構成され、熱
収縮した重り取付部材内に密着した状態で収容された所
定サイズの円柱状の重り本体と、を有することを特徴と
している。

【０００７】この鍵盤では、その重りが、熱収縮プラス
チックから成るスリーブ状の重り取付部材と、鉛以外の
所定の金属材料から成る円柱状の重り本体とを有してい
て、重り本体を重り取付部材に挿入した後、重り取付部
材を加熱して収縮させることによって、重り取付部材が
重り本体に密着し、収容した状態に組み立てられる。そ
して、組み立てた重りは、鍵盤本体に形成した埋設孔に
はめ込むことによって取り付けられ、鍵盤本体に重さを
付与する。このように、重りを鍵盤本体の埋設孔への単
なるはめ込みによって容易に取り付けることができ、従
来のかしめの場合よりも、重りの取付作業を簡素化でき
る。

【０００８】また、重り本体を構成する鉛以外の金属材
料として、比重が比較的高い鉄などを用いることによっ
て、重りの所要の重さを確保できる。したがって、この
重りを従来の鉛に代わる代替材料として用いることがで
きるとともに、かしめ作業の省略によって製造コストを
削減することができる。また、重り取付部材を構成する
熱収縮プラスチックとして、ある周波数域の音を吸収可
能なものを選択することによって、従来の鉛自身が有し
ていた雑音抑制機能を得ることもできる。

【０００９】この場合、熱収縮プラスチックが弾性を有
していることが好ましい。

【００１０】この構成では、重りを鍵盤本体の埋設孔に
はめ込む際に、弾性を有する重り取付部材を圧縮変形さ
せながら、重りを容易に取り付けることができる。ま
た、取付後っは、重り取付部材の弾性復帰力によって、
重りが埋設孔に密着した状態になるので、重りのガタつ
き、およびそれに起因する雑音を防止できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、図
面を参照しながら説明する。図１および図３は、本発明
を適用したグランドピアノの鍵盤（白鍵）を示してい
る。同図に示すように、この鍵盤１は、鍵盤本体２と、
鍵盤本体２の前部に取り付けられた白鍵カバー３と、鍵
盤本体２の前部に取り付けられた複数の（この例では２
個の）重り４などを備えている。

【００１２】鍵盤本体２は、スプルスや松などの比較的
軽量で、粘り強く、弾力性に富む木質材から成り、矩形
の断面を有し、前後方向に延びている。白鍵カバー３
は、アクリルなどからＬ字形に形成されており、鍵盤本
体２の上面前半部および前面に、これらを覆うように接
着されている。鍵盤本体２の上面中央部には中座板５ａ
が接着され、これらを上下方向に貫通するようにバラン
スピン孔５が形成されていて、このバランスピン孔５
が、立設するバランスピン（図示せず）に係合すること
によって、鍵盤１が揺動自在に支持されている。

【００１３】また、鍵盤本体２の上面のバランスピン孔
５よりも後ろ側の位置には、キャプスタン座板８ａを介
して、キャプスタンスクリュー８が取り付けられてお
り、このキャプスタンスクリュー８上にアクション（図
示せず）が載置される。以上の構成により、鍵盤１の前
部を押鍵したときに、鍵盤１がバランスピンを中心とし
て揺動するとともに、これに伴い、アクションがキャプ
スタンスクリュー８で突き上げられることで作動する。
また、鍵盤１のタッチ重さは、アクションと鍵盤１の重
さによるバランスピン回りのモーメントのバランスによ
って定められることになる。

【００１４】また、鍵盤本体２には、２つの埋設孔９、
９が形成されており、これらの埋設孔９に重り４がそれ
ぞれ取り付けられている。埋設孔９、９は、所定の径を
有する丸孔であり、鍵盤本体２のバランスピン孔５より
も前側の所定位置に、前後方向に並んで配置され、側方
に貫通するように形成されている。

【００１５】図２に示すように、本発明に係る重り４
は、重り取付部材１１と、この重り取付部材１１に収容
された重り本体１２で構成され、全体として円柱状に形
成されている。

【００１６】重り取付部材１１は、断面円形の挿入孔１
１ａを有する、所定の径および長さの短いスリーブ状の
ものである。また、重り取付部材１１は、エチレンプロ
ピレンゴムやフッ素ゴムなどの、弾性を有する熱収縮プ
ラスチックで構成されており、加熱により収縮するとと
もに、収縮後も弾性が保たれるという特性を備えてい
る。

【００１７】一方、重り本体１２は、重り取付部材１１
よりも若干短い長さと、その挿入孔１１ａに挿入可能な
径とを有する円柱状のものである。また、重り本体１２
は、鉛以外の比較的、比重の大きな金属材料、例えば
鉄、ステンレスや銅などで構成されており、従来の鉛で
構成された重りよりも若干大きなサイズとすることで、
従来の重りと同等の重さを有するように設計されてい
る。例えば、鉄の比重は約７．９、鉛の比重は約１１．
３であるので、重り本体１２の径を従来の重りの１．２
倍程度とすることで、従来の重りと同等の重さを確保で
きるとともに、鍵盤本体２の埋設孔９に埋め込むことが
十分可能である。

【００１８】以上の構成の重り４は、図２（ａ）に示す
ように、重り本体１２を重り取付部材１１の挿入孔１１
ａに挿入した後、重り取付部材１１を加熱して収縮させ
ることによって、組み立てられる。これにより、同図
（ｂ）に示すように、重り取付部材１１が重り本体１２
に密着し、これを被覆する。また、前述したように重り
取付部材１１が重り本体１２よりも若干長いことで、重
り取付１１の熱収縮によって重り４の端面にＲ部４ａが
形成される。

【００１９】そして、このようにして組み立てた重り４
を、鍵盤本体２の埋設孔９にはめ込むことによって、重
り４が鍵盤本体２に取り付けられる。この重り４のはめ
込みの際、その端面に形成されたＲ部４ａにより、埋設
孔９への挿入を円滑に行えるとともに、弾性を有する重
り取付部材１１が圧縮変形するので、重り４を極めて容
易に取り付けることができる。また、取付後は、重り取
付部材１１の弾性復帰力によって、重り４が埋設孔９に
密着した状態になるので、重り４のガタつき、およびそ
れに起因する雑音を防止することができる。また、重り
取付部材１１は、エチレンプロピレンゴムなどで構成さ
れているので、それ自身によって、ある周波数域の音を
吸収することによる雑音抑制機能も得ることができる。

【００２０】以上のように、本実施形態の鍵盤１によれ
ば、重り４を、弾性を有する熱収縮プラスチックから成
るスリーブ状の重り取付部材１１と、この重り取付部材
１１内に密着した状態で収容された、鉄などの高い比重
の金属材料から成る重り本体１２とから、鉛を用いるこ
となく、無害でかつ安価に構成することができる。ま
た、重り４を、重り取付部材１１の弾性により、鍵盤本
体２の埋設孔９への単なるはめ込みによって容易に取り
付けることができ、従来のかしめの場合よりも、重りの
取付作業を簡素化できることで、製造コストを削減する
ことができる。

【００２１】なお、本発明は、説明した実施形態に限定
されることなく、種々の態様で実施することができる。
例えば、実施形態では、重り取付部材１１を構成する熱
収縮プラスチックとして、エチレンプロピレンゴムやフ
ッ素ゴムを、重り本体１２を構成する金属材料として、
鉄、ステンレスや銅を、それぞれ挙げたが、これらはあ
くまで例示であり、本発明の趣旨に沿う限り、他の適当
な材料を採用することが可能である。また、実施形態は
グランドピアノの鍵盤の例であるが、本発明は、アップ
ライトピアノ、電子ピアノや鍵盤楽器玩具の鍵盤など、
重りが取り付けられるすべての鍵盤に広く適用すること
ができる。その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構
成を変更することが可能である。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、本発明の鍵盤は、重りの
材料として鉛を用いずに、鉛と同等の重りの機能を維持
できるとともに、重りを容易に取り付けることができ、
それにより、製造コストを削減することができるなどの
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したグランドピアノの鍵盤を示す
斜視図である。

【図２】図１の鍵盤の重りの（ａ）分解斜視図、および
（ｂ）組立後の側面図である。

【図３】図１の鍵盤の前部を示す部分拡大側面図であ
る。

【図４】従来の鍵盤の、図３と同様の部分拡大側面図で
ある。

【符号の説明】

１鍵盤２鍵盤本体４重り９埋設孔１１重り取付部材１２重り本体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】埋設孔を形成した揺動自在の鍵盤本体
と、この鍵盤本体の前記埋設孔にはめ込まれ、前記鍵盤本体
に重さを付与する重りと、を備え、この重りは、熱収縮プラスチックで構成された所定サイ
ズのスリーブ状の重り取付部材と、鉛以外の所定の金属
材料で構成され、熱収縮した前記重り取付部材内に密着
した状態で収容された所定サイズの円柱状の重り本体
と、を有することを特徴とする鍵盤。
【請求項２】前記熱収縮プラスチックが弾性を有して
いることを特徴とする、請求項１に記載の鍵盤。