JP2003120883A - 簡易サドル分水栓 - Google Patents
簡易サドル分水栓Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
- F16L47/34—Tapping pipes, i.e. making connections through walls of pipes while carrying fluids; Fittings therefor
- F16L47/345—Tapping pipes, i.e. making connections through walls of pipes while carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 家庭内給水管のように比較的小径の樹脂管か
ら不断水の状態で、より簡便に新規給水管を分岐するこ
とができる小径樹脂管用の簡易サドル分水栓を提供す
る。 【解決手段】 軸方向に上下を貫通して通孔が形成さ
れ、その中途に前記通孔と連通する分岐孔を介して分岐
管の接続部を横設してなる分水栓本体と、前記通孔の下
端開口を樹脂管の周壁に臨ませた状態で前記分水栓本体
を樹脂管に固定するサドルと、前記通孔に回転により上
下動可能に挿入され、且つ、先端に樹脂管を穿孔可能な
歯を形成してなる分水軸とからなる。分水軸は、下方側
面に形成した入水口と上方側面に形成した出水口とを内
部軸方向に形成した通水路を介して接続してなる。そし
て、分水軸を下降させて前記入水口が樹脂管内部に開口
したとき前記出水口が前記分岐孔と連通するように構成
する。
ら不断水の状態で、より簡便に新規給水管を分岐するこ
とができる小径樹脂管用の簡易サドル分水栓を提供す
る。 【解決手段】 軸方向に上下を貫通して通孔が形成さ
れ、その中途に前記通孔と連通する分岐孔を介して分岐
管の接続部を横設してなる分水栓本体と、前記通孔の下
端開口を樹脂管の周壁に臨ませた状態で前記分水栓本体
を樹脂管に固定するサドルと、前記通孔に回転により上
下動可能に挿入され、且つ、先端に樹脂管を穿孔可能な
歯を形成してなる分水軸とからなる。分水軸は、下方側
面に形成した入水口と上方側面に形成した出水口とを内
部軸方向に形成した通水路を介して接続してなる。そし
て、分水軸を下降させて前記入水口が樹脂管内部に開口
したとき前記出水口が前記分岐孔と連通するように構成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、家庭内給水管の
ように比較的小径の樹脂製給水管を簡便に分岐すること
を目的としたサドル型分水栓に関するものである。
ように比較的小径の樹脂製給水管を簡便に分岐すること
を目的としたサドル型分水栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】住戸の改築や増築、また食器洗い乾燥機
の設置などに伴って給水管を新設する場合、その住戸の
配管システムとして鞘管ヘッダー工法が採用され、且
つ、ヘッダーに予備があるときは当該予備を使用すれば
よいが、ヘッダーに予備がない場合や鞘管ヘッダー工法
を採用していないときは、既存の給水管から新規給水管
を分岐する必要がある。
の設置などに伴って給水管を新設する場合、その住戸の
配管システムとして鞘管ヘッダー工法が採用され、且
つ、ヘッダーに予備があるときは当該予備を使用すれば
よいが、ヘッダーに予備がない場合や鞘管ヘッダー工法
を採用していないときは、既存の給水管から新規給水管
を分岐する必要がある。
【０００３】ところで、この種分水栓としては、地下に
埋設された給水本管から各住戸に給水管を分岐する際に
サドル分水栓が広く用いられている。
埋設された給水本管から各住戸に給水管を分岐する際に
サドル分水栓が広く用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、給水本管に使
用されるサドル分水栓は大型であるし、これを用いた分
水作業も専用の穿孔装置により給水本管に分岐口を開設
したり、該分岐口と分水栓の水密性を高めるために電熱
融着法を用いたりと大掛かりとなる。このため給水本管
に使用されるサドル分水栓を家庭内給水管のような小径
の樹脂管に適用することは非効率であり、現実的ではな
い。そこで、従来から家庭内給水管をより簡便に分水す
ることができる簡易サドル分水栓の開発が望まれていた
のである。
用されるサドル分水栓は大型であるし、これを用いた分
水作業も専用の穿孔装置により給水本管に分岐口を開設
したり、該分岐口と分水栓の水密性を高めるために電熱
融着法を用いたりと大掛かりとなる。このため給水本管
に使用されるサドル分水栓を家庭内給水管のような小径
の樹脂管に適用することは非効率であり、現実的ではな
い。そこで、従来から家庭内給水管をより簡便に分水す
ることができる簡易サドル分水栓の開発が望まれていた
のである。
【０００５】本発明は、こうした課題に鑑みなされたも
ので、その目的とするところは、不断水の状態で、より
簡便に新規給水管を分岐することができる小径樹脂管用
の簡易サドル分水栓を提供することである。
ので、その目的とするところは、不断水の状態で、より
簡便に新規給水管を分岐することができる小径樹脂管用
の簡易サドル分水栓を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、本発明では、軸方向に上下を貫通して通孔が形
成され、その中途に前記通孔と連通する分岐孔を介して
分岐管の接続部を設けてなる分水栓本体と、前記通孔の
下端開口を樹脂管の周壁に臨ませた状態で前記分水栓本
体を樹脂管に固定するサドルと、前記通孔に回転により
上下動可能に挿入され、且つ、先端に樹脂管を穿孔可能
な歯を形成してなる分水軸とからなり、さらに前記分水
軸は、下方側面に形成した入水口と上方側面に形成した
出水口とを内部軸方向に形成した通水路を介して接続し
てなり、分水軸を下降させて前記入水口が樹脂管内部に
開口したとき前記出水口が前記分岐孔と連通するように
構成するという手段を用いた。この手段によれば、分水
軸をネジ作用等により回転下降させることによって樹脂
管を穿孔すると同時に、入水口、通水路、出水口を介し
て樹脂管の水道を分岐管に分水する。
ために、本発明では、軸方向に上下を貫通して通孔が形
成され、その中途に前記通孔と連通する分岐孔を介して
分岐管の接続部を設けてなる分水栓本体と、前記通孔の
下端開口を樹脂管の周壁に臨ませた状態で前記分水栓本
体を樹脂管に固定するサドルと、前記通孔に回転により
上下動可能に挿入され、且つ、先端に樹脂管を穿孔可能
な歯を形成してなる分水軸とからなり、さらに前記分水
軸は、下方側面に形成した入水口と上方側面に形成した
出水口とを内部軸方向に形成した通水路を介して接続し
てなり、分水軸を下降させて前記入水口が樹脂管内部に
開口したとき前記出水口が前記分岐孔と連通するように
構成するという手段を用いた。この手段によれば、分水
軸をネジ作用等により回転下降させることによって樹脂
管を穿孔すると同時に、入水口、通水路、出水口を介し
て樹脂管の水道を分岐管に分水する。
【０００７】請求項２では、通水路は分水軸の下端で開
口させ、該開口に樹脂管の穿孔片を保持可能とするとい
う手段を用いた。この手段によれば、穿孔片が水道に流
出することを防止することができる。
口させ、該開口に樹脂管の穿孔片を保持可能とするとい
う手段を用いた。この手段によれば、穿孔片が水道に流
出することを防止することができる。
【０００８】請求項３では、分水軸の入水口が樹脂管内
部に位置したときに分水軸の下降を制限するストッパー
を設けるという手段を用いた。この手段によれば、樹脂
管を上下に貫通することがなく、分水が可能となる。
部に位置したときに分水軸の下降を制限するストッパー
を設けるという手段を用いた。この手段によれば、樹脂
管を上下に貫通することがなく、分水が可能となる。
【０００９】請求項４では、ストッパーは、頭部が分水
栓本体の上部と密着する構成とした。この手段によれ
ば、ストッパーは例えば既存のビスからなり、ビスが分
水軸のストッパーとして機能すると共に、分水栓本体の
通孔の上部がビス頭部により閉塞されるため、当該通孔
からの漏水を防止するキャップとしても機能する。ただ
し、ストッパーの具体的構成は、ビスに限定されず、ク
リップリング等であってもよい。
栓本体の上部と密着する構成とした。この手段によれ
ば、ストッパーは例えば既存のビスからなり、ビスが分
水軸のストッパーとして機能すると共に、分水栓本体の
通孔の上部がビス頭部により閉塞されるため、当該通孔
からの漏水を防止するキャップとしても機能する。ただ
し、ストッパーの具体的構成は、ビスに限定されず、ク
リップリング等であってもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に従って本発
明の最良の実施の形態を説明する。図１は、本発明の第
一の実施形態を示したもので、ここに例示のサドル分水
栓は、内部軸方向に上下を貫通して通孔１ａを形成する
と共に、その所定範囲に雌ネジ１ｂを形成してなる円筒
状の分水栓本体１と、その下部に円弧状の上部サドル１
ｃを設けてなる。また分水栓本体１の中途横壁には前記
通孔１ａと連通する分岐孔１ｄを形成すると共に、該分
岐孔１ｄを介して分岐管（図示せず）の接続部１ｅを一
体に横設している。なお、接続部１ｅの内周には雌ネジ
１ｆが形成されており、所望の継手を介して分岐管を接
続するものである。そして、上部サドル１ｃにはピン２
を軸として下部サドル３が開閉可能に連結され、両者１
ｃ・３で家庭内給水管等の樹脂管Ｐを挟持し、両者端部
をボルト４で締結することにより分水栓本体１を樹脂管
Ｐに固定するようにしている。このとき分水栓本体１は
通孔１ａの下端開口１ｇが樹脂管Ｐの中心軸上の周壁に
臨むように位置して固定される。
明の最良の実施の形態を説明する。図１は、本発明の第
一の実施形態を示したもので、ここに例示のサドル分水
栓は、内部軸方向に上下を貫通して通孔１ａを形成する
と共に、その所定範囲に雌ネジ１ｂを形成してなる円筒
状の分水栓本体１と、その下部に円弧状の上部サドル１
ｃを設けてなる。また分水栓本体１の中途横壁には前記
通孔１ａと連通する分岐孔１ｄを形成すると共に、該分
岐孔１ｄを介して分岐管（図示せず）の接続部１ｅを一
体に横設している。なお、接続部１ｅの内周には雌ネジ
１ｆが形成されており、所望の継手を介して分岐管を接
続するものである。そして、上部サドル１ｃにはピン２
を軸として下部サドル３が開閉可能に連結され、両者１
ｃ・３で家庭内給水管等の樹脂管Ｐを挟持し、両者端部
をボルト４で締結することにより分水栓本体１を樹脂管
Ｐに固定するようにしている。このとき分水栓本体１は
通孔１ａの下端開口１ｇが樹脂管Ｐの中心軸上の周壁に
臨むように位置して固定される。
【００１１】一方、５は、分水栓本体１の前記通孔１ａ
に下端開口１ｇから挿入される棒状の分水軸であり、胴
部５ａの外周には本体通孔１ａの雌ネジ１ｂと螺合する
雄ネジ５ｂが形成されている。また胴部５ａの内部には
下端から所定範囲にわたって軸方向に通水路５ｃが形成
されると共に、胴部５ａの下方側面には入水口５ｄが、
また、ほぼ中程側面には出水口５ｅがそれぞれ形成され
ており、入水口５ｄと出水口５ｅは通水路５ｃを介して
接続されている。なお、入水口５ｄは図面前後方向に胴
部５ａを貫通して形成され、出水口５ｅは図面左右方向
に胴部５ａを貫通して形成されている。つまり、本実施
形態では、樹脂管Ｐと分水栓本体接続部１ｅの関係にあ
わせて、入水口５ｄと出水口５ｅを９０度の関係をもっ
て形成している。
に下端開口１ｇから挿入される棒状の分水軸であり、胴
部５ａの外周には本体通孔１ａの雌ネジ１ｂと螺合する
雄ネジ５ｂが形成されている。また胴部５ａの内部には
下端から所定範囲にわたって軸方向に通水路５ｃが形成
されると共に、胴部５ａの下方側面には入水口５ｄが、
また、ほぼ中程側面には出水口５ｅがそれぞれ形成され
ており、入水口５ｄと出水口５ｅは通水路５ｃを介して
接続されている。なお、入水口５ｄは図面前後方向に胴
部５ａを貫通して形成され、出水口５ｅは図面左右方向
に胴部５ａを貫通して形成されている。つまり、本実施
形態では、樹脂管Ｐと分水栓本体接続部１ｅの関係にあ
わせて、入水口５ｄと出水口５ｅを９０度の関係をもっ
て形成している。
【００１２】また、胴部５ａの下端エッジには歯５ｆが
形成されており、分水軸５を前記雄ネジ５ｂと分水栓本
体１の雌ネジ１ｂとの螺合により回し下げることによっ
て、樹脂管Ｐの周壁を穿孔する。
形成されており、分水軸５を前記雄ネジ５ｂと分水栓本
体１の雌ネジ１ｂとの螺合により回し下げることによっ
て、樹脂管Ｐの周壁を穿孔する。
【００１３】さらに、胴部５ａの上端にはクリップリン
グ６が設けられており、図２に示したように、該クリッ
プリング６が分水栓本体１の上端と当接する位置で分水
軸５の回し下げ動作（下降）を停止するようにしてい
る。なお、クリップリング６は分水軸５を本体通孔１ａ
に下側から挿入・螺合して、該分水軸５の頭部を本体通
孔１ａの上端から突出させた状態で設けられる。そし
て、クリップリング６というストッパーにより分水軸５
の回し下げを制限することによって、入水口５ｄを樹脂
管Ｐの内部に位置させ、同時に出水口５ｅを分水栓本体
１の分岐孔１ｄと連通する位置で停止するようにしてい
る。また、クリップリング６は、分水軸５の過度な下降
を制限して、樹脂管Ｐの下壁までをも穿孔貫通すること
を防止している。
グ６が設けられており、図２に示したように、該クリッ
プリング６が分水栓本体１の上端と当接する位置で分水
軸５の回し下げ動作（下降）を停止するようにしてい
る。なお、クリップリング６は分水軸５を本体通孔１ａ
に下側から挿入・螺合して、該分水軸５の頭部を本体通
孔１ａの上端から突出させた状態で設けられる。そし
て、クリップリング６というストッパーにより分水軸５
の回し下げを制限することによって、入水口５ｄを樹脂
管Ｐの内部に位置させ、同時に出水口５ｅを分水栓本体
１の分岐孔１ｄと連通する位置で停止するようにしてい
る。また、クリップリング６は、分水軸５の過度な下降
を制限して、樹脂管Ｐの下壁までをも穿孔貫通すること
を防止している。
【００１４】なお、図中、７は分水軸５と本体通孔１ａ
の水密性を確保するためのＯリング、８は通孔１ａの下
端開口１ｇよりも大径の透孔８ａを形成してなる環状の
シールであって、穿孔後の樹脂管Ｐと分水軸５の水密性
を確保するためのものである。
の水密性を確保するためのＯリング、８は通孔１ａの下
端開口１ｇよりも大径の透孔８ａを形成してなる環状の
シールであって、穿孔後の樹脂管Ｐと分水軸５の水密性
を確保するためのものである。
【００１５】而して、上記構造のサドル分水栓によって
分岐管を施工するには、先ず、下部サドル３を開いた状
態で本体通孔１ａの下側から分水軸５を挿入し、分水軸
５を雄ネジ５ｂと通孔雌ネジ１ｂの螺合に従って逆回転
させることにより、その下端エッジの歯５ｆを通孔１ａ
の下端から非突出の状態とすると共に、分水栓本体１の
上部から突出した分水軸５の頭部にクリップリング６を
差込んでおく。ただし、この作業は、施工時において現
場で行うものではなく、製品として出荷する際に予めセ
ットされるものである。そして、樹脂管Ｐに環状シール
８を設け、該樹脂管Ｐをサドル１ｃ・３で挟持した上
で、両者１ｃ・３にボルト４を締結して分水栓本体１を
固定する（図１の状態）。
分岐管を施工するには、先ず、下部サドル３を開いた状
態で本体通孔１ａの下側から分水軸５を挿入し、分水軸
５を雄ネジ５ｂと通孔雌ネジ１ｂの螺合に従って逆回転
させることにより、その下端エッジの歯５ｆを通孔１ａ
の下端から非突出の状態とすると共に、分水栓本体１の
上部から突出した分水軸５の頭部にクリップリング６を
差込んでおく。ただし、この作業は、施工時において現
場で行うものではなく、製品として出荷する際に予めセ
ットされるものである。そして、樹脂管Ｐに環状シール
８を設け、該樹脂管Ｐをサドル１ｃ・３で挟持した上
で、両者１ｃ・３にボルト４を締結して分水栓本体１を
固定する（図１の状態）。
【００１６】次に、上述の要領で分水栓本体１に対する
分水軸５のセットおよび樹脂管Ｐに対する分水栓本体１
のセットが完了したならば、分水軸５の頭部にドライバ
ーなどを当てて該分水軸５を正回転させ、回し下げる。
この回し下げにより分水軸５の先端エッジに形成した歯
５ｆは環状シール８の透孔８ａを通過し、樹脂管Ｐの上
壁を穿孔して、その後、クリップリング６により分水軸
５の回し下げが停止される。そして、この停止位置で
は、分水軸５の先端エッジに形成した歯５ｆが樹脂管Ｐ
の下部壁に到達せず、丁度分水軸５の下方入水口５ｄが
樹脂管Ｐの内部で開口した位置で停止する。これと同時
に分水軸５の出水口５ｅは分水栓本体１の分岐孔１ｄに
開口する（図２の状態）。従って、樹脂管Ｐの内部を流
れる水は、入水口５ｄから入り、分水軸５の内部通水路
５ｃを通り、出水口５ｅを介して分水栓本体１の分岐孔
１ｄへと流れ出る。
分水軸５のセットおよび樹脂管Ｐに対する分水栓本体１
のセットが完了したならば、分水軸５の頭部にドライバ
ーなどを当てて該分水軸５を正回転させ、回し下げる。
この回し下げにより分水軸５の先端エッジに形成した歯
５ｆは環状シール８の透孔８ａを通過し、樹脂管Ｐの上
壁を穿孔して、その後、クリップリング６により分水軸
５の回し下げが停止される。そして、この停止位置で
は、分水軸５の先端エッジに形成した歯５ｆが樹脂管Ｐ
の下部壁に到達せず、丁度分水軸５の下方入水口５ｄが
樹脂管Ｐの内部で開口した位置で停止する。これと同時
に分水軸５の出水口５ｅは分水栓本体１の分岐孔１ｄに
開口する（図２の状態）。従って、樹脂管Ｐの内部を流
れる水は、入水口５ｄから入り、分水軸５の内部通水路
５ｃを通り、出水口５ｅを介して分水栓本体１の分岐孔
１ｄへと流れ出る。
【００１７】なお、この実施形態では分水軸５の入水口
５ｄを方形状に形成したが、形状はこれに限定されず、
円形、その他の形状であってもよい。また、流路抵抗を
低減する目的から、入水口５ｄの開口面積を大きく確保
することが有効であるが、その手段としては開口面積の
大きい入水口５ｄを四方向に形成する他、図３に示した
ように、多数の入水口５ｄおよび出水口５ｅを形成する
という手段も採用することができる。
５ｄを方形状に形成したが、形状はこれに限定されず、
円形、その他の形状であってもよい。また、流路抵抗を
低減する目的から、入水口５ｄの開口面積を大きく確保
することが有効であるが、その手段としては開口面積の
大きい入水口５ｄを四方向に形成する他、図３に示した
ように、多数の入水口５ｄおよび出水口５ｅを形成する
という手段も採用することができる。
【００１８】さらに、この実施形態では、分水軸５に内
部通水路５ｃを形成するにあたって、該通水路５ｃが分
水軸５の下端で開口するように形成した（下端開口は１
ｇで示される）。これは通水路５ｃの形成を容易にする
ばかりでなく、通水路５ｃの下端開口１ｇによって樹脂
管Ｐの穿孔片Ｆを保持するという利点がある（図２を参
照）。つまり、樹脂管Ｐの穿孔片Ｆは通水路５ｃの下端
開口に嵌め込まれるようにして取得され、該穿孔片Ｆが
水道に流出することを防止できる。
部通水路５ｃを形成するにあたって、該通水路５ｃが分
水軸５の下端で開口するように形成した（下端開口は１
ｇで示される）。これは通水路５ｃの形成を容易にする
ばかりでなく、通水路５ｃの下端開口１ｇによって樹脂
管Ｐの穿孔片Ｆを保持するという利点がある（図２を参
照）。つまり、樹脂管Ｐの穿孔片Ｆは通水路５ｃの下端
開口に嵌め込まれるようにして取得され、該穿孔片Ｆが
水道に流出することを防止できる。
【００１９】さらに、この実施形態ではリップ付きの環
状シール８によって穿孔後の樹脂管Ｐと分水軸５との水
密性を確保しており、サドルからの漏水を防止してい
る。なお、このリップ付き環状シール８は本出願人によ
る特開平１０−２８８２９２号公報により公知であるた
め、ここでは詳細を省略する。
状シール８によって穿孔後の樹脂管Ｐと分水軸５との水
密性を確保しており、サドルからの漏水を防止してい
る。なお、このリップ付き環状シール８は本出願人によ
る特開平１０−２８８２９２号公報により公知であるた
め、ここでは詳細を省略する。
【００２０】ただし、分水軸５と本体通孔１ａの隙間、
即ち本体通孔１ａに形成された雌ネジ１ｂと分水軸５に
形成した雄ネジ５ｂの噛合隙間を通水路として機能させ
ることは排除しない。つまり、当該隙間をも通水路とす
れば、分水量をより大きく確保することができるからで
ある。
即ち本体通孔１ａに形成された雌ネジ１ｂと分水軸５に
形成した雄ネジ５ｂの噛合隙間を通水路として機能させ
ることは排除しない。つまり、当該隙間をも通水路とす
れば、分水量をより大きく確保することができるからで
ある。
【００２１】なお、分水軸５のストッパーは上述したク
リップリング６に限定せず、例えば図４に示したように
分水軸５の頭部にビス９を設けた構成をも採用すること
ができる。当該別実施例であっても、分水軸５の回し下
げを所定位置で停止させることができると共に、ビス９
の頭部９ａは分水栓本体１の上部と密着するため、本体
通孔１ａからの漏水をより確実に防止することができ
る。
リップリング６に限定せず、例えば図４に示したように
分水軸５の頭部にビス９を設けた構成をも採用すること
ができる。当該別実施例であっても、分水軸５の回し下
げを所定位置で停止させることができると共に、ビス９
の頭部９ａは分水栓本体１の上部と密着するため、本体
通孔１ａからの漏水をより確実に防止することができ
る。
【００２２】続いて、図５は、第二の実施形態を示した
ものである。この実施形態では分水軸１０を樹脂管Ｐの
周壁を上下に亘り貫通させるようにしたものである。第
一実施形態との相違点に重点をおいて、その具体的構造
を説明すると、先ず、下部サドル１１には凹部１１ａが
形成され、該凹部１１ａにより分水軸１０の先端を受け
るようにしている。また、複数の円形状入水口１２…１
２および出水口１３…１３が形成され、分水軸１０の下
端が前記凹部１１ａに到達した時点で、それぞれ１２・
１３が樹脂管Ｐの内部および分岐孔１４に開口するよう
に形成している。なお、入水口１２…１２と出水口１３
…１３は分水軸１０の全周にわたって形成されている。
ただし、樹脂管Ｐを流れる水は、分水軸１０に形成した
通水路１５と、分水軸１０と本体通孔１６との隙間１７
の双方を通って分岐孔１４へと導出することは上記実施
形態と同じである。さらに、この実施形態では樹脂管Ｐ
を上下に貫通することに鑑み、サドルからの漏水を防止
するために、上部サドル１８と下部サドル１１の双方に
シール１９・２０を設けている。
ものである。この実施形態では分水軸１０を樹脂管Ｐの
周壁を上下に亘り貫通させるようにしたものである。第
一実施形態との相違点に重点をおいて、その具体的構造
を説明すると、先ず、下部サドル１１には凹部１１ａが
形成され、該凹部１１ａにより分水軸１０の先端を受け
るようにしている。また、複数の円形状入水口１２…１
２および出水口１３…１３が形成され、分水軸１０の下
端が前記凹部１１ａに到達した時点で、それぞれ１２・
１３が樹脂管Ｐの内部および分岐孔１４に開口するよう
に形成している。なお、入水口１２…１２と出水口１３
…１３は分水軸１０の全周にわたって形成されている。
ただし、樹脂管Ｐを流れる水は、分水軸１０に形成した
通水路１５と、分水軸１０と本体通孔１６との隙間１７
の双方を通って分岐孔１４へと導出することは上記実施
形態と同じである。さらに、この実施形態では樹脂管Ｐ
を上下に貫通することに鑑み、サドルからの漏水を防止
するために、上部サドル１８と下部サドル１１の双方に
シール１９・２０を設けている。
【００２３】当該実施形態における分水作業も上述した
第一実施形態と基本的に変わるところはなく、分水軸１
０をドライバなどによって回し下げることにより、分水
軸１０の先端エッジにより樹脂管Ｐを穿孔すると同時
に、入水口１２と出水口１３を樹脂管Ｐの内部と分岐孔
１４にそれぞれ連通させることができる。また、樹脂管
Ｐの貫通時に発生する穿孔片Ｆは、分水軸１０の下端と
共に下部サドル１１の凹部１１ａに収容されるため、穿
孔片Ｆの水道への流出をより確実に防止することができ
る。なお、この第二実施形態では、分水軸１０と本体通
孔１６の隙間１７を流路としているため、前記通孔１６
の上端開口からの漏水を防止するため、分水栓本体の頭
部にはキャップ２１を冠せることとしている。
第一実施形態と基本的に変わるところはなく、分水軸１
０をドライバなどによって回し下げることにより、分水
軸１０の先端エッジにより樹脂管Ｐを穿孔すると同時
に、入水口１２と出水口１３を樹脂管Ｐの内部と分岐孔
１４にそれぞれ連通させることができる。また、樹脂管
Ｐの貫通時に発生する穿孔片Ｆは、分水軸１０の下端と
共に下部サドル１１の凹部１１ａに収容されるため、穿
孔片Ｆの水道への流出をより確実に防止することができ
る。なお、この第二実施形態では、分水軸１０と本体通
孔１６の隙間１７を流路としているため、前記通孔１６
の上端開口からの漏水を防止するため、分水栓本体の頭
部にはキャップ２１を冠せることとしている。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば分
水軸をドライバなどで回し下げることにより、樹脂管を
穿孔し、同時に樹脂管の水道を分岐孔へと連通させるこ
とができるため、非常に簡単な作業によって給水管の分
岐作業を行うことができる。
水軸をドライバなどで回し下げることにより、樹脂管を
穿孔し、同時に樹脂管の水道を分岐孔へと連通させるこ
とができるため、非常に簡単な作業によって給水管の分
岐作業を行うことができる。
【図１】本発明の第一実施形態に係るサドル分水栓の縦
断面図（分水前）
断面図（分水前）
【図２】同（分水後）
【図３】分水軸の別実施例を示した正面図
【図４】ストッパーの別実施例を示したサドル分水栓の
縦断面図（分水後）
縦断面図（分水後）
【図５】第二実施形態に係るサドル分水栓の縦断面図
（分水後）
（分水後）
１ 分水栓本体
２ ピン
３ 下部サドル
４ ボルト
５ 分水軸
６ クリップリング
７ Ｏリング
８ リップ付きシール
Claims (4)
- 【請求項１】軸方向に上下を貫通して通孔が形成され、
その中途に前記通孔と連通する分岐孔を介して分岐管の
接続部を設けてなる分水栓本体と、前記通孔の下端開口
を樹脂管の周壁に臨ませた状態で前記分水栓本体を樹脂
管に固定するサドルと、前記通孔に回転により上下動可
能に挿入され、且つ、先端に樹脂管を穿孔可能な歯を形
成してなる分水軸とからなり、さらに前記分水軸は、下
方側面に形成した入水口とこれより上方側面に形成した
出水口とを内部軸方向に形成した通水路を介して接続し
てなり、分水軸を下降させて前記入水口が樹脂管内部に
開口したとき前記出水口が前記分岐孔と連通するように
構成したことを特徴とした簡易サドル分水栓。 - 【請求項２】通水路は分水軸の下端で開口させ、該開口
に樹脂管の穿孔片を保持可能とした請求項１記載の簡易
サドル分水栓。 - 【請求項３】分水軸の入水口が樹脂管内部に位置したと
きに分水軸の下降を制限するストッパーを設けた請求項
１または２記載の簡易サドル分水栓。 - 【請求項４】ストッパーは、頭部が分水栓本体の上部と
密着して漏水を防止する請求項３記載の簡易サドル分水
栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001321873A JP2003120883A (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 簡易サドル分水栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001321873A JP2003120883A (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 簡易サドル分水栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003120883A true JP2003120883A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19139013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001321873A Pending JP2003120883A (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 簡易サドル分水栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003120883A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005180477A (ja) * | 2003-12-16 | 2005-07-07 | Osaka Gas Co Ltd | バイパス管接続用アダプタとその使用方法 |
| JP2007120521A (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Kitz Corp | サドル付分水栓 |
| JP2009197847A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Yonego City | 空管分水栓分水孔穿孔における機構保護方法と筒状プレート |
| GB2498983A (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-07 | Stats Uk Ltd | Pipe isolation for small bore pipe |
-
2001
- 2001-10-19 JP JP2001321873A patent/JP2003120883A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4738977B2 (ja) * | 2005-10-25 | 2011-08-03 | 株式会社キッツ | サドル付分水栓 |
| JP2009197847A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Yonego City | 空管分水栓分水孔穿孔における機構保護方法と筒状プレート |
| GB2498983A (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-07 | Stats Uk Ltd | Pipe isolation for small bore pipe |
| GB2498983B (en) * | 2012-02-01 | 2016-06-15 | Stats (Uk) Ltd | Pipe isolation for small bore pipe |
| US9404613B2 (en) | 2012-02-01 | 2016-08-02 | Stats (Uk) Limited | Pipeline isolation for small bore pipe |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040604 |
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Effective date: 20060613 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060620 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060818 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070220 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070412 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070427 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070817 |