JP2000240880A - サドル付分水栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少ない種類のサドルを品揃えするだけ
で、所定の分水栓と組み合わせて、所望の口径の枝管を
接続することができ、サドルと分水栓との接続部からの
漏水が起こらないサドル付分水栓を提供するものであ
る。 【解決手段】 鞍部１１１の内周面側にプラスチック製
本管３と融着接合するための電熱線１１１ａが埋設さ
れ、鞍部１１１の外周面に円筒状の接続部１１２が立設
されたサドル１１と、接続部１１２に装着されたブッシ
ュ１１３と、このブッシュ１１３に接続する連結部１２
４が設けられた分水栓１２とを有するサドル付分水栓１
であって、ブッシュ１１３と連結部１２４とが回動可
能、かつ、水密状に接続されているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流体輸送中のプラ
スチック製本管に、その流体輸送を継続しつつ枝管路を
接続施工するためのサドル付分水栓、即ち不断水式のサ
ドル付分水栓に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、金属製本管を対象とした金属製の
サドル付分水栓として、例えば、実公昭５９─１７５２
８号公報に記載され、図５（ａ）に図示するように、２
個の樋状の分割管ａ，ｂからなる分割包持管を有し、一
方の分割管ａの分岐短管ｃを突設したものが知られてい
る。

【０００３】この継手を使用して、金属製本管ｆに分岐
管を接続するには、図５（ａ）に示すように、分岐短管
ｃに仕切り弁ｄを介して穿孔機ｅを取り付け、それらの
分割管ａ，ｂを金属製本管ｆに抱き合わせてから両側縁
に形成した鍔部同士をボルトナットにより緊締して抱持
した後、仕切り弁ｄを開け、穿孔機ｅの穿孔刃部にて金
属製本管ｆに穿孔した後、仕切り弁を閉じ、穿孔機ｅを
取り外して、図５（ｂ）に示すように、分岐短管ｃに分
岐管ｇを接続する方法が採用される。

【０００４】しかし、この金属製のサドル付分水栓をプ
ラスチック製本管への枝管の接続施工に使用すると、例
えば、水道分野のかなり高圧で使用される場所で用いる
と、止水を完全にするためには、分割管ａ，ｂの鍔部同
士のボルトナットによる締付け力を大きくしなければな
らず、そのため管が変形し、パッキングの圧縮力低下を
招き、漏水が生じ易いという問題点がある。

【０００５】水道管等のプラスチック製本管に、本管の
流体輸送を継続しつつ枝管路の接続施工を可能にするた
めに、鞍部外面に接続用管部が突設され、該接続用管部
内に所望の内径寸法を有するブッシュがインサート成形
により一体的に設けられ、前記鞍部にプラスチック製本
管の外面に融着するための電熱線が埋設されたプラスチ
ック製サドルと、該プラスチック製サドルのブッシュに
螺合される連結部が設けられた不断水式の分水栓を使用
することも知られている。

【０００６】しかしながら、この継手を使用した場合に
は、プラスチック製サドルが分岐口径により寸法がそれ
ぞれ異なるために、多種類のプラスチック製サドルを品
揃えする必要があり、それを成形するための金型も多く
なるという問題点がある。

【０００７】又、上記のサドル付分水栓を使用した場
合、ブッシュと分水栓の連結部とは、螺合接続で行い、
このネジ部からの漏水を防ぐため、ネジ部の界面に接着
剤で固着していた。ところが、接着剤を使用するため、
接着剤の塗布ムラによる漏水が起こったり、接着剤とし
て水質に影響が少ないものを使用せねばならず、高価に
なり、工場出荷前に接着剤でブッシュと連結部とを固着
するため、分水栓が回転せず、分水栓の枝管取出方向が
決まってしまい、施工現場では調整できず手間がかかる
という問題点がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解消し、少ない種類のサドルを品揃え
するだけで、所定の分水栓と組み合わせて、所望の口径
の枝管を接続することができ、サドルと分水栓との接続
部からの漏水が起こらないサドル付分水栓を提供するこ
とを目的としてなされたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、鞍部の内周面側にプラスチック製本管と融着接合す
るための電熱線が埋設され、鞍部の外周面に円筒状の接
続部が立設されたサドルと、前記接続部に装着されたブ
ッシュと、このブッシュに接続する連結部が設けられた
分水栓とを有するサドル付分水栓であって、前記ブッシ
ュと前記連結部とが回動可能、かつ、水密状に接続され
ているものである。

【００１０】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
発明であって、前記ブッシュが前記接続部にインサート
成形して一体的に作られているものである。

【００１１】請求項３記載の本発明は、請求項１及び２
記載の発明であって、前記ブッシュの外周面にサドルと
の回り止め手段が設けられているものである。

【００１２】本発明において用いられるブッシュは、接
続部と、連結部とを連結することができれば、適宜のブ
ッシュでよく、例えば、接続部内に所望の内径寸法を有
するもので、インサ−ト成形で一体的に作られるブッシ
ュでもよく、又、接続部内に所望の内径寸法を有するも
ので、ゴムリングと抜止め機構を介して装着されている
ブッシュでもよい。

【００１３】本発明において、ブッシュと連結部との接
続方法は、連結部をサドルのブッシュに簡単に接続する
ことができ、接続後は、本管の高圧に耐えて、しっかり
と接続できるようになされていれば、適宜の接続方法で
よく、例えば、ブッシュの内周面に雌ネジ部と連結部の
外周面に雄ネジ部とを設け、ブッシュと連結部とをネジ
接合にすると、簡単で、しっかりと接続でき、施工現場
での分水栓の方向を調整することができるので、好まし
い。

【００１４】本発明において、ブッシュと連結部とが回
動可能、かつ、水密状になされている手段とは、ブッシ
ュと連結部間からの漏水を防止できれば、適宜の手段で
よく、例えば、連結部の先端部の外周面の円周にわたっ
て窪部を設け、この窪部にＯ−リングを装着すると、簡
単で、しっかりと止水できるので、好ましい。

【００１５】従って、ブッシュと連結部との接続部は、
ブッシュの内周面の上部に雌ネジ部と下部にネジ無し部
とを設け、連結部の外周面にブッシュの雌ネジ部とネジ
無し部に対応させて雄ネジ部とネジ無し部とを設けて、
連結部のネジ無し部に円周にわたって窪部を設け、この
窪部にＯ−リングを装着するようにするとよい。尚、ブ
ッシュの内周面の雌ネジ部とネジ無し部を上下逆にし
て、上部にネジ無し部、下部に雌ネジ部とし、このネジ
無し部に上記の窪部を設け、Ｏ−リングを装着してもよ
い。

【００１６】請求項２及び３の本発明において、ブッシ
ュの外周面の回り止め手段の形状は、連結部がブッシュ
にネジ接合されるとき、ブッシュが回らず、接続部にし
っかりと固着されていれば、適宜の形状でよく、例え
ば、ブッシュの外周面の円周方向に不連続に窪部を設け
ておくと、ブッシュと接続部とをインサート成形して一
体的に作ると、接続部の内周面に窪部に対応した凸部が
でき、凸部が窪部に入って、ブッシュが回らないので、
好ましい。

【００１７】

【作用】請求項１記載のサドル付分水栓は、鞍部の内周
面側にプラスチック製本管と融着接合するための電熱線
が埋設され、鞍部の外周面に円筒状の接続部が立設され
たサドルと、前記接続部に装着されたブッシュと、この
ブッシュに接続する連結部が設けられた分水栓とを有す
るサドル付分水栓となされているから、少ない種類のサ
ドルを品揃えするだけで、所望の内径寸法を有するブッ
シュを介して、所定の分水栓と組み合わせて使用するこ
とができるので、多種類のサドルを品揃えする必要がな
く、所望の口径の枝管を接続することができる。

【００１８】又、前記ブッシュと前記連結部とが回動可
能、かつ、水密状に接続されているから、連結部をブッ
シュに接続することによって、しっかりと止水でき、ブ
ッシュと連結部の接続部からの漏水を防止することがで
きる。

【００１９】請求項２記載のサドル付分水栓は、請求項
１記載の発明であって、前記ブッシュが前記接続部にイ
ンサート成形して一体的に作られているから、サドル付
分水栓の製造が簡単にでき、製品自体はコンパクトで、
外観がよい。

【００２０】請求項３記載のサドル付分水栓は、前記ブ
ッシュの外周面にサドルとの回り止め手段が設けられて
いるから、連結部をブッシュに螺入するとき、ブッシュ
が回り止め手段でしっかりと止められ、連結部をブッシ
ュに簡単に取り付けることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１、
図２及び図４を参照して説明する。図１は本発明のサド
ル付分水栓の一部断面図、図２はその右側面視一部側
面、図４は、図１及び図２に示すサドル付分水栓を用い
て、プラスチック製本管に分岐管路を配管する工程を説
明する説明図である。

【００２２】図１及び図２に示すように、サドル付分水
栓１は、プラスチック製サドル１１と不断水式の分水栓
１２とからなる。プラスチック製サドル１１は、鞍部１
１１の内周面側にプラスチック製本管と融着接合するた
めの電熱線１１１ａが埋設され、鞍部１１１の外周面に
円筒状の接続部１１２が立設されている。この接続部１
１２内には、短管状のインサートブッシュ１１３がイン
サート成形により一体的に設けられている。接続部１１
２の外周囲には補強用の金属リング１３が嵌められてい
る。

【００２３】このインサートブッシュ１１３の短筒部の
外周面の下端部には、円周方向に不連続に複数個の窪部
１１４が設けられている。接続部１１２とインサートブ
ッシュ１１３とがインサート成形により一体的になされ
る際、接続部１１２の内側面に、インサートブッシュ１
１３の外周面の下端部の不連続に設けられた窪部１１４
に対応して突起１１４ａが設けられ、この突起１１４ａ
が窪部１１４に入り、インサートブッシュ１１３の回転
を防ぐことができるようになされている。又、インサー
トブッシュ１１３の外周面と接続部１１２の内周面の界
面は凹凸嵌合部１１７が形成されている

【００２４】インサートブッシュ１１３の短筒部の内周
面の上部には雌ねじ１１５と、下部にはネジ無し部１１
６とが設けられ、このネジ無し部１１６の内径は雌ねじ
１１５の内径より若干小さくなされている。

【００２５】不断水式の分水栓１２は、胴部１２１に横
方向に向けて枝管接続口１２２が突設され、枝管接続口
１２２を開閉するコック１２３が胴部１２１を貫通して
設けられ、胴部１２１に下方に向けて連結部１２４が突
設され、胴部１２１の上端にガスケットを介してキャッ
プ１２５が被せられられているものからなる。

【００２６】連結部１２４の外周面には、インサートブ
ッシュ１１３の雌ねじ１１５とネジ無し部１１６とに対
応して、上部に雄ねじ１２６と下部にネジ無し部１２７
が設けられ、このネジ無し部１２７の外径は雄ねじ１２
６の外径より若干小さくなされている。このネジ無し部
１２７には、円周方向にわたって窪部１２８が設けら
れ、この窪部１２８にＯ−リング１２９が装着されてい
る。このため、インサートブッシュ１１３と連結部１２
４とは、回動可能になされ、かつ、水密状に接続される
ようになされている。

【００２７】コック１２３には、図４（ａ）に示すよう
に、胴部１２１内に配設される部分に、枝管流路開閉用
の孔１２３ａと、この孔１２３ａを枝管接続口１２２に
導通するための空洞１２３ｂとが設けられている。コッ
ク１２３の孔１２３ａの中心軸方向が胴部１２１の管軸
方向に一致されると、枝管接続口１２２に対して開通状
態になり、他方、コック１２３の孔１２３ａの中心方向
が胴部１２１の管軸方向に直交されると枝管接続口１２
２に対して閉鎖状態にされるようになっている。

【００２８】次に、図１及び図２に示すサドル付分水栓
１を用いて、プラスチック製本管に枝管を接続する状態
を図４を参照して説明する。図４（ａ）はサドル付分水
栓１をプラスチック本管３の外面に取り付けた（電熱線
の加熱により相互間を融着した）状態を示し、図４
（ｂ）〜図４（ｆ）は枝管の接続工程を順次説明してい
る。

【００２９】枝管の接続にあたっては、コック１２３を
操作し、図４（ｂ）に示すように、コック１２３の孔１
２３ａの中心線方向を分水栓１２の胴部１２１の管軸方
向に直交させて枝管接続口１２２に対して断路状態に
し、枝管４を接続する。

【００３０】次いで、穿孔治具（筒状ホルダーにホール
ソーの支持軸を水密に螺合支持したもの）５の筒状ホル
ダー５１を分水栓１２の胴部１２１の上端部に螺合した
〔図４（ｃ）参照〕後、コック１２３を回転させてコッ
ク１２３の中心軸方向を分水栓１２の胴部１２１の管軸
方向に一致させる。その後、図４（ｃ）に示すように、
穿孔治具５の支持軸５２の回転によりホールソー５３を
回転・降下させてコック１２３の孔を通過させ、プラス
チック製本管３に当接させ、その後のホールソー５３の
回転で本管３に穿孔する。この本管３の穿孔により、本
管３と枝管４内とが連通され、枝管４への給水が可能と
される。

【００３１】本管３の穿孔後は、図４（ｄ）に示すよう
に、ホールソー５３を逆回転・上昇させて筒状ホルダー
５１に戻し、しかる後、図４（ｅ）に示すように、コッ
ク１２３を回転させ、コック１２３の孔１２３ａの中心
線方向を分水栓１２の胴部１２１の管軸方向ち直交させ
て分水栓１２を止水状態にし、更に、図４（ｆ）に示す
ように、穿孔治具を取り外し、その跡にキャップ１２５
を水密の螺合し、最終的に、コック１２３の孔の中心線
方向を分水栓１２の胴部１２１の管軸方向に一致させて
分水栓１２を開通させ、枝管４への給水を行い、これに
て、プラスチック製本管３への枝管４の接続施工を終了
する。

【００３２】以上、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明してきたが、具体的な構成はこの一実施例に限られ
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、一実施例
では、接続部１１２にインサートブッシュ１１３がイン
サート成形により一体的になされたものとされている
が、図３に示すように、接続部２１２内には、短管状の
インサートブッシュ２１３が抜止め機構２１７と窪部２
１８とゴムリング２１９とを介して装着されるようにな
されていてもよい。

【００３３】

【発明の効果】請求項１記載のサドル付分水栓は、鞍部
の内周面側にプラスチック製本管と融着接合するための
電熱線が埋設され、鞍部の外周面に円筒状の接続部が立
設されたサドルと、前記接続部に装着されたブッシュ
と、このブッシュに接続する連結部が設けられた分水栓
とを有するサドル付分水栓となされているから、少ない
種類のサドルを品揃えするだけで、所望の内径寸法を有
するブッシュを介して、所定の分水栓と組み合わせて使
用することができるので、多種類のサドルを品揃えする
必要がなく、所望の口径の枝管を接続することができ
る。

【００３４】又、前記ブッシュと前記連結部とが回動可
能、かつ、水密状に接続されているから、連結部をブッ
シュに接続することによって、しっかりと止水でき、ブ
ッシュと連結部の接続部からの漏水を防止することがで
きる。

【００３５】請求項２記載のサドル付分水栓は、請求項
１記載の発明であって、前記ブッシュが前記接続部にイ
ンサート成形して一体的に作られているから、サドル付
分水栓の製造が簡単にでき、製品自体はコンパクトで、
外観がよい。

【００３６】請求項３記載のサドル付分水栓は、前記ブ
ッシュの外周面にサドルとの回り止め手段が設けられて
いるから、連結部をブッシュに螺入するとき、ブッシュ
が回り止め手段でしっかりと止められ、連結部をブッシ
ュに簡単に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサドル付分水栓の一例を示す一部断面
図である。

【図２】図１に示すサドル付分水栓の右側面視一部断面
図である。

【図３】本発明のサドル付分水栓の別の例を示す一部断
面図である。

【図４】図１及び図２に示すサドル付分水栓を用いて、
プラスチック製本管に分岐管路を配管する工程を説明す
る説明図であり、（ａ）はサドル付分水栓をプラスチッ
ク本管の外面に取り付ける工程を示す断面図、（ｂ）は
枝管接続口に枝管を接続する工程を説明する断面図、
（ｃ）は穿孔治具の支持軸の回転によりホールソーを回
転・降下させる工程を説明する断面図、（ｄ）はプラス
チック製本管にホールソーの回転で穿孔する工程を説明
する断面図、（ｅ）はホールソーを逆回転・上昇させて
筒状ホルダーに戻す工程を説明する断面図、（ｆ）は穿
孔治具を取り外し、その跡にキャップを水密に螺合し、
最終的に、コックの孔の中心線方向を分水栓の胴部の管
軸方向に一致させて分水栓を開通させる工程を説明する
断面図である。

【図５】従来のサドル付分水栓の一例の説明図であり、
（ａ）はその構造を分岐管工事の前半の工程とともに示
す一部断面図、（ｂ）は分岐管工事の後半の工程ととも
に示す一部断面図である。

【符号の説明】

１，２ サドル付分水栓 １１ プラスチック製サドル １２ 分水栓 １１１ 鞍部 １１１ａ 電熱線 １１１ｂ コネクター １１２、２１２ 接続部 １１３，２１３ インサートブッシュ １１４ 窪部 １１４ａ 突起 １１５ 雌ネジ １１６ ネジ無し部 １１７、２１７ 凹凸嵌合部 １３ 金属リング １２１ 胴部 １２２ 枝管接続口 １２３ コック １２３ａ 孔 １２３ｂ 空洞 １２４ 連結部 １２５ キャップ １２６ 雄ネジ １２７ ネジ無し部 １２８、２１８ 窪部 １２９ Ｏ−リング ２１７ 抜止め機構 ２１９ ゴムリング ３ 本管 ４ 枝管 ５ 穿孔治具 ５１ 筒状ホルダ− ５２ 支持軸 ５３ ホルソ− ａ、ｂ 分割管 ｃ 分岐短管 ｄ 仕切り弁 ｅ 穿孔機 ｆ 金属製本管 ｇ 分岐管

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鞍部の内周面側にプラスチック製本管と
   融着接合するための電熱線が埋設され、鞍部の外周面に
   円筒状の接続部が立設されたサドルと、 前記接続部に装着されたブッシュと、このブッシュに接
   続する連結部が設けられた分水栓とを有するサドル付分
   水栓であって、 前記ブッシュと前記連結部とが回動可能、かつ、水密状
   に接続されていることを特徴とするサドル付分水栓。
2. 【請求項２】 前記ブッシュが前記接続部にインサート
   成形して一体的に作られていることを特徴とする請求項
   １記載のサドル付分水栓。
3. 【請求項３】 前記ブッシュの外周面にサドルとの回り
   止め手段が設けられていることを特徴とする請求項１及
   び２記載のドル付分水栓。