JPH10185063A - サドル付分水栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 鍔６０を短管部３０の端面に袋ナット２２で
押圧することによって、アダプタ２０がサドル１６に固
定される。したがって、袋ナット２２を緩めた状態で
は、サドル１６に対してアダプタ２０を回動することが
でき、アダプタ２０に接続された分水栓１８の向きを調
整できる。 【効果】 分水栓１８の向きを調整できるので、給水管
１４を分水栓１８に接続するときの作業性を向上でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はサドル付分水栓に関
し、特にたとえば水道本管から給水管を分岐するのに用
いられるサドル付分水栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来のサドル付分水栓では、給
水管の一端が接続される分水栓が、本管の外周面に取り
付けられるサドルにねじ接続等によって固定的に接続さ
れており、分水管の向きを給水管の配管方向に応じて調
整することができなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来技術では、分水栓
の向きを調整することができなかったので、給水管を分
水栓に接続するときの作業性が悪いという問題点があっ
た。それゆえに、この発明の主たる目的は、作業性を向
上できるサドル付分水栓を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、所定の曲
率で湾曲した接合面を有するサドル、サドルの中央部か
ら突出して設けられるかつ外周面に雄ねじを有する短管
部、一端が短管部の内周面に嵌合される本体と、本体の
外周面に形成されて短管部の端面に係止される鍔とを有
するアダプタ、雄ねじに螺合されるかつ鍔を短管部の端
面に押圧する押圧部を有する袋ナット、およびアダプタ
の他端に接続される分水栓を備える、サドル付分水栓で
ある。

【０００５】第２の発明は、所定の曲率で湾曲した接合
面を有するサドル、サドルの中央部から突出して設けら
れる短管部、一端が短管部に融着されるアダプタ、およ
びアダプタの他端に接続される分水栓を備える、サドル
付分水栓である。

【０００６】

【作用】第１の発明では、鍔を短管部の端面に袋ナット
で押圧することによって、アダプタをサドルに固定す
る。したがって、袋ナットを緩めた状態では、サドルに
対してアダプタを回動でき、アダプタに接続された分水
栓の向きを調整できる。また、短管部の端面と鍔との間
にスペーサを介挿すると、分水栓の高さを調整できる。

【０００７】第２の発明では、アダプタの一端を短管部
に融着することによって、アダプタをサドルに固定する
ので、融着前には、サドルに対してアダプタを回動で
き、アダプタに接続された分水栓の向きを調整できる。

【０００８】

【発明の効果】第１および第２の発明によれば、分水栓
の向きや高さを調整できるので、給水管を分水栓に接続
するときの作業性を向上できる。この発明の上述の目
的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して
行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろ
う。

【０００９】

【実施例】図１に示すこの実施例のサドル付分水栓１０
は、ポリエチレン等のようなポリオレフィン系樹脂から
なる水道本管１２から給水管１４を分岐するためのもの
であり、本管１２の外周面に取り付けられるサドル１
６，給水栓１４の一端が接続される分水栓１８，サドル
１６と分水栓１８とを連結するアダプタ２０およびアダ
プタ２０をサドル１６に固定する袋ナット２２等を含
む。

【００１０】サドル１６は、本管１２と同じポリオレフ
ィン系樹脂からなり、かつ略半円状の断面を有する本体
２４を含み、本体２４の内面すなわち接合面には、ニク
ロム線や磁性合金等からなる融着用の発熱体２６が設け
られる。また、本体２４の中央部には、孔２８が形成さ
れ、孔２８の内周縁近傍から立ち上がって短管部３０が
形成される。短管部３０の外周面には雄ねじ３２が形成
される。そして、本体２４の周方向一方端部には、ヒン
ジ部３４を介して略半円状の断面を有するクランプ部３
６が開閉自在に接続され、本体２４およびクランプ部３
６のそれぞれの開閉側端部には、ボルト・ナット３８を
取り付けるための取付部４０が形成される。

【００１１】分水栓１８は、青銅等のような金属からな
る本体４２を含む。本体４２の側部には流出口４４が形
成され、下部には流入口４６が形成され、流入口４６の
外周面には、雄ねじ４８が形成される。そして、本体４
２の内部には、流出口４４と流入口４６とを連通する略
Ｌ状の通水路５０が形成され、通水路５０の途中には、
弁機能を有する図示しないボールが設けられる。さら
に、本体４２の流出口４４と反対側の側部には、ボール
を開閉操作するための栓棒５２が設けられる。

【００１２】アダプタ２０は、青銅等のような金属から
なり、短管部３０の内径とほぼ同じサイズの外径を有す
る本体５４を含む。本体５４の一方端部外周面には、ゴ
ム輪装着溝５６が形成され、他方端部内周面には、雌ね
じ５８が形成され、本体５４の軸方向中央部外周面に
は、鍔６０が形成される。また、ゴム輪装着溝５６に
は、ゴム輪６２が装着される。

【００１３】そして、短管部３０の内周面にアダプタ２
０の一方端部が嵌合され、短管部３０の雄ねじ３２に袋
ナット２２が螺合され、アダプタ２０の雌ねじ５８に分
水栓１８の雄ねじ４８が螺合される。サドル付分水栓１
０を用いて本管１２に給水管１４を接続する際には、ま
ず、本管１２の外周面にサドル１６を位置決めし、取付
部４０のボルト・ナット３８を締め付けてサドル１６の
接合面を本管１２の外周面に密着させる。続いて、サド
ル１６の発熱体２６に図示しない通電装置を用いて通電
し、発熱体２６周辺の樹脂を加熱溶融してサドル１６と
本管１２とを融着する。融着部が硬化すると、袋ナット
２２を緩めた状態でアダプタ２０および分水栓１８を回
動して分水栓１８の向きを調整する。そして、袋ナット
２２を締め付け、押圧部２２ａで鍔６０を短管部３０の
上端面に押圧することによって、アダプタ２０および分
水栓１８をサドル１６に固定する。その後、分水栓１８
の上部から穿孔治具を挿入して本管１２の管壁に孔６４
を形成し、分水栓１８の流出口４４に継手６６を介して
給水管１４を接続する。ただし、接続の手順は、これに
限定されるものではなく、現場状況に応じて適宜変更さ
れてもよい。

【００１４】この実施例によれば、袋ナット２２を緩め
ることによって分水栓１８の向きを調整できるので、給
水管１４を分水栓１８へ接続するときの作業性を向上で
き、給水管１４の配管ルートを変更する場合にも容易に
対処できる。なお、上述の実施例では、アダプタ２０の
一方端部を短管部３０の内周面に単に嵌合しているだけ
であるが、たとえば図２および図３に示すように、アダ
プタ２０（本体５４）の外周面に係合部としての雄ねじ
６８を形成し、短管部３０の内周面に雌ねじ７０を形成
し、雄ねじ６８と雌ねじ７０とを螺合するようにしても
よい。また、図４に示すように、アダプタ２０（本体５
４）の外周面に係合部としての略鋸刃状の刃７２を形成
し、刃７２を短管部３０の内周面に食い込ませるように
してもよい。このように、アダプタ２０の外周面と短管
部３０の内周面とを互いに係合させると、アダプタ２０
を単に嵌合した場合（図１）に比べて分岐部の強度を大
幅（実験によれば、３５〜４０％程度）に向上できる。

【００１５】また、アダプタ２０に代えて、たとえば図
５に示すような、穿孔機能を有するアダプタ７６を用い
てもよい。アダプタ７６は、本体７８を含み、本体７８
の内部には、内周面に筒状の穿孔刃８０が螺合された筒
状の保持部材８２がリブ８４によって支持される。本管
１２に孔６４を形成する際には、分水栓１８の上部から
挿入した治具を穿孔刃８０の上端部に形成された六角穴
８６に嵌合し、この治具で穿孔刃８０を回して降下さ
せ、刃先を本管１２に押し当てて穿孔する。穿孔した後
は、穿孔刃８０を逆方向に回して上昇させる。

【００１６】図６に示す他の実施例のサドル付分水栓８
８は、アダプタ２０および袋ナット２２の長さを図１実
施例のものよりも長めに設定し、短管部３０の上端面と
鍔６０との間にスペーサ９０を装着することによって、
分水栓１８の高さを調整できるようにしたものである。
スペーサ９０は、図７に示すように、所定の厚みを有す
る半割りのリング状に形成され、２つを１セットとして
装着される。袋ナット２２の長さは、装着するスペーサ
９０のセット数に応じた長さに設定され、アダプタ２０
の長さは、分水栓１８と鍔６０との間に袋ナット２２を
保持しておくためのスペースを確保し得る程度の長さに
設定される。

【００１７】スペーサ９０を装着する際には、図６中の
二点鎖線で示すように、袋ナット２２を短管部３０から
取り外して持ち上げ、スペーサ９０を鍔６０の上下に振
り分けて装着する。このとき、全てのスペーサ９０を鍔
６０の下側に装着すると、図６に示すように、分水栓１
８の位置が最も高くなり、全てのスペーサ９０を鍔６０
の上側に装着すると、分水栓１８の位置が最も低くなる
（図示せず）。そして、１セットまたは２セットのスペ
ーサ９０を鍔６０の下側に装着し、残りを上側に装着す
ると、たとえば図８に示すように、最高位置と最低位置
との間に分水栓１８を位置決めできる。

【００１８】図６実施例によれば、分水栓１８の向きだ
けでなく、高さをも調整できるので、給水管１４の接続
作業性をより向上できる。また、短管部３０の上端面と
袋ナット２２の押圧部２２ａとの間には、常に同じセッ
ト数のスペーサ９０が配置され、短管部３０と袋ナット
２２との位置関係は変動しないので、袋ナット２２と短
管部３０とを常に同じ条件で接続できる。

【００１９】図９に示す他の実施例のサドル付分水栓９
２は、金属部分９４の外周面に樹脂部分９６を一体に形
成したアダプタ９８を用い、短管部３０の内周面近傍に
発熱体１００を設け、発熱体１００を発熱させることに
よって樹脂部分９６と短管部３０とを融着するようにし
たものである。図９実施例によれば、融着前には、サド
ル１６に対してアダプタ９８を回動できるので、分水栓
１８の向きを任意に調整できる。

【００２０】なお、図９実施例では、分水栓１８とアダ
プタ９８とを別部品として形成しているが、たとえば図
１０に示すように、分水栓１８とアダプタ９８とを一体
に形成してもよい。また、アダプタ９８に代えて、たと
えば図１１に示すような、雌ねじ１０２が形成された部
分を補強リング１０４で補強した樹脂製のアダプタ１０
６を用いてもよい。

【００２１】図１２に示す他の実施例のサドル付分水栓
１０８は、アダプタ９８の金属部分９４と樹脂部分９６
との間にゴム輪１１０を介挿し、金属部分９４の外周面
に樹脂部分９６を上下方向に位置決めするためのストッ
パ１１２および１１４を一体に形成し、短管部３０に融
着された樹脂部分９６に対して金属部分９４が回動しう
るようにしたものである。

【００２２】図１２実施例によれば、樹脂部分９６を短
管部３０に融着した後でも、分水栓１８の向きを調整で
きる。また、地震等に伴う地盤変位によって分水栓１８
に外力が作用した場合には、外力に従って分水栓１８が
回動するので、分水栓１８の破損を防止できる。なお、
図１２実施例では、ストッパ１１２および１１４をアダ
プタ９８の金属部分９４に一体に形成しているが、下側
のストッパ１１４は、たとえば図１３および図１４に示
すように、金属部分９４とは別の部品として形成されて
もよい。すなわち、図１３に示すストッパ１１４は、内
周面に雌ねじ１１６を有するリング状のストッパ部材１
１８を金属アダプタ９４の下端部外周面に形成した雄ね
じ１２０に螺合したものであり、図１４に示すストッパ
１１４は、図１５に示すような略Ｃリング状のストッパ
部材１２２を金属部分９４の下端部外周面に形成した溝
１２４に嵌め込んだものである。

【００２３】また、図１２実施例においても、図１６に
示すように、分水栓１８とアダプタ９８とを一体に形成
してもよい。そして、図９実施例および図１２実施例で
は、短管部３０の内周面近傍に発熱体１００を設け、短
管部３０の内周面にアダプタ９８を嵌合しているが、た
とえば図１７および図１８に示すサドル付分水栓１２６
および１２８のように、アダプタ１３０の樹脂部分１３
２を金属部分１３４の下端からさらに下方へ延ばして形
成し、この樹脂部分１３２の内周面近傍に発熱体１３６
を設け、樹脂部分１３２を短管部３０の外周面に嵌合す
るようにしてもよい。

【００２４】さらに、サドル１６と本管１２との接合方
法としては、上述した融着の他、クランプや番線等によ
る機械的な方法が用いられてもよい。ただし、この場合
には、本管の外周面とサドルの内周面との間にガスケッ
ト等のような止水材を介挿する必要がある。また、サド
ル１６とアダプタ２０とを袋ナット２２で接合するよう
にした図１実施例および図６実施例において、サドル１
６と本管１２とを機械的な接合方法で接合する場合に
は、サドル１６（短管部３０を含む）をポリオレフィン
系樹脂以外の材料で形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。

【図２】アダプタの変形例を示す図解図である。

【図３】アダプタの変形例を示す図解図である。

【図４】アダプタの変形例を示す図解図である。

【図５】アダプタの変形例を示す図解図である。

【図６】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図７】スペーサを示す斜視図である。

【図８】図６実施例において分水栓の高さを変更した状
態を示す図解図である。

【図９】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図１０】アダプタの変形例を示す図解図である。

【図１１】アダプタの変形例を示す図解図である。

【図１２】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図１３】ストッパの変形例を示す図解図である。

【図１４】ストッパの変形例を示す図解図である。

【図１５】ストッパ部材を示す斜視図である。

【図１６】アダプタの変形例を示す図解図である。

【図１７】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図１８】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【符号の説明】

１０ …サドル付分水栓 １２ …本管 １４ …給水管 １６ …サドル １８ …分水栓 ２０ …アダプタ ２２ …袋ナット ６０ …鍔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜田 要 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の曲率で湾曲した接合面を有するサド
   ル、 前記サドルの中央部から突出して設けられるかつ外周面
   に雄ねじを有する短管部、 一端が前記短管部の内周面に嵌合される本体と、前記本
   体の外周面に形成されて前記短管部の端面に係止される
   鍔とを有するアダプタ、 前記雄ねじに螺合されるかつ前記鍔を前記短管部の端面
   に押圧する押圧部を有する袋ナット、および前記アダプ
   タの他端に接続される分水栓を備える、サドル付分水
   栓。
2. 【請求項２】前記本体の外周面に係合部を形成し、前記
   係合部を前記短管部の内周面に係合した、請求項１記載
   のサドル付分水栓。
3. 【請求項３】前記短管部の端面と前記鍔との間にスペー
   サを介挿した、請求項１記載のサドル付分水栓。
4. 【請求項４】所定の曲率で湾曲した接合面を有するサド
   ル、 前記サドルの中央部から突出して設けられる短管部、 一端が前記短管部に融着されるアダプタ、および前記ア
   ダプタの他端に接続される分水栓を備える、サドル付分
   水栓。