JP5406521B2 - 分岐栓 - Google Patents

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Description

本発明は、混合水栓に用いられる分岐栓の技術に関する。
従来、湯、水、または、湯水混合液が流通する混合流路と、混合流路に連通される混合用横孔と、が形成される分岐栓本体と、内部に分岐栓本体を嵌装する外装部材と、戻り流路が形成される戻り接続部材と、を具備し、混合水栓の構成部材である混合水栓本体とカートリッジとの間に配置され、整水器等の接続対象物から前記戻り接続部材の戻り流路を通じて、前記混合流路に所定の液体を流入させ、前記混合流路に流入した液体を混合水栓に設けられたスパウトから流出させる、分岐栓に関する技術は公知となっている。例えば特許文献1に示す如くである。
また、このような分岐栓においては、分岐栓本体の外周面には、分岐栓本体に形成された混合用横孔と連通する混合用横溝が形成されている。外装部材には、内周面から外周面にむけて貫通する戻り用貫通孔が、前記混合用横孔と連通するように形成されている。前記外装部材における戻り用貫通孔の外周面側の開口部分と分岐接続部材の一端部とが接続されている。そして、前記接続対象物から流出された所定の液体は、戻り接続部材に形成された戻り流路、分岐栓本体に形成された混合横溝、および、混合横孔を介して、混合流路へ流入される。
もっとも、分岐栓本体に形成された混合横孔の上下には、各々Oリング等のシール部材(以下、シール部材と称する)が設けられており、当該シール部材によって分岐栓本体と外装部材との間の水密性、即ち、分岐栓の水密性が確保されている。なお、分岐栓本体に形成された横溝の上下には、位置決め溝が各々形成され、当該位置決め溝によって、分岐栓本体の所定の位置にシール部材が配置されている。
特開平8−296754号公報
しかしながら、このような分岐栓においては、外装部材の内部に分岐栓本体を設ける際に、前記位置決め溝からシール部材が脱落する場合がある。そして、当該位置決め溝から脱落したシール部材は、分岐栓本体と外装部材とに挟まれて切断されること等によって、容易に破損してしまう。つまり、分岐栓本体の外周面にシール部材が設けられるような構成では、当該分岐栓本体を具備する分岐栓の水密性を確保するために、外装部材内に分岐栓本体を嵌装する作業には熟練が必要とされ、さらに作業を慎重に行う必要があった。
また、分岐栓本体に形成された混合横溝の上下に、シール部材を設けるためには、当該シール部材を配置するためのスペースを確保すべく、分岐栓本体の軸心方向の長さを長く構成する必要がある。一方、台所の限られたスペース内では、混合水栓本体とカートリッジとの間に分岐栓を配置することができない場合がある。例えば、混合水栓の上方に自動昇降棚が配置されている台所の構成があるが、当該自動昇降棚の下降時に、自動昇降棚の低部と水栓の上部とが接触するような場合である。また、カウンター台が混合水栓の上方にまで延出しているような場合である。つまり、このような場合においても、混合水栓本体とカートリッジ本体との間に分岐栓を配置することができるように、分岐栓の軸心方向の長さは短く構成されることが望ましい。
本発明は以上の如き状況を鑑みて成されたものであり、分岐栓の水密性を確実に確保すること、および、分岐栓の軸心方向の長さを短く構成することを課題とする。
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
請求項1においては、混合水栓(80)の、混合水栓本体(2)とカートリッジ(3)の間に配置される分岐栓(1A)であって、該分岐栓(1A)は、円柱形状に形成した分岐栓本体(10A)、該分岐栓本体(10A)を内部に嵌装可能な円筒状に構成した外装部材(20A)とから構成し、更に、該外装部材(20A)は、外装本体(21A)と、フクロナット(22)とを具備し、該フクロナット(22)の上端部には、前記分岐栓本体(10A)の外周上に設けられた突部(19)と上下位置で係合するように、半径方向内側に突出する周状の突部(23)を設け、下部の内周面には雌ネジを形成し、前記混合水栓本体(2)の上に分岐栓(1A)を載置し、前記フクロナット(22)を分岐栓本体(10A)に対して回転し、該フクロナット(22)の下部内周面の雌ネジと、該混合水栓本体(2)の上部に形成された雄ネジとを螺合させていくことにより、分岐栓本体(10A)に形成された突部(19)と、該フクロナット(22)に形成された突部(23)とが係合され、分岐栓(1A)下方に押圧されて混合水栓本体(2)に固定される構成とし、前記分岐栓本体(10A)には、軸心方向に貫通される混合流路(13)と、前記混合流路(13)と連通され、且つ外周面に開口される第一横孔(14)とを形成し、前記第一横孔(14)の外周面への開口部である第一開口部(16)を形成し、前記外装部材(20A)には、内周面から外周面にむけて貫通される第一貫通孔(26)を形成し、戻り流路(36)を形成した戻り接続部材(30)を具備し、前記分岐栓本体(10A)を、前記外装部材(20A)内に嵌装した状態で、前記戻り接続部材(30)の一端の挿入部(31)が、前記外装部材(20A)の第一貫通孔(26)に挿入され、且つ前記分岐栓本体(10A)の第一開口部(16)に接合され、該戻り接続部材(30)の挿入部(31)と、第一開口部(16)との接合は、該挿入部(31)に形成された雄ネジと、分岐栓本体(10A)の第一開口部(16)に形成された雌ネジとを螺合させることにより行い、前記第一横孔(14)と前記戻り流路(36)とが連通されるものである。
請求項2においては、請求項1記載の分岐栓において、前記分岐栓(1A)は、更に、分岐流路(47)が形成される分岐接続部材(40)を具備し、前記分岐栓本体(10A)には、軸心方向に貫通される湯側流路(12)と、水側流路(11)とを穿設し、
該分岐栓本体(10A)の外周面に開口した第二横孔(15A)を、前記湯側流路(12)または前記水側流路(11)に連通し、前記第二横孔(15A)の外周面への開口部には、第二開口部(17)を形成し、前記外装部材(20A)には、前記第二開口部(17)と連通される第二貫通孔(27)を、内周面から外周面にむけて貫通形成し、前記分岐接続部材(40)の一端の挿入部(41)が、前記第二貫通孔(27)に挿入され、且つ、前記第二開口部(17)に接合され、該分岐接続部材(40)の挿入部(41)と、第二開口部(17)との接合は、該挿入部(41)に形成された雄ネジと、該第二開口部(17)に形成された雌ネジとを螺合させることにより行い、前記第二横孔(15A)と前記分岐流路(47)とが連通されるものである。
請求項3においては、請求項2記載の分岐栓において、前記第一貫通孔(26)と、前記第二貫通孔(27)とが、前記外装部材(20A)の軸心方向において略同一の位置に形成されるものである。
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
請求項1においては、フクロナット(22)と混合水栓本体2とにそれぞれに形成されたネジを螺合して、外装部材(20A)を混合水栓本体(2)に固定すると、分岐栓本体(10A)に形成された突部(19)と、フクロナット(22)に形成された突部(23)とが係合して、分岐栓本体(10A)は混合水栓本体(2)に固定されることとなり動くことがない。
したがって、混合水栓本体(2)とカートリッジ(3)との間に分岐栓(1A)を配置する配置作業を簡便なものとすることができる。
また、戻り接続部材の一端が、第一貫通孔に挿入され且つ第一開口部に接合されることによって、第一横孔と前記戻り流路とが連通される。
このため、分岐栓(1A)は、分岐栓本体(10A)の外周面(分岐栓本体(10A)が具備する第一開口部(16)の上下)にシール部材を介装する必要がない。
したがって、分岐栓本体(10A)と外装本体(21A)とを嵌合する際にシール部材の破損を気にかける必要がなく作業に熟練を要することもないため作業が容易をとなり、分岐栓(1A)の水密性を確実に確保することができる。
さらに、分岐栓本体(10A)にシール部材を配置するためのスペースを確保する必要もなく、分岐栓本体(10A)の長さを短く構成することができ、全体的に高さ寸法を抑えた分岐栓(1A)を構成することが可能となる。
以上の如く、分岐栓の水密性を確実に確保することができ、分岐栓の軸心方向の長さを短く構成することができる。
請求項2においては、前記戻り接続部材(30)の他に、分岐接続部材(40)を設け、該分岐接続部材(40)の一端が、第二貫通孔に挿入され且つ第二開口部に接続されることによって、第二横孔と分岐流路とが連通される。
この場合に、分岐栓本体(10A)と外装本体(21A)とを嵌合する際にシール部材の破損を気にかける必要がなく作業に熟練を要することもないため作業が容易をとなり、分岐栓(1A)の水密性を確実に確保することができる。
さらに、分岐栓本体(10A)にシール部材を配置するためのスペースを確保する必要もなく、分岐栓本体(10A)の長さを短く構成することができ、全体的に高さ寸法を抑えた分岐栓(1A)を構成することが可能となる。
以上の如く、戻り接続部材(30)と分岐接続部材(40・50)を設けた分岐栓の水密性をさらに確実に確保することができ、分岐栓の軸心方向の長さをさらに短く構成することができる。
請求項3においては、第一貫通孔と、第二貫通孔とが、外装部材の軸心方向において略同一の位置に形成される。
したがって、分岐栓の水密性をさらに確実に確保することができ、分岐栓の軸心方向の長さをさらに短く構成することができる。
次に、発明の実施の形態を説明する。図1は本発明に係る分岐栓と混合水栓とを示した側面図、図2は本発明に係る分岐栓の平面図、図3は本発明に係る分岐栓の平面断面図、図4は本発明に係る分岐栓のA―A断面図、図5は本発明に係る分岐栓に蓋部材を設けた状態を示した平面断面図、図6は本発明に係る分岐栓の平面断面図、図7は本発明に係る分岐栓の正面断面図、図8は本発明に係る分岐栓に蓋部材を設けた状態を示した平面断面図、図9は本発明に係る分岐栓の平面断面図、図10は本発明に係る分岐栓の正面断面図、図11は本発明に係る分岐栓のB―B断面図である。なお、図1においては、図示上方を上方と、図示下方を下方と、図示左方を後方と、図示右方を前方とする。図7、および、図10においては、図示上方を上方と、図示下方を下方と、図示左方を左方と、図示右方を右方とする。図2、図3、図5、図6、図8、および、図9においては、図示上方を前方と、図示下方を後前方と、図示左方を左方と、図示右方を右方とする。
本発明に係る分岐栓の第一実施形態について、図1から図5を用いて説明する。図1に示す如く、混合水栓80に用いられる分岐栓1Aは、混合水栓本体2とカートリッジ3との間に配置され、図示しない浄水器や整水器や食洗機等の接続対象物にホース等を介して接続される。そして、混合水栓本体2から分岐栓1Aに供給される湯または水は、分岐栓1A内で分岐されて、前記接続対象物に流出される。また、前記接続対象物から流出した所定の液体は分岐栓1A内に流入し、分岐栓1Aから混合水栓本体2のスパウトを通じて吐出可能に構成されている。
なお、一般に、通常の使用状態における混合水栓80は、台所の流し台に混合水栓本体2が固定して設けられ、当該混合水栓本体2の上部にはカートリッジ3とカバーナット4とハンドルレバー5とが配置されて構成されている。混合水栓本体2内には、ボイラー等と接続される湯側流路管と、水道管と接続される水側流路管と、湯、水、また、湯水混合液が流通する混合流路管と、が設けられている。分岐栓1Aが装着された混合水栓80においては、カートリッジ3と、混合水栓本体2の湯側流路管、水側流路管、および混合流路管とが分岐栓1Aを介して接続されており、カートリッジ3により、湯側流路管および水側流路管から供給される湯および水の混合流路管への、吐水および止水の切り替えや、湯および水の吐水量の調節が行われる。カートリッジ3による吐水および止水の切り替えや、湯および水の吐水量の調節は、ハンドルレバー5の操作により行われる。混合水栓本体2の上下中途部の外周部には、混合流路管と連通し、前記湯水混合液等を外部に流出するための前記スパウトが設けられている。混合水栓本体2における上部の外周面には、雌ネジが形成されている。
図2から図4に示す如く、分岐栓1Aは、分岐栓本体10Aと、外装部材20Aと、戻り接続部材30と、分岐接続部材である第一分岐接続部材40とを具備する。
図2から図4に示す如く、分岐栓本体10Aは、金属素材からなる部材であって、軸心方向を上下方向とする円柱形状に形成されている。分岐栓本体10Aにおける上下中途部の外周面には、半径方向外側に突出する周状(フランジ状)の突部19が設けられている。分岐栓本体10Aには、湯側流路12と、水側流路11と、混合流路13と、第一横孔14と、第二横孔15Aとが形成され、また、分岐栓本体10Aは、第一開口部16と第二開口部17とを備えている。
湯側流路12は、混合水栓本体2の前記湯側流路管に接続されており、湯側流路管から流入される湯を流通させ、カートリッジ3に流出させる流路である。湯側流路12は、分岐栓本体10Aの軸心方向に貫通され、図2、図3に示す平面視において開口部が前右方に配置されるように形成されている。水側流路11は、混合水栓本体2の前記水側流路管に接続されており、水側流路管から流入される水を流通させ、カートリッジ3に流出させる流路である。水側流路11は、分岐栓本体10Aの軸心方向に貫通され、図2、図3に示す平面視において開口部が前左方に配置されるように形成されている。また、水側流路11の径は、湯側流路12より大きい径となるように形成されている。混合流路13は、カートリッジ3から流入される、湯、水、または、湯水混合液を流通させ、混合水栓本体2に流出させる流路である。混合流路13は、分岐栓本体10Aの軸心方向に貫通され、図2、図3に示す平面視において開口部が後方に配置されるように形成されている。湯側流路12、水側流路11、および、混合流路13のそれぞれの下端部(分岐栓本体10Aの湯側流路管、水側流路管、および混合流路管との接続部)には、水漏れ防止用の環状のパッキンが設けられている。
第一横孔14は、混合流路13に連通され、前記接続対象物から流入する所定の液体を混合流路13に流入させる流路である。第一横孔14は、分岐栓本体10Aの軸心方向に対して略直角に、図2、図3に示す分岐栓本体10Aの後方の外周面から混合流路13まで形成されている。つまり、第一横孔14は、混合流路13と連通し且つ分岐栓本体10Aの後方の外周面に開口するように形成されている。また、第一横孔14の外周面近傍の径は、混合流路13側の径に比べて、大きい径となるように形成されている。当該第一横孔14における大径部分の内周面には、雌ネジが形成されている。第一横孔14が、分岐栓本体10Aの後方の外周面に開口することで、分岐栓本体10Aの後方の外周面に第一開口部16が形成されている。
第二横孔15Aは、湯側流路12に連通され、湯側流路12を流通する湯を湯側流路12から分岐させる流路、または、水側流路11に連通され、水側流路11を流通する水を水側流路11から分岐させる流路、である。本実施形態における第二横孔15Aは、分岐栓本体10Aの軸心方向に対して略直角に、図2、図3に示す分岐栓本体10Aの左方の外周面から水側流路11の後方まで形成されている。つまり、第二横孔15Aは、水側流路11と連通し且つ分岐栓本体10Aの左方の外周面に開口するように形成されている。また、第二横孔15Aの外周面近傍の径は、水側流路11側の径に比べて、大きい径となるように形成されている。当該第二横孔15Aにおける大径部分の内周面には、雌ネジが形成されている。第二横孔15Aが分岐栓本体10Aの左方の外周面に開口することで、分岐栓本体10Aの左方の外周面に第二開口部17が形成されている。また、第一横孔14と第二横孔15Aとは、分岐栓本体10Aの軸心方向において、それぞれ略同一の位置に形成されている。
外装部材20Aは、金属素材からなる部材であって、外装本体21Aと、フクロナット22と、を具備している。外装本体21Aは、その内径が、分岐栓本体10Aを収納可能なように分岐栓本体10Aの外径と略同一の、軸心方向を上下方向とする筒形状に形成されている。また、外装本体21Aにおける上部の外径が、下部の外径に比べて小径に形成されている。外装本体21Aにおける前記下部には、内周面から外周面にわたって貫通する第一貫通孔26と第二貫通孔27とが形成されている。第一貫通孔26は、図2、図3に示す外装本体21Aの下方に形成されている。第二貫通孔27は、図2、図3に示す外装本体21Aの左方に形成されている。また、第一貫通孔26と第二貫通孔27とは、それぞれ上下方向において略同一の位置に形成されている。フクロナット22は、その外径が、外装本体21Aにおける下部の外径と略同一の、軸心方向を上下方向とする筒状に形成されている。また、フクロナット22の内径は、外装本体21Aの内径より大きい内径、つまり、分岐栓本体10Aとの間に所定の隙間を有した状態で、分岐栓本体10Aを収納可能なように形成されている。フクロナット22の上端部には、分岐栓本体10Aをその内部に配置した際に分岐栓本体10Aに設けられた突部19と係合するように、半径方向内側に突出する周状の突部23が設けられている。フクロナット22における下部の内周面には、雌ネジが形成されている。外装本体21Aの下方にフクロナット22が配置されることによって、外装部材20Aは、全体として筒形状に構成され、また、その内部に分岐栓本体10Aが嵌装される。なお、外装部材20Aの内部に分岐栓本体10Aが設けられる構成は、例えば、分岐栓本体10Aに上方からフクロナット22を嵌装して、分岐栓本体10Aの突部19とフクロナット22の突部23とを係合させた後、さらに分岐栓本体10Aに上方から外装本体21Aを嵌合することで実現することができる。
戻り接続部材30は、六角ボルト形状の部材に、当該六角ボルト形状の部材の軸心方向に貫通する戻り流路36が形成された部材である。具体的には、戻り接続部材30は、一端が、円柱形状に形成された挿入部31と、他端が、六角柱形状に形成された六角部32とから構成されている。そして、戻り接続部材30は、挿入部31と六角部32との互いの軸心を一致させるように、挿入部31の一方の底面に六角部32を一体的に設け、且つ、前記軸心方向に貫通する戻り流路36が形成されている。また、戻り接続部材30における挿入部31の外径は、分岐栓本体10Aに形成された第一横孔14における外周面近傍の径(大きい径)と略同一の外径となるように形成されている。戻り接続部材30における挿入部31の外周面には、雄ネジが形成されている。戻り流路36の径は、分岐栓本体10Aに形成された第一横孔14における水側流路11側の径(小さい径)の径と略同一となるように形成されている。また、戻り接続部材30における六角部32の各角には、雄ネジが形成されている。
第一分岐接続部材40は、六角ボルト形状の部材に、当該六角ボルト形状の部材の軸心方向に貫通する第一分岐流路47が形成された部材である。具体的には、第一分岐接続部材40は、一端が、円柱形状に形成された挿入部41と、他端が、六角柱形状に形成された六各部42とから構成されている。そして、第一分岐接続部材40は、挿入部41と六各部42との互いの軸心を一致させるように、挿入部41の一方の底面に六各部42を一体的に設け、且つ、前記軸心方向に貫通する第一分岐流路47が形成されている。また、第一分岐接続部材40における挿入部41の外径は、分岐栓本体10Aに形成された第二横孔15Aにおける外周面近傍の径(大きい径)と略同一の外径となるように形成されている。第一分岐接続部材40における挿入部41の外周面には、雄ネジが形成されている。第一分岐流路47の径は、分岐栓本体10Aに形成された第二横孔15Aにおける水側流路11側の径(小さい径)の径と略同一となるように形成されている。また、第一分岐接続部材40における六角部42の各角には、雄ネジが形成されている。
以上のようにして構成された、分岐栓本体10A、外装部材20A、および、戻り接続部材30、第一分岐接続部材40を組み合わせることによって、分岐栓1Aが構成される。以下において、当該組み合わせの手順について具体的に説明する。分岐栓本体10Aの上方からフクロナット22をかぶせて、分岐栓本体10Aとフクロナット22とを嵌合させる。そして、係る状態の分岐栓本体10Aの上方から外装本体21Aをかぶせて、分岐栓本体10Aと外装本体21Aとを嵌合させる。この場合、分岐栓本体10Aが具備する第一開口部16の位置と外装本体21Aに形成された第一貫通孔26の位置とを、および、分岐栓本体10Aが具備する第二開口部17の位置と外装本体21Aに形成された第二貫通孔27の位置とを、それぞれ一致させた状態で両者を嵌合させる。さらに、戻り接続部材30の一端である挿入部31を第一貫通孔26に挿入し、且つ、当該戻り接続部材30の挿入部31と第一開口部16とを直接接合する。前記戻り接続部材30の挿入部31と第一開口部16との接合は、戻り接続部材30に形成された雄ネジと、分岐栓本体10Aにおける第一横孔14に形成された雌ネジとを螺合させることによって行う。この場合、戻り接続部材30の雄ネジと第一横孔14の雌ネジとの間は、接着剤等のシール材を介装するなどして水密的にシールされる。第一分岐接続部材40の一端である挿入部41を第二貫通孔27に挿入し、且つ、当該第一分岐接続部材40の挿入部41と第二開口部17とを直接接合する。前記第一分岐接続部材40の挿入部41と第二開口部17との接合は、第一分岐接続部材40に形成された雄ネジと、分岐栓本体10Aにおける第二横孔15Aに形成された雌ネジとを螺合させることによって行う。この場合、第一分岐接続部材40の雄ネジと第二横孔15Aの雌ネジとの間は、接着剤等のシール材を介装するなどして水密的にシールされる。このようにして、分岐栓本体10A、外装部材20A、戻り接続部材30、および、第一分岐接続部材40によって、分岐栓1Aは構成される。
分岐栓1Aは、混合水栓本体2とカートリッジ3との間に配置される。以下において、混合水栓本体2とカートリッジ3との間に分岐栓1Aを配置する際の手順について具体的に説明する。まず、混合水栓本体2の上に分岐栓1Aを載置する。この際、混合水栓本体2内に設けられた前記湯側流路管と分岐栓本体10Aに形成された湯側流路12との位置を、混合水栓本体2内に設けられた前記水側流路管と分岐栓本体10Aに形成された水側流路11との位置を、および、混合水栓本体2内に設けられた前記混合液流路管と分岐栓本体10Aに形成された混合流路13との位置を、それぞれ一致させるようにして、混合水栓本体2の上に分岐栓1Aを載置する。係るように混合水栓本体2の上に分岐栓1Aを載置することで、前期湯側流路管と湯側流路12とが、前記水側流路管と水側流路11とが、および、前記混合液流路管と混合流路13とが、それぞれ連通されることとなる。次に、フクロナット22を分岐栓本体10Aに対して回転してフクロナット22における下部の内周面に形成された雌ネジと、混合水栓本体2の上部に形成された雄ネジとを螺合させていく。当該雌ネジと雄ネジとを螺合させることにより、分岐栓本体10Aに形成された突部19と、フクロナット22に形成された突部23とが係合され、分岐栓1Aは、下方に押圧され混合水栓本体2に固定されることとなる。そして、当該岐栓1Aの上方に、カートリッジ3を載置し、さらにハンドルレバー5が取り付けられたカバーナット4をカートリッジ3にかぶせて、カバーナット4を外装本体21Aの上端部に螺合することで、分岐栓1Aが混合水栓80に装着される。
以上のようにして、分岐栓1Aにおいては、分岐栓本体10Aは外装部材20A内に嵌装される。そして、係る状態において、分岐栓本体10Aが具備する第一開口部16と、戻り接続部材30の一端部とが水密的に直接接合されることによって、分岐栓本体10Aに形成された第一横孔14と、戻り接続部材30に形成された戻り流路36と、が連通されることとなる。このため、分岐栓1Aは、分岐栓本体10Aの外周面(分岐栓本体10Aが具備する第一開口部16の上下)にシール部材を介装する必要がない。したがって、分岐栓本体10Aと外装本体21Aとを嵌合する際にシール部材の破損を気にかける必要がなく作業に熟練を要することもないため作業が容易をとなり、分岐栓1Aの水密性を確実に確保することができる。さらに、分岐栓本体10Aにシール部材を配置するためのスペースを確保する必要もなく、分岐栓本体10Aの長さを短く構成することができ、全体的に高さ寸法を抑えた分岐栓1Aを構成することが可能となる。
また、分岐栓本体10Aが外装部材20A内に嵌装された状態において、分岐栓1Aは、分岐栓本体10Aが具備する第二開口部17と、第一分岐接続部材40の一端部とが水密的に直接接合されることによって、分岐栓本体10Aに形成された第二横孔15Aと、第一分岐接続部材40に形成された第一分岐流路47と、が連通されることとなる。このため、分岐栓1Aは、分岐栓本体10Aの外周面(分岐栓本体10Aが具備する第二開口部17の上下)にシール部材を介装する必要がない。したがって、分岐栓本体10Aと外装本体21Aとを嵌合する際にシール部材の破損を気にかける必要がなく作業に熟練を要することもないため作業が容易をとなり、分岐栓1Aの水密性を確実に確保することができる。さらに、分岐栓本体10Aにシール部材を配置するためのスペースを確保する必要もなく、分岐栓本体10Aの長さを短く構成することができ、全体的に高さ寸法を抑えた分岐栓1Aを構成することが可能となる。
分岐栓1Aにおいては、第一開口部16と戻り接続部材30の一端部とが直接接合されることにより、第一横孔14と戻り流路36とが連通される。このため、分岐栓1Aにおいては、第一開口部16(第一横孔14)と連通する横溝を分岐栓本体10Aに形成することなく、戻り流路36に前記接続対象物から流出される所定の液体を流入させることができる。また、分岐栓1Aにおいては、第二開口部17と戻り第一分岐接続部材40の一端部とが直接接合されることにより、第二横孔15Aと第一分岐流路47とが連通される。このため、分岐栓1Aにおいては、第二開口部17(第二横孔15A)と連通する横溝を分岐栓本体10Aに形成することなく、第一分岐流路47に水を分岐させることができる。したがって、分岐栓本体10Aに横溝を形成する工程を省略することができ、ひいては、分岐栓の製造コストを低減させることができる。
ここで、従来における、戻り接続部材を具備する分岐栓においては、分岐栓本体の水側流路または湯側流路と連通する分岐用の横孔と、外装本体に接続される分岐接続部材とが、分岐栓本体の外周面に形成され、前記分岐用の横孔と接続される分岐用横溝を介して接続され、混合流路と連通する戻し用の横孔と、外装本体に接続される戻り接続部材とが、分岐栓本体の外周面に形成され前記戻し用の横孔と接続される戻し用横溝を介して接続されており、前記分岐用横溝と戻し用横溝とは分岐栓本体における上下位置(分岐栓本体の軸心方向の位置)を異ならせて形成する必要があることから、分岐接続部材および戻り接続部材もその上下位置を異ならせて配置する構成となっていた。つまり、このような従来における分岐栓では、当該戻り接続部材を設ける分、分岐栓の軸心方向の長さを長く構成する必要がある。しかしながら、分岐栓1Aにおいては、外装本体21Aに形成される第一貫通孔26と第二貫通孔27とは、それぞれ、上下方向において略同一の位置に形成されている。そして、外装本体21Aの下方にフクロナット22が配置されることによって、外装部材20Aは、全体として筒形状に構成されている。このため、第一貫通孔26と第二貫通孔27とは、外装部材20Aの軸心方向において、略同一の位置に形成されている。第一開口部16と第二開口部17とは、分岐栓本体10Aの軸心方向において、それぞれ略同一の位置に形成されている。このため、戻り接続部材30と第一開口部16、および、第一分岐接続部材40と第二開口部17とをそれぞれ接合した際には、戻り接続部材30、および、第一分岐接続部材40は、軸心方向において同一の高さで、外装部材20Bからそれぞれ延出することとなる。したがって、戻り接続部材30と分岐接続部材40とを具備する構成であっても、分岐栓本体10Aの長さを短く構成することができ、全体的に高さ寸法を抑えた分岐栓1Aを構成することが可能となる。
また、従来の分岐栓においては、外装部材内に分岐栓本体を設けた状態で、フクロナットと混合水栓本体2とを螺合させた場合に、フクロナットと外装本体とが係合するような構成のものがあった。このような構成では、フクロナットを混合水栓本体2に螺合して外装部材を混合水栓本体2に固定した状態でも、外装部材内で分岐栓本体が容易に移動し得るため、混合水栓本体2とカートリッジ3との間に分岐栓を配置する際に、その配置作業を煩雑なもとする可能性があった。しかしながら、分岐栓1Aにおける分岐栓本体10Aの外周面には、半径方向外側に突出する周状(フランジ状)の突部19が形成されている。また、分岐栓1Aにおける外装部材20Aのフクロナット22には、分岐栓本体10Aに形成された突部19と係合するように、半径方向内側に突出する周状の突部23が設けられている。このため、フクロナット22と混合水栓本体2とにそれぞれに形成されたネジを螺合して、外装部材20Aを混合水栓本体2に固定すると、分岐栓本体10Aに形成された突部19と、フクロナット22に形成された突部23とが係合して、分岐栓本体10Aは混合水栓本体2に固定されることとなり動くことがない。したがって、混合水栓本体2とカートリッジ3との間に分岐栓1Aを配置する配置作業を簡便なものとすることができる。
分岐栓1Aにおいては、分岐栓本体10Aが具備する第一開口部16に戻り接続部材30の挿入部31を螺合挿入して、第一開口部16と挿入部31とを直接接合するものである。つまり、戻り接続部材30が分岐栓本体10Aに接合される周方向の位置は、分岐栓本体10Aが具備する第一開口部16の周方向の位置によって決定されている。また、分岐栓1Aにおいては、分岐栓本体10Aが具備する第二開口部17に第一分岐接続部材40の挿入部41を螺合挿入して、第二開口部17と挿入部41とを直接接合するものである。つまり、第一分岐接続部材40が分岐栓本体10Aに接合される周方向の位置は、分岐栓本体10Aが具備する第二開口部17の周方向の位置によって決定されている。このため、分岐栓1Aにおいては、混合水栓本体2とカートリッジ3との間に分岐栓1Aを装着する際に、戻り接続部材30や分岐接続部材の周方向の位置を調整する作業を、特に要さないこととなる。したがって、混合水栓本体2とカートリッジ3との間に分岐栓1Aを配置する配置作業を良好なものとすることができる。
図5に示す如く、戻り接続部材30の他端側に形成された戻り流路36の開口部分は、盲栓などの蓋部材60を用いて閉塞することが可能である。具体的には、蓋部材60は、戻り接続部材30における六角部32の外郭線と略同一の内径を備える、椀形状の部材である。また、蓋部材60の外周面は六角ナット形状に形成され、また、蓋部材60の内周面は雌ネジが形成されている。そして、蓋部材60の内部に、水漏れ防止用の環状のパッキン61を設け、戻り接続部材30の六角部32に形成された雄ネジと、蓋部材60に形成された雌ネジとを螺合させる。このようにして、戻り接続部材30に接続対象物を接続しないような場合には、前記戻り流路36の開口部分を閉塞して、前記接続対象物からの所定の液体の誤流入等を防止することができる。
なお、分岐栓1Aにおいては、分岐栓本体10Aに形成された横孔14Aは水側流路11と連通されているが、当該横孔14Aは、湯側流路12に連通される構成でも良いものとする。
本発明に係る分岐栓の第二実施形態について、図6から図11を用いて説明する。なお、第二実施形態に係る分岐栓1Bは、第一実施形態に係る分岐栓1Aと同様の構成を有する部分があるため、本実施形態に係る分岐栓1Bの説明は、分岐栓1Aと同様の構成の部分については適宜省略し、分岐栓1Aの構成と異なる部分を中心に説明する。
図6および図7に示す如く、分岐栓1Bは、分岐栓本体10Bと、外装部材20Bと、戻り接続部材30、分岐接続部材である第一分岐接続部材40と第二分岐接続部材50とを具備する。
図6および図7に示す如く、分岐栓本体10Bには、第二横孔15Bが形成されている。第二横孔15Bは、軸心方向に対して略直角に、湯側流路12と混合流路13との間を通るように、分岐栓本体10Bの外周面を左右方向に貫通し、且つ、水側流路11後方と連通するように形成されている。つまり、第二横孔15Bは、水側流路11と連通し且つ分岐栓本体10Bの外周面に左右二箇所で開口するように形成されている。また、第二横孔15Bにおける外周面近傍の各々の径は、いずれも、水側流路11側の径に比べて、大きい径となるように形成されている。当該第二横孔15Bにおける大径部分の内周面には、雌ネジが形成されている。
また、分岐栓本体10Bは、第三開口部18を備えている。第二横孔15Bが、外周面に二箇所で開口するように分岐栓本体10Bに形成されることで、分岐栓本体10Bの外周面には、第一開口部16および第二開口部17に加えて、第三開口部18が形成されている。第一開口部16と第二開口部17と第三開口部18とは、分岐栓本体10Bの軸心方向において、それぞれ略同一の位置に形成されている。また、第二開口部17と第三開口部18と、分岐栓本体10Bの周方向において左右対象となる位置に形成されている。
外装部材20Bは、略円筒形状の外装本体21Bを具備している。外装本体21Bにおける外周が大径に形成される下部には、内周面から外周面にむけて貫通される第一貫通孔26と第二貫通孔27と第三貫通孔28が形成されている。第一貫通孔26と第二貫通孔27と第三貫通孔28とは、それぞれ上下方向において略同一の位置に形成されている。第二貫通孔27と第三貫通孔28とは、周方向において左右対象となる位置に形成されている。
第二分岐接続部材50は、前述の第一分岐接続部材40と同様の構成となっている。
つまり、第二分岐接続部材50は、六角ボルト形状の部材に、当該六角ボルト形状の軸心方向に貫通する第二分岐流路58が形成された部材である。具体的には、第二分岐接続部材50は、一端が、円柱形状に形成された挿入部51と、他端が、六角柱形状に形成された六角部52とから構成されている。そして、第二分岐接続部材50は、挿入部51と六角部52との互いの軸心を一致させるように、挿入部51の一方の底面に六角部52を一体的に設け、且つ、前記軸心方向に貫通する第二分岐流路58が形成されている。また、第二分岐接続部材50における挿入部51の外径は、分岐栓本体10Bに形成された第二横孔15Bにおける外周面近傍の径(大きい径)と略同一の外径となるように形成されている。第二分岐接続部材50における挿入部51の外周面には、雄ネジが形成されている。第二分岐流路58の径は、分岐栓本体10Bに形成された横孔15Bにおける水側流路11側の径(小さい径)と略同一となるように形成されている。また、第二分岐接続部材50における六角部52の各角には、雄ネジが形成されている。
以上のようにして構成された、分岐栓本体10B、外装部材20B、戻り接続部材30、第一分岐接続部材40、および、第二分岐接続部材50を組み合わせることによって、分岐栓1Bが構成される。以下において、当該組み合わせの手順について具体的に説明する。分岐栓本体10Bの上方からフクロナット22をかぶせて、分岐栓本体10Bとフクロナット22とを嵌合させる。そして、係る状態の分岐栓本体10Bの上方から外装本体21Bをかぶせて、分岐栓本体10Bと外装本体21Bとを嵌合させる。この場合、分岐栓本体10Bが具備する第一開口部16の位置と外装本体21Bに形成された第一貫通孔26の位置とを、分岐栓本体10Bが具備する第二開口部17の位置と外装本体21Bに形成された第二貫通孔27の位置とを、および、分岐栓本体10Bが具備する第三開口部18の位置と外装本体21Bに形成された第三貫通孔28の位置とを、それぞれ一致させた状態で両者を嵌合させる。 さらに、第二分岐接続部材50の一端である挿入部51を第三貫通孔28に挿入し、且つ、当該第二分岐接続部材50の挿入部51と第三開口部18とを直接接合する。前記第二分岐接続部材50の挿入部51と第三開口部18との接合は、第二分岐接続部材50に形成された雄ネジと、分岐栓本体10Bにおける第二横孔15Bに形成された雌ネジとを螺合させることによって行う。この場合、第二分岐接続部材50の雄ネジと第二横孔15Bの雌ネジとの間は、接着剤等のシール材を介装するなどして水密的にシールされる。なお、戻り接続部材30と第一開口部16との接合、および、第一分岐接続部材40と第二開口部17との接合については、上記の説明と同様にして行うため、その説明を省略する。また、分岐栓1Bを、混合水栓本体2とカートリッジ3との間に配置する際の手順は、第一実施形態における分岐栓1Aの場合と同様であるため、その説明を省略する。
以上のようにして、分岐栓1Bにおいては、分岐栓本体10Bが外装部材20B内に嵌装される。そして、係る状態において、分岐栓本体10Bが具備する第三開口部18と、第二分岐接続部材50の一端部とが水密的に直接接合されることによって、分岐栓本体10Bに形成された第二横孔15Bと、第二分岐接続部材50に形成された第二分岐流路58と、が連通されることとなる。このため、分岐栓1Bは、分岐栓本体10Bの外周面(分岐栓本体10Bが具備する第三開口部18の上下)にシール部材を介装する必要がない。したがって、分岐栓本体10Bと外装本体21Bとを嵌合する際にシール部材の破損を気にかける必要がなく作業に熟練を要することもないため作業が容易をとなり、分岐栓1Bの水密性を確実に確保することができる。さらに、分岐栓本体10Bにシール部材を配置するためのスペースを確保する必要もなく、分岐栓本体10Bの長さを短く構成することができ、全体的に高さ寸法を抑えた分岐栓1Bを構成することが可能となる。
ここで、昨今の台所設備事情においては、分岐水栓の接続対象物が2台(例えば、整水器と食洗機の2台)となる場合がある。もっとも、従来における分岐栓は、分岐接続部材を1つしか具備していなかったため、接続対象物が2台ある場合においても、同時に当該2台の接続対象物と接続することができず、台所作業を煩雑なものとしていた。しかしながら、分岐栓1Bにおける分岐接続部材は、第一分岐接続部材40と第二分岐接続部材50とからなる。このため、接続対象物が2台あるような場合においても、第一分岐接続部材40および第二分岐接続部材50と当該2台の接続対象物とを同時に接続することができ、台所作業を良好に行うことができる。
分岐栓1Bにおいては、第二開口部17と第二開口部18とは、それぞれ、周方向において左右対象となる位置に形成されている。第二貫通孔27と第三貫通孔28とは、それぞれ、周方向において左右対象となる位置に形成されている。このため、第一分岐接続部材40と第二開口部17とを、および、第二分岐接続部材50と第三開口部18とをそれぞれ接合した際には、第一分岐接続部材40および第二分岐接続部材50とは、平面視で左右対象に、外装部材20Bからそれぞれ延出することとなる。したがって、左右のいずれの方向に接続対象物が配置されていている場合であっても、第一分岐接続部材40または第二分岐接続部材50と当該接続対象物とを容易に接続することができる。
第一開口部16と第二開口部17と第三開口部18とは、それぞれ、軸心方向において同一の高さに形成されている。第一貫通孔26と第二貫通孔27と第三貫通孔28とは、それぞれ、軸心方向において同一の高さに形成されている。このため、戻り接続部材30と第一開口部16、第一分岐接続部材40と第二開口部17、および、第二分岐接続部材50と第三開口部18とをそれぞれ接合した際には、戻り接続部材30、第一分岐接続部材40、および、第二分岐接続部材50は、軸心方向において同一の高さで、外装部材20Bからそれぞれ延出することとなる。したがって、分岐栓の軸心方向の長さを長く構成することなく、全体的に高さ寸法を抑えた分岐栓1Bを構成することが可能となり、また、分岐接続部材を2つ具備する分岐栓1Bを実現することができる。
また、分岐栓1Bにおいては、図8に示す如く、蓋部材60を用いて、第一分岐接続部材40の他端側に形成された第一分岐流路47の開口部分、または、第二分岐接続部材50の他端側に形成された第二分岐流路58の開口部分を閉塞することが可能である。具体的には、蓋部材60は、第二分岐接続部材50における六角部52の外郭線と略同一の内径を備える、椀形状の部材である。また、蓋部材60の外周面は六角ナット形状に形成され、また、蓋部材60の内周面は雌ネジが形成されている。そして、蓋部材60の内部に、水漏れ防止用の環状のパッキン61を設け、第二分岐接続部材50の六角部52に形成された雄ネジと、蓋部材60に形成された雌ネジとを螺合させる。このようにして、接続対象物が、第一分岐接続部材40または第二分岐接続部材50のいずれか一方にしか接続されない場合には、蓋部材60を用いて、前記第一分岐流路47の開口部分、または、前記第二分岐流路58の開口部分を閉塞して、接続対象物と接続されない側の分岐接続部材から、湯または水が流出することを防止することができる。
ここで、分岐栓本体10Bの第二横孔15Bは、湯側流路12と水側流路11とのいずれにも連通するように、分岐栓本体10Bに形成される場合がある。例えば、混合水栓本体2の径が小さいため、それに合わせて分岐栓の径を小さく構成する必要があって、湯側流路12および水側流路11の何れかと連通しないように第二横孔15Bを形成するだけのスペースがない場合や、3台以上の接続先との接続を想定して、分岐栓本体10Bに第二横孔15Bとは別の横孔を形成するような場合である。このように、分岐栓本体10Bの第二横孔15Bが、湯側流路12と水側流路11とのいずれにも連通するような場合には、そのままでは分岐接続部材から流出させる液体は湯と水の混合液となってしまい、湯または水を分岐させてその一方のみを接続対象物に流出させることはできない。もっとも、以上のような場合においても、湯側流路12または水側流路11を閉塞する閉塞部材70を、湯側流路12または水側流路11に挿入することによって、湯側流路12または水側流路11のいずれか一方のみに第二横孔15Bが連通される構成にすることができる。このように構成することによって、分岐栓本体10Bに形成された第二横孔15Bが、湯側流路12および水側流路11に連通するような場合でも、湯または水のみを容易に分岐して第一分岐接続部材40および第二分岐接続部材50から流出させることができる。
具体的には、図9から図11に示す如く、分岐栓本体10Bに形成される湯側流路12の上方部12aは、その径が、水側流路11の径と略同一の径となるように、且つ、上方部12aの上下中途部において第二横孔15Bの後方と連通するように形成されている。また、湯側流路12の下方部12bは、その径が、前記上方部12aの径より小さい径となるように形成されている。
閉塞部材70は、湯側流路12の上方部12aに挿入可能なように、その外径が、湯側流路12の上方部12aの内径と略同一の、また、その内径が、湯側流路12の下方部12bの内径と略同一の筒形状に形成されている。閉塞部材70の軸心方向の長さは、湯側流路12の上方部12aの長さと略同一の長さとなるように形成されている。閉塞部材70の上下中途部、即ち、湯側流路12の上方部12aに閉塞部材70を挿入した際における第二横孔15Bと湯側流路12とが連通する部分に相当する部分には、周状に凹溝72が形成されている。閉塞部材70には、凹溝72の上下部に、図示しない位置決め溝が各々形成されており、当該位置決め溝にOリング71・71が嵌装されている。
以上のように構成された閉塞部材70が、湯側流路12の上方部12aに挿入されると、第二横孔15Bと湯側流路12との連通は遮断、つまり、湯側流路12は第二横孔15Bに対して閉塞されることとなる。そして、第二横孔15Bは、湯側流路12に連通されず、水側流路11にのみ連通されることとなる。したがって、閉塞部材70によって、分岐栓本体10Bに形成された第二横孔15Bが、湯側流路12および水側流路11に連通するような場合でも、水のみを分岐させることができる。
なお、本発明においては、閉塞部材70によって、水側流路11を遮断する構成としてもよいものとする。また、水側流路11と湯側流路12との形状を、ともに閉塞部材70を挿入可能な形状に形成した場合には、湯側流路12と水側流路11とのいずれか一方を選択して遮断することが可能となる。
もっとも、凹溝72が形成されていない閉塞部材を、湯側流路12また水側流路11に挿入した場合には、分岐栓本体10Bの構成によっては、第二開口部17と第三開口部18との間は当該閉塞部材により遮断されることとなる場合がある。例えば、横孔15Bの径が湯側流路12の径より小さく、当該横孔15Bの軸心と当該湯側流路12の軸心とが交差しているような場合である。しかしながら、閉塞部材70には凹溝72が形成されているため、閉塞部材70を湯側流路12また水側流路11に挿入しても、第二開口部17と第三開口部18との間を遮断することなく、第二開口部17と第三開口部18との間は、凹溝72を介して連通することとなる。このため、閉塞部材70を、湯側流路12また水側流路11挿入しても、第一分岐接続部材40と第二分岐接続部材50とのいずれにも、水を分岐させることができる。
本発明においては、第一開口部16と第二開口部17と第三開口部18とが、また、第一貫通孔26と第二貫通孔27と第三貫通孔28とが、それぞれ上下方向において同一の高さに形成されることに特に限定するものではない。本発明においては、第一開口部16が分岐栓本体10A・10Bの後方の外周面に形成されること、および、第一貫通孔26が外装本体21A・21Bの後方の外周面に形成されることに特に限定するものではない。また、本発明においては、第二開口部17と第三開口部18とが、また、第二貫通孔27と第三貫通孔28とが、周方向において左右対象となる位置に形成されることに特に限定するものではない。
外装部材20A・20Bは、金属素材からなるが、樹脂素材からなる構成としてもよいものとする。外装部材20A・20Bは、外装本体21A・21Bとフクロナット22とを一体的に構成する場合でも良いものとする。分岐栓本体10A・10Bを、混合水栓本体2に固定する方法として、フクロナット22によって係合させて固定する方法に特に限定するものではない。
戻り接続部材30と第一開口部16との接合は、戻り接続部材30の挿入部31と第一横孔14との間に接着剤等のシール材を介在させた状態で、戻り接続部材30に形成された雄ネジと、分岐栓本体10A・10Bにおける第一横孔14に形成された雌ネジとを螺合させることに特に限定するものではない。つまり、例えば戻り接続部材30と第一開口部16との接合は、戻り接続部材30の挿入部31と第一横孔14との間に接着剤等のシール材を介在させた状態で、当該挿入部31を第一開口部16から第一横孔14に圧入するなど挿入して、挿入部31と第一横孔14を接合させてもよいものとする。また、上述したようにネジの螺合によってのみ、戻り接続部材30と第一開口部16とを接合してもよいものとする。
第一・第二分岐接続部材40・50と第二・第三開口部17・18との接合は、第一・第二分岐接続部材40・50の挿入部41・51と横孔15A・15Bとの間に接着剤等のシール材を介在させた状態で、第一・第二分岐接続部材40・50に形成された雄ネジと、分岐栓本体10A・10Bにおける横孔15A・15Bに形成された雌ネジとを螺合させることに特に限定するものではない。つまり、例えば第一・第二分岐接続部材40・50と第二・第三開口部17・18との接合は、第一・第二分岐接続部材40・50の挿入部41・51と横孔15A・15Bとの間に接着剤等のシール材を介在させた状態で、当該挿入部41・51を第二・第三開口部17・18から横孔15A・15Bに圧入するなど挿入して、挿入部41・51と横孔15A・15Bを接合させてもよいものとする。また、上述したようにネジの螺合によってのみ、第一・第二分岐接続部材40・50と第二・第三開口部17・18とを接合してもよいものとする。
本発明に係る分岐栓と混合水栓とを示した側面図。 本発明に係る分岐栓の平面図。 本発明に係る分岐栓の平面断面図。 本発明に係る分岐栓のA―A断面図。 本発明に係る分岐栓に蓋部材を設けた状態を示した平面断面図。 本発明に係る分岐栓の平面断面図。 本発明に係る分岐栓の正面断面図。 本発明に係る分岐栓に蓋部材を設けた状態を示した平面断面図。 本発明に係る分岐栓の平面断面図。 本発明に係る分岐栓の正面断面図。 本発明に係る分岐栓のB―B断面図。
1A・1B 分岐栓
11 水側流路
12 湯側流路
13 混合流路
14 第一横孔
15A 第二横孔
15B 第二横孔
16 第一開口部
17 第二開口部
20A・20B 外装部材
26 第一貫通孔
27 第二貫通孔
30 戻り接続部材
36 戻り流路
40 第一分岐接続部材
47 第一分岐流路
50 第二分岐接続部材
58 第二分岐流路

Claims (3)

  1. 混合水栓(80)の、混合水栓本体(2)とカートリッジ(3)の間に配置される分岐栓(1A)であって、該分岐栓(1A)は、円柱形状に形成した分岐栓本体(10A)、該分岐栓本体(10A)を内部に嵌装可能な円筒状に構成した外装部材(20A)とから構成し、更に、該外装部材(20A)は、外装本体(21A)と、フクロナット(22)とを具備し、該フクロナット(22)の上端部には、前記分岐栓本体(10A)の外周上に設けられた突部(19)と上下位置で係合するように、半径方向内側に突出する周状の突部(23)を設け、下部の内周面には雌ネジを形成し、前記混合水栓本体(2)の上に分岐栓(1A)を載置し、前記フクロナット(22)を分岐栓本体(10A)に対して回転し、該フクロナット(22)の下部内周面の雌ネジと、該混合水栓本体(2)の上部に形成された雄ネジとを螺合させていくことにより、分岐栓本体(10A)に形成された突部(19)と、該フクロナット(22)に形成された突部(23)とが係合され、分岐栓(1A)下方に押圧されて混合水栓本体(2)に固定される構成とし、前記分岐栓本体(10A)には、軸心方向に貫通される混合流路(13)と、前記混合流路(13)と連通され、且つ外周面に開口される第一横孔(14)とを形成し、前記第一横孔(14)の外周面への開口部である第一開口部(16)を形成し、前記外装部材(20A)には、内周面から外周面にむけて貫通される第一貫通孔(26)を形成し、戻り流路(36)を形成した戻り接続部材(30)を具備し、前記分岐栓本体(10A)を、前記外装部材(20A)内に嵌装した状態で、前記戻り接続部材(30)の一端の挿入部(31)が、前記外装部材(20A)の第一貫通孔(26)に挿入され、且つ前記分岐栓本体(10A)の第一開口部(16)に接合され、該戻り接続部材(30)の挿入部(31)と、第一開口部(16)との接合は、該挿入部(31)に形成された雄ネジと、分岐栓本体(10A)の第一開口部(16)に形成された雌ネジとを螺合させることにより行い、前記第一横孔(14)と前記戻り流路(36)とが連通されることを特徴とする分岐栓。
  2. 請求項1記載の分岐栓において、前記分岐栓(1A)は、更に、分岐流路(47)が形成される分岐接続部材(40)を具備し、前記分岐栓本体(10A)には、軸心方向に貫通される湯側流路(12)と、水側流路(11)とを穿設し、該分岐栓本体(10A)の外周面に開口した第二横孔(15A)を、前記湯側流路(12)または前記水側流路(11)に連通し、前記第二横孔(15A)の外周面への開口部には、第二開口部(17)を形成し、前記外装部材(20A)には、前記第二開口部(17)と連通される第二貫通孔(27)を、内周面から外周面にむけて貫通形成し、前記分岐接続部材(40)の一端の挿入部(41)が、前記第二貫通孔(27)に挿入され、且つ、前記第二開口部(17)に接合され、該分岐接続部材(40)の挿入部(41)と、第二開口部(17)との接合は、該挿入部(41)に形成された雄ネジと、該第二開口部(17)に形成された雌ネジとを螺合させることにより行い、前記第二横孔(15A)と前記分岐流路(47)とが連通されることを特徴とする分岐栓。
  3. 請求項2記載の分岐栓において、前記第一貫通孔(26)と、前記第二貫通孔(27)とが、前記外装部材(20A)の軸心方向において略同一の位置に形成されることを特徴とする分岐栓。
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