JP7058527B2 - 継手および汚水排出システム - Google Patents

Description

本発明は、継手および汚水排出システムに関する。

従来から、汚水設備から下水本管へ汚水を排出する汚水排出システムが知られている。汚水設備としては、例えば、トイレ、風呂、または台所の流し台などが挙げられる。この種の汚水排出システムは、汚水設備と下水本管とを繋ぐ流出管路を備えている。汚水設備から排出された汚水は、流出管路を通じて下水本管に排出される。

ところで、地震または津波などの災害が発生した際、下水本管が破損するおそれがある。下水本管が破損してしまった場合、下水本管から汚水が漏れてしまい、汚水から発生する悪臭が外部に漏れてしまうおそれがあった。

特許文献１には、下水本管が破損したときに汚水を下水本管に排出することを止め、建物内の貯留槽に貯留するようにした排水設備が開示されている。この排水設備は、汚水設備に接続された内部管路と、下水本管に接続された外部管路と、床下のピットからなる貯留槽とを備えている。

特許文献１に開示された排水設備の一つ（以下、第１の排水設備という）では、内部管路と外部管路とは、床上に設置された切替弁によって接続されている。また、切替弁と貯留槽とは、貯留用排水管によって接続されている。通常時には、切替弁は内部管路と外部管路とを接続するように設定されており、汚水設備からの汚水は下水本管に排出される。災害時には、切替弁を切り替え、内部配管と貯留用排水管とを接続する。これにより、汚水設備からの汚水は下水本管には排出されず、貯留槽に排出される。

特許文献１に開示された他の排水設備（以下、第２の排水設備という）では、内部管路と外部管路とは、床下のピット内に配置された着脱自在な継手によって接続されている。継手の上方の床には、蓋が嵌め込まれた孔が形成されている。通常時、内部管路と外部管路とは継手によって接続されており、汚水設備からの汚水は下水本管に排出される。災害時には、蓋を開き、床に形成された孔を通じて、ピット内に配置された継手を内部管路および外部管路から取り外す。このことで、内部管路と外部管路との連通状態が解除され、内部管路の下流端がピット内において開放される。そのため、汚水設備から排出された汚水は外部管路には流れず、ピットに排出されて貯留される。

特許第３１５２８８９号公報

ところで、汚水には固形物などが混入している場合がある。一般的に、切替弁の流路は細いため、固形物が詰まり易い。上記第１の排水設備では、切替弁に固形物が詰まってしまい、災害時に流路を切り替えることができない場合がある。また、切替弁に固形物が詰まった場合、内部管路および外部管路から切替弁を取り外し、新たな切替弁に交換するという面倒な配管作業が必要であり、そのための作業に手間と時間が必要となる。

上記第２の排水設備では、災害時には継手を取り外すという配管作業が必要であり、災害からの復旧時には、内部管路と外部管路とを再び継手により接続するという配管作業が必要である。そのため、汚水の流路の切り替えに多くの手間と時間が必要である。また、それら配管作業のために、予め床に孔を形成しておく必要がある。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、メンテナンスが容易であり、汚水などの排水の流路を切り替える作業が容易な継手および汚水排出システムを提供することである。

本発明に係る継手は、継手本体と、切替プラグとを備えている。前記継手本体は、排水が流入する流入口と、排水が流出する第１流出口および第２流出口と、切替口とが形成され、内部に空間を有する。前記切替プラグは、前記切替口から前記継手本体の前記空間に挿入可能であり、前記流入口から前記第２流出口に排水が流れないように前記流入口と前記第１流出口とを連通させる第１の状態と、前記流入口から前記第１流出口に排水が流れないように前記流入口と前記第２流出口とを連通させる第２の状態とに切替可能な１つまたは２つの切替プラグである。

本発明に係る継手によれば、作業者は、切替口を通じて切替プラグを第１の状態から第２の状態に切り替える、または、切替プラグを第２の状態から第１の状態に切り替えることで、排水の流路を切り替えることができる。よって、継手を管路に接続し直すという配管作業をすることなく、排水の流路を切り替えることができる。また、作業者は、継手本体内を確認しながら、切替プラグを操作して排水の流路を切り替えることができる。よって、排水の流路を切り替えることが容易である。本発明に係る継手では、継手本体内に固形物が詰まった場合、作業者は、切替口を通じて継手本体内の固形物を取り除くことができる。よって、配管作業をすることなく、継手本体内の固形物を取り除くことができるため、メンテナンスが容易である。

本発明の好ましい一態様によれば、前記切替プラグとして、前記第１の状態のときに前記継手本体の前記空間に挿入される第１プラグと、前記第２の状態のときに前記継手本体の前記空間に挿入される第２プラグと、を備えている。前記第１プラグは、前記流入口と連通する第１流入連通口、前記第１流出口と連通する第１流出連通口、および、前記第１流入連通口と前記第１流出連通口とを繋ぐ第１インバートが形成された第１プラグ本体を有している。前記第２プラグは、前記流入口と連通する第２流入連通口、前記第２流出口と連通する第２流出連通口、および、前記第２流入連通口と前記第２流出連通口とを繋ぐ第２インバートが形成された第２プラグ本体を有する。

上記態様によれば、第１プラグを継手本体の空間に挿入することで、第１インバートを通じて流入口から第１流出口へ排水を流すことができる。第２プラグを継手本体の空間に挿入することで、第２インバートを通じて流入口から第２流出口へ排水を流すことができる。上記態様によれば、継手本体の空間に挿入する切替プラグを第１プラグにするか第２プラグにするかという簡単な手順で、排水の流路を容易に切り替えることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記継手は、前記切替口に着脱可能な蓋体を備えている。前記継手本体は、前記切替口と対向する位置において、前記第２流出口が形成された筒状部を備えている。前記第１プラグは、前記筒状部に嵌合可能な第１嵌合部を備えている。前記第２プラグは、前記筒状部に嵌合可能な第２嵌合部を備えている。前記蓋体は、前記継手本体の前記空間に前記第１プラグが挿入されているとき、前記筒状部に前記第１嵌合部が嵌合するようにして、前記第１プラグを前記第２流出口側に押し付け、かつ、前記継手本体の前記空間に前記第２プラグが配置されているとき、前記筒状部に前記第２嵌合部が嵌合するようにして、前記第２プラグを前記第２流出口側に押し付けるように構成されている。

継手に流入する排水の量や速度によっては、排水が継手にぶつかることで、継手本体の空間に配置された第１プラグおよび第２プラグのうちの何れかのプラグと、継手本体との位置がずれるおそれがある。しかしながら、上記態様では、継手本体の空間に第１プラグが配置されているとき、継手本体の筒状部に第１プラグの第１嵌合部が嵌合するようにして、第１プラグは、蓋体によって第２流出口側に押し付けられる。よって、第１プラグを継手本体に圧着させることができる。また、継手本体の空間に第２プラグが配置されているとき、継手本体の筒状部に、第２プラグの第２嵌合部が嵌合するようにして、第２プラグは、蓋体によって第２流出口側に押し付けられる。よって、第２プラグを継手本体に圧着させることができる。このように、第１プラグおよび第２プラグは、継手本体内に配置されているとき、継手本体に圧着されているため、排水がぶつかっても継手本体に対して位置がずれ難くすることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記蓋体の側面には、雄ねじが形成されている。前記切替口には、前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成されている。

上記態様によれば、蓋体の雄ねじと、切替口の雌ねじとを螺合させながら、蓋体を切替口に取り付けることで、第１プラグまたは第２プラグを第２流出口側に押し付けることができる。よって、蓋体の雄ねじと、切替口の雌ねじとを螺合させることで、第１プラグまたは第２プラグを継手本体に圧着させることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記第１プラグは、前記継手本体の前記空間に挿入されているとき、前記第１プラグ本体から前記蓋体に向かって延びた第１突出部を備えている。前記第２プラグは、前記継手本体の前記空間に挿入されているとき、前記第２プラグ本体から前記蓋体に向かって延びた第２突出部を備えている。前記蓋体は、前記継手本体の前記空間に前記第１プラグが挿入されているとき、前記第１突出部と接触し、かつ、前記継手本体の前記空間に前記第２プラグが挿入されているとき、前記第２突出部と接触する接触部を備えている。

上記態様によれば、第１プラグの第１突出部と蓋体の接触部とが接触するように、蓋体を切替口に取り付けることで、第１突出部が接触部によって第２流出口側に押し付けられ、第１プラグを継手本体に圧着させることができる。第２プラグの第２突出部と接触部とが接触するように、蓋体を切替口に取り付けることで、第２突出部が接触部によって第２流出口側に押し付けられ、第２プラグを継手本体に圧着させることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記第１嵌合部の外周面には、第１シール部材が設けられている。前記第２嵌合部の外周面には、第２シール部材が設けられている。

上記態様によれば、第１シール部材によって、第１プラグの第１嵌合部と継手本体の筒状部とのシール性が向上する。よって、継手本体の空間に第１プラグを挿入したとき、第１嵌合部と筒状部との間から排水が漏れ難くすることができる。第２シール部材によって、第２プラグの第２嵌合部と継手本体の筒状部とのシール性が向上する。よって、継手本体の空間に第２プラグを挿入したとき、第２嵌合部と筒状部との間から排水が漏れ難くすることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記第１プラグは、前記継手本体の前記空間に挿入された状態において、前記第１プラグ本体における前記切替口側の部位から外方に延びた第１フランジを備えている。前記第２プラグは、前記継手本体の前記空間に挿入された状態において、前記第２プラグ本体における前記切替口側の部位から外方に延びた第２フランジを備えている。前記継手本体には、前記空間に前記第１プラグが挿入されたときに前記第１フランジと対向し、前記空間に前記第２プラグが挿入されたときに前記第２フランジと対向する対向面が設けられている。前記第１フランジの対向面側の面には、第３シール部材が設けられている。前記第２フランジの対向面側の面には、第４シール部材が設けられている。

上記態様によれば、第３シール部材によって、第１プラグの第１フランジと継手本体の対向面とのシール性が向上する。よって、継手本体の空間に第１プラグを挿入したとき、第１フランジと対向面との間から排水が漏れ難くすることができる。第４シール部材によって、第２プラグの第２フランジと継手本体の対向面とのシール性が向上する。よって、継手本体の空間に第２プラグを挿入したとき、第２フランジと対向面との間から排水が漏れ難くすることができる。

前記切替口の開口面積は、前記流入口、前記第１流出口および前記第２流出口のそれぞれの開口面積よりも大きい。

上記態様によれば、継手本体内に固形物が詰まった場合、作業者は、切替口を通じて継手本体内の固形物を見つけ易い。作業者は、切替口を通じて継手本体内の固形物を取り除き易いため、メンテナンスがより容易である。

本発明に係る汚水排出システムは、上述した何れかの継手と、第１流出管路と、第２流出管路と、貯留槽とを備えている。前記第１流出管路は、汚水設備に接続された第１管路部、および、前記第１管路部よりも下流側に配置されると共に水平に延び、前記継手の流入口に接続された第２管路部を有する。前記第２流出管路は、前記第１流出管路よりも下流側において、前記継手の前記第１流出口に接続され、水平に延びた第３管路部、および、前記第３管路部よりも下流側に配置され、下水本管に接続された第４管路部を有する。前記貯留槽は、前記継手の前記第２流出口に接続され、汚水が貯留可能である。前記継手は、建物の床下に設けられたピット内に配置されている。

上記態様によれば、切替プラグの状態を、流入口と第１流出口とを連通させる第１の状態にすることで、汚水設備から排出された汚水を下水本管に排出することができる。また、切替プラグの状態を、流入口と第２流出口とを連通させる第２の状態にすることで、汚水設備から排出された汚水を貯留槽に排出することができる。よって、切替プラグの状態を切り替えることで、汚水設備から排出された汚水の排出先を、下水本管にするか貯留槽にするかを選択することができる。

本発明によれば、メンテナンスが容易であり、汚水などの排水の流路を切り替える作業が容易である。

第１実施形態に係る汚水排出システムの正面図である。 第１実施形態に係る継手の斜視図である。 第１実施形態に係る継手の斜視図であり、蓋体が取り外された状態を示す図である。 第２流出口側から見た継手の図である。 図４のＶ－Ｖ断面における継手の断面図であり、第１プラグが継手本体内に挿入された状態を示す図である。 図４のＶＩ－ＶＩ断面における継手の断面図であり、第１プラグが継手本体内に挿入された状態を示す図である。 第２プラグが継手本体内に挿入された状態を示す図５相当図である。 第２プラグが継手本体内に挿入された状態を示す図６相当図である。 第１プラグの斜視図である。 第２プラグの斜視図である。 第２実施形態に係る継手の平面断面図であり、切替プラグが第１の状態の位置に配置されている図である。 切替プラグが第２の状態の位置に配置されている図１１相当図である。 切替プラグの平面断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明に係る継手を備えた汚水排出システムの実施形態について説明する。ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は省略または簡略化される。

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係る汚水排出システム１００の正面図である。図面中の符号Ｕは上を示し、符号Ｄは下を示す。また、符号Ｘは水平方向（例えば、左右方向）を示し、符号Ｙは鉛直方向を示す。符号ＧＬは地面を示す。ただし、これら方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、汚水排出システム１００の設置態様を何ら限定するものではない。

汚水排出システム１００は、建物５内に配置された汚水設備７から、外部の下水本管８に汚水を排出するシステムである。本実施形態では、汚水設備７側を上流側と称し、下水本管８側を下流側と称する。ここでは、「建物」とは、少なくとも壁を有する建築物のことであり、例えば住宅、商業施設、工場、校舎および倉庫などである。「建物内」には、屋根および壁に囲まれた床上の空間はもちろんのこと、床下の空間も含まれる。「汚水設備」とは、汚水を排出する設備のことであり、例えばトイレ、風呂、台所の流し台などである。「汚水」とは、トイレ、風呂、台所の流し台などから排出される水であり、そのままでは河川に放流させることができないものである。

図１に示すように、汚水排出システム１００は、メイン流出管路１０と、流路切替機能を有する継手２０と、サブ流出管路６０と、貯留槽７０とを備えている。

メイン流出管路１０は、汚水設備７と下水本管８とを繋ぐものである。メイン流出管路１０の少なくとも一部は、水平に延びている。ここで、「水平」には、厳密に水平方向に延びている他に、多少の勾配が付けられた状態も含まれる。例えば、「水平」には、上流側から下流側に向かうに従って下方に傾斜するような勾配が付けられた状態が含まれる。なお、本実施形態では、「管路」とは、汚水などの排水を流通させる流路のことを意味する。「管路」は、一本の配管によって構成されていてもよく、複数本の配管とそれら配管を接続する他の継手とによって構成されていてもよい。上記他の継手とは、継手２０とは異なるものである。

メイン流出管路１０は、第１流出管路１１と第２流出管路１２とを備えている。第１流出管路１１は、汚水設備７と継手２０とを繋ぐものである。第１流出管路１１は、第１管路部１１ａと、第２管路部１１ｂとを有している。第１管路部１１ａは、第１流出管路１１の上流側を構成している。第１管路部１１ａには、汚水設備７が接続されている。本実施形態では、第１管路部１１ａには、１つの汚水設備７が接続されているが、複数の汚水設備７が他の配管を介して接続されていてもよい。本実施形態では、第１管路部１１ａは、上下に延びているが、一部が水平に延びていてもよい。

第２管路部１１ｂは、第１流出管路１１の下流側を構成している。第２管路部１１ｂは、第１管路部１１ａよりも下流側に配置されている。第２管路部１１ｂは、第１管路部１１ａに接続されている。なお、第２管路部１１ｂは、他の管路部を介して第１管路部１１ａに接続されていてもよい。第２管路部１１ｂは、継手２０に接続されている。本実施形態では、第２管路部１１ｂは、水平に延びている。

第２流出管路１２は、継手２０と下水本管８とを繋ぐものである。第２流出管路１２は、第１流出管路１１よりも下流側に配置されている。第２流出管路１２は、第３管路部１２ａと、第４管路部１２ｂとを有している。第３管路部１２ａは、第２流出管路１２の上流側を構成している。第３管路部１２ａは、継手２０に接続されている。本実施形態では、第３管路部１２ａは、水平に延びている。

第４管路部１２ｂは、第２流出管路１２の下流側を構成している。第４管路部１２ｂは、第３管路部１２ａよりも下流側に配置されている。第４管路部１２ｂは、第３管路部１２ａに接続されている。なお、第４管路部１２ｂは、他の管路部を介して第３管路部１２ａに接続されていてもよい。第４管路部１２ｂは、下水本管８に接続されている。本実施形態では、第４管路部１２ｂは、水平に延びている。しかしながら、第４管路部１２ｂの一部が上下に延びていてもよい。

次に、継手２０について説明する。本実施形態に係る継手２０は、排水の一例である汚水の流路を切り替えることが可能なものである。具体的には、継手２０は、第１流出管路１１内の汚水を下水本管８に排出する状態と、第１流出管路１１内の汚水を貯留槽７０に排出する状態とに切替可能なものである。継手２０は、メイン流出管路１０の途中部分に設けられている。詳しくは、継手２０は、メイン流出管路１０の第１流出管路１１と第２流出管路１２との間に設けられている。

継手２０は、建物５の床５ａ下のピット５ｂ内に設置されている。ここで、床５ａには、建物５の１階の床以外にも、建物５の２階以上の床も含まれる。「ピット」とは、管路を構成する配管が配置される空間である。ピット５ｂは、例えば建物５の１階の床５ａ下に配置される場合には、基礎梁で囲まれた空間である。ピット５ｂは、例えば建物５の２階以上の床５ａ下に配置される場合には、その階の床５ａと、１つ下の階の天井との間の空間である。「ピット」とは、例えば、地下ピット、床下ピット、配管ピットと呼ばれるものである。本実施形態では、継手２０は、ピット５ｂ内の上部に設けられている。詳しくは、継手２０は、ピット５ｂ内において、継手２０とピット５ｂの天面との距離が、継手２０とピット５ｂの床との距離よりも短くなるような位置に配置されている。

継手２０の構成は特に限定されない。図２は、継手２０の斜視図である。図３は、継手２０の斜視図であり、後述する蓋体２３が取り外された状態を示す図である。図４は、後述する第２流出口３４側から継手２０を見た図である。図５は、図４のＶ－Ｖ断面における継手２０の断面図である。図６は、図４のＶＩ－ＶＩ断面における継手２０の断面図である。図５および図６は、切替プラグ２２の後述する第１プラグ４０が継手本体２１内に挿入された状態を示す図である。図７は、切替プラグ２２の後述する第２プラグ５０が継手本体２１内に挿入された状態を示す図５相当図である。図８は、第２プラグ５０が継手本体２１内に挿入された状態を示す図６相当図である。

本実施形態では、図２に示すように、継手２０は、継手本体２１と、切替プラグ２２（図３参照）と、蓋体２３とを備えている。図５に示すように、継手本体２１は、内部に空間３０を有している。図６に示すように、継手本体２１には、切替口３１と、流入口３２と、第１流出口３３と、第２流出口３４とが形成されている。切替口３１は、継手本体２１の側部に形成されており、側方に向かって開口している。ここでは、切替口３１を形成する継手本体２１の部位のことを拡径部３６という。

流入口３２は、継手本体２１の側部に形成されており、側方に向かって開口している。本実施形態では、継手本体２１は、側部において水平に延びた流入筒状部２１ａを備えている。流入口３２は、流入筒状部２１ａに形成されている。図２に示すように、流入口３２には、第１流出管路１１の第１管路部１１ｂが接続されている。図６に示すように、第１流出口３３は、継手本体２１の側部に形成されており、側方に向かって開口している。本実施形態では、継手本体２１は、側部において水平に延び、流入筒状部２１ａと対向した位置に形成された第１流出筒状部２１ｂを備えている。第１流出口３３は、第１流出筒状部２１ｂに形成されている。第１流出口３３は、流入口３２と水平方向に並んで配置されている。第１流出口３３は、流入口３２と対向している。ここでは、第１流出口３３側から見たとき、流入口３２と第１流出口３３とは重なっている。図２に示すように、第１流出口３３には、第２流出管路１２の第３管路部１２ａが接続されている。

図４に示すように、第２流出口３４は、継手本体２１の側部に形成されており、側方に向かって開口している。本実施形態では、図６に示すように、継手本体２１は、切替口３１と対向する位置において側方に延びた第２流出筒状部２１ｃを備えている。第２流出口３４は、第２流出筒状部２１ｃに形成されている。第２流出筒状部２１ｃは、本発明の「筒状部」の一例である。第２流出口３４は、切替口３１と対向するように、継手本体２１における切替口３１と対向する部位に形成されている。本実施形態では、切替口３１側から見たとき、第２流出口３４は切替口３１と重なっている。図２に示すように、第２流出口３４には、サブ流出管路６０が接続されており、サブ流出管路６０を介して貯留槽７０（図１参照）に接続されている。

本実施形態では、図６に示すように、切替口３１と、流入口３２と、第１流出口３３と、第２流出口３４とは、継手本体２１の空間３０を通じて互いに連通している。切替口３１の開口面積は、流入口３２の開口面積よりも大きく、第１流出口３３の開口面積よりも大きく、第２流出口３４の開口面積よりも大きい。言い換えると、本実施形態では、切替口３１の径は、流入口３２の径よりも大きく、第１流出口３３の径よりも大きく、かつ、第２流出口３４の径よりも大きい。ここでは、流入口３２の開口面積と、第１流出口３３の開口面積と、第２流出口３４の開口面積とは同じである。言い換えると、流入口３２の径と、第１流出口３３の径と、第２流出口３４の径とは同じである。しかしながら、流入口３２、第１流出口３３および第２流出口３４のそれぞれの開口面積の何れかは、他の開口面積よりも大きくてもよいし、小さくてもよい。

本実施形態では、流入口３２の径と、第２管路部１１ｂの流入口３２側の部位の径とは、略同じであり、第１流出口３３の径と、第３管路部１２ａの第１流出口３３側の部位の径とは略同じであり、第２流出口３４の径、サブ流出管路６０の第２流出口３４側の部位の径とは略同じである。ここでは、汚水が流れる流路の径は、小さくならない。例えば、特許文献１に開示されたような切替弁では、汚水が流れる流路の径が、切替弁に接続される管路の径よりも小さくなる。このように、本実施形態に係る継手２０と、切替弁とは、流路の径が異なる。

本実施形態では、継手本体２１の空間３０には、対向面３７が設けられている。対向面３７は、継手本体２１の切替口３１側の部位に設けられている。図３に示すように、対向面３７は、継手本体２１の内周面から内方に向かって延びている。ここでは、対向面３７は、継手本体２１の拡径部３６の上下に沿った面である。

切替プラグ２２は、継手本体２１内の汚水の流路を切り替えるものである。切替プラグ２２は、切替口３１から継手本体２１の空間３０に挿入可能である。切替プラグ２２は、第１の状態Ｓ１（図６参照）と、第２の状態Ｓ２（図８参照）とに切替可能である。ここで、第１の状態Ｓ１とは、図６に示すように、継手本体２１内において、流入口３２から第２流出口３４に汚水が流れないように流入口３２と第１流出口３３とを連通させている状態である。第２の状態Ｓ２とは、図８に示すように、流入口３２から第１流出口３３に汚水が流れないように流入口３２と第２流出口３４とを連通させる状態である。本実施形態では、切替プラグ２２は、第１プラグ４０（図６参照）と、第２プラグ５０（図８参照）とを備え、２つの部材によって構成されている。ここでは、図６に示すように、第１の状態Ｓ１は、第１プラグ４０によって実現される。第１プラグ４０は、第１の状態Ｓ１のときに継手本体２１の空間３０に配置される。第１プラグ４０は、第１の状態Ｓ１のとき、第２流出口３４を閉鎖する。図８に示すように、第２の状態Ｓ２は、第２プラグ５０によって実現される。第２プラグ５０は、第２の状態Ｓ２のときに継手本体２１の空間３０に配置される。第２プラグ５０は、第２の状態Ｓ２のとき、第１流出口３３を閉鎖する。

図９は、第１プラグ４０の斜視図である。図９に示すように、第１プラグ４０は、第１プラグ本体４１と、第１嵌合部４２と、第１フランジ４３とを有している。第１プラグ本体４１は、内部に空間を有している。第１プラグ本体４１は、継手本体２１の内周面に対応した形状を有している。図６に示すように、第１プラグ本体４１には、第１流入連通口４５、第１流出連通口４６、および、第１インバート４７が形成されている。

第１流入連通口４５は、第１プラグ本体４１の側部に形成され、側方に向かって開口している。第１プラグ４０が継手本体２１の空間３０に挿入されている状態において、第１流入連通口４５は、流入口３２と連通している。第１流出連通口４６は、第１プラグ本体４１の側方に形成され、側方に向かって開口している。本実施形態では、第１流出連通口４６は、第１流入連通口４５と対向している。第１プラグ４０が継手本体２１の空間３０に挿入されている状態において、第１流出連通口４６は、第１流出口３３と連通している。ここでは、第１流出連通口４６の径は、第１流入連通口４５の径と同じであるが、第１流入連通口４５の径より大きくてもよいし、小さくてもよい。第１インバート４７は、第１プラグ本体４１の内部に設けられており、第１流入連通口４５と第１流出連通口４６を繋ぐ。本実施形態では、第１インバート４７は、水平に延びた筒状の空間である。

以下の第１プラグ４０に関する説明では、第１プラグ４０は、継手本体２１の空間３０に挿入されている状態である。図５に示すように、第１嵌合部４２は、第２流出口３４が形成された第２流出筒状部２１ｃに嵌合するものである。第１嵌合部４２は、第１プラグ本体４１の第２流出口３４側の部位に設けられている。第１嵌合部４２は、第１プラグ本体４１から第２流出口３４に向かって突出している。第１フランジ４３は、継手本体２１の対向面３７と対向する面である。第１フランジ４３は、第１プラグ本体４１の切替口３１側の端から外方に向かって延びている。

本実施形態では、第１プラグ本体４１の切替口３１側の部位には、第１プラグ本体４１から切替口３１に向かって突出した第１突出部４８が設けられている。第１突出部４８は、蓋体２３を継手本体２１に取り付けたとき、蓋体２３に接触するものである。本実施形態では、第１突出部４８は、棒状の部位であり、第１フランジ４３に囲まれるような位置に配置されている。本実施形態では、第１突出部４８は、第１プラグ４０を継手本体２１に着脱する際の持ち手としての役割を担っている。

図１０は、第２プラグ５０の斜視図である。図１０に示すように、第２プラグ５０は、第２プラグ本体５１と、第２嵌合部５２と、第２フランジ５３とを有している。第２プラグ本体５１は、内部に空間を有しており、継手本体２１の内周面に対応した形状を有している。図８に示すように、第２プラグ本体５１には、第２流入連通口５５、第２流出連通口５６、および、第２インバート５７が形成されている。

以下の第２プラグ５０に関する説明では、第２プラグ５０は、継手本体２１の空間３０に挿入されている状態である。第２流入連通口５５は、第２プラグ本体５１の側部に形成され、側方に向かって開口している。第２プラグ５０が継手本体２１の空間３０に挿入されている状態において、第２流入連通口５５は、流入口３２と連通している。第２流出連通口５６は、第２プラグ本体５１の側部に形成され、側方に向かって開口している。第２流出連通口５６は、第２流入連通口５５と対向していない。ここでは、第２流出連通口５６の中心軸と、第２流入連通口５５の中心軸とは、直交している。第２流出連通口５６は、第２プラグ本体５１の第２流出口３４側の部位に形成されている。第２プラグ５０が継手本体２１の空間３０に挿入されている状態において、第２流出連通口５６は、第２流出口３４と連通している。ここでは、第２流出連通口５６の径は、第２流入連通口５５の径と同じであるが、第２流入連通口５５の径より大きくてもよいし、小さくてもよい。

第２インバート５７は、第２プラグ本体５１の内部に設けられており、第２流入連通口５５と第２流出連通口５６を繋ぐ。本実施形態では、第２インバート５７は、筒状の空間であり、一部が湾曲している。

第２嵌合部５２は、第２流出口３４が形成された第２流出筒状部２１ｃに嵌合するものである。第２嵌合部５２は、第２プラグ本体５１の第２流出口３４側の部位に設けられている。第２嵌合部５２は、第２プラグ本体５１から第２流出口３４に向かって突出している。本実施形態では、第２嵌合部５２の内部に、第２流出連通口５６が形成されている。図７に示すように、第２フランジ５３は、継手本体２１の対向面３７と対向する面である。第２フランジ５３は、第２プラグ本体５１の切替口３１側の端から外方に向かって延びている。

本実施形態では、第２プラグ本体５１の切替口３１側の部位には、第２プラグ本体５１から切替口３１に向かって突出した第２突出部５８が設けられている。第２突出部５８は、蓋体２３を継手本体２１に取り付けたとき、第１突出部４８と同様に、蓋体２３に接触するものである。本実施形態では、第２突出部５８は、棒状の部位であり、第２フランジ５３に囲まれるような位置に配置されている。第２突出部５８は、第２プラグ５０を継手本体２１に着脱する際の持ち手としての役割を担っている。

本実施形態では、図６に示すように、継手本体２１の空間３０に第１プラグ４０が挿入されている状態において、第１嵌合部４２と継手本体２１の第２流出筒状部２１ｃとの間には、第１シール部材４９ａが設けられている。第１シール部材４９ａは、リング状の部材であり、弾性の部材によって形成されている。第１シール部材４９ａは、例えばゴム製である。本実施形態では、第１嵌合部４２の外周面には、リング状の溝が形成されており、その溝に第１シール部材４９ａが取り付けられている。すなわち、第１シール部材４９ａは、第１嵌合部４２に設けられている。しかしながら、第１シール部材４９ａは、継手本体２１の第２流出筒状部２１ｃに設けられていてもよい。第１シール部材４９ａは、第１嵌合部４２と第２流出筒状部２１ｃに挟まれていてもよい。

図８に示すように、継手本体２１の空間３０に第２プラグ５０が挿入されている状態において、第２嵌合部５２と第２流出筒状部２１ｃとの間には、第２シール部材５９ａが設けられている。第２シール部材５９ａは、第１シール部材４９ａと同様に、リング状であり、ゴム製の部材である。本実施形態では、第２嵌合部５２の外周面には、第２シール部材５９ａが取り付けられるリング状の溝が形成されている。このように、ここでは、第２シール部材５９ａは、第２嵌合部５２に設けられている。しかしながら、第２シール部材５９ａは、継手本体２１の第２流出筒状部２１ｃに設けられていてもよい。この場合、第１シール部材４９ａと第２シール部材５９ａとは、同一の部材である。また、第２シール部材５９ａは、第２嵌合部５２と第２流出筒状部２１ｃに挟まれていてもよい。

本実施形態では、図６に示すように、継手本体２１の空間３０に第１プラグ４０が挿入されている状態において、第１フランジ４３と継手本体２１の対向面３７との間には、第３シール部材４９ｂが設けられている。第３シール部材４９ｂは、リング状の部材であり、弾性の部材、例えばゴムによって形成されている。本実施形態では、第３シール部材４９ｂは、第１フランジ４３に設けられている。しかしながら、第３シール部材４９ｂは、継手本体２１の対向面３７に設けられていてもよい。第３シール部材４９ｂは、第１フランジ４３と対向面３７とに挟まれていてもよい。

図８に示すように、継手本体２１の空間３０に第２プラグ５０が挿入されている状態において、第２フランジ５３と対向面３７との間には、第４シール部材５９ｂが設けられている。第４シール部材５９ｂは、第３シール部材４９ｂと同様に、リング状であり、ゴム製の部材である。本実施形態では、第４シール部材５９ｂは、第２フランジ５３に設けられている。しかしながら、第４シール部材５９ｂは、継手本体２１の対向面３７に設けられていてもよい。この場合、第３シール部材４９ｂと第４シール部材５９ｂとは、同一の部材である。また、第４シール部材５９ｂは、第２フランジ５３と対向面３７とに挟まれていてもよい。

蓋体２３は、継手本体２１の切替口３１に着脱可能な部材である。本実施形態では、蓋体２３は、第１プラグ４０および第２プラグ５０の一方を継手本体２１に圧着させる機能を有する。ここでは、図６に示すように、継手本体２１の空間３０に第１プラグ４０が挿入されているとき、蓋体２３は、第２流出筒状部２１ｃに第１嵌合部４２が嵌合するように、第１プラグ４０を第２流出口３４側に押し付けるように構成されている。また、図８に示すように、空間３０に第２プラグ５０が挿入されているとき、蓋体２３は、第２流出筒状部２１ｃに第２嵌合部５２が嵌合するように、第２プラグ５０を第２流出口３４側に押し付けるように構成されている。

本実施形態では、蓋体２３は、切替口３１に取り付けられているとき、切替口３１に対して固定されるように構成されている。ここでは、蓋体２３と切替口３１とは、螺合可能な構造を有してる。本実施形態では、図７に示すように、蓋体２３の側周面には、雄ねじ２３ａが形成されている。切替口３１の内周面には、雄ねじ２３ａと螺合する雌ねじ３１ａが形成されている。この蓋体２３の雄ねじ２３ａと、切替口３１の雌ねじ３１ａが螺合するように、蓋体２３を切替口３１に対して回転させることで、蓋体２３は切替口３１に固定される。ここでは、雄ねじ２３ａと、雌ねじ３１ａとが螺合可能な構造の一例である。

蓋体２３は、接触部２５を備えている。接触部２５は、第１プラグ４０が継手本体２１内に挿入されているとき、第１突出部４８と接触する部位であり、第２プラグ５０が継手本体２１内に挿入されているとき、第２突出部５８と接触する部位である。ここでは、接触部２５は、蓋体２３の継手本体２１側の面の中央部分に設けられている。本実施形態では、接触部２５の周囲には、継手本体２１側に突出した周囲凸部２６が設けられている。この周囲凸部２６の中に、第１プラグ４０の第１突出部４８、または、第２プラグ５０の第２突出部５８が入り込む。図６に示すように、第１プラグ４０が継手本体２１の空間３０に配置されているとき、蓋体２３の接触部２５は、第１プラグ４０の第１突出部４８と接触し、第１突出部４８を第２流出口３４側に押し付ける。このことで、第１プラグ４０は、継手本体２１に圧着された状態となる。同様に、図８に示すように、第２プラグ５０が継手本体２１の空間３０に配置されているとき、蓋体２３の接触部２５は、第２プラグ５０の第２突出部５８と接触し、第２突出部５８を第２流出口３４側に押し付ける。このことで、第２プラグ５０は、継手本体２１に圧着された状態となる。

次に、サブ流出管路６０について説明する。図１に示すように、サブ流出管路６０は、継手２０と貯留槽７０とを繋ぐ管路である。ここでは、図２に示すように、サブ流出管路６０の上流端は、継手２０の第２流出口３４に接続されている。図１に示すように、サブ流出管路６０の下流端は、貯留槽７０に接続されている。

貯留槽７０は、汚水設備７から排出された汚水を貯留する槽である。貯留槽７０は、タンクによって構成されており、内部に密封された空間を有している。貯留槽７０の側面上部には、汚水口７１が形成されている。汚水口７１には、サブ流出管路６０の下流端が接続されており、サブ流出管路６０を介して継手２０の第２流出口３４に接続されている。

本実施形態では、貯留槽７０の上面には、鉛直方向に円筒７８が突設されている。円筒７８は、上端が地面と略同一の高さになるようにして、貯留槽７０の上面に設けられている。作業者は、円筒７８を通じて、貯留槽７０の内部を保守および点検することができる。なお、通常時において、円筒７８の上部は蓋７９によって閉塞されている。

以上、汚水排出システム１００の構成について説明した。次に、汚水排出システム１００の利用方法について説明する。汚水排出システム１００は、通常時では、汚水設備７から排出された汚水を下水本管８に排出するように用いられる。また、汚水排出システム１００は、地震または津波などの災害が発生して下水本管８が破損したときには、継手２０によって汚水の流路を切り替えて、汚水設備７から排出された汚水を貯留槽７０に排出するように用いられる。以下の説明では、通常時の利用態様を通常時モードといい、災害時に利用態様を災害時モードという。

通常時モードでは、図６に示すように、第１プラグ４０が継手本体２１の空間３０に挿入されており、汚水の切替状態が第１の状態Ｓ１である。通常時モードでは、第１プラグ４０の第１流入連通口４５と継手２０の流入口３２とが連通し、第１流出連通口４６と継手２０の第１流出口３３とが連通し、第２流出口３４が閉鎖されている状態である。継手２０において、蓋体２３が切替口３１に嵌合しており、第１プラグ４０は、蓋体２３によって第２流出口３４側に押し付けられることで、継手本体２１に圧着されている状態である。

通常時モードにおいて、図１に示すように、汚水設備７から排出された汚水は、第１流出管路１１を流れた後、継手２０の流入口３２から継手本体２１に流入する。図６に示すように、継手本体２１に流入した汚水は、第１プラグ４０の第１インバート４７を通り、第１流出口３３から継手本体２１の外へ流出する。第１流出口３３から流出した汚水は、図１に示すように、第２流出管路１２を流れ、下水本管８に排出される。なお、下水本管８に流れた汚水は、汚水処理場などに導かれ、浄化処理される。

災害時モードでは、継手２０の切替プラグ２２の交換作業を行う。ここでは、継手２０の切替口３１から蓋体２３が取り外される。そして、作業者は、切替口３１から継手本体２１の空間３０に手を挿入し、第１プラグ４０を継手本体２１から引き抜く。次に、作業者は、図８に示すように、切替口３１を通じて第２プラグ５０を通じて継手本体２１の空間３０に挿入し、汚水の切替状態を第１の状態Ｓ１から第２の状態Ｓ２に変更する。その後、蓋体２３を切替口３１に螺合させる。このように、交換作業では、作業者が工具などを用いることなく、汚水の流路を切り替えることができる。本実施形態では、配管作業をすることなく、汚水の流路を切り替えることができる。ここで、配管作業とは、工具などを用いて、継手を配管に接続したり取り外したりする作業のことをいう。災害時モードでは、図８に示すように、第２プラグ５０の第２流入連通口５５と継手２０の流入口３２とが連通し、第２流出連通口５６と継手２０の第２流出口３４とが連通し、第１流出口３３が閉鎖されている状態である。継手２０において、蓋体２３が切替口３１に嵌合しており、第２プラグ５０は、蓋体２３によって第２流出口３４側に押し付けられることで、継手本体２１に圧着されている状態である。

災害時モードでは、図１に示すように、汚水設備７から排出された汚水は、第１流出管路１１に流れた後、継手２０の流入口３２から継手本体２１に流入する。継手本体２１に流入した汚水は、図８に示すように、第２プラグ５０の第２インバート５７を通り、第２流出口３４から継手本体２１の外へ流出する。第２流出口３４から流出した汚水は、サブ流出管路６０を流れ、汚水口７１を通じて貯留槽７０に排出される。

以上、本実施形態では、作業者は、切替口３１を通じて切替プラグ２２を第１の状態Ｓ１から第２の状態Ｓ２に切り替える、または、切替プラグ２２を第２の状態Ｓ２から第１の状態Ｓ１に切り替えることで、汚水の流路を切り替えることができる。よって、継手を管路に接続し直すという配管作業をすることなく、汚水の流路を切り替えることができる。また、作業者は、継手本体２１内を確認しながら、切替プラグ２２を操作して汚水の流路を切り替えることができる。よって、汚水の流路を切り替えることが容易である。本実施形態では、継手本体２１内に固形物が詰まった場合、作業者は、切替口３１を通じて継手本体２１内の固形物を取り除くことができる。よって、配管作業をすることなく、継手本体２１内の固定物を取り除くことができるため、メンテナンスが容易である。

本実施形態では、図６に示すように、第１プラグ４０を継手本体２１の空間３０に挿入して、切替プラグ２２の状態を、流入口３２と第１流出口３３とを連通させる第１の状態Ｓ１にすることで、汚水設備７から排出された汚水を下水本管８に排出することができる。また、図８に示すように、第２プラグ５０を継手本体２１の空間３０に挿入して、切替プラグ２２の状態を、流入口３２と第２流出口３４とを連通させる第２の状態Ｓ２にすることで、汚水設備７から排出された汚水を貯留槽７０に排出することができる。よって、切替プラグ２２の状態を切り替えることで、汚水設備７から排出された汚水の排出先を、下水本管８にするか貯留槽７０にするかを選択することができる。

また、本実施形態では、本実施形態では、継手本体２１の空間３０に挿入するプラグを第１プラグ４０にするか第２プラグ５０にするかという簡単な手順で、汚水の流路を容易に切り替えることができる。

本実施形態では、継手２０に流入する汚水の量や速度によっては、汚水が継手２０にぶつかることで、継手本体２１の空間３０に配置された第１プラグ４０および第２プラグ５０のうちの何れかのプラグと、継手本体２１との位置がずれるおそれがある。しかしながら、本実施形態では、図６に示すように、継手本体２１の空間３０に第１プラグ４０が挿入されているとき、継手本体２１の第２流出筒状部２１ｃに第１プラグ４０の第１嵌合部４２が嵌合するようにして、第１プラグ４０は、蓋体２３によって第２流出口３４側に押し付けられる。よって、第１プラグ４０を継手本体２１に圧着させることができる。また、図８に示すように、継手本体２１の空間３０に第２プラグ５０が挿入されているとき、継手本体２１の第２流出筒状部２１ｃに、第２プラグ５０の第２嵌合部５２が嵌合するようにして、第２プラグ５０は、蓋体２３によって第２流出口３４側に押し付けられる。よって、第２プラグ５０を継手本体２１に圧着させることができる。このように、第１プラグ４０および第２プラグ５０は、継手本体２１内に配置されているとき、継手本体２１に圧着されているため、汚水がぶつかっても継手本体２１に対して位置がずれ難くすることができる。

本実施形態では、蓋体２３の側面には、雄ねじ２３ａが形成されている。切替口３１には、雄ねじ２３ａと螺合する雌ねじ３１ａが形成されている。このことによって、蓋体２３の雄ねじ２３ａと切替口３１の雌ねじ３１ａとを螺合させながら、蓋体２３を切替口３１に取り付けることで、第１プラグ４０または第２プラグ５０を第２流出口３４側に押し付けることができる。よって、蓋体２３の雄ねじ２３ａと切替口３１の雌ねじ３１ａとを螺合させることで、第１プラグ４０または第２プラグ５０を継手本体２１に圧着させることができる。

本実施形態では、図６に示すように、第１プラグ４０の第１突出部４８と蓋体２３の接触部２５とが接触するように、蓋体２３を切替口３１に取り付けることで、第１突出部４８が接触部２５によって第２流出口３４側に押し付けられ、第１プラグ４０を継手本体２１に圧着させることができる。図８に示すように、第２プラグ５０の第２突出部５８と接触部２５とが接触するように、蓋体２３を切替口３１に取り付けることで、第２突出部５８が接触部２５によって第２流出口３４側に押し付けられ、第２プラグ５０を継手本体２１に圧着させることができる。

本実施形態では、図６に示すように、第１プラグ４０の第１嵌合部４２と継手本体２１の第２流出筒状部２１ｃとの間には、第１シール部材４９ａが設けられている。この第１シール部材４９ａによって、第１プラグ４０の第１嵌合部４２と継手本体２１の第２流出筒状部２１ｃとのシール性が向上する。よって、継手本体２１の空間３０に第１プラグ４０を配置したとき、第１嵌合部４２と第２流出筒状部２１ｃとの間から汚水が漏れ難くすることができる。本実施形態では、図８に示すように、第２プラグ５０の第２嵌合部５２と第２流出筒状部２１ｃとの間には、第２シール部材５９ａが設けられている。第２シール部材５９ａによって、第２嵌合部５２と第２流出筒状部２１ｃとのシール性が向上する。よって、継手本体２１の空間３０に第２プラグ５０を挿入したとき、第２嵌合部５２と第２流出筒状部２１ｃとの間から汚水が漏れ難くすることができる。

本実施形態では、図６に示すように、第１プラグ４０の第１フランジ４３と継手本体２１の対向面３７との間には、第３シール部材４９ｂが設けられている。第３シール部材４９ｂによって、第１プラグ４０の第１フランジ４３と継手本体２１の対向面３７とのシール性が向上する。よって、継手本体２１の空間３０に第１プラグ４０を挿入したとき、第１フランジ４３と対向面３７との間から汚水が漏れ難くすることができる。本実施形態では、図８に示すように、第２プラグ５０の第２フランジ５３と継手本体２１の対向面３７との間には、第４シール部材５９ｂが設けられている。第４シール部材５９ｂによって、第２プラグ５０の第２フランジ５３と継手本体２１の対向面３７とのシール性が向上する。よって、継手本体２１の空間３０に第２プラグ５０を挿入したとき、第２フランジ５３と対向面３７との間から汚水が漏れ難くすることができる。

本実施形態では、切替口３１の開口面積は、流入口３２、第１流出口３３および第２流出口３４のそれぞれの開口面積よりも大きい。このことによって、継手本体２１内に固形物が詰まった場合、作業者は、切替口３１を通じて継手本体２１内の固形物を見つけ易い。作業者は、切替口３１を通じて継手本体２１内の固形物を取り除き易いため、メンテナンスがより容易である。

図１に示すように、継手２０は、ピット５ｂ内の天面近くに配置されている。仮に、継手２０の切替口３１が上方に向かって開口している場合、切替口３１の上方の空間が狭いため、作業者は、切替口３１を通じて切替プラグ２２を操作して汚水の流路を切り替えることが困難となる。本実施形態では、切替口３１は、側方に向かって開口している。よって、継手２０が天面近くに配置されている場合であっても、切替口３１を通じて汚水の流路を切り替え易い。また、継手２０がピット５ｂ内の天面近くに配置されることで、継手２０の第２流出口３４に接続される貯留槽７０の汚水口７１の位置を、継手２０の位置に併せて地面の近くの位置となるように、貯留槽７０を地中に配置することができる。よって、貯留槽７０を地中の比較的に深い位置に配置しなくてもよい。

以上、第１実施形態に係る継手２０を備えた汚水排出システム１００について説明した。次に、第２実施形態に係る継手１２０について説明する。なお、以下の説明において、既に説明した構成と同様の構成には同じ符号を使用し、その説明は適宜省略する。

＜第２実施形態＞
図１１は、第２実施形態に係る継手１２０の平面断面図であり、切替プラグ１２２が第１の状態Ｓ１の位置に配置されている図である。図１２は、切替プラグ１２２が第２の状態Ｓ２の位置に配置されている図１１相当図である。図１３は、切替プラグ１２２の平面断面図である。

図示は省略するが、継手１２０は、建物５のピット５ｂ（図１参照）内に配置されるものである。図１１に示すように、継手１２０は、継手本体１２１と、切替プラグ１２２と、蓋体１２３とを備えている。継手本体１２１は、内部に空間１３０を有している。継手本体１２１には、切替口１３１と、流入口１３２と、第１流出口１３３と、第２流出口１３４とが形成されている。切替口１３１は、継手本体１２１の側部に形成され、側方に向かって開口している。

継手本体１２１は、互いに対向し、側方に延びた流入筒状部１２１ａおよび第１流出筒状部１２１ｂと、切替口１３１と対向し、側方に延びた第２流出筒状部１２１ｃとを備えている。流入口１３２は、流入筒状部１２１ａに形成され、第１流出管路１１の第１管路部１１ｂに接続されている。第１流出口１３３は、第１流出筒状部１２１ｂに形成され、第２流出管路１２の第３管路部１２ａに接続されている。流入口１３２と第１流出口１３３とは互いに対向している。第２流出口１３４は、第２流出筒状部１２１ｃに形成され、サブ流出管路６０を介して貯留槽７０（図１参照）に接続されている。第２流出口１３４と切替口１３１とは互いに対向している。本実施形態では、切替口１３１の開口面積は、流入口１３２の開口面積よりも大きく、第１流出口１３３の開口面積よりも大きく、第２流出口１３４の開口面積よりも大きい。本実施形態では、継手本体１２１の切替口１３１側の部位には、第１実施形態の対向面３７と同様の対向面１３７が設けられている。

切替プラグ１２２は、１つの部材によって構成されており、継手本体１２１に対する位置を変更することで、流入口１３２と第１流出口１３３とを連通させる第１の状態Ｓ１（図１１参照）と、流入口１３２と第２流出口１３４とを連通させる第２の状態Ｓ２（図１２参照）とに切替可能である。図１３に示すように、切替プラグ１２２は、プラグ本体１６１と、嵌合部１６２と、フランジ１６３とを有している。

以下の切替プラグ１２２に関する説明では、切替プラグ１２２は、継手本体１２１の空間１３０に挿入されている状態である。プラグ本体１６１は、内部に空間を有している。本実施形態では、図１１に示すように、プラグ本体１６１は、第１本体部１６１ａと、第１本体部１６１ａの第２流出口１３４側に設けられた第２本体部１６１ｂと有している。ここでは、プラグ本体１６１には、第１流入連通口１４５、第１流出連通口１４６、第１インバート１４７、第２流入連通口１５５、第２流出連通口１５６および第２インバート１５７が形成されている。

第１流入連通口１４５、第１流出連通口１４６および第１インバート１４７は、プラグ本体１６１の第１本体部１６１ａに形成されている。第１流入連通口１４５および第１流出連通口１４６は、互いに対向するように第１本体部１６１ａに形成され、側方に向かって開口している。図１１に示すように、切替プラグ１２２が第１の状態Ｓ１の位置に配置されているとき、第１流入連通口１４５は流入口１３２と連通し、第１流出連通口１４６は第１流出口１３３と連通する。第１インバート１４７は、第１本体部１６１ａの内部に設けられており、第１流入連通口１４５と第１流出連通口１４６を繋ぐ。

第２流入連通口１５５、第２流出連通口１５６および第２インバート１５７は、プラグ本体１６１の第２本体部１６１ｂに形成されている。第２流入連通口１５５および第２流出連通口１５６は、第２本体部１６１ｂに形成され、側方に向かって開口している。ここでは、第２流入連通口１５５と第２流出連通口１５６は対向しておらず、第２流入連通口１５５の中心軸と第２流出連通口１５６の中心軸とは、直交している。第２流入連通口１５５は、第１流入連通口１４５が形成された側のプラグ本体１６１の部位に形成され、第１流入連通口１４５と並んで配置されている。第２流出連通口１５６は、第２本体部１６１ｂの第２流出口１３４側の部位に形成されている。図１２に示すように、切替プラグ１２２が第２の状態Ｓ２の位置に配置されているとき、第２流入連通口１５５は流入口１３２と連通し、第２流出連通口１５６は第２流出口１３４と連通する。第２インバート１５７は、第２本体部１６１ｂの内部に設けられており、第２流入連通口１５５と第２流出連通口１５６を繋ぐ。

本実施形態では、図１１に示すように、嵌合部１６２は、第２流出筒状部１２１ｃに嵌合するものであり、第２本体部１６１ｂの第２流出口１３４側の部位に設けられている。嵌合部１６２は、第２本体部１６１ｂから第２流出口１３４に向かって突出している。嵌合部１６２に、第２流出連通口１５６が形成されている。フランジ１６３は、切替プラグ１２２が第１の状態Ｓ１の位置に配置されているとき、継手本体１２１の対向面１３７と対向する面である。フランジ１６３は、第１本体部１６１ａの切替口１３１側の端から外方に向かって延びている。ここでは、第１本体部１６１ａの切替口１３１側の部位には、第１本体部１６１ａから切替口１３１に向かって突出した棒状の突出部１６４が設けられている。突出部１６４は、切替プラグ１２２が第１の状態Ｓ１の位置に配置されているとき、蓋体１２３に接触する。

本実施形態では、嵌合部１６２の第２流出口１３４側の外周面には、リング状かつゴム製のシール部材１６６ａが設けられている。シール部材１６６ａは、切替プラグ１２２が第１の状態Ｓ１または第２の状態Ｓ２の位置に配置されているとき、継手本体１２１の第２流出筒状部１２１ｃと嵌合部１６２との間に配置される。また、本実施形態では、第１インバート１４７と第２インバート１５７との間のプラグ本体１６１の外周面には、リング状かつゴム製の他のシール部材１６６ｂが設けられている。図１１に示すように、他のシール部材１６６ｂは、切替プラグ１２２が第１の状態Ｓ１の位置に配置されているとき、継手本体１２１の第２流出筒状部１２１ｃとプラグ本体１６１との間に配置される。また、図１２に示すように、他のシール部材１６６ｂは、切替プラグ１２２が第２の状態Ｓ２の位置に配置されているとき、継手本体１２１の切替口１３１側の内周面とプラグ本体１６１との間に配置される。なお、図示は省略するが、切替プラグ１２２が第１の状態Ｓ１の位置に配置されているとき、フランジ１６３と継手本体１２１の対向面１３７との間には、第１実施形態の第３シール部材４９ｂや第４シール部材５９ｂと同様のシール部材が設けられていてもよい。

なお、本実施形態に係る蓋体１２３は、第１実施形態に係る蓋体２３と同じ構造を有しているため、ここでの詳しい説明は省略する。本実施形態に係る蓋体１２３は、図１１に示すように、切替プラグ１２２が第１の状態Ｓ１には、切替口１３１に取り付けられ、切替プラグ１２２を継手本体１２１に圧着させる。図１２に示すように、切替プラグ１２２が第２の状態Ｓ２のときには、蓋体１２３は切替口１３１から取り外される。

次に、継手１２０の利用方法について簡単に説明する。通常時モードでは、図１１に示すように、切替プラグ１２２を第１の状態Ｓ１の位置に配置する。通常時モードでは、切替プラグ１２２の第１流入連通口１４５と流入口１３２とが連通し、第１流出連通口１４６と第１流出口１３３とが連通し、第２流出口１３４が閉鎖されている状態である。このとき、プラグ本体１６１の第１本体部１６１ａは、流入口１３２と第１流出口１３３との間に配置され、第２本体部１６１ｂの全体は、第２流出筒状部１２１ｃに嵌合している状態である。通常時モードでは、蓋体１２３が切替口１３１に取り付けられており、切替プラグ１２２は、蓋体１２３によって第２流出口１３４側に押し付けられることで、継手本体１２１に圧着されている状態である。

災害時モードでは、切替プラグ１２２の位置を変更する。まず、切替口１３１から蓋体１２３が取り外される。そして、作業者は、切替口１３１から継手本体１２１の空間１３０に手を挿入し、切替プラグ１２２を切替口１３１側に引っ張り、図１２に示すように、切替プラグ１２２を第２の状態Ｓ２の位置に配置する。災害時モードでは、切替プラグ１２２の第２流入連通口１５５と流入口１３２とが連通し、第２流出連通口１５６と第２流出口１３４とが連通し、第１流出口１３３が閉鎖されている状態である。このとき、プラグ本体１６１の第１本体部１６１ａは、一部が外部に露出するように、切替口１３１側の継手本体１２１内に配置されてる。第２本体部１６１ｂは、流入口１３２と第１流出口１３３との間に配置されている。災害時モードでは、継手１２０は、蓋体１２３が切替口１３１から取り外された状態で使用される。なお、災害時モードでは、継手本体１２１の切替口１３１側の内周面と、プラグ本体１６１とは、他のシール部材１６６ｂによってシール性が向上しているため、切替口１３１から汚水が漏れ難い。

本実施形態であっても、第１実施形態と同様の効果が得られる。本実施形態では、継手本体１２１に対する切替プラグ１２２の位置を変更することで、汚水の流路を切り替えることができる。よって、継手を管路に接続し直すという配管作業をすることなく、汚水の流路を切り替えることができる。また、本実施形態であっても、継手本体１２１内に固形物が詰まった場合、作業者は、切替口１３１を通じて継手本体１２１内の固形物を取り除くことができる。よって、配管作業をすることなく、継手本体１２１内の固定物を取り除くことができるため、メンテナンスが容易である。

上記各実施形態では、蓋体２３の雄ねじ２３ａと、切替口３１の雌ねじ３１ａとを螺合させることで、蓋体２３が第１プラグ４０または第２プラグ５０を継手本体２１に圧着させていた。しかしながら、第１プラグ４０または第２プラグ５０を継手本体２１に圧着させる構造は、特に限定されない。例えば、蓋体２３と、第１プラグ４０または第２プラグ５０との間には、第１プラグ４０または第２プラグ５０に弾性力を付勢するバネが設けられていてもよい。このバネによって、第１プラグ４０または第２プラグ５０は、第２流出口３４側に押し付けられ、第１プラグ４０または第２プラグ５０を継手本体２１に圧着させることができる。例えば、蓋体２３は、切替口３１に対してボルトによって締め付けられることで、切替口３１に取り付けられていてもよい。このボルトが締め付けられることで、第１プラグ４０または第２プラグ５０は、第２流出口３４側に押し付けられ、第１プラグ４０または第２プラグ５０を継手本体２１に圧着させることができる。

上記第１実施形態では、継手２０は、蓋体２３を備えており、蓋体２３は、第１プラグ４０および第２プラグ５０に対して別体であった。しかしながら、蓋体２３は、第１プラグ４０に設けられていてもよい。蓋体２３は、第２プラグ５０に設けられていてもよい。例えば、蓋体２３が２つ存在し、第１プラグ４０と１つの蓋体２３が一体的に形成されていてもよいし、第２プラグ５０と他の１つの蓋体２３が一体的に形成されていてもよい。

上記各実施形態では、継手２０には、汚水が流れ、継手２０は、汚水の流路を切り替えることが可能であった。しかしながら、本発明に係る継手は、排水の流路を切り替えることが可能なものである。ここで、排水には、汚水および雨水が含まれる。雨水とは、降雨などの自然現象に起因する水であり、そのまま河川に放流させることができるものである。そのため、継手２０には、雨水が流れてもよい。継手２０は、雨水の流路を切り替えることが可能なものであってもよい。

７ 汚水設備
１１ 第１流出管路
１１ａ 第１管路部
１１ｂ 第２管路部
１２ 第２流出管路
１２ａ 第３管路部
１２ｂ 第４管路部
２０ 継手
２１ 継手本体
２１ｃ 第２流出筒状部（筒状部）
２２ 切替プラグ
３０ 空間
３１ 切替口
３２ 流入口
３３ 第１流出口
３４ 第２流出口
４０ 第１プラグ
５０ 第２プラグ
７０ 貯留槽
１００ 汚水排出システム

Claims (7)

1. 排水が流入する流入口と、排水が流出する第１流出口および第２流出口と、切替口とが形成され、内部に空間を有する継手本体と、
   前記切替口から前記継手本体の前記空間に挿入可能であり、前記流入口から前記第２流出口に排水が流れないように前記流入口と前記第１流出口とを連通させる第１の状態と、前記流入口から前記第１流出口に排水が流れないように前記流入口と前記第２流出口とを連通させる第２の状態とに切替可能な１つまたは２つの切替プラグと、
   前記切替口に着脱可能な蓋体と、
   を備え、
   前記切替プラグとして、
   前記第１の状態のときに前記継手本体の前記空間に挿入される第１プラグと、
   前記第２の状態のときに前記継手本体の前記空間に挿入される第２プラグと、
   を備え、
   前記第１プラグは、前記流入口と連通する第１流入連通口、前記第１流出口と連通する第１流出連通口、および、前記第１流入連通口と前記第１流出連通口とを繋ぐ第１インバートが形成された第１プラグ本体を有し、
   前記第２プラグは、前記流入口と連通する第２流入連通口、前記第２流出口と連通する第２流出連通口、および、前記第２流入連通口と前記第２流出連通口とを繋ぐ第２インバートが形成された第２プラグ本体を有し、
   前記継手本体は、前記切替口と対向する位置において、前記第２流出口が形成された筒状部を備え、
   前記第１プラグは、前記筒状部に嵌合可能な第１嵌合部を備え、
   前記第２プラグは、前記筒状部に嵌合可能な第２嵌合部を備え、
   前記蓋体は、前記継手本体の前記空間に前記第１プラグが挿入されているとき、前記筒状部に前記第１嵌合部が嵌合するようにして、前記第１プラグを前記第２流出口側に押し付け、かつ、前記継手本体の前記空間に前記第２プラグが配置されているとき、前記筒状部に前記第２嵌合部が嵌合するようにして、前記第２プラグを前記第２流出口側に押し付けるように構成されている、継手。
2. 前記蓋体の側面には、雄ねじが形成され、
   前記切替口には、前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成されている、請求項１に記載された継手。
3. 前記第１プラグは、前記継手本体の前記空間に挿入されているとき、前記第１プラグ本体から前記蓋体に向かって延びた第１突出部を備え、
   前記第２プラグは、前記継手本体の前記空間に挿入されているとき、前記第２プラグ本体から前記蓋体に向かって延びた第２突出部を備え、
   前記蓋体は、前記継手本体の前記空間に前記第１プラグが挿入されているとき、前記第１突出部と接触し、かつ、前記継手本体の前記空間に前記第２プラグが挿入されているとき、前記第２突出部と接触する接触部を備えた、請求項１または２に記載された継手。
4. 前記第１嵌合部の外周面には、第１シール部材が設けられ、
   前記第２嵌合部の外周面には、第２シール部材が設けられている、請求項１から３までの何れか１つに記載された継手。
5. 前記第１プラグは、前記継手本体の前記空間に挿入された状態において、前記第１プラグ本体における前記切替口側の部位から外方に延びた第１フランジを備え、
   前記第２プラグは、前記継手本体の前記空間に挿入された状態において、前記第２プラグ本体における前記切替口側の部位から外方に延びた第２フランジを備え、
   前記継手本体には、前記空間に前記第１プラグが挿入されたときに前記第１フランジと対向し、前記空間に前記第２プラグが挿入されたときに前記第２フランジと対向する対向面が設けられ、
   前記第１フランジの対向面側の面には、第３シール部材が設けられ、
   前記第２フランジの対向面側の面には、第４シール部材が設けられている、請求項１から４までの何れか１つに記載された継手。
6. 前記切替口の開口面積は、前記流入口、前記第１流出口および前記第２流出口のそれぞれの開口面積よりも大きい、請求項１から５までの何れか１つに記載された継手。
7. 請求項１から６までの何れか１つに記載された継手と、
   汚水設備に接続された第１管路部、および、前記第１管路部よりも下流側に配置されると共に水平に延び、前記継手の流入口に接続された第２管路部を有する第１流出管路と、
   前記第１流出管路よりも下流側において、前記継手の前記第１流出口に接続され、水平に延びた第３管路部、および、前記第３管路部よりも下流側に配置され、下水本管に接続された第４管路部を有する第２流出管路と、
   前記継手の前記第２流出口に接続され、汚水が貯留可能な貯留槽と、
   を備え、
   前記継手は、建物の床下に設けられたピット内に配置されている、汚水排出システム。

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